Nissan Murano Z50 (2007 year). Manual - part 16

 

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Content      ..     14      15      16      17     ..

 

 

Nissan Murano Z50 (2007 year). Manual - part 16

 

 

BL-1

BODY, LOCK & SECURITY SYSTEM

I  BODY

CONTENTS

C

D

E

F

G

H

J

K

L

M

SECTION 

A

B

BL

Revision: 2006 July

2007 Murano

BODY, LOCK & SECURITY SYSTEM

PRECAUTIONS .......................................................... 5

Precautions for Supplemental Restraint System 
(SRS) “AIR BAG” and “SEAT BELT PRE-TEN-
SIONER” .................................................................. 5
Precautions for Work ................................................ 5

PREPARATION ........................................................... 6

Special Service Tools  ............................................... 6
Commercial Service Tools ........................................ 6

SQUEAK AND RATTLE TROUBLE DIAGNOSIS ...... 7

Work Flow  ................................................................ 7

CUSTOMER INTERVIEW ..................................... 7
DUPLICATE THE NOISE AND TEST DRIVE  ....... 8
CHECK RELATED SERVICE BULLETINS  ........... 8
LOCATE THE NOISE AND IDENTIFY THE 
ROOT CAUSE  ...................................................... 8
REPAIR THE CAUSE  ........................................... 8
CONFIRM THE REPAIR  ....................................... 9

Generic Squeak and Rattle Troubleshooting  ........... 9

INSTRUMENT PANEL  .......................................... 9
CENTER CONSOLE ............................................. 9
DOORS ................................................................. 9
TRUNK ................................................................ 10
SUNROOF/HEADLINING ................................... 10
SEATS ................................................................. 10
UNDERHOOD ..................................................... 10

Diagnostic Worksheet  .............................................11

HOOD ....................................................................... 13

Fitting Adjustment  .................................................. 13

LONGITUDINAL AND LATERAL CLEARANCE 
ADJUSTMENT .................................................... 14
FRONT END HEIGHT ADJUSTMENT  ............... 14
SURFACE HEIGHT ADJUSTMENT  ................... 14

Removal and Installation of Hood Assembly .......... 15

REMOVAL ........................................................... 15
INSTALLATION ................................................... 15

Removal and Installation of Hood Lock Control  ..... 16

REMOVAL ........................................................... 16
INSTALLATION ................................................... 17

Hood Lock Control Inspection  ................................ 17

RADIATOR CORE SUPPORT  .................................. 19

Removal and Installation  ........................................ 19

REMOVAL ........................................................... 19
INSTALLATION ................................................... 21

FRONT FENDER  ...................................................... 22

Removal and Installation  ........................................ 22

REMOVAL ........................................................... 22
INSTALLATION ................................................... 22

POWER DOOR LOCK SYSTEM  .............................. 23

Component Parts and Harness Connector Location 

... 23

System Description ................................................. 24

FUEL LID OPERATION ....................................... 25
POWER WINDOW SERIAL LINK  ....................... 26
OUTLINE ............................................................. 26

CAN Communication System Description  .............. 27
CAN Communication Unit ....................................... 27
Schematic / With Intelligent Key  ............................. 28
Wiring Diagram -D/LOCK- / With Intelligent Key  .... 29
Schematic / Without Intelligent Key  ........................ 34
Wiring Diagram -D/LOCK- / Without Intelligent Key ... 35
Terminals and Reference Value for BCM  ............... 39
CONSULT-II Function (BCM)  ................................. 40

CONSULT-II START PROCEDURE  .................... 40
CONSULT-II APPLICATION ITEMS  .................... 40

Work Flow ............................................................... 41
Trouble Diagnoses Chart by Symptom ................... 41
Power Supply and Ground Circuit Check  ............... 42
Check Door Switch  ................................................. 43

CHECK DOOR SWITCH (EXCEPT BACK DOOR 
SWITCH) ............................................................. 43
CHECK BACK DOOR SWITCH  .......................... 45

Check Key Switch ................................................... 47
Check Door Lock and Unlock Switch  ..................... 49
Check Door Lock Actuator (Driver Side)  ................ 51
Check Door Lock Actuator (Passenger Side and 
Rear LH/RH) ........................................................... 52
Check Door Key Cylinder Switch / Without Intelligent 
Key System  ............................................................ 53
Check Door Key Cylinder Switch / With Intelligent 
Key System  ............................................................ 54

BL-2

Revision: 2006 July

2007 Murano

Check Select Unlock Relay Circuit  ......................... 55
Check Fuel Lid Lock Actuator ................................. 55

REMOTE KEYLESS ENTRY SYSTEM ..................... 57

Component Parts and Harness Connector Location ... 57
System Description ................................................. 58

INPUTS ............................................................... 58
OPERATED PROCEDURE  ................................. 59

CAN Communication System Description  .............. 60
CAN Communication Unit ....................................... 60
Schematic ............................................................... 61
Wiring Diagram — KEYLES— ................................ 62
Terminals and Reference Value for BCM ................ 65
Terminals and Reference Value for IPDM E/R ........ 66
CONSULT-II Function  ............................................. 67
CONSULT-II Start Procedure .................................. 67
CONSULT-II Application Items  ............................... 67

“MULTI REMOTE CONTENT”  ............................. 67

Work Flow ............................................................... 69
Trouble Diagnosis Chart by Symptom  .................... 69
Check Key Fob Battery ........................................... 70
Check Key Fob Function  ........................................ 71
Check ACC Power Supply Circuit  .......................... 72
Check Door Switch  ................................................. 73

CHECK DOOR SWITCH (EXCEPT BACK DOOR 
SWITCH) ............................................................. 73
CHECK BACK DOOR SWITCH  .......................... 75

Check Key Switch ................................................... 77
Check Remote Keyless Entry Receiver .................. 78
Check IPDM E/R Operation .................................... 81
Check Hazard Function  .......................................... 81
Check Horn Function  .............................................. 81
Check Headlamp Function  ..................................... 81
Check Room Lamp and Ignition Keyhole Illumina-
tion Function  ........................................................... 82
ID Code Entry Procedure  ....................................... 83

KEY FOB ID SET UP WITH CONSULT-II  ........... 83
KEY FOB ID SET UP WITHOUT CONSULT-II .... 85

Key Fob Battery Replacement ................................ 86

INTELLIGENT KEY SYSTEM  ................................... 87

Component Parts and Harness Connector Location ... 87
System Description ................................................. 89

DOOR LOCK/UNLOCK FUNCTION  ................... 90
REMOTE KEYLESS ENTRY FUNCTIONS ......... 94
ENGINE START FUNCTION ............................... 97
WARNING CHIME FUNCTION  ........................... 98
CHANGE SETTINGS FUNCTION ..................... 100
INTELLIGENT KEY REGISTRATION ................ 101
STEERING LOCK UNIT REGISTRATION  ........ 101

CAN Communication System Description  ............ 101
CAN Communication Unit ..................................... 101
Schematic ............................................................. 102
Wiring Diagram — I/KEY —  ................................. 104
Terminals and Reference Value for Intelligent Key 
Unit ....................................................................... 117
Terminals and Reference Value for Steering Lock 
Unit ....................................................................... 119
Terminals and Reference Value for BCM .............. 119
Terminals and Reference Value for IPDM E/R ...... 120
Trouble Diagnosis Procedure  ............................... 121

PRELIMINALY CHECK ......................................121
WORK FLOW  ....................................................122

CONSULT-II Functions (INTELLIGENT KEY) .......123
CONSULT-II Start Procedure  ................................123
CONSULT-II Application Items ..............................123

SELF-DIAGNOSTIC RESULTS  .........................123
DATA MONITOR  ................................................123
WORK SUPPORT  .............................................125
ACTIVE TEST ....................................................126

Trouble Diagnosis Symptom Chart  .......................127

KEY WARNING LAMP ILLUMINATES GREEN .127
KEY WARNING LAMP ILLUMINATES RED ......127
KEY WARNING LAMP DOES NOT ILLUMINATE .128
SELF-DIAGNOSIS RESULTS ARE NOT DIS-
PLAYED .............................................................128
ENGINE START CONDITION CHECK  ..............128
DOOR LOCK/UNLOCK FUNCTION MALFUNC-
TION ..................................................................129
REMOTE KEYLESS ENTRY FUNCTION MAL-
FUNCTION ........................................................130
HAZARD AND HORN REMINDER FUNCTION 
MALFUNCTION .................................................131
POWER WINDOW DOWN FUNCTION MAL-
FUNCTION ........................................................131
WARNING CHIME FUNCTION MALFUNCTION .131
WARNING LAMP FUNCTION MALFUNCTION .133

Check CAN Communication System  ....................134
Check Power Supply and Ground Circuit  .............134
Check Key Switch (Intelligent Key Unit Input) .......135
Check Key Switch (BCM Input) .............................136
Check Ignition Knob Switch  ..................................137
Check Door Switch  ...............................................139

CHECK DOOR SWITCH (EXCEPT BACK DOOR 
SWITCH) ............................................................139
CHECK BACK DOOR SWITCH .........................141

Check Door Request Switch  .................................142
Check Unlock Sensor  ...........................................144
Check Intelligent Key Warning Buzzer (Inside) .....145
Check Intelligent Key Warning Buzzer (ENGINE 
ROOM) ..................................................................146
Check Outside Key Antenna .................................148

CHECK OUTSIDE KEY ANTENNA (DRIVER 
SIDE) .................................................................148
CHECK OUTSIDE KEY ANTENNA (PASSEN-
GER SIDE) .........................................................151
CHECK OUTSIDE KEY ANTENNA (REAR 
BUMPER) ..........................................................153

Check Inside Key Antenna ....................................155
Check Steering Lock Unit ......................................156
Check Stop Lamp Switch  ......................................158
Check Park Position Switch  ..................................159
Check Select Unlock Relay ...................................161
Check “P-SHIFT” Warning Lamp  ..........................162
Check “KEY” Warning Lamp (RED)  ......................164
Check “KEY” Warning Lamp (GREEN) .................165
Check Hazard Function  ........................................166
Check Horn Function  ............................................166
Check IPDM E/R Operation  ..................................167
Removal and Installation of Intelligent Key Unit ....167

BL-3

C

D

E

F

G

H

J

K

L

M

A

B

BL

Revision: 2006 July

2007 Murano

REMOVAL ......................................................... 167
INSTALLATION ................................................. 167

Intelligent Key Battery Replacement  .................... 168

INTELLIGENT KEY BATTERY INSPECTION ... 168

DOOR ..................................................................... 169

Fitting Adjustment  ................................................ 169

FRONT DOOR  .................................................. 169
REAR DOOR  .................................................... 169
STRIKER ADJUSTMENT  ................................. 170

Removal and Installation of Front Door ................ 170

REMOVAL ......................................................... 170
INSTALLATION ................................................. 171

Removal and Installation of Rear Door  ................ 171

REMOVEL ......................................................... 171
INSTALLATION ................................................. 172

Door Weatherstrip  ................................................ 172

REMOVAL ......................................................... 172
INSTALLATION ................................................. 172

FRONT DOOR LOCK  ............................................. 173

Component Structure  ........................................... 173
Removal and Installation  ...................................... 173

REMOVAL ......................................................... 173
INSTALLATION ................................................. 175

REAR DOOR LOCK  ............................................... 176

Component Structure  ........................................... 176
Removal and Installation  ...................................... 176

REMOVAL ......................................................... 176
INSTALLATION ................................................. 178

BACK DOOR  .......................................................... 179

Fitting Adjustment  ................................................ 179

VERTICAL/LATERAL CLEARANCE ADJUST-
MENT ................................................................ 179

Back Door Assembly  ............................................ 180

REMOVAL ......................................................... 180
INSTALLATION ................................................. 181
INSPECTION .................................................... 181

Removal and Installation of Back Door Striker  ..... 181

REMOVAL ......................................................... 181
INSTALLATION ................................................. 181

Removal and Installation of Back Door Stay  ........ 181

REMOVAL ......................................................... 181
INSTALLATION ................................................. 182

Removal and Installation of Back Door Weatherstrip 

. 182

REMOVAL ......................................................... 182
INSTALLATION ................................................. 182

Emergency Unlock Lever  ..................................... 183

BACK DOOR LOCK ASSEMBLY  .......................... 184

Removal and Installation of Back Door Lock  ....... 184

REMOVAL ......................................................... 184
INSTALLATION ................................................. 184
INSPECTION .................................................... 184

Removal and Installation of Back Door Opener 
Switch ................................................................... 185

REMOVAL ......................................................... 185
INSTALLATION ................................................. 185

BACK DOOR OPENER  .......................................... 186

Component Parts and Harness Connector Location 

. 186

System Description / Without Intelligent Key  ....... 186
System Description / With Intelligent Key  ............ 187

INTELLIGENT KEY OPERATION  ..................... 188

Schematic / With Intelligent Key  ........................... 189
Wiring Diagram —B/DOOR— / With Intelligent Key .190
Wiring Diagram —B/DOOR— / Without Intelligent 
Key ....................................................................... 193
Terminals and Reference Value for BCM  ............. 195
Terminals and Reference Value for INTELLIGENT 
KEY UNIT  ............................................................. 195
Trouble Diagnosis ................................................. 196

BACK DOOR DOSE NOT OPEN WITH BACK 
DOOR OPENER SWITCH / WITHOUT INTEL-
LIGENT KEY SYSTEM  ..................................... 196
BACK DOOR DOSE NOT OPEN WITH BACK 
DOOR OPENER SWITCH / WITH INTELLIGENT 
KEY SYSTEM  ................................................... 200
BACK DOOR DOSE NOT OPEN WITH BACK 
DOOR REQUEST SWITCH  .............................. 203

VEHICLE SECURITY (THEFT WARNING) SYSTEM .204

Component Parts and Harness Connector Location 

. 204

System Description ............................................... 206

DESCRIPTION .................................................. 206
POWER SUPPLY AND GROUND  .................... 207
INITIAL CONDITION TO ACTIVATE THE SYS-
TEM ................................................................... 207
VEHICLE SECURITY SYSTEM ALARM OPER-
ATION ................................................................ 207
VEHICLE SECURITY SYSTEM DEACTIVATION 

. 208

PANIC ALARM OPERATION  ............................ 208

CAN Communication System Description  ............ 208
CAN Communication Unit ..................................... 208
Schematic / With Intelligent Key  ........................... 209
Wiring Diagram — VEHSEC — / With Intelligent Key .210
Schematic / Without Intelligent Key  ...................... 215
Wiring Diagram — VEHSEC — / Without Intelligent 
Key ....................................................................... 216
Terminals and Reference Value for BCM  ............. 221
Terminals and Reference Value for IPDM E/R  ..... 221
CONSULT-II Function ........................................... 222

CONSULT-II START PROCEDURE  .................. 222
CONSULT-II APPLICATION ITEM  .................... 222

Trouble Diagnosis ................................................. 223

WORK FLOW  .................................................... 223

Preliminary Check  ................................................ 224
Symptom Chart ..................................................... 225
Diagnostic Procedure 1  ........................................ 226

1 – 1 DOOR SWITCH CHECK  .......................... 226
1 – 2 BACK DOOR SWITCH CHECK  ............... 228

Diagnostic Procedure 2  ........................................ 230

SECURITY INDICATOR LAMP CHECK  ........... 230

Diagnostic Procedure 3  ........................................ 231

FRONT DOOR KEY CYLINDER SWITCH 
CHECK .............................................................. 231

Diagnostic Procedure 4  ........................................ 231

VEHICLE SECURITY HORN ALARM CHECK . 231

Diagnostic Procedure 5  ........................................ 231

VEHICLE SECURITY HEADLAMP ALARM 
CHECK .............................................................. 231

Diagnostic Procedure 6  ........................................ 231

DOOR LOCK AND UNLOCK SWITCH CHECK .231

BL-4

Revision: 2006 July

2007 Murano

NVIS (NISSAN VEHICLE IMMOBILIZER SYSTEM-
NATS) ...................................................................... 232

Component Parts and Harness Connector Location .232
System Description ............................................... 232

DESCRIPTION .................................................. 232
SECURITY INDICATOR  .................................... 233

System Composition ............................................. 234
ECM Re-communicating Function  ........................ 234
Wiring Diagram — NATS —/With Intelligent Key 
System .................................................................. 235
Wiring Diagram — NATS —/Without Intelligent Key 
System .................................................................. 237
Terminals and Reference Value for Steering Lock 
Unit/With Intelligent Key System  .......................... 238
Terminals and Reference Value for Intelligent Key 
Unit/With Intelligent Key System  .......................... 238
Terminals and Reference Value for BCM .............. 240
CONSULT-II Function  ........................................... 240

CONSULT-II INSPECTION PROCEDURE ........ 240
CONSULT-II DIAGNOSTIC TEST MODE FUNC-
TION .................................................................. 241
HOW TO READ SELF-DIAGNOSTIC RESULTS .242
NVIS (NATS) SELF-DIAGNOSTIC RESULTS 
ITEM CHART ..................................................... 242

Trouble Diagnosis Procedure/With Intelligent Key 
System .................................................................. 243

PRELIMINALY CHECK  ..................................... 243
WORK FLOW  .................................................... 244

Trouble Diagnosis Procedure/Without Intelligent 
Key System  .......................................................... 245

WORK FLOW  .................................................... 245

Trouble Diagnoses Symptom Chart ...................... 246

SELF-DIAGNOSIS RELATED ITEM .................. 246

Security Indicator Inspection  ................................ 246

NON SELF-DIAGNOSIS RELATED ITEM ......... 246

Diagnostic Procedure 1  ........................................ 247
Diagnostic Procedure 2  ........................................ 249
Diagnostic Procedure 3  ........................................ 250
Diagnostic Procedure 4  ........................................ 252
Diagnostic Procedure 5  ........................................ 253
Diagnostic Procedure 6  ........................................ 254
How to Replace NATS Antenna Amp.  .................. 255

INTEGRATED HOMELINK TRANSMITTER ........... 256

Wiring Diagram —TRNSCV—  ..............................256
Trouble Diagnoses  ................................................257

DIAGNOSTIC PROCEDURE .............................257

BODY REPAIR  ........................................................259

Body Exterior Paint Color ......................................259
Body Component Parts  .........................................260

UNDERBODY COMPONENT PARTS  ...............260
BODY COMPONENT PARTS ............................262

Corrosion Protection  .............................................264

DESCRIPTION ..................................................264
ANTI-CORROSIVE WAX  ...................................265
UNDERCOATING ..............................................266
STONE GUARD COAT  ......................................267

Body Sealing .........................................................268

DESCRIPTION ..................................................268

Body Construction .................................................271

BODY CONSTRUCTION ...................................271

Body Alignment .....................................................272

BODY CENTER MARKS  ...................................272
PANEL PARTS MATCHING MARKS  .................273
DESCRIPTION ..................................................274
ENGINE COMPARTMENT  ................................275
UNDERBODY ....................................................277
PASSENGER COMPARTMENT  ........................279
REAR BODY ......................................................281

Handling Precautions for Plastics  .........................283

HANDLING PRECAUTIONS FOR PLASTICS  ..283
LOCATION OF PLASTIC PARTS  ......................284

Precautions in Repairing High Strength Steel  .......286

HIGH STRENGTH STEEL (HSS) USED IN NIS-
SAN VEHICLES .................................................286

Replacement Operations  ......................................289

DESCRIPTION ..................................................289
HOODLEDGE ....................................................292
HOODLEDGE (PARTIAL REPLACEMENT)  ......293
FRONT SIDE MEMBER  ....................................294
FRONT SIDE MEMBER (PARTIAL REPLACE-
MENT) ................................................................296
FRONT PILLAR  .................................................297
CENTER PILLAR ...............................................299
OUTER SILL  ......................................................301
REAR FENDER  .................................................303
REAR PANEL  ....................................................305
REAR FLOOR REAR .........................................306
REAR SIDE MEMBER EXTENSION  .................308

PRECAUTIONS

BL-5

C

D

E

F

G

H

J

K

L

M

A

B

BL

Revision: 2006 July

2007 Murano

PRECAUTIONS

PFP:00001

Precautions for Supplemental Restraint System (SRS) “AIR BAG” and “SEAT 
BELT PRE-TENSIONER”

NIS0015N

The Supplemental Restraint System such as “AIR BAG” and “SEAT BELT PRE-TENSIONER”, used along
with a front seat belt, helps to reduce the risk or severity of injury to the driver and front passenger for certain
types of collision. This system includes seat belt switch inputs and dual stage front air bag modules. The SRS
system uses the seat belt switches to determine the front air bag deployment, and may only deploy one front
air bag, depending on the severity of a collision and whether the front occupants are belted or unbelted.
Information necessary to service the system safely is included in the SRS and SB section of this Service Man-
ual.

WARNING:

To avoid rendering the SRS inoperative, which could increase the risk of personal injury or death
in the event of a collision which would result in air bag inflation, all maintenance must be per-
formed by an authorized NISSAN/INFINITI dealer.

Improper maintenance, including incorrect removal and installation of the SRS, can lead to per-
sonal injury caused by unintentional activation of the system. For removal of Spiral Cable and Air
Bag Module, see the SRS section.

Do not use electrical test equipment on any circuit related to the SRS unless instructed to in this
Service Manual. SRS wiring harnesses can be identified by yellow and/or orange harnesses or
harness connectors.

Precautions for Work

NIS0015O

After removing and installing the opening/closing parts, be sure to carry out fitting adjustments to check
their operation.

Check the lubrication level, damage, and wear of each part. If necessary, grease or replace it.

BL-6

PREPARATION

Revision: 2006 July

2007 Murano

PREPARATION

PFP:00002

Special Service Tools

NIS0015Q

The actual shapes of Kent-Moore tools may differ from those of special service tools illustrated here.

Commercial Service Tools

NIS0015R

Tool number
(Kent-Moore No.)
Tool name

Description

(J-39570)
Chassis ear

Locating the noise

(J-43980)
NISSAN Squeak and 
Rattle Kit

Repairing the cause of noise

SIIA0993E

SIIA0994E

Tool name

Description

Engine ear

Locating the noise

SIIA0995E

SQUEAK AND RATTLE TROUBLE DIAGNOSIS

BL-7

C

D

E

F

G

H

J

K

L

M

A

B

BL

Revision: 2006 July

2007 Murano

SQUEAK AND RATTLE TROUBLE DIAGNOSIS

PFP:00000

Work Flow

NIS0015S

CUSTOMER INTERVIEW

Interview the customer if possible, to determine the conditions that exist when the noise occurs.Use the Diag-
nostic Worksheet during the interview to document the facts and conditions when the noise occurs and any
customer's comments; refer to 

BL-11, "Diagnostic Worksheet"

 . This information is necessary to duplicate the

conditions that exist when the noise occurs.

The customer may not be able to provide a detailed description or the location of the noise. Attempt to
obtain all the facts and conditions that exist when the noise occurs (or does not occur).

If there is more than one noise in the vehicle, be sure to diagnose and repair the noise that the customer
is concerned about. This can be accomplished by test driving the vehicle with the customer.   

After identifying the type of noise, isolate the noise in terms of its characteristics. The noise characteristics
are provided so the customer, service adviser and technician are all speaking the same language when
defining the noise.

Squeak —(Like tennis shoes on a clean floor)
Squeak characteristics include the light contact/fast movement/brought on by road conditions/hard sur-
faces=higher pitch noise/softer surfaces=lower pitch noises/edge to surface=chirping 

Creak—(Like walking on an old wooden floor)
Creak characteristics include firm contact/slow movement/twisting with a rotational movement/pitch
dependent on materials/often brought on by activity.

Rattle—(Like shaking a baby rattle)
Rattle characteristics include the fast repeated contact/vibration or similar movement/loose parts/missing
clip or fastener/incorrect clearance.

Knock —(Like a knock on a door)
Knock characteristics include hollow sounding/sometimes repeating/often brought on by driver action.

Tick—(Like a clock second hand)
Tick characteristics include gentle contacting of light materials/loose components/can be caused by driver
action or road conditions.

Thump—(Heavy, muffled knock noise)
Thump characteristics include softer knock/dead sound often brought on by activity.

Buzz—(Like a bumble bee)
Buzz characteristics include high frequency rattle/firm contact.

Often the degree of acceptable noise level will vary depending upon the person. A noise that you may
judge as acceptable may be very irritating to the customer.

Weather conditions, especially humidity and temperature, may have a great effect on noise level.

SBT842

BL-8

SQUEAK AND RATTLE TROUBLE DIAGNOSIS

Revision: 2006 July

2007 Murano

DUPLICATE THE NOISE AND TEST DRIVE

If possible, drive the vehicle with the customer until the noise is duplicated. Note any additional information on
the Diagnostic Worksheet regarding the conditions or location of the noise. This information can be used to
duplicate the same conditions when you confirm the repair.
If the noise can be duplicated easily during the test drive, to help identify the source of the noise, try to dupli-
cate the noise with the vehicle stopped by doing one or all of the following:
1) Close a door.
2) Tap or push/pull around the area where the noise appears to be coming from.
3) Rev the engine.
4) Use a floor jack to recreate vehicle “twist”.
5) At idle, apply engine load (electrical load, half-clutch on M/T model, drive position on A/T model).
6) Raise the vehicle on a hoist and hit a tire with a rubber hammer.

Drive the vehicle and attempt to duplicate the conditions the customer states exist when the noise occurs.

If it is difficult to duplicate the noise, drive the vehicle slowly on an undulating or rough road to stress the
vehicle body.

CHECK RELATED SERVICE BULLETINS

After verifying the customer concern or symptom, check ASIST for Technical Service Bulletins (TSBs) related
to that concern or symptom.
If a TSB relates to the symptom, follow the procedure to repair the noise.

LOCATE THE NOISE AND IDENTIFY THE ROOT CAUSE

1.

Narrow down the noise to a general area. To help pinpoint the source of the noise, use a listening tool
(Chassis Ear: J-39570, Engine Ear and mechanics stethoscope).

2.

Narrow down the noise to a more specific area and identify the cause of the noise by:

removing the components in the area that you suspect the noise is coming from.
Do not use too much force when removing clips and fasteners, otherwise clips and fastener can be broken
or lost during the repair, resulting in the creation of new noise.

tapping or pushing/pulling the component that you suspect is causing the noise.
Do not tap or push/pull the component with excessive force, otherwise the noise will be eliminated only
temporarily.

feeling for a vibration with your hand by touching the component(s) that you suspect is (are) causing the
noise.

placing a piece of paper between components that you suspect are causing the noise.

looking for loose components and contact marks.
Refer to 

BL-9, "Generic Squeak and Rattle Troubleshooting"

 .

REPAIR THE CAUSE 

If the cause is a loose component, tighten the component securely.

If the cause is insufficient clearance between components:

separate components by repositioning or loosening and retightening the component, if possible.

insulate components with a suitable insulator such as urethane pads, foam blocks, felt cloth tape or ure-
thane tape. A Nissan Squeak and Rattle Kit (J-43980) is available through your authorized Nissan Parts
Department.

CAUTION:

Do not use excessive force as many components are constructed of plastic and may be damaged.
NOTE:
Always check with the Parts Department for the latest parts information.
The following materials are contained in the Nissan Squeak and Rattle Kit (J-43980). Each item can be
ordered separately as needed.
URETHANE PADS [1.5 mm (0.059 in) thick]
Insulates connectors, harness, etc.
76268-9E005: 100 

×

 135 mm (3.94 

×

 5.31 in)/76884-71L01: 60 

×

 85 mm (2.36 

×

 3.35 in)/76884-71L02: 15 

×

25 mm (0.59  

×

  0.98 in)

INSULATOR (Foam blocks)
Insulates components from contact.Can be used to fill space behind a panel.
73982-9E000: 45 mm (1.77 in) thick, 50 

×

 50 mm (1.97 

×

 1.97 in)/73982-50Y00: 10 mm (0.39 in) thick, 50

×

 50 mm (1.97 

×

 1.97 in)

SQUEAK AND RATTLE TROUBLE DIAGNOSIS

BL-9

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D

E

F

G

H

J

K

L

M

A

B

BL

Revision: 2006 July

2007 Murano

INSULATOR (Light foam block)
80845-71L00: 30 mm (1.18 in) thick, 30 

×

 50 mm (1.18

×

1.97 in)

FELT CLOTHTAPE
Used to insulate where movement does not occur. Ideal for instrument panel applications.
68370-4B000: 15 

×

 25 mm (0.59 

×

 0.98 in) pad/68239-13E00: 5 mm (0.20 in) wide tape roll The following

materials, not found in the kit, can also be used to repair squeaks and rattles.
UHMW(TEFLON) TAPE 
Insulates where slight movement is present. Ideal for instrument panel applications.
SILICONE GREASE
Used in place of UHMW tape that will be visible or not fit.
Note: Will only last a few months.
SILICONE SPRAY
Use when grease cannot be applied.
DUCT TAPE
Use to eliminate movement.

CONFIRM THE REPAIR

Confirm that the cause of a noise is repaired by test driving the vehicle. Operate the vehicle under the same
conditions as when the noise originally occurred. Refer to the notes on the Diagnostic Worksheet.

Generic Squeak and Rattle Troubleshooting

NIS0015T

Refer to Table of Contents for specific component removal and installation information.

INSTRUMENT PANEL

Most incidents are caused by contact and movement between:

1.

The cluster lid A and instrument panel

2.

Acrylic lens and combination meter housing

3.

Instrument panel to front pillar garnish

4.

Instrument panel to windshield

5.

Instrument panel mounting pins

6.

Wiring harnesses behind the combination meter 

7.

A/C defroster duct and duct joint

These incidents can usually be located by tapping or moving the components to duplicate the noise or by
pressing on the components while driving to stop the noise. Most of these incidents can be repaired by apply-
ing felt cloth tape or silicon spray (in hard to reach areas). Urethane pads can be used to insulate wiring har-
ness.

CAUTION:

Do not use silicone spray to isolate a squeak or rattle. If you saturate the area with silicone, you will
not be able to recheck the repair.

CENTER CONSOLE

Components to pay attention to include:

1.

Shifter assembly cover to finisher

2.

A/C control unit and cluster lid C

3.

Wiring harnesses behind audio and A/C control unit

The instrument panel repair and isolation procedures also apply to the center console.

DOORS

Pay attention to the:

1.

Finisher and inner panel making a slapping noise

2.

Inside handle escutcheon to door finisher

3.

Wiring harnesses tapping 

4.

Door striker out of alignment causing a popping noise on starts and stops

Tapping or moving the components or pressing on them while driving to duplicate the conditions can isolate
many of these incidents. You can usually insulate the areas with felt cloth tape or insulator foam blocks from
the Nissan Squeak and Rattle Kit (J-43980) to repair the noise.

BL-10

SQUEAK AND RATTLE TROUBLE DIAGNOSIS

Revision: 2006 July

2007 Murano

TRUNK

Trunk noises are often caused by a loose jack or loose items put into the trunk by the owner.
In addition look for:
1.

Trunk lid dumpers out of adjustment

2.

Trunk lid striker out of adjustment 

3.

The trunk lid torsion bars knocking together

4.

A loose license plate or bracket

Most of these incidents can be repaired by adjusting, securing or insulating the item(s) or component(s) caus-
ing the noise.

SUNROOF/HEADLINING

Noises in the sunroof/headlining area can often be traced to one of the following:

1.

Sunroof lid, rail, linkage or seals making a rattle or light knocking noise

2.

Sunvisor shaft shaking in the holder

3.

Front or rear windshield touching headlining and squeaking 

Again, pressing on the components to stop the noise while duplicating the conditions can isolate most of these
incidents. Repairs usually consist of insulating with felt cloth tape.

SEATS

When isolating seat noise it's important to note the position the seat is in and the load placed on the seat when
the noise is present. These conditions should be duplicated when verifying and isolating the cause of the
noise.
Cause of seat noise include: 

1.

Headrest rods and holder 

2.

A squeak between the seat pad cushion and frame 

3.

The rear seatback lock and bracket 

These noises can be isolated by moving or pressing on the suspected components while duplicating the con-
ditions under which the noise occurs. Most of these incidents can be repaired by repositioning the component
or applying urethane tape to the contact area.

UNDERHOOD

Some interior noise may be caused by components under the hood or on the engine wall. The noise is then
transmitted into the passenger compartment.
Causes of transmitted underhood noise include:
1.

Any component mounted to the engine wall

2.

Components that pass through the engine wall

3.

Engine wall mounts and connectors

4.

Loose radiator mounting pins

5.

Hood bumpers out of adjustment 

6.

Hood striker out of adjustment

These noises can be difficult to isolate since they cannot be reached from the interior of the vehicle. The best
method is to secure, move or insulate one component at a time and test drive the vehicle. Also, engine RPM
or load can be changed to isolate the noise. Repairs can usually be made by moving, adjusting, securing, or
insulating the component causing the noise.

SQUEAK AND RATTLE TROUBLE DIAGNOSIS

BL-11

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BL

Revision: 2006 July

2007 Murano

Diagnostic Worksheet

NIS0015U

PIIB8740E

BL-12

SQUEAK AND RATTLE TROUBLE DIAGNOSIS

Revision: 2006 July

2007 Murano

PIIB8742E

HOOD

BL-13

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BL

Revision: 2006 July

2007 Murano

HOOD

PFP:F5100

Fitting Adjustment

NIS0015V

PIIB1217E

BL-14

HOOD

Revision: 2006 July

2007 Murano

LONGITUDINAL AND LATERAL CLEARANCE ADJUSTMENT

1.

Remove hood lock assembly, loosen the hood hinge nuts and close the hood.

2.

Adjust the lateral and longitudinal clearance, and open the hood to tighten the hood hinge mounting bolts
to the specified torque.

3.

Install the hood lock temporarily, and align the hood striker and lock so that the centers of striker and lock
become vertical viewed from the front, by moving the hood lock laterally.

4.

Tighten hood lock mounting bolts to the specified torque.

CAUTION:

Adjust right/left Clearance between hood and each part to the following specification.

FRONT END HEIGHT ADJUSTMENT

1.

Remove the hood lock and adjust the height by rotating the bumper rubber until the hood becomes 1 to1.5
mm (0.04 to 0.059 in) lower than the fender.

2.

Temporarily tighten the hood lock, and position it by engaging it with the hood striker. Check the lock and
striker for looseness, and tighten the hood lock mounting bolts to the specified torque.

SURFACE HEIGHT ADJUSTMENT

1.

Remove hood lock, and adjust the surface height difference of hood, fender and headlamp according to
the fitting standard dimension, by rotating RH and LH bumper rubbers.

2.

Install hood lock temporarily, and move hood lock laterally until the centers of striker and lock become ver-
tical when viewed from the front.

3.

Make sure that the hood lock secondary latch is properly
engaged with the secondary striker with hood's own weight.

4.

Make sure that the hood lock primary latch is securely engaged
with the hood striker with hood's own weight by dropping hood
from approx. 200 mm(7.87in) height.

CAUTION:

Do not drop hood from a height of 300 mm (11.81 in) or
more.

5.

Move hood lockup and down until striker smoothly engages the
lock when the hood is closed.

6.

When pulling the hood opener lever gently, make sure that front
end of the hood rises by approximately 20 mm (0.79 in) and that hood striker and hood lock primary latch
is disengaged. Also make sure that hood opener returns to the original position.

7.

After adjustment, tighten lock bolts to the specified torque.

1.

Bumper rubber

2.

Hood hinge

3.

Hood stay

4.

Hood lock assembly

5.

Hood assembly

6.

Front grille

7.

Headlamp

8.

Front fender

Hood and headlamp (B–B)

: Less than 2.0 mm (0.08in)

PIIB1082E

HOOD

BL-15

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Revision: 2006 July

2007 Murano

Removal and Installation of Hood Assembly

NIS0015W

REMOVAL

1.

Support the hood striker with a proper material to prevent it from
falling.

WARNING:

Body injury may occur if no supporting rod is holding the
hood open when removing the damper stay.

2.

Remove the hood stays from the stud balls on the body side.

3.

Remove the hinge mounting nuts on the hood to remove the hood assembly.

CAUTION:

Operate with two workers, because of its heavy weight.

INSTALLATION

Install in the reverse order of removal.

CAUTION:

Before installing hood hinge, apply anticorrosive agent onto the mounting surface of the vehicle
body.

1.

Hood assembly

2.

Hood front sealing rubber

3.

Hood insulator

4.

Hood stay

5.

Hood hinge

6.

Hood lock assembly

PIIA3926E

PIIA3927E

BL-16

HOOD

Revision: 2006 July

2007 Murano

After installing, perform hood fitting adjustment. Refer to 

BL-13, "Fitting Adjustment"

 .

Removal and Installation of Hood Lock Control

NIS0015X

REMOVAL

1.

Remove the front grill. Refer to 

EI-19, "Removal and Installation"

 .

2.

Remove the front fender protector (LH). Refer to 

EI-21, "Removal and Installation"

 .

3.

Remove the hood lock assembly.

4.

Disconnect the hood lock cable from the hood lock, and clip it from the radiator core support upper and
hood ledge.

1.

Hood lock assembly

2.

Hood lock cable

3.

Radiator core support side

4.

Hood ledge reinforce upper 

5.

hood ledge upper

PIIA4011E

PIIB1218E

 

 

 

 

 

 

 

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