|
|
|
Материаловеденье, сварка. Тесты для общего экзамена - 2020 год
Общий экзамен. (м)
Уровень: I
0.01.1.01.ОЭ(м)-I
ВОПРОС 1
3.1
Какая сталь обыкновенного качества относится к кипящей?
1. Сталь не полностью раскисленная марганцем при выплавке, и содержащая не более 0,05% кремния.
ВОПРОС 2
3.1
Какая сталь обыкновенного качества относится к спокойной?
1. Сталь, полностью раскисленная при выплавке и содержащая 0,15-0,3% кремния
ВОПРОС 3
3.2
Какая сталь обыкновенного качества относится к полуспокойной.
2. Сталь, не полностью раскисленная при выплавке только марганцем и кремнием и содержащая 0,05 - 0,15% кремния и до 1% марганца
ВОПРОС 4
3.1
К какому классу сталей относятся сварочные проволоки Св-08, Св08А, Св-08ГА, Св-10ГА?
1. Низкоуглеродистому.
ВОПРОС 5
3.1
Что такое легированные стали?
1. Содержащие один или несколько элементов в определенных концентрациях, которые введены в них с целью придания заданных физико-химических и механических свойств.
ВОПРОС 6
3.1
Какой свариваемостью обладают низкоуглеродистые стали?
1. Хорошей.
ВОПРОС 7
3.3
Что обозначают буквы и цифры в маркировке низколегированных сталей?
3. Обозначение химических элементов и их процентный состав.
ВОПРОС 8
3.1
Какие из перечисленных сталей относятся к углеродистым?
1. Ст3сп, сталь10, сталь 15, сталь 18кп
ВОПРОС 9
3.3
Какой буквой русского алфавита обозначают углерод и никель в маркировке легированных сталей?
3. Углерод не обозначают буквой; никель — «Н».
ВОПРОС 10
3.2
Какие изменения свойств происходят при закалке малоуглеродистых сталей?
2. Возрастают прочностные характеристики, пластичность уменьшается
ВОПРОС 11
3.1
Какие основные характеристики приняты для оценки механических свойств металлов?
1. Временное сопротивление разрыву, предел текучести, относительное удлинение и сужение, твердость, ударная вязкость.
ВОПРОС 12
3.1
Для чего в сталь вводятся легирующие элементы?
1. Для придания стали специальных свойств.
ВОПРОС 13
3.2
Укажите, чем отличается Ст3кп от Ст3сп?
2. Содержанием кремния.
ВОПРОС 14
3.2
Для чего производится предварительный и сопутствующий подогрев?
2. Для выравнивания неравномерности нагрева при сварке, снижения скорости охлаждения и уменьшения вероятности появления холодных трещин.
ВОПРОС 15
3.3
Какие характеристики можно определить при испытаниях образцов металла на растяжение?
3. Предел текучести, предел прочности, относительные удлинение и поперечное сужение.
ВОПРОС 16
3.1
Какая характеристика определяется при статическом изгибе?
1. Угол загиба.
ВОПРОС 17
3.2
Какие характеристики металла определяются при испытаниях на изгиб (плоских образцов) и сплющивание (труб)?
2. Пластичность.
ВОПРОС 18
3.2
Какие характеристики определяют при ударном изгибе?
2. Ударную вязкость.
ВОПРОС 19
3.2
Что можно оценить по виду излома сварного соединения?
2. Строение металла, его сплошность и сделать качественный вывод о пластических свойствах металла.
ВОПРОС 20
3.3
Как влияет высокое содержание серы и фосфора на свариваемость стали?
3. Способствует появлению трещин и ухудшает свариваемость стали.
ВОПРОС 21
3.2
Что представляет собой сварной шов при сварке плавление?
2. Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла.
ВОПРОС 22
3.1
Чем определяются свойства сварного соединения?
1. Свойствами металла шва, линии сплавления с основным металлом и зоны термического влияния.
ВОПРОС 23
3.1
Как влияет неравномерность нагрева при сварке на величину деформации основного металла?
1. Увеличивает величину деформации.
2. Не влияет на величину деформации.
3. Уменьшает величину деформации.
ВОПРОС 24
3.3
Как влияет увеличение объема наплавленного металла на величину деформации основного металла?
1.
3. Увеличивает величину деформации.
ВОПРОС 25
3.2
Какие сварочные деформации называют остаточными?
1.
2. Деформации, остающиеся после сварки и полного остывания изделия.
3.
ВОПРОС 26
3.2
Как влияет подогрев изделий в процессе сварки на величину остаточных деформаций?
1.
2. Уменьшат деформацию изделия.
3.
ВОПРОС 27
3.2
От чего зависит величина деформации свариваемого металла?
1.
2. От неравномерности нагрева.
3.
ВОПРОС 28
3.2
Какие конструктивные элементы характеризуют форму разделки кромок?
1.
2. Притупление, угол скоса кромки.
3.
ВОПРОС 29
3.2
Какие бывают типы сварных соединений?
1. Односторонние и двусторонние.
2. Стыковые, тавровые, угловые, нахлесточные.
3. Вертикальные и горизонтальные.
ВОПРОС 30
3.2
Как обозначается сварное соединение на чертеже?
1.
2. Указывается ГОСТ, тип соединения, метод и способ сварки, катет шва, длина или шаг, особые обозначения.
3.
ВОПРОС 31
3.1
Что обозначают цифры возле букв на чертеже с указанием сварного шва?
1. Порядковый номер шва по ГОСТ (ОСТ).
2.
3.
ВОПРОС 32
3.3
Какой линией изображают видимый сварной шов на чертеже?
1.
2.
3. Сплошной.
ВОПРОС 33
3.1
Когда должна быть проконтролирована каждая партия сварочных материалов?
1. До начала ее производственного использования.
2.
3.
ВОПРОС 34
3.3
Какие параметры необходимо контролировать после выполнения подготовки деталей и сборочных единиц под сварку?
1.
3. Все параметры, указанные в п.п. 1 и 2.
ВОПРОС 35
3.3
На какие две основные группы делятся методы контроля по воздействию на материал сварного соединения?
1.
2.
3. Разрушающие и неразрушающие.
ВОПРОС 36
3.2
С какой целью выполняют визуальный контроль сварного соединения?
1.
2. С целью выявления поверхностных дефектов и дефектов формирования шва.
3.
ВОПРОС 37
3.3
Чем выявляются дефекты формы шва и его размеры?
1.
2.
3. Измерительными инструментами и специальными шаблонами.
ВОПРОС 38
3.1
Какие дефекты сварного шва выявляются с помощью радиографического контроля, ультразвуковым и др. равноценными им методами?
1. Трещины, не провары , не сплавления , поры, неметаллические и металлические включения.
2.
3.
ВОПРОС 39
3.1
Что называют включением?
1. Обобщенное наименование пор, шлаковых и вольфрамовых включений.
2.
3.
ВОПРОС 40
3.1
В какой момент следует исправлять дефекты сварных соединений, подлежащих последующей термообработке (отпуску)?
1. До отпуска.
2.
3.
ВОПРОС 41
3.3
Какие дефекты допускается устранять сварщику (не привлекая руководителя работ) в процессе сварки стыка трубы?
1.
2.
3. Поверхностные поры, шлаковые включения, межваликовые несплавления , подрезы.
ВОПРОС 42
3.1
Что называют трещиной?
1. Дефект сварного соединения в виде разрыва металла в сварном шве и/или прилегающих к нему зонах.
2.
3.
ВОПРОС 43
3.2
Что называют прожогом?
1.
2. Сквозное отверстие в сварном шве.
3.
ВОПРОС 44
3.2
Что называют наплывом в металле шва?
1.
2. Дефект в виде металла, натекшего на поверхность свариваемого металла и или ранее выполненного валика и не сплавившегося с ним.
3.
ВОПРОС 45
3.3
Что такое пора?
1.
2.
3. Дефект сварного шва в виде замкнутой полости, заполненной газом.
ВОПРОС 46
3.3
Какую форму могут иметь поры?
1.
2.
3. Сферическую и удлиненную.
ВОПРОС 47
3.1
Что такое подрез?
1. Углубление по линии сплавления шва с основным металлом.
2.
3.
ВОПРОС 48
3.3
Что такое «непровар>>
2.
3. Дефект в виде несплавления в сварном соединении вследствие неполного расплавления кромок или поверхностей ранее выполненных валиков сварных швов.
ВОПРОС 49
3.3
Как необходимо произвести заварку удаленного дефектного участка шва, если сварка производилась с предварительным подогревом?
1.
2.
3. С подогревом.
ВОПРОС 50
3.1
Какие требования предъявляются к качеству исправленного участка шва?
1. Те же, что и к основному шву.
2.
3. .
ВОПРОС 51
3.2
Допускаются ли в сварных соединениях трещины, выявленные при визуальном контроле?
1.
2. Трещины всех видов и направлений не допускаются.
3.
ВОПРОС 52
3.2
Что такое «ручная дуговая сварка покрытым электродом»?
1.
2. Дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача электрода и его перемещение производятся вручную, а газошлаковая защита расплавленного металла обеспечивается расплавлением и разложением компонентов покрытия.
3.
ВОПРОС 53
3.2
Что такое «дуговая сварка в защитном газе»?
1.
2. Дуговая сварка, при которой дуга и расплавленный металл, находятся в защитном газе, подаваемом в зону сварки с помощью специальных устройств.
3.
ВОПРОС 54
3.1
Что такое «дуговая сварка неплавящимся электродом»?
1. Дуговая сварка, выполняемая не расплавляющимся при сварке электродом.
3.
ВОПРОС 55
3.3
Что такое «дуговая сварка плавящимся электродом»?
1.
2.
3. Дуговая сварка, выполняемая электродом, который, расплавляясь при сварке, служит присадочным металлом.
ВОПРОС 56
3.2
Что такое «дуговая сварка под флюсом»?
2. Дуговая сварка, при которой дуга горит под слоем флюса между непокрытым металлическим электродом и деталью.
3.
ВОПРОС 57
3.2
Что является отличительным признаком дуговой сварки порошковой проволокой?
1.
2. Использование электродной проволоки, состоящей из металлической оболочки, заполненной порошкообразным веществом.
3.
ВОПРОС 58
3.3
Что такое «электрошлаковая сварка»?
1.
2.
3. Сварка плавлением, при которой для нагрева используется тепло, выделяющееся при прохождении электрического тока через расплавленный шлак
ВОПРОС 59
3.2
Что такое импульсно-дуговая сварка?
1.
2. Дуговая сварка, при которой дугу дополнительно питают импульсами тока по заданной программе.
ВОПРОС 60
3.2
Что такое магнитное дутье дуги?
1.
2. Отклонение дуги от оси электрода в результате действия магнитных полей или ферромагнитных масс при сварке.
ВОПРОС 61
3.2
Где должен подключатся токопровод к изделиям больших размеров для выполнения сварки?
1
2. В непосредственной близости к месту сварки, при условии надежного контакта.
3.
ВОПРОС 62
3.1
Какую электрическую величину измеряют электрическим прибором – амперметром?
1. Силу электрического тока в цепи.
2.
3.
ВОПРОС 63
3.2
Какую электрическую величину измеряют электрическим прибором - вольтметром?
1.
2. Напряжение в электрической цепи.
3.
ВОПРОС 64
3.1
Каким образом включают в электрическую цепь амперметр для измерения силы электрического тока?
1. Амперметр включают в электрическую цель последовательно с остальными элементами.
2.
3.
ВОПРОС 65
3.1
Каким образом включают в электрическую цепь вольтметр для измерения напряжения на участке электрической цепи?
1. Вольтметр включают параллельно тому участку цепи, на котором измеряют напряжение.
3.
ВОПРОС 66
3.1
Какой основной критерий при выборе провода для электрических цепей?
1. Исходя из допустимой плотности тока.
2.
3.
ВОПРОС 67
3.1
Какова частота промышленного переменного тока, вырабатываемого электростанциями в России?
1. 50 Гц.
2.
3.
ВОПРОС 68
3.2
При каком роде тока обеспечивается более высокая устойчивость горения дуги?
1.
2. При постоянном.
3.
ВОПРОС 69
3.3
Какой тип источников питания предназначен для сварки на постоянном токе?
1.
2.
3. Сварочные выпрямители, генераторы, тиристорные источники питания.
ВОПРОС 70
3.2
Для чего служит трансформатор?
1.
2. Для преобразования напряжения переменного тока.
3.
ВОПРОС 71
3.2
Что такое режим холостого хода сварочного источника питания?
1.
2. Первичная обмотка трансформатора подключена к сети, а вторичная обмотка разомкнута.
3.
ВОПРОС 72
3.1
Какой тип источников питания предназначен для сварки на переменном токе?
1. Сварочные трансформаторы.
2.
3.
ВОПРОС 73
3.1
Что такое сварочный выпрямитель?
1. Преобразователь энергии сети в энергию выпрямленного тока, используемую для сварочных работ.
ВОПРОС 74
3.1
Что представляет собой сварочный выпрямитель?
1. Трансформатор и полупроводниковый блок выпрямления.
2.
ВОПРОС 75
3.1
Чем должен быть оснащен сварочный источник питания для ручной дуговой сварки?
1. Амперметром
2.
3.
ВОПРОС 76
3.1
Зависит ли напряжение дуги от её длины?
1. Зависит
2.
3.
ВОПРОС 77
3.1
Какая внешняя характеристика наиболее приемлема для ручной дуговой сварки?
1. Крутопадающая
2.
3.
ВОПРОС 78
3.1
Какие вольт-амперные характеристики могут иметь сварочные источники питания?
1. Падающие, пологопадающие, крутопадающие и жесткие.
2.
3.
ВОПРОС 79
3.1
Для чего применяется осциллятор?
1. Для возбуждения дуги и повышения устойчивости ее горения.
2.
3.
ВОПРОС 80
3.2
Как надо подключить источник постоянного тока при сварке на обратной полярности?
1.
2. Положительный полюс к электроду
3.
ВОПРОС 81
3.1
На какой полярности обеспечивается большее проплавление основного металла при ручной дуговой сварке?
1. На прямой полярности
2. На обратной полярности
3. Одинаково
ВОПРОС 82
3.3
Что обозначает буква «А» в маркировке стали 30ХМА, 30ХГСА?
1.
2.
3. Пониженное содержание серы и фосфора - сталь высококачественная.
ВОПРОС 83
3.2
В каких пределах изменяется стандартный угол разделки кромок V- образных соединений деталей стальных конструкций, свариваемых ручной дуговой сваркой, сваркой в защитных газах и под флюсом, замеряемый после сборки?
1.
2. 50 – 60 град.
3.
ВОПРОС 84
3.1
Укажите причины образования горячих трещин.
1. Повышенное содержание в металле шва углерода, кремния, серы, фосфора, глубокая и узкая сварочная ванна.
2.
3.
ВОПРОС 85
3.2
Как за счет технологии сварки можно предупредить образование горячих трещин?
1.
2. Выбором оптимальной формы разделки кромок, снижением погонной энергии.
3.
ВОПРОС 86
3.2
Когда образуются горячие трещины?
1.
2. В процессе затвердевания и охлаждения металла при температуре 1100...1300 градусов Цельсия, вследствие резкого снижения пластических свойств и развития растягивающих напряжений.
3.
ВОПРОС 87
3.3
Каковы причины образования холодных трещин?
1.
3. Высокие временные и остаточные сварочные напряжения и снижение пластичности металлашва и околошовной зоны.
ВОПРОС 88
3.3
Укажите, когда образуются холодные трещины.
1.
3. При температурах 150 градусов Цельсия и ниже сразу после остывания шва или через длительный промежуток времени.
ВОПРОС 89
3.2
Какими технологическими мерами можно предупредить образование холодных трещин?
1.
2. Предварительным и сопутствующим подогревом, снижением содержания водорода в сварном соединении, применением отпуска после сварки.
3.
ВОПРОС 90
3.1
Как влияет характер переноса электродного металла на качество сварного шва?
1. Мелкокапельный регулярный перенос способствует получению бездефектных швов.
2.
ВОПРОС 91
3.1
Что представляет собой дефект, называемый "кратер шва"?
1. Углубление, образующееся в конце валика под действием давления дуги и объемной усадки металла шва.
2.
ВОПРОС 92
3.1
Укажите причины образования непроваров при ручной дуговой сварке.
1. Большая скорость ведения сварки, недостаточная величина сварочного тока.
2. Малая скорость ведения сварки, повышенная величина сварочного тока.
3. Малая скорость ведения сварки, оптимальная величина сварочного тока.
ВОПРОС 93
3.1
Укажите основные причины образования прожога.
1. Завышен сварочный ток относительно толщины свариваемого металла.
2.
ВОПРОС 94
3.1
Следует ли удалять прихваточные швы, имеющие недопустимые наружные дефекты (трещины, наружные поры и т.д.) по результатам визуального контроля?
1.следует.
ВОПРОС 95
3.1
Назовите основные внутренние дефекты сварных соединений при дуговой сварке.
1. Трещины, непровары, поры, шлаковые включения.
2.
3.
ВОПРОС 96
3.1
Как исправлять в сварном шве свищи?
1. Удалением дефектного места до “здорового” металла механическим способом с последующей заваркой.
2.
3.
ВОПРОС 97
3.1
Укажите порядок исправления шва со скоплением газовых пор и шлаковых включений на части его сечения.
1. Дефектный участок сварного шва удаляется до “здорового” металла с образованием U-образной разделки кромок с последующей его заваркой после подтверждения при контроле полноты удаления дефектов.
2.
3.
ВОПРОС 98
3.2
Что такое «газовая сварка»?
1.
2. Сварка плавлением, при которой для нагрева используется тепло пламени смеси газов, сжигаемой с помощью горелки.
3.
ВОПРОС 99
3.1
Что обозначает буква «А» и «АА» в маркировке сварочных проволок Св-08А и Св-08АА?
1. Пониженное содержание серы и фосфора в проволоке.
2.
3.
ВОПРОС 100
3.2
Что называют искуственным заземлителем при реализации защитных мер электробезопасности
1.
2. Заземлитель, специально выполняемый для целей заземления
3.
ВОПРОС 101
3.2
При каких номинальных напряжениях не требуется заземление или зануление электроустановок:
1.
2. До 42 В переменного тока и до 110 В постоянного тока
3.
ВОПРОС 102
3.2
Какие проводники должны использоваться в качестве нулевых защитных проводников, идущих к переносным электроприемникам?
1.
2. Отдельный проводник, присоединяемый к специальному контакту вилки втычного соединения и к корпусу электроприемника
3.
ВОПРОС 103
3.3
С каким напряжением следует предусматривать питание переносных электроприемников от сети:
1.
2.
3. Не выше 380/220 В
ВОПРОС 104
3.1
Как должны быть подведены электрические проводники во втычных соединениях переносных электроприемников?
1. К розетке подведены проводники со стороны питания, а к вилке - со стороны электроприемников
2.
ВОПРОС 105
3.1
Какой цвет должны иметь провода электропроводки по всей длине:
1. Иметь разный цвет, при этом цвет должен обозначать назначение проводника
2.
3.
ВОПРОС 106
3.2
Как заземляется сварочное оборудование?
1.
2. На оборудовании должен быть предусмотрен болт и вокруг него контактная площадка, расположенные в доступном месте с надписью «Земля».
3.
ВОПРОС 107
3.2
На каком расстоянии должны располагаться кабели электросварочных машин от трубопроводов ацетилена и других горючих газов?
1.
2. Не менее 1 м.
3.
ВОПРОС 108
3.2
Какая максимальная длина гибкого кабеля допускается при подключении передвижной электросварочной установки к коммутационному аппарату?
1.
2. 15 м
3.
ВОПРОС 109
3.1
С какой квалификационной группой по электробезопасности допускаются электросварщики для проведения электросварочных работ?
1. Не ниже второй.
2.
3.
ВОПРОС 110
3.3
Кто должен присоединять и отсоединять от сети электросварочные установки?
1.
3. Электротехнический персонал с группой по электробезопасности не ниже III.
ВОПРОС 111
3.1
Какое напряжение применяется для светильников местного освещения в помещениях с повышенной опасностью?
1. Для стационарно установленных на более 42 В, а для переносных светильников – 12 В.
2.
3.
ВОПРОС 112
3.1
На какой минимальной высоте над рабочим местом разрешается подвешивать временную электропроводку?
1. 2,5 м
2.
3.
ВОПРОС 113
3.2
На какой минимальной высоте над проходами разрешается подвешивать временную электропроводку?
1.
2. 3,5 м
3.
ВОПРОС 114
3.3
На какой минимальной высоте над проездами разрешается подвешивать временную электропроводку?
1. 2,5 м
2. 3,5 м
3. 6 м
ВОПРОС 115
4.4
В каких случаях ручные электроинструменты (входящие в комплект сварочного оборудования) должны быть выключены и отсоединены от электрической сети:
1. При перерывах в работе и по окончанию работы
2. При смазке и очистке
3. При смене рабочего инструмента (ножей и пр.)
4. Правильные ответы 1,2 и 3
ВОПРОС 116
4.2
В какие сроки должен осматриваться инструмент, применяемый в строительстве, на предмет его исправности:
1.
2. Не реже одного раза в 10 дней, а также непосредственно перед применением
3.
ВОПРОС 117
3.2
На каком расстоянии должны располагаться сварочные кабели от баллонов с кислородом?
1.
2. Не менее 0,5 м.
3.
////////////////////////////