Главная Учебники - Разные Лекции (разные) - часть 11
|
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
«САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Кафедра «Безопасность жизнедеятельности» Методические рекомендации для специальности 130603 Самара 2007 Составитель А.П. ОВЧИННИКОВ Методические рекомендации по выполнению раздела «Безопасность жизнедеятельности» в дипломных работах для специальности 130603
: Метод. рекомендации. к выполнению дипломной работы / Самар. гос. техн. ун-т; Сост. А.П. Овчинников
. Самара, 2007. 17 с. Приведены требования к разработке в дипломных работах раздела «Безопасность жизнедеятельности и перечень мероприятий, необходимых для обеспечения безопасной эксплуатации, ремонта и монтажа оборудования процессов нефтепереработки, а также по промсанитарии и пожарной безопасности. Для студентов всех форм обучения по специальности «Оборудование нефтегазопереработки» Печатается по решению редакционно-издательского совета СамГТУ
При выполнении дипломного работы (проекта) составной частью его является разработка раздела "Безопасность жизнедеятельности". Содержание в этом разделе вопросов должно соответствовать теме дипломной работы (проекта), содержать элементы конкретного производства, согласовываться с действующим законодательством, стандартами, нормами, правилами и положениями безопасности и охраны труда. Излагать раздел необходимо в утвердительной форме как реально существующие мероприятия. Например, следует писать: "проектом предусмотрен к установке на реактор предохранительный клапан", а не "должен быть установлен" ... или "следует предусмотреть" ... и т.д. Каждое разрабатываемое мероприятие должно быть конкретным, без общих фраз и предложений, содержать четкую и ясную постановку задачи и ее решение применительно к дипломной работе (проекту). Объем раздела должен составлять примерно 10-12% от объема пояснительной записки. Из всего перечня мероприятий по охране труда, изложенных ниже студентом детально разрабатываются 1-2 вопроса по согласованию с консультантом по безопасности жизнедеятельности.
По всем остальным мероприятиям указываются какие технические и организационные решения приняты для обеспечения безопасных и здоровых условий труда. Исходя из специфики производства при написании пояснительной записки по безопасности жизнедеятельности рекомендуется следующая последовательность изложения раздела: - анализ производственного процесса (исследовательской или опытной работы); - мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатации, ремонта или монтажа производства и оборудования (или при выполнении эксперимента); - санитарные и противопожарные мероприятия (в цеху, на установке, блоке, лаборатории). Темы дипломных работ связаны с проектами оборудования, реконструкции, капитального ремонта или монтажа цеха (установки, блока). В зависимости от этого структура и содержание раздела должны быть следующими. 1.1. Анализ технологического процесса и работы оборудования.
Анализ производится с целью выявления степени его опасности в соответствии с требованиями ГОСТов /1, 2, 28/. Необходимо выявить опасные зоны и места возможные причины аварий и неисправностей на производстве, у машин и механизмов. Описать опасные факторы с указанием максимальных параметров или значений их (например, электрический ток напряжением 380В, работа на высоте Нmax
= 28 м и т.д.), указать параметры шума и вибрации, места и причины образования накопления статического электричества и др. При анализе вредных производственных факторов дать характеристики токсичных, пожаро- и взрывоопасных свойств сырья, полупродуктов, конечных продуктов. Для токсичных веществ это предельно-допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны, класс опасности, группа яда, механизм токсичного воздействия на организм человека /3, 29/. Для горючих веществ указываются температуры вспышки, воспламенения, самовоспламенения; концентрационные пределы, категории и группы взрываемости /4, 5/. Характеристики веществ, как токсические, так и пожаро-, взрывоопасные желательно дать в виде таблиц. В этой же части раздела производится обоснование категории зданий и сооружений по взрыво-, пожароопасности в соответствии с НПБ-105-03 /6/; класса помещений и наружных установок - по взрыво- и пожароопасным зонам согласно ПУЭ /7/, проектируемого объекта по молниезащите согласно СН 305-77 /8/. устанавливается санитарная характеристика зданий, согласно СНиП 2.02.04-87 /8/. На основе выше проведенного анализа техпроцесса и оборудования и в соответствии с требованиями нормативно-технической документации разрабатываются мероприятия, обеспечивающие безопасные условия труда. Наиболее значимые из таких мероприятий рассмотрены ниже. Наличие большого количества различных видов соединений элементов оборудования, трубопроводов и т.п. требует тщательной герметизации их, чтобы исключить прорыв жидких и газообразных продуктов. При разработке данного мероприятия следует, исходя из условий эксплуатации оборудования и параметров технологического процесса, указать какими способами создается герметичность в неподвижных соединениях. Обосновать выбор прокладочных материалов в разъемных соединениях, способы уплотнения движущихся деталей. Описать как проводится испытание оборудования на герметичность /9, 11, 25/. Для защиты обслуживающего персонала от травм и предохранение выхода из строя машин и аппаратов в результате возникновения аварийных ситуаций должны использоваться различные системы защиты. При разработке данного мероприятия следует указать основные виды, типы устройств, приборов и приспособлений и используемых в системах защиты оборудования и аппаратов. Описать, что применяется для защиты от повышения выше допустимого давления внутри оборудования и температуры; падения с высоты; вращающихся или движущихся элементов оборудования; для предотвращения повреждений и поломок в случае перегрузок или засорения оборудования; что для своевременного обнаружения нарушения эксплуатационных параметров /9, 10, 11, 12/. При необходимости консультантом по разделу "Безопасность жизнедеятельности" может быть предложено выполнение расчета (конструктивного, на прочность, на максимальную нагрузку и т.п.) какого-либо защитного устройства или его отдельного элемента (узла). Пуск оборудования является наиболее опасным моментом, поэтому необходимо четко представлять и знать правила и последовательность операций пуска основного технологического оборудования проектируемой установки. Что касается эксплуатации, то хорошо отлаженный режим требует тщательного наблюдения за показаниями КИПа и своевременного обслуживания оборудования /9, 11, 12, 27/. Применение электродвигателей и другого электрооборудования, работающих под напряжением 220 – 380 В и выше, вызывает необходимость применять меры по защите работающих от поражения электрическим током. Выбор мер зависит от назначения электрооборудования и условий его применения. В связи с этим необходимо указать класс помещений по электроопасности, какие способы защиты применяются как коллективные, так и индивидуальные. Рассматривая конкретный способ защиты, необходимо обосновать его выбор, описать конструктивные элементы, указать требования, предъявляемые к ним, величины сопротивления заземления, изоляции, сроки испытания средств защиты /24/. Целый ряд оборудования на установке является источником шума и вибрации. Причем характер возникающего шума может быть как тональным, так и широкополосным, а по временным характеристикам - постоянным и непостоянным (прерывистым и импульсным). Вибрация от работающего оборудования может быть как общей, так и локальной. Наиболее интенсивными источниками шума и вибрации являются компрессоры, насосы, печи, трубопроводы и т.п. При разработке мероприятий по борьбе с шумом и вибрацией в зависимости от конкретного вида оборудования обосновываются технические и организационные способы защиты, при необходимости производятся акустические расчеты. По согласованию с консультантом производятся соответствующие расчеты, связанные с выбором и применением звукоизолирующих или звукопоглощающих кожухов, экранов, кабин и т.д. или с выбором типов виброизолирующих оснований. При невозможности уменьшения шума или вибрации на рабочих местах необходимо обосновать применение соответствующих индивидуальных средств защиты /13/. Является одним из важных мероприятий по созданию благоприятных микроклиматических условий на рабочих местах и чистоты воздуха. Тип, система и схема вентиляции производственного помещения выбирается в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021-90 /14/. Объем вентилируемого воздуха определяется расчетным путем, причем при наличии в помещении загрязнителей воздуха однонаправленного действия в расчет принимается суммарный объем при наличии веществ разнонаправленного действия - наибольший по расчету /15/. Определять объем вентилируемого воздуха по кратности воздухообмена разрешается в случаях, оговоренных в отраслевых нормах. При необходимости обосновать применение аварийной вентиляции. Согласно СНиП 23-05-95 /16/ естественное освещение проектируется в помещениях с постоянным пребыванием людей. В зависимости от точности выполняемых работ, расположения помещений относительно сторон света, климатических условий и других факторов в соответствии с нормами /16/ определяется нормированное значение коэффициента естественной освещенности, а при необходимости выполняется проверочный расчет с использованием графиков Данилюка /17/. Искусственное освещение используется при недостатке естественного, а также в вечернее и ночное время. Для освещения помещений, как правило, следует предусмотреть газоразрядные лампы низкого и высокого давления (люминесцентные, ДРЛ, металлогалогенные, натриевые, ксеноновые). В случае невозможности или технико-экономической нецелесообразности применения газоразрядных источников света допускается использование ламп накаливания. Выбор светильников производится в соответствии с классификацией производственных помещений по Правилам устройства электроустановок (ПУЭ-00). При выборе системы освещения необходимо учитывать, что эффективнее система комбинированного освещения, но в гигиеническом отношении система общего освещения более совершенна. При выполнении зрительных работ I-IV, Va и Vб разрядов следует применять систему комбинированного освещения. Зная характер выполняемых работ, выбрав систему освещения и тип светильников, по нормам /16/ определяют нормированное значение искусственного освещения, при необходимости подтвержденное расчетом. Расчет искусственного освещения в зависимости от вида и системы освещения производится по методу светового потока, точечным методом или по методу удельной мощности /18/. Наряду с техническими и организационными мероприятиями большое значение в обеспечении безопасности играют индивидуальные средства защиты. В данном мероприятии следует указать какие средства индивидуальной защиты глаз, органов дыхания, кожи имеются у обслуживающего персонала с учетом опасных и вредных производственных факторов. При этом необходимо указать тип или марку индивидуальных средств защиты, а для спецодежды - материал, из которого она изготовлена. Стандартами ГОСТ 12.1.004-85 и ГОСТ 12.1.010-76 /19, 20/ определена возможно допустимая частота пожаров и взрывов в течение года не более 10-6
. Поэтому правильное и квалифицированное решение вопросов пожаровзрывобезопасности играют большую роль на производстве. Оценка пожаро- и взрывоопасности производства в соответствии с НПБ-105-03 и ПУЭ-00 производится в части 1.1. раздела "Безопасность жизнедеятельности". Здесь же разрабатываются конкретные мероприятия, перечень которых приведен ниже. Данное мероприятие выполняется если в дипломном проекте возникнет необходимость устройства новых зданий и сооружений. В этом случае надо правильно выбрать строительные материалы и конструкции, произвести зонирование территории, рассчитать противопожарные разрывы и преграды, предусмотреть пути эвакуации обслуживающего персонала, обосновать необходимость использования противо-взрывных конструкций, окон, клапанов /21, 22/. Образование паро-, пыле- и газовоздушных смесей может произойти в результате разгерметизации оборудования, аварий, при ремонтных работах, пуске и остановке оборудования и т.д. Во избежании взрыва их в случае появления источника инициирования проводятся такие мероприятия как применение инертных сред и флегматизированных составов, поддержание постоянных параметров технологических процессов, применение вентиляции и т.д. /21, 22/. Одним из способов прекращения пламени при горении или взрыве газов и паров в трубопроводах или аппаратах является применение огнепреградителей, которые могут быть сухие и жидкостные. Наибольшее распространение получили кассетные огнепреградители с регулируемой насадкой, устанавливаемые на резервуарах и различных технологических аппаратах. Правила конструирования, изготовления и применения огнепреградителей регламентируются в соответствии с техническими материалами /22/. Данное мероприятие необходимо использовать для сжигания сбрасываемых с производства в результате аварий, с предохранительных клапанов и т.д. взрывоопасных и токсичных газов и паров. Для обеспечения безопасной эксплуатации факельной установки необходимо рассчитать диаметр ствола факела, при котором обеспечивается стабильное пламя в условиях переменных нагрузок, высоту факельной трубы и расстояние, на котором обеспечивается безопасное тепловое излучение /22/. электрооборудование для пожаро- и взрывоопасных производств выбирается в зависимости от состава и свойства среды в месте установки /5/ согласно ГОСТ 12.2.020-90 /23/ и ПУЭ-00 /7/. Так, например, в помещениях класса В-Iа необходимо устанавливать любое взрывозащищенное электрооборудование для соответствующих категорий и групп взрывоопасных смесей; в В-IIа - взрывонепроницаемое (закрытое, обдуваемое или продуваемое); в В-Iб - закрытого исполнения; в П-1 - брызгозащищенное, закрытое или продуваемое и т.д. Конкретно для данного производства, зная состав и свойства горючих смесей, класс помещения по взрыво- или пожароопасности, необходимо обосновать и выбрать тип электрооборудования, уровень защиты и конструктивное исполнение его. Возникновение зарядов статического электричества происходит при процессах перемешивания, транспортировке, дробления твердых, жидких, газообразных тел находящихся в контакте друг с другом. На практике электризация возникает при сливе и наливе, и транспортировании нефтепродуктов, пневмотранспортированни и сушке сыпучих материалов, изготовлении и эксплуатации изделий из пластмасс, резины и других полимерных материалов. Меры защиты от статического электричества проводятся во взрывоопасных и пожароопасных зонах, относящихся к классам B-I, В-Iа, B-Iб, В-Iг, В-II, В-IIа. При наличии в проектируемом производстве операций, ведущих к образованию зарядов статического электричества, необходимо предусмотреть меры как по предупреждению образования этих зарядов (ограничение скорости транспортировки, применение антистатических присадок и смазок, увеличение относительной влажности воздуха и т.д.) так и по отводу уже образовавшихся (заземление оборудования и коммуникаций, устройство токопроводящих полов, применение нейтрализаторов и т.д.). Разрабатывая соответствующие мероприятия, необходимо, кроме обоснования его, указать основные технические данные, конструктивные элементы /24/. Для своевременного обнаружения возникающего пожара и включение в работу огнегасительного оборудования без участия людей используются средства противопожарной автоматики, к которым относится пожарная и охранно-пожарная сигнализация. Системы пожарной и охранно-пожарной сигнализации состоят из датчиков (извещателей), приемной станции с источниками питания и линейной сети. При разработке данного мероприятия, зная характеристики помещения и технологического процесса провести выбор пожарных извещателей и приемных станций пожарной сигнализации. Схему сети автоматической пожарной сигнализации выбирают в зависимости от расположения площади и количества охраняемых помещений /21/. Тушение пожара заключается в прекращении процесса горения. Зная механизм процесса горения, можно предложить различные методы тушения - охлаждения, разбавления, изоляции и химического торможения. В качестве средств тушения пожаров используют воду, водяной пар, химическую и воздушно-механическую пену, инертные газы и пары, порошки, песок, различные плотные и пожаростойкие ткани и прочее. Аппараты для тушения пожаров принято делить на первичные, передвижные и стационарные. К первичным относят ручные и передвижные огнетушители, ящики с песком, кошмы и т.п.. Их применяют для ликвидации небольших загораний. К стационарным аппаратам относятся автоматические установки тушения водой - спринклерные и дренчерные, установки тушения инертными газами, паром и пенами. Зная характер производства, необходимо обосновать выбор соответствующих огнегасительных веществ и аппаратов пожаротушения, указать их количество и место расположения. Если установлены стационарные системы, то необходимо отметить места расположения паровых стояков, выводов для подачи инертных газов, спринклерных и дренчерных головок /21/. 2.1. Анализ технологии проведения капитального ремонта
Анализ проводится по аналогии с требованиями, изложенными в п.1.1. настоящего пособия, но применительно к капитальному ремонту. По результатам анализа технологии кап. ремонта и выявления всех опасных и вредных производственных факторов разрабатываются мероприятия, позволяющие уменьшить или исключить возникновение опасностей. С этого мероприятия начинается ремонтный цикл и от того как оно организовано и выполнено будет зависеть безопасность дальнейших ремонтных работ. Необходимо указать, кто отвечает за организацию и проведение ремонтных работ, какую документацию надо оформить и иметь. Особое внимание необходимо обращать на наличие плана ведения ремонтных работ, что должно в нем быть отражено, с кем согласовывается и кем утверждается. Проведение подготовительных работ также важный момент требующий тщательного исполнения. К ним относят: освобождение аппаратов и трубопроводов от продуктов, отключение оборудования и установка заглушек, отключение оборудования от источников энергии, пропарка, промывка аппаратов и трубопроводов, проведение анализов воздушной среды внутри аппаратов и трубопроводов. Разнообразие оборудования и видов ремонтных работ требует как тщательной и четкой организации их, так и такого же исполнения /25, 29, 30/. К огневым ремонтным работам относят электросварочные, газосварочные, кузнечные, котельные, паяльные и все прочие операции с применением открытого огня, образованием искр или нагреванием до температур, способных вызвать воспламенение материалов и конструкций. На основании нормативной и технической документации разработать условия выполнения тех огневых работ, которые будут выполняться исходя из требований конкретного проекта. Сюда могут относиться требования к сварочным местам (временным или постоянным), лицам выполняющих эти работы, сварочному и другому оборудованию, применяемому в огневых работах по пожарной безопасности и другие. Опасность проведения работ на высоте связана как с падением людей или каких-либо предметов с высоты, так и травмированием людей, находящихся внизу. Поэтому необходимо оговорить требования к применяемым приспособлениям при работе на высоте (леса, подмостки, лестницы, люльки, телескопические вышки, а если есть и верхолазные, то и к предохранительным поясам), условиям работы на открытом воздухе. Ограниченность пространства, заниженное содержание кислорода, вероятность образования взрыво-пожароопасных и токсических смесей паров и газов - вот характерные особенности таких работ. Отсюда должны быть и соответствующие меры безопасности как с организационной стороны, так и с применением технических и индивидуальных средств защиты. Теплообменные аппараты.
Удельный вес теплообменно-конденсационной аппаратуры довольно высок (до 40%). Применяются теплообменники различных типов: кожухотрубчатые, труба в трубе, пластинчатые, графитовые и спиральные, подогреватели с. паровым пространством, погружные конденсаторы-холодильники, аппараты воздушного охлаждения, а также кристаллизаторы. Эти аппараты наиболее подвержены загрязнению и коррозии, в связи с чем ее периодически приходится очищать от накипи, отложения солей, грязи, продуктов коксования и микроорганизмов. Поэтому вопросы чистки и ремонта теплообменной аппаратуры является актуальной. Для этих целей необходимо разработать наиболее совершенные и безопасные способы очистки (ультразвуковые, химические, гидро-пневманические), так и самого ремонта (применение грузоподъемных механизмов, экстракторов, различные грузозахватные приспособления) . Насосно-компрессорное оборудование.
Используются для перемещения и компремирования жидкостей и газов. Как правило это пожаро- и взрывоопасные и токсичные вещества, что и определяет соответствующие требования, предъявляемые к качеству ремонта и сборки как отдельных деталей и узлов, так и всей машины. Не меньшее значение имеют дефектовка и проверка состояния деталей и узлов при разборке машины во время ремонта. В соответствии с этим безопасность ремонтных работ насосно-компрессорного оборудования должна обеспечиваться: организацией и проведением перед ремонтом всех необходимых подготовительных работ; применением грузоподъемных и транспортных средств и специальных приспособлений для разборки и сборки; тщательной дефектоскопией деталей и узлов; качественным ремонтом восстанавливаемых деталей; правильной сборкой деталей и установкой узлов в соответствии с техническими условиями на ремонт; необходимой обкаткой оборудования и пуском его после ремонта с соответствующими конструкциями по эксплуатации. Трубчатые печи.
Ремонт их является сложным, опасным и трудоемким процессом. Это объясняется сложностью конструкции печи, разнообразием применяемых материалов. После проведения подготовительных работ к ремонту, устройством подъемных приспособлений (монорельс, тали и др.) необходимо обеспечить безопасную очистку труб (механическим или паровоздушным способом), ревизию, ремонт и замену печных труб, двойников, форсунок, кладки печи и огнеупорной футеровки. Трубопроводы и арматура.
Анализ аварий, связанных с технологическими трубопроводами показывает, что 60-70% их связано с неудовлетворительным обслуживанием, некачественными ревизией и ремонтом. Что касается выполнения мер безопасности при ремонте, то после подготовки к ремонту требуется четкая организация выполнения мер безопасности при демонтаже трубопроводов и их сборке, а ремонт арматуры проводить, как правило, в ремонтно-механическом цехе, где оборудуется специализированный участок. Необходимо особое внимание обращать на качество прокладок и материалов для них и сальниковых набивок, материал корпусов арматуры. После ремонта оборудования и трубопроводов, связанных со сваркой, разборкой должны быть проведены испытания на прочность, плотность и герметичность. Выполнение этого мероприятия осуществлять в соответствии с требованиями п.1.3.4. настоящих указаний с учетом специфики ремонтных работ. Выполнение этого мероприятия осуществлять в соответствии с требованиями п.1.3.2. настоящих указаний с учетом специфики ремонтных работ. Выполнение этого мероприятия осуществлять в соответствии с требованиями п.1.3.3. настоящих указаний с учетом специфики ремонтных работ. Хотя при ремонте производство не эксплуатируется, опасность возникновения взрыва и пожара остается. Поэтому мероприятия, которые рекомендованы для разработки в п.1.4.2,...1.4.7 являются обязательными. 3.1. Анализ производства монтажных работ
Анализ производится по аналогии с требованиями, изложенными в п.1.1. настоящего пособия применительно к монтажным работам. Основой безопасного проведения монтажных работ является подготовительные работы, связанные как с исполнителями, так и с оборудованием монтажа. К ним относятся: подготовка монтажных рабочих и руководителей работ по обучению и проверка знаний; обеспечение безопасности при организации монтажной площадки и рабочих мест; обеспечение электробезопасности на монтажной площадке; обеспечение освещения на монтажной площадке; применение сигнально-предупредительной окраски и знаков безопасности. Такелажные работы являются наиболее частыми при выполнении монтажа и необходимо знать требования, предъявляемые к канатам, полиспастам, такелажным приспособлениям, уметь безопасно строить оборудование при подъеме, правильно организовать такелажные работы. Различные ГПМ являются основным оборудованием, при помощи которого производится монтаж аппаратов, трубопроводов и т.п. Необходимо в данном мероприятии описать какие требования безопасности предъявляются к ГПМ и приспособлениям (лебедкам, мачтам, кранам, якорям). Какие и как проводятся испытания их. Описать основные требования безопасности при производстве монтажных работ на высоте (подготовка работающих, использование защитных и предохранительных приспособлений, лесов и т.п.). Описываются меры безопасности при монтаже основного технологического оборудования - печей (змеевика печи, металлоконструкций, блоков перекрытий и т.п.), колонного оборудования (правильный выбор ГПМ, метода монтажа, надежность строповки, порядок и последовательность подъема и т.п.), компрессоров и насосов (метод бесподкладочного монтажа, соблюдение последовательности подачи оборудования и его установки на фундамент, проверка фундамента, правильность применения различных такелажных приспособлений), трубопроводов (подготовка к монтажу, транспортировка, подъем на место установки, укладка на средства крепления и т.п.). На монтажной площадке отсутствуют стационарные системы пожаротушения, поэтому необходимо применять первичные средства пожаротушения в соответствии с требованиями противопожарных правил /24/ как на самой монтажной площадке, так и применяемых грузоподъемных машинах и сварочных постах. 1. ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности. 2. ГОСТ 12.2.003-74 ССБТ. Оборудование производственное. Общие меры безопасности. 3. Лазарев Н.В. Вредные вещества в промышленности. М.; Химия, 1986 Т.1. 592с., т.II 624 с. 4. Пожарная опасность веществ и материалов. Справочник / Под ред. Рябова И.В. М.; Стройиздат. 1986. – 240с. 5. ГОСТ 12.1.011-78 ССБТ. Смеси взрывоопасные. Классификация. 6. НПБ 105-03. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной опасности. М.; ВНИИПО. – 25 с. 7. Правила устройства электроустановок. М.: Энергоатомиздат, 1985. – 640с. 8. СНиП 2.09.04-87. Административные и бытовые здания. 9. Кушелев В.П. и др.. Охрана труда в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. М.; Химия, 1988. 472с. 10. Безопасность производственных процессов. Справочник / Белов СВ. и др.. М.; Машиностроение, 1985. – 443с. 11. Макаров Г.В. и др.. Охрана труда в химической промышленности. М.; Химия, 1989. – 495с. 12. Алиев М.Г. и др.. Техника безопасности при эксплуатации комбинированных и крупнотонажных установок переработки нефти. М.; Химия, 1986. – 139с. 13. Борьба с шумом на производстве. Справочник / Под ред.Юдина Е.Я. М.; Машиностроение, 1989. – 400с. 14. ГОСТ 12.4.021-90 ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования. 15. Методические указания к дипломному проектированию. Расчеты общеобменной и локальной вентиляции. Куйбышев, КПтИ, 1980. – 32с. 16. СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования. 17. Методические указания к дипломному проектированию по расчету естественного освещения. Самара, СамГТУ, 1997. – 36с. 18. Методические указания к дипломному проектированию по расчету искусственного освещения. Самара, СамГТУ, 1997. – 38с. 19. ГОСТ 12.1.004-85 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования. 20. ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования. 21. Методические указания к разделу "Пожарная безопасность при эксплуатации производств" в дипломных проектах. Самара, СамГТУ, 1998. – 37с. 22. Методические указания к разделу "Пожарная безопасность промышленных зданий и сооружений" в дипломных проектах. Самара, СамГТУ, 1997. – 36с. 23. ГОСТ 12.2.020-90 ССБТ. Взрывозащищенное электрооборудование. Классификация и маркировка. 24. ГОСТ 12.4.124-83 ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования. 25. Фарамазов С.А. Охрана труда при эксплуатации и ремонте оборудования химических и нефтеперерабатывающих предприятий. М.; Химия, 1985. – 220с. 26. Баранов Л.А. и др. Техника безопасности при монтаже технологического оборудования и трубопроводов. М.; Стройиздат, 1989. – 285с. 27. Кукин П.П. и др. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств. Учебное пособие. – М.: Высш. Школа, 1999. – 318 с. 28. ГОСТ 12.0.003-74. ССБТ Опасные и вредные производственные факторы. Классификация (с изменениями по И-1-П-91). 29. ГОСТ 12.1.005- 88. ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования. 30. А.В.Кузин к др. Безопасность ремонтных работ М.: Химия, 1981. – 205с. 31. Положение о порядке безопасного проведения ремонтных работ на химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих опасных производственных объектах. РД.09-250-98. 1. Дипломные работы по оборудованию или реконструкции цеха (установки, блока) 4
1.1. Анализ технологического процесса и работы оборудования. 4
1.2. Мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатации производства. 4
1.3. Мероприятия по производственной санитарии и гигиене. 5
1.4. Мероприятия по пожарной безопасности. 7
2. Дипломные проекты по капитальному ремонту оборудования установок. 10
2.1. Анализ технологии проведения капитального ремонта. 10
2.2. Мероприятия по обеспечению безопасности при проведении капитального ремонта. 10
2.3. Мероприятия по производственной санитарии и гигиене. 12
2.4. Мероприятия по пожарной безопасности. 13
3. Дипломные проекты по производству монтажных работ. 13
3.1. Анализ производства монтажных работ. 13
3.2. Мероприятия по обеспечению безопасности при проведении монтажных работ /26/ 13
Методические рекомендации по выполнению раздела «Безопасность жизнедеятельности» Составители: Овчинников Александр Павлович
Редактор Н.В. В е р ш и н и н а Технический редактор В.Ф. Е л и с е е в а Подписано в печать Формат 60х84 1/16. Бумага офсетная. Печать офсетная. Усл. п. л. . Усл.кр.- отт. . Уч.-изд. л. . Тираж экз. С. - . Государственное образовательное учреждение «Самарский государственный технический университет».
| ||||||