ТИПОВОЙ ПРОЕКТ А-П, Ш, IУ-300-325.86. СКЛАД МАТЕРИАЛОВ ПОДВАЛЕ ИНЖЕНЕРНОГО КОРПУСА (Альбом I)

ОБЩАЯ ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. Общая часть

2. Архитектурно-строительная часть

3. Отопление и вентиляция

4. Водопровод и канализация

5. Электротехническая часть

6. Электростанция дизельная

7. Механизация складского хозяйства

8. Автоматическая установка пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения

9. Основные данные и технико-экономические показатели

I. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Типовой проект разработан на основании задания на проектирование, утвержденного начальником Отдела типового проектирования и организации проектно-изыскательских работ Госстроя СССР товарищем Спиридоновым В.М. 29.03.85 и согласованного начальником II Управления ГО СССР товарищем Афанасьевым Ю. И. 27. 03. 85г. •

Проект разработан для четырех климатических зон СССР.

В качестве основного варианта принята 2-я климатическая'зона.

Проект не предназначен для применения в зонах вечной мерзлоты, горных выработках, просадочных грунтах.

При привязке проекта особое внимание обратить на защиту сооружения от затопления ливневыми водами, а также водами и другими жидкостями при разрушении коллекторов, магистральных трубопроводов и емкостей.

Сооружение оборудуется:

- системой вентиляции для 4-х климатических зон для работы по трем режимам (чистая вентиляция, фильтровентиляция, подпора и

регенерации);

- центральным водяным отоплением от узла управления теплового пункта надземного здания;

- силовым и осветительным оборудованием от внешней сети и аварийным - от встроенной ДЭС;

- водоснабжением от внутриплощадочных сетей, объединенный хозяйственно-противопожарный водопровод;

- канализацией в наружную сеть предприятия;

- средствами связи - телефоном и радиотрансляцией от внешней сети предприятия,

Проект подвала разработан для возведения под инженерным корпусом с сеткой колонн 6x6 м, высотой до 4 этажей, решенным в сборном железобетонном каркасе по серии 1.020-1/83.

Подвал предназначен для использования под складские помещения для хранения сгораемых и несгораемых материалов. Возможно также использование подвала для размещения в нем красных уголков, буфетов, комнат дежурного персонала и т.д., что должно быть выполнено при привязке проекта.

Камеры фильтров, оголовки воздухозабора, вытяжные оголовки и резервуар запроектированы из монолитного железобетона марок 200 и 300.

Внутренние стены и перегородки из монолитного железобетона и армокирпичные.

Полы бетонные и из керамической плитки.

Гидроизоляция при размещении сооружения в сухих грунтах обмазочная для стен битумно-напритовой композицией БНК-4 мм (5 слоев) и оклеечная для покрытия из листового полиэтилена на мастике БКС - I слой.

В водонасыщенных грунтах изоляция принята оклеечного типа из листового полиэтилена БД 6=2 мм - I слой.

Работы выполнять в соответствии с указаниями серии 03.005-1.

Стыки панелей заделываются раствором на расширяющемся цементе.

Швы между стеновыми панелями и плитами покрытия расшиваются. Перегородки и внутренние стены затираются цементным раствором.

Ведомость отделки помещений приведена в альбоме 2.

Вытяжные и воздухозаборные оголовки окрашиваются с наружной стороны выше уровня земли силикатными красками серого цвета.

Схема герметизации сооружения дана в альбоме 2.

По второму режиму количество наружного возттуха пля всех климатических зон потгается в объеме 2 мЗ/час на одного укрываемого.

В третьем режиме вентиляции наружный возпух ттля укрываемых не потгается, осуществляется по.ппор наружным воздухом и регенерация внутреннего возттуха.

Очистка наружного возттуха по первому режиму предусматривается по олноступенчатой схеме в сттвоенных противопыльных масляных фильтрах типа ФЯР и вентиляторами системы ПТ потгается в помещение укрываемых. Масляные фильтры установлены вне зоны герметизации и обслуживаются через герметические ставни.

По режиму фильтровентиляции наружный воз.лух очищается в сттвоенных противопыльных фильтрах типа ФЯР и в фильтрах-поглотителях типа ФП-300 от газообразных средств массового поражения. Масляные фильтры установлены вне зоны герметизации, а фильтры-поглотители -

В 3 и 4 климатической зоне во втором и третьем режимах вентиляции предусматривается охлаждение рециркуляционного возпуха системами Ш и BI. В качестве охлаждающих установок применяются поверхностные возяухоохланители типа КСК. Источником холопа пля возпухо-охлаиителей служит вотта, хранящаяся в заглубленном резервуаре. Температура вотты равна средней температуре грунта в пределах внутренней высоты резервуара и не выше 20°С. (Тепловлажностный расчет привепен в разпеле ОВ на лист 7, альбом 3, часть I).

Вытяжная вентиляция в режиме чистой вентиляции обеспечивается системами В2, В4.

3. Для насоса перекачки воды в бак - ручное включение и автоматическое отключение.

4. Сигнализация верхнего и аварийного уровней воды в дренажных приямках, в баке.

В проекте приняты 3 вида электроосвещения: рабочее, аварийное, и ремонтное.

Рабочее электроосвещение предусмотрено на напряжение 380/220в.

Аварийное электроосвещение предусмотрено переносными аккумуляторными фонарями.

В момент перевода на режим питания от ДЭС автоматически вклю-чается аварийное электроосвещение от стартерных аккумуляторных: батарей в помещениях ДЭС и над щитом управления ДБК. Напряжение в сети аварийного электроосвещения 24 в.

Ремонтное электроосвещение предусмотрено на напряжении 36 в. от ящиков с понижающими трансформаторами типа ЯТП-0,25.

Освещение помещений предусмотрено светильниками с лампами накаливания.

4. Сигнализация положения дверей.

Для включения абонентских устройств в комплексную слаботочную сеть предусмотрена установка телефонной распределительной коробки, подключаемой кабелем емкостью 10x2 к комплексной сети инженерного корпуса. Абонентские сети телефонизации и электрочасофикации предусмотрены проводом ТРП, прокладываемда открыто.

Радиофикация предусмотрена от радиотрансляционных сетей инженерного корпуса.

Для контроля за положением дверей (открыто или закрыто) предусмотрено устройство световой и звуковой сигнализации.

Вызывные кнопки устанавливаются со стороны входов.

Пост управления с лампами сигнализации устанавливается на стене у санитарного поста.

Дизель-электрический агрегат укомплектован электрораспределительным щитом ЩУП82-4П.

Система пуска дизель-электрического агрегата

Пуск дизель-электрического агрегата осуществляется электрическим стартером от двух аккумуляторных батарей 6CTK-I35MC. При законсервированном дизель-электрическом агрегате аккумуляторные батареи должны храниться в сухозаряженном виде на складе в соответствии с инструкцией завода-изготовителя батарей. В систему пуска также входят: зарядный генератор типа ГСК-1500.002.019ТУ мощностью 100 вт при 27,5 в, пусковая аппаратура. Надежный пуск дизеля обеспечивается при температуре окружающего воздуха, воды и масла в дизеле не ниже 8°С. При более низкой температуре пуск должен производиться после предварительного прогрева дизеля. Пуску предшествует прокачка его маслом с давлением не ниже I кгс/см2.

Система воздухозабора
Забор воздуха к дизелю (на горение топлива) осуществляется в количестве 175 мЗ/час в I и П режимах вентиляции из помещения машинного зала через фильтр на воздухозаборном коллекторе дизеля.

В Ш режиме вентиляции - наружным воздухом через гравийный фильтр-охладитель и трубопровод, подведенный к патрубку воздухозаборного коллектора дизеля.

Система выхлопа

///////////////////////////////////////