Главная      Учебники - Разные     Лекции (разные) - часть 17

 

Поиск            

 

Указания методические и задания к выполнению контрольной работы для студентов заочного отделения. Самара, 2009

 

             

Указания методические и задания к выполнению контрольной работы для студентов заочного отделения. Самара, 2009

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Самарский государственный университет»

Факультет экономики и управления

Кафедра управления финансами компаний и организаций

Специальность менеджмент организации

Организация производства

Методические указания и задания к выполнению контрольной работы для студентов заочного отделения.

Самара, 2009

Целью изучения курса «Организация производства» является формирование теоретических знаний и практических навыков в выборе и обосновании альтернативных вариантов функционирования и организации производства как системы научных знаний и области практической деятельности, направленных на обеспечение эффективного функционирования производственных систем.

В результате изучения студент должен:

● знать принципы и методы организации производства;

● уметь сравнить эффективность способов организации производства;

● иметь представление о составе и порядке организации работ по созданию нового производства.

Контрольная работа позволяет оценить уровень приобретенных знаний, полученных студентом в процессе самостоятельного изучения учебного материала, и применения их в процессе статистических методов анализа и прогнозирования развития социально-экономических систем.

Контрольная работа должна быть оформлена на сброшюрованных листах формата А4 , с титульным листом (см. приложение 2) и соответствовать установленному стандарту делопроизводства – нумерация страниц, таблицы, формулы и т.д.

Для выполнения контрольной работы необходимо изучить соответствующие разделы курса рекомендуемой литературы, конспекты лекций, акцентируя внимания на методах построения, технике расчетов и анализе статистических показателей.

Установлен следующий порядок выполнения работы.

1. Написать номер варианта на титульном листе . Вариант выбирается студентом в соответствии с последней цифрой в зачетной книжке.

2. Студенты с вариантом 0-4 решают только задачи 1 -6, с вариантом 5-9 решают только задачи 6 -12.

3. Дополнительные данные, необходимые для решения задач, выбираются из приложения 1 (в первой строке даны 10 вариантов). Номер выбранного варианта данных должен соответствовать последней цифре в зачетке.

4. При решении необходимо переписать условия задачи (текст задания в электронном виде можно взять на сайте samaratransport.nm.ru).

5. Расчеты необходимо вести последовательно, сопровождая их формулами и краткими комментариями.

6. При выполнении работы следуют правильно с цитатами из литературы: заимствованный текст приводить в кавычках и в ссылке указывать первоисточник. Ссылки на Интернет допускаются.

7. В конце работы необходимо привести список используемой литературы.

8. Точность расчета в единицах до 0.001, процентов до 0.1, абсолютных показателей до целых чисел.

9. Необходимые для расчетов базовые экономически параметры (инфляции, ставки по кредитам и т.п.) можно брать в СМИ.

Контрольная работа за месяц до экзаменационной сессии сдаётся для проверки. С рецензией преподавателя и внесенными изменениями по замечаниям представляется на экзамен или зачет.

Контрольная работа, в которой нет развернутых расчетов, пояснений, определений показателей, и кратких выводов, считается невыполненной.

Задачи для контрольной работы.

Вариант 0-4

1. Цикл механической обработки партии деталей станка 2А450 может выполняться при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения. Определить: 1. Длительность производственного цикла в каждом варианте. 2. Величины связанных в незавершенном производстве оборотных средств (в стоимостном выражении). 3. Построить график движения незавершенного производства в стоимостном выражении. 4. Изменение среднего размера незавершенного производства при объединении всех месячных запусков партий в одну партию при последовательном виде обработки. Дополнительные данные для расчета приведены в приложении 1.

2. Приведите классификацию производственных структур предприятия. Предложите и обоснуйте производственную структуру для указанного в приложении 1 предприятия.

3. Приведите классификацию и обоснуйте предпочтительный метод организации поточных линий при программе выпуска изделий, указанных в приложении 1.

4. Определить максимальный запас и точку заказа (методом минимум-максимум) долот. Среднемесячный рас­ход долот - N шт (см. приложение 1). Страховой запас 10%, партии поставки 100 штук, срок поставки 1 месяц.

5. Разработайте показатели качества работы сотрудника или отдела указанного в приложение 1).

6. Определите ритмичность выпуска продукции по данным приложения 1. Сделайте предложения по мероприятиям, необходимым для повышения ритмичности.

7. Рассчитайте потребность в рабочей силе цеха и фонд оплаты труда. Программа производства месячная N, Te сбор –трудоемкость сборочной операци1, Te мех – трудоемкость механообработки операций, Te литей –трудоемкость литейных операций, численность вспомогательных рабочих 30 % от основных, коэффициент загрузки рабочих 70 % (см. приложение 1).

Вариант 5-9

8. Определить норму расхода метчиков М6 на 1000 деталей и годовой их расход. Машинное время на одну деталь и количество возможных переточек метчика приведено в приложении 1 стойкость его — 2 ч, выпуск деталей — N шт./год, коэффициент преждевременного выхода из строя — 0,05.

9. В механическом цехе работают в тяжелых производствен­ных условиях восемь токарно-винторезных станков, в которых при плановых ремонтах заменяется комплект зубчатых колес (n шт. - см. приложение 1). Ремонтный цикл станков включает в себя, кроме капитально­го, три средних и шесть малых ремонтов, общая длительность ремонтного цикла 3 года. Определить длительность межремонтного периода и расход зубчатых колес за год.

10. Определить расход силовой электроэнергии в цехе за месяц по данным: общая мощность электромоторов, установленных на обо­рудовании, 190 кВт, коэффициент использования мощности электро­моторов K (см. приложение 1), коэффициент машинного времени работы оборудования 0,8, цех работает в 2 смены по 8 ч, рабочих дней в месяце 23.

11. Определить максимальный запас и точку заказа (методом минимум-максимум) черновых проходных ото­гнутых резцов с пластинками твердого сплава. Среднемесячный рас­ход резцов - N шт. Минимальный запас резцов в ИРК - 15% от их месячного расхода. Периодичность пополнения запаса - 2 месяца, срок поставки 1 месяц.

12. Используя данные, приведенные в приложении 1, определить производственную мощность цеха, загрузку оборудования и возможные управленческие решения по устранению выявленных противоречий.

13. Цикл механической обработки партии деталей станка 2А450 может выполняться при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения. Определить: 1. Длительность производственного цикла в каждом варианте. 2. Факторы, влияющие на выбор вида движения деталей и наиболее экономически оправданный вариант организации производства. Дополнительные данные для расчета приведены в приложении 1. (см. Задачу 1)

14. Многостаночник обслуживает несколько станков. Норма штучного времени на одну деталь – Тшт (в том числе 7 минут вспомогательного времени). При переходе от станка к станку требуется 1 минута. Определить количество обслуживаемых станков и длительность простоя рабочего и каждого станка в течении цикла обслуживания.

Примечание: необходимые для решения задач данные приведены в приложении 1.

Основная литература

1. Основы организации производства: Учебник / Под ред. Н.А. Чечина – Самара: Изд-во Самарск. гос. эконом. акад., 1999.

2. Синица Л.М. Организация производства: учебное пособие для вузов. Минск: «УП ИВЦ» Минфина, 2003 г.

3. Макаренко М.В., Махалина О.М. Производственный менеджмент: Учеб. пособие для вузов. –М.: «Изд-во ПРИОР», 1998. -384 с.

4. Е.Г. Непомнящий Экономика и управление предприятием: Конспект лекций. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 1997. [http://www.aup.ru/books/m83/]

Дополнительная литература

5. Иванов И.Н. Организация производства на промышленном предприятии: Учебник. М.: изд-во «Инфант», 2008. -352 с.

6. Кумарин А.П., Носов А.С. Организационная и производственная структура современных предприятий: Учеб. пособие. Самара: Изд-во Самарск. гос. экон. акад., 1999. 167 стр.

7. Кумарин А.П., Носов А.С. Управление качеством: учеб. пособие. Самара: СГЭА, 2000.

8. Методические указания и задачи по теме «Организация основного производства». – Самара: Изд-во Самарск. гос. экон. акад., 2000 г.

9. Методические указания к выполнению курсовых работ для студентов специальности «Экономика и управление на предприятии» (060800) всех форм обучения по специальным дисциплинам / Сост. Н.А. Чечин. – Самара: Изд-во Самарск. гос. экон. акад., 2002.

10. Организация производства и управление предприятием: Учебник / Туровец О.Г., Бухалков М.И., Родионов В.Б. и др.; Под ред. О.Г. Туровца. – М.: ИНФРА-М, 2002. – 528 с.

11. Сборник задач по курсу «Организация производства на предприятии». Учебное пособие / Под ред. проф. Н.А. Чечина – Самара: Изд-во Самарск. гос. экон. акад., 2004.

12. Шепеленко Г.И. Организация и планирования производства на предприятии. 100 экз. ответов. М.: изд-во «Ику-Март», 2006.

13. Материалы сайта samaratransport. nm. ru

Старший преподаватель А. С. Копосов


Приложение 1. Дополнительные данные к задачам к контрольной работе.

Показатель

Ед. изм

Вариант

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Задача № 1.

Размер партии деталей (оптимальный)

шт.

20

20

42

50

22

43

23

44

34

27

Месячный выпуск

шт.

40

287

146

262

309

465

269

213

478

449

Чистый вес одного корпуса блока

кг

192

8

26

1

14

26

30

6

9

26

Черный вес заготовки

кг

260

38

55

45

36

56

54

35

39

56

Стоимость заготовки

руб

18

20

19

14

17

17

5

16

20

16

Трудоемкость операции 1

мин.

13

10

4

25

13

10

24

22

30

25

2

мин.

14

25

22

25

11

6

20

11

15

17

3

мин.

15

3

21

30

30

22

7

30

21

21

4

мин.

16

20

17

12

16

26

8

15

13

30

5

мин.

17

10

26

9

17

12

11

21

30

29

6

мин.

18

10

30

15

16

11

18

8

27

30

7

мин.

19

20

3

18

8

20

3

17

13

18

8

мин.

20

26

13

7

3

14

11

5

20

15

9

мин.

21

26

5

7

13

9

25

10

18

5

Подготовительно-заключительное время

Операция 2

мин.

12

27

3

18

27

29

13

6

6

4

3

мин.

4

21

22

26

18

5

19

27

26

4

мин.

20

Остальные операции

мин.

0

Задача № 2.

Выпуск продукции

шт

500

295

582

694

768

790

683

778

248

598

Предприятие

Машиностроительное

Торговое

Улуги в сфере ЖКХ

Задача № 3

Программы выпуска

А

шт

10900

796

332

789

252

773

345

758

279

697

Б

23000

856

948

920

633

645

805

656

819

271

В

5000

173

696

685

261

837

288

532

445

837

Г

2000

831

887

176

518

104

171

198

969

163

Трудоемкость обработки одной детали

А

Мин.

15

10,1

16,3

6,2

5,3

17,4

4,8

5,5

16,3

1,7

Б

Мин.

7

1,3

4,5

9,6

4,3

8,2

5,3

9

3,8

6,3

В

Мин.

12

9

3,9

14,5

10,2

4,3

11,2

6,3

16,6

13,4

Г

Мин.

35

42,5

30,8

19,5

13,6

30,7

41,4

2,8

4,2

43,1

Задача № 4

Длительность операции

N

штук

915

428

851

452

252

551

167

934

980

591

Задача №5

Объект

Рабочий основного цеха

Рабочий вспомогательного цеха

Отдел закупок

Финансовый директор

Инвестиционный отдел

Задача № 6

Выпуск продукции П

Тыс. рубл.

31

23

16

41

47

27

44

41

35

41

Вт

Тыс. рубл.

24

49

31

21

13

42

21

36

14

49

Ср

Тыс. рубл.

36

48

45

34

20

48

40

21

49

25

Ч

Тыс. рубл.

34

18

33

16

45

10

42

45

20

20

П

Тыс. рубл.

21

19

44

48

42

32

48

26

33

49

План в сутки(пост

Тыс. рубл.

37

38

37

34

32

38

39

38

37

37

Задача №7

N

Шт

4060

2615

9677

3835

2328

4993

1514

7767

9518

2098

Задача №8

N

шт

9577

2283

1272

8859

6752

2826

6018

3850

1035

2803

Задача №9

N

шт

8

8

5

4

9

3

2

1

7

11

Задача №10

К

ед.

0,1

0,2

0,3

0,63

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1

Задача №11

N

шт

350

410,9

461,3

312,9

66,4

45,7

292,9

278,4

56

155,4

Задача № 12

Количество станков: токарных

шт

12

18

7

1

41

74

2

4

5

25

Фрезерных

шт

4

56

2

4

3

6

5

98

4

3

Штамповочных

шт

8

9

6

325

54

55

68

65

26

8

Длительность одной операции (Тшт): токарных операций

Мин.

30

21

15

23

8

1

15

5

6

3

Фрезерных

Мин.

16

17

26

1

17

14

21

15

9

20

Штамповочных

Мин.

4

8

12

22

30

21

2

25

18

14

План производства

Тысшт./мес.

10

16

26

10

14

25

27

17

24

11

Задача № 14

Тшт

Мин.

29

20

27

26

17

17

20

27

18

17