Указания методические по выполнению контрольных и курсовых работ для студентов заочного отделения специальностей 06. 08. 00 и 12. 01. 00 Тамбов ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА. НОРМИРОВАНИЕ И ОПЛАТА ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОТРАСЛИ. Издательство ТГТУ Министерство образования Российской Федерации Тамбовский государственный технический университет В.В. Жариков ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА. НОРМИРОВАНИЕ И ОПЛАТА ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОТРАСЛИ. Методические указания по выполнению контрольных и курсовых работ для студентов заочного отделения специальностей 06.08.00 и 12.01.00 Тамбов Издательство ТГТУ 2003 ББК У9(2) 305.8 - 572 О64 Утверждено Редакционно – издательским советом университета Рецензент Д.э.н., профессор Б.И. Герасимов О64 Организация производства. Нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли: Метод. Указ. / Сост. В.В.Жариков. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2003. С. Даны методические указания по выполнению контрольных и курсовых работ для студентов заочного отделения специальностей 06.08.00 по дисциплине «Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли» и 12.01.00 по дисциплине «Организация производства и менеджмент». ББК У9(2) 305.8 - 572 © Жариков В.В. © Тамбовский государственный технический университет (ТГТУ), 2003 1. ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЕ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНОСТИ 06.08.00 Контрольная работа по предмету «Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли» состоит из двух частей: - теоретической, где студент освещает два теоретических вопроса, используя рекомендуемую литературу и лекции по данной дисциплине; - решение задач. Выбор варианта студент производит согласно таблицы 1 по первой букве фамилии. Работа должна быть оформлена согласно требованиям предъявляемым к контрольным работам. В конце работы в обязательном порядке должен быть приведен список используемой литературы. Таблица 1. Таблица вариантов. Первая буква фамилии Номер вариант для решения задач Номера теоретических вопросов Первая буква фамилии Номер вариант для решения задач Номера теоретических вопросов А 1 1, 39 П 3 15, 25 Б 2 2, 38 Р 4 14, 24 В 3 3, 37 С 5 15, 23 Г 4 4, 36 Т 6 16, 22 Д 5 5, 35 У 1 17, 21 Е 6 6, 34 Ф 2 18, 20 Ж 1 7, 33 Х 3 1, 19 З 2 8, 32 Ц 4 5, 32 И 3 9, 31 Ч 5 13, 28 К 4 10, 30 Ш 6 4, 15 Л 5 11, 29 Щ 1 6, 17 М 6 12, 28 Э 2 18, 30 Н 1 13, 27 Ю 3 8, 26 О 2 14, 26 Я 4 16, 39 1.1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ 1. Разделение и кооперация труда на машиностроительных предприятиях. 2. Организация многостаночного обслуживания. Классификация многостаночных работ. 3. Варианты размещения оборудования и маршрутов рабочих при многостаночном обслуживании. 4. Методы кооперации и коллективные формы организации труда. 5. Психофизиологический фактор, как основа трудовой деятельности. 6. Физиологической готовности человека к работе в течении суток. 7. Основные проблемы психического и физического напряжения в труде. Расчет времени отдыха. 8. Нормирование в зависимости от условий труда на рабочих местах. 9. Производственная эстетика. Ее формирование и развитие на машиностроительных предприятиях. 10. Основы проектирования оборудования с позиций эргономики и инженерной психологии. 11. Классификация затрат рабочего времени. 12. Фотография рабочего времени. Порядок ее проведения. 13. Самофотография рабочего дня. Описание формы бланка самофотографии. 14. Суть метода моментных наблюдений. Расчет минимального количества необходимых наблюдений. 15. Хронометраж. Этапы выполнения и расчет хронометража. 16. Исследование и рационализация трудовых процессов с помощью микроэлементных нормативов. 17. Проектирование рациональных методов и приемов труда. 18. Приборы и оборудование для исследования трудовых процессов. 19. Классификация, специализация и оснащение рабочих мест в машиностроении. 20. Рациональная внутренняя планировка рабочих мест в машиностроении. 21. Организация обслуживания рабочих мест. 22. Проектирование и аттестация рабочих мест. 23. Порядок организации труда и рабочего места. 24. Основные расчетные показатели внедрения мероприятий НОТ. Экономическая эффективность мероприятий НОТ. 25. Нормативные затраты и их сопоставление результатам труда. 26. Норма времени, ее структура и расчет. 27. Нормирование труда рабочих занятых ремонтом оборудования. 28. Управление научной организацией труда на машиностроительных предприятиях. Планирование и внедрение мероприятий НОТ в машиностроении. 29. Организация и нормирование труда в сфере управления. 30. Система премирование работников предприятия. 31. Материальное и моральное стимулирование трудовой деятельности. 32. Заработная плата. Основные принципы ее организации. 33. Тарифная система оплаты труда рабочих. 34. Сущность и расчет сдельной и сдельно-премиальной формы оплаты труда. 35. Сущность и расчет сдельно-прогрессивной и косвенно-сдельной формы оплаты труда. 36. Сущность и расчет аккордной и повременной формы оплаты труда. 37. Заработная плата на производствах с особыми условиями организации труда рабочих. Бестарифная система оплаты труда. 38. Заработная плата при бригадной организации труда. Основные расчетные параметры бригадной организации труда. 39. Организация оплаты труда руководящих работников, специалистов и служащих. 1.2. ЗАДАЧИ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ Задача 1. По следующим данным построить график многостаночного обслуживания и определить коэффициент занятости рабочего-многостаночника. Таблица 2. Данные по вариантам. Вариант Номер станка Тс , мин Тз , мин Вариант Номер станка Тс , мин Тз , мин 1 1 15 9 4 1 18 7 2 9 5 2 22 11 3 9 4 3 9 6 2 1 12 7 5 1 16 8 2 12 4 2 14 7 3 8 3 3 12 6 3 1 22 10 6 1 13 6 2 20 9 2 9 4 3 17 9 3 7 3 Задача 2. Произведено четыре замера времени при выполнении операций: 1- закрепить деталь; 2- обработать деталь; 3- снять деталь (время дано в минутах). На основе полученных данных определить сменную норму выработки рабочего станочника. Данные постоянные для всех вариантов: нормативный коэффициент устойчивости хронорядов 1,8; время на отдых и личные надобности 10 минут за смену; время обслуживания рабочего места за смену 15 минут; подготовительно-заключительное время 10 минут. Время смены 8 часов, время перерыва 30 минут за смену. Таблица 3. Данные по вариантам. Вариант Вид операции t1 t2 t3 t 4 Вариант Вид операции t1 t2 t3 t 4 1 1 3 4 5 4 4 1 2,4 2,3 2,2 2 2 15 10 14 14 2 17 18 17,8 17,6 3 2 2,5 3 2,8 3 3 2,8 2,7 2,5 2 1 5 6 5 5,5 5 1 1,5 1,9 2,1 2 2 10 11 11,5 10,5 2 15 16 15,8 15,6 3 2,5 3 2,8 2,6 3 5 4,8 4,7 4,5 3 1 4 3,8 3,5 3,9 6 1 6 6,7 6,5 6,6 2 13,5 14 13,8 13 2 12 12,5 12,8 12,9 3 4,5 4,8 5 4,3 3 3,2 3,5 3,8 3,7 Задача 3. Определить категорию тяжести труда на рабочих местах. На рабочем месте станочника имеются три фактора (n=3), формирующих тяжесть труда: шум Х11 = дБ; запыленность Х12 = мг/м3 ; температура воздуха Х13 = 0 С. На рабочем месте штамповщика имеются также три фактора: шум Х21 = дБ; запыленность Х22 = мг/м3 ; температура воздуха Х23 = 0 С. Продолжительность действия факторов 8 часов. Остальные факторы не учитываются, так как они ниже нормативных значений. Рассчитать интегральную бальную оценку тяжести выполняемой работы, интегральный показатель резерва работоспособности в процентах станочника и прессовщика, а также сравнить их производительность труда (DПт ). Бальную оценку тяжести труда оценить согласно таблице 4. Таблица 4. Оценка факторов воздействия на трудящегося. Оценка факторов в баллах Санитарно гигиенические факторы Шум, дБ (А) Запыленность, мг/м3 Температура, С0 1 ниже 3 9-12 18-20 2 3-4 13-16 21-22 3 5 17-20 23-28 4 6-10 21-25 29-32 5 10-12 26-27 33-35 6 свыше 12 свыше 27 свыше 35 К - коэффициент, учитывающий влияние роста работоспособности на производительность труда (К=0,2), получен эмпирически (для всех вариантов одинаковый). Таблица 5. Данные по вариантам. Номер варианта Х1,1 Х1,2 Х1,3 Х2,1 Х2,2 Х2,3 Размерность ДБ мг/м3 0 С ДБ мг/м3 0 С 1 1 5 18 5 6 80 2 5 20 20 4 22 75 3 8 25 22 3 20 60 4 6 8 25 4 9 56 5 12 9 27 10 12 52 6 10 15 30 9 20 50 Задача 4. Определить суммарный уровень шума в производственном помещении Lобщ , если одновременно работает несколько станков, генерирующих уровень шума от каждого источника в дБ (см. табл. 7). Таблица 6 Сложение двух уровней давления или звука Разность двух уровней шума, дБ 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 Добавка к более высокому уровню 3 2,5 2 1,8 1,5 1,2 1 0,8 0,6 0,5 0,4 0,2 0 Рассчитать интегральную балльную оценку (баллы), Uт Определить интегральный показатель резерва работоспособности (%), Кинт Сделать выводы по полученным результатам. Таблица 7. Данные по вариантам. Варианты Уровень шума от отдельных источников n – количество источников шума n1 n2 N3 n4 n5 n6 n7 1 85 86 80 84 82 80 84 2 85 85 - - - - - 3 87 83 85 - - - - 4 90 86 83 88 - - - 5 87 95 100 120 130 - - 6 88 88 88 88 83 100 85 Задача 5. Рассчитать оптимальную норму обслуживания соответствующую минимуму затрат на выполнение производственной программы в условиях действующего участка и циклического процесса обслуживания при следующих исходных данных: свободное машинное время tc =3 мин; время занятости рабочего tз =2 мин. Для выпуска необходимого объема продукции коэффициент использования станков по машинному времени должен быть не менее КD Н (приведен в таблице 8). Нормативный коэффициент занятости многостаночников Кз Н =0,88 (для всех вариантов один и тот же). Наладка и подналадка выполняются наладчиками (N – число наладчиков). Определить предварительную величину нормы обслуживания, конечную величину нормы обслуживания при условии если Но ³Но1 , КЗ =1, а среднее число действующих станков на рабочем месте многостаночника равно D0 =tc /t3 , а если Но £Но1 , то КЗ =Но /Но1 . Выверить число наладчиков требующихся для обслуживания станков. Таблица 8 Данные для решения задачи по вариантам Варианты tc , мин t 3 , мин К D Н Кз Н N , чел. 1 6 4 0,59 0,9 3 2 5 3 0,57 0,91 5 3 7 2 0,6 0,85 6 4 8 5 0,54 0,88 4 5 7 3 0,54 0,92 5 6 5 4 0,53 0,95 7 Задача 6. Обрабатывается партия деталей в 100 шт. Рассчитать время обработки заготовок и построить временной технологический график обработки по операциям. Данные по вариантам даны в таблицах 9, 10 и 11. С - количество рабочих мест, шт.; t – время обработки на операции, мин. Таблица 9 Данные для вариантов 1 и 2. Вариант 1 Вариант 2 № операции 1 2 3 4 5 № операции 1 2 3 4 5 T, мин 7 5 8 12 14 t, мин 20 12 4 8 6 С, шт. 1 1 2 3 2 С, шт. 4 3 1 2 2 Обработка ведется последовательным способом. Рассчитать месячную норму потребности в заготовках для данного вида производства. Таблица 10 Данные для вариантов 3 и 4. Вариант 3 Вариант 4 № операции 1 2 3 4 5 № операции 1 2 3 4 5 T, мин 5 6 8 10 9 t, мин 5 6 8 10 9 С, шт. 1 3 2 2 3 С, шт. 1 2 2 2 1 Передаточная партия 10 шт. Обработка ведется последовательно-параллельным способом. Рассчитать месячную норму потребности в заготовках для данного вида производства. Таблица 11 Данные для вариантов 5 и 6. Вариант 5 Вариант 6 № операции 1 2 3 4 5 № операции 1 2 3 4 5 T, мин 12 8 9 15 4 t, мин 8 6 7 8 13 С, шт. 6 4 3 5 2 С, шт. 2 2 1 4 1 Передаточная партия 20 шт. Обработка ведется параллельным способом. Рассчитать месячную норму потребности в заготовках для данного вида производства. 2. ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЕ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНОСТИ 12.01.00 Контрольная работа по предмету «Организация производства и менеджмент» состоит из двух частей: - теоретической, где студент освещает два теоретических вопроса, используя рекомендуемую литературу и лекции по данной дисциплине; - решение задач. Выбор варианта студент проводит согласно таблицы 12 по первой букве своей фамилии. Работа должна быть оформлена согласно требованиям предъявляемым к контрольным работам. В конце работы в обязательном порядке должен быть приведен список использованной литературы. Таблица 12 Таблица вариантов Первая буква фамилии Номер вариант для решения задач Номера теоретических вопросов Первая буква фамилии Номер вариант для решения задач Номера теоретических вопросов А, Б 1 1, 28 П, Р 2 8, 21 В, Г 2 2, 27 С, Т 3 9, 20 Д, Е 3 3, 26 У, Ф 4 10, 19 Ж, З 4 4, 25 Х, Ц 5 11, 18 И, К 5 5, 24 Ч, Ш 6 12, 17 Л, М 6 6, 23 Щ, Э 1 13, 16 Н, О 1 7, 22 Ю, Я 2 14, 15 2.1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ 1. Расчет непрерывных поточных линий. 2. Признаки и классификация отраслей экономики. 3. Основы расчета непрерывно-поточных линий. 4. Органы управления производством на предприятии. 5. Разметка рабочих зон конвейера поточной линии. 6. Структура производственного цикла. 7. Организация стационарного потока. 8. Последовательный вид движения предметов труда в производстве. 9. Организация технического нормирования. 10. Параллельно-последовательный вид движения предметов труда в производстве. 11. Организация оплаты труда. 12. Параллельный вид движения предметов труда в производстве. 13. Производственный процесс и его структура. 14. Формы и методы НИР. 15. Этапы технологической подготовки производства. 16. Производственный цикл сложного процесса. 17. Стадии конструкторской подготовки производства. 18. Организация вспомогательных производств: инструментального и энергетического. 19. Унификация и стандартизация: ее категории и виды. 20. Специализация производства. 21. Структура, задачи и стадии технологической подготовки производства. 22. Кооперирование производства. 23. Технологическая унификация. 24. Комбинирование производства. 25. Качество продукции и его показатели. 26. Классификация, первичный учет и анализ брака. 27. Принципы организации поточного производства. 28. Организация вспомогательных производств: транспортного и складского. 2.2. ЗАДАЧИ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ Задача 1. Сборка оборудования происходит на стационарном конвейере. Определить число сборочных стендов и периодичность передвижения бригад. Годовая программа выпуска X11 изд. Трудоемкость работ X12 н. час. Состав бригады X13 чел. Коэффициент выполнения нормы X14 . Цех работает X15 рабочих дня в две смены, перерыв между сменами X16 мин. Таблица 13. Данные для решения задачи по вариантам. Номер варианта X11 X12 X13 X14 X15 X16 1 1500 100 8 1,2 22 10 2 1200 90 7 1,3 22 12 3 1100 80 6 1,4 22 15 4 1800 120 9 1,5 22 14 5 1600 110 6 1,6 22 15 6 1900 70 5 1,1 22 12 Задача 2. Определить необходимую длину конвейера, а так же его скорость движения при следующих условиях: сменная программа линии сборки - X11 механизмов; шаг конвейера - X12 м, всего X13 рабочих; время перерыва - X14 мин. Продолжительность смены 8 часов. Таблица 14. Данные для решения задачи по вариантам. Номер варианта X11 X12 X13 X14 1 150 1,8 8 5 2 120 1,9 7 6 3 110 2,8 6 7 4 180 2,4 9 8 5 160 2,5 6 9 6 190 2,7 5 10 Задача 3. Обрабатывается партия деталей в 150 шт. Таблица 15. Данные технологического процесса приведены по вариантам. Вариант 1 Вариант 4 № операции 1 2 3 4 5 № операции 1 2 3 4 5 T, мин 5 6 8 10 9 t, мин 12 8 8 6 7 С, шт. 1 3 2 2 3 С, шт. 3 4 2 2 1 Вариант 2 Вариант 5 № операции 1