Токарные станки по металлу JETGH-20xxZH, GH-26xxZH. Инструкция по эксплуатации
Декларация о соответствии ЕС
Изделие: Токарно-винторезный станок по металлу
GH-2040ZH͙͙͙. Stock Number: 50000830T
GH-2060ZH͙͙͙. Stock Number: 50000831T
GH-2080ZH͙͙͙. Stock Number: 50000832T
GH-20120ZH͙͙͙Stock Number: 50000833T
GH-2640ZH͙͙͙ Stock Number: 50000780T
GH-2660ZH͙͙
Stock Number: 50000785T
GH-2680ZH͙͙͙ Stock Number: 50000790T
GH-26120ZH͙͙.. Stock Number: 50000795T
Торговая марка: JET
Изготовитель:
Компания JPW (Tool) AG, ул. Темперлиштрассе 5, CH-81 17 Фелланден, Швейцария
Настоящим мы заявляем под свою полную ответственность,
что данный продукт соответствует нормативным требованиям:
*2006/42/EC Директива о механическом оборудовании
*2004/108/EC Директива по электромагнитной совместимости
*2006/95/EC Директива ЕС по низковольтному электрооборудованию
* 2011/65/EC Директива ЕС по ограничению использования опасных веществ
проект выполнен в соответствии со стандартами
** EN 13898, EN 60204-1, EN 50370-1, EN 50370-2
Техническую документацию составил Хансйорг Бруннер, отдел управления продукцией
24 Февраля 2014 Эдуард Шарер, Генеральный директор
Компания JPW (Tool) AG, ул. Темперлиштрассе 5, CH-81 17 Фелланден, Швейцария
2
Инструкция по эксплуатации токарного станка модели GH-20xxZH, GH-26xxZH
Уважаемый покупатель,
Большое спасибо за доверие, которое Вы оказали нам, купив наш новый станок марки JET. Эта инструкция
разработана для владельцев и обслуживающего персонала токарного станка по металлу мод. GH-20xxZH, GH-
26xxZH с целью обеспечения надежного пуска в работу и эксплуатации станка, а также его технического
обслуживания. Обратите, пожалуйста, внимание на информацию этой инструкции по эксплуатации и
прилагаемых документов. Полностью прочитайте эту инструкцию, особенно указания по технике
безопасности, прежде чем Вы смонтируете станок, запустите его в эксплуатацию или будете проводить
работы по техническому обслуживанию. Для достижения максимального срока службы и
производительности Вашего станка тщательно следуйте, пожалуйста, нашим указаниям.
6.1 Обработка между центрами
13
Оглавление
6.2 Обработка конических поверхностей при
1. Гарантийные обязательства
3
помощи задней бабки
13
1.1 Условия предоставления:
3
6.3 Обработка конусных поверхностей при
1.2 Гарантия не распространяется на:
4
помощи верхней каретки суппорта
13
1.3 Гарантийный ремонт не осуществляется в
6.4 Универсальный трехкулачковый патрон
13
следующих случаях:
4
6.5 Планшайба
13
2. Безопасность
4
6.6 Вращающийся центр
13
2.1 Предписания к применению
5
6.7 Подвижный и неподвижный люнеты
13
2.2 Общие указания по технике безопасности
5
6.8 Снятие мостика направляющих станка
14
2.3 Прочие опасности
6
6.9 Настройка шага резьбы и подачи
14
3. Спецификация станка
6
7. Описание узлов станка
14
3.1 Технические характеристики
6
8. Техническое обслуживание
18
3.2 Уровень шума
7
8.1 Смазка
18
3.3 Объем поставки
7
8.2 Ежегодная смазка
19
3.4 Описание станка
8
8.3 Еженедельная смазка:
19
4. Транспортировка и пуск в эксплуатацию
8
8.4 Ежедневная смазка:
19
4.1. Транспортировка и установка
8
8.5 Устройство подачи СОЖ
20
4.2 Монтаж
8
8.6 Замена срезного штифта
20
4.3 Подключение к электросети
9
8.7 Центрирование передней бабки
20
4.4 Первая смазка
9
8.8 Регулировка направляющих станины
20
4.5 Ввод в эксплуатацию
9
8.9 Общие указания по техническому
4.6 Обкатка станка
10
обслуживанию:
20
5. Эксплуатация станка
10
9. Возможные неисправности и их устранение
20
5.1 Зажим заготовки
10
10. Охрана окружающей среды
21
5.2 Зажим токарного резца
11
11. Поставляемые принадлежности
21
5.3 Выбор частоты вращения шпинделя
11
Установка числа оборотов:
11
1. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
5.4 Автоматическая продольная подача
12
1͘1 Условия предоставления:
5.5 Управление подачей - ускоренное
Компания JET стремится к тому, чтобы ее продукты
перемещение
12
отвечали высоким требованиям клиентов по
качеству и стойкости.
5.6 Нарезание резьбы
12
JET гарантирует первому владельцу, что каждый
5.7 Сверление
12
продукт не имеет дефектов материалов и дефектов
6. Наладка станка
12
обработки.
3
Jet предоставляет 2 года гарантии в соответствии с
при естественном износе оборудования (полная
нижеперечисленными гарантийными
выработка ресурса, сильное внутреннее или
обязательствами:
внешнее загрязнение, ржавчина);
Гарантийный срок 2 (два) года со дня продажи.
при возникновении повреждений из-за
Днем продажи является дата оформления товарно-
несоблюдения предусмотренных инструкцией
транспортных документов и/или дата заполнения
условий эксплуатации (см. главу «Техника
Гарантийного талона.
безопасностиͩ);
Гарантийный, а также негарантийный и
при порче оборудования из-за скачков напряжения
послегарантийный ремонт производится только в
в электросети;
сервисных центрах, указанных в гарантийном
при попадании в оборудование посторонних
талоне, или авторизованных сервисных центрах.
предметов, например, песка, камней, насекомых,
После полной выработки ресурса оборудования
материалов или веществ, не являющихся
рекомендуется сдать его в сервис-центр для
отходами, сопровождающими применение по
последующей утилизации.
назначению;
Гарантия распространяется только на
при повреждении оборудования вследствие
производственные дефекты, выявленные в
несоблюдения правил хранения, указанных в
процессе эксплуатации оборудования в период
инструкции;
гарантийного срока.
после попыток самостоятельного вскрытия,
В гарантийный ремонт принимается оборудование
ремонта, внесения конструктивных изменений,
при обязательном наличии правильно
несоблюдения правил смазки оборудования;
оформленных документов: гарантийного талона,
при повреждении оборудования из-за небрежной
согласованного с сервис-центром образца с
транспортировки. Оборудование должно
указанием заводского номера, даты продажи,
перевозиться в собранном виде в упаковке,
штампом торговой организации и подписью
предотвращающей механические или иные
покупателя, а также при наличии кассового чека,
повреждения и защищающей от неблагоприятного
свидетельствующего о покупке.
воздействия окружающей среды.
Гарантийный ремонт частично или полностью
1.2 Гарантия не распространяется на:
разобранного оборудования исключен.
сменные принадлежности (аксессуары), например:
Профилактическое обслуживание оборудования,
сверла, буры; сверлильные и токарные патроны
например: чистка, промывка, смазка, в период
всех типов и кулачки и цанги к ним; подошвы
гарантийного срока является платной услугой.
шлифовальных машин и т.п. (см. список сменных
Настройка, регулировка, наладка и техническое
принадлежностей (аксессуаров) JET);
обслуживание оборудования осуществляются
быстроизнашиваемые детали, например: угольные
покупателем.
щетки, приводные ремни, защитные кожухи,
По окончании срока службы рекомендуется
направляющие и подающие резиновые ролики,
обратиться в сервисный центр для
подшипники, зубчатые ремни и колеса и прочее.
профилактического осмотра оборудования.
Замена их является платной услугой;
Эта гарантия не распространяется на те дефекты,
оборудование JET со стертым полностью или
которые вызваны прямыми или косвенными
частично заводским номером;
нарушениями, невнимательностью, случайными
шнуры питания, в случае поврежденной изоляции
повреждениями, неквалифицированным
замена шнура питания обязательна.
ремонтом, недостаточным техническим
1.3 Гарантийный ремонт не осуществляется в
обслуживанием, а также естественным износом.
следующих случаях:
Гарантия JET начинается с даты продажи первому
при использовании оборудования не по
покупателю.
назначению, указанному в инструкции по
JET возвращает отремонтированный продукт или
эксплуатации;
производит его замену бесплатно. Если будет
при механических повреждениях оборудования;
установлено, что дефект отсутствует, или его
при возникновении недостатков из-за действий
причины не входят в объем гарантии JET, то клиент
третьих лиц, обстоятельств непреодолимой силы, а
сам несет расходы за хранение и обратную
также неблагоприятных атмосферных или иных
пересылку продукта.
внешних воздействий на оборудование, таких как
JЕТ оставляет за собой право на изменение
дождь, снег повышенная влажность, нагрев,
деталей и принадлежностей, если это будет
агрессивные среды и др.;
признано целесообразным.
2. БЕЗОПАСНОСТЬ
4
2.1 Предписания к применению
При работе следует носить облегающую одежду.
Токарный станок предназначен исключительно для
Украшения, кольца и наручные часы перед
токарной обработки и сверления металлов,
работой необходимо снимать.
поддающихся обработке резанием, а также для
Необходимо одевать рабочую обувь, запрещено
обработки полимерных материалов.
работать в повседневной обуви или сандалиях.
Обработка других материалов не допускается. В
Обращайте внимание на безопасное положение
особых случаях следует обращаться за
тела.
консультацией к производителю.
Используйте предписанные индивидуальные
Запрещается обработка магния - пожароопасно!
средства защиты.
Разрешается обрабатывать только надежно
При работе на станке запрещается носить
установленные и закрепленные заготовки.
перчатки.
Предписания к применению включают в себя
При работе следует одевать защитные очки.
также соблюдение инструкций руководства по
Станок следует устанавливать таким образом,
эксплуатации и обслуживанию, предоставленных
чтобы было достаточно места для работы и подачи
производителем.
заготовок.
К эксплуатации и обслуживанию станка
Следите за тем, чтобы освещение было хорошим.
разрешается допускать только персонал,
Станок следует эксплуатировать в закрытом
пошедший инструктаж по технике безопасности.
помещении. Убедитесь в том, что станок надежно
Необходимо соблюдать установленный законом
стоит на твердой и ровной поверхности.
минимальный возраст работников.
Электрические кабели не должны мешать работе,
Разрешается эксплуатировать станок только в
а также должны быть проложены так, чтобы о них
исправном состоянии.
невозможно было споткнуться.
При работе на станке все защитные устройства и
Рабочее место не следует загромождать
приспособления должны быть в наличии.
заготовками и пр.
Вместе с указанными в данном руководстве по
При работе будьте внимательны и
эксплуатации требованиями по технике
сконцентрированы. К работе следует относиться
безопасности и особыми предписаниями Вашей
серьезно.
страны следует обращать внимание также на
Обращайте внимание на положение тела, не
общепринятые правила по эксплуатации
теряйте равновесия.
металлообрабатывающего оборудования.
Запрещено работать на станке под воздействием
Каждое использование станка, отклоняющееся от
наркотических веществ и алкоголя. Обратите
данных правил, считается ненадлежащим, и
внимание, что медикаменты также влияют на
производитель не несет ответственности за
поведение человека.
последующий за этим ущерб. Все риски несет
Не дотрагивайтесь до работающего станка.
только владелец.
Не оставляйте работающий станок без присмотра.
Выключайте станок перед тем, как покинете
2͘2 Общие указания по технике безопасности
рабочее место.
Металлообрабатывающие станки при
Держите на безопасном расстоянии от станка
неправильной эксплуатации могут представлять
посетителей, особенно детей.
опасность. Поэтому для безопасной работы
Не используйте станок вблизи огнеопасных
необходимо соблюдать соответствующие меры по
жидкостей или газов.
технике безопасности и нижеследующие
Следите за соблюдением правил
предписания.
противопожарной безопасности и наличием
Перед вводом в эксплуатацию и работой на станке
средств пожаротушения.
внимательно прочитайте данное руководство.
Не эксплуатируйте станок в сыром помещении и не
Храните данное руководство при станке,
оставляйте его под дождем.
защищайте его от загрязнения и влаги и
Работайте только хорошо заточенным
передавайте новому владельцу.
инструментом͘
Запрещается вносить изменения в конструкцию
Запрещается работать при открытой защите
станка и переделывать его.
патрона, защите суппорта или защите ременной
Обо всех неисправностях на станке следует
передачи͘
сообщать ответственному за это лицу.
Перед включением станка не забудьте вынуть
В случае неисправности запрещено использовать
ключ зажима патрона.
станок, отключите станок от питания.
Не превышайте минимальное и максимальное
Длинные волосы следует убирать в шапку или
значение размеров заготовки.
косынку.
5
Стружку и заготовки необходимо снимать только
3.1 Технические характеристики
при остановленном станке.
GH-2040 / 2060 / 2080/20120 ZH:
Запрещается стоять на станке.
Диаметр обработки:
Подключение и ремонт электрического
Над станиной
500 мм
оборудования станка разрешается производить
Над мостиком
720 мм
только квалифицированным электрикам.
Длина мостика
210 мм
Поврежденный сетевой кабель следует
Над суппортом
310 мм
немедленно заменить.
Межцентровое расстояние
Держите пальцы на расстоянии от движущихся
....................................... 1015/ 1530/ 2030 / 3050 мм
частей станка и от стружки.
Ширина станины
405 мм
Перед работой убедитесь, что заготовка надежно
Конус шпинделя
MK-7
закреплена.
Шпиндель DIN 55029 (Camlock)
D1-8
Не пережимайте токарный патрон.
Отверстие шпинделя
80 мм
В случае, если длина заготовки превышает
Макс. вес заготовки при зажиме в патроне
240 кг
диаметр в 3 раза, необходимо использовать
Макс. вес заготовки при зажиме в патроне и
заднюю бабку или люнет.
использовании упорного центра
320 кг
Избегайте применение патронов малого диаметра
Макс. вес заготовки при зажиме в патроне и
при обработке больших диаметров детали.
использовании упорного центра и люнета
480 кг
Избегайте малой длины зажима.
Скорости, 24
9-1600 Об/мин
Запрещено превышать предел количества
Ход пиноли задней бабки
150 мм
оборотов зажимного приспособления.
Конус пиноли задней бабки
MK5
Нарезание внутренней и наружной резьбы, а также
Поперечный ход задней бабки
+/-15 мм
обработка тяжеловесных деталей необходимо
Диаметр неподвижного люнета
50 - 210 мм
вести на низких числах оборотов.
Диаметр подвижного люнета
20 - 110 мм
Прутковые заготовки, выступающие за пределы
Ход поперечной каретки суппорта
310 мм
передней бабки должны быть закрыты по всей
Ход верхней каретки суппорта
145 мм
длине.
Макс. размер инструмента
32 x32 мм
Высокая опасность травматизма!
Продольная подача, 80
0,063-6,43 мм/об
Длинные заготовки следует поддерживать при
Поперечная подача, 80
0,027-2,73 мм/об
помощи люнета. Длинный и тонкий пруток при
Метрическая резьба, 46
1-224 мм/об
быстром вращении может резко изогнуться.
Дюймовая резьба, 44
28 - 1/8 TPI
Запрещается переставлять заднюю бабку или
Модульная резьба, 42
0,5 - 112MP
пиноль задней бабки при работающем станке.
Резьба с диаметральным шагом, 45
56 - 1/4 DP
Стружку следует удалять при остановленном
Шаг ходового винта
12 мм
станке специальным крючком.
Бак СОЖ
15 л
Не тормозить патрон или заготовку рукой.
Размеры (ДхШхВ)
Обмер и настройку производить при
....................... 2500/3006/3500/4500x1280x1410 мм
остановленном станке.
Вес
2750 / 3000 / 3250 / 3600 кг
Замену оснастки, настройку и чистку производить
Выходная мощность
7,5 kW (10 PS) S1
только при остановленном и отключенном от
Номинальный ток
18A
питания станке.
Кабель подключения
(H07RN-F) 4x4 мм²
Внешний предохранитель
25A
2.3 Прочие опасности
Даже при правильной эксплуатации станка
GH-2640 / 2660 / 2680 / 26120 ZH:
имеются следующие остаточные риски.
Диаметр обработки:
Опасность получить травму от вращающихся
Над станиной
660 мм
заготовок или патрона.
Над мостиком
870 мм
Опасность от отлетающей, горячей стружки.
Длина мостика
240 мм
Опасность от шума и стружки.
Над суппортом
420 мм
Для защиты глаз и органов слуха необходимо
Межцентровое расстояние
использовать средства индивидуальной защиты.
.....................................1015/ 1530/ 2030 / 3050 мм
Опасность получения травмы электрическим током
Расстояние между направляющими
405 мм
при неправильном подключении.
Конус шпинделя
Ø113м 1:20
Шпиндель DIN 55029 (Camlock)
D1-8
3. СПЕЦИФИКАЦИЯ СТАНКА
Отверстие шпинделя
105 мм
Макс. вес заготовки при зажиме в патроне
300 кг
6
Макс. вес заготовки при зажиме в патроне и
Система подвода СОЖ
использовании упорного центра
400 кг
Галогеновая лампа
Макс. вес заготовки при зажиме в патроне и
Вращающийся центр MK-5
использовании упорного центра и люнета
600 кг
Невращающися центр MK-5
Скорости, 12
36-1600 об/мин
Переходная втулка MK-7 / MK-5
Ход пиноли задней бабки
150 мм
Резьбоуказатель
Конус пиноли
MK5
Вал управления с 5 настраиваемыми кулачками
Поперечный установочный ход
(выключение продольной подачи)
задней бабки
+/-15 мм
Рабочий инструмент в ящике
Диаметр неподвижного люнета
100 - 240 мм
Масленка
Диаметр подвижного люнета
20 - 100 мм
Руководство по эксплуатации
Ход поперечной каретки суппорта
310 мм
Список запасных частей
Ход верхней каретки суппорта
145 мм
Макс. размер инструмента
32 x 32 мм
GH-2640 / 2660 / 2680 / 26120 ZH:
Продольная подача, 65
0,063-2,52 мм/об
6 регулируемых опор
Поперечная подача, 65
0,027-1,07 мм/об
Поддон для сбора стружки
Метрическая резьба, 22
1-14 мм/об
Задняя защитная стенка
Дюймовая резьба, 26
28 - 2 TPI
Защита резцедержателя
Модульная резьба, 18
0,5 - 7MP
Защита патрона с концевым выключателем
Диаметральная резьба, 24
56 - 4 DP
Трехкулачковый патрон 325 мм с основными и
Шаг ходового винта
12 мм
обратными кулачками
Бак СОЖ
15 л
Планшайба 400 мм
Размеры (LxBxH)
Планшайба 630 мм, планшайба 250 мм
........ 2500 / 3000 / 3500 / 4500 x 1100 x 1450 мм
4-х позиционный резцедержатель с функцией
Вес
2750 / 3145 / 3870 / 4250 кг
поворота
Выходная мощность
7,5 kW (10 PS) S1
Неподвижный люнет
Номинальный ток
18A
Подвижный люнет
Кабель подключения
(H07RN-F) 4x4мм²
Ножной тормоз с концевым выключателем
Внешний предохранитель
25A
Система подвода СОЖ
Галогеновая лампа
3͘2 Уровень шума
Вращающийся центр MK-5
Уровень звукового давления (согласно EN ISO
Невращающийся центр MK-5
11202):
Переходная втулка Ø113 мм / MT-5
Холостой ход при максимальных оборотах
LpA
Резьбоуказатель
................................................................. 82,4 dB (A)
Управляющий вал с 5 настраиваемыми кулачками
Приведенные значения являются уровнем
(выключение продольной подачи)
звукового давления и не являются необходимым
Рабочий инструмент в ящике
уровнем для безопасной работы.
Масленка
Они должны помочь оценить опасность и риски
Руководство по эксплуатации
для пользователя станка.
Список запасных частей
3͘3 Объем поставки
GH-2040 / 2060 / 2080 / 20120 ZH:
6 регулируемых опор
Поддон для сбора стружки
Защитная задняя стенка
Защита резцедержателя
Защита патрона с концевым выключателем
Трехкулачковый патрон 250 мм с базовыми и
обратными кулачками
Планшайба 320 мм
Зажимная шайба Ø 400мм
4-х позиционный резцедержатель с функцией
поворота
Неподвижный люнет
Подвижный люнет
Ножной тормоз с концевым выключателем
7
3͘4 Описание станка
J Педаль экстренной остановки
K Маховик продольной подачи суппорта
L Маховик подачи поперечной каретки
M Фартук суппорта
N Ручка продольной и поперечной подачи с
кнопкой быстрой подачи
O Рычаг включения вращения шпинделя
P Управляющий вал с кулачками
4. ТРАНСПОРТИРОВКА И ПУСК В
ЭКСПЛУАТАЦИЮ
4͘1͘ Транспортировка и установка
Станок поставляется в закрытом виде на паллете.
Для транспортировки используйте погрузчик или
тележку. Будьте осторожны при транспортировке.
Станок должен быть установлен в закрытом
помещении таким образом, чтобы был доступ ко
всем сторонам станка.
Чертеж фундамента смотрите в приложении.
Рис.1
A Таблица скоростей подач
4͘2 Монтаж
B Выбор вида резьбы
Если при распаковке обнаружены повреждения,
C Выбор скорости вращения шпинделя
произошедшие при транспортировке, немедленно
D Кнопка аварийной остановки
сообщите об этом продавцу. Не эксплуатируйте
E Кнопка запуска двигателя
станок в таком случае.
F Защитный экран патрона
Утилизируйте упаковку в соответствии с
G Трехкулачковый патрон
требованиями охраны окружающей среды.
H Рукоятки выбора скорости подачи
Удалите смазку при помощи керосина, солярки
I
Смотровой глазок коробки подач
или каким-нибудь не сильным растворителем.
J
Выключат ель подачи СОЖ
Открутите станок от паллеты.
Переместите продольную каретку суппорта и
заднюю бабку вправо.
Проденьте 2 достаточно прочные штанги в
отверстия на станине (Рис.3).
Поднимите станок при помощи прочных строп.
Рис. 2
A Подвижный люнет
B Неподвижный люнет
C Резцедержка с защитным щитком
D Лампа
Рис.3
E Маховик перемещения верхней каретки
Внимание: станок тяжелый!
F Форсунка подачи СОЖ
GH 2040 ZH
2750 кг
G УЦИ (для моделей DRO)
GH 2060 ZH
3000 кг
H Задняя бабка
GH 2080 ZH
3250 кг
I
Маховик подачи пиноли задней бабки
GH 20120 ZH
3600 кг
8
GH 2640 ZH
2750 кг
GH 2660 ZH
3145 кг
GH 2680 ZH
3870 кг
GH 26120 ZH
4250 кг
Следите за тем, чтобы грузоподъемное устройство
Рис.5
соответствовало поднимаемому грузу и было
Точность работы станка достигается только при
исправно.
точной установке.
Не становитесь под перемещаемым грузом.
a) Продольное отклонение станины макс.
0,02/1000мм
b) Поперечное отклонение станины макс.
0,04/1000мм
4͘3 Подключение к электросети
Подключение к электросети, а также
используемые силовые кабели должны
соответствовать предписаниям.
Напряжение и частота в электросети должны
соответствовать данным на шильдике станка.
Предохранитель должен быть на 25А.
Применяйте соединительные кабели только с
обозначением H07RN-F
Подключение к электросети и ремонт
электрического оборудования должны проводить
Рис.4
квалифицированные электрики.
Перед перемещением станка при помощи
Электрическое подключение производится к
вилочного погрузчика удалите оба винта
клеммным колодкам в элекрошкафу сзади станка.
ограничения хода ножных педалей ( , Рис. 4).
Таким образом, педали освобождаются, в
4͘4 Первая смазка
Перед вводом станка в эксплуатацию необходимо
результате чего появляется место для вилок
погрузчика.
смазать все предназначенные для этого места, а
Внимание:
также довести всюду смазку до указанного уровня!
Центр тяжести станка смещен влево, он находится
При невыполнение данного требования возможны
вблизи передней бабки.
значительные повреждения станка! (см. Смазку,
глава 8)
Установка станка должна быть произведена на
усиленном фундаменте.
После первого месяца эксплуатации необходимо
поменять масло в передней бабке, коробке подач
и фартуке суппорта.
Бак для СОЖ наполнить эмульсией (см. главу 8).
4͘5 Ввод в эксплуатацию
Перед включением станка проверьте зажимные
приспособления, а также зажим заготовки (см.
главу 5.1).
Убедитесь, что рычаг переключения вращения
Модель
GH-2040
GH-2060
GH-2080
GH-20120
шпинделя - вперед/стоп/обратный ход (О, Рис. 2)
GH-2640
GH-2660
GH-2680
GH-26120
установлен в нейтральное положение.
МЦР
1000
1500
2000
3000
Все переключения подач должны производиться,
l
1560
2060
2560
3560
когда станок выключен.
L
2495
2995
3495
4495
Включите главный выключатель в электрошкафу на
Выставление уровня:
обратной стороне станка.
Используйте уровень для точной установки станка.
Теперь можно включить двигатель посредством
кнопки включения/выключения главного
двигателя
Обратите внимание на правильное вращение
электродвигателя.
9
Вращение шпинделя можно запустить при помощи
Не переключайте какие-либо рычаги при
рычага переключения вращения шпинделя -
вращающемся шпинделе. Частота вращения
вперед/стоп/обратный ход (О, Рис. 2).
должна переключаться только при выключенном
Переключение рычага
двигателе. Скорости подач можно переключать
- вправо и вниз для прямого хода
только на низких частотах оборотов или
- вправо и вверх для обратного.
выключенном шпинделе.
Чтобы остановить вращение шпинделя, установите
Перед включением шпинделя убедитесь, что все
рычаг в нейтральное положение.
рукоятки и рычаги выставлены в правильном
В экстренных случаях можно остановить станок при
положении.
помощи ножного тормоза. При работе тормоза
Убедитесь, что рычаг переключения вращения
двигатель отключается, и вращение шпинделя
шпинделя вперед/стоп/назад (О, Рис. 2) находится
останавливается.
в правильном положении. Не используйте
Внимание:
промежуточные положения рычага для работы на
Станок по-прежнему находится под напряжением.
низкой частоте вращения.
Кнопка экстренного останова (D, Рис.1)
Для увеличения срока службы и сохранения
останавливает все функции станка.
точности ходовой винт используется только для
Чтобы деблокировать кнопку экстренного останова
нарезания резьбы.
необходимо повернуть ее по часовой стрелке.
Во время нарезания резьбы ходовой винт
УКАЗАНИЕ:
приводит в движение фартук суппорта, и
Защитный кожух шкива и гитары, а также
предохранительная муфта фартука теряет свои
защитный щиток патрона оснащены концевыми
функции. Чтобы не повредить станок, выбирайте
выключателями. Чтобы станок включился, они
соответствующую глубину резания.
должны быть закрыты.
Во время смены заготовки, а также, если Вы
покидаете рабочее место, главный двигатель
4͘6 Обкатка станка
необходимо остановить.
Дайте время на приработку передающим
механизмам.
5͘1 Зажим заготовки
Не эксплуатируйте станок в течение первых 6 часов
Демонтаж патрона:
работы на скоростях, превышающих 560 об/мин.
При демонтаже патрона защитите направляющие
Муфта передней бабки:
и станину при помощи деревянных досок,
Муфта передней бабки подвержена износу и
подложенных под патрон.
должна быть правильно установлена.
Удерживайте патрон, пока ослабляете 3
- При неплотно установленной муфте она передает
кулачковых затвора зажимного эксцентрика
малый крутящий момент, кроме того при
посредством вращения на 1 / 4 оборота против
проскальзывании есть опасность сжечь муфту.
часовой стрелки.
- При установке муфты с натягом рычаг
Выровняйте метки ( , Рис. 6) относительно друг
переключения вращения шпинделя
друга.
вперед/стоп/обратный ход подклинивает и муфта
не входит в зацепление.
Функция защиты от перегрузки теряется.
Смотри главу 7 относительно установки муфты.
Внимание:
Запрещается эксплуатировать станок, если
обнаружено снижение производительности из-за
проскальзывания муфты.
5. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТАНКА
Внимание:
Рис.6
Перед работами по переоснащению и настройке
Осторожно снимите патрон.
станок следует предохранить от включения.
Очистите все поверхности контакта.
Отсоедините станок от электросети и нажмите на
Установите патрон рукой на передний конец
кнопку аварийного останова!
шпинделя.
Регулировочные рычаги скорости и подачи можно
Зажмите кулачковый затвор зажимного
передвигать только в выключенном состоянии.
эксцентрика вращением по часовой стрелке.
Перед пуском станка убедитесь, что рукоятка
Метка зажимного эксцентрика (А) должна
выбора направления вращения шпинделя
находиться между 2-мя метками (В).
установлена в нейтральное положение (О, Рис. 2).
10
Если это не получается, то необходимо вкрутить
Избегайте зажимать короткие заготовки (А, Рис. 10)
или выкрутить на один оборот винты кулачковых
или зажимать на малом диаметре (В).
затворов.
Затянуть кулачковый затвор зажимного
эксцентрика.
Внимание:
Ограничение на число оборотов патрона не
должно превышаться.
Зубья кулачков и спираль зубчатого обода должны
всегда находиться в полном зацеплении.
Выступающие зажимные кулачки могут сломаться
и разлететься при эксплуатации. (Рис. 7).
Рис.10
Следите за тем, чтобы торец заготовки был
поджат.
5͘2 Зажим токарного резца
Угол резания только тогда будет иметь желаемую
величину, если режущая кромка резца установлена
на уровне оси заготовки.
Правильно установить высоту резца можно при
помощи подкладок, контролируя высоту по центру
Рис. 7
задней бабки.
Избегайте зажимать длинные заготовки без упора
Зажмите резец в резцедержателе по меньшей
в центр или поддержки люнета. Заготовка может
мере двумя винтами.
изогнуться (Рис.8) или вылететь из патрона (Рис. 9).
Избегайте большого вылета резца.
5͘3 Выбор частоты вращения шпинделя
Число оборотов шпинделя зависит от вида
обработки, диаметра обрабатываемой детали,
материала заготовки и режущего инструмента.
Рекомендуемое число оборотов шпинделя для
диаметра обрабатываемого материала 50 мм и
обработки инструментом из твердого сплава (HM).
Алюминий, латунь 1500 об/мин
Серый чугун:
1000 об/мин
Сталь (C15):
800 об/мин
Сталь (C45):
600 об/мин
Нержавеющая сталь:
300 об/мин
При использовании резца из быстрорежущей стали
(HSS) надо выбирать примерно 1/5 числа оборотов.
Рис.8
Общее правило:
Чем больше диаметр обрабатываемой заготовки,
тем меньше число оборотов шпинделя.
Пример:
Для стали (C15) с диаметром 25 мм:
1600 об/мин для инструмента из твердого
сплава (HM)
320 об/мин для инструмента
из быстрорежущей стали (HSS)
Установка числа оборотов:
Изменять число оборотов разрешается только при
остановленном шпинделе и двигателе.
Поверните рычаг переключения числа оборотов (1,
Рис.1) в нужную позицию.
Чтобы зубья зашли в зацепление, при
Рис.9
необходимости поверните патрон рукой.
11
5͘4 Автоматическая продольная подача
) Нарезание метрической и дюймовой резьбы:
Благодаря переключателям выбора подачи (Н,
Установите необходимый шаг и глубину резания
Рис.1) можно выбрать различные значения
для первого витка.
продольной и поперечной подачи.
Введите в зацепление маточную гайку. Маточная
Никогда не меняйте положение рукоятки при
гайка должна быть в зацеплении во время всей
включенном станке.
операции нарезания резьбы.
Перестановка рукоятки подачи (14, Рис. 2)
- Включите станок на малом числе оборотов.
- влево / вправо для выбора продольной подачи
- В конце нарезания остановите двигатель и
- вверх / вниз для выбора поперечной подачи.
отведите резец одновременным перемещением
Правильное значение подачи зависит от
поперечной каретки суппорта (Внимание, инерция:
обрабатываемого материала, типа обработки,
останавливайте двигатель в нужный момент).
инструмента, жесткости заготовки, глубины
- Включите двигатель в противоположном
резания и желаемого результата качества
направлении, пока резец снова не достигнет
обрабатываемой поверхности.
своего исходного положения.
Пример:
Повторяйте данные операции до тех пор, пока
Внешняя обработка хорошо зажатой заготовки из
резьба не будет нарезана.
стали, диаметром 25 мм (C15), инструментом из
B) Нарезание метрических резьб при помощи
твердого сплава (HM) при 1200 об/мин.
резьбоуказателя:
Обдирка:
Большинство метрических резьб может быть
Глубина резания
2 мм
нарезано при помощи резьбоуказателя.
Подача, мм/оборот
0,25 мм
Здесь можно после каждого рабочего прохода
Получистовая обработка:
открывать полугайку ходового винта и возвращать
Глубина резания
0,5 мм
продольный суппорт в исходное положение с
Подача, мм/оборот
0.1 мм
помощью маховика.
Чистовая обработка:
Маточную гайку ходового винта разрешается
Глубина резания
0,2 мм
зацеплять только на соответствующих рисках
Подача, мм/оборот
0.06 мм
резьбомера.
При черновой обработке больших диаметров
следует уменьшать глубину резания!
5͘5 Управление подачей - ускоренное
перемещение
Поверните рычаг переключения подач (N, Рис. 2)
- влево/вправо для выбора продольной подачи
- вверх/вниз для выбора поперечной подачи.
Чтобы ускорить перемещение нажмите зеленую
кнопку на рукоятке управления.
При использовании функции ускоренного
перемещения для продольной подачи маховик
фартука суппорта не работает.
Указание по технике безопасности:
Рис.11
При использовании функции ускоренного
Для шага резьбы, равного 1 / 1,5 / 2 / 3 / 4 / 6 / 12
перемещения для поперечной подачи необходимо
мм маточная гайка может быть всегда в
расцепить (вытянуть) маховик поперечной каретки
зацеплении (шаг ходового винта = 12 мм = делится
и опустить рукоятку.
на шаг резьбы).
5͘6 Нарезание резьбы
5͘7 Сверление
Резьба нарезается за несколько проходов при
Для крепления спиральных и центровочных сверл
помощи резца для нарезания резьбы.
требуется самоцентрирующийся сверлильный
Радиальная подача должна составлять примерно
патрон (опция) с конусной оправкой МК-5.
0,2 мм, для последнего прохода меньше.
Рекомендации по числу оборотов смотрите в главе
Установите рычаг выбора шага резьбы по
5.3.
табличным данным.
Чтобы извлечь сверлильный патрон, полностью
Указание:
задвиньте пиноль в заднюю бабку.
Крупную резьбу следует нарезать при невысоких
числах оборотов.
6. НАЛАДКА СТАНКА
12
Общие указания:
Перед работами по настройке и регулировке
станок должен быть гарантированно предохранен
от включения.
Главный выключатель в положении выключено,
кнопка экстренного останова нажата!
6͘1 Обработка между центрами
Заготовка зажимается центрами.
Вращение передается на хомут поводком
планшайбы (Рис. 11).
Рис.13
Поверните кулачки для зажима заготовок
большого диаметра.
В качестве смазки для кулачков мы рекомендуем
Molykote Paste G или аналог.
Рис.12
6͘5 Планшайба
6͘2 Обработка конических поверхностей при
Данный патрон имеет четыре независимо
помощи задней бабки
настраиваемых кулачка.
До угла в 5° длинные конусы могут быть
Это дает возможность зажимать четырехугольные
обработаны посредством поперечного
и несимметричные заготовки, а также производить
перемещения задней бабки.
точное центрирование цилиндрических деталей.
Для установки необходимо ослабить зажимный
винт задней бабки (максимально возможно +/-15
6͘6 Вращающийся центр
мм).
Центр крепится в пиноли задней бабки и должен
Выкрутите установочный винт на передней
обязательно использоваться при частоте вращения
стороне, а на задней стороне, соответственно,
более 200 об/мин.
подтяните.
Чтобы извлечь центр, полностью закрутите назад
Снова затянуть установочные винты и зажимной
пиноль задней бабки.
винт задней бабки.
6͘7 Подвижный и неподвижный люнеты
Заготовка должна быть зажата между центрами.
Неподвижный люнет
Вращение передается через хомут и планшайбу.
Неподвижный люнет служит преимущественно для
После окончания работ по обточке конуса заднюю
поддержки длинных заготовок и обеспечивает их
бабку следует снова установить в исходное
надежную обработку без вибраций.
положение.
Неподвижный люнет крепится на станине при
Проведите пробную проточку и отрегулируйте
помощи крепежной планки.
станок так, чтобы снова восстановить соосность
Установите сухари так, чтобы не было зазора
центров.
между ними и заготовкой, но чтобы они не
6͘3 Обработка конусных поверхностей при
зажимали ее.
помощи верхней каретки суппорта
Во время обработки необходимо хорошо
Посредством настройки верхней каретки могут
смазывать сухари.
быть обработаны короткие конуса.
Подвижный люнет
Верхнюю каретку можно выставить вручную по
Подвижный люнет устанавливается на продольных
шкале после ослабления обеих шестигранных гаек.
салазках суппорта и таким образом повторяет
движение токарного резца. Он предотвращает
6͘4 Универсальный трехкулачковый патрон
упругие деформации длинных и тонких заготовок
С помощью универсального трехкулачкового
под давлением токарного резца.
патрона могут быть зажаты цилиндрические,
Установите сухари так, чтобы не было зазора
треугольные и шестигранные заготовки (Рис. 12).
между ними и заготовкой, но чтобы они не
зажимали ее.
13
Во время обработки необх
Левая резьба, без подачи
смазывать сухари.
6͘8 Снятие мостика направ
Рукоятка В служит для выбора типа резьбы. Также
Вытяните конические штиф
можно регулировать скорость подачи.
посредством подтягивания
t ------ для метрической резьбы
Удалите винты (В).
n ------ для дюймовой резьбы
Теперь мостик может быть
m ------ для модульной резьбы
DP ------ резьба с диаметральным шагом
“-Ц-”------ Прямой привод ходового винта (не через
механизм подачи)
Рукоятка С служит для выбора шага и подачи.
Рукоятка D удваивает шаг и подачу
I, II, III, IV: подача осуществляется ходовым винтом.
A, B, C, D: подача осуществляется ходовым валом
Отношения:
I: II:III:IV = A:B:C:D = 1:2:4:8
7. ОПИСАНИЕ УЗЛОВ СТАНКА
Рис.14
Двигатель и ременная передача:
Хорошо почистите все поверхности контакта перед
Главный двигатель находится с левой стороны
установкой мостика.
основания станка, устройство подачи СОЖ с
Скрутите гайки с конических штифтов.
правой.
Вставьте штифты в отверстия и забейте их при
Клиновой ремень натягивается при помощи
помощи молотка.
установочных гаек (Рис. 16).
Закрутите винты.
6͘9 Настройка шага резьбы и подачи
Для установки шага резьбы и подачи используются
4 рукоятки (A, B, C, D рис. 15) совместно.
Рис.16
Передняя бабка с муфтой:
Крутящий момент передается на шпиндель через
дисковую муфту и зубчатую передачу.
Имеется две муфты, одна для прямого хода и
вторая для обратного.
Настройка муфт:
Муфты должны быть правильно отрегулированы.
- ослабленная муфта передает малый крутящий
момент, кроме того, при проскальзывании она
может сгореть.
- при сильно зажатой муфте затруднено
переключение рычага вперед/стоп/обратный ход и
муфта теряет предохранительные функции.
- предохраните станок от непреднамеренного
включения (обесточьте).
- снимите крышку передней бабки (крышка
изготовлена из пластмассы и не тяжелая).
- при помощи отвертки нажмите на фиксатор (B,
Рис. 16, Рис. 17)...фиксатор подпружинен.
- поверните установочное кольцо (А) до упора.
Правая резьба, подача
луатации станка JET GH-20xxZH и JET GH-26xxZH
14
Рис.17
Рис.18
Шпиндель и подшипники:
Если точность шпинделя не отвечает требованиям:
Сначала ослабьте гайку (1, Рис. 19), затем
извлеките стопорную шайбу и ослабьте гайку (2).
Отрегулируйте люфты переднего и заднего
подшипника при помощи гаек (3 и 4). После
регулировки затяните все гайки.
Указание:
Муфта чутко реагирует на настройку, поверните
установочное кольцо (А) лишь на один шаг
дальше.
Вы должны почувствовать и услышать зацепление
муфты!
Жестко зажатая муфта не сцепляется.
Если шпиндель не находится в позиции стоп, то это
Рис.19
приведет к дисбалансу настройки муфт для
После регулировки проверьте, насколько легко
прямого и обратного хода (шпиндель последует в
вращается шпиндель.
направлении той муфты, которая зажата сильнее).
Запустите станок на холостом ходу с самым
- Установите крышку передней бабки.
высоким числом оборотов. Температура должна
- Проверьте работу муфт (при необходимости
оставаться менее 70°C.
проведите настройку еще раз).
Механизм подачи:
Тормоз:
Механизм подачи сконструирован таким образом,
В чрезвычайной ситуации можно остановить
что большинство видов резьбы можно нарезать
станок при помощи ножного тормоза. Нажатие на
без замены шестерен.
тормоз отключает двигатель и затормаживает
Ходовой винт:
механизм.
Осевой люфт ходового винта может быть настроен
Тормозную ленту можно предварительно
при помощи гаек (1, Рис. 20).
настроить (см. рис. 18).
15
Рис20
Фартук суппорта:
Фартук суппорта: Приводное усилие передается от
вала подачи к фартуку суппорта через
регулируемую предохранительную муфту, к
червячному валу и через переключающие муфты к
продольной или поперечной подаче.
Для того, чтобы было возможно в любой момент
включить ускоренную подачу, вал оснащен
обгонной муфтой.
При отключении ускоренной подачи, происходит
автоматическое переключение на обычный ход.
Регулируемая предохранительная муфта подачи:
Для регулировки предохранительной муфты
снимите крышку корпуса (1, Рис.21) и
отрегулируйте винт (2).
Не затягивайте слишком сильно, иначе защитная
функция не сработает и станок может быть
поврежден.
Рис.22
Поперечная каретка суппорта:
Осевой люфт поперечной каретки можно
устранить.
Снимите защитный кожух (3, рис 23).
Ослабьте установочный винт (1) ходовой гайки
поперечной каретки.
Затяните винт с внутренним шестигранником (2) до
упора.
Затяните установочный винт.
Установите защитный кожух.
Рис.21
Четырехпозиционный резцедержатель
Во время замены инструмента резцедержатель
немного приподнимается.
Если во время замены резца резцедержатель не
достигает желаемого положения, ослабьте винт (2,
Рис. 22) для ослабления пружины шарика.
Если резцедержатель слишком сильно
отклоняется, затяните винт.
Чтобы снять резцедержатель, открутите винты 1 и
2, а также снимите пружину 3 и шарик 4. Затем
можно снять зажимную рукоятку и
резцедержатель.
Рис.23
Направляющие типа «ласточкин хвостͩ на
поперечной и верхней каретках регулируются при
помощи клиновых планок.
Задняя бабка
16
Для межцентровой обточки длинных конусов
возможно поперечное перемещение задней
бабки.
Ослабьте винты (2, Рис. 24)
Отрегулируйте поперечное перемещение при
помощи винта (1, Рис. 25).
Рис. 26
Рис.24
Рис.25
Гитара сменных шестерён
Для большинства резьб используется стандартная
комбинация (Рис. 26, 27).
Рис. 27
Для дюймовых резьб 19 TPI и 111/2 TPI
необходимо поменять шестерни (Рис . 28, 29).
17
Поврежденные защитные приспособления следует
немедленно заменять.
Подключение и ремонт электрооборудования
станка должен осуществлять квалифицированный
электрик.
8͘1 Смазка
Обратите внимание на схему смазки станка (Рис.
30), а также главы 8.2-8.4.
Все движущиеся части станка должны быть
постоянно смазаны.
Рис. 28
Рис.30
Смазка передней бабки:
Смазочный насос (Рис. 30) приводится в движение
при помощи ременного шкива.
Масло через фильтр засасывается из масляной
ванны и смазывает шестерни, муфты и
подшипники передней бабки (Рис. 32).
Работу смазочного насоса можно контролировать
через глазок, расположенный спереди на
передней бабке.
За уровнем масла можно следить при помощи
глазка (у моделей GH-26xxZH глазок находится на
задней части станка).
Рис.29
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Общие указания:
Перед работами по техническому обслуживанию и
очистке станок должен быть предохранен от
Рис.31
непроизвольного включения.
Смазка механизма подачи:
Блокируйте главный выключатель в положении
Уровень масла контролируется при помощи глазка
Выкл.!
слева на механизме подачи.
Регулярно производите очистку станка.
18
(например BP Energol HLP32, Castrol Hyspin WS 32,
Mobil DTE Oil Light)
Уровень масла должен достигать риски на
индикаторе.
Долив масла осуществляется через резьбовую
пробку на передней бабке под резиновым
ковриком.
Замена масла после первого месяца эксплуатации.
Открутите резьбовую пробку.
Рис. 32
Очистите от металлической пыли.
Долейте масло.
После этого следует менять масло ежегодно
Смазка фартука суппорта:
(примерно после 700 рабочих часов).
Уровень масла контролируется при помощи глазка
- Механизм подачи:
спереди фартука (Рис. 33).
Замена гидравлического масла (͙2 литра)
Снимите пробку с маслозаливного отверстия и
DIN 51517-2 CL ISO VG 32
залейте масло при помощи масленки.
(например BP Energol HLP32, Castrol Hyspin WS 32,
Mobil DTE Oil Light )
Уровень масла должен достигать риски на
индикаторе.
Долив масла осуществляется со стороны верхней
крышки.
После первого месяца эксплуатации слейте масло
через слив внизу и залейте новое.
Залейте новое масло.
После этого следует менять масло ежегодно
(примерно после 700 рабочих часов).
Рис. 33
- Фартук суппорта:
Ходовой винт и ходовой вал смазываются
Замена гидравлического масла (͙2 литра)
автоматически через трубки, идущие от масляной
DIN 51517-2 CL ISO VG 32
ванны.
(например BP Energol HLP32, Castrol Hyspin WS 32,
Смазка направляющих станины:
Mobil DTE Oil Light )
Направляющие станины смазываются при помощи
Уровень масла должен достигать риски на
централизованной системы смазки фартука
индикаторе.
суппорта (многократно, в зависимости от
Долив масла осуществляется после удаления
интенсивности эксплуатации).
резьбовой пробки.
Смазка поперечных салазок, верхних салазок:
После первого месяца эксплуатации слейте масло
Направляющие поперечной каретки, верхней
через слив внизу и залейте новое.
каретки, а также их ходовые винты должны
Залейте новое масло.
смазываться при помощи масляного пистолета.
После этого следует менять масло ежегодно
Смазка резцедержателя, задней бабки:
(примерно после 700 рабочих часов).
4-позиционный резцедержатель, пиноль и
8͘3 Еженедельная смазка:
ходовой винт задней бабки смазываются при
Следует еженедельно контролировать уровень
помощи масленого пистолета.
масла и при необходимости дополнять.
Смазка сменных шестерен гитары:
Еженедельная консистентная смазка:
Опорные втулки сменных шестерен смазываются
DIN 51807-1 консистентная смазка
при помощи смазочного шприца.
(например BP L2, Mobilgrease Special).
Зубья сменных шестерен смазываются
- Зубчатая рейка
консистентной смазкой.
Смажьте всю рейку.
Смазка зубчатой рейки:
- Сменные шестерни
Смажьте зубья консистентной смазкой.
Немного смажьте зубья сменных шестерен.
8͘2 Ежегодная смазка
8͘4 Ежедневная смазка:
- Передняя бабка:
Ежедневная смазка:
Замена масла (͙15 литров)
DIN 51502 CG ISO VG 68
DIN 51517-2 CL ISO VG32
19
(например BP Maccurat 68, Castrol Magna BD 68,
8.9 Общие указания по техническому
Mobil Vectra 2)
обслуживанию:
- Верхняя каретка суппорта
Смазка:
Смазывать при помощи пресс-масленки
Чтобы гарантировать достаточное смазывание,
- Поперечная каретка суппорта
уровень масла должен быть в середине глазка.
Смазывать при помощи пресс-масленки
Если уровень масла слишком высокий, масло
- Фланцы ходового винта и винта подачи
может вытечь. Регулярно проверяйте уровень
Смазывать при помощи пресс-масленки
масла.
- Задняя бабка
Клиновой ремень:
Смазывать при помощи пресс-масленки
Регулярно проверяйте натяжение клинового
Используйте централизованную систему смазки
ремня. При ослабленном натяжении ремень
несколько раз в день.
проскальзывает, в результате снижается его срок
службы.
8͘5 Устройство подачи СОЖ
Муфта передней бабки:
Снимите кожух со станины.
Муфта передней бабки должна быть правильно
Залейте 15 литров эмульсии в емкость.
установлена.
Соблюдайте указания производителя СОЖ
- слишком ослабленная муфта передает малый
относительно применения, технического
крутящий момент; кроме того есть опасность
обслуживания и утилизации.
перегрева из-за проскальзывания.
8͘6 Замена срезного штифта
- слишком затянутая муфта затрудняет
Ходовой винт и вал подачи обеспечены срезными
переключение вперед/стоп/обратный ход, а также
штифтами для защиты привода при перегрузке.
диски не расцепляются.
Если срезной штифт сломался, то его необходимо
Функция защиты от перегрузки теряется.
заменить новым.
Смотри главу 7 относительно установки муфты.
Старый срезной штифт удаляется с помощью
Тормоз:
пробойника.
При снижении эффективности тормозного
Отверстия сопоставляются друг с другом.
действия необходимо немедленно отрегулировать
Вставляется новый срезной штифт.
ленточный тормоз.
Никогда не используйте рычаг переключения
8͘7 Центрирование передней бабки
направления вращения шпинделя (а также муфты
Шпиндельная бабка выставлена на заводе-
передней бабки) для торможения.
изготовителе.
Чистка:
Проверьте уровень направляющих станины,
Регулярно станок от грязи и охлаждающей
прежде чем предпринимать какие-либо действия.
жидкости вблизи резцедержателя, чтобы
Проведите проверку на цилиндрической
сохранить точность позиционирования.
поверочной оправке. Диаметр на всей длине
должен быть одинаковым.
9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И ИХ
Если требуется центрирование:
УСТРАНЕНИЕ
Ослабьте 4 крепежных винта, которые крепят
Двигатель не запускается
бабку к станине.
Защитный кожух патрона открыт - закрыть кожух.
Ослабьте частично, немного сцепления должно
Крышка шкива открыта - закрыть крышку.
остаться.
Нет подачи электричества - проверить
Выставите переднюю бабку при помощи
предохранитель.
установочных винтов, которые находятся сзади
Двигатель, главный выключатель или кабель не
передней бабки.
исправны - обратиться в ремонтную службу.
Хорошо затяните все крепежные винты.
Недостаточная мощность шпинделя
8͘8 Регулировка направляющих станины
Муфта проскальзывает - настроить муфту передней
Все каретки оснащены регулируемыми клиньями.
бабки.
Ослабьте нижний зажимной винт на один оборот.
Ременная передача проскальзывает - натянуть
Поверните передний зажимной винт на ¼ оборота.
ремни.
Проверьте скольжение по направляющим и
Разгон шпинделя очень долгий
повторите по необходимости.
Муфта проскальзывает - настроить муфту передней
Слегка затяните нижний зажимной винт.
бабки.
Ременная передача проскальзывает - натянуть
ремни.
Станок вибрирует
20
Заготовка не сбалансирована - уменьшить число
Задняя бабка сместилась вбок - выставить заднюю
оборотов.
бабку.
Заготовка плохо зажата - изменить зажимную
Искривлена станина станка - станина должны быть
длину или диаметр, поджать задним центром.
выставлена по уровню.
Инструмент плохо зажат - уменьшить вылет
Не работает автоматическая подача
инструмента.
Предохранительный штифт сорван - поменять
Каретки имеют люфт - отрегулировать.
штифт.
Направляющие кареток не смазаны - смазать.
Режущая кромка резца тупая - заточить или
10. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
поменять резец.
Защищайте окружающую среду!
Сила резания очень большая - уменьшить глубину
Станок содержит ряд материалов, которые могут
быть использованы повторно.
резания или подачу.
Инструмент сильно нагревается
Утилизируйте станок согласно правилам и
законодательству.
Очень высокая скорость резания - уменьшить
число оборотов.
11. ПОСТАВЛЯЕМЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Износилась режущая кромка резца - заточить
Полный ассортимент принадлежностей и пильных
резец.
Станок обтачивает под конус
каталоге.
21