ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ SPV-430GA. Руководство по эксплуатации
ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
РУКОВОДСТВО
SPV-430GA
Внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством перед использованием станка.
-1-
Содержание
1、Техника безопасности
2、Конструкция
3、Функции и параметры
4、Стандартные комплектующие
5、Настройка
6、Техническое обслуживание
7、Анализ отказов
8、Особые комплектующие
9、Чертежи и перечень деталей
10、Электрическая принципиальная схема
11、Основные параметры обработки
-2-
1、ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Благодарим вас за выбор станка с ЧПУ нашей компании. Перед использованием станка
внимательно прочтите настоящее руководство по эксплуатации. Неправильное
использование может привести к нештатной работе или аварии и сократить срок службы
станка.
Предупреждение о безопасности
Перед установкой, включением, запуском и техническим обслуживанием для обеспечения
надлежащей работы необходимо ознакомиться с правилами техники безопасности.
В настоящем руководстве примечания по технике безопасности делятся на два типа:
Ненадлежащее использование может повлечь за собой
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
опасные последствия, например, тяжелое повреждение
корпуса станка или летальный исход оператора.
Ненадлежащее использование может повлечь за собой
ОСТОРОЖНО
опасные последствия, например, травмы оператора или
неисправность станка.
В некоторых случаях несоблюдение примечаний «ОСТОРОЖНОª также может привести
к тяжелым последствиям. Таким образом, строго рекомендуется соблюдать все указания
по технике безопасности.
1) Обращение
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Данное изделие изготавливается в соответствии со строгими стандартами качества.
Необходимо носить защитные очки и перчатки, а также спецодежду для защиты от
попадания металлической пыли на кожу.
Не позволяйте детям подходить близко и касаться станка, так как это может привести
к несчастному случаю.
2) Транспортировка и установка
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Убедитесь, что основание достаточно твердое.
Не допускайте попадания воды, ниток, мелких предметов, металлической пыли и т.д. в
коробку управления, так как этом может привести к пожару или аварии.
Надежно закрепите направляющие станины для транспортировки, иначе это может
привести к травмам или повреждению оборудования.
Вовремя заменяйте неисправные детали. Запрещается устанавливать и запускать
станок до замены.
Убедитесь, что оборудование установлено надлежащим образом и имеет правильное
положение. В противном случае это может привести к травмам или повреждению
оборудования.
ОСТОРОЖНО
-3-
Используйте надлежащие подъемные средства во избежание повреждения при
транспортировке.
Убедитесь, что выпускное отверстие не заблокировано.
Высота коробок не должна превышать допустимый предел.
Не допускайте падения или ударов оборудования.
Используйте оборудование в данной среде во избежание неисправностей.
*Указанная температура должна поддерживаться при транспортировке.
3) Подключение к сети и включение
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Сначала необходимо завершить установку, а затем подключить станок к сети.
Невыполнение этого условия может привести к поражению электрическим током или
травме.
Сначала проверьте, что питание отключено, а затем вставьте вилку в розетку.
Прокладка проводов должна выполняться электриком. Невыполнение этого условия
может привести к поражению электрическим током.
Необходимо установить заземление и резистор. Невыполнение этого условия может
привести к поражению электрическим током или пожару.
ОСТОРОЖНО
Питание должно быть 230 В / 50 Гц.
Электрическая мощность оборудования должна превышать 5 кВА. В противном
случае это может привести к повреждению или нештатной работе.
Оборудование и проводка должны иметь глушитель. Проверьте расположение датчика
и других элементов оборудования. Неправильное расположение может привести к
аварии.
Используйте автоматический выключатель в литом корпусе (АВЛК) для защиты
оборудования.
4) Запуск
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Проверьте ходовой винт перед запуском.
Торцовый ключ не должен находиться в зажимном патроне во время работы.
Резец и вспомогательные принадлежности должны быть закреплены.
Оператор должен держаться на расстоянии от станка. Невыполнение этого условия
может привести к травмам.
Соблюдайте чистоту и сухость окружающей среды и рук.
Запрещается открывать коробку управления во время работы станка.
Отключайте источник питания перед открытием станка. Невыполнение этого условия
может привести к поражению электрическим током или травме.
-4-
ОСТОРОЖНО
Проверьте надлежащее расстояние между резцом и заготовкой, а также глубину резки
перед запуском.
Сначала воспользуйтесь испытательной программой.
Запрещается подключать станок к линии под напряжением.
Запрещается непрерывно переключать выключатель в течение короткого времени. В
противном случае это может привести к повреждению станка.
5) Техническое обслуживание
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Отключите питание перед обслуживанием.
Проверка электрических частей должна выполняться электриком.
Отключите питание перед техническим обслуживанием.
Выполняйте техническое обслуживание электрических частей шпинделя через пять
минут после того, как было отключено питание. Невыполнение этого условия может
привести к поражению электрическим током или травме.
6) Утилизация
ОСТОРОЖНО
Утилизируйте все изделия как промышленные отходы. Невыполнение этого условия
может привести к травме.
7) Прочее
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Не рекомендуется самостоятельно выполнять замену деталей в станке, так как это
может привести к поражению электрическим током или несчастному случаю.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Инструкции по технике безопасности при использовании электроинструментов
1. ЗАФИКСИРУЙТЕ ОГРАЖДЕНИЯ И ПОДДЕРЖИВАЙТЕ ИХ В ИСПРАВНОМ
СОСТОЯНИИ.
2. СНИМИТЕ РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ КЛИНЬЯ И КЛЮЧИ. Выработайте привычку
проверять отсутствие клиньев и регулировочных ключей в станке перед его
включением.
3. ПОДДЕРЖИВАЙТЕ ЧИСТОТУ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ. Загромождения и преграды
влекут за собой несчастные случаи.
4. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ СТАНОК В ОПАСНОЙ СРЕДЕ. Запрещается
использовать электроинструменты во влажных или сырых помещениях, либо там, где
присутствуют воспламеняемые или ядовитые газы. Обеспечьте хорошее освещение
рабочего места.
5. НЕ ПОДПУСКАЙТЕ ПОСТОРОННИХ ЛИЦ И ДЕТЕЙ К СТАНКУ. Дети и
посторонние лица должны находиться на безопасном расстоянии от рабочего места.
-5-
6. ОБЕСПЕЧЬТЕ ЗАЩИТУ СТАНКА ОТ НЕУМЕЛОГО ОБРАЩЕНИЯ, используя
висячие замки, главные выключатели, или извлекая ключи стартера.
7. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПЕРЕГРУЖАТЬ ИНСТРУМЕНТ. Он будет работать лучше и
безопаснее на оборотах, на которые он рассчитан.
ИСПОЛЬЗУЙТЕ НАДЛЕЖАЩИЙ ИНСТРУМЕНТ. Запрещается использовать
инструмент или вспомогательное приспособление для целей, на которые он не рассчитан.
-6-
2、КОНСТРУКЦИЯ
Лампа
Задняя бабка
Зажимной патрон
Резцедержатель
Электронный
Масленка
замок
-7-
3、ФУНКЦИИ И ПАРАМЕТРЫ
Малогабаритный токарный станок с ЧПУ модели TL250-MACH представляет собой
небольшой и экономный металлорежущий станок с ЧПУ для собственных нужд. В
качестве человеко-машинного интерфейса для эксплуатации станка используется
компьютер. Станок может обрабатывать черные металлы марки
45, сталь, цветные
металлы, медь, алюминий, пластмассу и другие материалы, такие как древесина; он также
может обрабатывать изделия с цилиндрической поверхностью, торцы и шары. Полная
входная мощность составляет 1 500 Вт. Параметры обработки и технические показатели
представлены в таблице ниже:
№
Позиция
Параметры
1
Конус шпинделя
МК3
2
Диаметр осевого отверстия шпинделя
20
3
Наибольший диаметр обработки над станиной
250 мм
6
Диапазон частоты вращения шпинделя
100~1 400 об/мин
7
Двигатель перемещения по оси X/Z
4 Н/м
8
Скорость перемещения
2 000 мм/мин
10
Максимальный ход по оси X
180 мм
11
Максимальный ход по оси Z
320 мм
12
Мощность двигателя
1 100 Вт
13
Положение инструмента
4
14
Максимальный размер резцов
10 x 10 мм
15
Минимальный ход
0,001 мм
16
Точность позиционирования
0,015 мм
17
Ход задней бабки
50 мм
18
Конус на конце пиноли задней бабки
КМ2
19
Вес
440/530 кг
20
Размер в упаковке
1 630 x 1 070 x 1 685 мм
-8-
4、СТАНДАРТНЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ
В таблице ниже представлены стандартные комплектующие металлорежущего станка:
№
Наименование
Модель
Кол-во
Токарный станок с
1
SPV-430
1
ЧПУ
Руководство по станку
2
Руководство
1
модели SPV-430
3
USB-карта
MACH
1
Двойной
4
5,5*7, 8*10, 17*19
1 шт.
гаечный ключ
Шестигранный
5
3, 4, 5, 6
1 шт.
ключ
Разводной гаечный
6
55*62
1
ключ
Указатель
7
положения мертвой
КМ2, КМ3
1 шт.
точки
Трехкулачковый
8
Ф125мм
1
патрон
Торцовый ключ для
9
1
зажимного патрона
Кабель для
10
параллельного
3M
1
порта
-9-
5、НАСТРОЙКА
1、Откройте упаковочную коробку, открутите 4 установочных винта на нижней доске
деревянной коробки. Используйте вилочный погрузчик или канаты, чтобы поднять станок
и отделить его от нижней доски коробки. Рисунок 1
2、После открытия коробки проверьте наружную поверхность станка, а также
комплектующие и инструменты в соответствии с упаковочным листом.
3、Используйте уклономер, чтобы отрегулировать станок. Регулировка опор может
поспособствовать установке уровня.
4、Используйте уклономер, чтобы отрегулировать станок. Регулировка опор может
поспособствовать установке уровня. Рисунок 2
Рисунок 1
Рисунок 2
Рисунок 3
5、Извлеките ручной насос, чтобы выполнить смазку станка.
6、По окончании регулировки станка вставьте диск в ПК, чтобы установить программное
обеспечение MACH. USB-карта содержит ПО MACH для токарных станков и документы
XML. Когда ПО установлено, сначала скопируйте документы XML в папку установки
MACH3, а затем перезапустите компьютер. Подключите станок к ПК с помощью линии с
параллельным портом. Запустите ПО MACH и включите станок. Внимание: когда станок
включен, в силу того, что частотная устойчивость у каждого компьютера разная,
возможно небольшое вращение шпинделя. Эту проблему можно устранить, щелкнув по
кнопке сброса в ПО MACH. Параметры станка находятся в файле XML и уже настроены.
-10-
1. УСТАНОВКА ПО MACH. Вставьте USB-карту (находится в суппорте станка с ЧПУ модели SPV-430GA)
в ПК, чтобы установить программное обеспечение MACH. Скопируйте ПО MACH в каталог C:\MACH.
1.1 Откройте содержимое USB-карты, где вы найдете имя папки с моделью станка «SPV-430GA CNCª.
Щелкните по папке «SPV-430GA CNCª - в ней находятся две подпапки «SETTINGª и «SETUP MACH3ª.
Сначала щелкните по «SETUP MACH3ª. Папка содержит два файла:
Сначала щелкните по первому файлу «Mach3 versionR3.041.exeª, чтобы установить ПО Mach3 в каталог C:\.
Затем щелкните по второму файлу
«V1.26_setup.exeª, чтобы установить ПО. Щелкните по папке
«SETTINGª. В ней есть подпапка «SPV-430GAª и файл «SPV-430GA CNC.xmlª.
Сначала скопируйте SPV-430CNC.XML в папку C:\Mach3. Затем скопируйте папку «SPV-430GA CNCª в
каталог C:\Mach3\macros\. Скопируйте данную папку в папку под именем «macrosª. Теперь вы можете
запустить ПО Mach3, подключив станок с ЧПУ к ПК с помощью USB-кабеля. Выберите опцию USB-
Motiron-Card-PlugIn-Ver-1.26. Откройте «Mach3Turnª. Когда появится следующий экран, сделайте выбор и
щелкните OK.
Появится следующий экран:
Щелкните MANUAL (РУЧНАЯ НАСТРОЙКА). Появится следующий экран.
Введите команду в пустое поле. Например, если необходимо установить электрический резцедержатель в
положение «04ª, введите «M06 T0404ª.
-11-
При необходимости, пользователи могут вводить свои собственные команды в
соответствии с рисунком. На следующем рисунке представлено определение шпинделя.
Dir Low
(Направление вниз) может устанавливаться на
× и
√ для переключения
направления хода вала.
На следующем рисунке показаны максимальная и минимальная настройка числа оборотов
станка. Также можно выбрать опцию Reversed (Обратный ход), чтобы переключать
направление хода шпинделя между прямым и обратным.
-12-
На следующем рисунке представлены настройки концевого выключателя. Если подача
ограничена, настройки нельзя сбросить. Вы можете деактивировать соответствующий
концевой выключатель оси, чтобы перенастроить вал, а затем активировать его.
Примечание: когда концевой выключатель деактивирован, он не будет работать, поэтому
в данное время необходимо уделять особое внимание выходному направлению.
На следующем рисунке показана главная аналоговая выходная регулировка диапазона
импульса шага. По причине разной частотной стабильности каждого компьютера главные
аналоговые выходные сигналы также сильно отличаются. Параметры объединения
устанавливаются на заводе на значение 5 в файле XML. Так как разные печатные платы
или компьютеры приводят к разным значениям, на последней странице руководства
приведено примечание, что для заполнения данных полей с параметрами станка
пользователь должен заменить их перед использованием.
-13-
7、Схема компенсации и стабилизации напряжения. Сначала проверьте источник питания
и спецификацию питания по схеме станка, чтобы удостовериться в их соответствии. Затем
переведите выключатель питания станка во включенное положение; запустите
установленное ПО компьютера. Если компьютер настроен неправильно или станок не
включен, ПО не запустится.
8、Подключите компьютер к станку с помощью параллельных портов. (рисунок 3)Для
проверки нажмите кнопку аварийного останова, и станок остановится. На ПО отобразится
знак аварийного останова. Щелкните правой кнопкой, чтобы снять блокировку, и сбросьте
аварийный останов на ПО. Затем установите меньшее время шага шпинделя
- эта
функция может иметь как положительное, так и отрицательное значение. Повторно
установите направление оси и определите направление инструментов. Рисунок 4
Рисунок 4
-14-
6、ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
1. Станок оснащен ручными смазочными системами для смазки во время работы.
Проверяйте масляный насос каждые
1 или
2 часа. Рекомендуется использовать
минеральное масло класса ISO VG 46 (GB/T3141 N46).
2. После обработки следует немедленно удалить металлическую стружку. Нанесите
противокоррозионное масло на направляющую и сбросьте отходы обработки в воронку
под станиной, после чего извлеките выдвижной ящик за станком и выбросьте отходы.
Примечание: Если в выдвижном ящике находятся комплектующие, извлеките их после
открытия коробки.
-15-
7、АНАЛИЗ ОТКАЗОВ
1、Нет подключения: 1) Кабель не подключен, выполните повторное подключение.
2) После загорания зеленой лампы питания в коробку управления
не подается питание.
3) Коробка управления повреждена, замените ее.
2、Если текущий программный код выдает предупредительный сигнал согласно
соответствующим кодам системы в руководстве по работе с программой, посторонний
код не может использоваться, и его нужно удалить или заменить кодом в настоящем
руководстве.
3、На станке звучит единичный звуковой сигнал:
1）、Протрите станок насухо и долейте масло в смазочное
отверстие.
2）、Если рабочий стол станка не закреплен, отрегулируйте
установочный винт.
4、Координаты смещены, станок не работает.
1）、Произошла поломка привода, на панели привода светятся
две зеленых индикаторных лампы. При входном сигнале на вал
индикаторная лампа отсвечивает на него.
2）、Соединительные оси ослаблены, туго затяните их.
-16-
8、ОСОБЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ
Данный станок может иметь следующие вспомогательные приспособления:
№
Модель №
Наименование
Спецификация
Комплект патронов для крепления
1
Зав. № 10027
13MM+КМ2
прокатного валка
10 мм * 10 мм / комплект
2
Зав. № 10022
Режущие инструменты
из 11 шт.
КОНФИГУРАЦИЯ ВХОДНЫХ СИГНАЛОВ ШПИНДЕЛЯ
-17-
9、ЧЕРТЕЖИ И ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ
-18-
-19-
ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ
Кол-
Кол-
№
НАИМЕНОВАНИЕ
№
НАИМЕНОВАНИЕ
во
во
1
Масленка 6
3
2
Торцевая крышка
1
3
Седло вала
1
4
Втулка вала
1
Цилиндрический штифт с конической
5
Винт M6*16
9
6
2
головкой 6*30
7
Винт M5*8
4
8
Защитная крышка ходового винта
1
9
Ходовой винт
1
10
Винт M5*12
4
11
Крышка шагового двигателя
1
12
Винт M5*10
2
Цилиндрический штифт с
13
2
14
Корпус опоры подшипника
1
конической головкой 6*26
15
Соединительная плита двигателя
1
16
Винт M4*10
4
17
Подшипник (спаренный)
1
18
Прижимная крышка
1
19
Винт M4*8
3
20
Распорная втулка
1
21
Круглая гайка M14*1,5
2
22A
Гибкая муфта
1
23
24
Винт M5*16
8
25
Винт M4*6
3
26
Крышка
1
27
Шаговый двигатель
1
28
Винт M4*16
6
29
Корпус передней бабки
1
30
Пружинное стопорное кольцо 35
1
31
Шайба
1
32
Подшипник 80107
1
33
Распорная втулка
1
34
Регулировочная шайба
1
35
Пружинное стопорное кольцо 30
1
36
Винт M4*6
2
37
Зубчатый шкив II
1
38
Зубчатый шкив I
1
39
Винт M5*14
4
40
Крышка передней бабки
1
41
Винт M10*30
4
42
Шайба 10
4
43
Шайба 39*49
1
44
Гайка M39*1,5
2
Маслосъемное кольцо переднего
45
1
46
Шайба
1
подшипника II
47
Подшипник 32008
2
48
Распорная втулка
1
49
Пружинное стопорное кольцо
1
50
Переднее маслосъемное кольцо I
1
51
Винт M4*12
3
52
Позиционная втулка
3
53A
Поворотная шайба
1
54
Клин 6*45
1
55
Шпиндель
1
56
Центральный вал шпинделя
1
57
Болт M10*45
3
58
Шайба 12
3
59
Винт M8*20
3
60
Направляющая станины
1
61
Смазочный насос
1
62
Винт M6*12
2
63
Винт M8*30
6
64
Основание
1
Зажимное приспособление задней
65
Гайка M12
1
66
1
бабки
67
Самоблокирующийся болт
1
68
Винт M4*6
1
69
Пружинный штифт 3*20
1
70
Эксцентриковая втулка
1
71
Соединительная планка
1
72
Винт M6*16
1
73
Штифт 3*14
1
74
Гайка
1
-20-
75
Винт M4*8
4
76
Боковая крышка
1
77
Винт M4*12
1
78
Гайка M8
1
79
Установочный винт
1
80
Корпус задней бабки
1
81
Центральный вал задней бабки
1
82A
Пиноль задней бабки
1
83
Стопорная втулка
1
84
Шайба
1
85
Зажимной болт
1
86
Ручка
1
87A
Вставной ходовой винт задней бабки
1
88
Подшипник 51101
1
89
Стопорный вал
1
90
Винт M5*10
1
91
Стопорный вал рукоятки
1
92
Втулка рукоятки M8*42
1
93
Болт рукоятки
1
94
Трубка втулки рукоятки
1
95
Маховик в сборе
1
96A
Винт M4*12
1
97
Пружина
1
98
Кольцевая шкала
1
99
Винт M5*20
12
100
Прижимная крышка задней бабки
1
101
Винт M4*8
4
102
Крышка
1
103
Винт M6*20
8
104
Седло салазок
1
105
Посадочная поверхность гайки
1
106
Винт M5*8
1
107A
Зубчатый привод
1
108
Седло двигателя
1
Шаговый двигатель перемещения по
109
2
110
Зубчатый ремень 295-5M 59T
1
оси X/Z
111
Штифт 6*30
2
112
Фетровая шайба сальника
2
113
Винт M3*12
8
114
Винт M3*12
2
115
Защитная планка
1
116
Винт M6*50
1
117
Гайка M6
2
118
Защитная планка
2
119
Фетровая шайба сальника
1
120
Седло за клином прижимной планки
1
121
Винт M4
5
122
Винт M4*16
5
123
Седло перед прижимной планкой
2
124
Винт M6*12
2
125
Крышка
1
126
Резиновая прокладка
1
127
Винт M6*35
4
128
Штифт 6*45
2
Ходовой винт шарикового
129
Седло
1
130
1
подшипника
131
Гайка M5
3
132
Винт M5*25
3
133
Опора подшипника
1
134
Подшипник (спаренный)
1
135
Прижимная крышка
1
136
Винт M4*8
3
137
Распорная втулка
1
138
Зубчатый шкив
1
139
Набухающее кольцо
1
140
Прижимное кольцо
1
141
Гайка M10*1
2
142
Крышка ходового винта
1
143
Винт M5*6
2
144
Клин
1
145
Электрический резцедержатель
1
146
Винт M4*30
4
147
Салазки суппорта
1
148
Бесщеточный двигатель 1 000 Вт
1
149
Винт M8*25
4
150
Шайба 8
6
151
Клин 5*25
1
152
Седло двигателя
1
153
Болт M5*20
1
154
Зубчатый шкив
1
155
Зубчатый ремень
1
156
Крышка кодового датчика положения
1
157
Винт M4*8
2
158
Зубчатый ремень
1
159
Зубчатый шкив
1
160
Гайка M16*1,5
2
161
Шайба
1
162
Шайба
1
163
Подшипник 80103
2
164
Опора подшипника
1
-21-
165
Винт M5*10
1
166
Трансмиссионный вал
1
Соединительная муфта кодового
167
Седло кодового датчика положения
1
168
1
датчика положения
169
Кодовый датчик положения
1
170
Шайба
3
171
Винт M3*10
3
172
Клин 5*20
1
173
Винт M12*45
4
174
Сквозной соединитель
2
Сквозной соединитель с двумя
175
1
176
Уплотнительное кольцо
1
головками
Горловина для металлических
177
1
178A
Плита основания
1
отходов
179
Переключатель аварийного останова
1
180A
Крышка станка
181
Опорная коробка станка
1
182
Выключатель
1
183
Винт M6*25
2
184
Шайба 6
4
185
Масляная пробка
1
186
Соединитель масляного насоса
9
187
Соединитель
7
188
Втулка
15
189
Точка соединения втулки
14
190
Нейлоновая трубка
5 м
191
Соединительная пружина втулки
5 м
192
Трубка φ2 x φ4 x 200
1
193
Тройник
1
194
Счетчик в сборе
6
195
Оцинкованная проволока
1
196
Ярлык
1
197
Шайба 10
1
198
Гайка M10
1
199
Гайка M10
1
200
Гайка для пиноли задней бабки
1
201
Винт M4*8
2
202
Винт M3*10
2
203
Ярлык с надписью «0ª
2
204
Заклепка ярлыка
6
205
Стопорное кольцо
1
206
Винт M5*12
1
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
Защитная крышка
1
218
Винт M4*10
18
Подвижной блок перемещения по оси
219
Шайба 4
18
220
1
X
221
Блок переключения скоростей
2
222
Переключатель хода
2
223
224
Опора переключателя
1
225
Винт M5*12
2
226
Винт M6*14
2
227
Правый блок
2
228
Левый блок
2
229
Винт M3*6
2
230
Шайба 3
2
Опора концевого выключателя
231
1
232
перемещения по оси Z
233
234
235
236
237
238
239
240
Электрический вентилятор
2
-22-
10、Электрическая принципиальная схема
Кодовый датчик
положения
Концевой
выключатель
ОСТАНОВ
12 В / 5 В
пер. пост
тока
+5 В ВХ
+12 В ВХ
SQ (дверца)
SB
ЗАМОК
+68 В ВХ
+68 В ВХ
Светодиод
Двигатель
вращения
шпинделя
Шаговый
двигатель
перемещения
по оси Z
~220 В
Шаговый
двигатель
перемещения
по оси X
-23-
11、ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБРАБОТКИ
Скорость
Скорость
Тип обработки
Материал
вращения
Значение резки
Примечание
подачи
шпинделя
Обработка
Сталь
цилиндрических
1 000 об/мин
50 мм/мин
0,5 мм
марки 45
деталей
Сталь
Нарезка резьб
700 об/мин
30-50 раз
0,1-0,01 мм
Шаг резьбы 2 мм
марки 45
Ширина
Сталь
Резка
600 об/мин
5-10 мм/мин
режущей кромки
марки 45
1,5 мм
Примечание:
1. В настоящей таблице представлена максимальная производительность для разных
типов обработки. Данные параметры можно регулировать в зависимости от значения
резки и твердости заготовки.
2. При нарезке резьб значение резки должно уменьшаться по мере увеличения глубины
резки независимо от твердости и скорости вращения шпинделя.
Условия гарантийного сопровождения станков «VISPROMͩ
Группа PROM , являющаяся производителем оборудования VISPROM, поздравляет Вас с
приобретением нашей продукции и сделает все от нее зависящее для того, чтобы его
использование доставляло Вам радость и минимум хлопот͘
В этих целях наши специалисты разработали программу гарантийного сопровождения
оборудования и инструментов͘ Нами открыты сертифицированные сервисные центры, способные
осуществить монтаж и наладку оборудования, проводить его техническое обслуживание, а в
случае выхода из строя - ремонт и/или замену͘ У нас есть необходимые заводские
комплектующие, запасные части и расходные материалы͘ Наши специалисты обладают высокой
квалификацией и готовы предоставить Вам любую информацию о нашем оборудовании, приемах
и правилах его использования͘
Для Вашего удобства советуем Вам внимательно ознакомиться с изложенными ниже
условиями программы гарантийного сопровождения͘ В случае возникновения у Вас каких-либо
вопросов, связанных с ее условиями, наши специалисты предоставят Вам необходимые
разъяснения и комментарии͘
Гарантийное сопровождение предоставляется сертифицированными сервисными
центрами PROM в течении 3 (трех) лет в следующем объеме:
-24-
в течение первого года мы бесплатно предоставим вышедшие из строя детали и проведем
все работы по их замене͘
в течение последующих двух лет при проведении гарантийного сопровождения Вы
оплатите только стоимость работы͘ Все детали и узлы для таких работ будут
предоставлены Вам бесплатно͘
в течение всего срока гарантийного сопровождения осуществляется бесплатное
телефонное консультирование по вопросам, связанным с использованием оборудования
и уходом за ним͘
Течение срока гарантийного сопровождения начинается с даты передачи оборудования по
накладной͘
Чтобы сберечь Ваше время и эффективно организовать работу наших специалистов,
просим Вас при предъявлении претензии сообщить нам следующие сведения:
данные оборудования (заводской номер и дата продажи оборудования);
данные о его приобретении (место и дата);
описание выявленного дефекта;
Ваши реквизиты для связи͘
Для Вашего удобства мы прилагаем образец возможной рекламации͘
Мы сможем быстрее отреагировать на Ваши претензии в случае, если Вы пришлете
нам рекламацию и прилагаемые документы в письменной форме письмом, по факсу или
лично. Претензии просим направлять по месту приобретения оборудования или в
ближайший сертифицированный сервисный центр PROMA. Информацию о наших новых
сервисных центрах Вы можете получить на сайте www.stanki-proma.ru.
Мы будем вынуждены отказать Вам в гарантийном сопровождении в следующих случаях:
выхода из строя расходных материалов, быстро изнашиваемых деталей и рабочего
инструмента, таких как, например ремни, щетки и т͘п͘;
при использовании неоригинальных запасных частей или ремонта неуполномоченным
лицом;
когда поломка стала следствием нарушений условий эксплуатации оборудования,
непрофессионального обращения, перегрузки, применения непригодных рабочих
инструментов или приспособлений;
когда оборудование было повреждено в результате его хранения в неудовлетворительных
условиях, при транспортировке, а также из-за невыполнения
(ненадлежащего
выполнения) периодических профилактических работ;
когда причиной неисправности является механическое повреждение (включая случайное),
естественный износ, а также форс-мажорные обстоятельства (пожар, стихийное бедствие
и т͘д͘)͘
Мы обращаем Ваше внимание на то, что не является дефектом несоответствие
оборудования техническим характеристикам, указанным при продаже, в случае, если
данное несоответствие связано с эксплуатацией оборудования с одновременным
достижением максимального значения по двум и более связанным характеристикам
(например, скорость резания и подача). Производитель оставляет за собой право вносить
в конструкцию оборудования изменения, не влияющие на его функциональность.
В рамках гарантийного сопровождения не осуществляются:
сборка оборудования после его приобретения, пуско-наладочные работы;
периодическое профилактическое обслуживание, подстройка узлов и агрегатов,
-25-
смазка и чистка оборудования, замена расходных материалов. Эти работы не
требуют специальной подготовки и могут быть выполнены самим пользователем
оборудования в соответствии с порядком изложенным в инструкции по
эксплуатации.
По истечении срока гарантийного сопровождения, а также в случае, если
гарантийное сопровождение не может быть предоставлено, мы можем предоставить Вам
соответствующие услуги за плату. Тарифы определяются на дату обращения в
сертифицированный сервисный центр VISPROM.
Мы принимаем на себя обязательство, незамедлительно уведомить Вас о составе работ по
не гарантийному сопровождению оборудования, их примерной стоимости и сроке͘ Мы
аналогичным образом проинформируем Вас об обнаружении при выполнении гарантийного
сопровождения дефекта, устранение которого не входит в состав работ по гарантийному
сопровождению͘ В дальнейшем сервисный центр будет действовать в соответствии с
полученными от Вас указаниями͘
Настоящие гарантийные обязательства ни при каких обстоятельствах не предусматривают
оплаты клиенту расходов, связанных с доставкой Товара до сервисного центра и обратно,
выездом к Вам специалистов Поставщика, а также возмещением ущерба (включая, но не
ограничиваясь) от потери прибыли или иных косвенных потерь, упущенной выгоды, а равно иных
аналогичных расходов͘
В исключительных случаях гарантийное сопровождение может производиться на
территории покупателя͘ В этом случае проезд двух сотрудников сертифицированного сервисного
центра и проживание в гостинице оплачивается покупателем на основании предъявленных
покупателю документов, подтверждающих соответствующие расходы, в течение 3-х банковских
дней со дня выполнения гарантийных работ͘ Покупатель обеспечивает бронирование, оплачивает
гостиницу и проездные документы на обратную дорогу для сотрудников сервисного центра͘
Покупатель обязуется возместить затраты на проезд из расчета ж/д͘ билета (купейный вагон), если
расстояние от г͘ Москвы до места проведения работ менее 500 км, или авиационного билета
(эконом класса), если расстояние до места проведения работ свыше 500 км͘
Мы, безусловно гарантируем предоставление Вам указанного выше набора услуг͘
Обращаем Ваше внимание на то, что для Вашего удобства условия гарантийного сопровождения
постоянно дорабатываются͘ За обновлением Вы можете следить на нашем сайте www.stanki-
proma.ru͘; Надеемся, что наше оборудование и инструмент позволят Вам добиться тех целей,
которые Вы перед собой ставите, стать настоящим Мастером своего дела͘ Мы будем
признательны Вам за замечания и предложения, связанные с приобретением нашего
оборудования, его сопровождением и использованием͘
С уважением, Администрация ПРОМА͘
1. Гарантийный талон и паспортные данные станка.
Рекламация
(Направляется в адрес ближайшего сертифицированного сервисного центра VISPROM
в случае возникновения гарантийного случая).
Наименование
покупателя_______________________________________________________________
Фактический адрес
-26-
покупателя____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
_
Телефон_______________________________
Паспортные данные оборудования
Наименование
Модель
Заводской номер
Дата приобретения
оборудования
Описание неисправностей, обнаруженных в ходе эксплуатации оборудования:
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
________________________
______________________________
Ф.И.О. и должность ответственного лица
Центральный сервис -
143900, Россия, Московская область, г.Балашиха, ул.Лукино, вл.49 тел. +7/495/645-84-19
ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН
Наименование оборудования.
Модель.
Заводской номер.
Дата приобретения.
№ рем.:
Дата:
Печать и подпись (продавца)
-27-