Главная Учебники - Разные Лекции (разные) - часть 16
НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Инженерный институт
КОНТРОЛЬНО-ОСМОТРОВЫЕ РАБОТЫ
Методические указания Новосибирск 2009 Кафедра механизации сельского хозяйства и производственного обучения УДК 631.372.004.5(07) Составители: д-р.техн.наук, проф. Г.М. Крохта, канд. техн. наук, проф. А.А. Журба, доц. Н.А. Усатых, ст. преп. В.Г. Луцик Рецензент канд.техн.наук, проф. В.И. Воробьев Контрольно-осмотровые работы: метод. указания / Новосиб. гос. аграр. ун- Инж. ин-т; сост.: Г.М. Крохта, А.А. Журба, Н.А. Усатых, В.Г. Луцик. – Новосибирск, 2009 -13с. Методические указания предназначены для студентов I-го курса Новосибирского государственного аграрного университета, обучающихся по специальностям: 110301- Механизация сельского хозяйства, 110302- Электрификация и автоматизация сельского хозяйства, 110303- Механизация переработки сельскохозяйственной продукции, 110304- Технология обслуживания и ремонта машин в АПК, 050501- Профессиональное обучение (агроинженерия), 110201- Агрономия, 110204- Селекция и генетика сельскохозяйственных культур, 110102-Агроэкология. Утверждены и рекомендованы к изданию методическим советом Инженерного института (протокол № 4 от 16 декабря 2008 г.). © Новосибирский государственный аграрный университет, 2009 © Инженерный институт, 2009 ВВЕДЕНИЕ После окончания работы механизатор ежедневно готовит трактор к следующей смене путем проведения контрольно-осмотровых работ. В процессе их выполнения механизатор получает информацию о техническом состоянии трактора, целесообразности его использования или необходимости проведения технического обслуживания. В процессе контрольно-осмотровых работ механизатор также осуществляет дозаправку трактора топливом, смазочными материалами, техническими жидкостями, очищает его от пыли и грязи, производит наружную мойку и осмотр. Цель работы: изучить содержание контрольно-осмотровых работ. Научиться практически их выполнять. Для проведение работы необходимы: методические указания, трактор МТЗ-80, пост заправки, пост мойки, комплект инструментов. Методика выполнения работы: 1. Изучить содержание контрольно-осмотровых работ. 2. Провести наружный осмотр трактора и очистить его от пыли и грязи. 3. Вымыть трактор. 4. Дозаправить трактор топливом и смазочными материалами. 5. Дозаправить двигатель охлаждающей жидкостью. 6. Вымыть трактор. 7. Проверить работу агрегатов трактора. 8. Установить трактор на площадку хранения. 9. Защитить работу у преподавателя. При выполнении контрольно-осмотровых работ вести запись показателей технического состояния агрегатов и систем трактора и обнаруженных неисправностей. Подготовить ответы на контрольные вопросы, защитить работу у преподавателя. 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА ПРОВЕДЕНИЕ КОНТРОЛЬНО-ОСМОТРОВЫХ РАБОТ
1.1. Контроль работоспособности трактора ЕТО
№ п/п Содержание работ и методика их проведения Технические требования Приборы, инструмент, приспособления и материалы 1 2 3 4 1 По окончании смены, не останавливая двигатель, снимите показания контрольных приборов Показания приборов снимите при работе прогретого двигателя с максимальной и минимальной частотами вращения коленчатого вала. Нормальные показания приборов: термометра системы охлаждения 70…950
С, манометра системы смазки 2-3,5 кгс/см2
, амперметра – 5А. Запрещается работать при показаниях манометра ниже 1,5 кгс/см2
(при минимальной частоте вращения) и показаниях термометра выше 950
С 2 Проверьте работоспособность звукового сигнала При нажатии на кнопку звукового сигнала должен раздаться громкий недребезжащий звук 3 Проверьте работоспособность приборов освещения В соответствующих положениях выключателей должны загораться и выключаться передние и задние фары, лампы щитка приборов и плафона 4 Проверьте работоспособность двигателя Двигатель должен работать устойчиво, с бездымным выхлопом. При переходе с малой частоты вращения коленчатого вала на максимальную частоту должны отсутствовать стуки и шумы, свидетельствующие о неисправности двигателя 1 2 3 4 5 Проверьте вращение (работоспособность) ротора центробежного маслоочистителя. Для этого установите максимальную частоту вращения коленчатого вала двигателя Температура воды должна быть выше 700
С. После остановки двигателя под колпаком ротора в течение 30 с и более должен быть слышен легкий, постепенно убывающий звук Часы 1.2. Наружный осмотр и очистка трактора ТО-1, ТО-2, ТО-3
№ п/п Содержание работ и методика их проведения Технические требования Приборы, инструмент, приспособления и материалы 1 2 3 4 1 Осмотрите трактор, убедитесь в отсутствии течи охлаждающей жидкости, топлива, масла и электролита. Обнаружив течь, выявите вызвавшую ее причину Течь (при технических обслуживаниях ТО-1, ТО-2 и ТО-3) и подтекание охлаждающей жидкости, топлива, масла и электролита не допускаются. Трактор осматривайте до его очистки и наружной мойки 2 Очистите от пыли и грязи стекла кабины и фары, внутренние и наружные поверхности капота, облицовки радиатора и оперения трактора, щит приборов и пол кабины Поверхности должны быть чистыми, стекла кабины и фар – чистыми и прозрачными Метелка, скребок, обтирочный материал 0,04 кг 3 Проверьте осмотром комплектность и состояние наружных креплений составных частей трактора Все составные части трактора должны быть комплектными, наружные болты и гайки плотно завинчены 4 Осмотрите шины и при необходимости удалите застрявшие в них предметы Шины не должны иметь крупных разрывов и застрявших острых предметов Скребок, плоскогубцы 2. ЗАПРАВОЧНЫЕ РАБОТЫ И НАРУЖНАЯ МОЙКА ТРАКТОРА
2.1. Заправка трактора топливом и смазочными материалами
№ п/п Содержание работ и методика их проведения Технические требования Приборы, инструмент, приспособления и материалы 1 При необходимости дозаправки трактора топливом (дополнительно) очистите от пыли и грязи крышку и заливную горловину бака для дизельного топлива Поверхности крышки и горловины бака должны быть чистыми Обтирочный материал 0,01 кг 2 Дозаправьте бак отстоенным и отфильтрованным дизельным топливом Дизельное топливо должно отстаиваться не менее 48 ч в герметичных подземных резервуарах, а при объеме топлива больше 80 м3
- в наземно-подземных резервуарах. Резервуары должны быть оборудованы поплавковыми топливозаборниками и грязе-сливными пробками. В баке трактора должно оставаться не менее 20 л топлива. В холодное время годы в конце каждой смены полностью заправляйте бак трактора топливом Топливораздаточная колонка или механизированный заправочный агрегат 3 По окончании заправки установите крышку на горловину бака и тщательно их оботрите Пробки и горловина бака должны быть сухими, а пробка надежно закреплена Обтирочный материал 0,01 кг 4 Очистите от пыли и грязи крышку и горловину бака пускового двигателя. Отвинтите крышку бака Крышка и горловина бака должны быть чистыми Обтирочный материал 0,01 кг 1 2 3 4 5 Заправьте бак смесью бензина с моторным маслом Смесь приготавливайте из 15 частей бензина и 1 части моторного масла См. п. 2.2 6 Навинтите крышку на горловину бака и тщательно оботрите их наружные поверхности Пробка и горловина должны быть сухими, а пробка плотно навинчена на горловину бака 7 Очистите от пыли и грязи контрольную и заливную пробки насоса системы питания и прилегающие к нему поверхности блока двигателя. Ввинтите контрольную пробку и проверьте уровень масла, при необходимости долейте масло. Завинтите заливную и контрольную пробки Контрольная и заливная пробки насоса и прилегающие к насосу поверхности должны быть чистыми Обтирочный материал 0,01 кг 8 Выньте маслоизмерительный стержень из поддона картера двигателя, очистите его и установите на место. Снова выньте стержень, определите уровень масла в поддоне и установите стержень на место Уровень масла проверяйте через 10 мин после остановки двигателя. Он должен доходить до верхней метки маслоизмерительного стержня Обтирочный материал 0,01 кг 9 При понижении уровня масла очистите от пыли и грязи крышку заливной горловины, снимите ее и долейте масло в поддон картера двигателя. Закройте крышкой заливную горловину Дозаправляйте картер моторным маслом группы “В” или “Г” Моторное масло (п. 2.2), обтирочный материал 0,01 кг 2.2. Топливо и смазка
Нефтепродукты Марки нефтепродуктов ГОСТ (ТУ) Условия применения нефтепродуктов Дизельное топливо Л-0,2 -40 Л-0,5 -40 ГОСТ 305-82 Летом при температуре воздуха выше 50
С З-0,2 минус30 З-0,5 минус 30 ГОСТ 305-82 Зимой при температуре воздуха от минус 5 до минус 200
С А-0,2 А-0,5 ГОСТ 305-82 То же, ниже минус 200
С Моторное масло М-8А ГОСТ 10541-71 Всесезонное. Периодичность замены 250 моточасов Моторное масло М-10В2
ГОСТ 8581-78 или ТУ 38101278-72 Летом. Периодичность замены 500 моточасов М-8В2
ГОСТ 8581-78 Зимой. Периодичность замены 500 моточасов М-63
/10В ТУ 38101155-76 Всесезонное Бензин А-76 ГОСТ 2084-77 Летом – летнего вида Зимой – зимнего вида Примечание
: 1. При отсутствии в зимнее время топлива требуемой марки допускается применение топлива летних сортов с добавлением 25 % малопарафинистого керосина при температуре от -20 до -350
С по массе. 2.3. Заправка двигателя охлаждающей жидкостью ЕТО, ТО-1, ТО-2, ТО-3
№ п/п Содержание работ и методика их проведения Технические требования Приборы, инструмент, приспособления и материалы 1 2 3 4 1 Очистите наружные поверхности пробки и горловины радиатора. Снимите пробку, положите ее на чистое место и проверьте уровень воды в радиаторе Уровень воды в радиаторе не должен быть ниже 8 см от верхней плоскости заливной горловины Обтирочный материал 0,05 кг 2 При пониженном уровне воды в радиаторе установите в горловину воронку с сеткой, на которую наложена ткань, и залейте воду в радиатор Воду доливайте до горловины верхнего бака радиатора или до появления ее течи из контрольной пробки. Заполняйте систему чистой водой. Жесткую воду смягчайте кипячением или добавкой 20-40 г кальцинированной соды на 22 л воды. В воду, содержащую хлор, добавляйте жидкое стекло. В систему охлаждения перегретого двигателя воду доливайте постепенно при работающем двигателе Воронка, ведро, мягкая или умягченная вода, емкость для воды, кальцинированная (стиральная) сода 0,03 кг, жидкое стекло 0,2 кг 3 Завинтите пробку горловины радиатора, предварительно убедившись в наличии резиновой прокладки Пробку завинчивайте рукой до отказа 2.4. Мойка жидкостью ЕТО, ТО-1, ТО-2, ТО-3
№ п/п Содержание работ и методика их проведения Технические требования Приборы, инструмент, приспособления и материалы 1 Установите трактор на пост мойки 2 Подготовьте к работе пароводоструйный очиститель или моечную установку 3 Очистите трактор от грязи и обмойте его снаружи С наружных поверхностей трактора должны быть полностью удалены грязь, масло и растительные остатки. Мойку начинайте от радиатора. Особенно тщательно промывайте наружные поверхности заливных горловин баков для топлива, точки контроля уровня масла, добавления смазки и крепления составных частей трактора Пароводоструйный очиститель, скребок, обтирочный материал 0,05 кг 4 Отключите установку и сверните шланг КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Дать характеристику технического состояния трактора по показанию контрольно-измерительных приборов. 2. Оценить техническое состояние двигателя. 3. Оценить техническое состояние механизмов управления. 4. Оценить техническое состояние гидросистемы. 5. Емкость систем трактора, количество и марка долитых жидкостей, наличие подтеканий. 6. Оценить техническое состояние ходовой части трактора. 7. Охарактеризовать выявленные недостатки в техническом состоянии трактора. 8. Дать оценку готовности трактора к эксплуатации. ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение 3 1. Технологические карты на проведение контрольно-осмотровых работ 4 1.1. Контроль работоспособности трактора ЕТО 4 1.2. Наружный осмотр и очистка трактора ТО-1, ТО-2, ТО-3 5 2. Заправочные работы и наружная мойка трактора 6 2.1. Заправка трактора топливом и смазочными материалами 6 2.2. Топливо и смазка 8 2.3. Заправка двигателя охлаждающей жидкостью ЕТО, ТО-1, ТО-2, ТО-3 9 2.4. Мойка жидкостью ЕТО,ТО-1,ТО-2, ТО-3 10 Контрольные вопросы 11 Составители: Крохта Геннадий Михайлович Журба Александр Андреевич Усатых Николай Александрович Луцик Вячеслав Григорьевич КОНТРОЛЬНО-ОСМОТРОВЫЕ РАБОТЫ
Методические указания Редактор Н.К. Крупина Компьютерный набор В.Г. Луцик Формат 60х84/16. Объем 0,8 уч. -изд. л.Тираж 50 экз. Изд. № 27
. Заказ№__ ___________________________________________________________________ Отпечатано в мини-типографии Инженерного института НГАУ
|