Сварка углеродистых сталей. Тест с эталонами ответов - 2020 год

 

  Главная      Учебники - Разные    

 

поиск по сайту           правообладателям           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сварка углеродистых сталей. Тест с эталонами ответов - 2020 год

 

 


1.      Содержание углерода в низкоуглеродистых сталях не превышает:
1)          0,006%;                    2)0,25%;         3)0,45%;        4)0,8%.
2.      Цифры в марке углеродистой качественной стали 20 указывают в сотых долях процента среднее содержание:
1)      углерода;      3) марганца;
2)      кремния;       4) серы.
3.      Свариваемость стали марки   ВСтЗкп:
1)      хорошая;      3) удовлетворительная;
2)      плохая;         4) ограниченная.
4.      Сварку конструкций из низкоуглеродистой кипящей и полуспокойной сталей выполняют электродами типа:
1)      Э38;      2) Э42;     3) Э46А;         4)Э50А.
5.      Конструкции, работающие в условиях динамических или вибрационных нагрузок, должны свариваться электродами типа:
1)      Э38;       2) Э42;         3) Э46;        4)  Э46А.
6.      При сварке низкоуглеродистой стали большой толщины многослойными швами рекомендуется предварительный подогрев ее до температуры:
1)      50-120°С;            3)150-250°С;
2)      120-150°С;          4) 250-400°С.
7.      По ржавчине и окалине допускается варить электродами, имеющими покрытие:
1)      кислое;               3) рутиловое;

2)      основное;          4) целлюлозное.
8.      Корень шва в трубопроводах выполняют электродами, имеющими покрытие:
1)      кислое,               3) рутиловое;
2)      основное;           4) целлюлозное.
9.      Не допускают перегрева при прокалке электроды, имеющие покрытие:
1)      кислое;               3) рутиловое;
2)      основное;            4) целлюлозное.
10.    При сварке среднеуглеродистых сталей большой толщины многослойными швами рекомендуется предварительный подогрев до температуры:
1)      50-120°С;                      3)150-250°С;
2)      120-150°С;                   4) 250-400°С.

 

 

 

Критерии оценок тестирования:

Оценка «отлично»  9-10 правильных ответов или 90-100% из 10 предложенных вопросов;

Оценка «хорошо»   7-8 правильных ответов или 70-89% из 10 предложенных вопросов;

Оценка «удовлетворительно»  5-6 правильных ответов или 50-69% из 10 предложенных вопросов;

Оценка неудовлетворительно»  0-4 правильных ответов или 0-49% из 10 предложенных вопросов.

 

 

 

 

 

 

Тема:  Сварка углеродистых сталей.

Задание.

1. Перечислите трудности при сварке среднеуглеродистых сталей.

2. Перечислите трудности при сварке высокоуглеродистых сталей.

3. Какие должны быть род и полярность тока при сварке соединений из углеродистых сталей электродами с основным покрытием?

1. Переменный ток.

2. Постоянный ток обратной полярности.

3. Постоянный ток прямой полярности.

4. Для сварки какой группы сталей применяют электроды типов Э50, Э50А, Э42А, Э55?

1. Для сварки конструкционных сталей повышенной и высокой прочности.

2. Для сварки углеродистых сталей.

3. Для сварки высоколегированных сталей.

5. Какие стали относятся к углеродистым сталям?

1. Сталь Ст3сп5, Сталь 10,  Сталь 15, Сталь 20Л, Сталь 20К, Сталь 22К.

2. 45Х25Н20.

3. 08Х14МФ, 1Х12В2МФ, 25Х30Н.

6. Какие стали относятся к группе удовлетворительно сваривающихся?

1. С содержанием углерода 0,25-0,35 %.

2. С содержанием серы и фосфора до 0,05 %.

3. С содержанием кремния и марганца до 0,5 %.

7. К какой группе сталей относятся сварочные проволоки марок Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА?

1. Низкоуглеродистой.

2. Легированной.

3. Высоколегированной.

8. К какому классу сталей относятся сварочные проволоки Св-12Х11НМФ,            Св-10Х17Т, Св-06Х19Н9Т?

1. Низколегированному.

2. Легированному.

3. Высоколегированному

9. Какие углеродистые и низколегированные стали необходимо подогревать при сварке?

1. С эквивалентным содержанием углерода более 0,5 %.

2. С содержанием серы и фосфора более 0,05 % каждого.

3. С содержанием кремния и марганца до 0,5…1,5 % каждого.

 

 

 

Эталон

1. В сварном шве и околощовной зоне могут образоваться холодные и горячие трещины.

2. Плохо свариваются из-за образования трещин в закалочных структурах основного металла.

3 - 2

4 – 2

5 – 1

6 – 1

7- 1

8 – 3

9 - 1

 

 

 

 

 

 

////////////////////////////