Главная Учебники - Разные Лекции (разные) - часть 17
|
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Кузбасский государственный технический университет» Кафедра технологии строительного производства ПРОИЗВОДСТВО КРОВЕЛЬНЫХ РАБОТ
Методические указания к курсовой работе по дисциплине «Спецкурс по технологии строительного производства» для студентов специальности 270102 «Промышленное и гражданское строительство» очной формы обучения Составители Н. Ю. Рудковская Н. В. Гилязидинова Т. Н. Санталова Утверждены на заседании кафедры Протокол № 6 от 28.03.2008 Рекомендованы к печати учебно-методической комиссией специальности 270102 Протокол № 18 от 02.04.2008 Электронная копия находится в библиотеке главного корпуса ГУ КузГТУ Кемерово 2008 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. на тему «Производство кровельных работ» выполняется в пределах дисциплины «Спецкурс по технологии строительного производства». 1.2. Задачами курсового проектирования являются углубление знаний и приобретение практических навыков при решении вопросов технологии производства работ по устройству кровель из рулонных материалов. 1.3. выполняется на основании задания, выданного руководителем курсового проектирования. Варианты заданий приведены в настоящих методических указаниях. 2. СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ 2.1. разрабатывается в объеме технологической карты на производство кровельных работ и включает в себя пояснительную записку до 25 страниц текста и графическую часть на одном листе формата А1 (594×841 мм), выполненную с соблюдением требований стандартов. 2.2. Технологическая карта состоит из следующих разделов: − область применения; − технология и организация строительных процессов; − технико-экономические показатели; − материально-технические ресурсы. 2.3. В расчетно-пояснительной записке студент приводит расчеты и пояснения по следующим вопросам: − определение состава рулонной кровли и выбор материалов для ее устройства; − расстановка воронок внутреннего водостока; − определение состава и последовательности ведения работ; − определение объемов работ; − выбор методов производства работ, машин и механизмов; − теплотехнический расчет кровли; − разработка технологии выполнения кровельных работ; − составление калькуляции затрат труда и заработной платы; − определение потребности в материалах и выбор транспортных средств для их доставки; − расчет состава бригады; − мероприятия по безопасному ведению работ; − список использованной литературы. Титульный лист расчетно-пояснительной записки оформляется в соответствии с прил. 1. Текст записки разбивается на разделы и подразделы, включает в себя необходимые таблицы и схемы. Страницы пояснительной записки должны иметь нумерацию. 2.4. На листе графической части курсовой работы (рис. 1) размещаются: − план производства работ с разбивкой на захватки и указанием последовательности и направления развития фронта работ, места установки воронок внутреннего водостока, оси движения и места стоянок машин и механизмов, зоны складирования материалов (1); − схемы организации работ по устройству пароизоляции, стяжки, укладке утеплителя, раскладки рулонного ковра с отображением работы машин и механизмов, складов, расстановкой звена рабочих; мест примыкания водосточных воронок, парапета и устройству деформационных швов (2); − указания по контролю качества работ (3); − календарный график производства работ (4); − график движения рабочей силы, машин и механизмов (5); − состав бригады (6); − ведомость потребности в материалах, изделиях, полуфабрикатах (7); − ведомость потребности в машинах и механизмах (8); − указания к производству работ (9); − указания по технике безопасности (10); − технико-экономические показатели (11); − область применения технологической карты (12); − основная надпись (13). 3. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОЙ РАБОТЫ 3.1. Определение состава кровли и выбор материалов для ее устройства Рулонные кровли бывают из рулонных материалов на приклеивающих мастиках или из наплавляемых материалов. Кровля состоит из следующих элементов: − основание из железобетонных плит покрытия; − пароизоляционный слой – из одного-двух слоев рулонного материала или битумной мастики, защищающий теплоизоляцию от увлажнения парами воздуха со стороны помещения; − теплоизоляция, обеспечивающая необходимую степень утепления покрытия; − выравнивающий слой или стяжка, служащие основанием для гидроизоляционного ковра; − гидроизоляционный слой из рулонных материалов, обеспечивающий водонепроницаемость покрытия; − защитный слой (или посыпка из гравия или шлака), защищающий гидроизоляцию от влияния атмосферных факторов и механических повреждений. В ряде случаев отдельные элементы могут отсутствовать. Выбор материалов для устройства рулонной кровли выполнить по прил. 2. 3.2. Расстановка воронок внутреннего водостока Отвод воды с кровель следует предусмотреть по внутренним водостокам. Размещение водосточных воронок по площади кровли должно быть равномерным. На плоской кровле здания (между пролетами) и в одной ендове необходимо устанавливать не менее двух воронок. Максимальное расстояние между воронками при любых видах кровли не должно превышать 48 м. На плоских кровлях жилых зданий допускается устанавливать по одной воронке на каждую секцию. Воронку устанавливают в самом низком месте, при этом длина пути воды, стекающей в воронку, не должна превышать 15 м. Воронку располагают не менее чем в 0,5 м от парапета. 3.3. Определение состава и последовательности ведения работ Намечается состав работ по устройству кровель из рулонных материалов. В общем случае в него включаются следующие процессы: очистка и выравнивание поверхностей под пароизоляционный слой; устройство пароизоляции; подготовка и укладка теплоизоляционных материалов; установка воронок внутреннего водостока; устройство выравнивающей стяжки; огрунтовка и подготовка основания стяжки к наклейке рулонного материала; подготовка рулонных кровельных материалов; наклейка рулонных материалов [1, 2, 3, 4]. Набор технологических операций и последовательность их выполнения окончательно уточняются после выбора методов производства работ. 3.4. Определение объемов работ В разделе производится подсчет объемов работ, перечень которых представлен в п. 3.3. Расчет объемов выполняется в соответствии с видом работ в натуральных измерителях (шт., м2
, м3
), указанных в ЕНиР [5]. 3.5. Выбор методов производства работ, машин и механизмов Выбор методов производства работ и связанный с ним выбор машин и механизмов является одним из основных вопросов разработк технологической карты. От правильного его решения зависят сроки выполнения кровельных работ, качество, долговечность и себестоимость кровель. Наиболее передовым является поточный метод по совмещенному графику с наименьшими разрывами во времени межу отдельными процессами и максимальным применением средств механизации [4]. 3.5.1. Подача материалов на рабочее место Для подъема на крышу рулонных и теплоизоляционных материалов, а также материалов для устройства стяжки (раствора) и защитного слоя (гравия) могут применяться различные строительные подъемники и грузоподъемные краны. Мачтовые грузовые подъемники выпускаются грузоподъемностью 0,3 и 0,5 т при высоте подъема от 9 до 50 м (ТП-3А, ТП-9, ТП-14, ПР1-72). Технические характеристики легких разборных кранов, которые устанавливаются либо непосредственно на крыше, либо на специальной деревянной эстакаде, приведены в прил. 3. 3.5.2. Устройство пароизоляционного слоя Пароизоляция делается сплошной (без разрывов) по всей поверхности покрытия. Она выполняется либо оклеечной из одного-двух слоев рулонного материала, либо окрасочной (обмазочной) из битумной мастики толщиной 2 мм. Подача и нанесение на поверхность битумной мастики, а также наклейка рулонных материалов выполняется теми же методами, что и при устройстве основного рулонного водоизоляционного ковра. 3.5.3. Укладка утеплителя На отвердевшую мастику пароизоляции укладывают слой теплоизоляции. Применяются плитные, монолитные и сыпучие утеплители. Толщина утеплителя выбирается на основании теплотехнического расчета, выполненного по требованиям СНиП [6]. Основные характеристики теплоизоляционных материалов приведены в прил. 4. Укладку утеплителя следует организовать участками (захватками) небольших площадей с тем, чтобы сразу закрыть утеплитель стяжкой и уберечь его от воздействия атмосферных осадков. Плитные утеплители либо наклеивают на мастике, либо укладывают насухо. Для комплексной механизации подачи и укладки монолитного утеплителя целесообразно использовать бетононасосы или растворонасосы (прил. 5). Монолитную теплоизоляцию укладывают полосами по маячным рейкам и заглаживают виброрейками или рейками-гладилками. Сыпучий утеплитель может быть механизировано подан и уложен при помощи легкого стрелового крана в бадьях или бункерах, которые могут перевозиться по крыше на ручных тележках или на мототележках без промежуточной перевалки. 3.5.4. Устройство выравнивающей стяжки В качестве основания под рулонный водоизоляционный ковер применяется цементная или асфальтобетонная стяжка. Цементная стяжка выполняется из цементно-песчаного раствора марки не ниже 50 и толщиной 20−30 мм в зависимости от жесткости утеплителя. Доставленный на объект (или приготовленный на месте) цементный раствор следует подавать на покрытие при помощи растворонасоса. Раствор укладывают в виде полос шириной 2−3 м. После укладки цементного раствора, не позднее чем через 3 часа, производится огрунтовка стяжки раствором битума в бензине (праймером), который наносится в холодном состоянии любым окрасочным механизмом. Асфальтобетонная стяжка выполняется из пластичного песчаного асфальтобетона, укладываемого по маячным рейкам вручную с немедленным уплотнением асфальта цилиндрическим катком. Огрунтовка такой стяжки не делается. 3.5.5. Наклейка рулонного водоизоляционного ковра Процесс наклейки рулонных материалов является комплексным процессом, состоящим из отдельных технологических операций: подготовки рулонного материала, подготовки основания к наклейке, подачи материалов на рабочее место, непосредственной наклейки рулонного водоизоляционного ковра. Цементная или асфальтобетонная стяжка перед наклейкой рулонных материалов должна быть очищена от мусора и пыли, и подсушена, если она находится во влажном состоянии. Клеящая горячая мастика доставляется на объект в готовом виде. Для доставки применяются автогудронаторы, битумовозы или специальные установки ПКУ-35М (прил. 6). На объекте для приема мастик устанавливаются котлы-термосы конструкции СКБ Мосстроя, представляющие собой цистерну емкостью 2 м3
, оборудованную системой газового или керосинового подогрева (прил. 7). Подача горячих и холодных битумных мастик должна производиться при помощи битумопроводных насосных установок, которые работают в комплекте с котлом-термосом. Для подачи мастик на крыши малоэтажных зданий (максимальная высота не более 30 м) используются автогудронаторы. Они применяются для перевозки горячих или холодных мастик на значительные расстояния (до 150 км) и удобны не только для подачи, но и для нанесения мастик на поверхности. При выполнении небольших объемов работ мастику можно подавать вручную. Устройство многослойного кровельного ковра начинают с обработки чаш воронок внутреннего водостока, мест примыканий, а также оклейки деформационных швов. Все эти работы выполняются вручную. Для механизированной наклейки рулонного материала на основание могут использоваться различные самоходные наклеечные машины (прил. 8). Наклеечные машины могут использоваться только на кровлях при наличии жесткого несжимаемого утеплителя. Ручные приспособления используются на скатах кровель с уклоном до 15%. Полумеханизированный способ заключается в механизированном нанесении мастик и ручной приклейке материалов с использованием рулонораскатчиков. Для нанесения горячих и холодных мастик применяются установки пневматического действия и насосные агрегаты (прил. 9). Кроме этих агрегатов, для нанесения мастик на кровли малоэтажных зданий используются автогудронаторы. 3.5.6. Наклейка наплавляемого рулонного материала Применение наплавляемого рулонного материала позволяет полностью исключить мастики из технологического процесса, что значительно уменьшает трудоемкость кровельных работ. Наклейку наплавляемого материала выполняют либо огневым способом, либо путем разжижения покровного слоя растворителями битума: уайт-спиритом, осветительным керосином, кукерсольным лаком. Для этой цели на плоских крышах применяют несамоходную передвижную установку, которая позволяет одновременно раскатывать рулон, наносить на полотнище необходимое количество растворителя и прикатывать его. На скатных крышах (с уклоном до 10%) наплавляемый материал наклеивают вручную с помощью рулонораскатчика и удочки, одновременно смазывая рулон и полосу приклейки. Огневой способ основан на применении теплового потока с использованием вторичного тепла, выделяемого горелками инфракрасного излучения или потоками горячего воздуха. Для осуществления этого способа при наклейке наплавляемого материала на больших площадях с малыми уклонами применяется несамоходная машина СО-121 с инфракрасными горелками, а для работы на кровлях малых площадей и с уклоном до 25% применяется тепловой универсальный разогреватель ТУР-72 М. Технологический комплект машин и средств механизации приведен в прил. 10. 3.6. Разработка технологии выполнения кровельных работ В пояснительной записке дается подробное описание всех работ по устройству кровли. При этом описываются: способ доставки материалов, устройство складов, методы подъема и укладки, способы контроля за качеством работ, организация рабочего места кровельщиков, необходимые инструменты и инвентарь [1, 2, 3, 4]. 3.7. Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы Калькуляция трудовых затрат и заработной платы составляется для производственных процессов, намеченных в п. 3.1, по нормам, приведенным в сборнике ЕНиР [5]. Калькуляцию составляют по форме, приведенной в табл. 1. Таблица 1 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы Шифр норм Наименование работ Единицы измерения Нормы времени Объем работ Трудо-емкость Расценка, р. Сумма заработной платы, р. Состав звена чел.-ч маш.-ч чел.-ч маш.-ч профессия разряд кол-во 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Трудоемкость работы определяют как произведение нормы времени и объема работ. Заработная плата − произведение расценки и объема работ. После заполнения таблицы определяют общую трудоемкость работ и сумму заработной платы. 3.8. Разработка календарного графика производства работ Календарный (линейный) график разрабатывается на основе калькуляции затрат труда с учетом намеченной последовательности выполнения работ. Составляется по форме табл. 2 и приводится в графической части курсовой работы. Таблица 2 Календарный график производства работ Наименование работ Объем работ Трудоем- кость, чел.-смен Уровень выполнения норм, % Потреб- ные ма- шины Продолжительность работы, дн. Количество рабочих смен в сутки Число рабочих в смену Состав звена Месяц, год Единицы измерения Количество нормативная плановая наименование количество кален- дарные дни рабочие дни 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 3.8. Определение потребности в материально-технических ресурсах Материально-технические ресурсы рассчитывают и выбирают на протяжении всего курсового проектирования. Потребность в машинах, механизмах, инструментах и приспособлениях определяется на основании нормокомплекта с учетом количества рабочих. Результаты расчета выносятся на лист в виде табл. 3. Таблица 3 Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструментахи приспособлениях Наименование Тип, марка Количество Технические характеристики Потребность в материалах, изделиях, полуфабрикатах определяется в соответствии с нормами расхода [7] и представляется виде табл. 4. Таблица 4 Ведомость потребности в материалах, изделиях, полуфабрикатах Наименование Тип, марка Единицы измерения Количество 3.10. Разработка мероприятий по контролю качества В данном разделе приводятся указания по осуществлению контроля и оценки качества работ в соответствии с требованиями СНиПа [8], которые включают: допуски по требованиям норм; схемы операционного контроля качества с перечнем контролируемых операций, составом, способами и сроками контроля; перечень требуемых актов освидетельствования скрытых работ. Схемы такого контроля разрабатываются на основе изучения нормативно-технической литературы и приводятся в графической части или в пояснительной записке. 3.11. Разработка мероприятий по безопасному ведению работ Мероприятия по охране труда и технике безопасности должны содержать конкретные инженерные решения, направленные на обеспечение безопасной работы людей, безаварийной работы машин и механизмов. При разработке мероприятий следует пользоваться нормативной литературой [9, 10]. Мероприятия по технике безопасности подробно разрабатываются в пояснительной записке. Основные требования выносятся на графическую часть проекта. 3.12. Расчет технико-экономических показателей В курсовой работе рассчитываются следующие технико-экономические показатели: − объем выполняемых работ (м2
); − продолжительность выполнения работ (дн.); − трудоемкость кровельных работ (чел.-смен); − затраты машинного времени (маш.-смен); − выработка на 1 чел.-смену (м2
); − выработка на 1 маш.-смену (м2
); − затраты труда на устройство 1 м2
кровли (чел.-смен). Основанием для расчета показателей являются калькуляция трудовых затрат и заработной платы и календарный график производства работ. Выработка рассчитывается как частное от деления объема работ на затраты труда. Затраты труда на устройство 1 м2
кровли определяются делением трудоемкости кровельных работ на объем. Показатели сводятся в табл. 5. Таблица 5 Технико-экономические показатели №№ п/п Наименование показателей Единицы измерения Значения показателей нормативные планируемые 4. СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 1. Теличенко, В. И. Технология строительных процессов. Часть II. − М.: Высш. шк., 2005. 2. Стаценко, А. С. Технология строительного производства. – Ростов н/Д: Феникс, 2006. 3. Самойлов, В. С. Крыши и кровли. – М.: Аделант, 2005. 4. Белевич, В. Б. Справочник кровельщика. – М.: Высш. шк., 2002. 5. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сб. 7. Кровельные работы. – М.: Стройиздат, 1987. 6. СНиП 23-02-2003. Тепловая защита зданий. – М.: Госстрой России, 2004. 7. Зинева, Л. А. Справочник инженера-строителя. Расход материалов на общестроительные и отделочные работы. – Ростов н/Д: Феникс, 2002. 8. СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия.− М.: Стройиздат, 1988. 9. СНиП 12-03-01. Безопасность труда в строительстве. – М.: Стройиздат, 2001. 10. СНиП 12-04-02. Безопасность труда в строительстве. – М.: Стройиздат, 2003. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Кузбасский государственный технический университет» Кафедра технологии строительного производства РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА к курсовой работе «Производство кровельных работ» по дисциплине «Спецкурс по технологии строительного производства» Выполнил студент группы (ФИО) Проверил руководитель (ФИО) Кемерово 200_ ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Сведения о материалах для устройства рулонной кровли Рулонные кровельные материалы
Техноэласт
(ТУ 5774-003-17925162-00) –рулонный наплавляемый кровельный материал. Состоит из негниющей основы (стеклохолст, каркасная стеклоткань или полиэстер), покрытой с обеих сторон СБС – модифицированным полимерно-битумным вяжущим. Выпускается двух марок. Техноэласт К
покрыт крупнозернистой посыпкой сверху и легкооплавляемой пленкой снизу, предназначен для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Техноэласт П
покрыт легкооплавляемой пленкой с обеих сторон и предназначен для устройства нижних слоев. Экофлекс
(ТУ 5774-003-17925162-00) – пластомерно-эластомерный битумный рулонный кровельный и гидроизоляционный материал. Состоит из негниющей основы, покрытой с двух сторон битумным вяжущим, модифицированным пласто-эластомерными добавками. Наплавляется с помощью пропановой горелки, либо приклеивается мастикой. Выпускается двух марок К
и П
для устройства соответственно верхнего и нижнего слоев кровельного ковра. Изопласт
(ТУ 5774-005-05766480-2002) – рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый материал. Получают путем двухстороннего нанесения на полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, полимерной добавки и наполнителя. Выпускается двух марок К
и П
. Бистерол
(ТУ 5774-005-50646258-2002) – рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый материал. Выпускается двух марок для устройства верхнего и нижнего слоев кровельного ковра. Новопласт
(ТУ 5774-001-58590414-2002) – рулонный кровельный и гидроизоляционный материал. Получают путем двухстороннего нанесения на полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, полимерной добавки и наполнителя. Выпускается двух марок К
и П
. Рубитэкс
(ТУ 5774-003-00289973-2002) – наплавляемый битумно-полимерный гидроизоляционный кровельный материал. Рубелин
(ТУ 5774-010-05125284-2003) – наплавляемый битумно-полимерный гидроизоляционный кровельный материал. Выпускается двух марок для устройства верхнего и нижнего слоев кровельного ковра. Кинепласт
(ТУ 5774-002-58590414-2003) рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый материал. Выпускается двух марок для устройства верхнего и нижнего слоев кровельного ковра. Мастики
Битурэл
(ТУ 5775-001-17187505-95) – битумно-полимерная кровельная и гидроизоляционная мастика представляет собой материал на основе полиуретанобитумной композиции. Расход мастики составляет в среднем 3,5 кг/м2
. Антикор МПБ
(ТУ 2311-003-17660992-97) – битумно-полимерная мастика для кровельного гидроизоляционного покрытия. Представляет собой однородную массу, полученную путем смешивания полимерного и битумного компонентов. Мастика является биостойкой. Расход материала составляет 3-4 кг/м2
. Гекопрен
(ТУ 6-15-1961-97) представляет собой однокомпонентную, готовую к употреблению композицию на основе смеси хлоропреновых и силиконовых каучуков, атмосферостойких карбоцепных эластомеров, битума, нефтеполимерных смол и добавок в органических растворителях. Покрытия из мастики имеют высокую адгезию к поверхностям из различных материалов, механическую прочность, эластичность, водостойкость, газонепроницаемость, стойкость к различным агрессивным средам. Праймаст
(ТУ 5775-005-05766480-99) – мастика-праймер битумный представляет собой композицию битума, полимеров, ингибиторов коррозии и растворителя. Обладает водовытесняющими свойствами. Является грунтовочным покрытием, которое наносят на поверхность для дальнейшего наплавления или приклеивания рулонных кровельных материалов. ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Таблица П3.1 Технические характеристики легких стреловых кранов, устанавливаемых на крыше Наименование показателей Модели кранов ПК-70 ППК-1 КМ КП-200 ВПГ «Малютка» Грузоподъемность, т 0,07 0,135 0,2 0,2 0,2 0,5 Вылет, м − наибольший − наименьший 1,5 1,5 1,5 0,75 1,7 1,7 1,83 0,9 1,83 0,9 1,2 1,2 Высота подъема, м − от основания крана − над уровнем земли 0,5 20 1,3 35 2 30 1,7 23,5 1,74 23,5 – 30 Мощность, кВт 0,6 0,5 1,3 2 2 2,8 Таблица П3.2 Технические характеристики легких переставных полноповоротных кранов Наименование показателей Модели кранов «Журавль» ДИП Т-108 Т-108А Т-74 ручной «Пионер-2М» Грузоподъемность, т 0,2 0,25 0,5 0,5 0,4 0,8 Вылет стрелы, м 3,35 2,3 2,9 2,3 3 3 Высота подъема, м − от основания крана − над уровнем земли 6 – 2,1 35 4,5 40 4,5 40 4,2 – 4 8 Мощность, кВт 2,2 2,2 3,3 2,8 – 3,3 ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Таблица П4.1 Основные характеристики теплоизоляционных материалов Материал Плотность, кг/м3
Теплопроводность в сухом состоянии,
Вт/(м
Размеры ( 1 2 3 4 1. Пенопластовые (ГОСТ 15588-86) Пенополистирольные плиты − прессованные − экструзионные 30−35 32 0,38 0,029
(900…5000)
(1250…2500) Плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных смол 80−100 0,045 (600…3000) 2. На цементном вяжущем Плиты − калиброванные из ячеис- того бетона − фибролитовые − из полистиролбетона − из керамзитобетона 350 250−350 200−300 400−600 0,093 0,08 0,082 0,23
(485…1000)
(2400…3000)
(500…3000) 1000×500×120 Вермикулитобетон 300 0,11 – 1 2 3 4 3. Материалы на основе перлита Плиты − перлитофосфогелевые − перлитобитумные − перлитоволокнистые − перлитопластбетонные 250 300 150 150 0,076 0,087 0,05 0,044
(500…1000)
(500…1000)
(500…2400)
3000 Битумоперлит монолитный 400 0,08 – 4. Материалы на основе стекла Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна (по ГОСТ 10499-95) − М-25 − М-45 − П-30 − П-75 − П-190 21−29 41−50 27−38 66−84 176−200 0,047 0,047 0,047 0,047 0,057 размеры по заказу размеры по заказу размеры по заказу размеры по заказу размеры по заказу Пластины из базальтового (МПБ) и стеклянного (МПС) волокна, пропитанные синтетическим связующим − МПБ − МПС 160 100 0,038 0,038 размеры по заказу размеры по заказу Пеностекло 125−200 0,05−0,09 размеры по заказу 1 2 3 4 5. Из волокнистых материалов Минераловатные плиты − П-125 − ППЖ-200 125 225 0,049 0,054
1000
1000 6. Засыпные материалы Керамзит 250−600 0,099−0,14 – Шунгезит 200−550 0,11 – Перлит 200−500 0,064−0,076 – Вермикулит 100−200 0,064−0,076 – Таблица П4.2 Основные характеристики современных специальных теплоизоляционных материалов Материал Плотность, кг/м3
Теплопроводность в сухом состоянии,
Вт/(м
Размеры ( 1 2 3 4 Плиты «Роквул» 136 0,036-0,042
2000 Плиты «Динатем» (ТУ 5657-001-10674751-93) − Д 200 (ПВ) − Д 250 (ПВ) 170−200 200−250 0,085 0,093
(500…1500)
(500…1500) 1 2 3 4 − Д 300 (ПВ) 250−300 0,1
(500…1500) Плиты «Пенорезол» (ТУ 2254-104-046142-97) − А − Б 100 100 0,045 0,052 размеры по заказу размеры по заказу Плиты «Пеноизол» (ТУ 5768-001-18043501-97) 8−25 0,035−0,047 (200…1000) Плиты «URSA» (ТУ 5763-002-00287697-97) − Маты М-15 − Плиты П-17 14−16 16−18 0,046 0,044 (6500…18000)
1250 Плиты «BASF» (Германия) 28 0,03
1265 Плиты ООО «ФТТ-Пластик» ПСБ-С-25 (ГОСТ 15588-86) 16−25 0,039
(500…3000) Плиты «ISOVER» КТ-11 (Финляндия) 11−18 0,041−0,036 (11100, 6300) Плиты «Roofmate TG» (Финляндия) 32 0,032
1250 Плиты «Пеноплекс» (ТУ 5767-002-46261013-99) − тип 35 − тип 45 29,5−38,5 38,5−5,0 0,028 0,03
(1250…4500)
(1250…4500) Плиты «Экспол» (ТУ 2244-001-17963000-97) − М-50 − М-60 30,1−50,0 50,1−60,0 0,034 0,037
(1400, 2800)
(1400, 2800) 1 2 3 4 − М-70 60,1−70,0 0,0,37
(1400, 2800) Плиты «Экстрол» (ТУ 2244-001-77909577-2005) − Тип 35 − Тип 40 − Тип 45 28−38 38−42 42−48 0,026 0,026 0,026 1200×(600, 900)×(20…60) 1200×(600, 900)×(20…60) 1200×(600, 900)×(20…60) Напыляемый пенополиуретан 30−40 0,03−0,035
(1400, 2800) ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Таблица П5.1 Техническая характеристика растворосмесителей Параметры Лопастные Турбулентные СО-46А СО-26Б СБ-97 РМ-350 СБ-43Б РМ-750 ОБ-81 Объем замеса, л 65 65 250 250 65 600 800 Объем смесителя, л 80 80 325 350 80 750 1000 Производительность, м3
/ч 2 2 10 12 2,5 30 40 Установленная мощность, кВт 1,5 3 5,5 10 3 10 40 Масса, кг 210 270 1230 1940 160 512 1800 Таблица П5.2 Техническая характеристика растворонасосов Параметры СО-126 СО-69 СО-29 СО-30 СО-10 СО-58 Подача, м3
/ч 2,5 1 2 4 6 7 Дальность подачи, м − по вертикали − по горизонтали 40 115 15 50 15 50 30 100 40 200 40 200 Габариты, м − длина − высота
1,8 1,3
0,72 0,51
1,16 0,76
1,28 0,8
1,0 1,03
1,0 0,98 Масса, кг 750 400 195 254 400 350 ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Таблица П6.1 Технические характеристики автогудронаторов Параметры Ед. изм. Тип, марка ДС-39А ДС-82 ДС-53А Вместимость цистерны л 3500 6000 7000 Базовое шасси – ЗИЛ-130 ЗИЛ-130В1 ЗИЛ-130В1 Битумный насос ДС-3А ДС-125 ДС-125 Производительность насоса л/мин 540 900 900 Расстояние подачи битума − по горизонтали − по вертикали м м 60 20 120 30 10 30 Таблица П6.2 Технические характеристики битумовозов Марка Базовое шасси Вместимость цистерны, л Масса без груза, кг ДС-41А ЗИЛ-130 В1 7000 7590 ДС-96 ЗИЛ-130 В1 9000 7480 ДС-10 КРаЗ-258 14500 19150 БВ-41 ЗИЛ-130 4000 5850 БВ-45 Трактор Т-4 4000 13820 БКП-1 Автоприцеп МАЗ-520 3600 5300 ДС-138 КамАЗ 53123 10000 9300 ПРИЛОЖЕНИЕ 7 Технические характеристики котла-термоса СКБ Мосстроя Емкость, м3
2 Время остывания битума с 200 до 180º
С при температуре наружного воздуха +15º
С, ч 5−6 Время нагревания битума со 180 до 200º
С при подогреве, мин: − газом − керосином 35−40 25−30 Расход топлива: − сжиженный газ, м3
/ч − керосин, л/ч 2 6 Габаритные размеры (длина× ширина× высота), мм 3140×1080×2120 ПРИЛОЖЕНИЕ 8 Технические характеристики наклеечных машин Машина СО-99 (самоходная) Производительность, м2
/ч 250 Емкость бака для мастики, л 100 Мощность электродвигателя, кВт 1,5 Скорость передвижения, м/мин − рабочая − транспортная 12,6 19,1 Габариты, мм
1370 Масса, кг 370 Машина СО-121 (несамоходная) для наклейки наплавляемого материала Производительность, м2
/ч 425 Мощность электродвигателя, кВт 0,7 Воздуходувка, производительность, м3
/ч 500 Давление, кг/см2
0,1 Емкость газовых баллонов, л 200 Габариты, мм
1700 Масса, кг 190 ПРИЛОЖЕНИЕ 9 Технические характеристики агрегатов по нанесению мастик Параметры Ед. изм. Пневмоагрегаты Агрегаты с насосами Газопламенные агрегаты напорный бачок Оргтехстроя битумонагнетатель агрегат ГУ-2 битумопульт (г. Кишинев) установка Херсонстроя СО-122А Ремстройтрест (г. Москва) УНБМ Литовского Минстроя БА-2 (г. Минск) Производительность в смену м2
400 560 550 800 600 1200 420 840 490 Мощность электродвигателя кВт 0,6 – – 0,6 2,8 2,8 – – – Масса агрегата кг 80 70 100 86 91 140 360 55 340 ПРИЛОЖЕНИЕ 10 Технологический комплект машин и средств механизации для кровельных работ №№ п/п Наименование, тип, марка Основные характеристики Назначение 1 Производительность 15 м3
/ч Для очистки поверхности 2 Установка СО-106 Производительность 20 л/мин Для удаления воды с кровли 3 Машина СО-107А Производительность 50 м2
/ч Для сушки основания 4 Виброрейка СО-132А длиной 1,5 м Производительность 120 м2
/ч Для уплотнения растворов 5 Виброрейка СО-131А длиной 3 м Производительность 80 м2
/ч Для уплотнения растворов 6 Электрокаток Производительность 60 м2
/ч, диаметр 300 мм, масса 70 кг Для укатки асфальтобетона 7 Машина для очистки и перемотки рулонных материалов СО-98 Производительность 600 м/ч Для очистки рулонных материалов 8 Рулонораскатчик СО-108 Производительность 400 м2
/ч Для приклейки рулонного материала 9 Горелка газовая ГВ-1-02П, ЦНИИОМТП Масса 1,25 кг Для расплавления мастики 10 Горелка жидкостная ПВ-1 Масса 1,3 кг Для расплавления мастики 11 Мототележка ТУМ-57 Грузоподъемность 500 кг, емкость кузова 250 л Для транспортирования материалов ПРИЛОЖЕНИЕ 11 Варианты заданий на курсовую работу Номер вари- анта Вид здания Размеры в плане, м Количество пролетов или секций Вид кровли Тип стяжки Тип утеплителя Наименование кровельного материала Количество слоев материала
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||