МОНИТОРИНГ ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КОМБАЙНА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО САМОХОДНОГО «ACROS-530» ВЫПУСКА 2012-2013 ГОДОВ В РЯДОВОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

 

  Главная      Учебники - Разные    

 

поиск по сайту           правообладателям           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МОНИТОРИНГ ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КОМБАЙНА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО САМОХОДНОГО «ACROS-530» ВЫПУСКА 2012-2013 ГОДОВ В РЯДОВОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

 

 

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ И ОБРАЗОВАНИЯ


ФГБУ «ПОВОЛЖСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ЗОНАЛЬНАЯ МАШИНОИСПЫТАТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ»


О Т Ч Е Т № 08-65-2013 (5010774)


от 7 ноября 2013 года


ВЫПОЛНЕНИЯ ИНФОРМАЦИОННОЙ УСЛУГИ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ МОНИТОРИНГА ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КОМБАЙНА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО САМОХОДНОГО «ACROS-530» ВЫПУСКА 2012-2013 ГОДОВ В РЯДОВОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ


г. Кинель, 2013 г.

С О Д Е Р Ж А Н И Е


Стр.

Введение 3

  1. Сведения о наблюдаемых машинах 4

  2. Перечень недостатков, выявленных в период сборки

    (досборки) и обкатки машин 5

  3. Перечень отказов и неисправностей за период наблюдений 6

  4. Показатели безотказности наблюдаемых машин 7

  5. Перечень деталей (узлов), достигших предельного

    износа (ресурса) 8

  6. Эксплуатационно-технологические и функциональные показатели 9

  7. Совокупные затраты владения сельскохозяйственной техникой 13

  8. Заключение по результатам наблюдений 14

  9. Выводы 15

    Фотографии отказов и повреждений 16

    В В Е Д Е Н И Е

    Наименование машины

    Комбайн зерноуборочный самоходный

    Марка машины

    Acros-530

    Марка двигателя

    ЯМЗ-236БК-4

    Заводской номер машины

    ROACR 530009365

    ROACR 530009035

    ROACR 530008829

    Заводской номер двигателя

    D0515229

    D0510157

    C0500391

    Год изготовления

    2013

    2012

    Изготовитель

    ООО «Комбайновый завод

    «РОСТСЕЛЬМАШ»

    Период наблюдений

    12.08-07.112013 г.

    Таблица 1


    ся:


    Целью наблюдений за комбайном зерноуборочным самоходным «Acros-530» являет-


    1. Определение показателей надежности, стабильности эксплуатационно- технологических и функциональных показателей комбайна зерноуборочного самоходного

      «Acros-530» при наблюдении в рядовой эксплуатации в период установленного срока по- лезного использования.

    2. Оценка соответствия показателей требованиям ТУ-4735-009-70658126-2006.


      Наблюдения за комбайном зерноуборочным самоходным «Acros-530» в рядовой экс- плуатации в период установленного срока полезного использования проводятся в соответ- ствии с рабочей программой и методикой, составленной в соответствии с согласованной типовой рабочей программой и методикой, утвержденной председателем Ассоциации ис- пытателей сельскохозяйственной техники и технологий в 2013 году.


      image


      Комбайн зерноуборочный самоходный «Acros-530».

      Вид спереди, справа.


      1. Сведения о наблюдаемых машинах


        4

        Таблица 2


        Порядковый номер ма- шины

        Заводской номер


        Наработка

        Число отказов, шт.


        Наименование хозяйства, район, об- ласть (край)

        Приобретение ма- шины (изготовитель, ди- лер и т.д.)


        Стоимость, руб. (по данным хозяйства)


        машины


        двигателя


        всего

        в т.ч. по груп- пам сложно- сти

        м.ч.

        ч

        га

        I

        II

        III

        100%

        по ли- зингу


        1


        ROACR 530009365


        D0515229


        177


        134


        763


        -


        -


        -


        -

        КФХ «Бога- тов» Кошкин- ского района Самарской области


        ООО

        «Ротор- лизинг»


        -


        5560159


        2


        ROACR 530009035


        D0510157


        304


        198


        542


        2


        1


        1


        -

        КФХ «Нива» Елховского района Самар- ской

        области


        ООО

        «Ротор- лизинг»


        -


        5560159


        3


        ROACR 530008829


        C0500391


        322


        218


        638


        3


        1


        2


        -

        ООО «Колос» Елховскиого района Самар- ской

        области


        ООО

        «Ротор- лизинг»


        -


        5350000

        Среднее значение

        267,7

        183,3

        647,7

        1,7

        0,7

        1,0

        -

      2. Перечень недостатков, выявленных в период сборки (досборки) и обкатки машины



        лено.

        Недостатков, выявленных в период сборки (досборки) и обкатки машины не выяв-


      3. Перечень отказов и неисправностей за период наблюдений (мониторинга)


        6

        Таблица 3

        Наименование


        Причина отказа, повреждения


        Характер отказа

        (К, П, Э)


        Способ устра- нения отказа, повреждения


        Группа слож- ности

        Коли- чество случа- ев


        Порядко- вый номер машины

        Наработка до отказа

        агрегата, систе- мы, узла

        отказа, поврежде- ния (внешнее про- явление)


        ч


        га

        2013 год

        Колосовой элева- тор с домолачи- вающим устрой- ством

        Разрыв ремня привода домоло- чивающего уст- ройства


        Некачественное изготовление


        П


        Замена ремня


        II


        1


        2


        26


        50


        Жатвенная часть. Корпус жатки


        Излом замка за- крытия левого щитка

        Механическое повреждение при выполнении тех- нологического процесса


        Э


        Отказ не учтён


        II


        1


        2


        39


        75


        Светотехника

        Перегорание лам- пы фары рабочего освещения

        Некачественное изготовление


        П


        Замена лампы


        I


        1


        2


        92


        178


        Бункер с выгруз- ным устройством

        Несрабатывание датчика включе- ния выгрузного устройства


        Некачественная сборка


        П


        Устранено ре- гулировкой


        I


        1


        3


        12


        26

        Гидравлическая система

        Течь масла из клапана напорного

        Некачественное изготовление

        П

        Замена клапана

        II

        1

        3

        89

        160

        Гидравлическая система

        Самопроизвольное опускание на- клонной камеры

        Некачественное изготовление


        П

        Замена клапана гидрораспреде- лителя


        II


        1


        3


        269


        504

      4. Показатели безотказности по наблюдаемым машинам


        Таблица 4


        Показатель

        Значение показателя по результатам мониторинга

        Количество образцов

        3

        Средняя наработка:

        - ч

        183,3

        - га

        647,7

        Среднее количество отказов, шт.

        1,7

        в том числе:

        I группы сложности

        0,7

        II группы сложности

        1,0

        III группы сложности

        Нет

        Наработка на отказ:

        - ч

        107,8

        - га

        381

        Наработка на отказ по группам сложности:

        I группы сложности:

        - ч

        261,9

        - га

        925,3

        II группы сложности:

        - ч

        183,3

        - га

        647,7

        III группы сложности:

        - ч

        Более 183,3

        - га

        Более 647,7

      5. Перечень деталей (узлов), достигших предельного износа


        Деталей, достигших предельного износа, за период наблюдения не выявлено.

      6. Эксплуатационно-технологические и функциональные показатели


        Таблица 5

        Наименование показателя

        Значение показателя по:

        ТУ, НД*

        данным испытаний по годам

        Порядковый номер машины

        -

        № 1


        Дата и место проведения оценки


        -

        16.10.2013 г.,

        с. Алексеевка Кошкинского района Самарской области

        Вид работы

        Уборка подсолнечника

        Уборка подсолнечника

        Условия испытаний:

        - влажность почвы в слое 0-10 см, %, до

        20

        18,0

        - рельеф, уклон поля, град., до

        8

        Ровный

        - микрорельеф, ± см

        Нет данных

        3

        - спелость, %

        80-90*

        89

        - урожайность зерна, ц/га

        7-35*

        27,0

        - полеглость растений, %

        Нет данных

        0

        - густота растений, тыс.шт./га

        20-60*

        49,2

        - ширина междурядий, см

        70*

        70,5


        12-14*

        57-68*


        14,3

        28,7

        Режим работы:

        - рабочая скорость, км/ч, не более

        12

        7,1

        - рабочая ширина захвата, м

        До 7

        7,0

        Эксплуатационно-технологические показатели

        Производительность за 1 час, га (т)

        - основного времени

        - (14)

        4,97 (13,4)

        - сменного времени

        Нет данных

        3,03 (8,2)

        Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/га (кг/т)

        То же

        10,02 (3,71)

        Эксплуатационно-технологические ко- эффициенты:

        - надежности технологического процесса

        Не менее 0,98

        1,0

        - использования сменного времени

        Не менее 0,75

        0,61

        • влажность, %:

          • зерна

          • незерновой части


        НД* - АТТ, т.14.

        Продолжение таблицы 5

        Наименование показателя

        Значение показателя по:

        ТУ, НД*

        данным испытаний по годам

        Порядковый номер машины

        -

        № 2


        Дата и место проведения оценки


        -

        16.10.2013 г.,

        с.Нижняя Кондурча Елховского района Самарской области

        Вид работы

        Уборка подсолнечника

        Уборка подсолнечника

        Условия испытаний:

        - влажность почвы в слое 0-10 см, %, до

        20

        23,1

        - рельеф, уклон поля, град., до

        8

        Ровный

        - микрорельеф, ± см

        Нет данных

        4

        - спелость, %

        80-90*

        85

        - урожайность зерна, ц/га

        7-35*

        25,0

        - полеглость растений, %

        Нет данных

        0

        - густота растений, тыс.шт./га

        20-60*

        45,9

        - ширина междурядий, см

        70*

        70,3


        12-14*

        57-68*


        15,2

        28,6

        Режим работы:

        - рабочая скорость, км/ч

        12

        6,9

        - рабочая ширина захвата, м

        До 7

        7,0

        Эксплуатационно-технологические показатели

        Производительность за 1 час, га (т)

        - основного времени

        - (14)

        4,83 (12,1)

        - сменного времени

        Нет данных

        2,95 (7,4)

        Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/га (кг/т)

        То же

        9,77 (3,91)

        Эксплуатационно-технологические ко- эффициенты:

        - надежности технологического процесса

        Не менее 0,98

        1,0

        - использования сменного времени

        Не менее 0,75

        0,61

        • влажность, %:

          • зерна

          • незерновой части


        НД* - АТТ, т.14.

        Окончание таблицы 5

        Наименование показателя

        Значение показателя по:

        ТУ, НД*

        данным испытаний по годам

        Порядковый номер комбайна

        -

        № 3


        Дата и место проведения оценки


        -

        16.10.2013 г.,

        с. Мулловка Елховского района Самарской области

        Вид работы

        Уборка подсолнечника

        Уборка подсолнечника

        Условия испытаний:

        - влажность почвы в слое 0-10 см, %, до

        20

        16,5

        - рельеф, уклон поля, град., до

        8

        Ровный

        - микрорельеф, ± см

        Нет данных

        3

        - спелость, %

        80-90*

        87

        - урожайность зерна, ц/га

        7-35*

        9,0

        - полеглость растений, %

        Нет данных

        0

        - густота растений, тыс.шт./га

        20-60*

        54,1

        - ширина междурядий, см

        70*

        70,0


        12-14*

        57-68*


        11,6

        28,3

        Режим работы:

        - рабочая скорость, км/ч

        12

        6,8

        - рабочая ширина захвата, м

        До 7

        7,0

        Эксплуатационно-технологические показатели

        Производительность за 1 час, га (т)

        - основного времени

        - (14)

        4,76 (4,3)

        - сменного времени

        Нет данных

        3,33 (3,0)

        Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/га (кг/т)

        То же

        9,60 (10,7)

        Эксплуатационно-технологические ко- эффициенты:

        - надежности технологического процесса

        Не менее 0,98

        1,0

        - использования сменного времени

        Не менее 0,75

        0,70

        • влажность, %:

          • зерна

          • незерновой части


        НД* - АТТ, т.14.

        Анализ эксплуатационно-технологических и функциональных показателей


        Определение эксплуатационно-технологических и функциональных показателей комбайнов зерноуборочных самоходных «Acros-530», оборудованными приспособлением для уборки подсолнечника, проводились в хозяйствах Самарской области на уборке подсолнечника.

        Условия испытаний в основном соответствовали требованиям ТУ и НД и не оказывали отрицательного влияния на качество выполнения технологического процесса.

        Средняя рабочая скорость комбайнов составила 6,8-7,1 км/ч, при этом производительность за 1 час основного времени получена равной 4,76-4,97 га.

        Комбайны надежно выполняют технологический процесс. Коэффициент надежности техпроцесса получен равным 1,0, что соответствует требованию ТУ – не менее 0,98.

        На снижение коэффициента использования сменного времени до 0,61- 0, 70 (по ТУ

        – не менее 0,75) и сменной производительности до 2,95 га/ч (7,4 т/ч) - 3,33 га/ч (3,0 т/ч) повлияли в основном затраты времени на отдых обслуживающего персонала, на проведение ЕТО, на подготовку и окончание работ, на технологическое обслуживание и на холостые переезды.

        В работе каждый агрегат обслуживался одним механизатором. Удельный расход топлива составил 9,6 кг/га (10,7 кг/т) – 10,02 кг/га (3,71 кг/т).


        Эксплуатационно-технологическая оценка проведена по ГОСТ Р 52778-2007, по ГОСТ 20915 и СТО АИСТ 8.20-2010.

      7. Совокупные затраты владения сельскохозяйственной техники


        Таблица 6

        Наименование показателя

        Значение показателя

        Порядковый номер машины

        № 1

        № 2

        № 3

        Цена машины, руб.

        5560159

        5560159

        5350000

        Затраты на банковское обслуживание (при покупке в кредит), руб.

        -

        -

        -

        Затраты на доставку, руб.

        140000

        140000

        -

        Затраты на ГСМ за период эксплуатации, руб.

        156648

        269046

        284976

        Затраты на приобретение запасных частей (за счёт средств хозяйства), руб.

        -

        2920

        -

        Затраты на ТО за период эксплуатации (в том числе затраты на замену расходных ма- териалов), руб.:


        9500

        19700

        -

        -

        -


        9500

        19700

        16050

        -

        -


        9500

        19700

        16050

        - 14200

        Затраты на регистрацию транспортного средства, руб.

        1500

        1500

        1500

        Затраты по страхованию, руб.

        -

        -

        -

        Совокупные затраты владения за 1-й год полезного использования, руб.

        5887507

        6018875

        5695926

        • после первых 50 м/ч;

        • после первых 100 м/ч;

        • каждые 250 м/ч;

        • каждые 500 м/ч;

        • постановка на хранение

      8. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ НАБЛЮДЕНИЙ


        Наблюдение за комбайнами зерноуборочными самоходными «Acros-530» выпуска 2012-2013 годов проводилось в хозяйствах Самарской области.

        Комбайны поступили в хозяйства в собранном виде автомобильным транспортом.

        Внешнее состояние комбайнов хорошее: отсутствуют деформации, царапины и другие механические повреждения; лакокрасочное покрытие не нарушено.

        По комплектности комбайны, навесные агрегаты и запасные части к ним соответ- ствуют комплектовочным ведомостям.

        Качество окраски комбайнов хорошее, резьбовые соединения выполнены с анти- коррозийным покрытием.

        При досборке и обкатке машин недостатков не выявлено.

        Техническое обслуживание и ремонт зерноуборочных комбайнов проводились в усло- виях хозяйств, по месту эксплуатации. Сервисное обслуживание комбайнов осуществляется сервисной службой компании ООО «Ротор-лизинг», которая является официальным дилером завода «Ростсельмаш».

        Все приобретенные хозяйствами машины поставлены на гарантийное обслуживание на 24 календарных месяца, но не более 600 моточасов.

        В период гарантийного срока техническое обслуживание машин проводится в соответ- ствии с сервисной книжкой. За период наблюдения, за данной группой машин, сервисной службой проведено два ТО для комбайна №1 (50, 100 м/ч); три ТО для комбайна №2 (50, 100, 250 м/ч); четыре ТО включая постановку на зимнее хранение для комбайна №3 (50, 100, 250, сезонное). Промежуточное ТО через каждые 50 м/ч, которое включается в себя смазку узлов и деталей машины без замены расходных материалов, проводится в хозяйствах механизаторами. Средняя наработка по группе наблюдаемых машин за период наблюдения составила

        183,3 часа (647,7 га). За этот период выявлено 2 отказа I группы сложности и 3 отказа II груп- пы сложности. Отказов III группы сложности не выявлено. Наработка на отказ II группы сложности составила 183,3 часа, что удовлетворяет нормативным требованиям (по СТО АИСТ 8.22-2010 – не менее 100 часов).

        Определение эксплуатационно-технологических и функциональных показателей комбайнов проведена на уборке подсолнечника. При этом условия испытаний в основном соответствовали требованиям ТУ и НД и не оказывали отрицательного влияния на качество выполнения технологического процесса.

        Средняя рабочая скорость комбайнов составила 6,8 - 7,1 км/ч, при этом производи- тельность за 1 час основного времени получена равной 4,76 - 4,97 га.

        Комбайны надежно выполняют технологический процесс. Коэффициент надежности техпроцесса получен равным 1,0, что соответствует требованию ТУ – не менее 0,98.

        На снижение коэффициента использования сменного времени до 0,61-0,70 (по ТУ – не менее 0,75) и сменной производительности до 2,95 га/ч (7,4 т/ч) – 3,33 га/ч (3,0 т/ч) повлияли в основном затраты времени на отдых обслуживающего персонала, на проведение ЕТО, на подготовку и окончание работ, на технологическое обслуживание и на холостые переезды.

        В работе каждый агрегат обслуживался одним механизатором. Удельный расход топ- лива составил 9,6 кг/га (10,7 кг/т) – 10,02 кг/га (3,71 кг/т).

        Совокупные затраты владения за 1-й год полезного использования одного комбай- на составляют 5695-6018 тыс. руб. Один из наблюдаемых комбайнов был приобретён в конце 2012 года, поэтому его стоимость меньше на 3,8% стоимости комбайнов приобре- тённых в 2013 году. В целом по группе наблюдаемых машин основная доля затрат за пер- вый год владения приходится на стоимость самой машины и доставку до потребителя – 95,2%, затраты на ГСМ составляют 4,0%, затраты на ТО и прочие расходы – 0,8%.

        Для устранения выявленных недостатков и повышения уровня надёжности ком- байна повысить качество изготовления узлов и агрегатов, а также использовать комплек- тующие детали и материалы более высокого качества.

      9. В Ы В О Д Ы


По результатам наблюдения за комбайнами зерноуборочными самоходными

«Acros-530» установлено:


  1. Комбайны удовлетворяют нормативным требованиям надежности;

  2. При досборке и обкатке машин недостатков не выявлено;

  3. Коэффициент использования сменного времени не удовлетворяет требованиям ТУ (не менее 0,75) и составляет 0,61-0,70;


ФГБУ «Поволжская МИС» рекомендует:

- для устранения выявленных недостатков и повышения уровня надёжности ком- байна повысить качество изготовления узлов и агрегатов, а также использовать комплек- тующие детали и материалы более высокого качества.



Директор

В.М. Пронин

Главный инженер

А.А. Медведев

Заведующий КИЛ

П.А. Цуканов

Заведующий лабораторией

Ю.М. Добрынин

Ведущий инженер

С.А. Комаров

Фотографии отказов и повреждений


image


Рисунок 1. Излом замка закрытия левого щитка жатки.

 

 

 

////////////////////////////