«PROMA CZ» УНИВЕРСАЛЬНЫМ ТОКАРНЫЙ СТАНОК SPC-900PA. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

 

  Главная      Книги - Разные 

 

поиск по сайту            правообладателям  

    

 

   

 

   

 

 

 

 

 

«PROMA CZ» УНИВЕРСАЛЬНЫМ ТОКАРНЫЙ СТАНОК SPC-900PA. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1) Содержание упаковки
2) Введение
3) Назначение
4) Технические данные
5) Предупредительные таблички
6) Конструкция станка
7) Места для ухода
8) Описание универсального
токарного станка

9) Перевозка и монтаж
10) Установка станка
11) Смазка станка
12) Регулировка станка и функции
элементов управления
13) Электрооборудование
14) Уход за универсальным токарным
станком

15) Чертежи станка
16) Каталог деталей
17) Принадлежности и аксессуары
18) Демонтаж и ликвидация
19) Общие правила техники безопасности
20) Гарантийные условия
21) Гарантийный лист

 

1 Содержание упаковки
Универсальный токарный станок, раздельно от станины, поставляется в деревянной упаковке с принадлежностями:

1) 3-х кулачковый патрон Ш 160 мм (на станке) 1 шт.

2) 4-х кулачковый патрон Ш 200 мм 1 шт.

3) Планшайба Ш 250 мм 1 шт.

4) Неподвижный люнет (на станке) 1 шт.

5) Подвижный люнет (на станке) 1 шт.

6) Содержание металлического чемоданчика:

6а) Заменяемых шестерен для резьбы и подач 6 шт.

зубья отдельных шестерен : М1.25 Z = 14, 15, 22, 26, 44, 52) 6Ь) Внешние зажимы 3 шт.

6с) Масленка 1 шт.

6d) Рычаг для зажима болтов головки резца 1 шт.

6е) Ключи с внутренней головкой (3,4,5,6,8,10) 6 шт.

6f) Неподвижные наконечники Mk III 2 шт.

6q) Ключи гаечные 9-11, 10-12,14-17, 17-19 4 шт.

6h) Отвертка плоская + 1 шт. крестовая 1 шт.

6i) Переходная втулка без поводка Mk V / Mk III 1 шт

6k) Рычаг патрона для отсоединения от шпинделя (длинный) 1 шт.

61) Стальные болты, гайки и шайбы для монтажа

7) Подставка станка 1 шт.

8) Отражающая стенка 1 шт.

9) Ванна для стружки 1 шт.

10) Клиновый ремень 13 х 750 LI 2 шт.

11) Инструкция по использованию включая гарантийный лист.
2 Введение
Уважаемый покупатель, благодарим Вас за приобретение универсального токарного станка SPC-900PA от фирмы О.О.О. «PROMA CZ». Это устройство оборудовано приспособлениями защиты персонала и оборудования при правильном технологическом использовании. Однако эти меры предосторожности не могут автоматически устранить все возможные опасности, поэтому необходимо, чтобы оператор до начала работы на станке прочел и понял настоящее руководство. Это предотвратит ошибки как при установке, так и при эксплуатации станка. Не пытайтесь работать на станке до ознакомления со всеми инструкциями и пока не поймете каждую функцию и последовательность действий.
3 Назначение

Универсальный токарный станок SPC-900PA применяется для обработки металлических и не металлических заготовок. Станок выполняет следующие функции: токарная обработка, сверление, нарезка резьбы и т.п. Подача управляется вручную или автоматически в зависимости от свойств обрабатываемого материала. Токарный станок можно использовать в инструментальных мастерских, при обслуживании, на небольших и средних производствах. 

 

 

4 Технические данные

 

 

1 Перед началом работы прочтите руководство по эксплуатации!

табличка размещена на шпиндельной бабке токарного станка

2- При работе на станке используйте средства защиты глаз!

табличка размещена на шпиндельной бабке токарного станка

3- Внимание! Опасность травмы верхних конечностей!

табличка размещена на шпиндельной бабке токарного станка

4- Не работайте на станке в перчатках!

табличка размещена на шпиндельной бабке токарного станка

5- ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! При снятом кожухе опасность поражения эл. током! табличка размещена на кожухе клеммной сборки

6 - ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ! При снятом кожухе опасность механической травмы!

табличка размещена на заднем кожухе станка

7- ВНИМАНИЕ! Прочтите руководство по эксплуатации!

табличка размещена вблизи рычага переключения скоростей

8- ВНИМАНИЕ! Не переключайте передачу во время работы станка!

табличка размещена вблизи рычага переключения скоростей
6 Конструкция станка

Универсальный токарный станок состоит из индукционно закаленной станины с призматическими челюстями. На одном конце станины находится шпиндельная бабка с патроном и рычагами переключения для выбора скорости вращения и подачи. На другом конце станины находится задняя бабка с выдвижной пинолью и рычагом фиксации задней бабки. Между шпиндельной и задней бабкой вручную или механически перемещается суппорт с поперечными салазками и салазками резца, на которых размещена головка резца для закрепления инструмента. Станок целиком опирается на чугунную подставку с тормозом и емкостью для охлаждающей жидкости.
7 Рабочие места
Универсальный токарный станок имеет только одно рабочее место, с которого им можно полностью управлять. Это место спереди станка, с которого без проблем можно достать ко всем элементам управления. Их описание Вы можете найти в настоящем руководстве по эксплуатации. На станке может работать только один человек.

 

 

8 Описание универсального токарного станка

 

9 Перевозка и монтаж
Универсальный токарный станок перевозится на поддоне, на котором закреплен болтами. Вокруг станка имеется деревянная конструкция, оббитая фанерой. Станок упакован в целлофановый пакет. Все восприимчивые металлические поверхности покрыты консервирующим составом, который необходимо устранить перед началом работы. Для удаления консервирующего состава чаще всего используется технический бензин или иные растворители. Не допускается использовать нитро растворитель, который испортит соседнюю краску. После очистки используйте обычное консервирующее масло и нанесите его на все шлифованные поверхности, например на ложе станка или оба патрона.

Под монтажом понимается только доукомплектование мелкими деталями, как напр, крепление рукоятки на рычаг управления продольного суппорта, поперечной подачи или рукоятки задней бабки. Возможна установка двух клиновых ремней привода станка с размерами 13 х750 Li.

 

Выравнивание станка
К очищенному суппорту, находящемуся в центре станины, приложите уровень (см. рис.). Постепенно (подкладыванием) выровняйте позицию до горизонтали. После того, как выровняете посередине, переместите суппорт к шпиндельной бабке и снова выровняйте станину. Повторите последовательность со стороны задней бабки.

 

Точки смазки

 

Электрическое управление шпиндельной бабки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16 Каталог деталей
Перечень составных частей найдете в данной документации, в которой станок является расчерченным на отдельные части и составные части, которые можно заказать.

В случае рекламации или заказа всегда введите в интересах быстрого и точного решения заказа, следующие данные:

A)обозначение типа станка SPC-900PA Б)номер заказа станка-серийный номер станка

B)год производства и дату отсылки станка

Г)номер детали и страницу, на которой находится конкретная часть(деталь).
17 Принадлежности и аксессуары

Основным вспомогательным оборудованием являются все составные части и детали, которые поставляются прямо на станке или со станком (глава 1, Содержание упаковки).

Специальным вспомогательным оборудованием является дополнительное оборудование, которое возможно докупить на соответствующий станок. Позиции являются уведенными в актуализированном каталоге предложений. Данный каталог получите бесплатно. Возможна также консультация о применении специального вспомогательного оборудования с нашим техническим работником обслуживания(сервиса).
18 Демонтаж и ликвидация

Ликвидация станка после окончания его срока службы:

-отключить станок из электрической сети -выпустить масло из коробки передач (скоростей)

-произвести демонтаж всех деталей станка

-все детали станка рассортировать в зависимости от видов отходов (сталь,чугун,цветные металлы, а также резина, кабели,електрические элементы) и передать для специальной ликвидации.

 

 

Общие правила техники безопасности
1.1. Общие положения

А.Этот станок снабжён разными предохранительными устройствами, предназначенными как для защиты обслуживающего персонала, так и для защиты самого станка. Однако, несмотря на это, они не могут обеспечить все аспекты безопасности, а поэтому нужно, чтобы обслуживающий персонал принимал необходимые меры по защите. Перед началом обслуживания станка обслуживающий персонал должен хорошо изучить эту главу. Кроме того, обслуживающий персонал должен принять во внимание и дальнейшие аспекты опасности, которые относятся к окружающим условиям и материалу.

Б. Эта инструкция включает в себя три категории указаний техники безопасности

Опасность Предостережение Предупреждение

Смысл их является следующим:

ОПАСНОСТЬ

Несоблюдение этих указаний может привести к смертельному исходу. ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ Несоблюдение этих указаний может привести к серьёзному ранению или к значительному повреждению станка.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ (Призыв к осторожности)

Несоблюдение этих указаний может привести к повреждению станка или к лёгкому ранению.
В. Соблюдайте всегда правила техники безопасности, которые указаны на щитках, прикреплённых на станке. Эти щитки не устраняйте и предохраняйте их от повреждений. В случае неразборчивости надписи на щитке или его повреждения контактируйте производственное предприятие.

Г. Не пытайтесь ввести станок в эксплуатацию до тех пор, пока Вы не изучили все инструкции, поставленные со станком (инструкции по обслуживанию, техническому обслуживании, наладке, прогрммированию и т.д.), и пока не поняли принцип каждой операции и порядок работы.

1.2. Основные позиции по безопасности

1) ОПАСНОСТЬ

- На электрической панели управления, трансформаторах, двигателях, клеммниках находится оборудование под высоким напряжением, что указано на прикреплённых щитках. Ни в коем случае не дотрагивайтесь этого обрудования.

Перед присоединением станка к электрической сети убедитесь в том, что все дверцы и защитные кожухи установлены на свои места. В случае необходимой потребности устранить дверцы или снять защитный кожух выключите сначала главный рубильник и замкните его.

Не присоединяйте станок к электрической сети в том случае, если дверцы или защитный кожух устранены.

2) ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

- Запомните позицию (место) нахождения аварийного выключателя, чтобы Вы могли воспользоваться ним из любого места.

- Чтобы избежать неправильного обслуживания станка, ознакомьтесь перед его пуском с размещением выключателей.

- Следите за тем, чтобы Вы во время работы станка случайно не прикоснулись к некоторым выключателям.

- Ни в коем случае не прикасайтесь голыми руками или чем-нибудь другим к вращающейся детали или инструменту.

- Следите за тем, чтобы шпиндель не захватил Ваши пальцы.

- Всегда, когда проводите работы возле станка, проявляйте всегда большую осторожность по отношению к стружке и к возможности поскользнуться на охлаждающей жидкости, масле.

- Не вмешивайтесь в работу станка, пока этого не требует инструкция по использованию

- В том случае, если не будете работать на станке, станок выключите на панели управления и отсоедините его от источника питания.

- Перед чисткой станка или его периферийных устройств выключите и замкните главный выключатель.

- Если же на станке работает несколько работников, не начинайте дальнейшую работу до тех пор, пока не проинформируете следующего работника о том, как будете поступать.

- Не проводите на станке никаких изменений, которые бы могли угрожать его безопасности.

- Сомневаетесь-ли в правильности порядка работы на станке, контактируйте ответственного работника.
 

 

3) ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ПРИЗЫВ К ОСТОРОЖНОСТИ
- Не забывайте проводить регулярные проверки в соответствии с инструкцией по обслуживанию.

- Проконтролируйте и убедитесь в том, что не существуют никакие помехи в работе станка со стороны пользователя.

- Если станок находится в системе автоматической работы, не открывайте ни входные дверцы, ни защитные кожухи.

- После окончания работы наладьте станок так, чтобы был подготовлен для проведения дальнейшей серии операций.

- В случае прекращения подачи электрического тока, немедленно выключите главный выключатель.

- Не изменяйте величины параметров, значения величин или иные электрические величины нападки, хотя бы Вы для этого имели уважительную причину. В случае необходимости изменить величину, прежде всего проконтролируйте, если это безопасно, а потом запишите первоначальную величину, чтобы Вы могли в случае необходимости опять установить первоначальную величину.

- Предохранительные щитки не устраняйте и не изменяйте, предохраняйте их от повреждений и попадания на них краски или грязи. В случае неразборчивости надписи на них или их потери пошлите в адрес нашей фирмы номер дефектного щитка (номер указан на нижнем правом уголке щитка) и фирма Вам пошлёт новый щиток, который прикрепите внутри на его первоначальное место.

1.3. Одежда и личная безопасность
^ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ПРИЗЫВ К ОСТОРОЖНОСТИ

-Длинные волосы свяжите сзади, иначе бы могли захватиться и намотаться ведущим механизмом.

- По возможности носите защитные приспособления (шлемы, очки, безопасную обувь и т.п.)

- В случае нахождения в рабочем пространстве препятствий над головой носите шлём.

- Всегда носите предохранительную маску при работе с материалом, при обработке которого возникает пыль.

- Носите всегда защитную обувь со стальными прокладками и с противоскользящей подошвой.

- Никогда не носите свободную рабочую одежду.

- Пуговицы, крючки на рукавах рабочей одежды имейте всегда застёгнутыми, чтобы предовратить опасность наматывания свободных частей одевды на ведущие механизмы.

- В том случае, если носите галстук или подобные свободные дополнения к одежде, следите за тем, чтобы они не намотались на ведущие механизмы (чтобы не были захвачены вращающимся механизмом).

- При насадке и при снятии обрабатываемых деталей и инструментов, а также при устранении стружек из рабочего пространства, пользуйтесь рукавицами, чтобы защитить руки от ранений об острые грани и от ожёгов горячими обработанными компонентами.

- Не работайте на станке, если находитесь под влиянием наркотиков и алкоголя.

- Если Вы страдаете головокружениями и обмороками, то не работайте на станке.
1.4. Правила техники безопасности для обслуживающего персонала

NHe вводите станок в эксплуатацию до тех пор, пока не ознакомитесь с содержанием инструкции по обслуживанию

1) ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

-Закройте все кожухи элементов управления и клеммников, чтобы предовратить их повреждение стружками и маслом.

- Проверьте, если не повреждены электричесикие кабели, чтобы избежать травм в результате утечки электрического тока (электрический шок).

- Регулярно проверяйте, или защитные кожухи правильно собраны и если не повреждены. Повреждённые кожухи немедленно исправьте или замените другими.

- Не запускайте станок со снятым кожухом.

-Не прикасайтесь к охлаждающуй жидкости голыми руками может вызвать раздражение. Для обслуживающего персонала, страдающего аллергией, разработаны специальные меры.

- Не производите никаких изменений форсунки охлаждающей жидкости во время хода станка.

- При устранении стружек с инструмента пользуйтесь рукавицами и щёточкой никогда не проводите это обнажёнными руками.

- Перед заменой инструмента прекратите все операции и остановите станок.

- При закреплении заготовок в станках или при вынимании обработанных деталей из станков, которые не имеют операцию по автоматической замене обрабатываемых деталей, следите за тем, чтобы инструмент находился как можно дальше от рабочего пространства и чтобы не вращался.

- Не вытирайте обрабатываемую деталь и не устраняйте стружки руками или тряпкой во время вращения инструмента. Для это цели станок остановите и пользуйтесь щёткой.

- С целью продолжения ходовой части осы не устраняйте или не вмешивайтесь каким-либо другим образом в такие предохранительные устройства, как упор, концовые выключатели или не проводите их взаимное блокирование.

- При манипуляции сдеталями, которые превышают Ваши возможности, потребуйте помощь.
 

 

- Не работайте на подъёмных тележках или подъёмных кранах и не проводите такелажные работы, если Вы не имеете на эти виды работ правомочные законом утверждённые документы.

- При пользовании подъёмными тележками или подъёмными кранами убедитесь сначала в том, что вблизи этих машин нет никаких препятствий.

- Всегда применяйте стандартные стальные тросы и средства вязки, грузоподъёмность которых соответствует тем нагрузкам, которые должны быть перенесены.

- Проверяйте средства вязки, цепи, подъёмное оборудование и остальные подъёмные средства перед началом их использования. Дефектные части немедленно исправьте или замените их новыми.

- Всегда обеспечьте профилактические противопожарные мероприятия при проведении работ с горючими материалами или режущим маслом.

- Не работайте на станке во время сильной грозы.

2) ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ПРИЗЫВ К ОСТОРОЖНОСТИ

- Перед началом работы проверьте, или ремни имеют правильное натяжение.

- Проверьте зажимные и дальнейшие приспособления, чтобы определить, если не ослаблены крепёжные болты обрабатываемой детали.

- Не обслуживайте выключатели на панели управления в рукавицах, так как бы могло дойти к неправильному выбору или к другой ошибке.

- Перед введением станка в эксплуатацию подождите, пока нагреется шпиндель и все механизмы подачи.

- Убедитесь в том, что собранные инструменты соответствуют номерам запрограммированных инструментов.

- Проверьте состояние дисплея (или SETUP дисплея) и сравните его с номером программы.

- Сначала проедьте со сниженной скоростной подачей всю программу, шаг за шагом, с целью проверить, если всё в порядке.

- Проконтролируйте и проверьте, или в ходе обработки не возникает ненормальный шум.

- Препятствуйте накоплению стружки в течение силовой обработки. Стружки являются очень горячими и могут вызвать пожар.

- Когда серия операций окончена выключьте выключатель системы управления, выключьте главный выключатель и, наконец, выключьте и выключатель главной подачи тока.
1.5. Правила техники безопасности по закреплению обрабатывваемой детали и инструментов

1) ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

- Всегда пользуйтесь тем инструментом, который является пригодным для данной работы и который соответствует спецификациям станка.

- Затупившиеся инструменты замените как можно скорее, так как затуплённые инструменты часто являются причиной травм или повреждения.

- Прежде чем приведёте шпиндель в движение, проверьте, если части, закреплённые в патроне или люнете, тщательно зафиксированы (укреплены).

- Если же центровое отверстие большой стержневой части является слишком малым, то при большей режущей силе обрабатываемая деталь может выпасть. Убедитесь в том, что центровое отверстие является достаточно большим и если имеет правильный угол.

- При собранных принадлежностях на шпинделе не превышайте допустимые обороты.

- Если же шпиндель или иные используемые принадлежности не являются оборудованием, рекомендованным предприятием-изготовителем, то проверьте у предприятия-изготовителя, какую безопасную используемую скорость он рекомендует.

- Следите за тем, чтобы Ваши пальцы или рука не попали в шпиндель или в люнеты.

-Для поднятия тяжёлых шпинделей, люнетов и заготовок применяйте соответствующее подъёмное оборудование.

2) ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ПРИЗЫВ К ОСТОРОЖНОСТИ

- Убедитесь в том, что длина инструмента является такой, что инструмент не будет попадать в зажимное приспособление такое, как шпиндель, или в другие предметы.

- После сборки инструментов и обрабатываемой детали проведите опытный рабочий процесс.

- И хотя держатель инструмента может быть собран слева или справа, несмотря на это проконтролируйте его правильное положение.

-Не применяйте измерительное устройство инструмента (или узел измерительного устройства длины), пока не убедитесь в том, что ничему не мешает).
-Дополнение в разделе эксплуатация и наладка.

Необходимо обеспечить саосность ручьев шкивов. Для этого отверните стопорный винт на шкиве и путем перемещения шкива вдоль оси вала добейтесь саосности ручьев шкивов, на промежуточном шкиве можно подложить компенсирующую шайбу. При несаосности ремней или ручьев шкивов может возникнуть вибрация, будет происходить повышенный износ ремней. Гарантийные обязательства на физический износ ремней не распространяется.
 

 

 

 

20 Гарантийные условия

1. На инструменты и станки марки «PROMA CZ» предоставляется гарантия сроком на 12 месяцев с даты продажи, при условии работы оборудования в одну смену (8 часов в день). (Надо предъявить правильно заполненные гарантийное письмо и документы на приобретение оборудования).

2. Гарантия не рг пространяется на дефекты, возникшие в случае:

использовании неоригинальных запасных частей, не одобренных производи* чем; очевидных нарушений условий эксплуатации оборудования, непрофессионального обращения, из-за перегрузки, применения неправильных приспособлений или непригодных рабочих инструментов, в результате вмешательства постороннего лица, естественного износа или же повреждения при транспортировке;

неудовлетворительных условий хранения оборудования, невыполнения периодических профилактических работ, если неисправность вызвана механическим повреждением, включая случайное, при форс-мажорных обстоятельствах (пожар, стихийное бедствие и т.д.).

3. Гарантийными работами не являются:

сборка оборудования, пуско-наладочные работы;

периодическое профилактическое обслуживание, подстройка узлов и агрегатов, смазка и чистка оборудования, замена расходных материалов. Эти работы не требуют специальной подготовки от исполнителя и могут быть выполнены самим пользователем оборудования, руководствуясь инструкцией по эксплуатации.

В указанных случаях покупателю может быть оказана бесплатная телефонная поддержка.

4. Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию станка, не влияющие на функциональность оборудования.

5. Настоящие гарантийные обязательства не покрывают возможного ущерба от потери прибыли или иных косвенных потерь, упущенной выгоды, связанных с неисправностью оборудования.

6. Рекламации предъявляйте в том торговом предприятии, в котором инструмент или станок был куплен. Или же пошлите станок в собранном виде в адрес сервисной мастерской.

7. Гарантийный ремонт оборудования и1087 производится в условиях сервисной мастерской, транспортные расходы несет покупатель. В исключительных случаях гарантийный ремонт может производиться на территории покупателя, при этом проезд двух сотрудников сервисной мастерской и проживание в гостинице оплачивается покупателем на основании предъявленных покупателю документов, подтверждающих соответствующие расходы в течение 3-х банковских дней со дня выполнения гарантийных работ. Покупатель обеспечивает бронирование и оплачивает гостиницу и проездные документы на обратную дорогу для сотрудников сервисной мастерской. Покупатель обязуется возместить затраты на проезд из расчета ж/д билета (купейный вагон), если расстояние от г.Москвы до места проведения работ менее 500 км и авиационного билета (эконом класса), если расстояние до места проведения работ свыше 500 км.

8. В случае необходимости замены каких-либо частей оборудования поставщик обязуется без промедления произвести замену соответствующей части оборудования или всего оборудования, в зависимости от характера недостатков, уведомив об этом покупателя посредством факсимильной связи с указанием примерно необходимого для этого срока. Не считается промедлением со стороны поставщика время, необходимое для доставки и заказа соответствующего оборудования или части оборудования с завода-изготовителя в случае отсутствия соответствующего оборудования или частей оборудования на складе поставщика. Если в течение срока, необходимого для замены части оборудования, оно вследствие необходимости такой замены, не могло использоваться в этот период, гарантийный срок продлевается на такой же период.
 

 

9. Если при проведении ремонта не будет обнаружен дефект, относящийся к гарантии, то собственник оборудования возмещает расходы, связанные с работами специалиста сервисной мастерской.
Гарантийное письмо

(направляется поставщика в случае возникновения гарантийных случаев)

Наименование покупателя оборудования_

Фактический адрес покупателя оборудования_

В ходе эксплуатации оборудования обнаружены следующие недостатки:_
Изделие
Тип Произв номер.
Дата: Ремонт №:Дата:
Печать и подпись
Ремонт №:Дата

По вопросам продаж и поддержки обращайтесь:

Астана +7(7172)727-132, Волгоград (844)278-03-48, Воронеж (473)204-51-73. Екатеринбург (343)384-55-89, Казань (843)206-01-48. Краснодар (861)203-40-90, Красноярск (391)204-63-61, Москва (495)268-04-70.

Нижний Новгород (831)429-08-12, Новосибирск (383)227-86-73, Ростов-на-Дону (863)308-18-15, Самара (846)206-03-16, Санкт-Петербург (812)309-46-40. Саратов (845)249-38-78. Уфа (347)229-48-12

Единый адрес: jte@nt-rt.ru www.jet.nt-rt.ni
т
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

//////////////////////////////////////////