Справочник строителя тепловых сетей (Захаренко С.Е.)

ПРЕДИСЛОВИЕ

Тепловые сети представляют собой сложный комплекс инженерных сооружений, включающий в себя

изолированные трубопроводы, опоры и компенсаторы, контрольно-измерительную аппаратуру и запорно-

регулирующие устройства, каналы, камеры и павильоны, дюкеры, мачты и эстакады. На тепловых сетях

размещаются узлы управления, оснащенные средствами автоматики и телемеханики, включенными в единую

диспетчерскую систему.

В комплекс строительства тепловых сетей входят производство земляных работ, монтаж железобетонных и

металлических конструкций, монтаж, сварка и изоляция трубопроводов и оборудования, бетонные,

кирпичные и гидроизоляционные работы, водоотлив и водопонижение, устройство сопутствующего дренажа

и свайные работы.

Для эффективного и качественного выполнения строительно-монтажных, сварочных и изоляционных работ

строителям тепловых сетей необходимы сведения по материалам, изделиям и конструкциям; технологии

изготовления

различных

деталей трубопроводов;

характеристикам механизмов и

оборудования,

инструментов

и монтажных

приспособлений. Необходимы

также

знания

областях экономики

строительства, научной организации труда и техники безопасности.

Необходимые материалы по всему комплексу вопросов рассредоточены в различных нормативных,

производственно-технических и научных источниках, пользование которыми в практической работе не

всегда удобно. Ранее выпущенные справочники по тепловым сетям, как и первое издание настоящего

справочника, устарели, так как в последние годы освоено производство новых изоляционных материалов

и конструкций, индустриальных полносборных элементов теплопроводов повышенной заводской готовности,

современных высокопроизводительных машин и механизмов. В технологии строительства тепловых сетей в

последние годы преимущественное развитие получили индустриальные методы сооружения теплопроводов.

Диаметр магистральных тепловых сетей возрос до 1400 мм.

В настоящий справочник включены сведения о стальных трубах, прокатной стали, фланцевых соединениях,

сварочно-монтажных и вспомогательных материалах, изоляционных материалах и изделиях, строительных

материалах и конструкциях, трубопроводной арматуре, индустриальных конструкциях тепловых сетей,

способах их изготовления и прокладки. Справочник содержит технические характеристики строительных

машин, механизмов и монтажного оборудования, инструментов и приспособлений, сведения о методах

организация и технологии строительно-монтажных, изоляционных и других специальных работ. В нем

отражены мероприятия по экономике и научной организации труда, охране труда и технике безопасности.

Справочник составлен с применением единиц физических величин системы МКГСС и внесистемных, так как

в настоящее время при градуировке приборов и составлении технической документации используются эти

единицы. Таблица некоторых единиц СИ приведена и даны соотношения между единицами различных систем.

Материал справочника распределен между авторами следующим образом: Ю. С. Захаренко - гл. 5, 13,

§14.11, 14.12, 17.15; И. С. Никольский - § 16.7, 17.2, 17.14, 18.1.-18.3,18.15; Ю. С. Захаренко и И

С. Никольский - гл. 1; С. Е. Захаренко и И. С. Никольский - гл 7; М. А. Пищиков -§ 17.8-17.13.

Остальные разделы справочника составлены С. Е. Захаренко.

Авторы выражают благодарность канд. техн. наук М. Т. Леньшину, А. П. Макарову и А. В. Невскому и И.

Ф. Истратову за помощь при подготовке рукописи.

Отзывы и замечания по справочнику читатели могут присылать по адресу: 113114, Москва, М-114,

Шлюзовая наб., д. 10, Энергоатомиздат.

Авторы

ГЛАВА ПЕРВАЯ. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1.1. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

Тепловые сети служат для передачи теплоты от источника централизованного теплоснабжения до

потребителей с целью отопления, горячего водоснабжения, вентиляции и обеспечения технологических

нужд промышленных предприятий, сельского хозяйства, гражданских зданий и сооружений.

Источниками централизованного теплоснабжения могут быть атомные и тепловые электростанции (АТЭЦ и

ТЭЦ), районные тепловые станции и котельные (РТС и РК), промышленные котельные, геотермальные

тепловые станции и теплоутилизационные установки.

К тепловым сетям относятся теплопроводы- с теплозащитной и антикоррозионной изоляцией, ограждающими

и несущими строительными конструкциями, насосными и дренажными станциями, павильонами, камерами и

дренажными колодцами, средствами связи, управления и автоматики, а также узлы управления на

тепловых сетях - абонентские вводы теплоты к потребителям тепловые пункты индивидуальные (ИТП) и

центральные (ДТП), теплораспределительные станции (ТРС), контрольно-распределительные пункты

(КРП)*. Теплопроводы транспортируют теплоносители низкого и среднего потенциала** в виде горячей

воды с температурой до 200° С и давлением

до 2,5 МПа (25 кгс/см2) и пара с температурой до 440

°С и давлением

до 6,4 МПа (64 кгс/см2).

По. виду транспортируемого теплоносителя / теплопроводы делятся на водяные, паровые с

конденсатопроводами и без них.

В зависимости от назначения тепловые сети подразделяются на:

1) магистральные, обслуживающие крупные жилые (селитебные) территории и группы промышленных

предприятий - от источника централизованного теплоснабжения до камеры пли узла ответвления к

микрорайону или до ввода в промышленную зону;

2) распределительные (внутриквартальные), обслуживающие группу зданий или промышленное предприятие

-от камеры ответвления магистральных сетей до камер или узлов присоединения к сетям отдельных

зданий;

______________

* Материалы по оборудованию абонентских вводов и узлов управления на тепловых сетях в справочник не

включены.

** Низкопотенциальным считается теплоноситель с температурой до 150°С, среднепотенциальным - с

температурой от 150 до 350 °С.

3) сети к отдельным зданиям - ответвления от распределительных сетей до вводов или присоединений

местных систем потребителей теплоты (до индивидуальных тепловых пунктов зданий).

Диаметры сооружаемых тепловых сетей приняты от 50 до 1400 мм.

Водяные тепловые сети в основном сооружаются двухтрубными, циркуляционными, подающими одновременно

теплоту на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение. В отдельных случаях, при наличии

качественных источников водоснабжения, водяные тепловые сети строятся однотрубными. На территории

промышленных предприятий, потребляющих пар на технологические нужды, тепловые сети сооружаются

многотрубными.

1.2. СПОСОБЫ ПРОКЛАДКИ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

Существующие прокладки тепловых сетей разделяют на три большие группы: надземные прокладки,

подземные прокладки в каналах и коллекторах и бесканальные прокладки в грунте.

В зависимости от

способов

прокладки различают типы строительно-изоляционных конструкций

теплопроводов, которые могут прокладываться тем или иным способом. В зависимости от вида

применяемой изоляции они подразделяются на набивные и оберточные (изоляция под сетку), сборные (из

скорлуп

сегментов),

мастичные,

засыпные

(минеральные

органические,

том

числе

самоспекающиеся), литые (или заливные) и индустриальные монолитные, изготовляемые в заводских

условиях. Индустриальные строительно-изоляционные конструкции имеют преимущества перед другими

типами конструкций теплопроводов и получили в последние годы значительное распространение.

Тепловые сети прокладываются раздельно или совместно с другими подземными коммуникациями.

Надземные прокладки тепловых сетей выполняют на низких или высоких опорах, мачтах, эстакадах, по

пролетным строениям мостов и наружным стенам промышленных зданий. В условиях вечномерзлых грунтов

допускается прокладка тепловых сетей в термоизолированных каналах, расположенных выше поверхности

земли, которые могут использоваться в качестве пешеходных дорожек. В конструктивном отношении

надземная прокладка теплопроводов является наиболее простои, доступной для профилактического

осмотра и ремонта.

Подземные прокладки тепловых сетей выполняют открытым способом в траншеях (с разрытием поверхности

земли) и закрытым способом - проколом, продавливанием, горизонтальным бурением, щитовой проходкой.

Под усовершенствованными дорогами, железнодорожными путями, насыпями тепловые сети прокладывают в

каналах, стальных или железобетонных футлярах. При пересечении водных преград прокладка

теплопроводов осуществляется в подводных дюкерах, по мостовым переходам или специальным эстакадам.

Комплексный характер застройки и реконструкции жилых (селитебных) и промышленных территорий

обязывает рассматривать тепловые сети в качестве составного элемента их инженерного оборудования. В

условиях плотной городской и промышленной застройки, высокой этажности здании, насыщенности

подземного пространства инженерными сетями более рациональной оказывается совмещенная прокладка

тепловых сетей с другими коммуникациями в общих коллекторах: такая прокладка обеспечивает их

надежную эксплуатацию, комплексное обслуживание и автоматизированное управление. Прокладка тепловых

сетей, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения в непроходных каналах и бесканальным

способом в общей траншее более эффективна при застройке территории домами средней и малой

этажности, свободной планировке застраиваемых территорий, затрудняющей транзитную прокладку

инженерных сетей по техническим подпольям здании. При централизованном теплоснабжении поселков с

малоэтажной застройкой, отдельно расположенных зданий и сооружений предпочтение следует отдавать

бесканальному способу прокладки тепловых сетей как наиболее экономичному.

Прокладка тепловых сетей в непроходных каналах получила преимущественное распространение. Этот

способ имеет ряд положительных качеств, которые отвечают особым условиям работы горячих

трубопроводов при переменном температурном режиме. Канал защищает изолированные конструкции

теплопроводов от механических нагрузок, обеспечивает температурные деформации теплопроводов и

препятствует их электрохимическому взаимодействию с окружающей грунтовой средой. Существенным

недостатком этого способа прокладки является большой расход железобетонных конструкций (500-1500 м3

на 1 км прокладки).

В водонасыщенных грунтах при высоком уровне грунтовых вод тепловые сети, как правило, прокладывают

в каналах и коллекторах. Однако непроходные каналы являются надежной защитой теплопроводов только

при устройстве эффективного попутного дренажа. Отсутствие попутного дренажа или отказ в его работе

приводит к периодическому (сезонному) подтоплению каналов, их заносу грунтом (заиливанию) и

разрушению изоляционной конструкции теплопроводов.

В тяжелых гидрогеологических условиях, особенно в тонкодисперсных и плывунных грунтах, плохо

отдающих воду, более целесообразной может оказаться бесканальная прокладка тепловых сетей из

полносборных элементов повышенной заводской готовности или с применением литых (заливных)

строительно-изоляционных конструкций. При качественном выполнении изоляционно-сварочных и монтажных

работ бесканальная прокладка обеспечивает расчетную долговечность подземных коммуникаций и

необходимую защиту их от коррозии. Однако к бесканальным конструкциям тепловых сетей и их

прокладкам должны предъявляться повышенные требования по гидроизоляционной, механической и

электрохимической защите теплопроводов.

При

бесканальной прокладке теплопроводы, изолированные в заводских

условиях,

укладывают

непосредственно в траншею на песчаное основание и засыпают песком, а затем местным грунтом. В

случае применения литых и засыпных строительно-изоляционных конструкций изоляцию теплопроводов

выполняют непосредственно в траншее. Сборные (из скорлуп и сегментов) и набивные строительно-

изоляционные конструкции теплопроводов для бесканальной прокладки не применяются. Засыпные

конструкции теплопроводов получили до сих пор ограниченное применение.

Бесканальная прокладка тепловых сетей является наиболее экономичной, обеспечивающей сокращение

объема

земляных и строительно-монтажных работ, экономию сборного железобетона, снижение

трудоемкости строительства. Технико-экономический эффект бесканальной прокладки тепловых сетей по

сравнению с прокладкой их в каналах включает: снижение сметной стоимости строительства на 20-25 %,

сокращение трудоемкости строительно-монтажных и изолировочных работ в 2-2,5 раза, экономию 300-500

м3 сборного железобетона на 1 км трассы среднего диаметра.

Совмещенная прокладка нескольких видов подземных коммуникаций в общей траншее более экономична, чем

раздельная. При совмещенной прокладке коммуникаций уменьшаются расстояния между ними, объем

земляных работ снижается в среднем на 25-30 % и стоимость прокладки уменьшается примерно на 15 %.

Сооружение коммуникаций ведется, как правило, одной строительно-монтажной организацией. При этом

сокращаются сроки строительства, выполняемого по единому технологическому графику.

1.3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТНО-СМЕТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

Нормы проектирования тепловых сетей изложены в СНиП П. 36-73 «Тепловые сети». Дополнительные

требования изложены в «Нормах технологического проектирования тепловых электрических станций и

тепловых сетей» Минэнерго СССР.

В СНиП 11.36-73 приведены указания по выбору трассы, способам прокладки тепловых сетей,

конструкциям трубопроводов, строительным конструкциям тепловых сетей, тепловой изоляции, защите

трубопроводов от наружной и внутренней коррозии, электроснабжению, автоматизации, телемеханизации и

связи, по прокладке тепловых сетей в особых условиях и др.

В приложениях к СНиП П.36-73 приведены указания по выбору материала и конструкций тепловой изоляции

и защите труб от коррозии.

Техническим обоснованием для» проектирования магистральных тепловых сетей являются схемы развития и

размещения отраслей народного хозяйства и отраслей промышленности, проекты планировки и застройки

городов и населенных пунктов, а также утвержденные схемы теплоснабжения населенных пунктов,

разрабатываемые согласно СН 531-80 «Инструкции о составе, порядке разработки и утверждения схем

теплоснабжения населенных пунктов с суммарной тепловой нагрузкой до 116 МВт (100 Гкал/ч)». В этих

схемах дастся обоснование целесообразности проектирования, строительства, реконструкции или

расширения источников централизованного теплоснабжения и магистральных тепловых сетей от них,

определяются стоимость строительства и другие технико-экономические показатели.

Проектно-сметная документация должна разрабатываться на основании нормативных документов по

проектированию и строительству, утвержденных Госстроем СССР, и нормативных документов, утвержденных

соответствующими

министерствами

ведомствами

СССР,

органами

Государственного

надзора;

государственных стандартов, общесоюзных каталогов типовых конструкций и изделий, а также

территориальных каталогов типовых строительных конструкций, межотраслевых требований и нормативных

материалов по научной организации труда, утвержденных Государственным комитетом по науке и технике

при СМ СССР, Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам, ВЦСПС.

Для тепловых сетей проектно-сметная документация разрабатывается в две стадии: проект и рабочая

документация; в остальных случаях разрабатывается только рабочий проект.

Проекты

производства

работ

на

строительство

разрабатываются

генеральными

строительными

организациями. На строительство крупных магистральных тепловых сетей, возводимых в сложных

геологических и климатических условиях, проекты производства работ могут разрабатываться но заказу

генподрядных и субподрядных строительных организаций трестами Оргтехстрой или проектными

организациями за счет накладных расходов в строительстве.

По

«Правилам устройства

и безопасной

эксплуатации трубопроводов

пара

горячей

воды

Госгортехнадзора СССР» трубопроводы централизованного теплоснабжения, транспортирующие водяной пар

С рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) или горячую воду с температурой свыше 115° С,

отнесены к категориям 2, 3 и 4 (табл. 1.1).

1.4. НОРМЫ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

Нормы продолжительности строительства магистральных и распределительных сетей зависят от их

диаметра, протяженности и тепловой мощности, передаваемой по трубопроводам, и определены

нормативами СН-440-79 (табл. 1.2).

Таблица 1.2. Нормативы продолжительности строительства тепловых сетей

Dy мм

Тепловая мощность

МВт (ГКалл/ч)

Протяженность.

км

Общая продолжительность

строительства, мес.

250-500

47-116

(40,5-100)

600-1000

174-582

(150-500)

1200

988 (850)

1400

1395 (1200)

В общую продолжительность строительства включен 1 мес. на подготовительный период.

Таблица 1.1. Категории трубопроводов тепловых сетей

Категория

Среда

Рабочие параметры среды

Температура, ºС

Давление (избыточное), МПа (кгс/см2)

а - перегретый пар
б - то же
в - горячая вода, насыщенный
пар

Выше 350 до 450 (включительно

До 3,9 (39) (включительно)

До 350 (включительно)

Более 2,2 (22) до 3,9 (39) (включительно)

Выше 115

Более 3,9 (39) до 8,0 (80) (включительно)

а, б - перегретый пар
в - насыщенный пар, горячая
вода

Выше 250 до 350 (включительно)

До 2,2 (22) (включительно)

До 250 (включительно)

Более 1,6 (16) до 2,2 (22) (включительно)

Выше 115

Более 1,6 (16) до 3,9 (39) (включительно)

а - перегретый и насыщенный
пар
б - горячая вода

Выше 115 до 250 (включительно)

Более 0,07 (0,7) до 1,6 (16) (включительно)

Выше 115

До 1,6 (16) (включительно)

Таблица 1.3. Единицы физических* величин

Единицы Международной

системы СИ

Единицы других систем и

внесистемные единицы

Величина

Единица

Наименование

единицы

Обозначение

Соотношение

с единицами СИ

Наименование

Обозначение

междуна

родное

русское

меж дуна

родное

русское

Некоторые основные единицы

Длина

Метр

Сантиметр
Дюйм
Километр

1 м = 10

см

1 дюйм = 2.54 см
1 км = 10

Масса

Килограмм

кг

Грамм
Тонна

г »

1 кг-10s г 1 т-10* кг

Время

Секунда

Минута
Час
Сутки

mln

h
d

мин

сут

1 мин = 60 с
1 ч = 360 с
1 сут = 86 400 с

Сила
электрического
тока

Ампер

Фарад в секунду

F/s

Ф/с

1 Ф/с = 1.0363х10х10

Термодинамическая
температура

Кельвин

Градус Цельсия

ºC

°С

К =-°С + 273,15

Некоторые производные единицы

Площадь

Квадратный метр

м2

Квадратный
сантиметр
Квадратный километр

sm2
km3

см2
км2

1 м2 = 10

см2

1 км2 = 10

м2

Объем

Кубический метр

м3

Кубический сантиметр
Литр
Кубический километр

sm3

km3

см3

км3

1 м2 = 103 см3
1 л = 1 дм3 = 10-3 м3
1 км3 = 103 м3

Скорость

Метр в секунду

m/s

м/с

Километр в час

km/h

км/ч

1 км/ч = 27,778 см/с

Плотность

Килограмм на
кубический метр

kg/m

кг/м

Грамм на кубический
сантиметр

g/sm

г/см

1 г/см

= 10

кг/м3

Удельный объем

Кубический метр
на килограмм

/kg

м3/кг

Кубический
сантиметр на грамм

см3/г

1 см3/г = 10

-3

м3/кг

Сила, вес

Ньютон

Килограмм сила
Тонна-сила

-
-

кгс

тс

1 Н = 1 кг х м/с2 = 10

дин
1 кгс = 9,80665 Н
1 тс = 9806,65 Н

Давление.
механическое
напряж ение,
модуль упругости

Паскаль

Па

Килограмм-сила на
квадратный
сантиметр
Килограмм-сила на
квадратный метр

-
-

кгс/см2

кгс/м2

1 Па = 1 Н/м2 = кгс/м2
1 кгс/см2 = 98066,6
Па =0,1 МПа = 1 ат
1 кгс/м2 = 9,80665 Па
= 10 Па

Работа, энергия,
количество
теплоты

Дж оуль

ДЖ

Киловатт-час
Калория Ватт
секунда

kW-h

cal

W-s

кВт-ч

кал

Вт-с

1 кВтч = 3,6х10

Дж

1 кал = 4,186 Дж
1 Дж = 1 Вт-с

Мощность,
тепловой поток,
поток энергии

Ватт

Вт

Килокалория в час
Джоуль в секунду
Лошадиная сила

kcal/h

J/s
hp

ккал/ч

Дж/с

л.с

1 ккал/ч = 1,163 Вт
1 кал/с = 4,1868 Вт
1 Вт = 1 Дж/с
1 кВ = 1,3410 л. с.
1 л. с. = 735,499 Вт

Теплоемкость

Дж оуль на
Кельвин

J/k

Дж/К

Калория на градус
Кельвина

= 1,163

Вт/(мК)

1,163 Вт/(м ºС)

Тепловое
сопротивление

Квадратный
метр-кельвин на
Ватт

Квадратный метр-
кельвин на
килокалорию в час

1 м2хК/Вт = 0,86 м2 К
х ч/ккал

Частота

Герц

Гц

Радиан в секунду

rad/s

рад/с

1 Гц = 1 с

-1

1 Гц = 6,2832 рад/с

Электрическое
напряж ение

Вольт

1 В = Вт/А

Электрическое
сопротивление

Ом

1 Ом = 1 В/А

1.5. ЕДИНИЦЫ ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН

Единицы физических

величин, принимаемые

в технической нормативно-проектной

документации,

определяются стандартом СТ СЭВ 1052-78. «Метрология. Единицы физических величин», введенным в СССР

с 1.01.1980 г. В соответствии с этим стандартом допускаются к применению основные дополнительные и

производные (табл. 1.3), десятичные и кратные и дольные единицы СИ (табл. 1.4).

Таблица 1.4. Множители и приставки для образования десятичных кратных и дольных единиц и их

наименования

Множ итель

Приставка

Обозначение приставки

Множитель

Приставка

Обозначение приставки

русское

международное

русское

международное

Тера

-1

Деци

Гига

-2

Санти

Мега

-3

Милли

Кило

-6

Микро

мк

Гекто

-9

Нано

Дека

да

10-12

Пико

ГЛАВА ВТОРАЯ. СТАЛИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

2.1. СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА

Сталь углеродистая

обыкновенного

качества

выпускается горячекатаной, сортовой,

фасонной,

толстолистовой и тонколистовой и поставляется по техническим требованиям ГОСТ 380-71*, по которому

принимаются также нормы химического состава стальных труб и проволоки.

Стали подразделяют на три группы: А - поставляемые с нормируемыми механическими свойствами, Б - с

нормируемым химическим составом и В - с нормируемыми механическими свойствами и химическим

составом.

В тепловых сетях применяют трубы, фланцы и детали трубопроводов в основном из стали группы В.

Сталь углеродистая изготовляется следующих марок:

группа Л – Ст0, Ст1 Ст2, Ст3, Ст4, Ст5,Ст6;

группа Б – БСт0, БСт1, БСт2, БСт3, БСт4, БСт5, БСт6;

группа В – BCт1, ВСт2, ВСт3, ВСт4, ВСт5.

В обозначении марок стали буквы Б и В перед обозначением марки указывают на группу стали. Группа А

в обозначении марки стали не указывается. Цифры обозначают условный номер марки в зависимости от

химического состава и механических свойств. После номера марки добавляют буквы, означающие: кп -

кипящая, пс - полуспокойная, сп - спокойная, Г - повышенное содержание марганца, например ВСт3Гпс.

Технические характеристики углеродистых сталей приведены в табл. 2.1 и 2.2.

Таблица 2.1. Механические свойства углеродистой стали группы А

Марка стали

Временное

сопротивление

МПа (кгс/мм2)

Предел текучести, МПа

(кгс/мм2), для толщины, мм

Относительное

удлинение.

%, для толщины, мм

Изгиб на 180е (в- толщина

образца, (d - диаметр

оправки)

для толщины, мм

<20

20-40

40-100

<20

20-40

>40

<20

>20

Ст0

Не менее 310
(31)

d = 2 а

Диаметр

оправки

увеличивается

на толщину

образца

Ст1кп

310-400 ( 31-40)

d = 0

(без

оправки)

Ст1пс; Ст1сп

320-420 ( 32-42)

Ст1Гпс

320- 00 (32-43)

Ст2кп

330-420 (33-42)

220 (22)

210 (21)

200 (20)

d = 0 (без

оправки)

Ст2пс; Ст2сп

340-440 (34-44)

230 (23)

220 (22)

210 (21)

Ст2Гпс

340-450 (34-45)

230 (23)

220 (22)

210 (21)

Ст3кп

370-470 ( 37-47)

240 (24)

230 (23)

220 (22)

d = 0,5 а

Диаметр

оправки

увеличивается

на толщину

образца

Ст3пс; Ст3сп

380-490 ( 38-49)

250 (25)

240 (24)

230 (23)

Ст3Гпс

380-500 (38-50)

250 (25)

240 (24)

230 (23)

Ст4кп

410-520 (41-52)

260 (26)

250 (25)

240 (24)

d = 2 а

Ст4пс

420-540 (42-54)

270 (27)

260 (26)

250 (25)

d = 2a

Ст4сп

420-550 (42-55)

270 (27)

260 (26)

250 (25)

Ст5пс; Ст5сп,
Ст5Гпс

500-640 ( 50-64)

290 (29)

280 (28)

270 (27)

d = 3a

460-600 ( 46-60)

290 (29)

280 (28)

270 (27)

Ст6пс; Ст6сп

Не менее 600
(60)

320 (32)

310 (31)

300 (30)

Таблица 2.2. Нормы ударной вязкости для стали группы В

Марка стали

Вид проката

Располож ение

образца

относительно

проката

Толщина,

мм

Ударная вязкость, кДж/м2

(кгс-м/см2), не менее

при

температуре,

°С

После

механического

+20

-20

старения

ВСт3пс; ВСт3сп

Листовая сталь

Поперек

5-9

800(8)

400(4)

10-25

700(7)

300(3)

26-40

500(5)

Широкополосная
сталь

Вдоль

5-9

1000(10) 500(5)

500(5)

10-25

800(8)

300(3)

26-40

700(7)

Сортовой и
фасонный
прокат

Вдоль

5-9

1100(11) 500(5)

500(5)

10-25

1000(10) 300(3)

300(3)

26-40

900(9)

ВСт3Гпс

Листовая сталь

Поперек

5-9

800(8)

400(4)

10-30

700(7)

300(3)

31-40

500(5)

Широкополосная
сталь

Вдоль

5-9

1000(10) 500(5)

500(5)

10-30

800(8)

300(3)

31-40

700(7)

Сортовой и
фасонный
прокат

Вдоль

5-9

1100(11) 500(5)

500(5)

10-30

1000(10) 300(3)

300(3)

31-40

900(9)

ВСт4пс; ВСт4сп;

ВСт4Гпс

Листовая сталь

Поперек

5-9

700(7)

10-25

600(6)

26-40

400(4)

Сортовой и
фасонный
прокат

Вдоль

5-9

1000(10)

10-25

900(9)

26-40

700(7)

Для стали категорий 1-3 группы В, поставляемой для изготовления труб, изгиб в холодном состоянии не

нормируется.

Сталь категорий 3 - 6 группы В поставляется полуспокойной и спокойной. По соглашению сторон кипящей

поставляется сталь марок ВСт3 и ВСт4, при этом нормы ударной вязкости при плюс 20° С принимаются в

соответствии с табл. 2.2 для спокойной и полуспокойной стали марок ВСт3 и ВСт4.

Механические свойства стали группы В при растяжении и условия испытания на загиб на 180° С в

холодном состоянии должны соответствовать нормам для стали группы А (табл.2.1).

Ударная вязкость стали марок ВСт3пс, ВСт3сп, ВСт3Гпс категорий 3-6 и стали марок ВСт4пс, ВСт4сп,

ВСт4Гпс категорий 3 должны соответствовать нормам табл. 2.2.

2.2. СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ КАЧЕСТВЕННАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ

Механические свойства горячекатаной стали категории 2, поставляемой по ГОСТ 1050-74, должны

соответствовать требованиям табл. 2.3.

Таблица 2.3. Механические свойства углеродистой качественной конструкционной горячекатаной стали

категории 2.

Справочник строителя тепловых сетей (Захаренко С.Е.) - часть 1