Подраздел 1.1 Наименование

Поставка  компрессоров для подачи сжатого воздуха на установки производящие очистку и окраску наружной поверхности блок-упаковок ТНТ–16 ,ТНТ – 50 и последующих блок-упаковок, при подготовке к длительному хранению и обслуживанию в ДВЦ «ДальРАО» - филиале ФГУП «РосРАО».                                                                   

Подраздел 1.2 Сведения о новизне

1.2.1  Поставляемое оборудование должно быть новым.

1.2.2 Дата выпуска оборудования подтверждается Паспортом, сведениями на заводской табличке. Оборудование не должно иметь следов эксплуатации за исключением операций связанных с испытанием компрессоров на заводе-изготовителе.

1.2.3. Исполнитель гарантирует Заказчику, что приобретенное им оборудование отвечает требованиям ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12..2.016, ГОСТ12.2.062, ГОСТ 12.2.110  и соответствует техническим характеристикам оборудования, заявленным заказчиком данного оборудования.

Подраздел 1.3 Код ОКП

– для обеспечения работ очистного и окрасочного оборудования.

– эксплуатация оборудования на открытых площадках.

Подраздел 4.1 Основные параметры и размеры компрессора:

Тип – винтовой маслозаполненый

Рабочее избыточное давление – не менее 10,3 бар

Производительность – не менее 10,0 м3/мин

Число ступеней сжатия – 1 шт.

Емкость масляной системы компрессора – не менее 24 л

Емкость ресивера – не менее 42 л

Выходной патрубок диаметром 1,5" – не менее 1 шт

Выходной патрубок диаметром 3/4" – не менее 3 шт

Уровень звукового давления (LP), согласно EPA на 7 метрах – 71 Дб(А)

Уровень звуковой мощности (LW), согласно 2000/14/ЕС – 99 Дб(А)

Длина (на шасси) х Ширина х Высота (на шасси) – не более 4656 х 1701 х 1753 мм

Транспортные габариты (на шасси) – не более 3300 – 3600 х 1700 х1753 (2100 с поднятым дышлом) мм

Длина (без шасси) х Ширина х Высота (без шасси) – не более 2662 х 1391 х 1664 мм

Транспортные габариты (без шасси) – не более 2900 х 1700 х 1800 мм

Вес рабочий (на шасси) – не более 1900 кг

Вес рабочий (без шасси) – не более 1670 кг

Тип - дизельный

Охлаждение - жидкостное

Число цилиндров – не мене 4

Диаметр цилиндра – не менее 101 мм

Ход поршня – не менее 126 мм

Рабочий объем двигателя – не менее 4,03 л

Мощность на нормальной скорости двигателя – не менее 83 кВт

Скорость вращения вала нормальная и максимальная – не менее 2300 об/мин.

Скорость вращения вала на холостом ходу – не менее 1700 об/мин

Расход топлива на 100% мощности / холостом ходу – не более 18,0 кг/час / 9,7 кг/час

Удельный расход топлива – не более 30,6 г/м3

Расход масла двигателя (макс) – не более 17,8 г/ч

Коэффициент загрузки – не менее 65 %

Емкость масляной системы – не менее 9 л

Емкость системы охлаждения – не менее 14 л

Емкость топливных баков – не менее 175 л

Минимальное рабочее давление – не менее 4 бар

Максимальное давление в ресивере - 11,8 бар (компрессор не загружен, выходной клапан закрыт)

Максимальная рабочая температура окружающей среды – не менее +50°C

Минимальная температура гарантированного запуска – не менее -25°C (с опцией "зимний" пакет)

Минимальная рабочая температура окружающей среды – не менее - 35°C

Максимальная высота эксплуатации над уровнем моря – не менее 5000 м.

Подраздел 4.2 Основные технико-экономические и эксплуатационные показатели

Компрессоры должны иметь одноступенчатый винтовой маслозаполненный компрессорный элемент производства, приводимый в движение через гибкую резиновую неразъемную муфту от дизельного двигателя. Оборудование должно быть закрыто прочным, всепогодным и шумопоглощающим кожухом. Кожух должен открываться высоко вверх для легкого доступа к обслуживаемым узлам и элементам компрессора. Кожух и основание должны быть  оцинкованы и окрашены порошковым способом с последующей термической обработкой при температуре +200°С, что предотвращает ржавление. Сжатый воздух должен поступать к потребителю через один 1,5" и три 3/4" выходных патрубка. Топливная система двигателя должна быть надежно защищена от некачественного топлива, системой из трех топливных фильтров:

– основного,

– дополнительного фильтра с влагосепаратором и топливного фильтра двигателя.

Подраздел 4.3 Требования по надежности

Гарантийный срок должен составлять не менее 24 месяцев или 3000 часов. Гарантия должна распространяться на устранение любого дефекта в течение гарантийного периода силами специалистов, уполномоченных Продавцом. Гарантия должна распространяться на стоимость деталей и работы, необходимые для замены или ремонта дефектных деталей.

Подраздел 4.4 Требования к конструкции, монтажно-технические требования

        – отсутствуют

Подраздел 4.5 Требования к материалам

–     – отсутствует

Подраздел 4.6 Требования к стабильности и параметров при воздействии факторов  внешней среды

4.6.1. Сейсмичность: в соответствии со шкалой MSK-64  6.0 градусов.

Подраздел 4.7 Требования к электропитанию

–отсутствует

Подраздел 4.8 Требования к контрольно-измерительным

приборам и автоматике

4.8.1. На клеммные колодки панели управления должны поступать следующие сигналы: 

- Состояние аппарата (включен/выключен/неисправен),

4.8.2.  Панель управления аппаратом должна быть снабжена дисплеем и/или индикаторными лампочками, позволяющим показывать всевозможную информацию, относящуюся к состоянию аппарата, и подробную информацию о неисправностях, обнаруженных системой управления.

4.8.3.  Вся текстовая информация должна быть на русском языке.

4.8.4.  Должны иметь кнопки аварийной остановки, позволяющие выключать аппараты в  аварийных случаях.

4.8.5.  Первая заливка смазочного масла должна расцениваться отдельно.

Подраздел 4.9 Требования к комплектности

1. Компрессоры – 2 шт.
2. Документация согласно п.5.2. – 2 комплекта.
3. Комплекты ЗИП – к двум компрессорам.
4. Шасси с регулируемым дышлом и основанием (с тормозами наката и полной дорожной сигнализацией, при этом на компрессора выдается ПТС для регистрации в ГИБДД и может буксироваться со скоростью до 90 км/час) – 2 шт.
5. Прицепные кольца АС– 2 шт.
6. Система «Зимний пакет» – 2 шт.
7. Охладители-влагоотделители с обводным клапаном– 2 шт.
8. Опоры дышла – колеса  – 2 шт.
9. Двойные ящики для инструмента – 2 шт.

Подраздел 4.10 Требования к маркировке

Маркировка должна выполняться методом набивки на заводской табличке, изготовленной из металла. Маркировка должна содержать:

- наименование производителя (фирменный знак)

- тип компрессора

- дату изготовления

-сведения о рабочем давлении.

-сведения о производительности компрессора

Транспортная маркировка должна выполняться в соответствии с ГОСТ 14192-96 «Маркировка грузов».

Подраздел 4.11 Требования к упаковке

4.11.1. Упаковки должны выполняться предприятием-изготовителем, на основе  разработанных им спецификаций.

4.11.2. Упаковки должны обеспечивать сохранность оборудования и защиту его от механических повреждений,  прямого атмосферного воздействия.

4.11.3. Документация, упаковочные листы должны помещаться в водонепроницаемую упаковку.

4.11.4. На упаковках  должны быть нанесены транспортные маркировки в соответствии с ГОСТ-14192-96 «Маркировка грузов»

4.11.5. Запасные части должны укладываться в ящики, изготавливаемые в соответствии с документацией предприятия-изготовителя и обеспечивающий их сохранность. Ящики с запасными частями быть установлены внутри тары (ящика) компрессоров.

Подраздел 5.1 Порядок сдачи и приемки

– Поставщик обязан при передаче компрессорных установок предоставить сертификаты на   оборудование.

Подраздел 5.2 Требования по передаче заказчику технических

                и иных документов при поставке товаров

Вместе с оборудованием Заказчику передаются следующие документы:

- заверенные копии сертификатов соответствия РФ;

- заверенные копии разрешения ФС ЭТАН;

- заверенные копии свидетельства о проведении испытаний на заводе-изготовителе;

- паспорта на компрессоры в соответствии с требованиями ПБ 03-576-03;

- руководство по эксплуатации, обслуживанию и монтажу;

- чертеж общего вида, спецификация;

Транспортировка должна обеспечить сохранность поставляемого материала

Место поставки оборудования: Приморский край, г. Фокино, мыс. Устричный. ДВЦ «ДальРАО» - филиал ФГУП «РосРАО»

Срок гарантии должен составлять не менее 24 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.

9.1. Оборудование должно быть пригодно к ремонту в условиях места установки:

- свободный доступ к узлам и деталям, подлежащим осмотру, ре­гулировке или замене; 

- быстрая замена изнашивающихся деталей; 

- наладка взаимодействия узлов и деталей, нарушенного в процессе работы; 

- проверка качества смазки, ее замена или пополнение на месте работы оборудования; 

- быстрое определение причин аварий и отказов в работе оборудования и их устранение.

- простота разборки и сборки узлов, а также их комплек­сов; 

- применение простых средств механизации на операциях раз­борки и сборки; 

- максимальная возможность восстановления но­минальных размеров изнашивающихся элементов корпусов, сложных и базовых деталей; 

- экономически оправданная возмож­ность восстановления номинальных размеров  изнашивающихся элементов остальных деталей.

9.2. Конструкции должны допускать замену всех основных частей компрессоров.

После доставки оборудования, на место проведения работ выезжает технический специалист для проведения инспекции оборудования, обучения персонала, контрольного запуска и испытания оборудования.

Особые экологические требования не устанавливаются. Безопасность оборудования должна быть подтверждена Сертификатом соответствия РФ.

12.1 Оборудование должно быть разрешено к установке и эксплуатации на территории Российской Федерации.

12.2 Возможность установки и эксплуатации должна подтверждаться сертификатом соответствия РФ.

12.3. Оборудование должно соответствовать требованиям ПБ 03-576-03

Иметь сертификаты РФ

       – отсутствуют

В соответствии с федеральным законом № 116 от 04.03.2012г. СКЦ относится к особо опасному объекту.

16.1. Компрессоры – 2 шт.

16.2. Срок поставки согласно договора.

Техническая документация на русском языке.

№ п/п

Сокращение

Расшифровка сокращения