Nissan Murano Z50 (2005 year). Manual - part 57

 

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Content      ..     55      56      57      58     ..

 

 

Nissan Murano Z50 (2005 year). Manual - part 57

 

 

COOLING FAN

CO-21

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

CO

Revision: 2005 August

2005 Murano

Disassembly and Assembly 

ABS00D9J

DISASSEMBLY

1.

Remove cooling fans (RH and LH) from fan motors.

2.

Remove fan motors from fan shroud.

INSPECTION AFTER DISASSEMBLY
Cooling Fan

Inspect cooling fan for crack or unusual bend.

If anything is found, replace cooling fan.

ASSEMBLY

Assemble in the reverse order of disassembly.

CAUTION:

Cooling fans and fan motors are different between RH and LH. Be careful not to misassemble them.

CO-22

WATER PUMP

Revision: 2005 August

2005 Murano

WATER PUMP

PFP:21020

Removal and Installation

ABS00353

CAUTION:

When removing water pump assembly, be careful not to get engine coolant on drive belt.

Water pump cannot be disassembled and should be replaced as a unit.

After installing water pump, connect hose and clamp securely, then check for leaks using the radi-
ator cap tester (commercial service tool) and the radiator cap tester adapter [SST: EG17650301
(J33984-A)].

REMOVAL

1.

Remove engine cover. Refer to 

EM-18, "INTAKE MANIFOLD COLLECTOR"

 .

2.

Remove air duct (inlet) and radiator cover grills (right and left sides). Refer to 

EM-16, "AIR CLEANER

AND AIR DUCT"

 .

3.

Remove undercover and splash guard (RH).

4.

Drain engine coolant from radiator. Refer to 

CO-9, "Changing Engine Coolant"

 .

CAUTION:

Perform this step when the engine is cold.

Do not spill engine coolant on drive belts.

5.

Remove drive belts. Refer to 

EM-13, "DRIVE BELTS"

 .

6.

Remove reservoir tank of radiator. Refer to 

CO-13, "RADIATOR"

 .

7.

Remove reservoir tank of power steering oil pump with piping connected, and move it to aside. Refer to

PS-33, "HYDRAULIC LINE"

 .

8.

Support oil  pan (lower) bottom with transmission jack.

9.

Remove RH engine mounting insulator and RH engine mounting bracket. Refer to 

EM-107, "ENGINE

ASSEMBLY"

 .

1.

Water pump

2.

Timing chain tensioner (primary)

3.

Chain tensioner cover

4.

Water drain plug (front)

5.

Water pump cover

6.

O-ring

7.

O-ring

PBIC2695E

WATER PUMP

CO-23

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

CO

Revision: 2005 August

2005 Murano

10. Remove water drain plug (front) on water pump side of cylinder

block to drain engine coolant from engine inside.

11. Remove chain tensioner cover and water pump cover from front timing chain case.

Use the seal cutter [SST: KV10111100 (J37228)] to cut liquid gasket for removal.

12. Remove idler pulley and bracket. Refer to 

EM-60, "TIMING CHAIN"

 .

13. Remove timing chain tensioner (primary) as follows:

a.

Remove lower mounting bolt.

CAUTION:

Be careful not to drop mounting bolt inside timing chain
case.

b.

Loosen upper mounting bolt slowly, and then turn chain ten-
sioner (primary) on the mounting bolt so that plunger is fully
expanded.

NOTE:
Even if plunger is fully expanded, it is not dropped from the body
of timing chain tensioner (primary).

c.

Turn crankshaft pulley clockwise so that timing chain on the tim-
ing chain tensioner (primary) side is loose.

d.

Remove upper mounting bolt, and then remove timing chain ten-
sioner (primary).

CAUTION:

Be careful not to drop mounting bolt inside timing chain
case.

14. Remove water pump as follows:

PBIC2662E

PBIC3575E

PBIC1805E

PBIC3576E

CO-24

WATER PUMP

Revision: 2005 August

2005 Murano

a.

Remove three water pump mounting bolts. Secure a gap
between water pump gear and timing chain, by turning crank-
shaft pulley counterclockwise until timing chain looseness on
water pump sprocket becomes maximum. 

b.

Screw M8 bolts [pitch: 1.25 mm (0.049 in) length: approx. 50
mm (1.97 in)] into water pumps upper and lower mounting bolt
holes until they reach timing chain case. Then, alternately
tighten each bolt for a half turn, and pull out water pump.

CAUTION:

Pull straight out while preventing vane from contacting
socket in installation area.

Remove water pump without causing sprocket to contact
timing chain.

c.

Remove M8 bolts and O-rings from water pump.

CAUTION:

Do not disassemble water pump.

INSPECTION AFTER REMOVAL

Check for badly rusted or corroded water pump body assembly.

Check for rough operation due to excessive end play.

If anything is found, replace water pump.

INSTALLATION

1.

Install new O-rings to water pump.

Apply engine oil and engine coolant to O-rings as shown in
the figure.

Locate O-ring with white paint mark to engine front side.

PBIC1193E

JLC357B

SLC943A

PBIC1397E

WATER PUMP

CO-25

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

CO

Revision: 2005 August

2005 Murano

2.

Install water pump.

CAUTION:

Do not allow cylinder block to nip O-rings when installing
water pump.

Check that timing chain and water pump sprocket are
engaged.

Insert water pump by tightening mounting bolts alternately
and evenly.

3.

Install timing chain tensioner (primary) as follows:

a.

Turn crankshaft pulley clockwise so that timing chain on the tim-
ing chain tensioner (primary) side is loose.

b.

Pull plunger stopper tab up (or turn lever downward) so as to
remove plunger stopper tab from the ratchet of plunger.

NOTE:
Plunger stopper tab and lever are synchronized.

c.

Push plunger into the inside of tensioner body.

d.

Hold plunger in the fully compressed position by engaging
plunger stopper tab with the tip of ratchet.

e.

To secure lever, insert stopper pin through hole of lever into ten-
sioner body hole.

The lever parts and the tab are synchronized. Therefore, the
plunger will be secured under this condition.

NOTE:
Figure shows the example of 1.2 mm (0.047 in) diameter thin screwdriver being used as the stopper pin.

f.

Install timing chain tensioner (primary).

Remove dust and foreign material completely from backside of timing chain tensioner (primary) and
from installation area of rear timing chain case.

g.

Remove stopper pin.

h.

Make sure again that timing chain and water pump sprocket are engaged.

4.

Install chain tensioner cover and water pump cover as follows:

SLC031B

PBIC1805E

PBIC3568E

PBIC3577E

CO-26

WATER PUMP

Revision: 2005 August

2005 Murano

a.

Before installing, remove all traces of old liquid gasket from mat-
ing surface of water pump cover and chain tensioner cover
using scraper. Also remove traces of old liquid gasket from the
mating surface of front timing chain case.

b.

Apply a continuous bead of liquid gasket with the tube presser
[SST: WS39930000 (

)] to mating surface of chain ten-

sioner cover and water pump cover.
Use Genuine RTV Silicone Sealant or equivalent. Refer to

GI-47, "RECOMMENDED CHEMICAL PRODUCTS AND
SEALANTS"

 .

CAUTION:

Attaching should be done within 5 minutes after coating.

c.

Tighten mounting bolts.

5.

Install water drain plug (front) on water pump side of cylinder block.

Apply liquid gasket to the thread of water drain plug (front).
Use Genuine RTV Silicone Sealant or equivalent. Refer to 

GI-47, "RECOMMENDED CHEMICAL

PRODUCTS AND SEALANTS"

 .

6.

Install in the reverse order of removal after this step.

After starting engine, let idle for three minutes, then rev engine up to 3,000 rpm under no load to
purge air from the high-pressure chamber of chain tensioner. Engine may produce a rattling
noise. This indicates that air still remains in the chamber and is not a matter of concern.

INSPECTION AFTER INSTALLATION

Check for leaks of engine coolant using the radiator cap tester adapter [SST: EG17650301 (J33984-A)]
and the radiator cap tester (commercial service tool). Refer to 

CO-9, "LEAK CHECK"

 .

Start and warm up the engine. Visually make sure that there is no leaks of engine coolant.

SLC446B

PBIC2663E

WATER INLET AND THERMOSTAT ASSEMBLY

CO-27

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

CO

Revision: 2005 August

2005 Murano

WATER INLET AND THERMOSTAT ASSEMBLY

PFP:21200

Removal and Installation

ABS00354

REMOVAL

1.

Drain engine coolant from radiator drain plug at the bottom of radiator, and from water drain plug at the
front of cylinder block. Refer to 

CO-9, "Changing Engine Coolant"

 and 

CO-22, "WATER PUMP"

 .

CAUTION:

Perform this step when the engine is cold.

Do not spill engine coolant on drive belts.

2.

Remove reservoir tank of radiator, and move it aside.

3.

Disconnect radiator hose (lower) and oil cooler water hose from water inlet and thermostat assembly.

4.

Remove water inlet and thermostat assembly.

CAUTION:

Do not disassemble water inlet and thermostat assembly.
Replace them as a unit, if necessary.

1.

Gasket

2.

Water inlet and thermostat assembly

3.

Radiator hose (lower)

4.

Water hose

PBIC2696E

SLC962AB

CO-28

WATER INLET AND THERMOSTAT ASSEMBLY

Revision: 2005 August

2005 Murano

INSPECTION AFTER REMOVAL

1.

Check valve seating condition at ordinary room temperatures. It should seat tightly.

2.

Check valve operation.

If the malfunctioning condition, when valve seating at ordinary
room temperature, or measured values are out of the standard,
replace water inlet and thermostat assembly.

INSTALLATION

Note the following, and install in the reverse order of removal.

Be careful not to spill engine coolant over engine room. Use rag to absorb engine coolant.

INSPECTION AFTER INSTALLATION

Check for leaks of engine coolant using the radiator cap tester adapter [SST: EG17650301 (J33984-A)]
and the radiator cap tester (commercial service tool). Refer to 

CO-9, "LEAK CHECK"

 .

Start and warm up the engine. Visually make sure that there is no leaks of engine coolant.

Thermostat

Standard

Valve opening temperature

80.5 - 83.5

°

C (177 - 182

°

F)

Maximum valve lift

8.6 mm / 95

°

C (0.339 in / 203

°

F)

Valve closing temperature

77

°

C (171

°

F)

SLC949A

WATER OUTLET AND WATER PIPING

CO-29

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

CO

Revision: 2005 August

2005 Murano

WATER OUTLET AND WATER PIPING

PFP:11060

Removal and Installation

ABS0035E

REMOVAL

1.

Remove engine cover. Refer to 

EM-18, "INTAKE MANIFOLD COLLECTOR"

 .

2.

Drain engine coolant from radiator drain plug at the bottom of radiator, and from water drain plug at the
front of cylinder block. Refer to 

CO-9, "Changing Engine Coolant"

 and 

CO-22, "WATER PUMP"

 .

CAUTION:

Perform this step when the engine is cold.

Do not spill engine coolant on drive belts.

3.

Remove air duct (inlet), radiator cover grills (right and left sides), air cleaner case (upper) with mass air
flow sensor and air duct assembly. Refer to 

EM-16, "AIR CLEANER AND AIR DUCT"

 .

4.

Remove battery and battery tray. Refer to 

SC-8, "Removal and Installation"

 .

5.

Remove CVT fluid cooler control valve assembly. Refer to 

CVT-232, "TRANSAXLE ASSEMBLY"

 .

6.

Move CVT control cable aside. Refer to 

CVT-211, "SHIFT CONTROL SYSTEM"

 .

7.

Remove radiator hose (upper).

8.

Remove water hoses and heater hoses.

9.

Disconnect harness connectors, and move harness to aside.

1.

Radiator hose (upper)

2.

Washer

3.

Engine coolant temperature sensor

4.

Heater hose

5.

Water outlet

6.

Water hose

7.

Gasket

8.

Water hose

9.

Gasket

10. Water connector

11.

O-ring

12. Heater pipe

13. Heater hose

14. Water bypass pipe

15. Water hose

PBIC4203E

CO-30

WATER OUTLET AND WATER PIPING

Revision: 2005 August

2005 Murano

10. Remove engine coolant temperature sensor as necessary.

CAUTION:

Be careful not to damage engine coolant temperature sensor.

11. Remove water outlet, heater pipe, water bypass pipe and water connector.

INSTALLATION

Note the following, and install in the reverse order of removal.

Securely insert each hose, and install clamp at a position where it does not interfere with the pipe bulge.

When inserting water bypass pipe and heater pipe into water connector, apply neutral detergent to O-ring.

INSPECTION AFTER INSTALLATION

Check for leaks of engine coolant using the radiator cap tester adapter [SST: EG17650301 (J33984-A)]
and the radiator cap tester (commercial service tool). Refer to 

CO-9, "LEAK CHECK"

 .

Start and warm up the engine. Visually make sure that there is no leaks of engine coolant.

SERVICE DATA AND SPECIFICATIONS (SDS)

CO-31

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

CO

Revision: 2005 August

2005 Murano

SERVICE DATA AND SPECIFICATIONS (SDS)

PFP:00100

Standard and Limit

ABS00E86

ENGINE COOLANT CAPACITY (APPROXIMATE)

Unit:

 (US qt, Imp qt)

RADIATOR

Unit: kPa (kg/cm

2

 , psi)

THERMOSTAT

Engine coolant capacity (With reservoir tank at “MAX” level)

                                       9.6  (10-1/8, 8-1/2)

Reservoir tank engine coolant capacity (At “MAX” level)

                                       0.8 (7/8, 3/4)

Cap relief pressure

Standard

78 - 98 (0.8 - 1.0, 11 - 14)

Limit

59 (0.6, 9)

Leakage testing pressure

157 (1.6, 23)

Thermostat

Standard 

Valve opening temperature

80.5 - 83.5

°

C (177 - 182

°

F)

Maximum valve lift

8.6 mm / 95

°

C (0.339 in / 203

°

F)

Valve closing temperature

77

°

C (171

°

F)

CO-32

SERVICE DATA AND SPECIFICATIONS (SDS)

Revision: 2005 August

2005 Murano

CVT-1

CVT

C  TRANSMISSION/TRANSAXLE

CONTENTS

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

SECTION 

CVT

A

B

CVT

Revision: 2005 August

2005 Murano

CVT

INDEX FOR DTC  ........................................................ 6

Alphabetical Index .................................................... 6
DTC No. Index  ......................................................... 7

PRECAUTIONS .......................................................... 8

Precautions for Supplemental Restraint System 
(SRS) “AIR BAG” and “SEAT BELT PRE-TEN-
SIONER” .................................................................. 8
Precautions Necessary for Steering Wheel Rotation 
After Battery Disconnect  .......................................... 8

OPERATION PROCEDURE  ................................. 8

Precautions for TCM and CVT Assembly Replace-
ment ......................................................................... 9

EEPROM ERASING PATTERNS .......................... 9
METHOD FOR ERASING THE EEPROM IN THE 
TCM ...................................................................... 9
METHOD FOR WRITING DATA FROM THE 
ROM ASSEMBLY IN THE TRANSAXLE  .............. 9
CHECK METHOD  ................................................. 9

Removal and Installation Procedure for CVT Unit 
Connector ............................................................... 10

REMOVAL ........................................................... 10
INSTALLATION ................................................... 10

Precautions .............................................................11
Service Notice or Precautions  ................................ 12

CVT FLUID COOLER SERVICE ......................... 12
OBD-II SELF-DIAGNOSIS  .................................. 12

PREPARATION ......................................................... 13

Special Service Tools  ............................................. 13
Commercial Service Tools ...................................... 14

CVT FLUID  ............................................................... 15

Checking CVT Fluid  ............................................... 15

FLUID LEVEL CHECK  ........................................ 15

Changing CVT Fluid ............................................... 16
CVT Fluid Cooler Cleaning  .................................... 17

CVT FLUID COOLER CLEANING PROCEDURE 

... 17

CVT FLUID COOLER DIAGNOSIS PROCE-
DURE .................................................................. 18
CVT FLUID COOLER INSPECTION PROCE-

DURE .................................................................. 19
CVT FLUID COOLER FINAL INSPECTION ........ 19

CVT SYSTEM ............................................................ 20

Cross-Sectional View - RE0F09A ........................... 20
Control System  ....................................................... 21
Hydraulic Control System  ....................................... 22
TCM Function  ......................................................... 23

CONTROL SYSTEM OUTLINE  .......................... 23
CONTROL SYSTEM DIAGRAM  ......................... 23

CAN Communication  .............................................. 24

SYSTEM DESCRIPTION  .................................... 24

Input/Output Signal of TCM  .................................... 24
Line Pressure and Secondary Pressure Control  .... 25

NORMAL CONTROL  .......................................... 25
FEEDBACK CONTROL  ...................................... 25

Shift Control ............................................................ 25

“D” POSITION  ..................................................... 26
“S” POSITION  ..................................................... 26
“L” POSITION  ...................................................... 26
“M” POSITION  ..................................................... 26
DOWNHILL ENGINE BRAKE CONTROL (AUTO 
ENGINE BRAKE CONTROL) .............................. 26
ACCELERATION CONTROL  .............................. 26

Lock-up and Select Control  .................................... 27

TORQUE CONVERTER CLUTCH AND SELECT 
CONTROL VALVE CONTROL  ............................ 27

Control Valve  .......................................................... 28

FUNCTION OF CONTROL VALVE  ..................... 28

ON BOARD DIAGNOSTIC (OBD) SYSTEM  ............ 29

Introduction ............................................................. 29
OBD-II Function for CVT System  ........................... 29
One or Two Trip Detection Logic of OBD-II  ............ 29

ONE TRIP DETECTION LOGIC  ......................... 29
TWO TRIP DETECTION LOGIC  ......................... 29

OBD-II Diagnostic Trouble Code (DTC)  ................. 29

HOW TO READ DTC AND 1ST TRIP DTC ......... 29
HOW TO ERASE DTC  ........................................ 30
HOW TO ERASE DTC (WITH CONSULT-II) ....... 31

CVT-2

Revision: 2005 August

2005 Murano

HOW TO ERASE DTC (WITH GST)  ................... 31

Malfunction Indicator Lamp (MIL)  ........................... 32

DESCRIPTION .................................................... 32

TROUBLE DIAGNOSIS  ............................................ 33

DTC Inspection Priority Chart  ................................. 33
Fail-safe .................................................................. 33

FAIL-SAFE FUNCTION  ....................................... 33

How to Perform Trouble Diagnosis for Quick and 
Accurate Repair  ...................................................... 34

INTRODUCTION ................................................. 34
WORK FLOW  ...................................................... 35
DIAGNOSTIC WORKSHEET  .............................. 36

CVT Electrical Parts Location (With Manual Mode) ... 39
CVT Electrical Parts Location (Without Manual 
Mode) ..................................................................... 40
Circuit Diagram  ....................................................... 41
Inspections Before Trouble Diagnosis  .................... 42

CVT FLUID CHECK  ............................................ 42
STALL TEST ........................................................ 42
LINE PRESSURE TEST ...................................... 44

Road Test  ............................................................... 46

DESCRIPTION .................................................... 46
CONSULT-II SETTING PROCEDURE  ................ 46

Check Before Engine Is Started .............................. 49
Check at Idle ........................................................... 49
Cruise Test .............................................................. 53
Vehicle Speed When Shifting Gears  ...................... 57
TCM Input/Output Signal Reference Values ........... 58

TCM TERMINAL CONNECTOR LAYOUT  .......... 58
TCM INSPECTION TABLE .................................. 58

CONSULT-II Function (TRANSMISSION)  .............. 61

FUNCTION .......................................................... 61
CONSULT-II REFERENCE VALUE  ..................... 61
CONSULT-II SETTING PROCEDURE  ................ 64
WORK SUPPORT MODE  ................................... 65
SELF-DIAGNOSTIC RESULT MODE  ................. 67
DATA MONITOR MODE  ...................................... 70
CAN DIAGNOSTIC SUPPORT MONITOR 
MODE .................................................................. 72

Diagnostic Procedure Without CONSULT-II  ........... 73

OBD-II SELF-DIAGNOSTIC PROCEDURE 
(WITH GST) ......................................................... 73

DTC U1000 CAN COMMUNICATION LINE .............. 74

Description .............................................................. 74
On Board Diagnosis Logic  ...................................... 74
Possible Cause ....................................................... 74
DTC Confirmation Procedure  ................................. 74

WITH CONSULT-II  .............................................. 74
WITH GST  ........................................................... 74

Wiring Diagram — CVT — CAN  ............................. 75
Diagnostic Procedure  ............................................. 76

DTC P0615 START SIGNAL CIRCUIT  ..................... 77

Description .............................................................. 77
CONSULT-II Reference Value  ................................ 77
On Board Diagnosis Logic  ...................................... 77
Possible Cause ....................................................... 77
DTC Confirmation Procedure  ................................. 77

WITH CONSULT-II  .............................................. 77

Wiring Diagram — CVT — STSIG  ..........................78
Diagnostic Procedure ..............................................79

DTC P0703 STOP LAMP SWITCH CIRCUIT ............81

Description ..............................................................81
CONSULT-II Reference Value .................................81
On Board Diagnosis Logic  ......................................81
Possible Cause  .......................................................81
DTC Confirmation Procedure ..................................81

WITH CONSULT-II ...............................................81

Diagnostic Procedure ..............................................82

DTC P0705 PARK/NEUTRAL POSITION SWITCH ...83

Description ..............................................................83
CONSULT-II Reference Value .................................83
On Board Diagnosis Logic  ......................................83
Possible Cause  .......................................................83
DTC Confirmation Procedure ..................................83

WITH CONSULT-II ...............................................84
WITH GST  ...........................................................84

Wiring Diagram — CVT — PNP/SW .......................85
Diagnostic Procedure ..............................................87
Component Inspection  ............................................90

PNP SWITCH  ......................................................90

DTC P0710 CVT FLUID TEMPERATURE SENSOR 
CIRCUIT ....................................................................91

Description ..............................................................91
CONSULT-II Reference Value .................................91
On Board Diagnosis Logic  ......................................91
Possible Cause  .......................................................91
DTC Confirmation Procedure ..................................91

WITH CONSULT-II ...............................................91
WITH GST  ...........................................................91

Wiring Diagram — CVT — FTS  ..............................92
Diagnostic Procedure ..............................................93
Component Inspection  ............................................95

CVT FLUID TEMPERATURE SENSOR  ..............95

DTC P0715 INPUT SPEED SENSOR CIRCUIT (PRI 
SPEED SENSOR)  .....................................................96

Description ..............................................................96
CONSULT-II Reference Value .................................96
On Board Diagnosis Logic  ......................................96
Possible Cause  .......................................................96
DTC Confirmation Procedure ..................................96

WITH CONSULT-II ...............................................96
WITH GST  ...........................................................96

Wiring Diagram — CVT — PRSCVT  ......................97
Diagnostic Procedure ..............................................98

DTC P0720 VEHICLE SPEED SENSOR CVT (SEC-
ONDARY SPEED SENSOR)  ...................................101

Description ............................................................101
CONSULT-II Reference Value ...............................101
On Board Diagnosis Logic  ....................................101
Possible Cause  .....................................................101
DTC Confirmation Procedure ................................101

WITH CONSULT-II .............................................101
WITH GST  .........................................................101

Wiring Diagram — CVT — SESCVT  ....................102
Diagnostic Procedure ............................................103

DTC P0725 ENGINE SPEED SIGNAL ....................107

Description ............................................................107

CVT-3

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

B

CVT

Revision: 2005 August

2005 Murano

CONSULT-II Reference Value .............................. 107
On Board Diagnosis Logic  ................................... 107
Possible Cause  .................................................... 107
DTC Confirmation Procedure  ............................... 107

WITH CONSULT-II  ............................................ 107

Diagnostic Procedure  ........................................... 107

DTC P0730 BELT DAMAGE  .................................. 109

Description ........................................................... 109
CONSULT-II Reference Value .............................. 109
On Board Diagnosis Logic  ................................... 109
Possible Cause  .................................................... 109
DTC Confirmation Procedure  ............................... 109

WITH CONSULT-II  ............................................ 109

Diagnostic Procedure  ............................................110

DTC P0740 TORQUE CONVERTER CLUTCH 
SOLENOID VALVE  .................................................. 111

Description ............................................................ 111
CONSULT-II Reference Value ............................... 111
On Board Diagnosis Logic  .................................... 111
Possible Cause  ..................................................... 111
DTC Confirmation Procedure  ................................ 111

WITH CONSULT-II  ............................................. 111
WITH GST .......................................................... 111

Wiring Diagram — CVT — TCV  ............................112
Diagnostic Procedure  ............................................113
Component Inspection  ..........................................115

TORQUE CONVERTER CLUTCH SOLENOID 
VALVE ................................................................115

DTC P0744 A/T TCC S/V FUNCTION (LOCK-UP) ..116

Description ............................................................116
CONSULT-II Reference Value ...............................116
On Board Diagnosis Logic  ....................................116
Possible Cause  .....................................................116
DTC Confirmation Procedure  ................................116

WITH CONSULT-II  .............................................116
WITH GST ..........................................................116

Diagnostic Procedure  ............................................117

DTC P0745 LINE PRESSURE SOLENOID VALVE 

..119

Description ............................................................119
CONSULT-II Reference Value ...............................119
On Board Diagnosis Logic  ....................................119
Possible Cause  .....................................................119
DTC Confirmation Procedure  ................................119

WITH CONSULT-II  .............................................119
WITH GST ..........................................................119

Wiring Diagram — CVT — LPSV  ......................... 120
Diagnostic Procedure  ........................................... 121
Component Inspection  ......................................... 123

PRESSURE CONTROL SOLENOID VALVE A 
(LINE PRESSURE SOLENOID VALVE)  ........... 123

DTC P0746 PRESSURE CONTROL SOLENOID A 
PERFORMANCE (LINE PRESSURE SOLENOID 
VALVE) .................................................................... 124

Description ........................................................... 124
CONSULT-II Reference Value .............................. 124
On Board Diagnosis Logic  ................................... 124
Possible Cause  .................................................... 124
DTC Confirmation Procedure  ............................... 124

WITH CONSULT-II  ............................................ 124

WITH GST  ......................................................... 124

Diagnostic Procedure  ........................................... 125

DTC P0776 PRESSURE CONTROL SOLENOID B 
PERFORMANCE (SEC PRESSURE SOLENOID 
VALVE) .................................................................... 127

Description ............................................................ 127
CONSULT-II Reference Value  .............................. 127
On Board Diagnosis Logic .................................... 127
Possible Cause ..................................................... 127
DTC Confirmation Procedure  ............................... 127

WITH CONSULT-II  ............................................ 127
WITH GST  ......................................................... 127

Diagnostic Procedure  ........................................... 128

DTC P0778 PRESSURE CONTROL SOLENOID B 
ELECTRICAL (SEC PRESSURE SOLENOID 
VALVE) .................................................................... 130

Description ............................................................ 130
CONSULT-II Reference Value  .............................. 130
On Board Diagnosis Logic .................................... 130
Possible Cause ..................................................... 130
DTC Confirmation Procedure  ............................... 130

WITH CONSULT-II  ............................................ 130
WITH GST  ......................................................... 130

Wiring Diagram — CVT — SECPSV .................... 131
Diagnostic Procedure  ........................................... 132
Component Inspection .......................................... 134

PRESSURE CONTROL SORENOID VALVE B 
(SECONDARY PRESSURE SOLENOID VALVE) 

. 134

DTC P0826 MANUAL MODE SWITCH CIRCUIT ... 135

Description ............................................................ 135
CONSULT-II Reference Value  .............................. 135
On Board Diagnosis Logic .................................... 135
Possible Cause ..................................................... 135
DTC Confirmation Procedure  ............................... 135

WITH CONSULT-II  ............................................ 135

Wiring Diagram — CVT — MMSW ....................... 136
Diagnostic Procedure  ........................................... 137
Component Inspection .......................................... 139

MANUAL MODE SWITCH  ................................ 139

DTC P0840 TRANSMISSION FLUID PRESSURE 
SENSOR A CIRCUIT (SEC PRESSURE SENSOR) .140

Description ............................................................ 140
CONSULT-II Reference Value  .............................. 140
On Board Diagnosis Logic .................................... 140
Possible Cause ..................................................... 140
DTC Confirmation Procedure  ............................... 140

WITH CONSULT-II  ............................................ 140
WITH GST  ......................................................... 140

Wiring Diagram — CVT — SECPS  ...................... 141
Diagnostic Procedure  ........................................... 142

DTC P0841 PRESSURE SENSOR FUNCTION  ..... 145

Description ............................................................ 145
CONSULT-II Reference Value  .............................. 145
On Board Diagnosis Logic .................................... 145
Possible Cause ..................................................... 145
DTC Confirmation Procedure  ............................... 145

WITH CONSULT-II  ............................................ 145

Diagnostic Procedure  ........................................... 146

CVT-4

Revision: 2005 August

2005 Murano

DTC P0845 TRANSMISSION FLUID PRESSURE 
SENSOR B CIRCUIT (PRI PRESSURE SENSOR) .148

Description ............................................................ 148
CONSULT-II Reference Value  .............................. 148
On Board Diagnosis Logic  .................................... 148
Possible Cause ..................................................... 148
DTC Confirmation Procedure  ............................... 148

WITH CONSULT-II  ............................................ 148
WITH GST  ......................................................... 148

Wiring Diagram — CVT — PRIPS ........................ 149
Diagnostic Procedure  ........................................... 150

DTC P0868 SECONDARY PRESSURE DOWN  ..... 153

Description ............................................................ 153
CONSULT-II Reference Value  .............................. 153
On Board Diagnosis Logic  .................................... 153
Possible Cause ..................................................... 153
DTC Confirmation Procedure  ............................... 153

WITH CONSULT-II  ............................................ 153

Diagnostic Procedure  ........................................... 154

DTC P1701 TRANSMISSION CONTROL MODULE 
(POWER SUPPLY) .................................................. 156

Description ............................................................ 156
On Board Diagnosis Logic  .................................... 156
Possible Cause ..................................................... 156
DTC Confirmation Procedure  ............................... 156

WITH CONSULT-II  ............................................ 156

Wiring Diagram — CVT — POWER  ..................... 157
Diagnostic Procedure  ........................................... 158

DTC P1705 THROTTLE POSITION SENSOR  ....... 161

Description ............................................................ 161
CONSULT-II Reference Value  .............................. 161
On Board Diagnosis Logic  .................................... 161
Possible Cause ..................................................... 161
DTC Confirmation Procedure  ............................... 161

WITH CONSULT-II  ............................................ 161

Diagnostic Procedure  ........................................... 162

DTC P1722 ESTM VEHICLE SPEED SIGNAL ....... 163

Description ............................................................ 163
CONSULT-II Reference Value  .............................. 163
On Board Diagnosis Logic  .................................... 163
Possible Cause ..................................................... 163
DTC Confirmation Procedure  ............................... 163

WITH CONSULT-II  ............................................ 163

Diagnostic Procedure  ........................................... 164

DTC P1723 CVT SPEED SENSOR FUNCTION ..... 165

Description ............................................................ 165
On Board Diagnosis Logic  .................................... 165
Possible Cause ..................................................... 165
DTC Confirmation Procedure  ............................... 165

WITH CONSULT-II  ............................................ 165

Diagnostic Procedure  ........................................... 166

DTC P1726 ELECTRIC THROTTLE CONTROL 
SYSTEM .................................................................. 167

Description ............................................................ 167
On Board Diagnosis Logic  .................................... 167
Possible Cause ..................................................... 167
DTC Confirmation Procedure  ............................... 167

WITH CONSULT-II  ............................................ 167

Diagnostic Procedure  ........................................... 168

DTC P1740 LOCK-UP SELECT SOLENOID VALVE 
CIRCUIT ..................................................................169

Description ............................................................169
CONSULT-II Reference Value ...............................169
On Board Diagnosis Logic  ....................................169
Possible Cause  .....................................................169
DTC Confirmation Procedure ................................169

WITH CONSULT-II .............................................169
WITH GST  .........................................................169

Wiring Diagram — CVT — L/USSV  ......................170
Diagnostic Procedure ............................................171
Component Inspection  ..........................................173

LOCK-UP SELECT SOLENOID VALVE  ............173

DTC P1745 LINE PRESSURE CONTROL  .............174

Description ............................................................174
On Board Diagnosis Logic  ....................................174
Possible Cause  .....................................................174
DTC Confirmation Procedure ................................174

WITH CONSULT-II .............................................174

Diagnostic Procedure ............................................174

DTC P1777 STEP MOTOR - CIRCUIT ....................175

Description ............................................................175
CONSULT-II Reference Value ...............................175
On Board Diagnosis Logic  ....................................175
Possible Cause  .....................................................175
DTC Confirmation Procedure ................................175

WITH CONSULT-II .............................................175
WITH GST  .........................................................175

Wiring Diagram — CVT — STM  ...........................176
Diagnostic Procedure ............................................177
Component Inspection  ..........................................178

STEP MOTOR  ...................................................178

DTC P1778 STEP MOTOR - FUNCTION ................179

Description ............................................................179
CONSULT-II Reference Value ...............................179
On Board Diagnosis Logic  ....................................179
Possible Cause  .....................................................179
DTC Confirmation Procedure ................................179

WITH CONSULT-II .............................................179
WITH GST  .........................................................180

Diagnostic Procedure ............................................180

SECOND POSITION SWITCH  ................................181

Description ............................................................181
CONSULT-II Reference Value ...............................181
Wiring Diagram — CVT — SPSW  ........................182
Diagnostic Procedure ............................................183
Component Inspection  ..........................................184

SECOND POSITION SWITCH  ..........................184

CVT INDICATOR CIRCUIT ......................................185

Description ............................................................185
CONSULT-II Reference Value ...............................185
Diagnostic Procedure ............................................185

CVT INDICATOR SYMPTOM CHART  ...............185

TROUBLE DIAGNOSIS FOR SYMPTOMS  ............186

Wiring Diagram — CVT — NONDTC  ...................186
CVT Indicator Lamp Does Not Come On ..............190

SYMPTOM: ........................................................190
DIAGNOSTIC PROCEDURE .............................190

Engine Cannot Be Started in “P” and “N” Position .192

 

 

 

 

 

 

 

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