РУКОВОДСТВО ПО БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ НЕФТЕБАЗ И СКЛАДОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ - 2013 год
2013
СОДЕРЖАНИЕ
Приказ Федеральной службы по экологическому, техно-логическому и атомному надзору от 26.12.2012 № 777 «Об утверждении Руководства по безопасности для нефтебаз и
складов нефтепродуктов» 5
Общие положения 6
Общие рекомендации по безопасности к приему, от-пуску и хранению нефтепродуктов 7
Рекомендации по безопасности к насосным уста-новкам и станциям 29
Рекомендации по безопасности к системе улавлива-ния паров 32
Рекомендации по безопасности к регенерации отработанных нефтепродуктов 33
Рекомендации по безопасности к системам кон-троля, управления, автоматизации и противоаварийной
защиты 34
Рекомендации по безопасности к электрообеспе-чению и электрооборудованию 35
Рекомендации по безопасности к молниезащите и
защите от статического электричества 37
Рекомендации по безопасности к системам связи и оповещения 41
Рекомендации по безопасности к системам отопления
и вентиляции 41
Рекомендации по безопасности к водоснабжению и канализации, очистным сооружениям. 44
Рекомендации по безопасности при обслуживании и ремонте технологического оборудования, резервуаров и трубопроводов, зданий и сооружений, технических систем
обеспечения 47
Рекомендации по безопасности при обслуживании опасных производственных объектов нефтебаз и складов
нефтепродуктов 51
Приложение № 1. Список сокращений 53
Приложение № 2. Термины и определения 54
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ
ПРИКАЗ
26.12.2012 № 777
Москва
Об утверждении Руководства для нефтебаз и складов нефтепродуктов
В целях реализации Положения о Федеральной службе по эко-логическому, технологическому и атомному надзору, утвержден-ного Постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. № 401 п риказываю:
Утвердить прилагаемое Руководство по безопасности для не-фтебаз и складов нефтепродуктов.
Установить, что положения Руководства по безопасности для нефтебаз и складов нефтепродуктов носят рекомендательный характер.
Врио руководителя А.В. Ферапонтов
УТВЕРЖДЕНО
приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от 26 декабря 2012 г. № 777
РУКОВОДСТВО
ПО БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ НЕФТЕБАЗ И СКЛАДОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Руководство по безопасности для нефтебаз и складов нефте-продуктов (далее — Руководство) разработано в целях содействия соблюдению требований федеральных норм и правил в области промышленной безопасности.
Настоящее Руководство содержит рекомендации по обеспе-чению требований промышленной безопасности при проектирова-нии, строительстве, капитальном ремонте, техническом перевоору-жении, реконструкции, консервации и ликвидации нефтебаз и скла-дов нефтепродуктов и не является нормативным правовым актом.
Для выполнения требований, указанных в федеральных нор-
ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ К ПРИЕМУ, ОТПУСКУ И ХРАНЕНИЮ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Безопасность при приеме нефти и нефтепродуктов по ли-нейным отводам от магистральных нефтепродуктопроводов обе-спечивают следующим.
Герметичностью задвижек на нулевом километре отвода (начальная точка отвода), концевых задвижек отвода, технологи-ческих задвижек у резервуаров потребителей, определяемой в про-ектной документации.
Узлом подключения концевых задвижек отводов к техноло-гическим трубопроводам потребителя, обустраиваемыми:
двумя стальными отсекающими задвижками на отводе; камерой отбора проб с пробоотборником;
системой канализации с емкостью для слива отбираемых проб; манометрами, приборами контроля сортности нефтепродуктов; системой электроснабжения для питания электроприводов за-
движек и освещения; соответствующим ограждением.
Оснащенность контрольно-измерительными приборами, средствами (приборами) учета, уровень автоматизации отводов рекомендуется обосновывать и определять в проектной докумен-тации.
Технологические линии от концевых задвижек отвода до приемных резервуаров потребителя рекомендуют выполнять ав-тономными и без тупиковых ответвлений, лишних врезок, пере-мычек, не прокладывать через узлы задвижек на манифольдах, эстакадах, насосных.
Отпуск нефтепродуктов потребителю по отводу рекомен-дуют проводить только при условии работы МНПП в рабочем ре-жиме.
Во избежание аварийных ситуаций (гидроударов) задвижки на отводе рекомендовано открывать в следующей последователь-ности: сначала открывают концевые задвижки отвода, после по-
лучения информации об открытии концевых задвижек открывают задвижки на нулевом километре отвода.
После каждой закачки продукта потребителю проводят об-ход трассы.
Безопасность при приеме и отпуске нефти и нефтепродук-тов в железнодорожные сливоналивные эстакады обеспечивают следующим.
Прием и отгрузку нефти и нефтепродуктов в железнодо-рожные цистерны осуществляют через специально оборудованные сливоналивные устройства при обеспечении безопасного проведе-ния сливоналивных операций.
Налив нефтепродуктов в железнодорожные цистерны осу-ществляют по бесшланговой системе автоматизированных шар-нирно-сочлененных или телескопических устройств, оборудован-ных автоматическими ограничителями налива, а также средствами механизации. При наливе нефти и светлых нефтепродуктов реко-мендуют предусматривать герметизацию налива с отводом паров на регенерационную установку, в газосборную систему.
Налив любого из заданных светлых нефтепродуктов, про-изводимый через одно и то же наливное устройство, осуществля-ют с обеспечением мер, исключающих смешение продуктов. Для авиационного топлива при его отпуске потребителю предусматри-вают отдельные наливные устройства.
Сливоналивные железнодорожные эстакады для нефтепродук-тов (за исключением мазута, гудрона, битума и других подобных высоковязких нефтепродуктов с малым парциальным давлением паров) рекомендуют оборудовать устройствами как верхнего, так и нижнего герметизированного слива. Слив авиационного топлива и других светлых нефтепродуктов производят через нижние сливные устройства в отдельные резервуары для последующего отстаивания и удаления из них свободной (подтоварной) воды.
Систему трубопроводов рекомендуют выполнять таким обра-зом, чтобы обеспечить полное освобождение трубопроводов после за-порной арматуры от остатков наливаемого или сливаемого продукта.
Для освобождения коллекторов и трубопроводов от нефтепро-дуктов предусматривается закрытая дренажная система, включаю-щая средства для дренирования наливных устройств и связанных с ними коллекторов и продуктопроводов.
Для выполнения операций по аварийному освобождению неисправных цистерн от нефтепродуктов предусматривают специ-ально оборудованные места.
Для сбора и отвода загрязненных нефтепродуктами атмос-ферных осадков и смыва пролитых нефтепродуктов зона слива и налива предусматривается с твердым бетонным покрытием, обо-рудованным устройствами отвода в дренажную систему. Рельсы в этой зоне рекомендуют прокладывать на железобетонных шпалах. Твердое покрытие выполняют водонепроницаемым, ограждают по периметру бортиком высотой не менее 0,2 м и с уклоном не менее 2 % для стока жидкости к приемным устройствам (лоткам, колод-цам, приямкам).
Загрязненный продукт из дренажной емкости направляют в емкости-резервуары для отделения воды от нефтепродуктов или емкости-резервуары для отработанных нефтепродуктов.
На сливоналивных эстакадах предусматривают быстродей-ствующие отключающие системы (преимущественно автоматиче-ские устройства). Налив автоматически прекращается при выда-че заданной нормы, достижении предельного уровня заполнения железнодорожной цистерны.
На трубопроводах, по которым поступают на эстакаду ЛВЖ и ГЖ, рекомендуют устанавливать быстродействующие запорные устройства (задвижки с дистанционным управлением) для отклю-чения этих трубопроводов при возникновении аварии на эстака-де. Указанные запорные устройства рекомендуют устанавливать на расстоянии 20–50 м от наливных эстакад и приводить в действие из операторной, непосредственно на железнодорожной эстакаде и с по-ста, расположенного на нулевой отметке у эвакуационных лестниц.
Максимальную безопасную скорость налива нефти и неф-тепродуктов принимают с учетом свойств наливаемого продукта,
диаметра трубопровода наливного устройства, свойств материала его стенок и определяют в проектной документации.
Ограничение максимальной скорости налива нефти и неф-тепродуктов до безопасных пределов обеспечивается регулированием расхода посредством запорно-регулирующей арматуры на линии по-дачи нефти или нефтепродукта к железнодорожной эстакаде, а также перепуском части продукта во всасывающий трубопровод насоса. Ав-томатическое регулирование расхода перепускаемого продукта про-водится при поддержании постоянного давления в напорном трубо-проводе подачи продукта на наливную железнодорожную эстакаду.
Для исключения образования взрывоопасных смесей в системах трубопроводов и коллекторов слива и налива предусма-тривают подвод к ним инертного газа или пара с использованием специально предназначенного оборудования и стационарных ли-ний, кроме складов с авиационным керосином.
Сливные лотки ПСЭ для мазутов, гудронов и битумов вы-полняют из несгораемых материалов, перекрывают металлически-ми решетками, съемными крышками и оборудуют средствами по-догрева слитого топлива.
Приемные емкости ПСЭ мазутных хозяйств оборудуют средствами измерения температуры и уровня, сигнализаторами предельных значений уровня, вентиляционными патрубками, средствами подогрева слитого топлива, перекачивающими насо-сами и ручной кран-балкой. Приемные емкости рекомендуется оснащать защитой от перелива.
Разогрев застывающих и высоковязких нефтепродуктов в железнодорожных цистернах, сливоналивных устройствах прово-дят паром, нефтепродуктом, нагретым циркуляционным спосо-бом, или электроподогревом.
При использовании электроподогрева электроподогреватели выполняют во взрывобезопасном исполнении.
При проведении сливоналивных операций с нефтепро-дуктами с температурой вспышки паров ниже 61 °С применение электроподогрева не рекомендуется.
При использовании переносных подогревателей непо-средственный контакт теплоносителя с нефтепродуктом не реко-мендуется.
Разогрев нефтепродуктов в железнодорожных цистернах электрогрелками рекомендуется производить только в сочетании с циркуляционным нагревом в выносном подогревателе (тепло-обменнике).
Устройство установки нижнего слива (налива) выполня-ют согласно техническим условиям для установок нижнего слива (налива) нефти и нефтепродуктов железнодорожных вагонов-ци-стерн. При применении в указанных установках электроподогрева рекомендуется предусматривать устройство, отключающее подачу электроэнергии при достижении температуры 90 оС на поверхно-сти, соприкасающейся с подогреваемым нефтепродуктом.
При использовании переносных электрогрелок послед-ние оснащают блокировочными устройствами, отключающими их при снижении уровня жидкости над нагревательным устрой-ством ниже 500 мм.
Переносные паровые змеевики и электрогрелки рекомен-дуется включать в работу только после их погружения в нефтепро-дукт на глубину не менее 500 мм от уровня верхней кромки подо-гревателя. Прекращение подачи пара и отключение электроэнер-гии производят до начала слива.
Налив нефти и нефтепродуктов свободно падающей стру-ей не рекомендуется. Наливное устройство должно быть такой дли-ны, чтобы расстояние от его конца до нижней образующей цистер-ны не превышало 200 мм.
На сливоналивных железнодорожных эстакадах, предна-значенных для слива-налива нефти и светлых нефтепродуктов, рекомендовано устанавливать сигнализаторы довзрывных кон-центраций. Один ДВК устанавливают на две цистерны на нулевой отметке вдоль каждого фронта налива и слива. При двухсторон-нем фронте налива и слива датчики рекомендуется располагать в
«шахматном» порядке.
Для контроля давления и температуры наливаемого не-фтепродукта на общем коллекторе подачи на эстакаду продукта устанавливают приборы измерения этих параметров с выносом показаний в операторную.
Сливоналивные эстакады для нефти и нефтепродуктов рекомендуется защищать от прямых ударов молнии и от электро-магнитной индукции.
В целях отвода прямого удара молнии от железнодорожной эстакады и минимизации вторичных её проявлений в зоне налива, защита от прямых ударов молнии осуществляется отдельно стоя-щими молниеприемниками (стержневыми или тросовыми).
Для предупреждения возможности накопления зарядов статического электричества и возникновения опасных разрядов при выполнении технологических сливоналивных операций с не-фтепродуктами предусматривают заземление цистерн, трубопро-водов, наливных устройств, а также ограничение скорости налива в его начальной и конечной стадиях.
Безопасность при приеме и отпуске нефти и нефтепродуктов на автомобильных сливоналивных станциях обеспечивают следующим.
Наливная станция или пункт налива состоят из помещения управления и площадки налива автомобильных цистерн, которые оборудованы постами налива (наливные стояки) и наливными устройствами. Насосы для налива рекомендуется располагать от-дельно от наливных устройств.
Площадки налива автомобильных цистерн рекомендуется объединять по группам нефтепродуктов и размещать под навеса-ми. Навес выполняется из негорючих материалов.
Приводы сливоналивных устройств, применяемые для на-лива ЛВЖ и ГЖ, при осуществлении операций вручную, гидрав-ликой или пневматикой рекомендуется предусматривать с учетом исключения самопроизвольного движения механизмов сливона-ливных устройств.
Для налива ЛВЖ с упругостью паров от 500 мм рт. ст. сли-воналивные устройства снабжают устройствами отвода паров.
При наливе ЛВЖ и ГЖ используют телескопические или шарнирно сочлененные трубы. Расстояние от конца наливной тру-бы до нижней образующей цистерны рекомендуется принимать не больше 200 мм.
Наконечник наливной трубы изготавливают из материа-ла, исключающего искрообразование при соударениях с котлом цистерны. Конструкцию наконечника выбирают с учетом исклю-чения вертикального падения и разбрызгивания струи продукта в начале операции налива.
В целях исключения перелива продукта через край горло-вины котла цистерны рекомендуется применять автоматические предельные ограничители уровня налива, позволяющие автома-тически прекращать налив при достижении заданного значения.
По окончании налива предусматривают меры, обеспечи-вающие полное освобождение наливной трубы от продукта и ис-ключающие возможность его пролива на цистерну.
Для сбора остатков продукта, стекающих с наливной трубы при извлечении ее из цистерны, применяют каплесборник.
Учитывая конструкцию сливоналивных устройств, эле-менты которых соединены шарнирами с сальниковыми уплотне-ниями, изготовленными из неметаллических материалов, реко-мендуется в каждую смену визуально проверять заземление, не до-пуская нарушения единого контура. При обнаружении нарушения единого контура эксплуатация сливоналивных устройств до устра-нения нарушения не рекомендуется.
Для нижнего налива авиационного керосина в автоцистер-ны (топливозаправщик) применяют соединительные шарнирно сочлененные трубы из алюминия, исключающие искрообразова-ние при стыковке с фланцем автоцистерны.
Разрешается применение гибких металлорукавов.
На пункте налива с автоматическим управлением топли-возаправщика рекомендуется предусматривать аварийное (ручное) дистанционное отключение насоса с легко доступной кнопкой ава-рийного отключения.
Система налива авиационного топлива предусматривает ниж-нее наполнение топливозаправщика.
На станциях и пунктах слива-налива нефти и светлых нефтепродуктов устанавливают сигнализаторы довзрывных кон-центраций.
При превышении концентрации паров нефтепродуктов на станциях и пунктах слива-налива более 20 % нижнего концен-трационного предела распространения пламени рекомендуется обеспечить прекращение операции слива-налива и не запускать двигатель автомобиля.
Не рекомендуется запуск двигателей автоцистерн, нахо-дящихся на оперативной площадке, в случаях пролива (перелива) нефтепродукта до полной уборки пролитого нефтепродукта.
Автоналивные станции рекомендуется оборудовать специ-альными устройствами (светофорами, шлагбаумами или другими средствами, ограничивающими несогласованное движение транспор-та) для предотвращения выезда заполненных нефтепродуктами авто-цистерн с опущенными в их горловины наливными устройствами.
Автоцистерны, стоящие под сливом-наливом на автона-ливных станциях, заземляют с наличием блокировки, исключаю-щей возможность запуска насосов для перекачки нефтепродуктов при отсутствии заземления.
Для предупреждения возможности накопления зарядов статического электричества и возникновения опасных разрядов при выполнении технологических сливоналивных операций с не-фтепродуктами предусматривают заземление цистерн, трубопро-водов, наливных устройств, а также ограничение скорости налива в его начальной и конечной стадиях.
8.1.9. Средства транспортирования нефтепродуктов (автоци-стерны, индивидуальные емкости-секции секционных автоци-стерн) рекомендуется закреплять за определенной группой неф-тепродуктов. Перед использованием их для транспортирования другой группы, средства транспортирования нефтепродуктов пред-варительно подготавливают.
Безопасность при приеме и отпуске нефти и нефтепродуктов через сливоналивные причалы обеспечивают следующим.
Швартовку наливных судов и плавучих цистерн с легковос-пламеняющимися нефтепродуктами не рекомендуется проводить стальными тросами.
Причальные сооружения рекомендуется выполнять из под-ходных эстакад, центральных платформ, швартовых фалов и от-бойных устройств. Причалы (пирсы) и причальные сооружения рекомендуется оснащать:
швартовыми устройствами для упора и надежной швартовки судов;
системой трубопроводов, проложенной с берега на причал (пирс);
шлангующими устройствами с автоматизированным приво-дом для соединения трубопроводов причала со сливоналивными устройствами судов или сливоналивными устройствами — стен-дерами;
средствами механизации швартовки;
средствами подачи электроэнергии, стационарным и перенос-ным освещением;
средствами связи с судами;
системой автоматической пожарной защиты и спасательными средствами;
устройством для заземления судов;
системой сбора дождевых стоков и аварийных проливов.
Работы по присоединению и отсоединению шлангов на причале рекомендуется механизировать.
На стационарных и плавучих причалах отбойные устрой-ства выполняют из эластичных материалов, уменьшающих жест-кие удары и исключающих образование искр во время швартовки.
Для контроля за перекачкой на трубопроводе у насосной станции и у стендеров рекомендуется устанавливать приборы, кон-тролирующие давление. Показания приборов рекомендуется вы-вести в операторную.
При несанкционированных отходах судна от причала ре-комендуется устанавливать автоматическое устройство аварийно-го отсоединения стендера.
Для предотвращения пролива нефтепродуктов на техно-логическую площадку причала (пирса) при аварии, а также от-соединения наливных устройств от приемных патрубков судна наливные устройства оборудуют быстро закрывающимися кла-панами.
Наливная система оборудуется устройствами защиты от ги-дравлического удара.
Для предупреждения опасных проявлений статического электричества рекомендуемая скорость движения нефтепродукта в трубопроводе в начальной стадии заполнения танкера устанав-ливается проектной организацией.
Причалы для слива-налива оборудуют устройствами за-земления.
Грузовые и вспомогательные операции рекомендуется на-чинать после окончания работ по заземлению корпуса судна и со-ответствующих трубопроводов.
Во время грозы и сильного ветра (более 15 м/с) не реко-мендуется проведение сливоналивных операций с ЛВЖ.
Безопасность при хранении нефти и нефтепродуктов в ре-зервуарах обеспечивают следующим.
Для вновь строящихся и реконструируемых нефтебаз не рекомендуется хранение нефти и нефтепродуктов в заглубленных и подземных резервуарах.
Для хранения нефти и нефтепродуктов рекомендуется ис-пользовать вертикальные стальные резервуары.
При применении стальных резервуаров с защитной стен-кой (типа «стакан в стакане») рекомендуется обеспечивать кон-троль утечек продукта в межстенное пространство по прямому (утечки) или косвенному (загазованность) параметрам. При об-наружении нарушения герметичности основного резервуара его выводят из эксплуатации.
Для проведения операций по приему, хранению и отпуску нефти и нефтепродуктов стальные вертикальные резервуары, в за-висимости от свойств хранимого продукта, оснащают следующими техническими устройствами:
приемо-раздаточными патрубками с запорной арматурой; дыхательной и предохранительной арматурой; устройствами для отбора пробы и подтоварной воды; приборами контроля, сигнализации и защиты; устройствами подогрева;
противопожарным оборудованием; вентиляционными патрубками с огнепреградителями.
Полный комплект устанавливаемых на резервуаре устройств и оборудования и схема их расположения определяют в проектной документации.
Расходные резервуары для авиационного топлива обо-рудуют плавающими устройствами для верхнего забора топлива.
Не рекомендуется хранить авиационное топливо в резервуарах с плавающей крышей.
Конструкцию резервуара и устанавливаемое на нем обо-рудование, арматуру и приборы рекомендют выполнять для обе-спечения безопасной эксплуатации резервуаров при:
наполнении, хранении и опорожнении; зачистке и ремонте;
отстое и удалении подтоварной воды; отборе проб;
замере уровня, температуры, давления;
проведении работ по обслуживанию установленного оборудо-вания и приборов.
Каждый резервуар изготавливают в соответствии с про-ектной документацией. На каждый резервуар рекомендуется со-ставлять паспорт. На корпус резервуара наносят номер, обозна-ченный в его паспорте.
Скорость наполнения (опорожнения) резервуаров выби-рают меньше суммарной пропускной способности установленных на резервуаре дыхательных устройств.
Максимальная производительность наполнения (опо-рожнения) для резервуаров с плавающей крышей или понтоном ограничивают допустимой скоростью движения понтона (плаваю-щей крыши), которая не превышает для резервуаров емкостью до 700 м3 — 3,3 м/ч, для резервуаров емкостью свыше 700 м3 — 6 м/ч. При этом скорость понтона при сдвиге не превышает 2,5 м/ч.
Поддержание давления в резервуарах осуществляется при помощи дыхательной и предохранительной арматуры. Дыхатель-ную арматуру выбирают в зависимости от типа резервуара и хра-нимого продукта.
При установке на резервуарах гидравлических клапанов последние заполняют трудно испаряющейся, некристаллизующей-ся, неполимеризующейся и незамерзающей жидкостью.
Дыхательные клапаны устанавливают непримерзающие.
На резервуарах, оборудованных дыхательными клапа-нами, устанавливают предохранительные клапаны равнозначной пропускной способности. Дыхательные и предохранительные кла-паны устанавливают на самостоятельных патрубках.
Материал уплотнителей (затворов) понтонов и плава-ющих крыш выбирается с учетом свойств хранимого продукта и регламентируется проектной документацией к параметрам долго-вечности, морозоустойчивости, теплостойкости, проницаемости паров хранимого продукта, воспламеняемости.
Трубопроводную обвязку резервуаров и насосной вы-полняют с учетом обеспечения возможности перекачки продук-тов из одного резервуара в другой в случае аварийной ситуации. Резервуары ЛВЖ и ГЖ для освобождения их в аварийных случаях от хранимых продуктов оснащают быстродействующей запорной арматурой с дистанционным управлением из мест, доступных и безопасных для обслуживания в аварийных условиях. Время сра-батывания арматуры определяется условиями технологического процесса и требованиями, обеспечивающими безопасность работ.
Для сокращения потерь нефтепродуктов, предотвраще-ния загрязнения окружающей среды группы резервуаров со ста-
ционарными крышами без понтонов, предназначенные для хра-нения бензинов, оборудуют газоуравнительными системами или системами улавливания и рекуперации паров.
При оснащении резервуарных парков газоуравнительной си-стемой не рекомендуется объединять ею резервуары с авиацион-ными и автомобильными бензинами.
При оснащении резервуаров газоуравнительной систе-мой предусматривают средства дистанционного отключения каж-дого резервуара от этой системы в случае его аварийного состоя-ния (для предотвращения распространения аварийной ситуации по газоуравнительной системе).
Для исключения загазованности (образования взрыво-опасной концентрации паров) резервуары для хранения нефте-продуктов оборудуются «азотной подушкой». При хранении неф-тепродуктов под «азотной подушкой» в группах резервуаров по-следние оборудуют общей газоуравнительной линией со сбросом газа через гидрозатвор в атмосферу через «свечу» при «малых ды-ханиях» и при наполнении резервуаров.
Свеча для сброса паров нефти и нефтепродуктов устанав-ливается с учетом обеспечения безопасных условий рассеивания газа при исключении образования взрывоопасных концентраций в зоне размещения технологического оборудования, зданий и со-оружений. Место размещения и высота свечи определяются в про-ектной документации.
Резервуары для нефти и нефтепродуктов оснащают сред-ствами контроля и автоматизации в соответствии с проектом.
Для удаления подтоварной воды из вертикальных ци-линдрических резервуаров, предназначенных для хранения нефти и нефтепродуктов, предусматривают систему дренирования под-товарной воды.
В целях предотвращения перегрузки системы дренирова-ния при автоматическом сбросе подтоварной воды рекомендуется выполнить блокировку, исключающую одновременный сброс воды из нескольких резервуаров.
Резервуары с нефтью и нефтепродуктами оборудуют про-боотборниками, расположенными внизу. Ручной отбор проб через люк на крыше резервуара не рекомендуется.
Устройство систем измерения уровня и отбора проб вы-полняют с условием обеспечения возможности проверки их работо-способности без демонтажа и освобождения резервуара от продукта.
Контроль уровня нефтепродуктов в резервуарах осущест-вляется контрольно-измерительными приборами.
Резервуарные парки хранения нефти и светлых нефте-продуктов оснащают ДВК, срабатывающими при достижении кон-центрации паров нефтепродукта 20 % от НКПР.
Число и порядок размещения датчиков сигнализаторов ДВК определяют в проектной документации в зависимости от вида хранящихся продуктов, условий их хранения, объема единичных емкостей резервуаров и порядка их размещения в составе склада (парка).
Датчики сигнализаторов ДВК рекомендуется устанав-ливать по периметру обвалования складов (парков) с внутренней стороны на высоте 1,0–1,5 м от планировочной отметки поверх-ности земли.
Расстояние между датчиками сигнализаторов выбирают меньше 2-х радиусов действия датчика. При смежном расположе-нии групп емкостей и резервуаров или отдельных резервуаров в собственном обваловании (ограждении) установка датчиков сиг-нализаторов по смежному (общему для двух групп) обвалованию (ограждению) не требуется.
Датчики ДВК рекомендуется устанавливать в районе узла запорно-регулирующей арматуры склада (парка), расположенного за пределами обвалования. Количество датчиков сигнализаторов выбирают в зависимости от площади, занимаемой узлом, с учетом допустимого расстояния между датчиками не более 20 м, но не ме-нее двух датчиков. Датчики сигнализаторов НКПР рекомендуется располагать противоположно по периметру площадки узла на вы-соте 0,5–1,0 м от планировочной отметки земли.
Для хранения мазута применяют железобетонные, метал-лические горизонтальные и вертикальные цилиндрические резер-вуары со стационарной крышей.
При хранении высоковязких и застывающих нефтепро-дуктов предусматривают их подогрев. Выбор вида теплоносителя осуществляется проектной организацией в зависимости от вида хранимого или перекачиваемого продукта, его физико-химиче-ских свойств и показателей взрывопожароопасности, климатиче-ских условий, типа резервуаров для хранения.
Резервуары для мазута оборудуют устройствами подогре-ва мазута. При расположении внутри резервуара парового разогре-вающего устройства снаружи резервуара предусматривают штуце-ры для дренажа и воздушника с запорными устройствами для дре-нирования конденсата.
Температура подогрева нефтепродуктов в резервуарах принимается ниже температуры вспышки паров нефтепродуктов в закрытом тигле не менее чем на 15 °С и не выше 90 °С. Темпера-туру подогреваемого в резервуаре нефтепродукта рекомендуется постоянно контролировать с регистрацией показаний в помеще-нии управления (операторной).
В резервуарах, оборудованных змеевиковыми подогревателя-ми, не рекомендуется подогрев мазута при уровне жидкости над подогревателями менее 500 мм.
При подогреве нефтепродукта с помощью пароподогре-вателей давление насыщенного пара принимают ниже 0,4 МПа (4 кгс/см2).
Подвод трубопроводов пара и конденсатопроводов вы-полняют с учетом безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.
Подогреватели рекомендуется изготавливать из стальных бесшовных труб.
При хранении в резервуарах нефти, мазута и других высо-ковязких нефтепродуктов для предотвращения накопления осад-ков предусматривают систему размыва.
Установка электрооборудования и прокладка элек-трокабельных линий внутри обвалования резервуаров не ре-комендуется, за исключением выполненных взрывозащищен-ными системы электроподогрева, систем электрохимзащиты, устройств для контроля и автоматики, а также приборов мест-ного освещения.
Запорное устройство, устанавливаемое непосредственно у резервуара, выполняют с ручным приводом и дублируют элек-троприводными задвижками, установленными вне обвалования.
Общее освещение резервуарных парков осуществляют прожекторами. Прожекторные мачты устанавливают на расстоя-нии не менее 10 м от резервуаров, но во всех случаях вне обвало-вания или ограждающих стен.
Для обеспечения электростатической безопасности не-фтепродукты заливают в резервуар без разбрызгивания, распыле-ния или бурного перемешивания (за исключением случаев, когда технологией предусмотрено перемешивание и обеспечены специ-альные меры электростатической безопасности).
При заполнении порожнего резервуара нефть (нефтепродукты) рекомендуется подавать со скоростью не более 1 м/с до момента заполнения приемного патрубка или до всплытия понтона (пла-вающей крыши).
Безопасность при хранении нефти и нефтепродуктов в таре обеспечивают следующим.
Хранение нефтепродуктов в таре осуществляют в специ-ально оборудованных зданиях или под навесами.
Нефтепродукты в таре (кроме ЛВЖ) рекомендуется хранить на открытых площадках в условиях отрицательных температур не бо-лее одного месяца.
Не рекомендуется совместное хранение ЛВЖ в одном по-мещении с другими веществами, которые могут образовывать с ними взрывоопасные смеси.
Складские помещения для нефтепродуктов в таре реко-мендуется объединять в одном здании с разливочными и расфа-
совочными, а также с насосными и другими помещениями при условии обеспечения пожарной безопасности.
Складские помещения и площадки для хранения нефтепро-дуктов в таре рекомендуется оснащать средствами механизации для погрузочно-разгрузочных и транспортных операций. Дверные про-емы в стенах складских зданий для нефтепродуктов в таре выполня-ют с учетом обеспечения безопасного проезда средств механизации.
Складские помещения для хранения нефтепродуктов в таре оснащают:
газоанализаторами довзрывных концентраций;
системой вентиляции, обеспечивающей необходимую крат-ность обмена воздуха;
погрузочно-разгрузочными устройствами.
Полы в складских зданиях для хранения нефтепродуктов в таре выполняют из негорючих и невпитывающих нефтепродукты материалов, а при хранении ЛВЖ — из материалов, исключающих искрообразование. Поверхность пола предусматривают гладкой с уклоном для стока жидкости в приямки.
Полы разливочных, выполненные из неэлектропроводных ма-териалов, рекомендуется закрывать заземляющими металлически-ми листами, на которые устанавливают тару (металлическую) при заполнении. Допускается осуществлять заземление бочек, бидонов и других передвижных емкостей путем присоединения их к зазем-ляющему устройству медным тросиком с наконечником под болт.
Площадки для хранения нефтепродуктов в таре выполня-ют с твердым покрытием и уклоном для стока воды. По периметру площадок предусматривают замкнутое обвалование или огражда-ющую стенку из негорючих материалов высотой 0,5 м.
В тарных хранилищах не рекомендуется расфасовывать нефтепродукты, хранить упаковочные материалы, пустую тару и другие посторонние предметы. Вокруг тарного хозяйства уста-навливают отмостки и водоотводные каналы с уклоном для стока воды. Водоотводные потоки, трубы, отмостки рекомендуется пе-риодически очищать и содержать исправными.
Затаривание и расфасовка нефтепродуктов (масла, смазки) в бочки и мелкую тару осуществляют в разливочных и расфасовоч-ных помещениях. Разливочные и расфасовочные помещения раз-мещают в зданиях или на площадках под навесом в зависимости от климатических условий и видов продукции. Помещения разлива рекомендуется выполнять одноэтажными. В зависимости от вида и объема разливаемой продукции помещение может делиться на изолированные секции.
Электрооборудование, электропроводка в помещениях разливочных и расфасовочных рекомендуется выполнять в соот-ветствии с уровнем взрывозащиты для взрывоопасных зон указан-ных помещений.
Разливочные и расфасовочные помещения оснащают автоматизированными устройствами для отпуска, затаривания и определения количества нефтепродуктов, средствами механиза-ции погрузочных работ, сборниками утечек, средствами автома-тического прекращения налива.
Разлив в мелкую тару жидкой продукции осуществляют на автоматических установках и автоматических линиях, обеспечи-вающих герметичный налив и исключающих перелив продукции.
Мерные устройства, а также фасовочные агрегаты (ка-меры) разлива в тару жидкой продукции оборудуют местными от-сосами.
При наливе ЛВЖ в металлические бочки патрубок на-ливного шланга рекомендуется опускать до дна. Патрубок, шланг и бочку заземляют.
Не рекомендуется производить налив ЛВЖ и ГЖ в боч-ки, установленные непосредственно на автомашинах.
Подключение раздаточных, расфасовочных устройств к основным трубопроводам рекомендуется производить посредством запорной арматуры с дистанционным и местным управлением.
Перед помещением разливочной размещают погрузоч-но-разгрузочные площадки (пандусы), оборудованные средства-ми механизации.
Раздаточные резервуары единичной вместимостью до 25 м3 включительно при общей вместимости до 200 м3, в зависи-мости от вида отпускаемых нефтепродуктов, рекомендуется раз-мещать в помещении разливочной:
при условии обеспечения отвода паров из резервуаров за пре-делы помещений;
на расстоянии 2 м от сплошной (без проемов) стены помеще-ния резервуара;
при наличии ограждающих устройств (бортиков), ограничива-ющих площадь разлива нефтепродукта.
Для проектируемых и реконструируемых хранилищ раз-мещение резервуаров для масел в подвальных помещениях не ре-комендуется.
Все технологические операции по приему, хранению и разливу нефтепродуктов в тару проводят с учетом технологиче-ских регламентов (инструкций) и настоящих Рекомендаций по безопасности.
Безопасность при транспортировании нефти и нефтепродук-тов по технологическим трубопроводам обеспечивают следующим.
К технологическим трубопроводам рекомендуется отно-сить трубопроводы в пределах нефтебаз и складов нефтепродуктов, по которым транспортируются нефть и нефтепродукты, масла, ре-агенты, пар, вода, топливо, обеспечивающие ведение технологиче-ского процесса и эксплуатацию оборудования, а также нефтепро-дуктопроводы, по которым производится отпуск нефтепродуктов близлежащим организациям, находящиеся на балансе нефтебаз (между нефтебазой и НПЗ, наливными причалами, отдельно сто-ящими железнодорожными и автоэстакадами).
Устройство и эксплуатация технологических трубопрово-дов в составе нефтебаз и складов нефтепродуктов осуществляются с учетом устройств и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов, трубопроводов пара и горячей воды.
Проектной организацией определяются расчетный срок службы, категории и группы трубопроводов.
Для транспортирования нефти и нефтепродуктов реко-мендуется применять стальные технологические трубопроводы. Применение труб из стекла и других хрупких материалов, а также из сгораемых и трудносгораемых материалов (фторопласт, полиэ-тилен, винипласт и др.) не рекомендуется.
Трубопроводы для складов ГСМ авиапредприятий реко-мендуется изготавливать из низкоуглеродистой стали с внутрен-ним антикоррозионным покрытием, нанесенным в заводских ус-ловиях, и наружным антикоррозионным покрытием, а при под-земной прокладке рекомендуется выполнять катодную защиту от блуждающих токов.
В зависимости от коррозионной активности перекачива-емого нефтепродукта и расчетного срока эксплуатации толщину стенки трубопровода рекомендуется определять с поправкой на коррозионный износ.
Технологические трубопроводы для нефти и нефтепродук-тов, прокладываемые на территории нефтебаз, выполняют надзем-ными на несгораемых конструкциях, эстакадах, стойках и опорах.
Надземные технологические трубопроводы, прокладыва-емые на отдельных опорах, эстакадах, рекомендуется размещать на расстоянии не менее 3 м от стен зданий с проемами и не менее 0,5 м от стен зданий без проемов.
Технологические трубопроводы выполняют из электро-сварных и бесшовных труб, в том числе с антикоррозионным по-крытием. Выбор материалов труб и способа изготовления прини-мают в зависимости от свойств перекачиваемой среды и рабочих параметров.
Соединения трубопроводов выполняют сварными. При пе-рекачке по трубопроводам застывающих нефтепродуктов, а также в местах установки арматуры и технологического оборудования приме-нение фланцевых соединений рекомендуется обосновывать в проект-ной документации с установкой прокладок из негорючих материалов.
На технологических трубопроводах большого диаметра и большой протяженности при возможности повышения давления
при нагреве от различных источников энергии (солнечная радиа-ция и др.) рекомендуется устанавливать предохранительные кла-паны, сбросы от которых направляются в закрытые системы (дре-нажные или аварийные емкости).
Установка предохранительных клапанов, их диаметр и пропускная способность определяются проектной организацией.
Технологические трубопроводы прокладывают с учетом исключения тупиковых участков, застойных зон.
В самых низких точках трубопроводов устанавливают дренаж-ные устройства с запорной арматурой.
Прокладка трубопроводов для нефти и нефтепродуктов проводится с уклоном для возможности их опорожнения при оста-новках, при этом уклоны для трубопроводов рекомендуется при-нимать не менее:
для светлых нефтепродуктов — 0,2 %;
для высоковязких и застывающих нефтепродуктов — в зави-симости от конкретных свойств и особенностей, протяженности и условий прокладки — 2 %.
Подвод инертного газа или пара для продувки трубопро-водов проводят в начальных и конечных точках трубопровода. Для этого предусматривают штуцеры с арматурой и заглушкой.
Трубопроводы для перекачки вязких продуктов пред-усматривают с наружным обогревом. В качестве теплоносителей используют пар, промтеплофикационная вода и электрообогрев. При применении электрообогрева с помощью ленточных нагрева-телей последние исполняют во взрывозащищенном исполнении.
На вводах технологических трубопроводов нефти и неф-тепродуктов к объектам (резервуарным паркам, насосным, желез-нодорожным и автоэстакадам, причальным сооружениям) уста-навливают запорную арматуру. Управление приводами запорной арматуры предусматривается дистанционным из операторной и ручным по месту установки.
Узлы задвижек располагают вне обвалования (огражда-ющей стенки) групп или отдельно стоящих резервуаров, кроме за-
движек, установленных в соответствии с подпунктом 10.39 насто-ящего Руководства по безопасности.
На обвязочных трубопроводах установка и расположение за-порной арматуры выполняют с учетом возможности перекачки нефте-продукта из одного резервуара в другой в случае аварийной ситуации.
В технологических схемах мазутных хозяйств рекомен-дуется применять стальные бесшовные трубы, изготовленные из спокойных углеродистых и низколегированных сталей.
Температурные деформации трубопроводов в мазутных хозяйствах компенсируют за счет поворотов и изгибов трассы тру-бопроводов (самокомпенсация) или установкой специальных ком-пенсирующих устройств (П-образные компенсаторы).
Применение сальниковых, линзовых и волнистых ком-пенсаторов в системах мазутного хозяйства не рекомендуется.
На всех мазутопроводах, паропроводах и конденсатопро-водах мазутных хозяйств тепловых электростанций рекомендует-ся применять только стальную арматуру. Не рекомендуется при-менять арматуру из ковкого и серого чугуна и цветных металлов.
Запорную арматуру, устанавливаемую на продуктовых трубопроводах, применяют с учетом наиболее высокого класса гер-метичности, установленного национальными стандартами.
Запорную арматуру, установленную на трубопроводах с условным диаметром более 400 мм, выполняют с механическим приводом (электро-, пневмо-и гидропривод).
Арматуру массой более 500 кг располагают на горизон-тальных участках трубопроводов, с установкой вертикальных опор под трубопровод.
Конструкция уплотнений, сальниковые набивки, матери-алы прокладок и монтаж фланцевых соединений выбирают с уче-том обеспечения необходимой степени герметичности в течение межремонтного периода эксплуатации технологической системы.
Прокладка сборных коллекторов в пределах обвалова-ния группы резервуаров с единичной емкостью более 1000 м3 не рекомендуется.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ К НАСОСНЫМ УСТАНОВКАМ И СТАНЦИЯМ
Насосные установки (станции) нефти и нефтепродуктов могут быть закрытыми (в зданиях) и открытыми (под навесами).
В открытых насосных станциях, расположенных под наве-сами, площадь устраиваемых в них боковых ограждений рекомен-дуется устанавливать не более 50 % общей площади закрываемой стороны (считая по высоте от пола до выступающей части пере-крытия или покрытия насосной).
Защитные боковые ограждения открытых насосных по услови-ям естественной вентиляции не доходят до пола и покрытия (пе-рекрытия) насосной не менее чем на 0,3 м и выполняются из не-горючих материалов.
Система защиты насосов и материальное исполнение на-соса и его деталей предусматривает безопасную эксплуатацию на весь срок службы.
Для перекачивания (нагнетания) ЛВЖ применяют центробеж-ные бессальниковые насосы с двойным торцевым, а в обоснован-ных случаях — с одинарным торцевым и дополнительным уплот-нением.
В качестве затворной жидкости используют негорючие или нейтральные к перекачиваемой среде жидкости.
На нагнетательном трубопроводе предусматривают установ-ку обратного клапана для предотвращения перемещения транс-портируемых веществ обратным ходом.
Ограничение максимальной скорости налива ЛВЖ и ГЖ до безопасных пределов обеспечивают перепуском части нефтепро-дукта во всасывающий трубопровод насоса.
Насосы оснащают системами сигнализации и блокировок, обеспечивающими их безопасную эксплуатацию в соответствии с инструкциями организаций-изготовителей по техническому об-служиванию и эксплуатации, нормативно-технической докумен-тацией.
Насосы, перекачивающие нефть и нефтепродукты, незави-симо от места их установки, рекомендуется оборудовать местным и дистанционным управлением.
На линиях всасывания и нагнетания насосов предусма-тривают запорные или отсекающие устройства с дистанционным управлением. Обустройство дистанционного отключения участков трубопроводов принимается проектной организацией в каждом конкретном случае в зависимости от диаметра и протяженности трубопровода, характеристики транспортируемой среды.
Для вновь проектируемых и реконструируемых нефтебаз рекомендуется обеспечить мониторинг за работой насосного обо-рудования, в том числе за уровнем вибрации.
Пускать в работу и эксплуатировать центробежные насосы при отсутствии ограждения на подвижных частях не рекомендуется.
Эксплуатация насоса с неисправными манометрами не ре-комендуется.
В насосных станциях полы выполняют из негорючих и стой-ких к воздействию нефтепродуктов материалов. В полах располага-ют дренажные лотки. Лотки выполняют закрытыми, их дно и стен-ки предусматривают непроницаемыми для воды и нефтепродуктов. Лотки соединяют с канализацией через гидрозатворы и выполня-ют с уклоном в ее сторону. Насосные станции оборудуют систе-мой горячего водоснабжения с температурой воды не выше 60 °С.
Насосы и трубопроводы в насосных рекомендуется распо-лагать так, чтобы было удобно производить их обслуживание, ре-монт и осмотр.
Для проектируемых и реконструируемых нефтебаз строи-тельство заглубленных насосных станций не рекомендуется.
Установка насосов, перекачивающих высоковязкие, об-водненные или застывающие при температуре наружного воздуха продукты на открытых площадках, выполняется с учетом условий, обеспечивающих непрерывность работы, теплоизоляцию или обо-грев насосов и трубопроводов, наличия систем продувки или про-мывки насосов и трубопроводов.
Подача мазута в котельные отделения производится цен-тробежными насосами. В системе мазутного хозяйства теплоэлек-тростанций применяют также винтовые, ротационные и порш-невые насосы.
В системе мазутного хозяйства двухступенчатая схема пода-чи мазута на сжигание предусматривает возможность работы лю-бого насоса 1 ступени, подогревателя, фильтра тонкой очистки с любым насосом 2 ступени.
На трубопроводах дренажей и воздушников от мазутопро-водов системы мазутного хозяйства теплоэлектростанций с рабо-чим давлением 2,5 МПа и более предусматривают установку двух запорных устройств, расположенных последовательно.
Подогреватели мазута размещают вне помещений — на от-крытых бетонированных площадках, имеющих уклон в стороны колодцев (трапов) для сбора ливневых вод, и оборудуют стацио-нарной кран-балкой.
Корпуса насосов, перекачивающих ЛВЖ и ГЖ, заземляют независимо от заземления электродвигателей, находящихся на од-ной раме с насосами.
В насосных станциях для контроля загазованности по ПДК и НКПР устанавливают средства автоматического газового анализа с сигнализацией, срабатывающей при достижении предельно до-пустимых величин. Все случаи загазованности рекомендуется ре-гистрировать приборами.
Места установки и количество датчиков или пробоотборных устройств определяют в проектной документации.
Помещения насосных рекомендуют оборудовать постоянно действующей приточно-вытяжной вентиляцией и аварийной вен-тиляцией в соответствии с проектной документацией. При отклю-ченной вентиляции работа насосов не рекомендуется.
Помещения насосной оборудуют грузоподъемными устрой-ствами для ремонта оборудования, электрооборудование которых по исполнению соответствует категории и группе взрывоопасной смеси и классу взрывоопасной зоны.
На каждый насосный агрегат составляется паспорт, в ко-торый заносят все сведения по ремонту и замене комплектующих частей. В паспорте агрегата рекомендуется указывать расчетный срок эксплуатации.
Монтаж, наладку и испытания насосов производят согласно проектной документации и инструкции организации изготовителя.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ К СИСТЕМЕ УЛАВЛИВАНИЯ ПАРОВ
Для проектируемых и реконструируемых объектов по при-ему, хранению и отгрузке нефти и светлых нефтепродуктов с упру-гостью паров (давлением насыщенных паров) выше 500 мм рт. ст., рекомендуется предусматривать стационарные установки органи-зованного сбора и утилизации парогазовой фазы.
Оборудование установок организованного сбора и утилиза-ции парогазовой фазы рекомендуется размещать в непосредствен-ной близости от объектов (резервуарных парков, железнодорож-ных эстакадах и наливных автомобильных станциях) в зданиях или на открытых площадках под навесом, вне обвалования резервуар-ных парков и железнодорожных эстакад и площадок наливных ав-томобильных станций.
Электрооборудование и приборы управления, непосредствен-но не связанные с основным оборудованием, рекомендовано раз-мещать вне взрывоопасной зоны.
Для защиты аппаратов системы улавливания паров от пре-вышения давления при необходимости предусматривают предо-хранительные устройства. Расчет и выбор предохранительных устройств определяется в проектной документации.
При использовании в составе установки адсорбера по по-глощению паров предусматривают дублирующий аппарат, включа-ющийся в работу при снижении эффективности по улавливанию, определяемой по показаниям приборов, контролирующих содер-жание углеводородов на выходе из аппарата.
Устройство резервуара для сбора выделяющихся паров вы-полняют с учетом обеспечения возможности изменения объема паров при их закачке и откачке.
Резервуар для сбора паров оборудуют предохранительным клапаном, огнепреградителем, приборами контроля и противо-аварийной защиты.
При использовании в системе сбора вакуумного жидкостно-кольцевого насоса жидкость с линии нагнетания и из уплотнений направляют обратно в систему сбора.
Исполнение взрывозащиты электрооборудования, входя-щего в состав системы улавливания и размещаемого во взрывоо-пасной зоне, рекомендуется выбирать в соответствии с категорией и группой взрывоопасной смеси и классом взрывоопасной зоны.
При применении сепаратора на установке по улавливанию паров выполняют систему автоматической откачки конденсата с направлением последнего в специальную сборную емкость.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ
К РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Для рационального использования отработанных нефтепро-дуктов и снижения отрицательного воздействия их на окружаю-щую среду рекомендуется предусматривать установки регенерации.
Кратность воздухообмена при вентилировании установок регенерации рекомендуется предусматривать не ниже 12.
Содержание паров масел в воздухе рабочей зоны помещений установок регенерации предусматривается не более ПДК.
Температура разогрева отработанных нефтепродуктов реко-мендуется на 25 °С ниже температуры вспышки паров входящего в их состав компонента с наименьшей температурой вспышки паров. Слив нефтепродуктов во время их подогрева не рекомендуется.
Разогрев отработанных нефтепродуктов, поступающих в бочках, рекомендуется производить паром с давлением не выше 0,05–0,1 МПа.
Перекачку отработанных и регенерированных масел осу-ществляют отдельными насосами.
Отходы, образующиеся на регенерационных установках (фильтровальные материалы, реагенты), удаляют.
При подготовке к ремонту установок по регенерации отра-ботанных нефтепродуктов оборудование рекомендуется очистить от продукта, обезвредить от кислоты, щелочи и прочих вредных веществ, промыть, продуть паром или инертным газом.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ К СИСТЕМАМ КОНТРОЛЯ, УПРАВЛЕНИЯ, АВТОМАТИЗАЦИИ И
ПРОТИВОАВАРИЙНОЙ ЗАЩИТЫ
Уровень автоматизации и управления технологическими процессами хранения, слива-налива, транспортирования нефти и нефтепродуктов определяют в проектной документации и пред-усматривают обеспечение безопасности при проведении указан-ных процессов.
Системы управления, контроля, противоаварийной защи-ты, связи и оповещения размещают в местах, удобных и безопас-ных для обслуживания.
Приборы контроля и автоматизации, устанавливаемые на открытом воздухе, исполнение которых не соответствует клима-тическим условиям площадки, размещают в закрытых обогрева-емых шкафах.
Система автоматического управления и контроля техноло-гическими процессами нефтебазы осуществляется централизован-но из пунктов управления — операторных и (или) диспетчерской.
В помещении управления предусматривается световая и зву-ковая сигнализация о загазованности производственных помеще-ний и территории управляемого объекта.
Ведение технологических процессов и работа оборудования с неисправными или отключенными приборами, входящими в си-стемы контроля и управления не рекомендуется.
На период замены элементов системы контроля и управле-ния предусматривают меры и средства, обеспечивающие безопас-ность проведения технологических операций в ручном режиме.
В системах контроля, управления и противоаварийной за-щиты, связи и оповещения не рекомендуется использовать при-боры, устройства и другие элементы, отработавшие срок службы или имеющие просроченную дату поверки.
При осуществлении технологических операций при хране-нии и перекачке нефтепродуктов значения предельных параме-тров устанавливают в технологическом регламенте (карте) на эти операции.
Все средства измерений рекомендуется подвергать поверке (калибровке).
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ К ЭЛЕКТРООБЕСПЕЧЕНИЮ И ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЮ
Электроснабжение электроприемников по категории на-дежности складов нефти и нефтепродуктов рекомендуется обо-сновывать в проектной документации.
Для особо ответственных электроприемников (электропита-ние систем КИП, противоаварийной защиты, связи и оповеще-ния) снабжение электроэнергией рекомендуется выполнять по особой группе 1-й категории надежности от трех независимых ис-точников.
Электроснабжение исполнительных механизмов (электро-задвижек), входящих в состав систем противоаварийной защиты, рекомендуется обеспечить по 1-й категории надежности от двух независимых источников.
Для обеспечения надежного электроснабжения в случае прекращения подачи электроэнергии от основного источника в системе применяют средства для автоматического переключения с основного источника на резервный (система АВР).
Прокладку кабельных трасс осуществляют преимуще-ственно открытым способом в местах, исключающих воздействие высоких температур, механических повреждений. В случае не-обходимости прокладку указанных трасс производят с засыпкой под землю в местах, исключающих воздействие нефтепродуктов. Не рекомендуется применение кабелей с полиэтиленовой изо-ляцией.
Размещение электрошкафов и электропроводок внутри об-валования резервуарных парков не рекомендуется.
Отверстия в стенах и полу для прохода кабелей и труб реко-мендуется уплотнить негорючими материалами.
Кабели, прокладываемые по территории нефтебаз и складов нефтепродуктов, предусматривают изоляцию и оболочку из мате-риалов, не распространяющих горение.
Освещение территории резервуарных парков рекомендует-ся выполнять светильниками, устанавливаемыми на прожектор-ных мачтах.
При отсутствии стационарного электрического освещения для временного освещения взрывопожароопасных помещений, открытых технологических площадок, аппаратуры и другого обо-рудования применяют аккумуляторные фонари во взрывозащи-щенном исполнении.
Электрооборудование для наружных установок, которое размещают вне взрывоопасной зоны, рекомендуется выполнять в закрытом или закрытом обдуваемом исполнении с защитой от ат-мосферных воздействий в виде навеса или козырька.
На нефтебазах и складах нефтепродуктов, особенно при хра-нении и отпуске масел, смазок и других нефтепродуктов в таре, для перемещения по территории нефтебазы тарных грузов применяют электрифицированный транспорт — самоходные аккумуляторные тележки (электрокары), электропогрузчики и тягачи во взрывоза-щищенном исполнении.
При эксплуатации электрифицированных подъемно-транс-портных устройств (тельферы, краны, лебедки) применение трол-
лейных проводов и открытых токосъемников во взрывоопасных помещениях не рекомендуется.
Устройства для подключения передвижного и переносного электрооборудования размещают вне взрывоопасных зон.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ К МОЛНИЕЗАЩИТЕ И ЗАЩИТЕ ОТ СТАТИЧЕСКОГО
ЭЛЕКТРИЧЕСТВА
Устройства и мероприятия по молниезащите и защите от статического электричества рекомендуется обосновывать в про-ектной документации.
Рекомендуется защищать отдельно стоящими молниеотво-дами от прямых ударов молнии резервуарные парки с ЛВЖ и ГЖ общей вместимостью 100 тыс. м3 и более, а также резервуарные парки нефтебаз, расположенные на селитебных территориях.
Резервуарные парки общей вместимостью менее 100 тыс. м3 защищают от прямых ударов молнии следующим образом:
корпуса резервуаров при толщине металла крыши менее 4 мм — отдельно стоящими молниеотводами или установленными на са-мом резервуаре;
корпуса резервуаров при толщине 4 мм и более, а также отдель-ные резервуары единичной емкостью менее 200 м3 независимо от толщины металла крыши — присоединяют к заземлителям.
Предусматривают защиту от прямых ударов молнии дыха-тельной арматуры резервуаров с ЛВЖ и пространства над ней, а также пространства над срезом горловины цистерн с ЛВЖ, огра-ниченного цилиндром высотой 2,5 м и радиусом 5 м.
Очистные сооружения защищают отдельно стоящими или установленными на сооружениях молниеприемниками. В зону за-щиты включают пространство, ограниченное параллелепипедом, основание которого выходит за пределы очистных сооружений на 5 м в каждую сторону, а высота равна высоте сооружения плюс 3 м.
Защиту от вторичных проявлений молнии рекомендуют обе-спечивать за счет следующих мероприятий:
металлические конструкции и корпуса всего оборудования и аппаратов, находящихся в защищаемом здании, присоединяют к заземляющему устройству электроустановок или к железобетон-ному фундаменту здания при условии обеспечения непрерывной электрической связи по их арматуре и присоединения к закладным деталям с помощью сварки;
в соединениях элементов трубопроводов или других протяжен-ных металлических предметов обеспечивают переходные сопро-тивления не более 0,03 Ом на каждый контакт.
Заземленное металлическое оборудование, покрытое ла-кокрасочными материалами, рекомендуется считать электроста-тически заземленным, если сопротивление любой точки его вну-тренней и внешней поверхности относительно магистрали за-земления не превышает 10 Ом. Измерения этого сопротивления проводят при относительной влажности окружающего воздуха не выше 60 %, причем площадь соприкосновения измерительного электрода с поверхностью оборудования не превышает 20 см2, а при измерениях электрод рекомендуется располагать в точках по-верхности оборудования, наиболее удаленных от точек контакта этой поверхности с заземленными металлическими элементами, деталями, арматурой.
Соединения молниеприемников с токоотводами и токоот-водов с заземлителями выполняют сварными, а при недопустимо-сти огневых работ разрешается выполнение болтовых соединений с переходным сопротивлением не более 0,05 Ом с учетом ежегод-ного контроля последнего перед началом грозового сезона.
Заземлители, токоотводы рекомендуется подвергать пери-одическому контролю один раз в пять лет. Ежегодно 20 % общего количества заземлителей и токоотводов рекомендуется вскрыть и проверить на поражение их коррозией. Если поражено более 25 % площади поперечного сечения, то такие заземлители за-меняют.
Для предупреждения опасных проявлений статического электричества предусматривают заземление металлического обо-рудования и трубопроводов, снижение скорости движения нефте-продуктов в трубопроводе и предотвращение разбрызгивания не-фтепродукта или снижение концентрации паров нефтепродуктов до безопасных пределов.
В целях защиты от проявлений статического электричества заземлению подлежат:
наземные резервуары для ЛВЖ и ГЖ и других жидкостей, яв-ляющихся диэлектриками и способные при испарении создавать взрывоопасные смеси паров с воздухом;
наземные трубопроводы через каждые 200 м и дополнительно на каждом ответвлении с присоединением каждого ответвления к заземлителю;
металлические оголовки и патрубки рукавов;
передвижные средства заправки и перекачки горючего — во время их работы;
железнодорожные рельсы сливоналивных участков, электриче-ски соединенные между собой, а также металлические конструк-ции сливоналивных эстакад с двух сторон по длине;
металлические конструкции автоналивных устройств;
все механизмы и оборудование насосных станций для перекач-ки нефтепродуктов;
металлические конструкции морских и речных причалов в ме-стах производства слива (налива) нефтепродуктов;
металлические воздуховоды и кожухи изоляции вентиляцион-ных систем во взрывоопасных помещениях через каждые 40–50 м.
Заземляющее устройство для защиты от статического элек-тричества объединяют с заземляющими устройствами для защиты электрооборудования и молниезащиты. Сопротивление заземля-ющего устройства, предназначенного только для защиты от стати-ческого электричества, предусматривают не более 100 Ом.
Соединение между собой неподвижных металлических кон-струкций (резервуары, трубопроводы и т.д.), а также присоедине-
ние их к заземлителям производят с помощью полосовой стали се-чением не менее 48 мм2 или круглой стали диаметром более 6 мм на сварке или с помощью болтов.
Резинотканевые рукава, спиральные РБС заземляют путем присоединения (пайкой) медного многожильного провода сечени-ем более 6 мм2 к ершу и металлической обмотке, а гладкие рука-ва РБГ — путем пропуска внутри рукава такого же провода с при-соединением его к ершам.
Защиты от электростатической индукции обеспечивают присоединением всего оборудования и аппаратов, находящихся в зданиях, сооружениях и установках, к защитному заземлению.
Для защиты от электромагнитной индукции между трубо-проводами и другими протяженными металлическими предметами (каркас сооружения, оболочки кабелей), проложенными внутри здания и сооружения, в местах их взаимного сближения на рас-стоянии 10 см и менее через каждые 20 м длины рекомендуется приваривать или припаивать металлические перемычки, чтобы не допускать образования замкнутых контуров. В соединениях меж-ду собой элементов трубопроводов и других протяженных метал-лических предметов, расположенных в защищаемом сооружении, предусматривают перемычки из стальной проволоки диаметром не менее 5 мм или стальной ленты сечением не менее 24 мм2.
Для защиты от заносов высоких потенциалов по подземным металлическим коммуникациям (трубопроводам, кабелям, в том числе проложенным в каналах и тоннелях) при вводе в сооруже-ние присоединяют коммуникации к заземлителю электроустано-вок или к заземлителю от прямых ударов молнии.
Все мероприятия по защите зданий и сооружений от вторич-ных воздействий молнии аналогичны мероприятиям по защите от статического электричества. Поэтому устройства, предназначен-ные для вторичных проявлений молнии, используют для защиты зданий и сооружений от статического электричества.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ К СИСТЕМАМ СВЯЗИ И ОПОВЕЩЕНИЯ
Нефтебазы и склады нефтепродуктов рекомендуется обо-рудовать системами двухсторонней громкоговорящей и телефон-ной связи.
Перечень производственных подразделений, с которыми устанавливается связь, виды связи рекомендуется определять в проектной документации.
На всех производственных площадках нефтебаз и складов нефтепродуктов предусматривают технические средства, обеспе-чивающие оповещение об обнаружении аварийных выбросов го-рючих паров или разливов нефти и нефтепродуктов.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ К СИСТЕМАМ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ
Для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в качестве теплоносителя применяется теплофикационная вода, регулируемая по температурному графику.
Для зданий, расположенных в районах с расчетной температурой минус 40 °С и ниже, применяют добавки, предотвращающие замерза-ние воды. При применении добавок не рекомендуется использовать взрыво-и пожароопасные вещества, а также вредные вещества в ко-личествах, при которых могут возникнуть выделения, превышающие ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны в аварийных ситуациях.
Внутреннюю температуру воздуха в производственных по-мещениях в холодный период года рекомендуют принимать не менее:
при постоянном пребывании обслуживающего персонала — плюс 16 °С;
при временном пребывании обслуживающего персонала — плюс 10 °С (пребывание обслуживающего персонала до 2-х часов непрерывно);
в административных и лабораторных помещениях — плюс 18– 22 °С;
в помещениях с микропроцессорной техникой поддерживает-ся микроклимат.
Во всех электропомещениях, помещениях КИПиА, опе-раторных, требующих приточной вентиляции для создания избы-точного давления воздуха в них, рекомендуется предусматривать воздушное отопление, совмещенное с приточной вентиляцией или кондиционированием.
Устройство систем отопления (водяное, паровое), применяе-мые элементы и арматура, их расположение при прокладке над электропомещениями, помещениями КИПиА рекомендуется вы-полнять таким образом, чтобы исключить попадание влаги в эти помещения при всех режимах эксплуатации и обслуживания этих систем.
Прокладка трубопроводов систем отопления под полом производственных помещений не рекомендуется.
Прокладка транзитных трубопроводов систем отопления через электропомещения, помещения КИПиА и операторные не рекомендуется.
В производственных помещениях воздухообмен рекомен-дуют определять с учетом непревышения ПДК вредных веществ и (или) НКПВ.
Для производственных помещений при обосновании рас-четами в проектной документации предусматривают аварийную вентиляцию.
Системы аварийной вентиляции рекомендуют выполнять с учетом автоматического включения от установленных в помеще-нии газоанализаторов. Кроме автоматического включения пред-усматривают ручное включение (местное дистанционное, из по-мещения управления).
Установку аварийной вентиляции во взрывопожароопас-ных помещениях в дополнение к основной рекомендуют обосно-вывать в проектной документации.
Устройство воздухозабора для приточных систем вентиля-ции рекомендуют предусматривать из мест, исключающих попа-дание в систему вентиляции взрывоопасных паров и газов во всех режимах работы нефтебаз.
Оборудование приточных систем, обслуживающих взры-воопасные помещения, рекомендуют принимать в нормальном ис-полнении, если на воздуховодах при выходе из венткамеры пред-усмотрены взрывозащищенные обратные клапаны.
Вентиляционное оборудование, металлические трубопро-воды и воздуховоды систем отопления и вентиляции рекоменду-ется заземлять.
Автоматизацию и блокировки вентиляционных систем ре-комендуют предусматривать для:
автоматического включения аварийной вентиляции от уста-новленных в помещении газоанализаторов при достижении 10 % от НКПР;
сигнализации падения давления воздуха на приточных вен-тиляционных системах, обслуживающих помещения с подпором воздуха, подающих сигнал в помещение управления при падении давления, обеспечивающего гарантированный подпор воздуха в помещении;
сигнализации (с выносом в пункт управления) работы посто-янно действующих вентсистем;
автоматического регулирования температуры воздуха в поме-щении или температуры приточного воздуха;
автоматической защиты калориферов от замораживания; автоматизации систем кондиционирования воздуха; автоматического отключения вентсистем при пожаре в поме-
щении, оборудованного системой автоматического пожаротуше-ния или сигнализации;
автоматического включения резервного вентилятора при вы-ходе из строя рабочего с подачей сигнала о включении резерва;
автоматического включения при пожаре систем дымоудаления.
Аварийное отключение всех вентиляционных систем, кро-ме систем, обслуживающих тамбуры-шлюзы, предусматривают единой кнопкой, расположенной у входов в здание.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ К ВОДОСНАБЖЕНИЮ И КАНАЛИЗАЦИИ, ОЧИСТНЫМ
СООРУЖЕНИЯМ
Агрегаты водонасосных станций запитывают от 2-х неза-висимых источников электроснабжения.
Насосные станции, заглубленные более чем на 0,5 м, осна-щают автоматическими газоанализаторами довзрывных концен-траций с выводом сигнала на пульт управления (в операторную). В случае загазованности насосной предусматривают включение аварийной вентиляции.
Осмотр и очистку водопроводов, колодцев с подземными гидрантами проводят по графику при условии соблюдения безо-пасного проведения газоопасных работ.
Внутри обвалования группы резервуаров не рекомендуется прокладка транзитных водопроводов.
Системы канализации обеспечивают удаление и очист-ку химически загрязненных, технологических, смывных и других сточных вод, образующихся как при регламентированных режи-мах работы, так и в случаях аварийных выбросов. Не рекомендуют сброс этих стоков в магистральную сеть канализации без предва-рительной локальной очистки, за исключением тех случаев, ког-да организация имеет собственные очистные сооружения и маги-стральную сеть, предназначенную для приема таких стоков.
На нефтебазах предусматривают следующие системы ка-нализации:
бытовую;
производственно-дождевую;
дождевую с незастроенной территории и автодорог.
В производственно-дождевую канализацию рекомендуют отводить:
подтоварные воды от отстоя нефти и нефтепродуктов; воду, охлаждающую резервуары при пожаре;
дождевую воду с открытых площадок или обвалований; балластные, промывочные, подсланевые и льяльные воды с
наливных судов;
производственные стоки от технологического оборудования и лаборатории.
Сеть производственных сточных вод выполняют закрытой.
Не рекомендуют сбрасывать взрывопожароопасные и по-жароопасные продукты в канализацию, в том числе в аварийных ситуациях.
Сточные воды от зачистки и пропарки резервуаров для нефти и нефтепродуктов рекомендуют отводить на очистные со-оружения.
Задвижки на выпусках дождевой канализации с террито-рии парков нефти и нефтепродуктов рекомендуют опломбировать в закрытом состоянии.
Из резервуарных парков высоковязких нефтепродуктов (гудрон, битум, парафин и т.п.) рекомендуют отводить только до-ждевые воды.
На выпусках сточных вод от группы резервуаров или одно-го резервуара за пределами обвалования устанавливают колодцы с задвижками и колодцы с гидравлическими затворами. Высоту столба жидкости в гидравлическом затворе принимают не менее 0,25 м. Подтоварная вода и атмосферные осадки с площадки ре-зервуарных парков за пределы обвалования отводят по раздель-ным системам.
Не рекомендуется прямое соединение канализации загряз-ненных стоков с хозяйственно-бытовой канализацией без гидро-затворов. При возможности попадания в стоки взрывопожароопас-ных и токсичных веществ рекомендуют предусматривать средства контроля и сигнализации за их содержанием на выходе с устано-
вок (на коллекторе), а также меры, исключающие попадание этих веществ в хозяйственно-бытовую канализацию.
Колодцы на сети производственно-дождевой канализации содержат закрытыми в стальном или железобетонном кольце, а крышки засыпают слоем песка не менее 10 см.
Колодцы на сетях канализации не рекомендуют распола-гать под эстакадами технологических трубопроводов, в пределах отбортовок и обвалований оборудования наружных установок, со-держащих взрывоопасные продукты.
Осмотр и очистка канализационных труб, лотков, гидро-затворов рекомендуют выполнять в соответствии с организацией безопасного проведения газоопасных работ.
На сети производственно-дождевой канализации колодцы с гидрозатворами устанавливают через каждые 300 м.
Температуру производственных сточных вод при сбросе в канализацию предусматривают не выше 40 °С.
Пропускную способность сооружений и сетей канализации рассчитывают на суммарный прием наибольшего производственного расхода сточных вод и 50 % пожарного расхода воды, если последний больше расчетного дождевого расхода, поступающего в канализацию.
Меры по очистке и удалению взрывоопасных продуктов предусматривают исключение возможности образования в систе-ме канализации взрывоопасной концентрации паров или газов.
На очистных сооружениях рекомендуют предусматривать устройства для измерения расходов:
сточных вод, поступающих на очистные сооружения; очищенных сточных вод, возвращаемых для повторного ис-
пользования;
очищенных сточных вод, подлежащих сбросу в водоем; циркулирующего избыточного и активного ила; воздуха, поступающего на флотацию;
обезвоженных нефтепродуктов, откачиваемых в производство.
Сооружения систем канализации рекомендуют предусма-тривать с резервом производительности (20 % расчетного расхода).
На канализационной сети до и после нефтеловушек на расстоянии не менее 10 м предусматривают колодцы с гидравли-ческим затвором. Если для отвода нефтепродуктов устроен кол-лектор от нескольких нефтеловушек, то на каждом присоедине-нии к коллектору рекомендуют устанавливать колодец с гидрав-лическим затвором.
Нефтеловушки выполняют из негорючих материалов и предусматривают закрытыми.
Для контроля качества сточных вод рекомендуют отбирать пробы этих вод и проводить их химический анализ.
Очистные сооружения сточных вод рекомендуют оснащать средствами контроля содержания паров взрывоопасных продуктов и сигнализации превышения допустимых значений.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ И РЕМОНТЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, РЕЗЕРВУАРОВ И ТРУБОПРОВОДОВ, ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ, ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
ОБЕСПЕЧЕНИЯ
Объем, периодичность и порядок организации и прове-дения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудо-вания, резервуаров и трубопроводов, технических систем обеспе-чения с учетом конкретных условий эксплуатации рекомендуют определять инструкциями.
При осмотре стальных резервуаров рекомендуют обращать внимание на состояние швов нижних поясов корпуса и уторно-го уголка резервуара. При обнаружении отпотин или трещин в сварных швах или в металле корпуса резервуар выводят из экс-плуатации.
За осадкой основания каждого резервуара устанавливают систематическое наблюдение. В первые четыре года после ввода резервуара в эксплуатацию (или до полной стабилизации осадки основания) ежегодно проводят нивелирование окрайки днища в
абсолютных отметках не менее чем в восьми точках, но не реже чем через 6 м. Результаты рекомендуют заносить в журнал нивелиро-вания окрайки днища. При недопустимой неравномерной осадке резервуар освобождают от нефтепродукта и выводят из эксплуа-тации.
В случае аварии или пожара на каждом складе рекоменду-ют предусматривать аварийный резервуар, освобожденный от неф-тепродуктов, в который перекачивают нефтепродукты.
Вместимость аварийного резервуара выбирают не меньше вме-стимости наибольшего резервуара склада.
Зачистку железнодорожных цистерн и подготовку их к на-ливу осуществляют на специальных пунктах.
Зачистку резервуаров и тары рекомендуют производить обслуживающему персоналу или специализированной органи-зацией.
Все металлические резервуары рекомендуют подвергать периодической зачистке:
не менее двух раз в год — для авиационного топлива;
не менее одного раза в 2 года — для остальных светлых нефте-продуктов и масел;
по мере необходимости — для мазутов.
При длительном хранении нефтепродуктов зачистку металли-ческих резервуаров производят после их опорожнения.
Металлические резервуары, кроме того, подвергают зачистке: при подготовке к ремонту;
при подготовке к заполнению нефтепродуктами более высоко-го качества, чем хранившиеся в них ранее.
Электрооборудование зачистных агрегатов, используемых при зачистке резервуаров, предусматривают во взрывозащищен-ном исполнении.
При зачистке резервуара из-под сернистого нефтепродук-та остатки продуктов коррозии во избежание самовоспламенения сернистых соединений (пирофорное железо) поддерживают во влажном состоянии до полного их удаления из резервуара.
Удаление паров нефтепродуктов из резервуара до взры-вобезопасной концентрации рекомендуют достигать в процессе промывки его специальными водными растворами с помощью специального оборудования для механизированной зачистки или пропаркой, а также тщательной вентиляцией (принудительной или естественной) резервуара после проведения указанных выше операций.
Вентиляцию рекомендуют не производить, если анализ пробы воздуха из резервуара не покажет превышения предельно допусти-мых норм содержания паров нефтепродуктов.
Вентиляция резервуара осуществляется при всех открытых люках. В случае принудительной вентиляции вентилятор крепят на резервуаре так, чтобы не было опасной вибрации вентилятора, и была исключена опасность попадания в резервуар захваченных вентилируемым воздухом мелких песчаных частиц, которые при столкновении с металлом дадут источник воспламенения в виде искры. Корпус вентилятора заземляют.
При монтаже временных трубопроводных схем, связанных с откачкой остатка, пропаркой, продувкой и промывкой с приме-нением временных схем электроснабжения и электрооборудова-ния, последние (переносной насос, пускатели, рубильники) пред-усматривают во взрывозащищенном исполнении.
Трубопроводы, предназначенные для пропарки, продув-ки, промывки и чистки резервуаров, предусматривают съемными и монтируют перед проведением этих операций. По окончании работ их демонтируют, складируют вне обвалования резервуара и защищают от дождя и снега.
При транспортировке нефти и нефтепродуктов не реко-мендуется устранять неисправности на работающем оборудовании.
Ежедневно, а также перед сливом, наливом нефтепродук-тов проводят осмотр сливоналивных и раздаточных устройств
Для поддержания молниезащитных устройств в состоянии постоянной надежности ежегодно перед началом грозового сезона рекомендуется проводить их осмотр.
Исправное состояние молниезащитных устройств рекоменду-ют обеспечивать при проведении периодического контроля и вне-очередных осмотров.
Молниеотводы рекомендуют снабжать предупредитель-ными надписями, запрещающими приближаться к ним во время грозы на расстояние менее 4 м.
Все ремонты молниезащитных устройств рекомендуется проводить до начала грозового периода (апрель).
Обслуживание приборов контроля, регулирования и авто-матики осуществляют в соответствии с требованиями норматив-но-технической документации по эксплуатации и обслуживанию производителей этих приборов и инструкцией организаций изго-товителей.
Все материалы, применяемые при ремонте, подвергают входному контролю и комплектуют документами, подтверждаю-щими требуемое качество.
При производстве ремонтных работ на территории нефте-баз и складов нефтепродуктов во взрывоопасных зонах рекомен-дуют использовать искробезопасный инструмент.
Газоопасные работы, связанные с подготовкой оборудова-ния к ремонту и проведением ремонта, проводят с учетом органи-зации безопасного проведения газоопасных работ.
Ремонтные работы с применением огневых работ прово-дят с учетом организации безопасного проведения огневых работ на взрывопожароопасных объектах.
При обнаружении в процессе монтажа, технического ос-видетельствования или эксплуатации неисправного оборудования предусматривают его вывод из эксплуатации.
Для подъема и перемещения тяжелых деталей и отдельного оборудования предусматривают стационарные или передвижные грузоподъемные механизмы.
Консервация объектов предусматривает организацию и проведение работ по безопасной остановке на длительный период.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ
ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ НЕФТЕБАЗ И СКЛАДОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ
В помещениях, связанных с перекачкой, хранением и от-пуском легковоспламеняющихся нефтепродуктов, рекомендуют использовать одежду из антистатических материалов и обувь, счи-тающуюся электропроводной (обувь с кожаной подошвой или по-дошвой из электропроводной резины и др.).
Не рекомендуется на резервуарах, цистернах оставлять предметы, которые при падении внутрь резервуара, цистерны мо-гут вызвать искру.
При осмотре резервуаров, колодцев управления задвижка-ми и других сооружений при наличии в них паров нефтепродук-тов рекомендуется использовать изолирующие средства защиты органов дыхания.
При использовании передвижных средств для перекачки нефтепродуктов и масел при приеме, выдаче и внутрискладских операциях не рекомендуется устанавливать их в закрытых поме-щениях.
Сливоналивные эстакады оборудуют исправными откид-ными мостиками для переходов на цистерну. Откидные мостики в местах соприкосновения с металлической поверхностью цистерны предусматривают прокладки из неискрящего материала устойчи-выми к разрушению парами нефтепродуктов.
Торможение цистерн башмаками, изготовленными из ма-териала, дающего искрение, на участках слива-налива не реко-мендуется.
Открывать и закрывать крышки люков резервуаров, желез-нодорожных, автомобильных цистерн рекомендуется осторожно, не допуская их падения и ударов о горловину люка.
Водителям, подающим автоцистерны под налив ЛВЖ, не рекомендуется находиться в одежде, способной накапливать заря-ды статического электричества.
Не рекомендуется присутствие посторонних лиц и личных автотранспортных средств в производственной зоне нефтебаз и складов нефтепродуктов.
Рабочие места рекомендуется укомплектовывать аптечками.
На все подземные коммуникации и кабельные трассы ре-комендуется наносить опознавательные знаки, позволяющие опре-делять место их расположения и назначение.
На нефтебазу или склад нефтепродуктов рекомендуется составлять исполнительный план коммуникаций. При осущест-влении реконструкции нефтебазы или склада нефтепродуктов, размещении новых и ликвидации существующих объектов испол-нительный план коммуникаций и исполнительный генеральный план передают проектной организации.
На входных дверях производственных помещений, на щи-тах наружных установок и резервуарных парках рекомендуется на-нести надписи, обозначающие категории помещений по взрыво-пожарной и пожарной опасности и классы взрывоопасных зон.
На территории нефтебазы (склада) рекомендуется уста-навливать прибор, определяющий направление и скорость ветра.
Территория нефтебазы или склада нефтепродуктов ограж-дают негорючей оградой по периметру нефтебазы или склада неф-тепродуктов в соответствии с проектной документацией.
В ночное время подступы к территории нефтебаз (склада) рекомендуют освещать по всему периметру. При наличии системы охранной сигнализации рекомендации по освещению подступов к территории базы (склада) указывают в инструкции по эксплуа-тации системы сигнализации.
Перед въездом на территорию рекомендуется вывесить схе-му организации движения по территории организации с указанием максимальной скорости движения транспорта с условием исклю-чения пересечения маршрутов движения въезжающего и выезжа-ющего транспорта.
Приложение № 1 к Руководству по безопасности для нефтебаз и складов нефтепродуктов, утвержденному
приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору
от 26 декабря 2012 г. № 777
Список сокращений
ГЖ — горючая жидкость
ДВК — датчики сигнализаторов довзрывных концентраций ЛВЖ — легковоспламеняющаяся жидкость
МНПП — магистральный нефтепродуктопровод КИП — контрольно-измерительные приборы
КИПиА — контрольно-измерительные приборы и автоматика НКПР — нижний концентрационный предел распростране-
ния пламени
НКПВ — нижний концентрационный предел воспламенения ПДК — предельно допустимая концентрация
ПУВ — плавающие устройства ПСЭ — приемно-сливная эстакада
РБГ — резинотканевые рукава гладкие РБС — резинотканевые рукава спиральные ТЗ — топливозаправщик
54
Приложение № 2 к Руководству по безопасности для нефтебаз и складов нефтепродуктов, утвержденному
приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору
от 26 декабря 2012 г. № 777
Термины и определения
Насосная установка — один насос или группа насосов с числом менее или равным трем, которые удалены друг от друга на рассто-яние не более 3 м.
Нефтебаза, склад ГСМ — комплекс зданий, сооружений, уста-новок, предназначенный для приема, хранения, выдачи нефти и нефтепродуктов.
////////////////////////////