Главная      Учебники - Разные     Лекции (разные) - часть 24

 

Поиск            

 

Указания методические по дисциплине «Процессы и аппараты нефтегазоперерабатывающих производств» для учащихся заочного отделения по специальности 2-480135 «Переработка нефти и газа» Новополоцк 2009

 

             

Указания методические по дисциплине «Процессы и аппараты нефтегазоперерабатывающих производств» для учащихся заочного отделения по специальности 2-480135 «Переработка нефти и газа» Новополоцк 2009

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования

«Новополоцкий государственный политехнический техникум»

Указания методические

по дисциплине «Процессы и аппараты нефтегазоперерабатывающих производств»

для учащихся заочного отделения

по специальности 2-480135 «Переработка нефти и газа»

Новополоцк 2009

Методические рекомендации

по изучению дисциплины

Введение

Предмет и задачи дисциплины «Процессы и аппараты нефтегазоперерабатывающих производств»

Целью изучения данной темы является ознакомление с предметом и задачами дисциплины, а также её связи с другими учебными дисциплинами; ознакомление с историей и перспективами развития нефтепереработки и нефтехимии; формирование представления о классификации основных процессов нефтепереработки, общих принципов расчёта оборудования.

После изучения темы учащиеся должны высказывать общее суждение о целях, задачах и предмете дисциплины, об истории и перспективах развития нефтегазоперерабатывающей промышленности, излагать классификацию основных процессов, общие принципы расчёта химического оборудования.

Вопросы для самоконтроля

1. Назовите задачи дисциплины.

2. Расскажите о истории развития нефтепереработки.

3. Приведите классификацию основных процессов (гидравлические, тепловые, массообменные, гидромеханические, химические, механические). Охарактеризуйте эти процессы.

4. Приведите классификацию аппаратов для проведения типовых процессов (гидравлические, тепловые, массообменные, гидромеханические, химические, механические). Какие аппараты относятся к данным группам.

5. Какие уравнения лежат в основе расчёта химического оборудования.

Раздел I . Механические процессы

Тема 1.1. Измельчение твёрдых материалов

Целью изучения данной темы является приобретение знаний о назначении процесса измельчения, схемах, видах и методах измельчения, классификации машин для измельчения, об устройстве и принципе действия дробилок и мельниц различного типа, о правилах безопасной эксплуатации.

После изучения темы учащиеся должны объяснить назначение процесса измельчения, описывать принципиальные схемы дробилок и мельниц, объяснить их устройство и принцип действия излагать правила их безопасной эксплуатации.

Вопросы для самоконтроля

1. Перечислите общие назначения процессов измельчения.

2. Что понимают под измельчением твёрдых материалов.

3. Приведите классификацию машин измельчения.

4. расскажите принцип действия и устройство дробилок и мельниц различного типа.

5. Опишите правила безопасной эксплуатации различных дробилок и мельниц.

Практическая работа №1

Расчёт обработанной шаровой мельницы

Тема 1.2. Классификация, дозирование и смешивание твёрдых материалов

Целью изучения данной темы является приобретение учащимися знаний о классификации твёрдых материалов, об устройстве и принципе действия классификаторов, их отличительных особенностях , о дозировании твёрдых материалов, об устройстве питателей и смесителей для твёрдых и пастообразных материалов.

При изучении данной темы обратите внимание на следующие вопросы:

- способы грохочения

- устройство, принцип действия, достоинства и недостатки различных типов грохотов

- устройство и принцип действия гидравлических и воздушных классификаторов

- дозирование твёрдых материалов

- питатели; смесители для твёрдых и пастообразных материалов, их устройство.

После изучения темы учащиеся должны уметь описывать классификации твёрдых материалов, объяснить устройство и принцип действия машин для классификации твёрдых материалов, а также знать устройство питателей и смесителей для твёрдых и пастообразных материалов.

Вопросы для самоконтроля

1. Определение классификации твёрдых материалов

2. Определение грохочения

3. Приведите показатели по которым оценивается работа грохотов

4. Расскажите о способах многократного грохочения

5. Опишите принцип действия устройство барабанного, плоского качающегося, гирационного качающегося и вибрационного грохотов.

6. Расскажите устройство и принцип действия гидравлических классификаторов, таких как спиральный, реечный, чашевый.

7. Опишите устройство и принцип действия воздушных сепараторов.

8. Поясните, для чего применяют питатели; расскажите о разновидностях питателей.

9. Расскажите о смесителях твёрдых и пастообразных материалов; какие смесители наиболее широко применяются.

Практическая работа №2

Расчёт различных типов грохотов

Раздел 2. Гидравлические процессы

Тема 2.1. Основы гидравлики

Целью изучения данной темы является формирование понятия о видах жидкостей, их основных и физических свойствах, об основных законах гидростатики и гидродинамики; приобретение знаний об энергетическом балансе потока, удельной энергии жидкости, о режимах движения и расходе жидкости, а также движении жидкости и газа в слое сыпучих материалов, о псевдоожиженных системах.

При изучении данной темы обратите внимание на следующие вопросы:

1. реальные и идеальные жидкости;

2. основные физические свойства жидкостей; зависимость этих свойств от температуры и давления;

3. абсолютное и избыточное давление; понятие вакуума;

4. основное уравнение гидростатики; уравнение объёмного и массового расхода;

5. уравнение Бернулли для седсальной и реальной жидкости, его физическая сущность;

6. режимы движения жидкости;

7. критерии гидродинамического подобия;

8. потери напора на трение по длине потока и в местных сопротивлениях, потери давления;

9. истечение жидкостей из отверстий и через водослива;

10. движение жидкости и газа в слое сыпучих материалов; характеристика слоя сыпучего материала;

11. псевдоожиженные системы, структура псевдоожиженного слоя.

После изучения данной темы учащиеся должны описывать физические свойства жидкостей, объяснить их зависимость от температуры; освещать основные законы гидростатики и гидродинамики, энергетический баланс потока; описывать режимы движения жидкости, расход жидкости, потери напора и давления. Описывать явления истечения жидкости, пленочное движение жидкости, движение жидкости и газа в слое сыпучих материалов; раскрывать сущность псевдоожижения.

Вопросы для самоконтроля

1. Приведите отличия идеальной жидкости от реальной.

2. Расскажите об основных физических свойствах жидкостей таких как плотность, вязкость и поверхностное натяжение.

3. Как зависят основные физические свойства жидкостей от температуры и давления?

4. Поясните определение абсолютного, избыточного давления и разряжения.

5. Приведите основное уравнение гидростатики, уравнение объёмного и массового расхода.

6. Приведите уравнение неразрывности потока жидкости (материальный баланс потока жидкости).

7. Поясните уравнение удельной энергии жидкости и уравнение Бернулли.

8. Какие бывают режимы движения жидкости?

9. Расскажите о критериях гидродинамического подобия.

10. От чего зависит потеря напора движения жидкости по трубопроводам и в местных сопротивлениях.

11. Приведите примеры местных сопротивлений.

12. Приведите уравнение расхода при истечение жидкости через отверстие.

13. Что представляет собой водослив; какие бывают водосливы?

14. По какой величине определяется характер движения плёнки жидкости?

15. Охарактеризуйте слой сыпучего материала: пористость, гранулометрический состав, пористость, подвижность частиц, эквивалентный диаметр частиц; расскажите о потерях напора в слое сыпучего материала.

16. Поясните суть псевдоожиженных систем.

Практическая работа №3

Определение физических свойств жидкостей

Практическая работа №4

Расчёт расхода, скорости, режима движения жидкости

Расчёт диаметра трубопровода, подбор труб по стандартам

Практическая работа №5

Расчёт гидравлического сопротивления трубопроводов и аппаратов

Лабораторная работа №1

Определение режима движения жидкости

Тема 2.2. Насосы и компрессоры

Целью изучения данной темы является формирование понятия о назначении и типах насосов, основных параметрах их работы; приобретение знаний об устройстве и принципе действия насосов различных типов; формирование понятия о назначении компрессоров, о сущности процессов сжатия газов, об устройстве компрессоров, центробежных машин, осевых вентиляторах.

При изучении данной темы обратите внимание на следующие вопросы:

1. назначение и типы насосов;

2. устройство и принцип действия центробежного насоса, поршневого и насосов специальных типов;

3. назначение и типы компрессоров;

4. устройство поршневых компрессоров;

5. назначение и устройство центробежных машин, осевых вентиляторов.

После изучения данной темы учащиеся объясняют назначение насосов, компрессоров, центробежных машин; описывают устройство и принцип действия насосов, компрессоров и центробежных машин.

Вопросы для самоконтроля

1. Назначение насосов и компрессорных машин.

2. Расскажите об основных параметрах работы насосов (производительности, напоре, мощности).

3. Приведите схемы установки насосов.

4. Расскажите устройство и принцип действия разных типов центробежных насосов.

5. Приведите классификацию поршневых насосов; расскажите их принцип действия.

6. Расскажите о насосах специальных типов.

7. Приведите типы компрессорных машин.

8. Приведите параметры работы компрессоров.

9. Расскажите о типах поршневых компрессорах.

10. Приведите характеристику работы поршневых компрессоров.

11. Охарактеризуйте центробежные вентиляторы, турбогазодувки, турбокомпрессоры.

12. Расскажите устройство и принцип осевых вентилятора и компрессора.

Практическая работа №6

Расчёт подачи, напора и мощности центробежного насоса. Подбор насоса по каталогу

Лабораторная работа №2

Определение основных характеристик центробежного насоса

Тема 2.3. Разделение жидких и газовых гетерогенных систем

Целью изучения данной темы является формирование понятия о классификации гетерогенных систем и методах их разделения, о материальном балансе процессов разделения гетерогенных систем. Ознакомление с процессами мембранного разделения смесей, с основными путями интенсификации процессов разделения гетерогенных систем.

При изучение данной темы необходимо разобраться в следующих вопросах: а) классификация гетерогенных систем; метода их разделения;

б) материальный баланс процессов разделения гетерогенных систем;

в) отстаивание; конструкция отстойников для жидких и газовых гетерогенных систем;

г) фильтрование, его виды; конструкции и принцип работы фильтров периодического и непрерывного действия; расчёт поверхности фильтрования;

д) цетрифугирование, его виды; фактор разделения и индекс производительности; типы центрифуг, их устройство; основы расчёта центрифуг;

е) очистка газов от пыли в циклонах; расчет циклонов; мокрая очистка газов; устройство скрубберов;

ж) разделение газовых неоднородных систем в электрическом поле; устройство электрофильтров;

з) процессы мембранного разделения смесей в химической технологии;

После изучения темы учащиеся должны излагать классификацию гетерогенных систем, описывать методы их разделения, объяснить устройство и принцип действия различных аппаратов; высказывать общее суждение о процессах мембранного разделения смесей и путях интенсификации процессов разделения.

Вопросы для самоконтроля

1. Приведите классификацию гетерогенных систем;

2. Охарактеризуйте процесс отстаивания;

3. Приведите конструкцию отстойников;

4. Приведите виды фильтрования;

5. Расскажите устройство фильтров;

6. Приведите основы расчёта фильтров;

7. Расскажите о видах центрифугирования; приведите типы и устройство центрифуг;

8. Приведите способы очистки газов;

9. Расскажите про очистку в циклонах и мокрых пылеуловителях;

10. Приведите устройство электрофильтры;

11. Значение мембранного разделения смесей в химической технологии.

Практическая работа №7

Расчёт отстойника для разделения жидких неоднородных систем по заданным условиям

Практическая работа №8

Расчёт фильтра или центрифуги для разделения жидких неоднородных систем по заданным условиям

Практическая работа №9

Расчёт циклона для разделения газовых гетерогенных систем по заданным условиям

Тема 2.4. Перемешивание в жидких средах

Использование процесса перемешивание в нефтепереработке. Способы перемешивания в жидких средах. Перемешивание с помощью механических мешалок. Конструкции мешалок, их выбор. Расчёт потребляемой мощности. Пневматическое перемешивание. Определение расхода. Перемешивание с помощью циркуляционных насосов.

Целью изучения данной темы является формирование понятия о назначении и способах перемешивания в жидких средах, о типах и конструкции механических мешалок, о принципах выбора типа мешалки.

После изучения темы учащиеся должны уметь объяснить назначение и способы перемешивания в жидких средах; описывать типы и конструкцию механических мешалок, порядок расчёта мощности на перемешивание и расхода газа.

Вопросы для самоконтроля

1. Значение процесса перемешивания в жидких средах.

2. Приведите группы мешалок; их конструкцию.

3. Расскажите о пневматическом перемешивание и перемешивание с помощью циркуляционных насосов.

4. Приведите порядок расчёта потребляемой мощности.

Практическая работа №10

Расчёт затрат энергии на перемешивание

Вопросы 1-60

1. Приведите общие принципы расчета химического оборудования.

2. Охарактеризуйте виды измельчения твердых материалов; приведите типы машин, применяемых для этих видов измельчения.

3. Приведите устройство и принцип действия щековых дробилок; расскажите о достоинствах и недостатках.

4. Приведите устройство и принцип действия конусных дробилок; расскажите о их достоинствах и недостатках.

5. Приведите устройство и принцип действия валковых дробилок; расскажите о их достоинствах и недостатках.

6. Приведите устройство и принцип действия ударно-центробежных дробилок; расскажите о их достоинствах и недостатках.

7. Приведите устройство и принцип действия барабанных мельниц; расскажите о их достоинствах и недостатках.

8. Приведите устройство и принцип действия вибрационных мельниц; расскажите о их достоинствах и недостатках.

9. Приведите устройство и принцип действия струйно-вибрационных и коллоидных мельниц; расскажите о их достоинствах и недостатках.

10. Приведите сравнительную характеристику и выбор дробильно-размольных машин.

11. Приведите схему измельчения твердых материалов в один прием; охарактеризуйте ее.

12. Приведите схему измельчения твердых материалов в два приема; охарактеризуйте ее.

13. Приведите показатели по которым оценивается работа грохотов; расскажите о способах грохочения, опишите их достоинства и недостатки.

14. Приведите устройство, принцип действия, достоинства и недостатки барабанных грохотов.

15. Приведите устройство, принцип действия, достоинства, недостатки плоских качающихся и гирационных качающихся грохотов.

16. Приведите устройство, принцип действия, достоинства, недостатки вибрационных грохотов.

17. Приведите устройство, принцип действия, достоинства, недостатки спирального и реечного классификаторов.

18. Приведите устройство, принцип действия, достоинства, недостатки чашевого и центробежного классификаторов.

19. Приведите сравнительную характеристику питателей с тяговыми органами.

20. Приведите сравнительную характеристику питателей с колебательным движением.

21. Приведите сравнительную характеристику вращающихся питателей.

22. Приведите классификацию смесителей твердых и пастообразных материалов; охарактеризуйте смесители с вращающимся корпусом.

23. Охарактеризуйте смесители твердых и пастообразных материалов с вращающимися лопастями различной формы и циркуляционные смесители интенсивного действия.

24. Охарактеризуйте эффективность смесителей твердых и пастообразных материалов различных типов.

25. Приведите основные физические свойства жидкостей; охарактеризуйте зависимость свойств от температуры.

26. Приведите уравнение неразрывности потока жидкости; охарактеризуйте величины входящие в состав этого уравнения.

27. Приведите уравнение удельной энергии жидкости; охарактеризуйте величины входящие в состав этого уравнения.

28. Приведите уравнение Бернулли; определите его физическую сущность.

29. Охарактеризуйте режимы движения жидкостей; по какому критерию определяют режим движения жидкости; охарактеризуйте этот критерий.

30. Приведите составляющие полной потери напора при движении жидкости по трубопроводам, опишите способы определения потери напора.

31. Охарактеризуйте истечение жидкости через отверстие; приведите уравнение скорости и расхода истечения жидкости через отверстие.

32. Охарактеризуйте истечение жидкости через водосливы; опишите виды водосливов; приведите уравнение расхода жидкости через водослив.

33. Охарактеризуйте псевдоожиженные системы. Расскажите о структуре псевдоожиженного слоя. Приведите зависимость сопротивления слоя твердых частиц от скорости газа.

34. Расскажите о назначение и типах насосов. Приведите основные параметры работы насосов и схему насосных установок.

35. Расскажите об устройстве и принципе действия центробежного насоса. Приведите законы пропорциональности. Охарактеризуйте явление кавитации.

36. Расскажите о регулирование и обслуживание центробежного насоса. Подбор по каталогу. Пуск и остановка центробежного насоса.

37. Приведите типы поршневых насосов; их устройство и принцип действия.

38. Приведите сравнительную характеристику насосов различных типов: центробежных, поршневых, струйных и т.д. Опишите их достоинства и недостатки.

39. Приведите назначение и типы компрессоров. Охарактеризуйте процессы сжатия газов.

40. Приведите типы поршневых компрессоров, их устройство и работу.

41. Расскажите о многоступенчатом сжатии. Приведите индикаторную диаграмму сжатия поршневого компрессора.

42. Приведите устройство и принцип действия центробежных компрессоров: центробежного вентилятора, турбогазодувка и турбокомпрессоры.

43. Приведите устройство и принцип действия осевых компрессоров: осевого вентилятора и осевого компрессора.

44. Приведите сравнительную характеристику компрессорных машин. Приведите их достоинства и недостатки.

45. Приведите классификацию гетерогенных систем. Материальный баланс процессов разделения гетерогенных систем.

46. Охарактеризуйте процесс отстаивания.

47. Приведите конструкции некоторых отстойников для жидких и газовых гетерогенных систем.

48. Охарактеризуйте процесс фильтрования; приведите виды фильтрования.

49. Приведите устройство и принцип действия барабанного вакуум-фильтра.

50. Приведите устройство и принцип действия некоторых фильтров, работающих под давлением.

51. Приведите сравнительную характеристику фильтров непрерывного и периодического действия.

52. Охарактеризуйте процесс центрифугирования. Приведите виды центрифугирования.

53. Приведите устройство центрифуг периодического действия.

54. Приведите устройство центрифуг непрерывного действия.

55. Приведите устройство сверхцентрифуг.

56. Приведите сравнительную характеристику разных типов центрифуг. Опишите их достоинства и недостатки.

57. Охарактеризуйте очистку газов от пыли в циклонах. Расскажите о мокрой очистке газов. Приведите устройство скрубберов.

58. Охарактеризуйте разделение газовых неоднородных систем в электрическом поле. Приведите устройство электрофильтров.

59. Охарактеризуйте процесс перемешивания в жидких средах. Расскажите о перемешивание с помощью механических мешалок. Приведите конструкции мешалок.

60. Расскажите о пневматическом перемешивание в жидких средах и перемешивание с помощью циркуляционных насосов.

Задачи 61-70

Рассчитать шаровую мельницу с центральной разгрузкой, размеры барабана которой D x L мм, если а % кусков исходного материала имеют диаметр dн , а х % зерен измельченного продукта имеют крупность менее 150 мк, насыпная масса стальных шаров в pш кг/м3 .

№ задачи

D x L, мм

а, %

х, %

dн, мм

pш , кг/м3

61

900 х 1800

80

85

20

4100

62

1200 х 2400

85

84

25

4100

63

1500 х 3000

90

87

20

4200

64

2100 х 3000

75

82

25

4100

65

2700 х 3600

78

89

20

4150

66

1200 х 2400

82

80

25

4200

67

900 х 1800

84

83

30

4100

68

1500 х 3000

88

86

20

4150

69

2100 х 3000

79

81

25

4200

70

2700 х 3600

86

88

30

4100

Задачи 71-80

Рассчитать размеры (длину и ширину сита) плоского качающегося (гирационного) грохота для сортировки G т/ч материала с наибольшим диаметром кусков D. Насыпная масса этого материала pн = 1,54 т/м3 . Коэффициент трения материала о сито f. Коэффициент разрыхления материала φ, диаметр отверстий сита d, угол наклона пружин грохота к вертикали α. Эксцентриситет вала привода r.

№ задачи

G, т/ч

D, мм

f

φ

d, мм

α0 ,

r, мм

71

20

35

0,4

0,4

3

15

10

72

25

40

0,3

0,45

4

30

11

73

15

30

0,35

0,5

5

60

12

74

30

45

0,4

0,55

6

20

13

75

35

25

0,3

0,6

7

15

14

76

40

33

0,35

0,65

8

30

15

77

10

42

0,4

0,7

3

60

16

78

18

28

0,3

0,75

4

20

17

79

29

36

0,35

0,42

5

15

18

80

33

44

0,4

0,62

6

30

20

Задачи 81-90

Определить критерий Рейнольдса, а также толщину и скорость стекания водяной пленки по внутренней поверхности вертикальной трубы диаметром d при расходе воды G через трубу. Плотность и вязкость воды принимаем при нормальных условиях.

№ задачи

d, мм

G, кг/ч

81

45

300

82

40

250

83

50

430

84

48

410

85

35

200

86

55

450

87

38

500

88

52

520

89

42

480

90

58

390

Задачи 91-100

Определить режим течения жидкости в канале. Данные для расчета приведены в таблице.

№ задачи

Среда

Расход

G, м3

Сечение канала

d трубы, мм

D кожуха, мм

n, количество труб

91

вода

3

трубное пространство

38х3

64

92

бензол

3,3

кольцевое пространство

57х3

108х4

93

хлорбензол

2,8

межтрубное пространство

25х2

329х2

61

94

толуол

4,2

трубное пространство

37х2

42

95

уксусная кислота 50%

3

кольцевое пространство

25х2

108х4

96

ацетон

3,5

межтрубное пространство

20х2

329х2

90

97

вода

2,8

кольцевое пространство

89х5

159х4,5

98

бензол

3,8

межтрубное пространство

25х2

278х2,5

42

99

хлорбензол

3,5

кольцевое пространство

76х4

133х4

100

толуол

3,8

межтрубное пространство

20х2

278х2,5

42

Задачи 101-110

Центробежный насос необходимо установить на высоте h над уровнем открытого водоема для перекачки V воды в реактор, работающий под избыточным давлением DP. Геометрическая высота подъема воды Нг. Температура воды t. Длина линии нагнетания Lн, длина линии всасывания Lвс. На линии всасывания и линии нагнетания имеются местные сопротивления. Рассчитайте производительность, напор, мощность центробежного насоса и подберите его по каталогу.

№ задачи

V, м3

h, м

DP, МПа

t°, С

Нг, м

Lн, м

Lвс, м

Местное сопротивление

линия всасывания

линия нагнетания

101

45

3

0,15

40

22

30

15

задвижка, вентиль прямоточный, колено

нормальный вентиль, задвижка, колено

102

35

5

0,12

35

20

19

11

вентиль нормальный, 2 колена внезапное сужение

(Fo/F1 = 0,4)

задвижка, 3 колена

103

30

5,5

0,18

25

18

25

14

задвижка, колено, плавное закругление

задвижка, вентиль нормальный

104

50

6

0,2

20

16

22

12

2 задвижки, отвод (Ro/d) = 6, j=110°

2 колена, 2 нормальный вентиля

105

38

6,5

0,14

30

14

28

17

внезапное расширение

(Fo/F1 = 0,1), задвижка, колено

отвод

(Ro/d) = 6, j=60°, вентиль нормальный, 2 колена

106

42

3,2

0,22

45

12

32

19

отвод

(Ro/d) = 4, j=110°, вентиль нормальный

внезапное сужение

(Fo/F1 = 0,4), 2 задвижки, колено

107

34

3,8

0,24

35

19

34

16

вентиль нормальный прямоточный, колено

задвижка, 2 колена, внезапное расширение

(Fo/F1 = 0,4)

108

48

4,5

0,16

30

17

36

18

внезапное расширение

(Fo/F1 = 0,3), 2 колена, вентиль прямоточный

вентиль нормальный, колено

109

32

4,8

0,1

25

24

33

16

отвод

(Ro/d) = 4, j=60°,

2 колена, вентиль прямоточный

вентиль нормальный, 2 задвижки, колено

110

52

4,2

0,17

20

11

37

15

отвод

(Ro/d) = 15, j=110°,

отвод (Ro/d) = 6,

j=60°, задвижка

колено, 2 прямоточных вентиля

Задачи 111-120

Рассчитать объемную производительность по фильтрату нутч-фильтра, в который загружается суспензия в количестве G, содержание в ней твердой фазы х. Получаемый осадок имеет влажность W, плотность фильтра rф .

№ задачи

G, кг

х, % масс

W, %

rф , кг/м3

111

2100

10

55

1020

112

3500

20

60

1040

113

4200

15

65

1000

114

2300

18

70

1050

115

3800

14

50

1060

116

2600

9

52

1070

117

4000

22

58

1010

118

3200

16

62

1045

119

3000

13

68

1055

120

2800

17

64

1035

Задачи 121-130

Определить теоретическую производительность центрифуги для разделения суспензии по данным, представленным в таблице.

№ задачи

d, мкм

rтв , кг/м3

rж , кг/м3

D, м

L, м

n, об/мин

mж , Па*с

121

30

1900

1000

2

0,7

1100

40х10-3

122

28

1800

920

1,8

0,6

1120

42х10-3

123

26

1850

940

1,6

0,5

1140

44х10-3

124

24

1820

960

1,4

0,55

1160

46х10-3

125

22

1840

980

1,2

0,65

1180

48х10-3

126

20

1860

840

1

0,68

1200

50х10-3

127

32

1830

860

2

0,58

1220

52х10-3

128

29

1880

830

1,8

0,62

1240

54х10-3

129

17

1890

800

1,6

0,54

1280

56х10-3

130

21

1810

820

1,4

0,67

1300

51х10-3

где d – диаметр твердых частиц, мкм;

rж – плотность жидкой фазы, кг/м3 ;

rтв – плотность твердой фазы, кг/м3 ;

D – диаметр барабана центрифуги, м;

L – длина барабана, м;

n – частота вращения барабана, об/мин;

mж – вязкость жидкой фазы, Па*с.

Задачи 131-140

Рассчитать циклон для улавливания из воздуха мелких твердых частиц плотностью rтв кг/м3 . Наименьший диаметр улавливаемых частиц d мкм. Объем поступающего воздуха V м3 /ч, средняя температура tв. Коэффициент сопротивления циклона x.

№ задачи

V, м3

t°, С

d, мкм

rтв , кг/м3

Тип циклона

x

131

3200

20

4

340

ЦККБ

2,5

132

3300

20

5

350

ВТИ

6

133

3400

20

6

360

НИПОГАЗ

7

134

3500

20

7

370

ЦККБ

2,5

135

3550

20

8

380

ВТИ

6

136

3600

20

7

390

НИПОГАЗ

7

137

3650

20

8

400

ЦККБ

2,5

138

3700

20

6

330

ВТИ

6

139

3800

20

7

310

НИПОГАЗ

7

140

4000

20

8

320

ВТИ

2,5

Задачи 141-150

Определить диаметр отстойника для непрерывного уплотнения водной суспензии мела. Производительность отстойника G, т/ч начальной суспензии, содержащей х % (масс) СаСО3 . Диаметр наименьших частиц, подлежащих осаждению d, мкм. Температура суспензии t °С. Влажность шлама у %. Плотность мела 2710 кг/м3 .

№ задачи

G, т/ч

х, % (масс)

d, мкм

t, °С

у, %.

141

50

5

32

35

65

142

64

7

34

40

70

143

82

6

28

30

75

144

48

8

30

28

60

145

56

12

26

20

55

146

67

10

20

18

50

147

75

11

22

15

48

148

44

9

24

42

68

149

85

13

36

32

52

150

54

15

18

17

78

Задачи 151-160

Холодильник состоит из n труб диаметром d, мм. В трубное пространство холодильника поступает вода по трубопроводу диаметром D, мм. Скорость воды в трубопроводе W, м/с. Вода идет снизу вверх. Определить скорость воды в трубах холодильника.

№ задачи

n (количество труб)

d, мм

D, мм

W, м/с

151

15

20х2

57х3,5

0,9

152

20

25х2

76х4

1

153

21

22х2

56х3

1,1

154

16

19х2,5

38х2

1,4

155

17

20х2

57х2,5

1,2

156

12

25х2

56х3

1,3

157

18

22х2

57х3,5

1,2

158

19

24х2

76х4

0,9

159

23

27х2

38х2

1,6

160

25

28х2

57х2,5

1,3

Задачи 161-170

Определить местную скорость по оси трубопровода диаметром d, мм при протекании по нему жидкости в количестве Gдм3 /ч при температуре t °С.