Оао ткз «Красный котельщик» Контактные телефоны ОАО ТКЗ «Красный котельщик» Контактные телефоны: Служба коммерческого тел.: (8634) 39-00-35 директора 31-36-58 Управление маркетинга тел.: (8634) 31-35-20 Отдел рекламы тел.: (8634) 31-34-88 Почтовый адрес: ул. Ленина, 220, г.Таганрог, 347928, Ростовская обл. Телекс: 298189 ФАКЕЛ Факс: (8634) 313-636, 329-002, 329-003 E-mail: postmaster@tkz.taganrog.ru E-mail: market@tkz.taganrog.ru СОДЕРЖАНИЕ Введение....................................................................................................................................................................................................... 5 1 Котлы паровые барабанные с естественной циркуляцией.............................................................. 6 1.1 Паровые котлы производительностью 160 т/ч............................................................................................................ 6 1.1.1 Паровой котел Е-160-3,9-440ГМ...................................................................................................................................... 6 1.1.2 Паровой котел Е-160-2,4-360Г......................................................................................................................................... 6 Е-160-2,4-360Г.......................................................................................................................................................................................... 6 1.2 Паровые котлы производительностью 220 т/ч............................................................................................................ 7 1.2.1 Паровой котел Е-220-9,8-540Г......................................................................................................................................... 7 (Модель ТГЕ-129).................................................................................................................................................................................... 7 1.2.2 Паровой котел Е-220/100-ГМ............................................................................................................................................ 7 (Модель ТГМ-161М)................................................................................................................................................................................ 7 1.3 Паровой котел производительностью 300 т/ч Е-300-9,8-540Г.............................................................................. 7 (Модель ТП-13М)........................................................................................................................................................................................ 7 1.4 Паровой котел производительностью 400 т/ч Е-400-13,8-560КТ...................................................................... 8 (Модель ТПЕ-429, ТПЕ-429/А)............................................................................................................................................................... 8 1.5 Паровой котел производительностью 420 (460) т/ч Е-420(460)-13,8-550 КГЖ.............................................. 8 (МодельТП-87М)......................................................................................................................................................................................... 8 1.6 Паровые котлы производительностью 500 т/ч............................................................................................................ 9 1.6.1 Паровой котел Е-500-13,8-560 ГМВН............................................................................................................................. 9 1.6.2 Паровой котел Е-500-13,8-560 КТ................................................................................................................................. 10 1.6.3 Паровой котел Е-500-13,8-560 ГН для работы в составе парогазовой установки.............................. 10 1.6.4 Паровой котел Е-500-13,8-560 ГМ................................................................................................................................ 11 1.6.5 Паровой котел Е-500-13,8-560 ГМН............................................................................................................................. 11 1.7 Паровые котлы производительностью 670 т/ч......................................................................................................... 12 1.7.1 Паровой котел Еn-670-13,8-545 ГМ.............................................................................................................................. 12 1.7.2 Паровой котел Еn-670-13,8-545 КТ.............................................................................................................................. 13 1.7.3 Паровой котел Еn-670-13,8-545 КГТ............................................................................................................................ 14 1.7.4 Паровой котел En-670-13,8-545БТ............................................................................................................................... 14 1.7.5 Паровой котел En-670-13,8-545ГМ............................................................................................................................... 15 1.7.6 Паровой котел Еn-670-13,8-541 ГМН........................................................................................................................... 16 (Модель ТГМЕ-223/ВО)........................................................................................................................................................................ 16 2 Котлы паровые прямоточные большой мощности.............................................................................. 17 2.1 Котлы паровые прямоточные производительностью 1000 т/ч........................................................................ 17 2.1.1 Паровой котел Пп–1000-25-545 КТ.............................................................................................................................. 17 2.1.2 Паровой котел Пп-1000-25-545КТ................................................................................................................................ 17 2.1.3 Паровой котел Пп-1000-25-545/542КТ........................................................................................................................ 17 2.1.4 Паровой котел Кп-1000-25-545/542ГМН..................................................................................................................... 18 2.1.5 Паровой котел Кп-1000-25-545/542ГМН..................................................................................................................... 18 2.2 Котлы паровые прямоточные производительностью 2650 т/ч........................................................................ 19 2.2.1 Паровой котел Пп–2650-25-545/542 ГМ..................................................................................................................... 19 2.2.2 Паровой котел Пп–2650-25-545/542 КТ...................................................................................................................... 20 2.2.3 Паровой котел Пп–2650-25-545/542 Г......................................................................................................................... 20 2.2.4 Паровой котел Пп–2650-25-545/542 ГМ..................................................................................................................... 20 2.2.5 Паровой котел Пп–2650-25-545 КТ.............................................................................................................................. 21 3 Котлы–утилизаторы для парогазовых установок.................................................................................... 22 3.1 Котел–утилизатор К–60/3,9–350–585 (ТКУ-1)............................................................................................................... 22 3.2 Котел–утилизатор К–102/1,5–537–518 (ТКУ–4)............................................................................................................ 22 3.3 Котел–утилизатор К–10/0,9–80 - 440 (ТКУ–5)............................................................................................................... 22 3.4 Котел–утилизатор за печью взвешенной плавки..................................................................................................... 23 РК ЦМ 100/8,5–100 (ТКУ–2М)............................................................................................................................................................... 23 3.5 Котел–утилизатор К–40/1.4–310–435 (ТКУ–6).............................................................................................................. 23 3.6 Котел–утилизатор КВ–53–180 (ТКУ–8)............................................................................................................................ 23 4 Оборудование промышленной энергетики..................................................................................................... 25 4.1 Автоматизированный жаротрубный паровой котел.............................................................................................. 25 4.2 Автоматизированные водогрейные котлы................................................................................................................. 25 4.3 Установки водогрейные транспортабельные............................................................................................................ 25 4.4 Блочные автоматизированные парогенераторные установки........................................................................ 26 4.5 Комплект оборудования для котельной мощностью 5 МВт............................................................................... 26 4.6 Автономный экономайзер.................................................................................................................................................. 27 4.7 Горелки для сжигания природного газа....................................................................................................................... 27 5 Регенеративные вращающиеся воздухоподогреватели.................................................................... 28 6 Оборудование очистки поверхностей нагрева паровых котлов............................................. 29 6.1 Коротковыдвижные аппараты паровой и водяной обдувки.............................................................................. 29 6.2 Глубоковыдвижные обдувочные аппараты................................................................................................................. 29 7 Энергетические калориферы......................................................................................................................................... 30 8 Топочные устройства.......................................................................................................................................................... 32 8.1 Горелки.......................................................................................................................................................................................... 32 8.1.1 Блочная автоматизированная горелка котла........................................................................................................ 32 8.2 Форсунки...................................................................................................................................................................................... 32 8.2.1 Форсунки паромеханические.......................................................................................................................................... 32 8.2.2 Форсунки плоскофакельные........................................................................................................................................... 33 8.2.3 Форсунки механические.................................................................................................................................................... 33 9 Системы шлакоудаления................................................................................................................................................... 35 9.1 Установки механизированного шлакоудаления шнекового типа................................................................... 35 9.1.1 Шнековый транспортер – 2 т/ч.................................................................................................................................... 35 9.1.2 Шнековый транспортер – 7 т/ч.................................................................................................................................... 35 9.2 Шлаковый транспортер "сдвоенный шнек"................................................................................................................. 35 9.3 Шлаковый транспортер "роторно–скребковый"....................................................................................................... 35 10 Теплообменное оборудование................................................................................................................................ 37 10.1 Подогреватели высокого давления для схем регенерации турбоустановок........................................... 37 10.1.1 Коллекторно – спиральные ПВ с поверхностью теплообмена, выполненной из труб............................. 37 диаметром 32 мм................................................................................................................................................................................. 37 10.1.2 Коллекторно – спиральные ПВД с поверхностью теплообмена, выполненной из труб.......................... 41 диаметром 22 мм................................................................................................................................................................................. 41 10.1.3 Подогреватели высокого давления камерные с поверхностью теплообмена,........................................... 44 выполненной из труб диаметром 16 мм...................................................................................................................................... 44 10.2 Подогреватели низкого давления для схем регенерации турбоустановок................................................ 46 10.2.1 Подогреватели низкого давления................................................................................................................................ 46 10.2.2 Подогреватели низкого давления смешивающего типа..................................................................................... 48 10.3 Подогреватели сетевой воды............................................................................................................................................ 49 10.4 Теплообменники водоводяные......................................................................................................................................... 49 10.5 Подогреватели пароводяные............................................................................................................................................. 50 10.6 Подогреватели водоводяные систем теплоснабжения....................................................................................... 51 10.7 Испарители поверхностного типа и паропереобразователь............................................................................ 51 10.8 Охладитель воды....................................................................................................................................................................... 53 11 Водоподготовительное оборудование............................................................................................................ 54 11.1 Фильтры......................................................................................................................................................................................... 54 11.1.1 Фильтры ионитные параллельноточные первой ступени................................................................................ 54 11.1.2 Фильтры ионитные параллельноточные второй ступени............................................................................... 54 11.1.3 Осветлительные вертикальные фильтры.............................................................................................................. 55 11.1.4 Фильтры сорбционные угольные................................................................................................................................. 56 11.1.5 Фильтры ионитные смешанного действия.............................................................................................................. 56 11.1.6 Фильтры – регенераторы для ФСД........................................................................................................................... 57 11.1.7 Фильтры ионитные двухпоточно - противоточные............................................................................................ 57 11.1.8 Противоточные ионитные фильтры........................................................................................................................ 58 11.1.9 Фильтр электромагнитный.......................................................................................................................................... 59 11.1.10 Фильтры – ловушки для ФСД..................................................................................................................................... 59 11.2 Блочные водоподготовительные установки............................................................................................................ 59 11.3 Мешалки гидравлические...................................................................................................................................................... 60 11.4 Баки напорные для хранения концентрированных реагентов.......................................................................... 60 12 ДЕАЭРАТОРЫ................................................................................................................................................................................ 62 12.1 Деаэраторы термические..................................................................................................................................................... 62 12.1.1 Деаэраторы вакуумные.................................................................................................................................................... 62 12.1.2 Деаэраторы атмосферные............................................................................................................................................ 62 12.1.3 Деаэраторы повышенного давления........................................................................................................................... 62 13 Оборудование мазутоподготовки......................................................................................................................... 64 13.1 Подогреватели мазута........................................................................................................................................................... 64 13.2 Фильтры мазута......................................................................................................................................................................... 64 14 Котельно–вспомогательное оборудование................................................................................................ 66 14.1 Сепараторы растопочные выносные............................................................................................................................ 66 14.2 Сепаратор периодической продувки.............................................................................................................................. 66 14.3 Сепаратор непрерывной продувки.................................................................................................................................. 66 15 Энергетическая арматура............................................................................................................................................ 67 15.1 Арматура запорная.................................................................................................................................................................. 67 15.1.1 Вентиль воздушный.......................................................................................................................................................... 67 15.1.2 Вентили запорные............................................................................................................................................................. 67 15.1.3 Задвижки................................................................................................................................................................................ 67 15.1.4 Клапаны обратные горизонтальные подъемные................................................................................................... 68 15.1.5 Клапаны обратные "захлопка"....................................................................................................................................... 68 15.2 Арматура предохранительная............................................................................................................................................ 68 15.2.1 Клапаны предохранительные........................................................................................................................................ 68 15.3 Арматура регулирующая ТЭС............................................................................................................................................. 70 15.3.1 Регуляторы питания – перелива................................................................................................................................. 70 15.3.2 Клапаны регулирующие (питательные).................................................................................................................. 70 15.3.3 Клапаны регулирующие ПВД........................................................................................................................................ 70 15.3.4 Клапаны регулирующие.................................................................................................................................................... 71 15.3.5 Клапан дроссельный.......................................................................................................................................................... 72 15.3.6 Поплавковые регуляторы уровня................................................................................................................................. 72 15.3.7 Заслонки поворотные....................................................................................................................................................... 72 15.4 Арматура защиты ПВД............................................................................................................................................................ 72 15.4.1 Клапаны впускные.............................................................................................................................................................. 72 15.4.2 Клапаны обратные............................................................................................................................................................ 73 15.5 Арматура контрольно-измерительная прямого действия.................................................................................. 74 15.5.1 Указатели уровня............................................................................................................................................................... 74 15.5.2 Указатели уровня сниженные гидравлические........................................................................................................ 75 15.6 Запорная арматура со встроенным электроприводом......................................................................................... 76 15.6.1 Задвижка пароводяная...................................................................................................................................................... 76 15.7 Уравнительные сосуды......................................................................................................................................................... 76 16 Нестандартное оборудование.................................................................................................................................. 77 16.1 Маслонасосная станция..................................................................................................................................................... 77 16.2 Домкрат гидравлический....................................................................................................................................................... 77 16.3 Клапаны прямоугольные с ответными фланцами, со встроенными............................................................. 77 электроприводами для установки на пылегазовоздухопроводах............................................................................... 77 энергетического оборудования.................................................................................................................................................... 77 16.4 Аккумуляторы пара.................................................................................................................................................................. 78 17 Товары народного потребления........................................................................................................................... 80 17.1 Котлы отопительные водогрейные с отбором воды для бытовых нужд.................................................... 80 17.2 Баллон для сжиженного газа............................................................................................................................................. 80 17.3 Установки для доочистки питьевой воды................................................................................................................... 80 18 Трубы со спирально–ленточным оребрением........................................................................................ 82 19 Запасные части и узлы реконструкции....................................................................................................... 83 20 Сервисное обслуживание............................................................................................................................................. 84 21 Лист предварительного заказа оборудования....................................................................................... 85 Введение В настоящем номенклатурном каталоге приведены основные технические характеристики продукции, выпускаемой Открытым акционерным обществом «Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик». Продукция завода хорошо известна в России, странах СНГ и в мире как традиционного изготовителя котельных энергетических агрегатов, теплообменного и водоподготовительного оборудования и других изделий для теплоэнергетики. По своим производственным возможностям и оснащенности производства ОАО ТКЗ «Красный котельщик» входит в число крупнейших машиностроительных предприятий России. Около 70% котлов большой мощности и практически 100% теплообменного и водоподготовительного оборудования электростанций в странах СНГ – это продукция нашего завода. ОАО ТКЗ «Красный котельщик» использует в своих изделиях последние достижения в области трубного и котельного производства, при изготовлении применяются передовые технологии, поставка оборудования осуществляется транспортабельными блоками полной заводской готовности. Выпускаемое оборудование отвечает последним требованиям по экологии и охране окружающей среды, является высокоэкономичным, компактным и надежным в эксплуатации. Для повышения технического и экономического уровня продукции активно используются различные формы научно-технического сотрудничества с исследовательскими институтами, проектными организациями России и зарубежными котлостроительными фирмами. ОАО ТКЗ «Красный котельщик» постоянно занимается совершенствованием выпускаемой продукции с учетом требований заказчиков, может спроектировать и изготовить котельное оборудование любой производительности с различными параметрами теплоносителя, а так же выполнить любой заказ на энергомашиностроительную продукцию широкого ассортимента, отвечающего самым высоким требованиям. В зависимости от требований заказчика, изготовление продукции осуществляется как по Российским, так и по Европейским нормам и стандартам – « DIN », « ISO – 9001», « ASME ». ОАО ТКЗ «Красный котельщик», существуя как самостоятельный субъект на свободном рынке, постоянно стремится к укреплению и расширению связей с нашими заказчиками – электростанциями и энергосистемами, решая задачи по модернизации установленного энергооборудования, и создает индивидуальную и мелкосерийную продукцию с возможностью обеспечения ее в дальнейшем запчастями . 1 Котлы паровые барабанные с естественной циркуляцией 1.1 Паровые котлы производительностью 160 т/ч 1.1.1Паровой котел Е-160-3,9-440ГМ (Модель ТГМЕ-190) Паровой котел ТГМЕ-190 предназначен для получения перегретого пара среднего давления при сжигании природного газа и мазута. Паровой котел однобарабанный, с естественной циркуляцией, имеет П-образную сомкнутую компоновку поверхностей нагрева. Котел газоплотный с уравновешенной тягой. Стены топочной камеры и опускного конвективного газохода образованы газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса. Пароперегреватель и мембранный экономайзер (2 ступени) расположены последовательно по ходу дымовых газов. Регулирование температуры перегретого пара осуществляется поверхностным пароохладителем. Котел оборудован 4-мя газомазутными горелками, соплами для ввода вторичного воздуха при работе на газе или для ввода газов рециркуляции при работе на мазуте. Данное мероприятие позволяет организовать ступенчатое сжигание топлива с целью получения минимальных выбросов окислов азота. Подогрев воздуха осуществляется в вынесенном за пределы котла трубчатом воздухоподогревателе. Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы. Тип котла Произво-дительн., кг/с (т/ч) Давлен. пара за котлом, МПа Темпе-ратура пара, ˚С Габаритные размеры, м Основной вид топлива Общий вес металла, т КПД котла (брутто), % Ширина в осях колонн Глубина в осях колонн Отметка на верхн. точке котла E-160-3,9-440ГМ (модель ТГМЕ-190) 44,4 (160) 3,9 440 11,28 13,35 26,27 Природ-ный газ Мазут 700 93,5 93,2 1.1.2Паровой котел Е-160-2,4-360Г (Модель ТГЕ-196/ПГУ) Паровой котел ТГЕ-196/ПГУ предназначен для работы в составе парогазовой установки в блоке с газовой турбиной мощностью 16 МВт (режим ПГУ) или самостоятельно (режим ПСУ) и служит для получения перегретого пара. Паровой котел однобарабанный, с естественной циркуляцией, имеет П-образную сомкнутую компоновку поверхностей нагрева. Котел газоплотный с уравновешенной тягой. Стены топочной камеры и опускного конвективного газохода образованы газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса. Пароперегреватель и мембранный экономайзер (2 ступени) и газоводяной подогреватель расположены последовательно по ходу дымовых газов в конвективном газоходе. Регулирование температуры перегретого пара осуществляется поверхностным пароохладителем. Котел оборудован 4-мя газомазутными горелками, соплами для ввода вторичного воздуха при работе на газе или для ввода газов рециркуляции при работе на дизельном топливе. Данное мероприятие позволяет организовать ступенчатое сжигание топлива с целью получения минимальных выбросов окислов азота. При работе котла в составе парогазовой установки в сопла подаются газы после газовой турбины. Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы. Тип котла Произво-дительн., кг/с (т/ч) Давление пара за котлом, МПа Темпера- тура пара, ˚С Габаритные размеры, м Основной вид топлива КПД котла (брутто), % Ширина в осях колонн Глубина в осях колонн Отметка на верхн. точке котла Е-160-2,4-360Г (модель ТГЕ-196/ПГУ) 44,4 (160) 2,4 360 11,28 8,93 27,77 Природный газ, дизельное топливо 94,8 1.2 Паровые котлы производительностью 220 т/ч 1.2.1 Паровой котел Е-220-9,8-540Г (Модель ТГЕ-129) Паровой котел ТГЕ-129 предназначен для получения перегретого пара высокого давления при сжигании природного газа. Паровой котел однобарабанный, с естественной циркуляцией, имеет П-образную компоновку поверхностей нагрева. Стены топочной камеры и опускного конвективного газохода образованы газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса. Пароперегреватель котла состоит из ширм, расположенных в верхней части топки, и двух ступеней конвективного пароперегревателя в опускном газоходе. Мембранный экономайзер состоит из двух ступеней и расположен в нижней части опускного газохода. Регулирование температуры перегретого пара осуществляется впрыском собственного конденсата. Котел оборудован 8-ю газовыми горелками и соплами для ввода вторичного воздуха. Данное мероприятие позволяет организовать ступенчатое сжигание топлива с целью максимального снижения выброса окислов азота. Подогрев воздуха осуществляется в вынесенном за пределы котла трубчатом воздухоподогревателе. Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара автоматизированы. Тип котла Произво-дительн., кг/с (т/ч) Давление пара за котлом, МПа Температура пара, ˚С Габаритные размеры, м Основной вид топлива КПД котла (брутто), % Ширина в осях колонн Глубина в осях колонн Отметка на верхн. точке котла Е-220-9,8-540Г (модель ТГЕ-129) 61,1 (220) 9,8 540 10,8 17,0 24,75 Природный газ 94,5 1.2.2 Паровой котел Е-220/100-ГМ (Модель ТГМ-161М) Паровой котел ТГМ-161М предназначен для получения пара высокого давления при сжигании газа и мазута. Паровой котел выполнен с естественной циркуляцией, имеет П-образную сомкнутую компоновку поверхностей нагрева. Стены топочной камеры, подъемного и опускного газоходов экранированы газоплотными панелями из труб с проставкой полосы 6х20 между трубами. Пароперегреватель высокого давления состоит из радиационного настенного, расположенного в верхней части топки, ширмового и 2-х ступеней конвективного пароперегревателей ,расположенных в подъемном газоходе. На фронтовой стене топки расположены в 2 яруса 8 газомазутных горелок. Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы. Тип котла Произво-дительн., кг/с (т/ч) Давлен. на выходе, МПа Темпе-ратура пара, ˚С Габаритные размеры, м Основной вид топлива Общий вес металла, т КПД котла (брутто), % Ширина в осях колонн Глубина в осях колонн Отметка на верхн. точке котла Е- 220/100-ГМ (модель ТГМ-161М) 61,12 (220) 10 540 13,4 10,4 29,9 Природ-ный газ Мазут 900 94,0 92,7 1.3 Паровой котел производительностью 300 т/ч Е-300-9,8-540Г (Модель ТП-13М) Паровой котел ТП-13М предназначен для получения пара высокого давления при сжигании природного газа. Паровой котел выполнен с естественной циркуляцией, имеет П-образную компоновку поверхностей нагрева. Стены топочной камеры, переходного и опускного конвективного газоходов экранированы газоплотными панелями из труб Æ 60 и Æ 32 с проставкой полосы 6х20 между трубами. На выходе из топки размещен ширмовый пароперегреватель, а в переходном газоходе находится 3 ступени конвективного пароперегревателя. На боковых стенах в два яруса по высоте установлены 8 газомазутных горелок, над которыми расположены сопла вторичного дутья, что позволяет организовать ступенчатое сжигание топлива с целью обеспечения нормативных выбросов окислов азота. Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы. Тип котла Произво-дительн., кг/с (т/ч) Давлен. на выходе, МПа Темпе-ратура пара, ˚С Габаритные размеры, м Основной вид топлива Общий вес металла, т КПД котла (брутто), % Ширина в осях колонн Глубина в осях колонн Отметка на верхн. точке котла Е-300-9,8-540Г (модель ТП-13М) 83,34 (300) 10 540 16,0 11,2 30,5 Природный газ 1100 94,8 1.4 Паровой котел производительностью 400 т/ч Е-400-13,8-560КТ (Модель ТПЕ-429, ТПЕ-429/А) Паровые котлы ТПЕ-429 и ТПЕ-429/А предназначены для выработки перегретого пара с рабочим давлением 13,8 МПа и температурой 560˚С при сжигании каменных углей. Паровые котлы однобарабанные, с естественной циркуляцией, имеют П-образную компоновку поверхностей нагрева. Котлы газоплотные с уравновешенной тягой. Стены топочной камеры, горизонтального и опускного конвективного газоходов образованы газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса. Пароперегреватель котлов состоит из радиационного и ширмового пароперегревателей, расположенных в верхней части топки, и двух конвективных ступеней в горизонтальном газоходе. Мембранный экономайзер состоит из двух ступеней и расположен в нижней части опускного газохода. Регулирование температуры перегрева пара осуществляется впрыском собственного конденсата. Котлы оборудованы 8-ю плоскофакельными горелками. Для подогрева воздуха котел ТПЕ-429 снабжен трубчатым и регенеративным воздухоподогревателями. В котле ТПЕ-429/А отсутствует трубчатый воздухоподогреватель и подогрев воздуха осуществляется в двух регенеративных воздухоподогревателях. Процессы питания котлов, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы. Тип котла Произво-дительн., кг/с (т/ч) Давлен. пара за котлом, МПа Темпе-ратура пара, ˚С Габаритные размеры, м Основной вид топлива Общий вес металла, т КПД котла (брутто), % Ширина в осях колонн Глубина в осях колонн Отметка на верхн. точке котла E-400-13,8-560КТ (модель ТПЕ-429) Код ОКП 31 1233 2643 111 (400) 13,8 560 24,0 24,0 43,8 Кузнецкий уголь марки СС 2350 91,0 E-400-13,8-560КТ (модель ТПЕ-429/А) 111 (400) 13,8 560 24,0 24,0 43,8 Кузнецкий уголь марки СС 2350 91,0 1.5 Паровой котел производительностью 420 (460) т/ч Е-420(460)-13,8-550 КГЖ (МодельТП-87М) Паровой котел типа ТП-87М с жидким шлакоудалением предназначен для сжигания кузнецких тощих углей и для замены отработавших ресурс котлов ТП-80, ТП-87. Котел газоплотный с уравновешенной тягой и естественной циркуляцией. Компоновка поверхностей нагрева котла - П-образная. Газоплотность топки и газоходов обеспечивается за счет двухсторонней автоматической приварки к трубам полосы 6х20. Для подавления окислов азота предусмотрено ступенчатое сжигание топлива с подачей природного газа во второй ярус 8-ми пылегазовых горелок, расположенных на фронтовой и задней стенах топки. Восстановление окислов азота производится за счет организации восстановительной зоны выше указанных горелок. Регулирование температуры перегретого пара осуществляется впрыском собственного конденсата и питательной воды в пароохладители из 3-х ступеней. Трубчатый воздухоподогреватель выполнен в виде двух ступеней, компонуется в рассечку с водяным экономайзером. Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы. Тип котла Произво-дительн., кг/с (т/ч) Давлен. пара за котлом, МПа Темпе-ратура пара, ˚С Габаритные размеры, м Основной вид топлива Общий вес металла, т КПД котла (брутто), % Ширина в осях колонн Глубина в осях колонн Отметка на верхн. точке котла Е-420(460)-13,8-550КГЖ (модель ТП-87М) 116,7 (420) (460) 13,8 550 15,8 18,2 39,3 Кузнецкий тощий уголь Природный газ 2100 92,0 94,0 1.6 Паровые котлы производительностью 500 т/ч 1.6.1Паровой котел Е-500-13,8-560 ГМВН (Модель ТГМЕ-428/А) Паровой котел ТГМЕ-428/А предназначен для получения перегретого пара высокого давления. Паровой котел – малогабаритный с вихревой топкой НПО ЦКТИ, с естественной циркуляцией, однобарабанный, с многоходовой компоновкой поверхностей нагрева. Котел газоплотный, под наддувом или с уравновешенной тягой. Стены топочной камеры и трех конвективных газоходов образованы газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса. Пароперегреватель котла состоит из радиационного пароперегревателя и ширм, расположенных в топке и ширмово-конвективных поверхностей нагрева, расположенных в первых двух по ходу газов конвективных газоходах. В последнем газоходе расположен мембранный экономайзер. Для подогрева воздуха котел укомплектован 2-мя регенеративными воздухоподогревателями. Регулирование температуры перегретого пара осуществляется впрыском собственного конденсата. На котле установлено 6 прямоточных горелок, рассчитанных на раздельное и совместное сжигание газа и мазута и позволяющих получить окислы азота, отвечающие требованиям ГОСТ 28269-89 «Котлы паровые…». Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара автоматизированы. Котел имеет модификации: ТГМЕ-428/А – не сейсмичный; ТГМЕ-428/АС – сейсмичный; ТГМЕ-428/АСО – сесмичный с открытой компоновкой. Тип котла Произво-дительн., кг/с (т/ч) Давлен. на выходе, МПа Темпе-ратура пара, ˚С Габаритные размеры, м Основной вид топлива Общий вес металла, т КПД котла (брутто), % Ширина в осях колонн Глубина в осях колонн Отметка на верхн. точке котла Е-500-13,8-560 ГМВН (модельТГМЕ-428/А) Код ОКП 31 1233 2757 138,9 (500) 13,8 560 17,45 17,05 24,766 Природный газ Мазут 1750 94,8 93,5 Е-500-13,8-560 ГМВН (модельТГМЕ-428/АСО) Код ОКП 31 1233 2759 138,9 (500) 13,8 560 17,45 17,05 24,766 Природный газ Мазут 1750 94,8 93,5 Е-500-13,8-560 ГМВН (модельТГМЕ-428/АС) 138,9 (500) 13,8 560 17,45 17,05 24,766 Природный газ Мазут 1800 94,8 93,5 1.6.2Паровой котел Е-500-13,8-560 КТ (Модель ТПЕ-430, ТПЕ-430/А) Паровые котлы ТПЕ-430 и ТПЕ-430/А предназначены для выработки перегретого пара с рабочим давлением 13,8 МПа и температурой 560˚С при сжигании каменных углей. Паровые котлы однобарабанные, с естественной циркуляцией, имеют П-образную компоновку поверхностей нагрева. Котлы газоплотные с уравновешенной тягой. Стены топочной камеры, горизонтального и опускного конвективного газоходов образованы газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса. Пароперегреватель котлов состоит из радиационного и ширмового пароперегревателей, расположенных в верхней части топки, и двух конвективных ступеней в горизонтальном газоходе. Мембранный экономайзер состоит из двух ступеней и находится в опускном газоходе. Регулирование температуры перегрева пара осуществляется впрыском собственного конденсата. Котлы оборудованы 8-ю плоскофакельными горелками. Для подогрева воздуха котел ТПЕ-430 снабжен трубчатым и регенеративным воздухоподогревателями. В котле ТПЕ-430/А отсутствует трубчатый воздухоподогреватель и подогрев воздуха осуществляется в двух регенеративных воздухоподогревателях. Процессы питания котлов, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы. Тип котла Произво-дительн., кг/с (т/ч) Давлен. на выходе, МПа Темпе-ратура пара, ˚С Габаритные размеры, м Основной вид топлива Общий вес металла, т КПД котла (брутто), % Ширина в осях колонн Глубина в осях колонн Отметка на верхн. точке котла E-500-13,8-560КТ (модель ТПЕ-430) 138,9 (500) 13,8 560 24,0 24,0 43,8 Кузнецкий уголь марки СС 2940 90,5 E-500-13,8-560КТ (модель ТПЕ-430/А) 138,9 (500) 13,8 560 24,0 24,0 43,8 Кузнецкий уголь марки СС 2940 90,5 1.6.3Паровой котел Е-500-13,8-560 ГН для работы в составе парогазовой установки (Модель ТГЕ-435/ПГУ) Паровой котел ТГЕ-435/ПГУ предназначен для получения пара высокого давления и утилизации тепла после газовой турбины в составе парогазовой установки (ПГУ). Паровой котел однобарабанный, с естественной циркуляцией, имеет П-образную сомкнутую компоновку поверхностей нагрева. Котел газоплотный для работы под наддувом. Стены топочной камеры и опускного конвективного газохода экранированы газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса. В средней части топки размещены в два яруса панели радиационного пароперегревателя, на выходе из топки размещен ширмовый пароперегреватель. В опускном газоходе расположены последовательно по ходу газов три ступени конвективного пароперегревателя (КПП 1, КПП 2, КПП 3), водяной экономайзер, совмещенный с газоводоподо-гревателем высокого давления, а также газоводоподогреватель низкого давления. Регулирование температуры осуществляется впрыском собственного конденсата. На боковых стенах топки встречно расположены в два яруса 8 вихревых горелок и над ними 10 сбросных сопел. К ним подводятся в качестве окислителя выхлопные газы газовой турбины, смешанные с добавочным воздухом. Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы. Тип котла Произво-дительн., кг/с (т/ч) Давлен. на выходе, МПа Темпе-ратура пара, ˚С Габаритные размеры, м Основной вид топлива Общий вес металла, т КПД котла (брутто), % Ширина в осях колонн Глубина в осях колонн Отметка на верхн. точке котла Е-500-13,8-560 ГН (модельТГЕ-435/ПГУ) 138,9 (500) 13,8 560 14,6 16,85 32,9 Природный газ 2190 93,3 1.6.4 Паровой котел Е-500-13,8-560 ГМ (Модель ТГМЕ-436) Паровой котел ТГМЕ-436 предназначен для получения перегретого пара высокого давления при сжигании природного газа и мазута. Паровой котел, однобарабанный, с естественной циркуляцией, имеет П-образную сомкнутую компоновку поверхностей нагрева. Котел газоплотный с уравновешенной тягой. Стены топочной камеры, подъемного и опускного конвективного газоходов экранированы газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса. В подъемном газоходе расположены 2 ступени горизонтального ширмового пароперегревателя, а в опускном газоходе – 3 ступени конвективного пароперегревателя и 2 ступени водяного экономайзера. Для подогрева воздуха за пределами котла установлено 2 регенеративных воздухоподогревателя. Регулирование температуры перегрева осуществляется впрыском собственного конденсата. На боковых стенах топки встречно расположены в три яруса 12 вихревых горелок, рассчитанных на раздельное и совместное сжигание газа и мазута и позволяющих организовать ступенчатое сжигание топлива с целью максимального подавления выбросов окислов азота. Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы. Тип котла Произво-дительн., кг/с (т/ч) Давлен. на выходе, МПа Темпе-ратура пара, ˚С Габаритные размеры, м Основной вид топлива Общий вес металла, т КПД котла (брутто), % Ширина в осях колонн Глубина в осях колонн Отметка на верхн. точке котла Е-500-13,8-560 ГН (модельТГМЕ-436) 138,9 (500) 13,8 560 14,6 17,9 41,6 Природный газ Мазут 2100 94,5 90,5 1.6.5Паровой котел Е-500-13,8-560 ГМН (Модель ТГМЕ-464) Паровой котел ТГМЕ-464 предназначен для получения пара высокого давления при сжигании газа и мазута. Паровой котел, однобарабанный, с естественной циркуляцией, имеет П-образную компоновку поверхностей нагрева. Котел газоплотный под наддувом и с уравновешенной тягой. Стены топочной камеры, переходного и опускного конвективного газоходов экранированы газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса. В средней части (по высоте) топки расположены панели радиационного пароперегревателя, на выходе из топки размещен ширмовый пароперегреватель, а в переходном газоходе находится 3 ступени конвективного пароперегревателя. Мембранный экономайзер крепится на подвесных трубах в опускном газоходе. Регулирование температуры перегрева осуществляется впрыском собственного конденсата. На задней стене в два яруса по высоте установлены 8 газомазутных горелок, над которыми расположены сопла вторичного дутья, что позволяет организовать ступенчатое сжигание топлива с целью обеспечения нормативных выбросов окислов азота. Подогрев воздуха осуществляется в 2-х регенеративных воздухоподогревателях, установленных вне котла. Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы. Тип котла Произво-дительн., кг/с (т/ч) Давлен. на выходе, МПа Темпе-ратура пара, ˚С Габаритные размеры, м Основной вид топлива Общий вес металла, т КПД котла (брутто), % Ширина в осях колонн Глубина в осях колонн Отметка на верхн. точке котла Е-500-13,8-560 ГМН (модельТГМЕ-464) 138,9 (500) 13,8 560 17,45 17,8 36,55 Природный газ Мазут 2100 94,0 93,0 1.7 Паровые котлы производительностью 670 т/ч 1.7.1Паровой котел Е n-670-13,8-545 ГМ (Модель ТГМЕ-206) Паровой котел ТГМЕ-206 предназначен для получения перегретого пара высокого давления. Паровой котел однобарабанный, с естественной циркуляцией, имеет П-образную компоновку поверхностей нагрева. Котел газоплотный с уравновешенной тягой. Стены топочной камеры, переходного и опускного газоходов экранированы газоплотными панелями из труб, между которыми вварены полосы. В средней части топки (по высоте) размещен радиационный, а в верхней части – ширмовый пароперегреватели высокого давления. В переходном газоходе последовательно по ходу газов расположены 2 ступени конвективного пароперегревателя высокого давления и 2 ступени конвективного пароперегревателя низкого давления. В опускном газоходе установлен гладкотрубный или (по желанию Заказчика) мембранный экономайзер. Для подогрева воздуха используются 2 регенеративных воздухоподогревателя, вынесенные за здание котельной. Регулирование температуры перегрева пара высокого и низкого давления осуществляется впрыском питательной воды и собственного конденсата. На задней стене топочной камеры установлено в 2 яруса 12 вихревых горелок для сжигания газа и мазута (в модели ТГМЕ-206П – 8 полуподовых горелок). В котле организовано многоступенчатое сжигание топлива для получения выбросов окислов азота, отвечающих требованиям ГОСТ 28269-89 «Котлы паровые…». Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы. Котел имеет модификации: ТГМЕ-206/ХЛ – для работы в холодных климатических условиях; ТГМЕ-206/С – сейсмичный; ТГМЕ-206/СО, ТГМЕ-206/АСО, ТГМЕ-206/БСО – сейсмичный, с открытой компоновкой; ТГМЕ-206/ВСО, ТГМЕ-206/ДВСО – ветровой, сейсмичный, с открытой компоновкой; ТГМЕ-206/П – газоплотный под наддувом, с полуподовым расположением горелок. Тип котла Произво-дительн., кг/с (т/ч) Давлен. на выходе, МПа Темпе-ратура пара, ˚С Габаритные размеры, м Основной вид топлива Общий вес металла, т КПД котла (брутто), % Ширина в осях колонн Глубина в осях колонн Отметка на верхн. точке котла Еn-670-13,8-545ГМ (модель ТГМЕ-206) 186,1 (670) 13,8 2,4 545 545 21,7 22,08 36,64 Природный газ Мазут 2810 93,0 92,5 Еn-670-13,8-545ГМ (модель ТГМЕ-206/ХЛ) 186,1 (670) 13,8 2,4 545 545 21,7 22,08 36,64 Природный газ Мазут 2950 93,0 92,5 Еn-670-13,8-545ГМ (модель ТГМЕ-206/С) 186,1 (670) 13,8 2,4 545 545 21,7 22,08 36,64 Природный газ Мазут 2950 94,4 93,4 Еn-670-13,8-545ГМ (модель ТГМЕ-206/АСО) 186,1 (670) 13,8 2,4 545 545 21,7 22,38 37,64 Природный газ Мазут 3150 93,6 92,5 Еn-670-13,8-545Г (модель ТГМЕ-206/ВСО) 186,1 (670) 13,8 2,4 545 545 21,7 22,08 36,64 Природный газ 2870 93,0 Еn-670-13,8-545ГМ (модель ТГМЕ-206/БСО) 186,1 (670) 13,8 2,4 545 545 21,7 22,08 36,64 Природный газ Мазут 3100 95,0 92,0 Еn-670-13,8-545М (модель ТГМЕ-206/ДВСО) 186,1 (670) 13,8 2,4 545 21,7 22,08 36,64 Мазут 2950 93,0 Еn-670-13,8-545ГМН (модель ТГМЕ-206/П) 186,1 (670) 13,8 2,4 545 545 21,7 22,08 36,64 Природный газ Мазут 3000 94,4 93,4 1.7.2Паровой котел Е n-670-13,8-545 КТ (Модель ТПЕ-214/СЗХЛ) Паровой котел ТПЕ-214/С3ХЛ предназначен для получения пара высокого давления с промперегревом при сжигании рядового каменного угля. Котел газоплотный под разрежением. Паровой котел однокорпусный, барабанный с естественной циркуляцией, выполнен по П-образной схеме компоновки. Стены топочной камеры и газоходов котла экранированы газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса. Котел состоит из топочной камеры и опускной конвективной шахты, соединенных в верхней части переходным газоходом. Топочная камера призматическая, все стены которой образованы испарительными газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса. В верхней части топки расположены радиационный настенный и две ступени ширмового пароперегревателей высокого давления, а в переходном газоходе – две ступени конвективного пароперегревателя низкого давления. Водяной экономайзер состоит из двух частей и находится в опускном газоходе. Регулирование температуры первичного пара производится впрыском питательной воды, а температуры вторичного пара – рециркуляцией дымовых газов и впрыском питательной воды. Топочная камера оборудована 8-ю угловыми прямоточными горелками, расположенными в 2 яруса. Для подогрева воздуха используется комбинированный воздухоподогреватель, состоящий из трубчатого воздухоподогревателя и двух регенеративных вращающихся воздухоподогревателей типа РВП-68. Котел устанавливается в здании и не имеет собственного каркаса. Он предназначен для установки в районах с холодным климатом. Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы. Модернизированный паровой котел ТПЕ-214/А Модернизированный паровой котел ТПЕ-214/А предназначен для выработки перегретого пара при сжигании кузнецких каменных углей марок "Г" и "Д", львовско-волынских каменных углей и водоугольных суспензий (ВУС) с концентрацией твердой фазы 61÷64%. В конструкцию котла ТПЕ-214/СЗХЛ, приспособленного под сжигание ВУС внесены следующие конструктивные изменения: -установлены новые горелочные устройства и амбразуры горелок (блочные итальянские горелки и отечественные горелки для сжигания твердого топлива) и форсунки для сжигания ВУС; -заменены два РВП-68 на два РВП-88; -заменено оборудование газовоздушного тракта; -гладкотрубный водяной экономайзер заменен мембранным. Для Добротворской ГРЭС создан котел ТПЕ-214/А для маневренного блока. Модернизированный паровой котел ТПЕ-214/Б Модернизированный паровой котел ТПЕ-214/Б предназначен для выработки перегретого пара при сжигании кузнецких каменных углей марок "Г" и "Д". В конструкцию котла внесены следующие конструктивные изменения: -реализована схема трехступенчатого сжигания твердого топлива; -изменена конструкция настенного радиационного пароперегревателя низкого давления; -установлены новые горелочные устройства. Техническими условиями на поставку котла гарантированы выбросы окислов азота не более 570 мГ/нм³, что ниже нормативных. Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара автоматизированы. Тип котла Произво-дительн., кг/с (т/ч) Давлен. на выходе, МПа Темпе-ратура пара, ˚С Габаритные размеры, м Основной вид топлива Общий вес металла, т КПД котла (брутто), % Ширина в осях колонн Глубина в осях колонн Отметка на верхн. точке котла Еn-640-13,8-545КТ (модель ТПЕ-214/СЗХЛ) Код ОКП 31 1233 2858 186,1 (670) 13,8 2,44 545 545 36,0 40,0 68,89 Рядовой каменный уголь, промпродукт Нерюнг-ринского угля 3886 91,5 Еn-640-13,8-545КТ (модель ТПЕ-214/А) Код ОКП 31 1233 2863 186,1 (670) 13,8 2,44 545 545 36,0 40,0 68,89 67,4 по хребтовым балкам Каменные угли "Г" и "Д", ВУС 4141 92,0 Еn-640-13,8-545КТ (модель ТПЕ-214/Б) 186,1 (670) 13,8 2,44 545 545 36,0 40,0 68,89 Каменные угли "Г" и "Д" 4141 91,5 1.7.3Паровой котел Е n-670-13,8-545 КГТ (Модель ТПГЕ-215) Паровой котел типа ТПГЕ-215 предназначен для получения пара высокого давления. Паровой котел однобарабанный, с естественной циркуляцией, с промперегревом, однокорпусный, выполнен по Т-образной компоновке. Стены топочной камеры и газоходов котла экранированы газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса. В верхней части топки расположен радиационный пароперегреватель, в поворотных газоходах – ширмовый пароперегреватель, выходные ступени конвективных пароперегревателей высокого и низкого давления, промежуточная ступень вторичного пароперегревателя. Входная часть пароперегревателя низкого давления и водяной экономайзер расположены в опускных газоходах. Топка оборудована 16 прямоточными плоскофакельными горелками, расположенными на боковых стенах в 2 яруса. Регулирование температуры перегрева первичного пара осуществляется изменением положения факела в топке, подачей рециркулирующих газов в топочную камеру и впрыском собственного конденсата, конструктивно предусмотрена возможность впрыска в пароохладители питательной воды. Для регулирования температуры вторичного пара предусмотрены впрыскивающие пароохладители и возможность изменения количества пара, проходящего через регулирующую ступень. Воздух подогревается в трубчатом воздухоподогревателе, размещенном в обеих конвективных шахтах. Воздухоподогреватель выполнен в виде двух ступеней. Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара автоматизированы. Предусмотрены средства тепловой защиты технологических процессов. Тип котла Произво-дительн., кг/с (т/ч) Давлен. на выходе, МПа Темпе-ратура пара, ˚С Габаритные размеры, м Основной вид топлива Общий вес металла, т КПД котла (брутто), % Ширина в осях колонн Глубина в осях колонн Отметка на верхн. точке котла Еn-670-13,8-545ГКТ (модель ТПГЕ-215) Код ОКП 31 1233 2888 186 (670) 13,8 545 32,8 23,0 56,5 Каменный уголь Природный газ 5700 91,7 93,0 1.7.4 Паровой котел En-670-13,8-545БТ (Модель ТПЕ-216) Паровой котел ТПЕ-216 предназначен для получения пара высокого давления при сжигании бурых углей с большим содержанием влаги, с высоким содержанием в золе окислов кальция (до 50%) и высокоабразивных углей. Паровой котел однобарабанный, с естественной циркуляцией, имеет П-образную компоновку поверхностей нагрева. Котел газоплотный с уравновешенной тягой. Стены топочной камеры и газоходов котла экранированы газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса. В верхней части топки расположены радиационный пароперегреватель, в поворотном газоходе – 2 ступени ширмового пароперегревателя, выходная ступень вторичного пароперегревателя, конвективная часть пароперегревателя высокого давления и промежуточная ступень пароперегревателя низкого давления. Входная часть пароперегревателя низкого давления и водяной экономайзер расположены в опускном газоходе. Регулирование температуры перегрева пара высокого и низкого давления осуществляется впрыском собственного конденсата и питательной воды. На фронтовой, задней и боковых стенах топки расположены тангенциально в 3 яруса пылеугольные горелки, создающие устойчивый вертикальный вихрь в зоне сжигания топлива. Надежность работы котла обеспечивается газовой сушкой топлива газами, отбираемыми из верхней части топки, низкотемпературным сжиганием топлива и умеренными скоростями газов по газоходам. Эти мероприятия и комплекс устройств на котле гарантируют низкий выход окислов азота без дополнительных средств очистки газов. Подогрев воздуха происходит в трубчатом воздухоподогревателе, выполненном в виде двух колонок, расположенных по бокам опускного газохода. Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы. Тип котла Произво-дительн., кг/с (т/ч) Давлен. на выходе, МПа Темпе-ратура пара, ˚С Габаритные размеры, м Основной вид топлива Общий вес металла, т КПД котла (брутто), % Ширина в осях колонн Глубина в осях колонн Отметка на верхн. точке котла En-670-13,8-545БТ (модель ТПЕ-216) Код ОКП 31 1233 2852 186,1 (670) 13,8 545 37,2 36,1 74,5 Харанорские, иршаборо-динские, березовские и др, бурые угли 6900 91,5 1.7.5Паровой котел En-670-13,8-545ГМ (Модель ТГМЕ-221) Паровой котел ТГМЕ-221 предназначен для выработки пара сверхвысокого давления и промежуточного пара среднего давления. Паровой котел однобарабанный, с естественной циркуляцией, имеет П-образную сомкнутую компоновку поверхностей нагрева. Котел газоплотный с уравновешенной тягой. Стены топочной камеры, подъемного и опускного газоходов экранированы газоплотными панелями из труб, между которыми вварены полосы. Пароперегреватель высокого давления состоит из радиационного настенного, расположенного в верхней части топки, ширмового и 2-х ступеней конвективного пароперегревателей, расположенных в подъемном газоходе. Входная ступень промежуточного пароперегревателя и мембранный водяной экономайзер расположены в опускном конвективном газоходе, а выходная ступень промперегревателя – в верхней части подъемного газохода. Регулирование температуры перегрева пара осуществляется впрыском питательной воды. Для регулирования температуры промежуточного пара используется рециркуляция дымовых газов. На фронтовой и задней стенах топки расположены в 2 яруса встречно 16 вихревых горелок, которые используются для организации двухступенчатого сжигания топлива с целью снижения возможного выброса окислов азота. Подогрев воздуха осуществляется в 2-х регенеративных воздухоподогревателях, установленных за пределами котла. Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы. Тип котла Произво-дительн., кг/с (т/ч) Давлен. на выходе, МПа Темпе-ратура пара, ˚С Габаритные размеры, м Основной вид топлива Общий вес металла, т КПД котла (брутто), % Ширина в осях колонн Глубина в осях колонн Отметка на верхн. точке котла En-670-13,8-545ГМ (модель ТГМЕ-221) 186,1 (670) 13,8 2,5 545 545 18,8 21 50,885 Природный газ Мазут 3300 94,4 93,3 1.7.6 Паровой котел Е n-670-13,8-541 ГМН (Модель ТГМЕ-223/ВО) Паровой котел ТГМЕ-223/ВО предназначен для выработки пара высокого давления и промежуточного пара среднего давления. Паровой котел однобарабанный, с естественной циркуляцией, имеет П-образную сомкнутую компоновку поверхностей нагрева. Котел газоплотный с уравновешенной тягой. Стены топочной камеры, подъемного и опускного газоходов экранированы газоплотными панелями из труб, между которыми вварены полосы. Пароперегреватель высокого давления состоит из радиационного настенного, расположенного в верхней части топки, ширмового и 2-х ступеней конвективного пароперегревателей, расположенных в подъемном газоходе. Входная ступень промежуточного пароперегревателя и мембранный водяной экономайзер расположены в опускном конвективном газоходе, а выходная ступень промперегревателя – в верхней части подъемного газохода. Регулирование температуры перегрева пара осуществляется впрыском питательной воды. Для регулирования температуры промежуточного пара используется рециркуляция дымовых газов. На фронтовой и задней стенах топки расположены в 2 яруса встречно 16 вихревых горелок, которые используются для организации двухступенчатого сжигания топлива с целью снижения возможного выброса окислов азота. Подогрев воздуха осуществляется в 2-х регенеративных воздухоподогревателях, установленных за пределами котла. Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы. Тип котла Произво-дительн., кг/с (т/ч) Давлен. на выходе, МПа Темпе-ратура пара, ˚С Габаритные размеры, м Основной вид топлива Общий вес металла, т КПД котла (брутто), % Ширина в осях колонн Глубина в осях колонн Отметка на верхн. точке котла Еn-670-13,8-541ГМН (модель ТГМЕ-223/ВО) 186,1 (670) 13,8 3,62 541 541 18,8 21 51,245 Природный газ, Мазут, сырая нефть 3500 (без РВП) 93,5 92,5 2 Котлы паровые прямоточные большой мощности 2.1 Котлы паровые прямоточные производительностью 1000 т/ч 2.1.1Паровой котел Пп–1000-25-545 КТ (Модель ТПП-315СЗ) Паровой котел ТПП-315СЗ предназначен для выработки перегретого пара с рабочим давлением 255 кгс/см² (25,5 МПа) и температурой 545°С для паровой турбины мощностью 300 МВт. Котел прямоточный, пылеугольный, однокорпусный, выполненный по П-образной закрытой компоновке, с усиленным собственным каркасом для работы в зонах с повышенной сейсмической активностью. Топочная камера открытая, призматической формы, образована цельносварными трубчатыми экранами. В нижней части топки имеется "холодная" воронка со шлаковой леткой. Над "холодной" воронкой на фронтовой и задней стенах установлены в три яруса по 12 пылеугольных вихревых горелок для работы на каменных углях, размалываемых в среднеходных мельницах. Котел снабжен необходимой арматурой, контрольно-измерительными приборами, а также средствами автоматизации и тепловой защиты. Тип котла Паропроиз-водительн., Кг/с (т/ч) Давлен. пара, МПа Темпе-ратура пара, °С Габаритные размеры, м Основной вид топлива Общий вес металла, т КПД котла (брутто),% Ширина в осях колонн Глубина в осях колонн Отметка на верхн. точке котла Пп-1000-25-545КТ