Кратон станок токарно-винторезный MML-03. Руководство по эксплуатации

 

  Главная      Книги - Разные 

 

поиск по сайту            правообладателям  

    

 

   

 

   

 

 

 

 

 

Кратон станок токарно-винторезный MML-03. Руководство по эксплуатации

 

 

ВВЕДЕНИЕ
Уважаемый покупатель! Благодарим за доверие, которое Вы оказали, выбрав ста-нок
токарно-винторезный MML-03
(далее в тексте
«станок»). Перед первым исполь-зованием
станка внимательно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации! В дан-ной инструкции Вы
найдете все указания, выполнение которых обеспечит безопасную эксплуатацию и длительный
срок службы станка. Все дополнительные обязательные сведения об данном малогабаритном
металлообрабатывающем станке размещены в приложении А (вкладыш в инструкцию по
эксплуатации станка). При возникновении любых вопросов, касающихся продукции
зарегистрированной торговой марки Кратон, Вы можете разместить их на странице Форума
сайта «www.kraton.ru».
Уважаемый покупатель! Приобретая станок, проверьте его работоспособ-ность и
комплектность!
СОДЕРЖАНИЕ
Основные технические данные
4
Комплектность
5
Назначение и общие указания
7
Графические символы безопасности
7
Предупреждение для пользователя
8
Правила безопасности
8
Подключение станка к источнику электропитания
12
Устройство станка
14
Подготовка к работе
17
Работа на станке
27
Техническое обслуживание
41
Транспортирование и правила хранения
44
Утилизация
44
Неисправности и методы их устранения
45
Сведения о действиях при обнаружении неисправности
45
Схемы сборки
46
Гарантия изготовителя
59
Приложение А — вкладыш в инструкцию по эксплуатацию (1 лист, А5)
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Основные технические данные
Основные технические данные станка приведены в таблице 1.
Таблица 1 «Основные технические данные»
Наименование параметра
Значение параметра
Станок токарно-винторезный
Наименование, тип, модель
MML-03
Напряжение электрической питающей сети
220 В±10 %
Частота тока
50 Гц
Род тока
переменный, однофазный
Номинальная потребляемая мощность
750 Вт
Степень защиты от попадания твердых частиц и
IP 20
влаги, обеспечиваемая защитной оболочкой
Класс защиты от поражения электрическим
оборудование I класса
током
Диаметр патрона
Ø 100 мм
Частота вращения шпинделя станка
100; 250; 350; 500; 900; 1800
мин -1
Диаметр сквозного отверстия шпинделя
Ø 20 мм
Максимальное расстояние между центрами
750 мм
станка
Максимальный диаметр обработки над станиной
Ø 230 мм
Конус шпинделя
Морзе № 3
Конус задней бабки
Морзе № 2
Ход поперечного суппорта
125 мм
Ход поворотного суппорта
48 мм
Диапазон шага нарезаемой метрической резьбы
0,5-3,0 мм
Диапазон шага нарезаемой дюймовой резьбы
8-56 витков/дюйм
Автоматическая подача суппорта
0,12-0,33 мм / об
Максимальная глубина резания за один проход
0,3 мм
Класс точности станка по ГОСТ 8-82
Н
Габаритные размеры станка (L × B × H)
1190 × 480 × 475 мм
Масса
135 кг
Срок службы
На основании опыта эксплуатации аналогичных изделий и статистических данных
срок службы станка установлен в пределах 5 (пяти) лет.
4
61
КОМПЛЕКТНОСТЬ
Комплектность станка
портирование и хранение изделия, станок
Комплектность станка приведена в та-
поставляется потребителю в частично
блице 2 и показана на рисунке А.
разобранном состоянии.
Примечание — в целях соблюдения тре-
бований технических условий на транс-
1
2
3
21
4
20
5
19
6
7
18
8
9
17
10
11
12
16
15
14
13
Рисунок А — комплектность станка. Дополнительно смотри таблицу 2
5
КОМПЛЕКТНОСТЬ
Таблица 2 «Комплектность станка»
Наименование
пози-
Количе-
Примечание
ция на
ство
рис. А
Станок токарно-винторезный MML-03
1
1 шт.
В сборе
Набор токарных резцов в деревянной
2
11 шт.
1 набор из 11 резцов
коробке
Набор ключей для деталей станка с
3
6 шт.
шестигранным углублением под ключ
Отвертки
4
1+1 шт.
Центр задней бабки
5
1 шт.
Центр
6
1 шт.
Для регулирования по-
ложения резца
Крепежные изделия (болт М12 и гайка
7
2 +2 шт.
Для установки станка
М12)
Ключ для демонтажа патрона
8
1 шт.
Ключ для фланца патрона
9
1 шт.
Ключи гаечные двусторонние 14 × 17
10
2 шт.
и 8 × 10
Ручка подачи поперечного суппорта
11
1 шт.
Ручка состоит из ручки
и оси
Ручка
12
1 шт.
В сборе
Ручка для рычага натяжения ремня
13
1 шт.
В сборе
Ключ для трехкулачкового самоцен-
14
1 шт.
трирующего патрона станка
Экран для резцедержателя суппорта
15
1 шт.
В сборе
Шестерня z=60Т — сменная деталь
16
1 шт.
z=56Т установлена в
для индикатора нарезания резьбы
индикатор 48
Комплект сменных зубчатых колес
17
6 шт.
Для гитары станка
Масленка
18
1 шт.
Без масла
Ящик металлический
19
1 шт.
Поддон станка
20
1 шт.
Кулачки обратные для трехкулачково-
21
3 шт.
3 кулачка составляют
го самоцентрирующего патрона
полный комплект
Инструкция по эксплуатации
1 экз.
Ящик фанерный
1 шт.
6
СХЕМА СБОРКИ
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
Станок предназначен для токарной об-
те и не включайте его в течение 8 часов.
12
14
13
работки заготовок из металлов или пласт-
Станок должен прогреться до температу-
масс с поверхностями, имеющими форму
ры окружающего воздуха. В противном
тел вращения. При этом обработанная
случае станок может выйти из строя при
поверхность детали может быть внешней
включении из-за влаги, сконденсировав-
11
или внутренней, цилиндрической, кониче-
шейся на деталях электродвигателя и
10
ской или сложной, образованной сочета-
электрооборудовании.
нием различных кривых.
Станок не предназначен для использо-
Станок предназначен для работы от од-
вания во взрывоопасной и пожароопас-
нофазной сети переменного тока напря-
ной окружающей среде.
1
жением 220 В ± 10 % и частотой 50 Гц.
В связи с постоянным техническим со-
Станок предназначен для эксплуатации
вершенствованием конструкции станка
2
в следующих условиях:
возможны некоторые отличия между при-
— температура окружающей среды от +5
обретенным Вами изделием и сведения-
3
до +35 °С;
ми, приведенными в настоящей инструк-
— относительная влажность воздуха до
ции по эксплуатации, не влияющие на его
80 % при температуре +25 °С.
основные технические параметры и экс-
Если станок внесен в зимнее время в от-
плуатационную надежность.
апливаемое помещение с улицы или из
холодного помещения, не распаковывай-
ГРАФИЧЕСКИЕ СИМВОЛЫ БЕЗОПАСНОСТИ
ВНИМАНИЕ! Прочитайте и запомните разделы инструкции, где Вы встретите приве-
денные ниже графические символы. Данные разделы инструкции информируют Вас о
действиях, которые Вы обязаны выполнить для обеспечения Вашей личной безопас-
ности и находящихся рядом людей, а также о мерах, необходимых для надежной и
долговечной эксплуатации станка.
4
7
6
5
8
9
Внимательно прочтите инструкцию по эксплуатации перед ис-
пользованием станка
Рисунок № 12 — схема сборки узла станины станка.
«Спецификация к схеме сборки № 12»
Опасность получения травмы или повреждения станка в случае
несоблюдения данного указания
1
Станина
11
Гайка
2
Рейка зубчатая
12
Винт
3
Винт
13
Шайба пружинная
Риск возникновения пожара
4
Ходовой винт
14
Гайка
5
Опора
6
Масленка
7
Винт
Опасность поражения электрическим током
8
Гайка
9
Винт
10
Штифт
58
7
ГРАФИЧЕСКИЕ СИМВОЛЫ БЕЗОПАСНОСТИ
СХЕМА СБОРКИ
25
Станок и его упаковка подлежат вторичной переработке (рецикли-
рованию)
6
7
Беречь от загрязнений окружающую среду. Не сорить, поддержи-
8
вать чистоту. Упаковку и упаковочные материалы станка следует
20
сдавать для переработки
1
2
17
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ДЛЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
3
9
12
10
ВНИМАНИЕ! Не разрешается вносить какие-либо измене-
5
ния в конструкцию станка без разрешения производителя.
22
11
Неавторизованное изменение конструкции станка и ис-
18
пользование неоригинальных запасных частей может при-
вести к травме пользователя или поломке станка. Не подключайте станок к
16
сети электропитания до тех пор, пока внимательно не ознакомитесь с изло-
24
женными в данной инструкции рекомендациями и не изучите его устройство,
13
15
применение, настройку, ограничения и возможные опасности.
14
14
21
ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
23
Чтобы свести к минимуму риск возникновения пожара, по-
ражения электрическим током и получения травмы, при
работе со станком всегда следуйте указаниям инструкции
по правилам безопасности. Прежде чем приступить к рабо-
те со станком, внимательно прочтите и запомните тре-
бования правил безопасности. Бережно храните данную
инструкцию для дальнейшего использования.
Рисунок № 11 — схема сборки задней бабки станка.
«Спецификация к схеме сборки № 11»
Общие требования охраны труда
Персонал, производящий монтаж, тех-
• ВНИМАНИЕ! Подключение станка, его
ническое обслуживание и эксплуатацию
1
Пиноль
15
Ручка
техническое обслуживание, ремонт и экс-
станка должен иметь квалификацию со-
2
Винт ходовой
16
Ось
плуатация должны соответствовать и осу-
ответствующую выполняемой работе.
3
Гайка
17
Шпонка
ществляться в соответствии с требовани-
Станок выполнен в соответствии с со-
5
Маховик
18
Винт
ями «Правил технической эксплуатации
временным уровнем техники, действую-
6
Фиксатор
20
Масленка
7
Сухарик
21
Зажимная пластина
электроустановок потребителей» и «Пра-
щими нормами по технике безопасности и
8
Винт
22
Гайка
вил техники безопасности при эксплуа-
отличается надежностью в эксплуатации.
9
Лимб
23
Ось
тации электроустановок потребителей».
Это не исключает, однако, опасности для
10
Пружина
24
Шайба
При эксплуатации станка должны соблю-
пользователя и посторонних лиц, а также
11
Гайка
25
Ручка
даться требования Федерального закона
нанесения материального ущерба в слу-
12
Корпус задней бабки
от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Техниче-
чае неквалифицированной эксплуатации
13
Основание
ский регламент о требованиях пожарной
и использования не по назначению.
14
Винт
безопасности».
К работе на станке могут быть допущены
8
57
СХЕМА СБОРКИ
ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
лица не моложе 16 лет, прошедшие ме-
струментами
(крючком, лопатой или со-
дицинский осмотр и признанные годными
вком, щеткой, скребком и др.).
для выполнения данного вида работы,
На рабочем месте необходимо соблю-
прошедшие инструктаж, обучение и про-
дать правила пожарной безопасности. Ку-
верку знаний по охране труда, пожарной
рение разрешается только в специально
безопасности, оказанию первой довра-
отведенных для этого местах.
чебной помощи и имеющие квалифика-
ционное удостоверение на право работы
Требования охраны труда перед нача-
на токарно-винторезных металлообраба-
лом работы
тывающих станках.
Перед началом работы станочник дол-
Станочник, совмещающий профессии,
жен надеть спецодежду, обувь, головной
должен быть обучен безопасным при-
убор и другие средства индивидуальной
емам работы на токарно-винторезных ме-
защиты. Длинные волосы следует убрать
таллообрабатывающих станках и, пройти
под головной убор. Одежда станочника не
инструктаж по охране труда на всех вы-
должна иметь свисающих концов, кото-
полняемых работах.
рые могут быть захвачены движущимися
Станочник должен знать и выполнять
частями механизмов станка. Станочник
правила внутреннего трудового распо-
не должен надевать перчатки, галстук и
рядка организации.
украшения, так как во время работы они
Станочник должен:
могут попасть в движущиеся части стан-
— знать конструкцию станка, устройство
ка.
и назначение всех его частей, огражде-
Станочник должен работать в специаль-
ний и предохранительных приспособле-
ных противоударных защитных очках.
ний, точки заземления электродвигателя
При отсутствии на рабочем месте эф-
Рисунок № 10 — схема сборки поворотного суппорта станка.
и пусковых устройств;
фективных систем пылеудаления, ста-
«Спецификация к схеме сборки № 10»
— уметь определять неисправности стан-
ночник должен использовать индивиду-
ка, его устройств и механизмов;
альные средства защиты дыхательных
— знать требования, предъявляемые к
путей (респиратор), поскольку стружеч-
1
Поворотный суппорт
26
Маховик
режущему инструменту и правильные
ная пыль, возникающая при обработке
2
Каретка
27
Ручка
способы его заточки и установки;
некоторых материалов (текстолит, чугун,
3
Клин
30
Гайка
— знать и соблюдать режимы резания на
некоторые виды пластмасс), может вы-
4
Кольцо
31
Винт
данном станке.
звать аллергические осложнения. Во вре-
5
Диск
34
Шарик
6
Гайка ходового винта
35
Сухарик
Во время работы станочник должен поль-
мя работы станочник должен принимать
7
Винт регулировочный
36
Ручка
зоваться средствами индивидуальной за-
необходимые меры для защиты органов
8
Винт
37
Фиксатор
щиты (спецодежда, спецобувь, средства
слуха и использовать соответствующие
9
Винт
38
Винт
защиты органов слуха и др.), выдаваемы-
средства (вкладыши или наушники).
10
Штифт
39
Резцедержатель
ми по установленным нормам.
Станочник должен произвести внешний
13
Винт
Рабочее место и рабочая зона должна
осмотр станка и убедиться:
14
Винт
иметь достаточное освещение. Свет, из-
— в свободном доступе к пусковым
15
Винт
лучаемый от осветительных устройств,
устройствам (электровыключатели стан-
16
Гайка
не должен ослеплять глаза станочника.
ка, электрический щит и т.д.);
17
Гайка
Для замены приспособлений и других
— в исправности электрооборудования и
18
Штифт
рабочих органов, очистки станка, убор-
заземляющих устройств, пусковых и бло-
19
Штифт
ки рабочего места следует пользоваться
кировочных устройств путем кратковре-
23
Ходовой винт
слесарным инструментом (гаечный ключ,
менного включения станка;
24
Фланец ходового винта
отвертка и т.д.) и вспомогательными ин-
— в наличии ограждений, их исправности
25
Лимб
56
9
ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
СХЕМА СБОРКИ
и надежности крепления;
Не пользуйтесь станком и не храните его
15 10
7
8
9
6
3
20
19 18
— в исправности режущего инструмента.
вблизи опасных химических веществ.
Для шлифования выточенной детали
Исключите попадание влаги на электри-
зажатой в центрах станка необходимо
ческие соединения и электродвигатель
2
использовать специальные колодки со
станка.
21
шлифовальной шкуркой. ВНИМАНИЕ!
Не дергайте за кабель электропитания,
Зачистка детали путем прижатия шлифо-
чтобы отключить станок от электросети
22
вальной шкурки руками запрещается.
— возьмите одной рукой вилку и, придер-
23
живая другой рукой розетку, произведите
4
Общие указания по обеспечению без-
отсоединение.
5
опасности при работе со станком.
Недопустимо использовать станок с по-
33323133
35 34
40
Всегда работайте в устойчивой позе.
врежденным кабелем электропитания
24
Следите за правильным положением ног
или другими узлами. Если Ваш станок
25
и тела. Сохраняйте правильную рабочую
работает ненормально, в его конструкции
26
позу и равновесие, не наклоняйтесь над
отсутствуют какие-либо детали и имеются
34
вращающимися деталями и узлами стан-
механические повреждения, Вам необхо-
35
ка. Не опирайтесь на работающий ста-
димо обратится в сервисный центр.
нок.
Кабель электропитания располагайте
33
Работа на данном станке требует кон-
в удалении от горячих поверхностей и
центрации внимания от станочника. Не
острых кромок и оберегайте его от по-
отвлекайтесь во время работы. Не экс-
вреждений.
плуатируйте станок, если Вы находитесь
Не прикасайтесь к штепсельной вилке
под действием алкоголя, наркотических
кабеля электропитания станка мокрыми
3916 14 13
12
11
17
38 3637 12928 27
30
31
32
веществ или медицинских препаратов, а
руками.
также в болезненном или утомленном
• ПОМНИТЕ! Маломощные или повреж-
Рисунок № 9 — схема сборки поворотного суппорта станка.
состоянии
денные удлинительные кабели электро-
Прежде чем включать станок, убедитесь
питания могут стать причиной пожара или
«Спецификация к схеме сборки № 9»
в том, что все неиспользуемые детали,
поражения электрическим током.
инструменты и принадлежности удалены
Перед каждым включением станка про-
1
Суппорт
21
Штифт
и не будут препятствовать работе.
изводите его осмотр. Если какие-либо
2
Поперечный суппорт
22
Винт
Запрещается установка и работа станка
части отсутствуют, деформированы или
3
Клин
23
Гайка
в помещениях с относительной влажнос-
пришли в негодность, или электрические
4
Гайка
24
Блок скользящий
тью воздуха более 80 %.
узлы работают ненадлежащим образом,
5
Ходовой винт
25
Шайба
Дети и посторонние лица должны нахо-
выключите станок и отключите его от сети.
6
Корпус
26
Винт
диться на безопасном расстоянии от ра-
Произведите замену поврежденных, вы-
7
Винт
27
Зажим
ботающего станка.
шедших из строя частей и установку от-
8
Пластина
28
Винт
9
Заклепка
29
Гайка
• ОСТОРОЖНО! Искры, возникающие
сутствующих деталей. Только после этого
10
Лимб нониуса
30
Винт
внутри электрических узлов станка, могут
эксплуатацию станка можно возобновить.
11
Шпонка
31
Накладка
вызвать воспламенение горючих паров
При чистке станка используйте средства
12
Пружина
32
Прижим накладки
или взрывоопасной пыли.
защиты дыхательных путей (респиратор)
13
Маховик
33
Винт
Не используйте станок вблизи легковос-
и глаз (защитные очки).
14
Гайка
34
Накладка
пламеняющихся или горючих жидкостей,
Перед использованием станка полнос-
15
Винт
35
Прижим накладки
газов, бензина, жидкости для зажигалок,
тью размотайте кабель электропитания.
16
Ручка
36
Масленка
растворителей, красок на масляной осно-
Используйте только оригинальные и ре-
17
Блок скользящий
37
Винт
ве, природного газа, водорода или взрыв-
комендованные комплектующие запас-
18
Втулка
38
Винт
чатой пыли угля, магния или пороха.
ные части.
19
Винт
39
Винт
20
Винт
40
Фиксатор
10
55
СХЕМА СБОРКИ
ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
Не перегружайте и не модифицируйте
заготовку руками или какими-либо пред-
станок. Станок будет работать надежно
метами.
и безопасно при выполнении только тех
• Используйте только заточенный режу-
операций и с нагрузкой, на которую он
щий инструмент. Риск травмы, поломки
рассчитан. Не изменяйте конструкцию
станка или порчи заготовки увеличивает-
станка для выполнения работ, на которые
ся, если режущий инструмент затуплен
он не рассчитан и не предназначен.
или непригоден к использованию.
• ОСТОРОЖНО! Применение любых при-
• Токарную обработку заготовки на данном
надлежностей и приспособлений, а также
станке всегда начинайте на оптималь-
выполнение любых операций помимо
ном числе оборотов шпинделя (частоте
тех, которые рекомендованы данной ин-
вращения) в зависимости от габаритов
струкцией, может привести к несчастному
и массы заготовки, а также учитывайте
случаю.
твердость металла.
Перед началом любых работ по техни-
Соблюдайте технологический процесс
ческому обслуживанию, замене приспо-
обработки заготовки. Придайте заготов-
соблений или чистке станка отсоедините
ке максимально правильную концентри-
вилку кабеля электропитания станка от
ческую форму тел вращения (цилиндр,
розетки электросети.
круг, кольцо, диск и т.д.) и обработайте
Не оставляйте работающий станок без
заготовку черновым точением, а затем
присмотра. Прежде чем покинуть рабо-
переходите к чистовым видам обработки
чее место, выключите станок, дождитесь
(чистовое и фасонное точение, растачи-
его полной остановки и отключите вилку
вание, шлифование и т.д.).
кабеля электропитания от розетки элек-
Перед тем, как включить электродвига-
тросети.
тель и привод станка всегда вручную про-
ворачивайте заготовку для того, чтобы
Рисунок № 8 — схема сборки узла суппорта станка.
Дополнительные указания по обеспе-
убедиться в том, что она не задевает и не
чению безопасности
цепляет за какой-либо узел станка (рез-
«Спецификация к схеме сборки № 8»
• ОСТОРОЖНО! Начинайте работу с этим
цедержатель, станина и др.).
станком только после того, как полностью
Прежде, чем произвести измерения об-
7
Гайка
55
Вал
соберете и проверите его в соответствии
работанной заготовки, выключите станок
13
Шайба
56
Шпонка
с указаниями данной инструкции по экс-
и дождитесь полной остановки патрона
14
Винт
57
Шайба
29
Масленка
58
Гайка
плуатации.
и приводов суппорта и каретки. Измере-
37
Вал-шестерня
59
Шкала
Перед первым включением станка обра-
ния заготовки производите стандартным
38
Шпонка
60
Винт
тите внимание на правильность сборки и
измерительным инструментом (рулетка,
39
Колесо зубчатое
61
Маркер
надежность его установки.
штангенциркуль, шаблон и др.).
40
Кольцо стопорное
62
Винт
Перед включением станка уберите с
Никогда не выполняйте токарную об-
41
Корпус
63
Винт
него зажимные ключи и убедитесь, что
работку деталей, если не установлены:
42
Гайка
64
Панель
крышка гитары с зубчатыми колесами за-
защитные экраны или крышки вращаю-
43
Пластина
65
Шайба
крыта и надежно закреплена винтом.
щихся узлов и элементов, и элементов
44
Кольцо
66
Винт
Необходимо соблюдать указания по ми-
электропроводки, предусмотренные кон-
45
Винт
67
Пластина
нимальным и максимальным размерам
струкцией станка.
47
Гайка
68
Винт
заготовок.
Никогда не выполняйте точение детали
48
Вставка
Удаляйте стружку и части заготовок
глубже, чем 0,3 мм за один проход.
50
Винт
52
Шпилька
только при неработающем станке с помо-
Обеспечивайте необходимое крепление
53
Корпус индикатора
щью щетки и крючка.
и положение резца в резцедержателе.
54
Шестерня
Никогда не тормозите вращающуюся
Не допускайте наматывание стружки на
54
11
ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
СХЕМА СБОРКИ
резец и обрабатываемую заготовку.
Не вставляйте ключ во вращающийся
Не допускайте попадания стружки на хо-
патрон.
довой винт.
Не включайте станок со вставленным в
Обеспечивайте надежное крепление об-
патрон ключом или незакрепленной заго-
рабатываемой детали.
товкой.
Останавливайте станок, проверяйте со-
Не включайте и не выключайте станок
стояние крепления и положения всех со-
при резце не отведенном от заготовки.
прягаемых деталей, узлов и механизмов
При работе задняя бабка должна быть
станка после 50 часов наработки.
закреплена или, если это соответствует
Не форсируйте режим работы, рекомен-
данной операции, снята.
дованный для данной операции.
Не допускайте скопление металличе-
Не обрабатывайте отлитые заготовки с
ской стружки в поддоне станка.
необрезанными литниками и приливами,
Стружку из поддона станка следует уби-
с раковинами и остатками формовочной
рать при помощи крючка и щетки.
смеси.
При техническом обслуживании не сле-
Используйте только заточенный режу-
дует допускать попадания смазочных ма-
щий инструмент соответствующий пред-
териалов на кнопки и рычаги управления.
полагаемой операции.
Следует всегда убирать со станка обти-
Не пытайтесь остановить патрон или за-
рочную ветошь.
готовку руками.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА К ИСТОЧНИКУ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ
Станок был разработан для работы только при одной величине
электрического питающего напряжения. Перед началом работы убе-
Рисунок № 7 — схема сборки узла суппорта станка.
дитесь, что напряжение источника электропитания соответству-
ет техническим характеристикам станка.
«Спецификация к схеме сборки № 7»
• ВНИМАНИЕ! Для Вашей собственной
В случае поломки или неисправности,
1
Корпус
21
Пружина
безопасности никогда не подключайте ка-
заземление создает путь наименьшего
2
22
Винт
3
Червяк
23
Винт
бель электропитания к розетке электро-
сопротивления для электрического тока
4
Шпонка
24
Вал-шестерня
сети до окончания сборки станка, изуче-
и снижает опасность поражения элек-
5
Винт
25
Вал
ния инструкции по эксплуатации и правил
трическим током. Этот станок оснащен
6
26
Шпонка
безопасности.
электрическим кабелем, оборудованным
7
Гайка
27
Колесо зубчатое
заземляющим проводом и заземляющей
8
Винт
28
Кольцо
Электрические соединения и требова-
клеммой на вилке. Вилка должна встав-
9
Шарик
29
Масленка
ния к кабелю электропитания
ляться в соответствующую розетку, име-
10
Пружина
30
Колесо зубчатое
• ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Станок по классу
ющую надежное заземление.
11
Рычаг
31
Маховик
защиты от поражения электрическим
Запрещается переделывать штепсель-
12
Винт
32
Штифт
током относится к низковольтному
ную вилку кабеля электропитания станка,
13
Шайба
33
Винт
оборудованию I класса. Это означает,
если она не входит в приемное отверстие
14
Винт
34
Ручка
что для предотвращения поражения
розетки питающей электрической сети.
15
Шестерня
35
Табличка
16
Штифт
пользователя электрическим током,
Квалифицированный электрик должен
17
Колесо зубчатое
станок должен быть обязательно за-
установить соответствующую розетку.
18
Ручка
землен через розетку с заземляющим
При повреждении кабеля электропита-
19
Вал-шестерня
контактом.
ния его необходимо заменить. Замену
20
Корпус
12
53
СХЕМА СБОРКИ
ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА К ИСТОЧНИКУ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ
кабеля электропитания должен произво-
нительный кабель, соответствующий но-
дить только изготовитель станка или сер-
минальной мощности станка (см. раздел
висный центр.
«Основные технические данные»). При
Используйте только трехжильные уд-
использовании катушек обязательно пол-
линительные кабели с трехконтактными
ностью разматывайте кабель.
вилками с заземлением и соответствую-
• ПОМНИТЕ! При значительной длине
щие розетки, в которые вилка включает-
удлинительного кабеля и малом попе-
ся.
речном сечении подводящих проводов
При повреждении кабеля электропита-
происходит дополнительное падение
ния отключите станок и отсоедините вил-
напряжения, которое может привести к
ку от розетки электросети.
неустойчивой работе электродвигателя
• ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Этот станок пред-
станка.
назначен для использования только в су-
Приведенные в таблице 3 «Длина уд-
хом помещении. Нельзя допускать уста-
линительного электрического кабеля и
новки станка во влажных помещениях и в
размеры поперечного сечения проводов
местах попадания влаги.
в зависимости от потребляемого тока»
данные относятся к расстоянию между
Требования к электродвигателю
электрическим распределительным щи-
• ВНИМАНИЕ! Для исключения опасно-
том, к которому подсоединен станок, и его
сти повреждения электродвигателя, регу-
штепсельной вилкой. При этом не имеет
лярно очищайте его ребра от пыли. Таким
значения, осуществляется ли подвод
образом, обеспечивается его беспрепят-
электроэнергии к станку через стацио-
ственное охлаждение.
нарные подводящие провода, через удли-
Если электродвигатель не запускается
нительный кабель или через комбинацию
или внезапно останавливается при рабо-
стационарных и удлинительных кабелей.
те, сразу же отключите станок.
Удлинительный провод должен иметь на
Отсоедините вилку кабеля электропита-
одном конце вилку, а на другом — розет-
ния станка от розетки и попытайтесь най-
ку, совместимую с электрической вилкой
Рисунок № 6 — схема сборки коробки передач станка.
ти и устранить возможную причину.
Вашего станка.
Колебания напряжения электросети в
«Спецификация к схеме сборки № 6»
пределах ±10 % относительно номиналь-
ного значения не влияют на нормальную
1
Корпус коробки подач
17
Шпонка
33
Фланец
работу станка, но необходимо, чтобы на
2
Вал
18
Колесо зубчатое
34
Винт
3
Шпонка
19
Рычаг
35
Шайба
электродвигатель станка подавалось
4
Втулка
20
Вал
36
Втулка
электрическое напряжение 220 В.
5
Колесо зубчатое
21
Колесо зубчатое
37
Штифт
Чаще всего проблемы с электродвигате-
6
Колесо зубчатое
22
Винт
38
Планка
лем станка возникают при некачествен-
7
Колесо зубчатое
23
Кольцо упорное
39
Заклепка
ных контактах в разъемах электрических
8
Колесо зубчатое
24
Подшипник
40
Винт
соединений, при перегрузках, понижен-
9
Колесо зубчатое
25
Плунжер
41
Шайба
ном напряжении электрического питания.
10
Колесо зубчатое
26
Пружина
42
Масленка
Квалифицированный электрик должен
11
Колесо зубчатое
27
Втулка
43
Крышка
периодически проверять все электро-
12
Колесо зубчатое
28
Ручка
44
Кольцо
разъемы, напряжение в электрической
13
Колесо зубчатое
29
Гайка
45
Ось
питающей сети и величину тока, потре-
14
Втулка
30
Крышка
46
Винт
бляемого станком.
15
Кольцо упорное
31
Винт
47
Ручка
При необходимости используйте удли-
16
Вал
32
Штифт
52
13
ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА К ИСТОЧНИКУ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ
СХЕМА СБОРКИ
Таблица 3 «Длина удлинительного электрического кабеля и размеры поперечного се-
4
чения проводов»
Длина удлинительного
Электрическое напряже-
Поперечное сечение
8
кабеля, м
ние, В
жилы медных проводов
22
удлинительного кабеля,
23
мм2
7
до 10
1,5
220
20
до 20
2,5
11
19
УСТРОЙСТВО СТАНКА (РИС. B/C/D)
18
Устройство станка
17
Устройство станка показано на рисунках В, C, D. Дополнительно смотри рисунки № 1
16
- № 12 и спецификации к ним.
2
3
24
1
15
24
25
26
27
15
5
28
29
30
21
31
23
Рисунок № 5 — узлы и детали электрооборудования станка.
«Спецификация к схеме сборки № 5»
1
Корпус
13
2
Болт
14
3
Шайба
15
Панель
32
4
Панель
16
Винт
5
17
Винт
6
18
Панель
7
Гайка
19
Винт
8
Втулка
20
Панель
22
12
38
37
36
35
20
34
33
9
21
Ось
10
22
Электровыключатель
Рисунок В — общий вид станка.
11
Электродвигатель
23
Винт
12
24
Вставка
14
51
СХЕМА СБОРКИ
УСТРОЙСТВО СТАНКА (РИС. B/C/D)
8
9
4
7
6
5
3
2
1
40
41
42
43
44
45
10
15 14
13
12 11 5
18
19
20
21
22
23
17
16
46
Рисунок № 4 — схема сборки узла настройки гитары станка.
47
«Спецификация к схеме сборки № 4»
1
Кронштейн
14
Шайба
2
Квадратная гайка
15
Винт
3
Шайба
16
Шайба
4
Вал
17
Винт
39
52
51
50
49
48
5
Втулка
18
Колесо зубчатое
6
Колесо зубчатое
19
Колесо зубчатое
7
Колесо зубчатое
20
Колесо зубчатое
8
Шайба
21
Колесо зубчатое
9
Масленка
22
Колесо зубчатое
10
Шайба
23
Колесо зубчатое
11
Штифт
Рисунок C — органы управления станка.
12
Колесо зубчатое
13
Кольцо распорное
50
15
УСТРОЙСТВО СТАНКА (РИС. B/C/D)
СХЕМА СБОРКИ
9
8
7
6
5
3
1
23 22 24
53
54
55
Рисунок D — узлы станка с тыльной стороны.
5. Центр задней бабки
матической подачи суппорта
12. Ручка
39. Маховик ручного продольного переме-
15. Экран для резцедержателя суппорта
щения суппорта
20. Поддон станка
40. Трехкулачковый самоцентрирующий-
22. Крышка приводного узла и гитары
ся патрон станка (далее «патрон»)
станка
41. Винты для закрепления токарного
13
14
12
18 17
19 16 15
20 21 10 11
23. Винт
резца в резцедержателе
24. Рычаг натяжения приводного ремня
42. Фиксатор резцедержателя
25. Передняя бабка
43. Резцедержатель
26. Панель управления
44. Держатель экрана резцедержателя
27. Экран защитный со встроенным ава-
45. Пиноль задней бабки
рийным микровыключателем для трехку-
46. Ручка подачи поворотного суппорта
Рисунок № 3 — схема сборки узла натяжения ременной передачи станка.
лачкового самоцентрирующего патрона
47. Поворотный суппорт
28. Фиксатор пиноли задней бабки
48. Индикатор нарезания резьбы
«Спецификация к схеме сборки № 3»
29. Задняя защитная стенка
49. Рычаг управления разъемной гайкой
30. Рычаг фиксации задней бабки на ста-
ходового винта
1
Шайба
14
Шпилька
нине станка
50. Рычаг включения автоматической по-
2
Шпилька
15
Привод
31. Маховик ручной подачи пиноли зад-
дачи суппорта станка
3
Скоба рычага
16
Штифт
ней бабки
51. Поперечный суппорт
4
Рычаг
17
Втулка
5
Подшипник
18
Кольцо упорное
32. Задняя бабка
52. Ручка подачи поперечного суппорта
6
Ролик
19
Винт
33. Станина станка
53. Электродвигатель станка
7
Шайба
20
Шайба гофрированная
34. Гайка фиксации продольного переме-
54. Кабель электропитания с вилкой для
8
Кольцо упорное
21
Кольцо упорное
щения задней бабки
подключения к розетке электросети
9
Кольцо упорное
22
Рычаг
35. Ходовой винт
55. Приводной узел и гитара сменных зуб-
10
Шайба
23
Рычаг
36. Суппорт станка
чатых колес станка (далее «гитара»)
11
Гайка
24
Ручка
37. Коробка подач станка
12
Шайба
38. Рычаг переключения скорости авто-
13
Пружина
16
49
СХЕМА СБОРКИ
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ (РИС. E — L)
«Спецификация к схеме сборки № 2»
ВНИМАНИЕ! При выполнении операций по сборке станка,
установке резца или задней бабки, замене кулачков, регули-
1
Плита
23
Крышка
ровочных операций выключите станок и отсоедините вил-
2
Болт
24
Винт
ку кабеля электропитания от розетки электросети.
3
Вал
25
Шайба
4
Шайба
26
Винт
5
Шайба
27
Крышка с шарниром
6
Гайка
28
Винт
7
Втулка
29
Шайба
8
Кольцо упорное
30
Винт
9
Шайба
31
Винт
10
Пружина
32
Шайба
33
56
11
Шарик
33
Пружина
12
Шкив
34
Винт
13
Шкив
35
Блок зажимной
14
Шайба
36
Гайка
15
Кольцо стопорное
37
Ремень клиновой
16
Масленка
38
Ремень зубчатый
33. Станина станка
17
Шайба регулировочная
39
Плита
56. Строп (не входит в
18
Манжета
комплектность)
19
Шкив
20
Шайба
21
Шайба
22
Винт
Рисунок E — схема строповки станка.
51
36
57
58
59
36. Суппорт станка
58. Контргайка
51. Поперечный суппорт
59. Винт регулировочный
57. Клин
Рисунок F — регулирование зазоров в поперечном суппорте.
48
17
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ (РИС. E — L)
СХЕМА СБОРКИ
47
60
57
58
59
37
38
22 212019 18
17
31
32
47. Поворотный суппорт
59. Винт регулировочный
33
57. Клин
60. Каретка поворотного суппорта
35
3
58. Контргайка
36
34
4
16 15 1413 7 12 11109 8 7
5
Рисунок G — регулирование зазоров в поворотном суппорте.
6
2
1
14
40
21
26 25
39
28
27 30 29
27
24
23
14. Ключ для патрона
40. Трехкулачковый самоцентриру-
ющийся патрон станка (далее «па-
трон»)
21. Кулачки обратные
58. Контргайка
59
58
59. Винт регулировочный
Рисунок № 2 — схема сборки приводного узла станка.
Рисунок H — установка обратных кулачков в патрон станка.
18
47
СХЕМА СБОРКИ
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ (РИС. E — L)
25
13
10
9 8
5
6
7
1
14 7 6 5 4
3 2
6
3
41
43
47
61
21
20241923 22 18
18
14
40
2
64
63
51
62
2. Резец токарный из набора резцов (см.
51. Поперечный суппорт
Рисунок № 1 — схема сборки передней бабки станка.
таблицу 2)
61. Пазы для регулирования положения
3. Ключ шестигранный из набора ключей
поворотного суппорта
«Спецификация к схеме сборки № 1»
(см. таблицу 2)
62. Шкала поворотного суппорта
6. Центр
63. Гайка фиксации поворотного суппор-
1
Корпус передней бабки
14
Винт
40. Патрон
та
2
Фланец
15
41. Винты для закрепления токарного
64. Набор прокладок под резец (не входит
3
Шпиндель
16
резца в резцедержателе
в комплектность)
4
Шпонка
17
43. Резцедержатель
5
Манжета
18
Втулка
47. Поворотный суппорт
6
Подшипник
19
Колесо зубчатое
7
Крышка
20
Кольцо стопорное
8
Втулка распорная
21
Масленка
9
Колесо зубчатое
22
Колесо зубчатое
10
Шкив
23
Колесо зубчатое
Рисунок I — установка токарного резца в резцедержатель станка и настройка станка
11
24
Ось
на точение конусных поверхностей. Регулирование положения поворотного суппорта.
12
25
Винт
13
Гайка
46
19
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ (РИС. E — L)
НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Таблица 9 «Неисправности станка и методы их устранения»
Внешнее проявление
Вероятная причина
Метод устранения
неисправностей
Электродвигатель не за-
Нет напряжения в сети
Проверить наличие на-
пускается.
электропитания.
пряжения в сети.
Двигатель не развивает
Падение напряжения в
Обеспечить требуемую
полную скорость и не
электрической питающей
величину напряжения в
22
65
66
работает на полную
сети.
электрической питающей
мощность.
сети.
Патрон станка с зажатой
Слишком сильная подача
Уменьшить усилие и ско-
заготовкой останавлива-
резца.
рость подачи резца.
ется или замедляет ско-
рость вращения во время
продольного точения.
67
Рекомендации пользователю
— недопустимо резкого нагрева подшип-
• Электропривод станка должен быть не-
ников станка;
медленно отключен от сети в случаях:
— резкого снижения скорости вращения
55
— появления дыма или огня из электро-
вала электродвигателя, сопровождающе-
двигателя или его пускорегулирующей
гося его быстрым нагревом.
аппаратуры;
• Работать на неисправном станке катего-
— появлении сильной вибрации, угрожа-
рически воспрещается.
ющей целостности электродвигателя и
станка;
СВЕДЕНИЯ О ДЕЙСТВИЯХ ПРИ ОБНАРУЖЕНИИ НЕИСПРАВНОСТИ
Сведения о действиях, которые необ-
стей пользователю (владельцу) данного
22.
Крышка
приводного
узла
и
гитары
66. Стопорный винт (2 шт.)
ходимо предпринять при обнаружении
малогабаритного металлообрабатыва-
станка
67. Шпиндель станка
неисправности малогабаритного ме-
ющего станка необходимо обратиться в
55. Приводной узел и гитара станка
таллообрабатывающего станка
сервисный центр.
65. Фиксирующая гайка подшипникового
• При возникновении неисправностей в
• Адреса сервисных центров Вы можете
узла шпинделя станка
работе станка выполните действия ука-
найти в разделе «Гарантия изготовителя»
занные в таблице 9 «Неисправности стан-
данной инструкции по эксплуатации или
ка и методы их устранения».
на сайте «www.kraton.ru».
• При обнаружении других неисправно-
Рисунок J — регулирование и устранение осевого люфта шпинделя.
20
45
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ (РИС. E — L)
Транспортирование
— очистить станок от стружки и пыли;
• Станок, упакованный в соответствии с
— продуть станок и электродвигатель
требованиями действующей нормативной
сжатым воздухом;
и технической документации на его изго-
— смазать индустриальным машинным
товление и поставку, транспортируется
маслом металлические поверхности, не
47
авиационным, железнодорожным, мор-
имеющие лакокрасочного покрытия;
ским, речным и автомобильным транс-
— заднюю бабку и станину станка на-
портом.
крыть промасленной бумагой.
• Погрузку и раскрепление упакованно-
• Хранение станка следует производить в
го станка, и его последующее транспор-
отапливаемом, вентилируемом помеще-
70
тирование выполняют в соответствии с
нии при отсутствии воздействия климати-
действующими техническими условиями
ческих факторов (атмосферные осадки,
46
и правилами перевозки грузов на исполь-
повышенная влажность и запыленность
зуемом виде транспорта.
воздуха) при температуре воздуха не ниже
69
+1 0С и не выше +40 0С с относительной
71
Правила хранения
влажностью воздуха не выше 80 %.
• При постановке станка на длительное
хранение необходимо:
— отключить его от электропитания и
72
свернуть сетевой электрокабель;
68
УТИЛИЗАЦИЯ
Станок и его упаковка подлежат вторичной переработке
(рециклированию). Следует беречь от загрязнений окружа-
52
76
75
51
74
73
ющую среду. Нельзя сорить, и следует поддерживать чи-
стоту при использовании станка. Упаковку и упаковочные
материалы станка следует сдавать для переработки.
46. Ручка подачи поворотного суппорта
72. Винт
Утилизация
переплавки или использования при вто-
47. Поворотный суппорт
73. Лимб поворотного суппорта
• Данный станок изготовлен из безопас-
ричной переработке.
51. Поперечный суппорт
74. Маркер с риской
ных для окружающей среды и здоровья
• Упаковку станка следует утилизировать
52. Ручка подачи поперечного суппорта
75. Маркер с риской
человека материалов и веществ. Тем не
без нанесения экологического ущерба
68. Винт
76. Лимб поперечного суппорта
менее, для предотвращения негативного
окружающей среде в соответствии с дей-
69. Гайка
воздействия на окружающую среду, по
ствующими нормами и правилами на тер-
70. Масленка шариковая
окончании использования станка (истече-
ритории страны использования данного
71. Гайка
нии срока службы) и его непригодности к
оборудования.
дальнейшей эксплуатации изделие под-
лежит сдаче в приемные пункты по пере-
работке металлолома.
• Утилизация станка и комплектующих
Рисунок K — регулирование перемещения ходовых винтов суппортов и настройка
узлов заключается в его полной разбор-
лимбов.
ке и последующей сортировке по видам
материалов и веществ, для последующей
44
21
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ (РИС. E — L)
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (РИС. V / W \ X)
Техническое обслуживание и смазка
опилками с последующим удалением;
станка
— проверять исправность и работоспо-
• Для обеспечения длительной и безава-
собность зажимных устройств, защитных
рийной работы станка и Вашей личной
экранов, крышек и регулировочных при-
безопасности необходимо выполнять
способлений станка.
следующие требования:
• Для смазки наполните масленку 18 (см.
— перед началом работы всегда прове-
рис. А) индустриальным маслом марки 20
рять общее техническое состояние стан-
или 30 и произведите смазку трущихся
ка путем визуального осмотра и пробного
пар станка согласно стрелкам на рисун-
пуска;
ках V, W и X. Нанесите необходимое ко-
— проверять исправность электрообору-
личество масла (2-3 капли) на трущиеся
дования и электродвигателя станка путем
пары, а также через шариковые масленки
включения и выключения;
70, на всех узлах станка где они установ-
— проверять исправность осветитель-
лены (см. рис. M и узлы станка).
ных устройств у станка (общее и местное
• Во избежание перегрева обмоток и
освещение рабочей зоны);
предупреждения осаждения стружки и
— проверять исправность приточно-вы-
пыли в электродвигателе, наружных по-
77
78
79
80
81
26
тяжной вентиляции и пылесоса для сбо-
верхностях и в механизмах станка, после
ра металлической стружки и пыли (при
окончания работы необходимо тщательно
наличии);
очищать станок и электродвигатель и про-
26. Панель управления
80. Кнопка «ПУСК»
— проверять патрон, центр, переднюю
тирать чистой ветошью станину, суппор-
77. Блокировочная кнопка
81. Переключатель направления враще-
и заднюю бабку станка, коробку подач,
та, патрон, поддон, переднюю и заднюю
78. Крышка коробки электровыключате-
ния патрона (шпинделя)
гитару и привод, суппорты и резцедержа-
бабки станка.
лей
тель станка на отсутствие механических
• Перед началом работы необходимо
79. Кнопка «СТОП»
повреждений;
проверять исправность сетевого электро-
— проверять микровыключатель за-
кабеля питания и электровыключателей
щитного экрана 27 на функциональную
станка.
Рисунок L — панель управления станка.
пригодность и работоспособность. При
• После окончания работы со станком не-
откидывании экрана 27 — включенный и
обходимо очистить его от пыли, стружки
Распаковка и подготовка рабочего
слегка смажьте индустриальным машии-
работающий станок должен остановить-
и опилок с помощью щетки и крючка.
места
ным маслом все обработанные поверх-
ся;
• Не реже одного раза в месяц необхо-
Откройте ящик, в который упакован ста-
ности.
— очищать от стружки и пыли электро-
димо выполнять полную общую уборку
нок и комплектующие детали. Проверьте
Подготовьте рабочее место для станка и
двигатель и станок;
станка и рабочего места:
комплектность станка и отсутствие види-
стеллаж для хранения материалов и заго-
— в соответствии со схемой смазки (см.
— обмыть станок теплым содовым рас-
мых механических повреждений.
товок. Помещение, в котором производит-
рис. V, W и X) периодически производить
твором и насухо вытереть;
• ВНИМАНИЕ! На некоторые узлы стан-
ся работа, должно быть оборудовано си-
смазку подшипников шпинделя станка,
— открыть крышку гитары станка и про-
ка нанесено защитное антикоррозийное
стемой приточно-вытяжной вентиляции и,
еженедельно производить смазку шар-
тереть ее изнутри;
покрытие. Перед началом сборки станка
иметь общее освещение. Зону установки
нирных соединений и пар трения станка.
— протереть кинематические передачи
следует удалить антикоррозийное покры-
станка рекомендуется снабдить местным
ВНИМАНИЕ! Категорически запреще-
от налипшей пыли и грязи.
тие. Защитное антикоррозийное покры-
дополнительным освещением и промыш-
но выполнять смазку включенного и
• Следует периодически проверять со-
тие легко удаляется с помощью мягкой
ленным пылесосом для сбора стружки и
работающего станка, так как это может
стояние крепления и положение всех со-
салфетки смоченной в уайт-спирите. Для
пыли.
привести к травме и увечьям.
прягаемых деталей, узлов и механизмов
очистки окрашенных, пластмассовых и
Предусмотрите под установку станка
— пролитое при смазке станка масло
станка.
резиновых деталей используйте салфет-
специальное место с ровной, твердой и
должно немедленно удаляться с поверх-
ку с мыльной водой. Тщательно протри-
устойчивой поверхностью (рабочий стол
ностей станка обтирочным материалом,
те все детали чистой сухой салфеткой, и
или верстак).
а с пола путем посыпания древесными
22
43
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (РИС. V / W \ X)
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ (РИС. E — L)
Монтаж станка
— ручку 12 вверните в резьбовое отвер-
Станок должен устанавливаться на проч-
стия рычага 38;
ном, тяжелом верстаке достаточной вы-
— ручку 13 вверните в резьбовое отвер-
соты, так чтобы станочнику не пришлось
стия рычага 24;
наклоняться в процессе работы. Следует
— вставьте ось защитного экрана 15 (см.
соблюдать осторожность при перемеще-
рис. А) в отверстие держателя 44 и затя-
нии станка и учитывать его массу.
ните стопорящий винт (см. рис. В);
Для перемещения и монтажа станка ис-
— в конусное отверстие пиноли 45 задней
пользуйте грузоподъемные механизмы и
бабки 32 вставьте до упора центр 5;
грузозахватные приспособления, грузо-
— проверьте надежность крепления, фик-
подъемностью до 150 кг. Схема стропов-
сации и установки станка на верстаке,
ки станка приведена на рисунке E. Станок
задней бабки 32, резцедержателя 43, за-
необходимо стропить через отверстия в
щитных экранов 27 и 15, крышки 22 при-
станине 33 используя ее прочные сило-
водного узла и гитары станка.
вые перегородки.
В зависимости от диаметра обрабатыва-
• ВНИМАНИЕ! При транспортировании и
емой детали используйте штатные кулач-
перемещении запрещено передвигать и
ки патрона 40 или обратные кулачки 21.
кантовать станок подручными средства-
При необходимости замены кулачков (см.
ми (лом, рычаг и т.д.).
рис. H) выполните следующие действия:
• ВНИМАНИЕ! Необходимо надежно за-
— вставьте ключ 14 в квадратное отвер-
крепить станок болтами к прочному вер-
стие патрона 40 и вращая его выдвините
стаку. Это повысит стабильность и, соот-
штатные кулачки;
Рисунок W — схема смазки узлов привода и гитары станка.
ветственно, безопасность работы.
— правильно и поочередно, с одновре-
Необходимо просверлить два отверстия
менным вращением ключа 14 установите
диаметром 14 мм на рабочей поверхности
в пазы патрона 40 обратные кулачки 21 в
верстака и установить поддон 20. Сверху
соответствии с маркировкой на них.
на поддон 20 необходимо установить ста-
— при правильной установке обратных
нок 1 (см. рис. А), так чтобы совпали их
кулачков 21, они одновременно должны
крепежные отверстия с отверстиями вер-
сходиться в центре патрона 40. Это же
стака. Надежно прикрепить станок (через
требование справедиво и для штатных
отверстия в станине) крепежными изде-
кулачков патрона 40.
лиями 7 (болты, гайки) к верстаку.
Установку токарного резца 2 выполняй-
Выполните монтаж станка на предусмо-
те в следующей последовательности (см.
тренное место, обеспечив свободный до-
рис. I);
ступ к нему со всех сторон. Рабочая зона
— установите центр 6 в патрон 40 и за-
вокруг станка должна быть необходимой
жмите его при помощи ключа 14;
и достаточной для обеспечения безопас-
— отверните фиксатор 42 и установите
ной работы, эффективного технического
резцедержатель 43 на поворотный суп-
обслуживания и наладки.
порт 47, так чтобы его опорная поверх-
ность без зазора совместилась с опорной
Сборка станка
поверхностью поворотного суппорта 47;
Установите на станок узлы и детали сня-
— затяните фиксатор 42;
тые на период транспортирования и хра-
— выберите в зависимости от вида токар-
нения:
ной операции необходимый тип резца из
— ручку 11 (см. рис. А и таблицу 2) ввер-
набора 2 (см. рис. А);
Рисунок X — схема смазки коробки подач станка.
ните в резьбовое отверстие ручки 52 (см.
— установите резец 2 в резцедержатель
рис. В);
43, так чтобы вершина его режущей кром-
42
23
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ (РИС. E — L)
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (РИС. V / W \ X)
ки была строго по оси центра 6 зажатого
Регулирование зазоров и настройку
ВНИМАНИЕ! При выполнении любых операций по об-
в патрона 40;
перемещения поворотного суппорта 47
служиванию, отключите станок от электрической
— при необходимости, для регулирова-
(см. рис. G) необходимо выполнять в той
питающей сети. Своевременно очищайте станок и
ния положения вершины режущей кромки
же последовательности (см. рис. F). При
рабочую зону вокруг него от металлической струж-
под резец 2 устанавливайте тонколисто-
этом, каретка
60 должна быть надежно
ки и промасленных обтирочных материалов. Невыполнение этого требова-
вые металлические прокладки 64;
закреплена на поперечном суппорте 40.
ния может привести к травмам или пожару.
— с помощью шестигранного ключа 3, не
менее чем тремя винтами 41 надежно за-
Регулирование перемещения ходовых
жмите державку токарного резца 2.
винтов и настройка лимбов
Для регулирования перемещения ходо-
Регулировка и настройка станка
вого винта поворотного суппорта 47 (см.
Станок полностью отрегулирован на за-
рис. K) следует выполнить следующие
воде-изготовителе. Но после транспор-
действия:
тирования и хранения необходимо прове-
— ослабить фиксацию гайки 71, пово-
рить и при необходимости отрегулировать
ротом винта 72 против часовой стрелки;
зазоры в суппортах.
— далее вращая гайку 71 по часовой
• ВНИМАНИЕ! Все регулировочные и на-
стрелке, выбрать имеющийся люфт хо-
строечные операции на данном станке
дового винта поворотного суппорта 47.
должен выполнять пользователь имею-
Вращение ручки подачи 46 поворотного
щий соответствующую выполняемой ра-
суппорта 47 при этом должно быть сво-
боте квалификацию и опыт настройки и
бодным и плавным;
регулирования металлорежущего обору-
— поворотом против часовой стрелки
дования.
винта 72 зафиксировать положение гайки
71.
Регулирование зазоров в суппортах
Регулирование перемещения ходового
Регулирование зазоров и настройку
винта поперечного суппорта 51 (см. рис.
перемещения поперечного суппорта 51
K) следует выполнять в такой же после-
следует выполнять в следующей после-
довательности как и при регулировании
довательности (см. рис. F):
ходового винта поворотного суппорта 47,
— вращая ручку 52 (см. рис. С) подачи
используя при этом гайку 68 и винт 69.
поперечного суппорта 51 проверить от-
Расстояние которое прошел резец при
сутствие люфтов, плавность и равномер-
точнии детали можно контролировать по
ность его перемещения;
лимбам 73 и 76 (см. рис. K).
— с помощью ключей равномерно осла-
Настройку лимба 76 (см. рис. K) попе-
бить все контргайки 58 и винты 59;
речного суппорта 51 выполняйте в следу-
— при необходимости, подтягивая винты
ющей последовательности:
59 и прилагая одинаковый крутящий мо-
— вращая ручку 52, подведите резец за-
мент с помощью клина 57 выбрать зазор
жатый в резцедержателе 43 к детали, так
вызывающий люфт поперечного суппорта
чтобы его вершина уперлась в деталь;
51;
— от руки, вращая лимб 76, совместите
— далее необходимо затянуть контргай-
цифру «0» на нем с риской на маркере
ки 58 и произвести повторную проверку
75;
Рисунок V — схема смазки основных узлов станка.
перемещения поворотного суппорта 51;
— при точении, глубину резания не уста-
— по окончании регулирования необходи-
навливайте более чем 0,3 мм за один
мо смазать индустриальным машинным
проход и контролируйте ее по шкале лим-
маслом трущиеся поверхности попереч-
ба 76 (1 деление = 0,025 мм).
ного суппорта 51.
Настройку лимба 73 (см. рис. К) поворот-
24
41
РАБОТА НА СТАНКЕ (РИС. M — U)
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ (РИС. E — L)
резьбы на 3-5 мм, переключатель 81 на-
бьев z=56T. При нарезании метрической
ного суппорта 47 необходимо выполнять
— с помощью гаечного ключа 10 затяните
правления вращения шпинделя следует
резьбы с шагом t=1 мм или 3 мм необ-
в такой же последовательности, как и при
гайки 63.
установить в нейтральное положение.
ходимо использовать метки 4 или 8, при
настройке лимба поперечного суппорта
Ручкой подачи 52 поперечного суппорта
этом на валу 104 индикатора нарезания
51.
Регулирование и устранение осевого
51, установить последующую глубину ре-
резьбы 48 должна быть установлена ше-
С помощью лимба, расположенного на
люфта шпинделя
зания, не более чем 0,2 мм за один про-
стерня 16 с количеством зубьев z=60Т.
ходовом винте маховика 31 задней баб-
После продолжительной работы на
ход.
Направление движения автоматической
ки 32 (см. рис. В) производите точный
станке может возникнуть необходимость
Переключатель направления
81 вра-
подачи суппорта 36 определяется поло-
контроль глубины сверления
(1 деление
подтягивания подшипники шпинделя 67
щения шпинделя, установить в первона-
жением переключателя 81 направления
= 0,035 мм). Предварительную глубину
(см. рис. J).
чальное положение и выполнить после-
вращения шпинделя (см. рис. L).
сверлению контролируйте по маркиро-
ВНИМАНИЕ! Данную регулировочную
дующий проход.
• ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Не допускает-
вочной линейке нанесенной на пиноли 45
операцию рекомендуем поручить специа-
Указанные выше действия повторять до
ся одновременное включение рычага
задней бабки 32.
листам нашего сервисного центра.
конца изготовления резьбы.
управления 49 разъемной гайкой ходо-
ВНИМАНИЕ! Чрезмерное затягивание
вого винта 35 и рычага включения 50
Настройка поворотного суппорта на
подшипников шпинделя 67 может приве-
Индикатор нарезания резьбы
автоматической подачи суппорта 36.
необходимый угол при конусном точе-
сти к выходу из строя станка.
Индикатор нарезания резьбы 48 (см.
нии.
Для выполнения данной операции сле-
рис. С и S) предназначен для точного по-
При точении конусных поверхностей не-
дует выполнить следующие действия:
следующего попадания режущего инстру-
Замена шестерни в индикаторе нареза-
обходимо произвести настройку (см. рис.
— ослабить винт 23 и открыть крышку 22
мента (токарного фасонного резьбового
ния резьбы
I) поворотного суппорта 47 на необходи-
гитары 55;
резца) в ручей его предшествующего про-
Для того, чтобы заменить шестерню 16
мый угол. Настройку выполняйте в следу-
— с помощью шестигранного ключа 3
хода при нарезании метрической резьбы
(см. рис. S, T и U) необходимо оставно-
ющей последовательности:
ослабить два фиксирующих винта 66;
(см. табл. 7).
вить и выключить станок и далее:
— вращая ручку 46 переместите поворот-
— вывернуть стопорящий винт на торце
Перед началом нарезания резьбы по ин-
— выкрутить винт 101;
ный суппорт 47, так чтобы открылся до-
гайки 65 и вращая шпиндель 67 за па-
дикаторной таблице 7 необходимо опре-
— отвести индикатор 48 от суппорта 36;
ступ к гайкам 63;
трон 40 проверить его осевой люфт;
делить число зубьев шестерни 16 для
— отвернуть винт 102 и демонтировать
— полностью отверните и снимите фик-
— при необходимости, следует завернуть
контроля заданного шага.
вал 104 с шестерней 16;
сатор 42;
гайку 65 до исчезновения осевого люфта
Индикатор нарезания резьбы 48 (см.
— отвернуть крепежные изделия 103 и
— с помощью гаечного ключа 10 отверни-
люфта шпинделя 67, но не перетягивая
рис. С) установлен на суппорте 36, ря-
снять шестерню 16;
те гайки 63;
ее;
дом с рычагом 49 управления разъемной
— установить шестерню 16 с нужным чис-
— снимите резцедержатель 43 с поворот-
— после регулирования, шпиндель 67
гайкой ходового винта. При нарезании
лом зубьев на вал 104 и затянуть крепеж-
ным суппортом 47 с поперечного суппор-
должен свободно вращаться при полном
метрической резьбы, шестерня 16 инди-
ные изделия 103;
та 51;
отсутствии его осевого люфта;
катора 48 должна постоянно находится
— установить собранную вал-шестерню в
— переместите болты крепления пово-
— завернуть стопорящий винт на торце
в зацеплении с ходовым винтом 35. При
корпус индикатора 48, установить шкалу
ротного суппорта 47 по пазам 61 в нужное
гайки 65 и затянуть два фиксирующих
вращении ходового винта 35, шкала 100
с метками 100 и завернуть винт 102;
положение;
винта 66;
начинает медленно вращаться. На шка-
— установить индикатор 48 на суппорт 36,
— определите необходимое положение (в
— закрыть крышку 22 гитары 55 и затя-
ле 100 нанесены 8 радиальных меток,
так чтобы шестерня 16 вошла в надежное
зависимости от диаметра растачиваемого
нуть винт 23;
используемых для определения точно-
зацепление с ходовым винтом 35;
отверстия, диаметра конуса) и установи-
го положения суппорте 36 относительно
— затянуть винт 101.
те поворотный суппорт 47, так чтобы шип
Проверка работы станка и пробный
витка ходового винта 35. Числа в колонке
на его опорной поверхности совместился
пуск
индикаторной таблицы 7 соответствуют
с одним из двух отверстий на опорной по-
Подключите вилку кабеля электропита-
числам радиальных меток на шкале 100.
верхности поперечного суппорта 51;
ния 55 к розетке электрической питающей
Следовательно, если, например, нужно
— с помощью гаечного ключа 10 заверни-
линии с заземляющим проводом (220 В,
нарезать метрическую резьбу с шагом t=-
те не затягивая гайки 63;
50 Гц). Для защиты электрооборудования
0,5 мм, необходимо использовать метки 1
— поверните поворотный суппорт 47 на
станка и электропроводки от перегрузок
или 8, при этом на валу 104 индикатора
необходимый угол, ориентируясь на пока-
на электрическом распределительном
нарезания резьбы 48 должна быть уста-
зания шкалы 62 и по риске на поперечном
щите подключения данной линии необхо-
новлена шестерня 16 с количеством зу-
суппорте 51;
димо применять плавкие предохранители
40
25
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ (РИС. E — L)
РАБОТА НА СТАНКЕ (РИС. M — U)
или автоматические выключатели на 20
Произведите пробную проверку автома-
— аккуратно демонтировать зубчатые
ным (резьбонарезным) резцом соответ-
А. Напряжение и частота тока в электри-
тической подачи суппорта 36 с помощью
колеса, так чтобы сохранить на штатном
ствующего профиля.
ческой питающей линии должно соответ-
ходового винта 35. Для этого оттяните
месте шпонки на валах a и b;
Для согласования частоты вращения
ствовать техническим данным станка.
ручку 12 и установите рычаг 38 (см. рис.
— установить необходимую комбинацию
шпинделя и скорости подачи предусмо-
• ВНИМАНИЕ! Перед проверкой работы
B), так чтобы палец ручки 12 вошел в
зубчатых колес на валы a и b. Количество
трена гитара сменных зубчатых колес 55
и пробным пуском станка проверьте на-
одно из отверстий на крышке коробки по-
зубьев промаркировано на каждом зубча-
(см. рис. Q и R).
дежность сборки станка и наличие всех
дач 37. Установку рычага 38 производите
том колесе;
Зависимость скорости подачи суппорта
защитных экранов.
только при выключенном станке. Включи-
— установить стопорную шайбу и затя-
36 от частоты вращения шпинделя станка
Оттяните ручку 12 и опустите рычаг 38
те станок, и установите рычаг 50 (см. рис.
нуть крепежный винт, закрепляющий зуб-
изменяется путем перестановки зубчатых
(см. рис. B) полностью вниз. При этом хо-
С) в верхнее положение. Суппорт 36 при
чатое колесо на валу b.
колес гитары 55.
довой винт 35 при включении станка вра-
этом начнет автоматически перемещать-
При установке зубчатых колес, для ре-
Схема настройки гитары 55 приведена
щаться не будет.
ся по напраляющим станины 33 станка.
гулирования зацепления необходимо вы-
на рис. Q и в таблице 6.
Потяните и переместите рычаг
24
Установите рычаг 50 в нижнее положе-
полнить следующие действия (см. рис.
Нарезание метрической или дюймовой
полностью на себя (по направлению к
ние, суппорт 36 при этом автоматически
R):
резьбы с помощью фасонного резьбового
передней бабке 25). Тем самым, Вы осла-
остановится. Выключите станок.
— ослабить винт 98;
резца на данном станке требует опреде-
бите натяжение приводного ремня. Это
При пробном пуске не должно быть ви-
— ослабить квадратную гайку на оси с
ленных знаний и навыков, поэтому ее
действие необходимо выполнять всегда
браций станка, нагрева подшипниковых
зубчатыми колесами 94 и 95;
следует выполнять, имея опыт работы на
перед пуском станка — это увеличит срок
узлов, проскальзывания ремней на шки-
— путем передвижения оси с зубчатыми
токарно-винторезных станках и соответ-
службы ремня и предотвратит его раз-
вах привода, перегрева и характерного
колесами 94 и 95 по пазу кронштейна 97
ствующую квалификацию.
рыв.
гудения электродвигателя. Гул работаю-
отрегулировать зацепление между всеми
Для выполнения токарной операции
Установите переключатель 81 (см. рис.
щего электродвигателя и привода станка
зубчатыми парами.
«Нарезание резьбы с помощью резца»
L) в положение «R» или «L», что соот-
должен быть ровный, без постороннего
Необходимое положение зубчатых колес
необходимо выполнить следующие дей-
ветствует вращению патрона 40 против
металлического шума.
z=120 и z=127 для нарезания метриче-
ствия:
часовой стрелки или наооборот. Среднее
Выполнение металлообрабатывающих
ской резьбы показано на рисунке Q. Для
— подключить вилку кабеля электропита-
положение «0» переключателя 81 соотве-
операций при включении станка в рабо-
нарезания дюймовой резьбы зубчатые
ния 54 к розетке и включить станок;
ствует выключенному состоянию станка.
ту следует начинать только после того,
колеса z=120 и z=127 следует поменять
— вращая маховик 39, вручную подвести
Нажмите и сдвиньте блокирующую кноп-
как скорость вращения вала электро-
местами.
суппорт 36 с закрепленным в резцедер-
ку 77 (см. рис. L) на панели управления 26
двигателя и шпинделя с патроном до-
Точение
(нарезание) резьбы следует
жателе 43 резцом к линии начала витка
и откройте крышку 78.
стигнет номинальной частоты. Для этого
производить за несколько проходов, так
резьбы;
Нажмите на кнопку «ПУСК» 80 (зелено-
станок должен поработать без нагрузки
как рекомендуемая глубина резания не
— ручкой подачи 52 поперечного суппор-
го цвета) При этом, электродвигатель 53
в течение 2-3 минут, при этом станочник
должна быть более 0,2 мм.
та 51 установить глубину резания, не пре-
станка включится, и шпиндель с патроном
должен убедиться, что выполнены все
Более подробную информацию по
вышая 0,2 мм за один проход;
40 начнет вращаться. Переместите рычаг
требования основных и дополнительных
методам нарезания резьбы и режущим
— рычаг 49 опустить вниз и начать наре-
24 полностью от себя (по направлению к
правил безопасности, приведенных в на-
инструментам Вы можете получить в со-
зание резьбы.
защитной задней стенке 29), тем самым
стоящей инструкции. Только после этого
ответствующей научно-технической лите-
По мере приближения резца к концу
Вы включите механизм натяжения приво-
можно приступать к работе.
ратуре, посвященной вопросам холодной
нарезаемой резьбы, отвести резец ис-
дного ремня.
обработки металлов резанием на токар-
пользуя ручку подачи
52 поперечного
Для выключения и остановки станка на-
но-винторезных станках.
суппорта 51, и переключателем 81 на-
жмите кнопку «СТОП» 79 (красного цвета).
правления вращения шпинделя (см. рис.
Электродвигатель 53 станка выключится,
Нарезание метрической и дюймовой
L) установить обратное направление вра-
и шпиндель с патроном 40 в течение не-
резьбы
щения шпинделя. Рычаг управления 49
скольких секунд остановится.
На данной модели станка предусмотре-
разъемной гайкой ходового винта 35
• ВНИМАНИЕ! В экстренной или аварий-
на возможность нарезания метрической
при выполнении операции нарезания
ной ситуации или после окончания рабо-
резьбы с шагом от 0,5 до 3,0 мм и дюй-
резьбы не переключать до конца изго-
ты на станке закройте крышку 78 на пане-
мовой резьбы с шагом 8-56 витков/дюйм.
товления резьбы.
ли управления 26, и электродвигатель 53
Нарезание резьбы производится фасон-
Когда резец пройдет начало нарезаемой
автоматически остановится.
26
39
РАБОТА НА СТАНКЕ (РИС. M — U)
РАБОТА НА СТАНКЕ (РИС. M — U)
частоту вращения шпинделя можно не-
будет опущен, то станок не включится!
Успешная токарная обработка металлических заготовок
сколько увеличить.
зависит от многих факторов, но в первую очередь от
С увеличением диаметра заготовки сле-
Замена зубчатых колес для нарезания
правильного использования токарного режущего инстру-
дует уменьшать частоту вращения шпин-
резьбы
мента и выбранных режимов резания. Предпосылкой для
деля. Например: для заготовки с наруж-
Гитара 55 данного токарно-винторезного
получения качественных деталей после токарной обработки является пол-
ным диаметром 20 мм изготовленной из
станка отрегулирована на заводе-изгот-
ностью исправный и заточенный токарный режущий инструмент и правиль-
стали марки 15 рекомендуемое возмож-
вителе с учетом оптимальной автомати-
но зажатая заготовка.
ное число оборотов должно составлять
ческой подачи суппорта 36 (см. рис. В).
400 мин -1. При использовании токарных
Для замены зубчатых колес в гитаре 55
резцов оснащенных пластинками из твер-
необходимо выполнить следующие дей-
27
82
дого сплава частоту вращения шпинделя
ствия:
43
можно увеличить до 1800 мин -1.
— выключить станок и отсоединить его от
Данный станок оборудован приводным
электросети;
узлом с тремя многоручьевыми шкивами
— ослабить винт 23 и открыть крышку ги-
на валах A, B и C. Перекидывание приво-
тары 55;
дного ремня 91 в соответствии с указани-
— используя данные приведенные в та-
ями таблицы позволяет ступенчато ре-
блице 6 и в соответствии с рисунком Q и
гулировать частоту вращения шпинделя
R установить необходимую комбинацию
станка в диапозоне от 100 до 1800 мин -1.
зубчатые колеса;
Для того чтобы произвести перенастрой-
— закрыть крышку гитары 55 и затянуть
ку приводного узла 55 необходимо выпол-
винт 23.
нить следующие действия:
Примеры настройки гитары 55 для на-
40
— выключить станок и отсоединить его от
резания резьбы:
электросети;
1) для нарезания метрической резьбы с
— ослабить винт 23 и открыть крышку ги-
шагом t=1,5 мм необходимо использо-
тары 55;
вать следующую комбинацию зубчатых
— используя данные приведенные в та-
колес:
блице 5 и в соответствии с рисунком Q
— z=30 в позиции на валу a;
путем перекидывания приводного ремня
— z=30 в позиции на валу b;
91 установить необходимую частоту вра-
— рычаг 38 переключения скорости авто-
щения шпинделя станка;
матической подачи суппорта 36 в положе-
— закрыть крышку 22 гитары 55 и затя-
нии 1.
нуть винт 23.
2) для нарезания метрической резьбы с
Примеры настройки приводного узла
шагом t=0,5 мм необходимо использо-
2
39
70
52
36
55: при установке приводного ремня 91
вать следующую комбинацию зубчатых
на шкивы на валах B и C в положение 1
колес:
2. Токарный резец
43. Резцедержатель
— частота вращения шпинделя будет со-
— z=30 в позиции на валу a;
27. Экран защитный с аварийным микро-
52. Ручка подачи поперечного суппорта
ставлять равна 100 мин -1, а в положении
— z=60 в позиции на валу b;
выключателем для трехкулачкового само-
70. Масленка шариковая
3 равна 500 мин -1.
— рычаг 38 переключения скорости авто-
центрирующего патрона
82. Деталь типа «Втулка»
• ВНИМАНИЕ! Всегда перед пуском
матической подачи суппорта 36 в положе-
36. Суппорт станка
станка не забывайте ослаблять на-
нии 7.
39. Маховик ручного продольного переме-
тяжение приводного ремня 91 с помо-
Замену зубчатых колес следует произ-
щения суппорта
щью рычага 24.
водить в следующем порядке:
40. Патрон
• ВНИМАНИЕ! Перед началом работ не
— отвернуть крепежный винт, закрепля-
забудьте вернуть в первоначальное поло-
ющий зубчатое колесо на валу b и снять
жение защитный экран 27. Если экран не
стопорную шайбу;
Рисунок M — пример использования станка для подрезания торца детали.
38
27
РАБОТА НА СТАНКЕ (РИС. M — U)
РАБОТА НА СТАНКЕ (РИС. M — U)
следующие действия:
бабке 25). Включите станок, и установите
— выключить станок и отсоединить его от
рычаг 50 (см. рис. С) в верхнее положе-
электросети;
ние. Суппорт 36 при этом начнет автома-
— ослабить винт 23 и открыть крышку ги-
тически перемещаться по направляющим
тары 55;
станины 33 станка. Переместите рычаг 24
— используя данные приведенные в та-
полностью от себя (по направлению к за-
27
40
83
5
45
28
30
блице 4 и в соответствии с рисунком Q
щитной задней стенке 29), тем самым Вы
установить необходимые зубчатые коле-
включите механизм натяжения приводно-
са;
го ремня. Установите рычаг 50 в нижнее
— закрыть крышку гитары 55 и затянуть
положение, суппорт 36 при этом автома-
винт 23.
тически остановится. Выключите станок.
Произведите проверку правильности
Примеры настройки гитары 55 и коробки
настройки гитары 55 для автоматической
подач 37 (см. рис. P, Q и таблицу 4):
подачи суппорта 36 с помощью ходового
— при установке зубчатых колес z=28 и
15
винта 35. Для этого оттяните ручку 12 и
z=60 на оси a и b соответственно и уста-
установите рычаг 38 (см. рис. P), так что-
новке рычага 38 в отверстие под цифрой
бы палец ручки 12 вошел в одно из двух
«9» подача будет составлять 0,12 мм на
указанных отверстий в таблице 4. Отвер-
один оборот шпинделя станка.
стия находятся на крышке коробки подач
• ВНИМАНИЕ! Всегда перед пуском
2
37. Номера отверстий приведены на та-
станка не забывайте ослаблять натя-
бличке 86. Установку рычага 38 произ-
жение приводного ремня 91 с помо-
водите только при выключенном станке.
щью рычага 24.
Потяните и переместите рычаг 24 полнос-
52
тью на себя (по направлению к передней
Таблица 8 «Рекомендуемая частота вращения шпинделя станка»
39
36
50
32
85
84
31
Материал
Частота вращения шпинделя, мин -1
Алюминий, латунь
1500
2. Токарный резец
39. Маховик ручного продольного пере-
5. Центр задней бабки
мещения суппорта
Чугун
1000
15. Экран для резцедержателя суппорта
40. Патрон
Сталь 15
800
27. Экран защитный для трехкулачкового
45. Пиноль задней бабки
Сталь 45
600
самоцентрирующего патрона
50. Рычаг включения автоматической по-
28. Фиксатор пиноли задней бабки
дачи суппорта станка
Нержавеющая сталь
300
30. Рычаг фиксации задней бабки на ста-
52. Ручка подачи поперечного суппорта
нине станка
83. Деталь типа «вал»
Выбор частоты вращения шпинделя
ты вращения шпинделя для обработки
31. Маховик ручной подачи пиноли зад-
84. Винт регулировочный
Необходимая частота вращения шпин-
заготовки диаметром 10 мм и использо-
ней бабки станка
85. Винт регулировочный
деля станка зависит от типа обработки,
вания токарного режущего инструмента
32. Задняя бабка станка
диаметра обработки, материала заготов-
изготовленного из быстрорежущей стали
36. Суппорт станка
ки и инструмента.
(Р6М5, Р18).
В приведенной таблице 8 «Рекомендуе-
При использовании токарного режуще-
Рисунок N — пример использования станка для безопасного точения длинной детали
с помощью центра задней бабки.
мая частота вращения шпинделя станка»
го инструмента, оснащенного пластинка-
указаны рекомендуемые значения часто-
ми из твердого сплава (Т5К10, ВК8 и др.)
28
37
РАБОТА НА СТАНКЕ (РИС. M — U)
РАБОТА НА СТАНКЕ (РИС. M — U)
отверстие, то необходимо использовать
— включить станок и приступить к выпол-
заднюю бабку
32 и специальный свер-
нению токарной операции «продольное
лильный патрон, который вставляется в
точение» с помощью токарного проходно-
пиноль 45 задней бабки 32. Сверлильный
го резца 2, соблюдая режимы резания.
патрон с хвостовиком для установки в пи-
На данном станке предусмотрена воз-
88
ноль задней бабки приобретается отдель-
можность закрепления заготовки с помо-
но и не входит в комплектность станка.
щью штатных кулачков (см. рис. М) или с
На данном станке можно получать от-
помощью обратных кулачков (см. рис. H).
верстия в деталях путем растачивания
Откиньте защитный экран 27 (см. рис.
прдварительно просверленных отверстий
В) и установите заготовку в патроне 40. С
диаметром 12-14 мм, используя для этой
помощью ключа 14 (см. рис. А) надежно
цели расточной резец. Растачиваемое от-
затяните кулачки патрона 40, тем самым
87
верстие может быть различной формы:
закрепив заготовку.
ступенчатое, гладкое, с канавками — в
Избегайте консольное закрепление
зависимости от конструкции детали.
длинной заготовки, в этом случае заготов-
35
На рисунке N показан пример исполь-
ка может согнуться или вырваться из па-
зования станка для безопасного точения
трона 40. При необходимости обработки
длинной детали с помощью центра зад-
таких заготовок используйте заднюю баб-
ней бабки. Для того, чтобы надежно за-
ку (см. рис. N) или cпециальное устрой-
жать длинную цилиндрическую заготовку
ство — люнет. Также не следует обраба-
86
12
38
37
центром задней бабки рекомендуется вы-
тывать заготовки с короткой зажимной
полнить следующие действия:
длиной, так как существует возможность
12. Ручка
индикатором
резьбы 48 при нарезании
— зажать деталь 83 с небольшим выле-
повреждения патрона 40.
35. Ходовой винт
резьбы
том из патрона 40;
Правильная установка токарного резца
37. Коробка подач станка
88. Табличка с техническими данными, и
— произвести токарную операцию «тор-
(см. рис. I) имеет существенное значе-
38. Рычаг переключения скорости авто-
данными для настройки гитары станка
цевание заготовки» с одной из ее сторон;
ние для получения качественной обрабо-
матической подачи суппорта
— с помощью специального центровочно-
танной поверхности и стойкости самого
86. Табличка положения рычага 38
го сверла просверлить центровое отвер-
резца. Под стойкостью резца подразуме-
87. Табличка с данными для работы с
стие на торце заготовки;
вается время его работы до следующей
— переустановить и надежно зажать де-
заточки его режущих поверхностей. Угол
Рисунок P — настройка станка на точение с автоматической подачей суппорта 36
таль 83 в патроне 40;
резания только тогда будет иметь необ-
— отвернуть с помощью ключа 10 (см.
ходимое значение, когда режущая кромка
рис. В) гайку 34;
резца установлена по центру оси заготов-
Таблица 4 «Комбинации зубчатых колес гитары и положение рычага 38 для работы с
— переместить заднюю бабку 32 по на-
ки. Правильная высота резца достигается
автоматической подачей суппорта 36»
правляющим станины 33, так чтобы конус
путем установки резца на высоту оси цен-
центра 5 не дошел до торца детали 83
тров станков с помощью подкладок.
около 4 мм;
— подтянуть гайку 34 и зафиксировать
Включение и регулирование скорости
заднюю бабку 32 на направляющих ста-
автоматической подачи суппорта
нины 33 с помощью рычага 30;
Данный станок оборудован коробкой
— вращая маховик 31 ввести конус цен-
подач, которая позволяет ступенчато ре-
тра 5 в центровочное отверстие детали
гулировать скорость автоматической по-
83;
дачи суппорта в диапазоне от 0,12 мм до
— затянуть фиксатор 28 и капнуть не-
0,33 мм за один оборот шпинделя станка
сколько капель индустриального машин-
(см. рис. P, Q и таблицу 4).
ного масла центровочное отверстие дета-
Для того чтобы произвести настройку
ли 83;
коробки подач 37 необходимо выполнить
36
29
РАБОТА НА СТАНКЕ (РИС. M — U)
РАБОТА НА СТАНКЕ (РИС. M — U)
Таблица 7 «Индикаторная таблица для индикатора нарезания резьбы»
Шаг ме-
Метка на шкале вал-ше-
трической
стерни
C
91
55
24
92
резьбы, мм
Z=56T
Z=60T
0,5; 0,7; 0,75;
1; 8
1,5; 1,75
0,8
8
90
a
1,0; 3,0
2; 4; 6; 8
4; 8
2,0
8
1,25; 2,5
2; 4; 6; 8
93
B
94
Технические возможности станка
ителя», в двух томах, издательство «Ма-
На станке можно производить следую-
шиностроение», Москва, 1986 год.
щие токарные операции:
Предварительная разработка чертежа
95
— наружное токарное точение цилиндри-
детали и составление подробной марш-
ческих и конусных поверхностей;
рутной карты позволить токарю значи-
— внутреннее токарное точение (раста-
тельно повысить производительность и
b
чивание);
качество выполняемой работы.
— сверление;
На рисунке M показан пример исполь-
— нарезание метрической и дюймовой
зования станка для подрезания торца де-
89
53
96
резьбы.
тали типа «Втулка» с помощью упорного
А
Рекомендуемая глубина резания за один
резца. Для выполнения токарной опера-
проход — 0,2 мм.
ции «Подрезка торца» необходимо;
— с помощью ключа 14 зажать деталь 82
Рекомендации по использованию
в патроне 40;
24. Рычаг натяжения приводного ремня
94. Зубчатое колесо z = 127
станка
— зажать в резцедержателе 43 с помо-
53. Электродвигатель
95. Зубчатое колесо z = 120
Прежде чем, начать токарную обработку
щью трех винтов 41 токарный упорный
89. Зубчатый приводной ремень
96. Зубчатое колесо z = 52
детали на данном станке рекомендуется
резец 2 (из набора резцов);
90. Ролик механизма натяжения приво-
разработать рабочий чертеж детали и со-
— включить станок и используя маховик
дного ремня
ставить маршрутную карту (технологиче-
39, переместить суппорт 36, так чтобы
91. Приводной ремень
ский процесс) ее обработки. При состав-
вершина резца 2 коснулась детали 82;
55. Приводной узел и гитара станка
лении и разработке данных документов
— по лимбу 76 (см. рис. K) установить
92. Зубчатое колесо z = 80
рекомендуется использовать научно-тех-
необходимую глубину торцевания, но не
93. Зубчатое колесо z = 40
ническую литературу по вопросам техно-
более 0,3 мм за проход;
логии машиностроения и справочные по-
— используя ручку 52 выполнить подрез-
собия по токарной обработке металлов.
ку торца детали 82;
Например:
— используя маховик 39 и ручку 52 отве-
Рисунок Q — схема расположения приводных шкивов и зубчатых колес гитары стан-
— «Токарное дело», издательство «Выс-
сти суппорт 36 от детали 82 и выключить
ка.
шая школа», Москва, 1973 год;
станок.
— «Справочник технолога-машиностро-
Если в детали необходимо просверлить
30
35
РАБОТА НА СТАНКЕ (РИС. M — U)
РАБОТА НА СТАНКЕ (РИС. M — U)
Таблица 5 «Изменение частоты вращения шпинделя путем перекидывания приводно-
T
го ремня 91 на осях шкивов A, B, C»
16. Сменная деталь:
48. Индикатор наре-
шестерня зубчатая
зания резьбы
48
16
103
z=56Т или z=60Т
103. Гайка с шайбой
Примечание * — шестерня зубчатая Z=56Т установлена в индикатор резьбы 48 на
заводе-изготовителе
Рисунок T — замена шестерни индикатора нарезания резьбы
Таблица 6 «Комбинации зубчатых колес гитары для нарезания метрической или дюй-
мовой резьбы»
104
16
103
U
16. Сменная деталь: шестерня зубчатая
104. Вал
z=56Т или z=60Т
103. Гайка с шайбой
Примечание * — детали поз. 16, 103, 104 составлют вал-шестерню
Рисунок U — установка шестерни на вал индикатора нарезания резьбы
34
31
РАБОТА НА СТАНКЕ (РИС. M — U)
РАБОТА НА СТАНКЕ (РИС. M — U)
S
102
95
94
96
97
98
36
49
99
100
48
101
35
35. Ходовой винт
101. Винт
36. Суппорт станка
102. Установочный винт
48. Индикатор нарезания резьбы
49. Рычаг управления разъемной гайкой
94. Зубчатое колесо z = 127
97. Кронштейн
ходового винта
95. Зубчатое колесо z = 120
98. Винт
99. Маркер
96. Зубчатое колесо z = 52
100. Шкала с метками
Рисунок R — регулирование зубчатого зацепления гитары станка.
Рисунок S — индикатор нарезания резьбы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

//////////////////////////////////////////