Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Восточно-Сибирский государственный технологический университет»

(ГОУ ВПО ВСГТУ)

Кафедра «Антикризисное управление и управление персоналом»

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине

УПРАВЛЕНИЕ ПЕРСОНАЛОМ

на тему:

Изучение и оптимизация затрат рабочего времени

Выполнил(ла): Прыгун А.А.

студентка группы № _5146 _

Проверил(ла):

Новаковская О.А.

Улан-Удэ, 20 09

ОГЛАВЛЕНИЕ:

ВВЕДЕНИЕ.. 3

Глава 1. Теоретические основы изучения затрат рабочего времени.. 5

1.1. Затраты рабочего времени при исполнении рабочих операций. 5

1.2. Методы исследования затрат рабочего времени. 8

Глава 2. Изучение затрат рабочего времени на примере ОАО «Байкальская лесная компания». 17

2.1. Краткая характеристика деятельности предприятия. 17

2.2. Изучение затрат рабочего времени укладчика пиломатериалов. 19

Глава 3. Оптимизация затрат рабочего времени.. 28

3.1. Рекомендации по оптимизации затрат рабочего времени. 28

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.. 33

Список использованной литературы... 37

ВВЕДЕНИЕ

Эффективное управление трудовыми ресурсами невозможно без адекватной информации. Поэтому в процессе деятельности предприятия регулярно собираются данные, характеризующие различные аспекты состояния трудовых ресурсов, и проводится их детальный анализ. В нём рассматриваются различные стороны управления трудовыми ресурсами предприятия – производительность, издержки на рабочую силу и т.д.

Изучение затрат рабочего времени имеет большое значение, т.к. исходя из информации, получаемой в его результате решается большинство задач, связанных с организацией труда и его нормированием.

Исследования проводятся с целью определения структуры операций, затрат рабочего времени, рационализации приемов и методов труда, выявления причин невыполнения норм, нерациональных затрат и потерь рабочего времени, получения данных о факторах, влияющих на время выполнения элементов операций, разработки нормативных материалов, оценки качества норм и нормативов, а также для решения других задач.

Исследование трудового процесса предполагает анализ всех его характеристик, которые влияют на затраты труда и эффективность использования производственных ресурсов. Изучаются технологические параметры оборудования, его соответствие эргономическим требованиям, условия труда, применяемая технология, организация и обслуживание рабочего места, а также профессионально-квалификационные, психофизиологические, социальные характеристики работников и другие факторы. Методы получения и обработки информации выбираются исходя из целей исследования. Оптимальным является минимум суммарных затрат, связанных с получением необходимой информации и ее последующим использованием.

Наибольшее значение имеет решение двух задач, связанных с исследованием трудовых процессов. Первая связана с определением фактических затрат времени на выполнение элементов операций. Вторая – с установлением структуры затрат времени на протяжении рабочей смены или ее части.

Определение продолжительности элементов операции необходимо для разработки нормативов времени, выбора наиболее рациональных методов труда, анализа норм и нормативов. Структура затрат рабочего времени используется при разработке нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, оценке эффективности использования рабочего времени, анализе существующей организации труда.

Актуальность темы курсовой работы определяет роль эффективного использования рабочего времени, обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами, выявление непроизводительных затрат рабочего времени, эффективности использования трудовых ресурсов.

Целью написания данной курсовой работы является подробное изучение затрат и методов исследования затрат рабочего времени, анализ использования рабочего времени на предприятии, а также разработка мероприятий по оптимизации затрат рабочего времени.

В соответствии с указанной целью были поставлены следующие задачи:

1. Провести теоретический анализ литературы по данной теме;

2. Дать краткую характеристику предприятия, выявить потери рабочего времени и определить резервы рабочего времени;

3. Предложить мероприятия, направленные на более рациональное использование фонда рабочего времени.

Объектом исследования курсовой работы является ОАО «Байкальская лесная компания».

Глава 1. Теоретические основы изучения затрат рабочего времени

1.1. Затраты рабочего времени при исполнении рабочих операций

Так как затраты рабочего времени разнообразны, их классифицируют в целях изучения и анализа. Классификация является основой для изучения фактических затрат рабочего времени, сопоставления и анализа результатов наблюдения в целях выявления резервов роста производительности труда, определения необходимых затрат времени по элементам трудового процесса и установления норм.

Под рабочим временем понимается продолжительность рабочего дня, рабочей недели, установленная законодательством, а также время, которое трудящийся находится на предприятии в связи с выполняемой им работой.

В зависимости от назначения рабочее время делится на время работы и время перерывов .

Под временем работы понимается часть рабочего дня, в течение которой производиться выполняемая работа.

Под временем перерывов понимается часть рабочего дня, в течение которой трудовой процесс не осуществляется по различным причинам.

Время работы в свою очередь подразделяется на два вида затрат: время выполнения производственного задания (Т_впз ) и затраты времени, которые не обусловлены производственным заданием, ( Т_нпз ).

Время выполнения производственного задания включает в себя подготовительно-заключительное , оперативное и время обслуживания рабочего места.

ПЗ - подготовительно-заключительное время (Т_пз ) – это время, которое затрачивается на подготовку себя и своего рабочего места к выполнению производственного задания, а также на все действия по его завершению. Его особенностью является то, что оно затрачивается один раз на работу и не зависит от объёма работы, выполняемой по данному заданию.

ОП - оперативное время (Т_оп ) – это время, в течение которого рабочий выполняет задание (изменяет свойства предмета труда), а также время на выполнение вспомогательных действий, необходимых для осуществления изменений свойств предмета труда. Оно делится на основное (технологическое) и вспомогательное. Основное (Т_ос ), или технологическое, время – это время, затраченное непосредственно на изменение предмета труда. В течение вспомогательного времени (Т_вс ) выполняются действия, необходимые для осуществления основной работы.

Затраты времени, связанные с уходом за рабочим местом и поддержанием оборудования, инструментов и приспособлений в рабочем состоянии в течение смены относят ко времени обслуживания рабочего места (Т_орм ) - ОРМ. В машинных и автоматизированных процессах оно включает в себя время технического (Т_то ) и время организационного (Т_оо ) обслуживания рабочего места. Ко времени технического обслуживания рабочего места относится время на обслуживание рабочего места в связи с выполнением данной операции или конкретной работы (замена затупившегося инструмента и др.). К организационному обслуживанию относится уход за рабочим местом в течение смены, а также уборка рабочего места в конце смены.

В некоторых отраслях промышленности (угольной, металлургической, пищевой и др.) затраты времени на обслуживание рабочего места не выделяются, а относятся к подготовительно-заключительному времени.

Время перерывов в работе подразделяют на время регламентированных и нерегламентированных перерывов .

Время регламентированных перерывов в работе включает в себя время перерывов в работе, обусловленных технологией и организацией производственного процесса, а также время на отдых и личные надобности исполнителя работ.

ТОП - время перерывов в работе, обусловленных технологией и организацией производственного процесса (Т_топ )- время, необходимость которого вызывается спецификой технологического процесса или организацией производства (например, перерыв в работе монтажников конструкций на время подъема краном плиты перекрытия или перерыв в работе горняков в связи с проветриванием забоя после взрывания заряженных шпуров).

ОЛН - время на отдых и личные надобности предоставляется работникам на отдых, производственную гимнастику и т.п. для поддержания их нормальной трудоспособности и предупреждения переутомления (Т_отд ), а также на личную гигиену и отправление естественных надобностей (Т_лн ).

Время нерегламентированных перерывов в работе - время перерывов, вызванных нарушением нормального хода производственного процесса, недостатками в организации производства и нарушениямитрудовой дисциплины.

ПО - время перерывов в работе, которые вызваны недостатками в организации производства (Т_по ), возникающими, например, в связи с несвоевременной подачей на рабочее место материалов, сырья, полуфабрикатов, неисправностью оборудования, перебоями в подаче электроэнергии и др.

ПП – прочие перерывы (Т_пп ) - время перерывов, возникающих в результате нарушения правил трудового распорядка (опозданий на работу, самовольных отлучек с рабочего места, преждевременного ухода с работы, посторонних разговоров в процессе работы и др.), а также простоев работников, которые не могут работать из-за нарушений трудовой дисциплины другими членами коллектива (например, на конвейере) и т.д.

При установлении норм труда и анализе затрат рабочего времени последние делятся на нормируемые и ненормируемые. К нормируемым относятся затраты оперативного времени, времени обслуживания рабочего места, на отдых и личные надобности, регламентированных перерывов по организационно-техническим причинам, подготовительно-заключительного времени.

Все затраты рабочего времени можно представить в виде схемы.

1.2. Методы исследования затрат рабочего времени

Методы исследования трудовых процессов могут классифицироваться по ряду признаков: цели исследования, количеству наблюдаемых объектов, способу проведения наблюдения, форме фиксации его данных и т.п.

По количеству наблюдаемых объектов различают индивидуальные, групповые, маршрутные наблюдения. Индивидуальным является наблюдение за одним объектом; групповым – за несколькими объектами. Разновидности группового наблюдения: бригадное и многостаночное наблюдения. Маршрутным считается наблюдение за объектом, который перемещается по определённому маршруту, или за несколькими объектами, расположенными сравнительно далеко друг от друга и за которыми наблюдатель перемещается по соответствующему маршруту.

По способу наблюдений и регистрации результатов различают визуальный, автоматический и дистанционный методы.

При визуальном методе наблюдатель вручную регистрирует результаты по показаниям приборов времени (часов, секундомеров и др.), а также счетчиков количества случаев затрат времени. Основными недостатками этого метода являются: субъективность регистрации отклонений в трудовом процессе и оценке темпа работы, ошибки при считывании показаний приборов времени, необходимость присутствия наблюдателя в непосредственной близости от объекта наблюдения, затруднительность в исследовании быстро протекающих процессов. Визуальные наблюдения значительно облегчаются, если используются приборы, полуавтоматически измеряющие продолжительность элементов процессов.

Особенность автоматического способа в том, что результаты наблюдений фиксируют без участия наблюдателя специальные приборы на кино-, фотопленку, видео и т.д., что позволяет фиксировать не только время, но и сами процессы. Это позволяет анализировать рациональность движений и действий, сравнивать выполнение одних и тех же приемов разными рабочими, создавать учебные материалы для подготовки других рабочих.

Однако присутствие наблюдателя непосредственно у рабочего места может оказать негативное психологическое воздействие на рабочего, в результате чего его повышенная нервозность может привести к искажению действительных показателей выработки.

Для того чтобы не отвлекать исполнителя от работы, существует дистанционное наблюдение , которое ведется с помощью скрытых камер. Наблюдение по монитору не отвлекает рабочего, а все неясности (причины отлучки, сбои в работе и др.) можно выяснить в конце смены у самого рабочего или у его окружающих.

В зависимости от назначения, цели проведения и содержания изучаемых затрат наблюдения подразделяются на: фотографию рабочего времени, хронометраж и фотохронометраж .

Фотография рабочего времени

Фотографией рабочего времени (ФРВ) называется исследование трудового процесса, имеющие целью выявить затраты рабочего времени в течение изучаемого периода (часто целой смены), определить резервы повышения производительности труда. Она позволяет вскрыть причины потерь рабочего времени и, устраняя их, улучшать использование рабочего времени на протяжении смены. При проведении ФРВ измеряются и фиксируются все без исключения затраты рабочего времени и особенно тщательно - потери времени по различным причинам.

ФРВ является важным средством изучения организации труда и производства, а также одним из методов установления нормативов времени подготовительно-заключительной работы, обслуживания рабочего места и отдыха. С помощью фотографии рабочего времени изучают использование рабочего времени лучшими рабочими с целью распространения их опыта: проектируют наиболее рациональное (принимаемое за норму) распределение времени рабочей смены по классификационным группам (категориям) затрат времени: анализируют потери рабочего времени и организационно-технические причины, вызывающие их, с целью выработки мероприятий по устранению неполадок и улучшению использования рабочего времени: определяют необходимое количеств рабочих, обслуживающих агрегаты и машины, т.е. устанавливают нормы обслуживания: учитывают фактическую выработку продукции и темп ее выпуска.

Этапы проведения фотографии рабочего времени

1) подготовка к наблюдению;

2) проведение самих наблюдений за выбранным объектом;

3) обработка и анализ данных наблюдения;

4) разработка мероприятий по устранению потерь рабочего времени и проектирование нормального баланса рабочего времени.

При умелом, широком и систематическом применении ФРВ руководитель предприятия всегда будет иметь ясное представление о работе и простоях рабочих и оборудования, о причинах потерь рабочего времени.

Различают дублированную и пикетную фотографию рабочего дня.

Дублированную фотографию рабочего дня проводят одновременно два работника. Этот способ применяют, когда видимость объекта наблюдения ограничена. Наблюдатели работают независимо друг от друга, а по окончании работы сопоставляют результаты, чтобы получить общую картину.

Пикетная фотография рабочего дня проводится несколькими наблюдателями, которые располагаются в определенных пунктах и фиксируют момент прохождения наблюдаемого объекта через данный пункт. Этот способ чаще всего применяется при изучении работы транспорта, т.к. по правилам безопасности наблюдатель не может все время перемещаться вместе с транспортом.

По количеству объектов наблюдения, формам организации труда и т.д. ФРВ подразделяют на индивидуальную, групповую, бригадную, массовую, маршрутную, самофотографию, многостаночную, целевую, фотографию производственного процесса и фотографию использования оборудования . Рассмотрим некоторые из них.

В ходе индивидуальной ФРВ наблюдатель изучает затраты рабочего времени одного исполнителя, работающего на одном рабочем месте или время использования оборудования в течение рабочей смены или ее части.

Групповой называют фотографию рабочего времени, при которой один наблюдатель одновременно изучает работу нескольких исполнителей.

Особенности групповой фотографии:

1. Устанавливают последовательность порядка наблюдения за рабочими местами.

2. Время наблюдения делят на интервалы. Точность результатов будет напрямую зависеть от величины интервалов.

3. Чтобы облегчить запись в наблюдательном листе, затраты обозначают легко запоминаемыми цифровыми или буквенными обозначениями.

В отношении полноты, детальности и точности групповая фотография существенно уступает индивидуальной, однако, к преимуществам групповой фотографии относятся возможность одновременного охвата одним наблюдателем больших групп рабочих, а также простота записи и обработки, что приводит к снижению трудоемкости.

Самофотография. Метод изучения трудовых процессов, при котором сами исполнители регистрируют продолжительность и причины потерь рабочего времени на специальных бланках называется самофотографией.

Выводы, сделанные на основе фотографии рабочего дня, могут оказаться характерными только для наблюдаемого объекта и соответствующего интервала времени. Хотя самофотография характеризует потери рабочего времени по организационно-техническим причинам не менее объективно, чем ФРВ, она не дает представление о потерях рабочего времени по вине самого исполнителя. Поэтому наряду с самофотографией нужно проводить и ФРВ.

При проведении ФРВ все без исключения затраты рабочего времени на протяжении целой смены (или части ее) непрерывно фиксируются в наблюдательном листе.

Форма 1.1. Наблюдательный лист ФРВ

На основании проведенных фотографий рабочего времени составляется сводная таблица одноименных затрат рабочего времени, определяются средние величины по одноименным затратам и потерям рабочего времени, проводится анализ необходимости и целесообразности этих затрат и перерывов в работе.

Форма 1.2. Сводная таблица одноименных затрат рабочего времени и перерывов

После составления сводки одноименных затрат, необходимо составить баланс рабочего времени и представить его в виде таблице по форме 1.3.

Форма 1.3. Баланс рабочего времени

Сопоставление данных фактического и нормального баланса рабочего времени позволяет определить следующие показатели: коэффициент использования сменного времени, коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам, коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушениями трудовой дисциплины, коэффициент возможного уплотнения рабочего дня, коэффициент возможного повышения производительности труда за счет устранения выявленных потерь времени [4, стр.52-54].

Хронометраж

Хронометраж – это изучение и измерение отдельных, циклически повторяющихся элементов операции, отдельных элементов операции. Его проводят, как правило, на работах, которые характеризуются частой повторяемостью и постоянством степени влияния факторов на время их выполнения. Основные цели хронометража: установление норм времени и получение данных для разработки трудовых нормативов, изучение рациональных приемов и методов труда, проверка качества действующих норм, выявление причин невыполнения или значительного перевыполнения норм.

Наиболее уместно изучать этим методом небольшие по продолжительности операции, которые не могут быть замерены в процессе фотографии рабочего дня. Проводят хронометражные наблюдения через 45-60 мин после начала работы (с целью исключения времени врабатывания) и за 1,5-2 ч до окончания рабочего дня.

Различают три способа проведения хронометража: непрерывный - по текущему времени, когда замеряются все элементы, циклически повторяющиеся в определенном порядке; выборочный , когда замеряются отдельные приемы работы независимо от их последовательности выполнения; цикловой - когда исследуются элементы операции,имеющие очень малую продолжительность, что не позволяет визуально измерять их без объединения в группы, каждая из которых в цикле периодически повторяется.

Также хронометраж разделяют на индивидуальный и групповой (бригадный) в зависимости от численности наблюдаемых рабочих.

С помощью индивидуального хронометража определяют затраты времени отдельными исполнителями, что позволяет изучить работу с максимальной степенью ее детализации.

При групповом хронометраже один наблюдатель изучает работу группы рабочих, выполняющих одну производственную операцию. Его применяют для изучения состава группы и рационального распределения в ней работы между рабочими. Для достижения большей точности ставят двух хронометражистов, ведущих наблюдение независимо друг от друга, а по окончании работы сверяют данные полученные каждым из наблюдателей.

Основные этапы хронометража:

1. Подготовка к наблюдению - ознакомление с операцией, расчленение трудового процесса на составляющие элементы, определение фиксажных точек (начало и окончание каждого элемента),определение необходимого числа замеров.

Фиксажные точки – это отчетливые внешние признаки, определяющие начальные и конечные моменты каждого из измеряемых элементов операции. Если проводится сплошное наблюдение, конечная фиксажная точка предыдущего элемента является в то же время начальной для последующего.

2. Наблюдение - заполнение листа наблюдений в таблице по форме 1.4.

Форма 1.4. Наблюдательный лист

3. Обработка, анализ данных наблюдения - проверка длительности каждого элемента операции, проверка устойчивости хронометражных рядов (хронорядов), сравнение с действующими нормативами; определение с учетом передового опыта и внедренных оргтехмероприятий рационального состава операции, продолжительности ее элементов и операции в целом [1, стр. 276].

Во всяком хроноряде имеет место некоторое рассеяние его продолжительностей. Колебания зависят от выполняемой работы, уровня ее механизации, длительности элементов операции, типа производства, измерительных приборов, квалификации наблюдателя.

Чтобы оценить хроноряд относительно его колебания, применяютфактический коэффициент устойчивости хроноряда :

K_y =t_max /t_min

где t_max – максимальная продолжительность элемента операции, а t_min – минимальная.

Фотохронометраж.

Посредством хронометража рабочее время изучают тогда, когда по организационно-техническим причинам или в связи с особыми правилами производственных работ не представляется возможным проведение хронометража.

Фотохронометраж представляет собой комбинированный способ изучения рабочего времени, основанный на совмещении хронометража и фотографии рабочего времени. Сущность его в том, что фотография рабочего времени в отдельные периоды времени дополняется хронометражем.

Существенным преимуществом перед раздельным проведением хронометража и ФРВ является то, что за один и тот же период времени можно получить данные и о целесообразности использования сменного времени, и о структуре оперативного времени и рациональности приемов при выполнении основной работы.

Этот метод имеет особо важное значение при изучении времени исполнителей, занятых в течение смены на нескольких видах работ, характеризующихся цикличностью повторения, когда заранее невозможно установить время и последовательность их выполнения.

В зависимости от целей наблюдения, количества наблюдаемых объектов, числа наблюдателей и характера производственного процесса, выделяют индивидуальный, групповой, дублированный и комплексный фотохронометраж.

Индивидуальный фотохронометраж, который изучает работу одного исполнителя, применяется, когда требуется повышенная точность замеров времени и большая степень детализации рабочего процесса.

Основное назначение группового фотохронометража – изучить согласованность работы членов бригады, степень их загруженности, организацию работы, выявить причины и продолжительность потерь рабочего времени, исследовать другие вопросы, не требующие точных замеров времени.

Дублированное наблюдение подразумевает, что за рабочим процессом наблюдают одновременно два хронометражиста. При этом оба наблюдателя могут работать самостоятельно или один из них фиксирует время, а другой описывает трудовые приемы.

Комплексные наблюдения дают возможность выявить взаимосвязь отдельных производственных процессов, изучить производственный ритм работы, определить степень рационального использования машин, разработать конкретные мероприятия по улучшению работы и росту производительности труда. При этом виде наблюдения группа наблюдателей изучает работу бригады, цеха, отдела или предприятия в целом, позволяя охватить всю совокупность производственных процессов или их значительную часть.

Глава 2. Изучение затрат рабочего времени на примере ОАО «Байкальская лесная компания»

2.1. Краткая характеристика деятельности предприятия

Открытое акционерное общество "Байкальская лесная компания" - это холдинговая компания нескольких мощных производственных комплексов Восточной Сибири и крупнейший в Бурятии производитель и экспортер высококачественной лесопродукции.

Обладая собственными сырьевой и производственной базами, Компания специализируется на лесозаготовках и деревообрабатывающем производстве. В состав Компании входят лесозаготовительные предприятия, лесоперевалочные базы, лесопильно-деревообрабатывающий завод, ремонтно-механические мастерские, подразделения по обслуживанию производства автомобильным и железнодорожным транспортом, тепло-энергоснабжению, строительству и ремонту лесных дорог, зданий и сооружений и др.

В число активов Компании входят производственные мощности нескольких лесопромышленных компаний, мебельное объединение, ряд крупных леспромхозов.

В капитале предприятия принимает участие Республика Бурятия в лице Государственного комитета по управлению имуществом.

ОАО "Байкальская лесная компания" владеет значительными ресурсами древесного сырья - лесосырьевая база Компании занимает территорию площадью 368,4 тыс. Га, специализируется на лесозаготовках и деревообрабатывающем производстве. Предприятия, входящие в состав Компании обеспечены всей необходимой производственной инфраструктурой, ремонтной базой, запасами леса, выделенными сроком на 50 лет, трудовыми ресурсами. Размер лесосечного фонда позволяет Компании осуществлять годовую лесозаготовку в объёме 1 200 000 кбм.

Лесозаготовительная деятельность осуществляется на участках лесного фонда, находящихся в пользовании Компании на условиях договоров аренды с лесхозами Прибайкальского и Заиграевского районов республики Бурятия.

Помимо лесозаготовительной и деревообрабатывающей деятельности, Компания, имея в арендном пользовании 150 универсальных платформ и являясь компанией оператором МПС России по транспортировке и экспедированию грузов по железной дороге, осуществляет перевозку лесных грузов одновременно по нескольким маршрутам перевозок.

Основные виды деятельности предприятия:

1. Лесозаготовка.

2. Деревообрабатывающее производство.

3. Транспортировка экспедирование грузов железнодорожным транспортом.

Профильными для Компании видами продукции являются:

-пиломатериал ГОСТ 26002-83, 8486-86 (в т.ч. сушеный, строганый) до 150 000 кбм в год;

-пиловочник ГОСТ 22298-83, 9463-88 до 200 000 кбм в год;

-шпала железнодорожная до 70 000 штук в год;

-изделия столярного производства.

Доминирующая порода - сосна, кроме этого, возможна поставка лесопродукции из сибирской лиственницы, осины.

Многолетний опыт сотрудничества с импортерами лесопродукции КНР, Японии и США позволяют Компании большую часть своей продукции экспортировать в страны дальнего зарубежья.

Основные партнеры по бизнесу:

-Торговая компания "Юнь Чоу", Эрляньская компания по международной торговле "Юунь Цзу" (КНР);

-Корпорация "Форп" (США);

-Байкальский целлюлозно- бумажный комбинат (Россия);

-Селенгинский целлюлозно-картонный комбинат (Россия);

-Восточно - Сибирская железная дорога (Россия).

В число сторонних поставщиков Компании входят предприятия трех областей Восточной Сибири.

География поставок продукции Байкальской лесной компании постоянно расширяется.

Большое значение в Компании придается решению проблемы охраны окружающей среды, ведь лесозаготовительная деятельность ведется в водоохранной зоне озера Байкал. Выбросы в атмосферу и вредные промышленные отходы сведены к предельному минимуму.

В Компании работает 2 524 человек, высокая квалификация которых и преданность выбранной профессии являются гарантией качества выпускаемой продукции.

Руководство предприятием осуществляет Генеральный директор Пруидзе Евгений Варламович, кандидат технических наук, работает в отрасли более 12 лет.

2.2. Изучение затрат рабочего времени укладчика пиломатериалов

В качестве объекта изучения затрат рабочего времени на ОАО «Байкальская лесная компания» мною был выбран такой специалист, как укладчик пиломатериалов, деталей и изделий из древесины третьего разряда.

Укладчик пиломатериалов, деталей и изделий из древесины относится к категории технических исполнителей, назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом директора предприятия по представлению начальника деревообрабатывающего цеха.

Укладчик пиломатериалов, деталей и изделий из древесины должен знать: устройство и назначение применяемых механизмов; виды и назначение укладываемой продукции и заготовок; технические инструкции по упаковке продукции; технические требования к подготовке пилопродукции и изделий для сушки; технологию хранения крупногабаритных изделий на складах; безопасные приемы открывания тары; способы укладки металлических стяжек в ящики.

Должностные обязанности укладчика пиломатериалов, деталей и изделий из древесины .

1. Укладчик пиломатериалов, деталей и изделий из древесины перед началом рабочего дня:

- принимает рабочее место;

- подготавливает рабочее место и средства индивидуальной защиты;

- проверяет исправность оборудования, инструментов и приспособлений;

2. В процессе работы укладчик пиломатериалов, деталей и изделий из древесины:

- соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

- использует средства индивидуальной защиты;

- соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

- немедленно ставит в известность непосредственного руководителя о всех недостатках, обнаруженных во время работы;

- оказывает первую (доврачебную) помощь пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;

3. В течение рабочего дня укладчик пиломатериалов, деталей и изделий из древесины:

- подготавливает к работе необходимые инструменты и приспособления;

- подносит упаковочные материалы;

- осуществляет укладку для хранения или транспортировки заготовок;

- производит установку (укладку) готовых изделий на складах готовой продукции;

- осуществляет укладку для хранения крупногабаритной продукции;

- производит укладку на трековую тележку вручную или при помощи подъемно-транспортных средств пиломатериалов и заготовок для камерной сушки или транспортировки.

- выполняет ручное пакетирование пиломатериалов с раскладкой в пакеты по длинам;

- осуществляет укладку и перекладку пиломатериалов в пакетах;

- производит упаковку и маркировку пакетов в соответствии с инструкциями по упаковке;

- осуществляет укладку и переборку вручную пиломатериалов при атмосферной сушке в рядовых штабелях с подачей досок на штабель автопогрузчиком или другими подъемно-транспортными механизмами;

- производит упаковку пиломатериалов вручную стальными лентами в соответствии с техническими условиями на упаковку;

- выполняет разметку и раскрой стальных лент перед упаковкой;

- участвует в формировании и разборке пакетных штабелей с применением автолесовозов и автопогрузчиков;

- ведет установленную документацию;

4. Укладчик пиломатериалов, деталей и изделий из древесины в конце рабочего дня:

- осуществляет уборку рабочего места;

- сдает рабочее место;

Режим работы укладчика пиломатериалов, деталей и изделий из древесины определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.

В курсовой работе был использован такой метод исследования затрат рабочего времени как фотография рабочего дня. При проведении фотографии рабочего дня в наблюдательном листе на протяжении целой смены непрерывно фиксировались все без исключения затраты рабочего времени укладчика пиломатериалов на ручную укладку пиломатериалов в плотные пакеты с ошкуровкой. Были составлены три фотографии рабочего дня.

Таблица 2.1. Карта фотографии рабочего дня

Таблица 2.2. Фотография рабочего дня укладчика пиломатериалов №1

Таблица 2.3. Фотография рабочего дня укладчика пиломатериалов №2

Таблица 2.4. Фотография рабочего дня укладчика пиломатериалов №3

На основании проведенных фотографий рабочего времени составляем сводную таблицу одноименных затрат рабочего времени, определяем средние величины по одноименным затратам и потерям рабочего времени, проводим анализ необходимости и целесообразности этих затрат и перерывов в работе.

Таблица 2.5. Сводная таблица одноименных затрат рабочего времени

По данным таблицы можно сказать, что оперативная работа составляет 84,4% или 405 минут времени смены, остальное время 75 минут или 15,6 % приходится на непроизводственные затраты.

После составления сводки одноименных затрат составляем баланс рабочего времени.Сопоставление фактического баланса времени с нормативным позволяет выявить отклонение от нормативных. Для расчёта нормативного баланса используют нормативы времени ПЗ (15), ОЛН (30), ОРМ и ТОП. Поскольку в деятельности укладчика пиломатериалов не предусмотрено время перерывов в работе, обусловленных технологией и организацией производственного процесса (ТОП), то нам остается рассчитать только норматив ОРМ. Данный норматив рассчитывается по формуле:

Т_орм ^н =Т_орм ^ф /Т_оп ^ф *100%=9/405*100%=2,2%

Т.е. норма времени на обслуживание рабочего места составляет 2,2% от нормы оперативно времени. Далее необходимо рассчитать норму оперативного времени по формуле:

Т_оп = T _см - Т_пз -Т_олн -Т_орм -Т_топ =480-15-30-2,2%=426 минут

Таким образом величины нормативных затрат рабочего времени (в мин и %) и по всем категориям затрат времени образуют так называемый нормативный (рациональный) баланс рабочего дня. Сопоставление данных фактического и нормативного баланса рабочего времени показано в таблице.

Таблица 2.6. Баланс рабочего времени

По данной таблице можно сказать, что фактический баланс отличается от планового. ПЗ на 4 минуты превысило нормативное время, ОЛН на 2 мин меньше, недостаток ОП составил 21 минуту.

Данные таблицы также позволяют определить следующие показатели использования фонда рабочего времени:

К_исп – коэффициент использования сменного времени по формуле:

К_исп =(ПЗ_Н +ОП+ОРМ+ОЛН)/Т_см *100%

К_исп =(15+405+9+28)/480*100%=95,2%

К_пот – коэффициент потерь рабочего времени по формуле:

К_пот =(ПО+ПП+(ПЗ_Ф -ПЗ_Н ))/Т_СМ *100%

К_пот =(7+12+(19-15))/480*100%=4,8%

Их расчётов выяснилось, что 95,2% сменного времени используется эффективно, а потери рабочего времени составляют 4,8% времени смены.

Из таблицы видно, что излишнее время тратится на подготовительно-заключительные работы. Это говорит о недостаточно высокой организации рабочего места, либо о недостаточной организованности самого рабочего. По возможности необходимо также исключить посторонние разговоры, которые составили 2,5 % или 12 минут рабочего времени.

Сокращая непроизводственные затраты времени, соответственно будет увеличиваться время оперативной работы, будет расти производительность труда.

Более точно определить факторы, повлиявшие на снижение эффективности использования рабочего времени, можно конкретизировав потери рабочего времени по данным таблицы.

Таблица 2.7. Состав внутрисменных потерь и непроизводительных затрат рабочего времени

Из таблицы видно, что 19 минут или 4% рабочего времени используется неэффективно. На это в большей степени влияет нарушение трудовой дисциплины рабочим, которое составляет 12 минут или 2,5% времени смены.

Коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушениями трудовой дисциплины:

К_пп =Т_пп ^ф /Т_см *100%=12/480*100%=2,5%

Этот показатель говорит о не достаточно высоком уровне дисциплины на предприятии.

Затраты на устранение организационно-технических причин составили 7 минут или 1,5% времени смены, что говорит о недостаточно высоком уровне организации рабочего места.

Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам:

К_по =Т_по ^ф /Т_см *100%=7/480*100%=1,5%

На предприятии необходимо предпринять меры по улучшению дисциплины труда и пересмотреть требования по организации обслуживания рабочих мест.

На основании выявленных потерь и непроизводственных затрат времени производится расчёт коэффициента уплотнения рабочего дня:

К_упл =П_вн /Т_см *100%=19/480*100%=4%,

где П_вн – потери внутренние.

Рост производительности труда за счёт уплотнения рабочего времени рассчитывается по формуле:

ПТ=(ОП_н -ОП_Ф )/ОП_ф *100%=(426-405)/405*100=5,2

Возможность роста производительности труда в результате уплотнения рабочего времени на 5,2% говорит о недостаточно высоком уровне эффективности фактического использования рабочего времени. [4, стр.52-54]

Глава 3. Оптимизация затрат рабочего времени

3.1. Рекомендации по оптимизации затрат рабочего времени

Одним из важнейших условий выполнения плана производства, увеличения выработки продукции на каждого члена коллектива, а также рационального использования трудовых ресурсов является экономное использование рабочего времени. От того, насколько полно и рационально используется рабочее время, зависят эффективность работы, выполнение всех технико-экономических показателей.

Сокращение и устранение внутрисменных потерь рабочего времени — важные условия интенсификации общественного производства, ускорения социально-экономического развития. Условиям сокращения потерь рабочего времени является обеспечение эффективного сочетания элементов производственного процесса - средств, предметов труда и самого труда. Этому будет способствовать высокий уровень организации рабочего места и его обслуживания, а так же устранение факторов оказывающих негативное влияние на эффективное использование рабочего времени.

Факторы, оказывающие влияние на использование эффективного фонда рабочего времени

1. Наличие сверхплановых необоснованных целодневных невыходов

2. Неэффективное использование сменного времени в результате нарушений трудовой дисциплины, плохой организации обслуживания рабочих мест и др. нарушений, приводящих к внутрисменным простоям.

3. Нарушение технологической дисциплины, отвлечение работников на выполнение непредусмотренной работы, что приводит к непроизводительным затратам рабочего времени.

4. Неритмичная работа производства, в результате отсутствия действенного календарно-оперативного планирования и учета производства, приводящего к недостаткам в управлении производством и непринятия своевременных мер к сглаживанию сезонных колебаний, что приводит к неравномерной загрузке рабочих и к потерям в производительности их труда.

5. Потери времени на ожидание, которые возникают в связи с плохим планированием, проблемами коммуникации и несовершенством управления запасами, что приводит к простоям, которые стоят времени и денег. Люди, операции или частично готовая продукция вынуждены дожидаться дальнейших действий, информации или материалов.

6. Потери при передвижении, т.е.затраты, связанные с излишним передвижением и перемещением рабочего, материалов, деталей, инструмента, обусловленные их нерациональным расположением. Это одна из наиболее неприятных потерь и для рядового персонала, и для руководства, так как потраченное время и простои лишают эффективности большинство производственных процессов, утяжеляя труд рабочих. Несмотря на то, что большинство производственных процессов изначально разрабатывались с учетом минимизации лишних движений, в основном это один из крупнейших источников потерь, возникающих незаметно и приводящих к сбоям. Такие перемещения можно устранить и за счет этого ускорить процесс.

7. Непроизводственные затраты времени, которые могут вызвать недостатки в организации производства и являются скрытыми потерями рабочего времени. В основном это потери по вине рабочих (брак и время на исправление брака, выполнение дополнительных объемов работ из-за низкого качества предшествующих работ и т. д.). Потери по вине администрации (нарушение правильности технологии работ), применение малоэффективных методов производства, которые возникают в результате завышения или занижения численности, а так же из-за несоответствия квалификации рабочих выполняемых работ.

Направления улучшения использования рабочего времени:

- обеспечение оптимальной и равномерной загрузки исполнителя;

- оснащение рабочего места всем необходимым и его рациональное размещение;

- рациональная организация рабочих мест, производственных линий, расположения мест хранения;

- обеспечение беспрерывного трудового процесса;

- оптимальное перемещение рабочего, материалов, инструмента в производственных процессах

- совершенствование приемов и методов труда;

- комплексное обоснование необходимых затрат труда;

- создание благоприятных условий труда и сохранения здоровья работающего;

- использование рабочих в соответствии с их способностями и квалификацией;

- соответствие количества и качества труда его оплате.

Все выше перечисленные условия могут прямо или косвенно повлиять на улучшение использования рабочего времени [4, стр. 72-74].

Анализ использования рабочего времени показывает, что ОАО «Байкальская лесная компания» использует имеющиеся трудовые ресурсы недостаточно полно. На предприятии необходимо провести мероприятия по улучшению условий труда и по повышению уровня дисциплины. Возможно, на данном предприятии не до конца продумана система организации труда, общая планировка рабочего места и система его обслуживания, не согласованы сроки поставки сырья, что влечёт за собой потери рабочего времени.

Рекомендации по повышению эффективности использования рабочего времени:

1. Первым мероприятием по повышению эффективности использования рабочего времени, предлагаемым в данной курсовой работе, является повышение уровня организации обслуживания рабочего места. По данным фотографии рабочего дня укладчик пиломатериалов теряет в среднем за смену 5 минут рабочего времени по причине несвоевременных поставок сырья.

Сократить потери можно путем выравнивания загрузки производственных линий с целью синхронизации процессов. При реализации данного мероприятия экономия времени в смену составит 5 минут или 1% сменного времени на одного рабочего.

2. Вторым мероприятием по повышению эффективности использования рабочего времени будет уменьшение потерь рабочего времени по причинам, зависящим от трудового коллектива. В нашем примере большая часть потерь рабочего времени вызвана субъективными факторами: опоздания, простои, что можно считать неиспользованными резервами увеличения фонда рабочего времени. Добиться этого можно повышением уровня дисциплины на предприятии посредством ужесточения штрафов за опоздания и разговоры на рабочем месте и наблюдением за строгим соблюдением правил внутреннего трудового распорядка.

Это приведет за собой экономию затрат времени на 12 минут или на 2,5%.

3. Третье – это уменьшение затрат времени на обслуживание рабочего места, а также на подготовительно-заключительные работы, которые в значительной мере определяются чисто организационными моментами. При осуществлении ряда мероприятий затраты этого времени удается значительно снизить.

Это позволит сократить затраты времени на 4 минуты или на 0,8%

4. Затраты времени на отдых укладчика пиломатериалов в большой мере определяются степенью оснащенности рабочего места подъемно-транспортными устройствами и механизацией ручных приемов. При отсутствии их укладчик производит установку и снятие деталей вручную, что вызывает необходимость дополнительных перерывов для отдыха. Возможно, что при переоснащении рабочего места процесс укладки пиломатериалов пойдёт быстрее, что повысит производительность труда рабочего, а также снизится доля вспомогательного времени

Рост производительности труда в целом по предприятию в результате введения предложенных в курсовом проекте мероприятий рассчитывается по следующей формуле:

ПТ=(ОП_н -ОП_Ф )/ОП_ф *100%=(426-405)/405*100=5,2

Следовательно, в результате внедрения мероприятий предложенных в курсовом проекте, производительность труда возрастет на 5,2%.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной курсовой работе был осуществлен анализ использования рабочего времени на ОАО «Байкальская лесная компания». В соответствии с поставленными задачами в курсовой работе был выполнен обзор литературных источников по вопросам изучения затрат рабочего времени, была дана краткая характеристика предприятия, выявлены потери рабочего времени и определены резервы рабочего времени, а также предложены мероприятия, направленные на более рациональное использование фонда рабочего времени.

Была проклассифицированы и охарактеризованы затраты рабочего времени, а также была дана общая характеристика основных методов исследования трудовых процессов и затрат рабочего времени – фотографии рабочего дня, хронометража и фотохронометража.

В курсовой работе был осуществлен анализ использования рабочего времени на ОАО «Байкальская лесная компания» укладчиком пиломатериалов третьего разряда, который включил в себя:

- составление фотографии рабочего дня;

- определение величины внутрисменных потерь рабочего времени с помощью фотографии рабочего дня;

- расчёт нормативного баланса;

- составление баланса рабочего времени;

- определение состава внутрисменных потерь и непроизводственных затрат рабочего времени;

В ходе анализа выяснилось, что доля оперативной работы в составляет 84,4% или 405 минут времени смены, остальное время 75 минут или 15,6 % приходится на непроизводственные затраты.

Выяснилось также, что фактический баланс отличается от планового - ПЗ на 4 минуты превысило нормативное время, ОЛН на 2 мин меньше, недостаток ОП составил 21 минуту.

Были определены такие показатели использования фонда рабочего времени как К_исп – коэффициент использования сменного времени и К_пот – коэффициент потерь рабочего времени. Их расчётов выяснилось, что 95,2% сменного времени используется эффективно, а потери рабочего времени составляют 4,8% времени смены.

Из таблицы видно, что излишнее время тратится на подготовительно-заключительные работы, на перерывы по организационно-техническим причинам и на прочие перерывы. Это говорит о недостаточно высокой организации рабочего места о недостаточной организованности самого рабочего и о нарушении дисциплины.

При более точном определить факторов, повлиявшие на снижение эффективности использования рабочего времени, выяснилось, что 19 минут или 4% рабочего времени используется неэффективно. На это в большей степени влияет нарушение трудовой дисциплины рабочим, которое составляет 12 минут или 2,5% времени смены.

Затраты на устранение организационно-технических причин составили 7 минут или 1,5% времени смены, что говорит о недостаточно высоком уровне организации рабочего места.

Коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушениями трудовой дисциплины К_пп =2,5%. Этот говорит о не достаточно высоком уровне дисциплины на предприятии.

Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам К_по =1,5%, что свидетельствует о низкой организации обслуживания рабочих мест.

На основании выявленных потерь и непроизводственных затрат времени был производён расчёт коэффициента уплотнения рабочего дня К_упл =4%.

Рост производительности труда за счёт уплотнения рабочего времени составил ПТ=5,2%, что говорит о недостаточно высоком уровне эффективности фактического использования рабочего времени.

Итогом анализа использования рабочего времени является выявление резервов для повышения эффективности использования рабочего времени и предложение мероприятий для их использования.

Анализ использования рабочего времени показал, чтона предприятии необходимо провести мероприятия по улучшению условий труда и по повышению уровня дисциплины.

Мною были предложены следующие рекомендации по повышению эффективности использования рабочего времени:

1. Первым мероприятием является повышение уровня организации обслуживания рабочего места. По данным фотографии рабочего дня укладчик пиломатериалов теряет в среднем за смену 5 минут рабочего времени по причине несвоевременных поставок сырья. Сократить потери можно путем выравнивания загрузки производственных линий с целью синхронизации процессов. При реализации данного мероприятия экономия времени в смену составит 5 минут или 1% сменного времени на одного рабочего.

2. Вторым мероприятием будет уменьшение потерь рабочего времени по субъективными факторами: опоздания, простои. Добиться этого можно повышением уровня дисциплины на предприятии посредством ужесточения штрафов за опоздания и разговоры на рабочем месте и наблюдением за строгим соблюдением правил внутреннего трудового распорядка. Это приведет за собой экономию затрат времени на 12 минут или на 2,5%.

3. Третье – это уменьшение затрат времени на обслуживание рабочего места, а также на подготовительно-заключительные работы, которые в значительной мере определяются чисто организационными моментами. Это позволит сократить подготовительно-заключительное время на 4 минуты или на 0,8%

4. Уменьшение затрат времени на отдых укладчика пиломатериалов, которые определяются степенью оснащенности рабочего места подъемно-транспортными устройствами и механизацией ручных приемов. При отсутствии их укладчик производит некоторые операции вручную, что вызывает необходимость дополнительных перерывов для отдыха. Возможно, что при переоснащении рабочего места процесс укладки пиломатериалов пойдёт быстрее, что повысит производительность труда рабочего, а также снизится доля вспомогательного времени

Рост производительности труда в целом по предприятию в результате введения предложенных в курсовом проекте мероприятий рассчитывается по следующей формуле:

ПТ=(ОП_н -ОП_Ф )/ОП_ф *100%=(426-405)/405*100=5,2

Следовательно, в результате внедрения мероприятий предложенных в курсовом проекте, производительность труда возрастет на 5,2%

Список использованной литературы