Двигатель ЗМЗ 40904.10, ЗМЗ 40905.10. Руководство - часть 25

 

  Главная      Автомобили - Уаз     Двигатель ЗМЗ–40904.10, ЗМЗ–40905.10 - руководство по эксплуатации, обслуживанию и ремонту 2015 год (издание второе)

 

поиск по сайту          

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  20  21  22  23  24  25  26  ..

 

Двигатель ЗМЗ 40904.10, ЗМЗ 40905.10. Руководство - часть 25

 

 

  

 

100 

Проверить упругость клапанных пружин, так как при длительной работе их 

упругость падает и нарушается кинематическая связь отдельных звеньев газорас-
пределительного  механизма.  Это  приведет  к  снижению  мощности,  перерасходу 
топлива, перебоям в работе двигателя и стукам клапанов. Уменьшение контроль-
ных нагрузок клапанных пружин не должно превышать 10 % от номинальных ве-
личин. Усилие новой клапанной пружины (одинарная пружина) при сжатии ее до 
длины 34,7 мм должно быть 251,3 ± 18,8 Н (25,6 ± 1,9 кгс), а при сжатии до 25,7 
мм – 490 ± 31,8 Н (50 ± 3,3 кгс). Пружины, имеющие наработку более 200 тыс.км 
подлежат замене, независимо от результатов контроля. 

При подсборке головки цилиндров очистить камеры сгорания и газовые ка-

налы  головки  цилиндров  от  нагара  и  отложений,  протереть  и  продуть  сжатым 
воздухом. 

При наличии трещин любого характера распределительные валы подлежат 

выбраковке. 

Поверхности опорных шеек и кулачков должны быть без задиров и глубо-

ких  раковин  и  не  иметь  износов,  превышающих  предельно  допустимые.  После 
проверки  валов,  необходимо  зачистить  и  отполировать  поверхности  шеек  и  ку-
лачков. 
Таблица 6  

Контролируемые параметры при ремонте головки цилиндров,  

 

клапанного механизма и распределительных валов 

Контролируемые параметры 

Номинальный 

размер, мм 

Предельно-

допустимый 

размер, мм 

Неплоскостность  поверхности  сопряжения  с 
блоком цилиндров 

0,1 

0,15 

Диаметр отверстия под гидронатяжитель 

22

+0,021

 

22,05 

Диаметр отверстия под направляющие втулки 
клапанов 

14

023

,

0

050

,

0

 

13,98 

Диаметр наружный направляющих втулок кла-
панов 

14

058

,

0

040

,

0

 

– 

Диаметр стержней клапанов 

8

020

,

0

 

7,95 

Диаметр отверстий направляющих втулок: 

 

 

- впускного клапана 

8

040

,

0

022

,

0

 

8,1 

- выпускного клапана 

8

047

,

0

029

,

0

 

8,15 

Диаметр гидротолкателя 

35

025

,

0

041

,

0

 

34,95 

Диаметр отверстия под гидротолкатель 

35

025

,

0

 

35,1 

Диаметр  опор  под  переднюю  шейку  распреде-
лительных валов 

42

025

,

0

 

42,05 

  

 

101 

Контролируемые параметры 

Номинальный 

размер, мм 

Предельно-

допустимый 

размер, мм 

Диаметр  опор  под  шейки  распределительных 
валов 

35

025

,

0

 

35,05 

Диаметр  первой  опорной  шейки  распредели-
тельных валов 

42

050

,

0

075

,

0

 

41,9 

Диаметр опорных шеек распределительных ва-
лов 

35

050

,

0

075

,

0

 

34,9 

Радиальное биение 3 и 4 опорных шеек относи-
тельно 2 и 5 шеек 

0,025 

0,04 

Высота кулачков впускного распределительно-
го вала 

45 0,25 

44,5 

Высота  кулачков  выпускного  распределитель-
ного вала 

46 0,25 

45,5 

Проверка и корректировка фаз газораспределения 

В процессе эксплуатации в результате удлинения цепей и износа звездочек 

возможно  значительное  отклонение  фаз  газораспределения  от номинальных  зна-
чений.  Правильность  фаз  газораспределения  является  одним  из  важнейших  фак-
торов,  влияющих  на  мощность,  крутящий  момент  и  экономические  показатели 
двигателя. 

Поэтому,  при  снижении  мощности  двигателя,  повышении  эксплуатацион-

ного расхода топлива и неустойчивой работе двигателя необходимо проверить и, 
при необходимости, откорректировать установку фаз газораспределения. 

Для  этой  цели  используется  комплект  оснастки,  разработанный  на  ОАО 

«ЗМЗ».  В  комплект  входит:  транспортир  (рис.64),  шаблон  (рис.65)  с  профилем 
кулачка  и  стрелкой  и  кондуктор  (рис.66)  для  сверления  дополнительных  отвер-
стий под штифт в звездочках распределительных валов. 

  

 

102 

 

Технические требования: 
Материал: сталь t=3 мм 
Неуказанные пред. откл. h14, H14, ±IT14/2 
Обозначения нанести на шаблоне ударным или другим способом 

Рис.64. Транспортир 

Проверку и корректировку фаз газораспределения можно провести на дви-

гателе, установленном на автомобиле. 

Для  контроля  фаз  газораспределения  необходимо  снять  крышку  клапанов, 

отсоединив все провода и шланги.  

Дальнейшая последовательность действий: 
1.  Установить  поршень  1-го  цилиндра  в  ВМТ  такта  сжатия,  повернув  ко-

ленчатый  вал  по  ходу  вращения  (по  часовой  стрелке)  до  совпадения  риски  на 
шкиве-демпфере  коленчатого  вала  с  ребром-указателем  (в  виде  прилива)  на 
крышке цепи. 

Внимание!  Вращение  коленчатого  вала  против  часовой  стрелки  недо-

пустимо. 

  

 

103 

 

 

Технические требования: 
Материал: алюминиевый сплав толщиной 10 мм. 
*Размер для справок 
Неуказанные пред. откл. h14, H14, ±IT14/2 
Максимальный диаметр фрезы для обработки контура кулачка 8 мм 

Рис.65. Шаблон кулачка со стрелкой 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  20  21  22  23  24  25  26  ..