Двигатель ЗМЗ 409.10. Руководство - часть 14

 

  Главная      Учебники - Уаз     Двигатель ЗМЗ – 409.10 - руководство по эксплуатации, обслуживанию и ремонту 2003 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  10  11  12  13  14  15  ..

 

Двигатель ЗМЗ 409.10. Руководство - часть 14

 

 

  

53

Контролируемые параметры при ремонте головки цилиндров, клапанного 

механизма и распределительных валов 

Рем.размеры, мм 

Контролируемые 

параметры 

Номинальн

ый размер, 

мм 

П

д

р

редельно-

опустимый 

азмер, мм 

1 2 3 

Диаметр 

ерстия  под 

напр

отв

авляющие  втулки 

клапанов 

14

023

,

0

050

,

0

 

13,98 – 

14,2

023

,

0

050

,

0

– 

Диаметр 

наружный 

направляющих  втулок 

клапанов 

14

058

,

0

040

,

0

+

+

 

– 

14,0

 

078

,

0

060

,

0

+

+

14,2

058

,

0

040

,

0

+

+

14,2

078

,

0

060

,

0

+

+

Диаметр 

стержней 

клапанов 

8

 

020

,

0

7,95 – – – 

Диаметр 

отверстий 

направляющих  втулок, 

запрессованных 

в 

головку: 

 

 

 

 

 

впускного клапана 

8

040

,

0

022

,

0

+

+

 

8,1 – 

– 

– 

выпускного клапана 

8

047

,

0

029

,

0

+

+

 

8,15 – – – 

Диаметр 

гидротолкателя, 

35

025

,

0

041

,

0

 

34,95 – – – 

Диаметр 

ерстия  под 

гидротолкатель 

отв

025

,

0

35

+

 

35,1 – – – 

Диаметр 

опор 

под 

переднюю 

шейку 

распределительных 

валов 

42

025

,

0

+

 

42,05 – – – 

Диаметр 

опор 

под 

шейки 

распредели-

тельных валов 

35

 

025

,

0

+

35,05 – – – 

Диаметр 

первой 

опорной 

шейки 

распределительных 

валов 

42

 

050

,

0

075

,

0

41,9 – – – 

Диаметр о

ных шеек 

распределительных 

валов 

пор

3

35

 

050

,

0

075

,

0

4,9 – – – 

Радиальное 

биение 

средней 

опорной 

шейки 

0,025 0,04 – – – 

Высота кулачков 

46,0

025

,

0

+

 

45,5 – – – 

  

54

Гидронатяжитель 

При  ремонте  двигателя    гидронатяжитель  необходимо  разобрать,  промыть 

его детали и собрать. 

Сборка гидронатяжителя производится в следующем порядке: 
-  на  закрепленную  вертикально  оправку  (рисунок 39) установить  корпус 4 

гидронатяжителя (рисунок 40); 

 

Рисунок 39 – Оправка для сборки гидронатяжителя 

 

Рисунок 40 – Гидронатяжитель в сборе 

1 - клапан  в  сборе; 2 - кольцо  запорное; 3 - плунжер; 4 - корпус; 5- пружина; 6 - кольцо 
стопорное. 

- в корпус гидронатяжителя вставить плунжер 3 до упора стопорного кольца 

6 на плунжере в оправку; 

-  в  плунжер  вставить  пружину 5. На  пружину  установить  клапан 

гидронатяжителя 1 и,  сжимая  пружину,  завернуть  его  в  корпус,  при  этом 
стопорное  кольцо  на  плунжере  должно  находиться  в  проточке  корпуса  и 
препятствовать перемещению плунжера в корпусе. 

  

55

Внимание! 
1. Не допускается на собранном гидронатяжителе нажатие на выступающий 

из  корпуса  носик  плунжера  во  избежание  выхода  плунжера  из  зацепления  с 
корпусом под действием сжатой пружины. 

2.  Не  допускается  при  сборке  зажимать  корпус  гидронатяжителя  во 

избежание нарушения геометрии плунжерной пары. 

Водяной насос 

Разборка насоса производится в следующем порядке: 
- съемником снять крыльчатку (рисунок 41); 
- съемником снять ступицу (рисунок 42); 
- вывернуть фиксатор подшипника; 
- выпрессовать из корпуса подшипник в сборе с валиком (рисунок 43); 
- выпрессовать из корпуса сальник.  

 

Рисунок 41 – Снятие крыльчатки 

 

Рисунок 42 – Снятие ступицы  

  

56

 

Рисунок 43 – Выпрессовка подшипника с валиком водяного насоса 

Сборка насоса производится в следующем порядке: 
-  с  помощью  оправки  установить  сальник,  не  допуская  перекоса,  в  корпус 

насоса (рисунок 44); 

- запрессовать подшипник с валиком в сборе в корпус так, чтобы гнездо под 

фиксатор совпало с отверстием в корпусе насоса (рисунок 45); 

-  завернуть  фиксатор  подшипника  и  закернить,  чтобы  не    происходило 

самоотворачивание фиксатора; 

-  напрессовать  на  валик  подшипника  ступицу  шкива  насоса,  выдержав 

размер 106,0 ± 0,2 мм. (рисунок 46); 

-  напрессовать  крыльчатку  на  валик  подшипника,  обеспечив  зазор  между 

крыльчаткой и корпусом 0,9...1,3 мм (рисунок 47). 

 

Рисунок 44 – Запрессовка сальника 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  10  11  12  13  14  15  ..