Контроллер одно- и двухконтурных систем отопления и ГВС ТРМ232М. Руководство по эксплуатации

Содержание

Предупреждающие сообщения

Используемые аббревиатуры

Введение

Назначение и функции

Технические характеристики и условия эксплуатации

2.1 Технические характеристики

2.2 Условия эксплуатации

Меры безопасности

Функциональные схемы

4.1 Конфигурация № 1: один контур - «Отопление»

4.2 Конфигурация № 2: один контур - «ГВС»

4.3

Конфигурация

№ 3: два независимых контура - «ГВС» + «Отопление без

циркуляционных насосов»

4.4 Конфигурация № 4: два независимых контура - «Отопление»

4.5 Конфигурация № 5: два независимых контура - «Отопление» + «ГВС» + «ХВС

(насосы)»

4.6 Принцип управления контурами и насосными группами

Установка прибора DIN-реечного крепления

Подключение

6.1

Рекомендации по подключению

6.2

Порядок подключения

6.3

Схемы подключения

6.3.1 Схема подключения для конфигурации № 1

6.3.2 Схема подключения для конфигурации № 2

6.3.3 Схема подключения для конфигурации № 3

6.3.4 Схема подключения для конфигурации № 4

6.3.5 Схема подключения для конфигурации № 5

6.4

Подключение датчиков

6.4.1 Общие сведения

6.4.2 Назначение аналоговых входов

6.4.3 Назначение дискретных входов

6.4.4 Подключение дискретных входов

6.4.5 Подключение ТС по трехпроводной схеме

6.4.6 Подключение ТС по двухпроводной схеме

6.4.7 Подключение датчиков c унифицированным выходным сигналом тока или

напряжения

6.5

Подключение нагрузки к ВУ

6.5.1 Назначение выходов

6.5.2 Подключение клапана

6.5.3 Подключение насоса

6.6

Подключение к ПК

6.7

Подключение модуля МР1-Р

6.8

Подключение по интерфейсу DBGU для обновления встроенного ПО

Эксплуатация

7.1 Принцип работы

7.2 Управление и индикация

7.3 Экраны отладки (перезагрузка, восстановление заводских установок)

7.4 Включение и работа

7.5 Быстрый старт

7.6 Режимы работы

7.6.1 Останов (Останов контур)

7.6.2 Нагрев (Нагрев контур)

7.6.3 Регулирование по обратной воде (Обратный контур)

7.6.4 Ночь (Ночь контур)

7.6.5 Ручное управление КЗР (Ручной Контур)

7.6.6 Лето (Лето контур)

7.6.7 АНР (АНР контур)

7.6.8 Авария датчика (Авар. Датч. Контур)

7.6.9 Авария насоса (Авар.Насос.Контур)

7.6.10 Аварийные режимы и способы устранения аварий

Настройка

8.1 Меню Конфигурация

8.1.1 Настройка дискретных входов

8.1.2 Настройка выходных устройств

8.1.3 Настройка измерительных (аналоговых) входов

8.1.4 Параметры ВУ модуля расширения выходов

8.1.5 Дополнительные параметры

8.1.6 Версии встроенного ПО

8.1.7 Сетевые параметры

8.2 Меню Контур 1

8.2.1 График уставки Т_в в Контуре 1

8.2.2 График уставки Т_об в Контуре 1

8.2.3 Параметры работы при обрыве датчиков

8.2.4 Параметры регулятора

8.2.5 Параметры КЗР

8.3 Меню Контур 2

8.4 Меню Общее

8.4.1 Машина состояний

8.4.2 Коррекция измерительной характеристики датчиков

8.4.3 Опрос аналоговых входов

8.4.4 Насосы Контур 1

8.4.5 Насосы Контур 2

8.4.6 Общие параметры насосов

Работа с ПО «Конфигуратор ТРМ232»

9.1 Общие сведения

9.2 Начало работы

9.3 Настройка параметров связи

9.4 Работа с ПО

9.5 Ошибки связи

9.6 Работа с «Деревом параметров»

10 Техническое обслуживание

10.1 Общие указания

10.2 Замена элемента питания

11 Маркировка

12 Упаковка

13 Транспортирование и хранение

14 Комплектность

15 Гарантийные обязательства

Предупреждающие сообщения

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

ОПАСНОСТЬ

Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации,

которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.

ВНИМАНИЕ

Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может

привести к небольшим травмам.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая

может привести к повреждению имущества.

ПРИМЕЧАНИЕ

Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации,

а также информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.

Ограничение ответственности

Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное объединение ОВЕН» и его контрагенты не

будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо обязательства

в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или использования прибора

с нарушением действующей нормативно-технической документации.

Введение

Данное руководство предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством,

принципом действия, конструкцией, работой и техническим обслуживанием контроллера систем

отопления и ГВС ТРМ232М, в дальнейшем по тексту именуемого «ТРМ232М» или «прибор».

Подключение, настройка и техобслуживание прибора должны производиться только

квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор ТРМ232М изготавливается в нескольких модификациях, зашифрованных в коде полного

условного обозначения.

Тип встроенных ВУ:

Р - электромагнитное реле;

У - ЦАП «параметр - напряжение»;

УР - ЦАП «параметр - напряжение» на выходе 3 и электромагнитное реле на выходах 5 и 6.

Пример полного названия прибора при заказе: ТРМ232М-Р.

Прибор ТРМ232М может работать совместно с модулем расширения выходных устройств МР1- Р

разработки ООО «ОВЕН» (см. раздел 6.7).

1 Назначение и функции

ТРМ232М предназначен для регулирования температуры в системах отопления, ГВС и управления

насосными группами в ИТП жилых и производственных зданий. В комплекте с датчиками и

исполнительными механизмами ТРМ232М обеспечивает контроль и регулирование температуры и

давления, управляет циркуляционными насосами контуров, насосами ХВС и контуров подпитки.

Прибор выпускается согласно ТУ 4217-047-46526536-2014.

Прибор позволяет выполнять следующие функции:

• измерение, контроль и регулирование основных параметров:

- температура воды в контуре;

- температура прямой воды;

- температура обратной воды.

• измерение дополнительных параметров:

- температура наружного воздуха;

- давление в контуре.

• диагностика и отображение причины аварийных ситуаций на экране, а также вывод аварийного

сигнала на внешнюю сигнализацию;

• цифровая фильтрация измеренных параметров от промышленных импульсных помех;

• формирование команды ручного управления исполнительными механизмами и устройствами с

клавиатуры прибора;

• сохранение заданных настроек в энергонезависимой памяти в случае отключения напряжения

питания;

• задание рабочих параметров с помощью кнопок на лицевой панели, а также по сети RS-485;

• поддержка протоколов обмена: ОВЕН, ModBus-RTU и ModBus-ASCII;

• формирование сигналов управления внешними исполнительными механизмами и

устройствами: КЗР контуров, рабочими насосами в контурах, насосами подпитки контуров

(возможно управление насосами ХВС для Контура 2), устройствами аварийной сигнализации.

2 Технические характеристики и условия эксплуатации

2.1 Технические характеристики

Таблица 2.1 - Характеристики прибора

Наименование

Значение

Напряжение питания:

постоянного тока

150…300 В (номинальное 220 В)

переменного тока (47...63 Гц)

90…264 В (номинальное 110/220 В)

Потребляемая мощность, не более:

для постоянного тока

12 Вт

для переменного тока

18 ВА

Параметры встроенного вторичного источника

питания:

выходное напряжение

24 ± 3 В

ток

не более 180 мА

Аналоговые входы

Количество

Время опроса (среднее):

входа температуры ГВС

0,8 с

остальных входов

10,5 с

Дискретные входы

Количество

Уровень сигнала, соответствующий логической

12…36 В

единице на входе

Ток логической единицы, не более

15 мА

Уровень сигнала, соответствующий логическому

0…4 В

нулю на входе

датчики типа «сухой контакт», коммутационные

Подключаемые входные устройства

устройства (контакты реле, кнопок и т. д.)

Выходы (дискретные и аналоговые ВУ)

Количество ВУ

Интерфейс связи

RS-485:

Режим работы

Slave

2400, 4800, 9600, 14400, 19200, 28800, 38400,

Скорость передачи данных

57600, 115200 бит/с

RS-232

Сервисный

Характеристики корпуса

Тип корпуса

DIN12M

Габаритные размеры прибора

(157 × 86 × 60) ± 1 мм

Степень защиты корпуса (со стороны лицевой

IP20

панели)

Масса прибора, не более

0,5 кг

Средний срок службы

8 лет

Таблица 2.2 - Датчики и входные сигналы

Сигнал датчика

Диапазон измерений*

Пределы допускаемой

основной приведенной

погрешности**

Унифицированные сигналы по ГОСТ 26.011-80

токовый 0...20 мА

0...100 %

± 0,25 %

токовый 4...20 мА

0...100 %

2 Технические характеристики и условия эксплуатации

Продолжение таблицы 2.2

Сигнал датчика

Диапазон измерений*

Пределы допускаемой

основной приведенной

погрешности**

токовый 0...5 мА

0...100 %

напряжения 0…1 В

0...100 %

Термометры сопротивления по ГОСТ 6651-2009

Pt 50 (α = 0,00385 °С^-1)***

-200...+750 °С

± 0,25 %

50 П (α = 0,00391 °С^-1)

-200...+750 °С

Cu 50 (α = 0,00426 ºС^-1)

-50…+200 °С

50 М (α = 0,00428 °С^-1)

-190…+200 °С

Pt 100 (α = 0,00385 ºС^-1)

-200...+750 °С

± 0,25 %

100 П (α = 0,00391 °С^-1)

-200...+750 °С

Cu 100 (α = 0,00426 °С^-1)

-50…+200 °С

100 М (α = 0,00428 °С^-1)

-190…+200 °С

Pt 500 (α = 0,00385 °С^-1)

-200...+650 °С

500 П (α = 0,00391 °С^-1)

-200...+650 °С

Pt 1000 (α = 0,00385 °С^-1)

-200...+650 °С

1000 П (α = 0,00391 °С^-1)

-200...+650 °С

1000 Н (α = 0,00617 °С^-1)

-60…+180 °С

Термопары по ГОСТ Р 8.585-2001

TХК (L)

-200…+800 °С

± 0,5 %

TХА (К)

-200…+1300 °С

ПРИМЕЧАНИЕ

* Дискретность показаний: 0,1 °С - для ТС и термопар, 0,1 % - для датчиков с

унифицированным сигналом тока или напряжения.

** Дополнительная погрешность прибора, вызванная изменением температуры окружающего

воздуха, не превышает половины основной приведенной погрешности на каждые 10 градусов

изменения температуры окружающего воздуха.

*** Коэффициент, определяемый по формуле

, где R₁₀₀, R₀ - значения

сопротивления термопреобразователя сопротивления по номинальной статической

характеристике соответственно при 100 и 0 °С, и округляемый до пятого знака после запятой.

Таблица 2.3 - Параметры встроенных ВУ

Обозначение

Наименование

Электрические характеристики

при заказе

Реле

4 А при напряжении не более 220 В 50 Гц и cos φ > 0,4

электромагнитное

ЦАП «параметр —

Питание осуществляется от встроенного источника питания 24

напряжение 0…

В, нагрузка более 2000 Ом

10 В»

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Для выхода У предел допускаемой основной приведенной погрешности равен 0,5 %. Предел

дополнительной погрешности, вызванной изменением температуры окружающего воздуха,

составляет 0,5 предела допускаемой основной приведенной погрешности.

2.2 Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях:

• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;

• температура окружающего воздуха от минус 10 до +55 °С;

• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % при +25 °С и более низких

температурах без конденсации влаги;

2 Технические характеристики и условия эксплуатации

• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

По устойчивости к климатическим воздействиям при эксплуатации прибор соответствует группе

исполнения В4 в соответствии с ГОСТ Р 52931-2008 и категории УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.

По устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации прибор соответствует группе

исполнения N2 в соответствии с ГОСТ Р 52931-2008 (частота вибрации от 10 до 55 Гц).

По устойчивости к электромагнитным воздействиям и по уровню излучаемых радиопомех прибор

соответствует классу А по ГОСТ Р 51522-99 (МЭК 61326-1-97). Допускается установка прибора в

непосредственной близости от частотных преобразователей.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Требования в части внешних воздействующих факторов являются обязательными, так как

относятся к требованиям безопасности.

3 Меры безопасности

ВНИМАНИЕ

Открытые контакты клемм прибора при эксплуатации находятся под напряжением величиной до

250 В. Любые подключения к контроллеру и работы по его техническому обслуживанию

производятся только при отключенном питании прибора и исполнительных механизмов.

По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу II по ГОСТ

12.2.007.0-75.

При эксплуатации, техническом обслуживании и поверке следует соблюдать требования ГОСТ

12.3.019-80, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при

эксплуатации электроустановок потребителей.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы

прибора. Запрещается использование прибора в агрессивных средах с содержанием в атмосфере

кислот, щелочей, масел и т. п.

4 Функциональные схемы

4.1 Конфигурация № 1: один контур - «Отопление»

Рисунок 4.1 - Функциональная схема Конфигурации № 1

Таблица 4.1 - Параметры схемы № 1

Обозначение на схеме

Назначение

Т_н

Измерение температуры наружного воздуха

Тпр

Измерение температуры подачи теплоносителя из теплосети

Тк1

Измерение температуры в контуре отопления

Тобр

Измерение температуры обратной воды

Р_под

Измерение давления в контуре отопления

ΔР

Вход датчика аварии насосов контура (С5)

М₁

Регулирующий клапан с электроприводом

НЦ₁, НЦ₂

Сигнал управления вкл./выкл. циркуляционного насоса контура

НП₁

Сигнал управления вкл./выкл. насоса подпитки контура

С6

Отключение сигнализации

С7

Перевод в ночной режим

С8

Выключатель перехода в летний режим

4.2 Конфигурация № 2: один контур - «ГВС»

Рисунок 4.2 - Функциональная схема Конфигурации № 2

Таблица 4.2 - Параметры схемы № 2

Обозначение на схеме

Назначение

Тк1

Измерение температуры в контуре ГВС

Тобр*

Измерение температуры обратной воды

Т_н*

Измерение температуры наружного воздуха

4 Функциональные схемы

Продолжение таблицы 4.2

Обозначение на схеме

Назначение

P_под*

Измерение давления в контуре ГВС

ΔР

Вход датчика аварии насосов контура (С5)

М₁

Регулирующий клапан с электроприводом

НЦ₁, НЦ₂

Сигнал управления вкл./выкл. циркуляционного насоса контура

С6

Отключение сигнализации

С7

Перевод в ночной режим

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

* Датчики Т_обр*, Т_н* и P_под* не обязательны для подключения. Используются для индикации

параметров.

4.3 Конфигурация № 3: два независимых контура - «ГВС» + «Отопление без

циркуляционных насосов»

Рисунок 4.3 - Функциональная схема Конфигурации № 3

Таблица 4.3 - Параметры схемы № 3

Обозначение на схеме

Назначение

Т_н

Измерение температуры наружного воздуха

Тпр

Измерение температуры подачи теплоносителя из теплосети

Тк1, Тк2

Измерение температуры в контурах

Тобр1, Тобр2

Измерение температуры обратной воды

Р_под

Измерение давления в контуре отопления

ΔР

Вход датчиков аварии насосов контура (С5)

С6

Отключение сигнализации

С7

Перевод в ночной режим

С8

Выключатель перехода в летний режим

М₁, М₂

Регулирующие клапаны с электроприводом

НЦ₁, НЦ₂

Сигнал управления вкл./выкл. циркуляционного насоса контура

4 Функциональные схемы

4.4 Конфигурация № 4: два независимых контура - «Отопление»

Рисунок 4.4 - Функциональная схема Конфигурации № 4

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Для подключения по данной схеме для расширения количества входов используется модуль

МР1-Р (см. раздел 6.7).

Таблица 4.4 - Параметры схемы № 4

Обозначение на схеме

Назначение

Т_н

Измерение температуры наружного воздуха

Тпр

Измерение температуры подачи теплоносителя из теплосети

Тк1, Тк2

Измерение температуры в контурах отопления

Тобр1, Тобр2

Измерение температуры обратной воды

Р^1под, Р^2под

Измерение давления в контуре отопления

ΔР₁ — ΔР₄

Вход датчиков аварии насосов контура (С2 — С5)

С₆

Отключение сигнализации

С₇

Перевод в ночной режим

С₈

Выключатель перехода в летний режим

М₁, М₂

Регулирующие клапаны с электроприводом

НЦ₁-НЦ₄

Сигнал управления вкл./выкл. циркуляционного насоса контура

НП₁-НП₄

Сигнал управления вкл./выкл. насоса подпитки контура

4 Функциональные схемы

4.5 Конфигурация № 5: два независимых контура - «Отопление» + «ГВС» + «ХВС

(насосы)»

Рисунок 4.5 - Функциональная схема Конфигурации № 5

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Для подключения по данной схеме для расширения количества входов используется модуль

МР1-Р (см. раздел 6.7).

Таблица 4.5 - Параметры схемы № 5

Обозначение на схеме

Назначение

Т_н

Измерение температуры наружного воздуха

Тпр

Измерение температуры подачи теплоносителя из теплосети

Тк1

Измерение температуры в контуре отопления

Тк2

Измерение температуры в контуре ГВС

Т_1обр, Т_2обр

Измерение температуры обратной воды в контурах отопления и ГВС

Р_1под

Измерение давления в контуре отопления

Р_2под

Измерение давления в контуре ГВС

ΔР₁ — ΔР₄

Вход датчиков аварии насосов контура

C₂ — C₅

Сигналы датчиков аварии насосов Р1—Р4: отопления, ГВС, подпитки, ХВС

С₆

Отключение сигнализации

С₇

Перевод в ночной режим

С₈

Выключатель перехода в летний режим

М₁, М₂

Регулирующие клапаны с электроприводом

НЦ₁, НЦ₂

Сигналы управления вкл./выкл. циркуляционных насосов контура отопления

НЦ₃, НЦ₄

Сигналы управления вкл./выкл. циркуляционных насосов контура ГВС

НЦ₅, НЦ₆

Сигналы управления циркуляционными насосами ХВС

НП₁, НП₂

Сигналы управления вкл./выкл. насосов подпитки контура отопления

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Для работы схемы без насосов ХВС следует задать Меню/Общее/ Насосы Контура2/

Использовать насосы ХВС-нет.

4 Функциональные схемы

4.6 Принцип управления контурами и насосными группами

В прибор заложены пять готовых схем регулирования. Схему следует выбирать в зависимости от

наличия в системе контуров управления и насосных групп. Каждая насосная группа в контуре может

состоять из одного или двух насосов.

Прибор может быть использован для управления одним контуром (отопление либо ГВС) или двумя

независимыми контурами (два контура отопления/два контура ГВС/отопление + ГВС).

Отопление и ГВС

Основной режим работы контура — «Нагрев». В этом режиме прибор осуществляет поддержание

заданной температуры в контуре Т_к:

• для контура отопления:

- по графику в зависимости от температуры наружного воздуха Т_н;

- по графику в зависимости от температуры прямой воды Т_пр;

- по температуре обратной воды Т_обр.

• для контура ГВС:

- по заданной уставке;

- по температуре обратной воды Т_обр.

В случае отклонения температуры теплоносителя от заданного значения прибор подает команду на

КЗР, установленный в подающем трубопроводе теплосети.

Температура в контуре отопления Т_к поддерживается прибором

согласно заданному отопительному графику в зависимости от

температуры наружного воздуха Т_н или температуры прямой воды

из теплосети Т_пр.

Функция Занижения уставки позволяет снизить потребление тепла

в ночное время и выходные.

Для исключения

«перетопа» следует производить коррекцию

уставки по графику обратной воды. Для этого устанавливается

датчик температуры обратной воды Т_обр.

Рисунок 4.6 - Регулирование

температуры в контуре по

температуре наружного

воздуха

График обратной воды может быть задан:

• в зависимости от температуры наружного воздуха Т_н или по

Тпр;

• в зависимости от температуры прямой воды Т_пр.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Для каждого контура уставка по температуре и графики

настраиваются отдельно.

Пока Т_обр находится в пределах гистерезиса, прибор осуществляет

регулирование Тк по отопительному графику. Как только Тобр

выходит за пределы гистерезиса, прибор начинает регулирование

Рисунок 4.7 - График

по графику обратной воды и продолжает его, пока измеряемое

зависимости температуры

значение не вернется в пределы гистерезиса.

обратной воды от

Регулирование температуры обоих контуров происходит по графику

температуры наружного

одного типа.

воздуха

Для систем отопления предусмотрен режим «Лето» для отключения

контура в летнее время. Насосы в летний период могут быть включены на заданное время с заданной

периодичностью для предупреждения заклинивания.

Циркуляционные насосы

Для обеспечения циркуляции теплоносителя прибор управляет одним или двумя насосами в контуре.

Если используется два насоса, то алгоритмом производится их автоматическое чередование через

заданные промежутки времени, для равномерного износа. Смена насосов происходит через заданный

интервал времени с паузой для защиты от гидроударов. Временные интервалы следует настраивать

для каждой насосной группы отдельно.

4 Функциональные схемы

Для контроля исправности насосов используются датчики: датчик-реле давления, реле перепада

давления, электроконтактный манометр или реле протока (датчик ставится на группу насосов). В

случае неисправности подается аварийный сигнал и включается исправный насос (в насосной группе).

Насосы ХВС

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Управление насосами ХВС производится только для схемы № 5.

Чередование насосов и контроль исправности происходит аналогично работе циркуляционных

насосов.

Насосы подпитки

Насосы подпитки используются в контуре отопления для поддержания заданного давления. Контроль

давления осуществляется по датчику P_под, который устанавливается на обратном трубопроводе. В

качестве датчика может выступать аналоговый датчик с унифицированным сигналом. В случае

снижения давления P_под в системе ниже заданной уставки прибор подает сигнал на включение насоса

подпитки либо открытие отсечного клапана системы подпитки.

Чередование насосов и контроль исправности происходит аналогично работе циркуляционных

насосов.

6 Подключение

6.1 Рекомендации по подключению

Общие требования к линиям соединений:

• для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать медные

многожильные кабели;

• во время прокладки кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком,

в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно от силовых

кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;

• для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи

прибора с датчиком следует экранировать;

• следует устанавливать фильтры сетевых помех в линиях питания прибора;

• следует устанавливать искрогасящие фильтры в линиях коммутации силового оборудования.

Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного

заземления:

• все заземляющие линии прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением надежного контакта с

заземляемым элементом;

• все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;

• запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.

6 Подключение

6.2 Порядок подключения

ОПАСНОСТЬ

После распаковки прибора следует убедиться, что во время транспортировки прибор не был

поврежден.

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и

началом работ следует выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему

диапазону, в течение 30 минут.

Для подключения прибора следует:

1. Подключить прибор к источнику питания.

ВНИМАНИЕ

Перед подачей питания на прибор следует проверить правильность подключения

напряжения питания и его уровень.

2. Подключить линии связи «прибор - датчики» к первичным преобразователям и входам

прибора.

3. Подключить линии связи «прибор - нагрузка» к исполнительным механизмам и выходам

прибора.

4. Подать питание на прибор.

5. Выполнить настройку прибора.

6. Снять питание.

6.3 Схемы подключения

6.3.1 Схема подключения для конфигурации № 1

Рисунок 6.1 - Схема подключения для конфигурации № 1

6 Подключение

6.4 Подключение датчиков

6.4.1 Общие сведения

Входные измерительные устройства в приборе являются универсальными, к ним можно подключать

любые первичные преобразователи (датчики) из перечисленных в таблице 2.2. Датчики следует

подключать в соответствии с выбранной схемой управления по схеме подключения.

Для проверки исправности датчика и линии связи следует отключить прибор от сети питания. Для

избежания выхода прибора из строя при «прозвонке» связей следует использовать измерительные

устройства с напряжением питания не более 4,5 В. Для более высоких напряжений питания этих

устройств отключение датчика от прибора обязательно.

Параметры линии соединения прибора с датчиком приведены в таблице:

Таблица 6.1 - Параметры линии связи прибора с датчиками

Длина

Сопротивление

Тип датчика

линий, м, не

линии, Ом, не

Исполнение линии

более

Трехпроводная, провода равной

ТС

100

длины и сечения

Термоэлектродный кабель

ТП

100

(компенсационный)

Унифицированный сигнал

100

Двухпроводная

постоянного тока

Унифицированный сигнал

100

Двухпроводная

напряжения постоянного тока

Встроенный источник питания 24 В может быть использован для питания активных аналоговых

датчиков, дискретных входов.

6.4.2 Назначение аналоговых входов

Таблица 6.2 - Назначение аналоговых входов

Номер входа

Описание

Примечание

Датчик температуры наружного

График температуры в контуре отопления и

воздуха

температуры обратной воды может быть задан

относительно температуры наружного воздуха

Датчик температуры прямой воды

или прямой воды.

Датчик температуры обратной воды

Контроль температуры обратной воды в

в Контуре 1

Контуре 1 согласно графику

Датчик температуры подачи в

Контроль температуры прямой воды в Контуре

Контуре 1

1 согласно графику

Датчик температуры обратной воды

Контроль температуры обратной воды в

в Контуре 2

Контуре 2 согласно графику

Датчик температуры подачи в

Контроль температуры прямой воды в Контуре

Контуре 2

2 согласно графику

Датчик давления в Контуре 1

Для управления насосами подпитки в Контуре

Датчик давления в Контуре 2

Для управления насосами подпитки в Контуре

Масштабирование шкалы универсальных датчиков описано в Приложении Д .

6.4.3 Назначение дискретных входов

Таблица 6.3 - Назначение дискретных входов

Номер входа

Описание

Примечание

С1

Датчик давления исходной воды

Определение наличия воды в системе

ХВС и подпитки

С2

Датчик аварии насосов подпитки Контура

Определение исправности насосов

контура

6 Подключение

Продолжение таблицы 6.3

Номер входа

Описание

Примечание

С3

Датчик аварии насосов подпитки/ ХВС

Контура 2

С4

Датчик аварии насосов Контура 2

С5

Датчик аварии насосов Контура 1

С6

Кнопка выключения аварийной

Выключение лампы аварии. Сообщение

сигнализации

об аварии на экране сохраняется до

исчезновения аварийной ситуации

С7

Кнопка перевода в ночной режим контура

Перевод контура отопления в ночной

отопления

режим и обратно

С8

Выключатель перехода в режим «Лето»

Во время включения С8 при условии, что

Т_н > Тзима/лето, прибор переходит в

летний режим из «Нагрев Отопл», «Ночь

отопл», «Обратн.Отопл» и остается в нем,

пока есть сигнал на С8

6.4.4 Подключение дискретных входов

В качестве датчиков могут быть использованы датчики с выходом «сухой контакт», а также различные

выключатели, кнопки, концевые выключатели, контакты реле и т. д.

Группы входов С1…С4 и С5…С8 гальванически развязаны.

Можно использовать встроенный блок питания: один общий или два

разных.

В случае использования одного блока питания (БП) клеммы Comm1

и Comm2 следует объединить.

Рисунок 6.6 - Подключение

датчиков к дискретным

входам

6.4.5 Подключение ТС по трехпроводной схеме

Рисунок 6.7 - Трехпроводная схема подключения ТС

В приборе используется трехпроводная схема подключения ТС.

Соединение ТС с прибором по двухпроводной линии допускается только при выполнении

определенных условий (см. раздел ниже).

6 Подключение

6.4.6 Подключение ТС по двухпроводной схеме

Для подключения следует выполнить действия:

• установить перемычку между контактами Вход Х-1 и Вход Х-

2 прибора;

• двухпроводную линию подключить к контактам Вход Х-2 и

Вход Х-3.

Рисунок 6.8 - Двухпроводная

схема подключения ТС

6.4.7 Подключение датчиков c унифицированным выходным сигналом тока или

напряжения

Подключать датчики можно непосредственно к входным контактам

прибора.

ВНИМАНИЕ

Подключение датчиков с выходом в виде тока (0...5,0 мА,

0...20,0 мА или 4,0…20,0 мА) следует выполнять только

после установки шунтирующего резистора сопротивлением

Рисунок 6.9 - Подключение

100 Ом (допуск не более 0,1 %).

датчиков с выходом в виде

тока или напряжения

Рисунок 6.10 - Схема подключения активного датчика с выходом в виде напряжения или 0...1 В

Рисунок 6.11 - Схема подключения пассивного датчика с токовым выходом 0...5 мА или 0(4)...20

мА Rш = 100 ± 0,1 Ом

6.5 Подключение нагрузки к ВУ

6.5.1 Назначение выходов

Назначение выходов прибора зависит от выбранной схемы управления. Подключаемые

исполнительные механизмы отображены на соответствующей схеме подключения.

6.5.2 Подключение клапана

В зависимости от типа ВУ к прибору подключается клапан:

• с двухпозиционным или трехпозиционным управлением для прибора с выходным элементом

типа Р;

• с аналоговым приводом 0...10 В для модификации с выходным элементом типа У.

Схемы подключения клапанов приведены ниже.

6 Подключение

Рисунок 6.12 - Подключение клапана с аналоговым управлением к ВУ типа У (на примере

подключения клапанов с приводами типа: 1) ST.0, 2) HR230-3)

Рисунок 6.13 - Подключение клапана с дискретным управлением к ВУ типа Р

6.5.3 Подключение насоса

Насос следует подключать в соответствии со схемами подключения для конфигураций 1-5.

Коммутируемые силовые цепи должны иметь напряжение не более 230 В и рабочий ток не более 8 А.

6.6 Подключение к ПК

В приборе ТРМ232М установлен модуль интерфейса RS-485 для организации работы прибора по

стандартным протоколам ОВЕН или Modbus. Интерфейсы позволяют:

• настраивать прибор с ПК с помощью программы-конфигуратора;

• считывать измеряемые величины из прибора в компьютер;

• тиражировать конфигурацию из одного прибора в один или несколько других.

Сетевые настройки порта RS-485 задаются в меню Конфигурация → Настр.RS-485.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Интерфейс RS-232 является сервисным и в работе не используется.

6.7 Подключение модуля МР1-Р

Модуль расширения выходных устройств предназначен для увеличения количества ВУ прибора

ТРМ232М.

Модуль расширения должен быть подключен к прибору на этапе эксплуатации. Для конфигурирования

прибора подключать МР1 не обязательно. Подключение модуля к прибору показано на схемах № 4 и №

6.8 Подключение по интерфейсу DBGU для обновления встроенного ПО

Интерфейс DBGU предназначен для обновления версии встроенного ПО прибора.

6 Подключение

ОПАСНОСТЬ

Порт предназначен исключительно для сервисных целей. Запрещается подключать к нему

любые устройства на этапе наладки и эксплуатации, за исключением платы для обновления

встроенного ПО. Перед подключением следует проконсультироваться со специалистом

технической поддержки ОВЕН.

Для соединения с ПК следует использовать:

• специальную плату-переходник;

• кабель КС1 или КС2.

Кабель соединяет плату-переходник с портом RS-232 ПК напрямую или через адаптер USB/RS-232.

Кабель КС2 и плата-переходник входят в «Комплект для перепрошивки ТРМ133М» и приобретаются

отдельно.

В случае обновления встроенного ПО сбрасываются значения всех конфигурационных параметров и

время.

После обновления следует выполнить действия:

• восстановить заводские настройки;

• установить текущее время;

• настроить прибор заново.

7 Эксплуатация

7.1 Принцип работы

Прибор оснащен встроенными часами реального времени, питание которых осуществляется от

автономного источника питания.

Для работы во всех режимах учитываются следующие общие принципы:

• показания датчиков на экранах приводятся с учетом заданных в настройках прибора

параметров коррекции;

• логика обработки дискретных входных сигналов задается в настройках для каждого из входов

отдельно;

• логика перехода между режимами в выходные дни круглосуточно идентична логике перехода

между режимами в ночное время.

7.2 Управление и индикация

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления:

• двухстрочный ЦИ на 16 символов;

• шесть кнопок.

Рисунок 7.1 - Лицевая панель прибора

Индикатор имеет подсветку лицевой панели. Яркость подсветки и контрастность задаются в

настройках прибора.

Таблица 7.1 - Назначение кнопок

Режим

Кнопка

работы

Меню

прибора

Работа

Перемещение между экранами контура

Меню

Переход между группами параметров и параметрами

Работа

Длительное нажатие ( > 2 с) - запуск или остановка контура

Меню

• Вход в меню/в группу параметров/в редактирование параметра;

• Запись нового введенного в параметре значения ( > 2 с)

Работа

• Выход из режима ручного управления положением клапана

• Переход на экран выбора готовой схемы (> 5 с)

Меню

Выход из меню/из группы параметров/из редактирования параметра

без сохранения нового значения

Работа

С экрана «КЗР» вход в режим ручного управления клапаном

Работа

Переход между экранами Контура 1 и экранами Контура 2

Работа

• С экрана «Насос» переключение между насосами

• Сдвиг вправо/влево вдоль строки для чтения длинных строк

Меню

• Перемещение между разрядами параметра для их

редактирования

• Перемещение между вложенными значениями параметра, если

параметр содержит несколько значений

7 Эксплуатация

Продолжение таблицы 7.1

Режим

Кнопка

работы

Меню

прибора

Работа

Вход в меню отладки для перезагрузки или восстановления

заводских настроек

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

В таблице представлено базовое назначение кнопок прибора. Используемые в различных

режимах комбинации кнопок приведены в описании конкретных режимов функционирования.

При нажатии кнопок звучит сигнал подтверждения, который можно выключить в настройках с помощью

параметра Конфигурация → Доп.пар-ры → Звук кнопок.

Рисунок 7.2 - Рабочие экраны 1

7.3 Экраны отладки (перезагрузка, восстановление заводских установок)

Чтобы перезагрузить прибор или восстановить заводские настройки прибора, следует войти в меню

«Экраны отладки».

7 Эксплуатация

Рисунок 7.3 - Навигация по экранам отладки

ОПАСНОСТЬ

Если экран в меню прибора не отображен на данной схеме, то это системные параметры не

подлежащие настройке. Их изменение может привести к выходу прибора из строя.

В случае перезагрузки прибора его настройки сохраняются.

7.4 Включение и работа

Во время первого включения на приборе отображается экран

выбора схемы управления.

Для выбора схемы управления следует выполнить действия:

Рисунок 7.4 - Экран выбора

схемы

• с помощью кнопок

выбрать одну из 5 схем;

• подтвердить выбор нажатием кнопки

После выбора схемы управления прибор переключится на Домашний экран. Прибор находится в

состоянии «Останов» и готов к работе с заводскими настройками (см. раздел 8).

Рисунок 7.5 - Домашний экран контура

ВНИМАНИЕ

Для смены схемы управления следует удерживать в течение 5 секунд кнопку

. После выбора

новой схемы следует перезагрузить прибор. Настройки прибора сохраняются.

Переход к экранам Контура 2 возможен при выборе схем с двухконтурным управлением.

Перед запуском прибора следует сделать настройки, описанные в разделе 7.5.

Для начала функционирования прибора (перевода из режима «Останов» в рабочие режимы) следует

выполнить действия:

1. Выбрать экран того контура, который нужно запустить;

2. Нажать и удерживать несколько секунд кнопку

. Выбранный контур будет запущен.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Для редактирования всех параметров необходимо, чтобы оба контура находились в режиме

«Останов».

7 Эксплуатация

7.5 Быстрый старт

Шаг 1. Выбор схемы управления

1. С помощью кнопок

следует выбрать нужную схему.

2. Подтвердить выбор нажатием кнопки

. После выбора схемы управления вы переходите

на главный экран. Прибор находится в состоянии «ОСТАНОВ» и готов к работе с настройками,

заданными по умолчанию на заводе. Для запуска системы нажать и удерживать (в течении 2 с)

кнопку

3. Если параметры системы не совпадают с настройками по умолчанию, то рекомендуется

перейти к последующим шагам для проведения настройки.

ВНИМАНИЕ

Для повторного входа в меню выбора схемы работы, нажать и удерживать в течение 5

секунд кнопку

. После смены схемы управления следует перезагрузить контроллер.

При изменении схемы, настройки остаются прежними.

Шаг 2. Проверка типов подключенных датчиков

Заводскими настройками для аналоговых входов с 1 по 6 установлен тип датчика - 50М.

Для изменения типа датчика необходимо:

1. Для перехода в меню нажать

2. С помощью кнопок

следует выбрать папку «Конфигурация» и подтвердить

выбор кнопкой

3. Выбрать папку «Аналоговые Вх.» и нажать

4. Выбрать номер входа типа датчика и нажать

5. Аналогичные действия проделайте с другими датчиками. после окончания настройки нажать

для перехода в главное меню и к следующему шагу.

Шаг 3. Проверка отопительного графика

1. Из «Главного меню» выбрать папку «Контур 1» или «Контур 2», нажать

2. Кнопками

перейти в «Граф Т контур 1» нажать

3. Для изменения количества точек графика выбрать параметр «Кол-во точек 1» нажать

4. Кнопками

выбрать нужную точку графика и нажать

. На экране должно

появиться значение для координаты Х. В каждой точке имеются значения двух переменных: Х

- температура наружного воздуха или прямой воды, Y - температура в контуре отопления.

5. Удерживая кнопку

, нажимать многократно

для перехода к старшим разрядам.

6. Чтобы перейти с экрана выбора переменной Х на экран Y, следует дойти до младшего разряда

и перейти через него используя комбинацию

7. Настройку повторить для каждой точки.

8. Для перехода к следующему шагу нажать кнопку

. После этого будет произведен переход

в папку «Контур 1».

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Настройки для «Контура 2» выполняются аналогично.

7 Эксплуатация

Шаг 4. Проверка настроек графика обратной воды

1. Если не требуется контроль обратной воды, то находясь в папке «Контур 1» кнопками

перейти в параметр «Конт.обратки 1», нажать

2. Выставить значение «Выключить» кнопкой

и и нажать

для подтверждения.

3. Если требуется контроль обратной воды, то находясь в папке «Контур 1» перейти в «Граф.

Тоб 1». Нажать

4. Для изменения количества точек графика обратной воды перейти в параметр «Кол-во точ.

Обр1» Нажать

5. Настройка всех точек графика производится аналогично Шагу 3.

6. Для перехода к следующему шагу нажать кнопку

. После этого будет произведен переход

в папку «Контур 1».

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Настройки для «Контура 2» выполняются аналогично.

Шаг 5. Проверка настроек работы циркуляционных насосов

Для настройки работы циркуляционных насосов:

1. Кнопками

из «Главного меню» перейти в папку «Общее», нажать

2. Выбрать папку «Насосы конт. 1» или «Насосы конт. 2» для настройки, нажать

3. На экране должен появиться параметр «Колич.Нас.Конт1», нажать

для редактирования

значения количества насосов, после изменения значения нажать

для подтверждения.

4. Для изменения времени работы насосов перейдите в папку «tраб.нас.конт1» нажать

Время работы насосов устанавливается в сутках. По умолчанию задано значение - 1 сутки.

Удерживая кнопку

, нажимать многократно

для перехода к старшим разрядам.

Нажать

для подтверждения выбранного значения.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Настройки для «Контура 2» выполняются аналогично.

7 Эксплуатация

Шаг 6. Автонастройка ПИД-регулятора

ВНИМАНИЕ

Автонастройка выполняется в «рабочем» режиме в период отопительного сезона.

Для запуска автонастройки:

1. Из «Главного меню» перейдите в папку «Контур 1» нажать

2. Выбрать кнопками

параметр «АНР конт. 1», нажать

для перехода к

редактированию.

3. Выставить значение «Да» и нажать кнопку

для перевода в режим автонастройки.

4. Выйти из меню настроек кнопкой

. Должен появиться следующий экран:

YYY - значение уставки

ХХ.ХХ - измеренное значение температуры контура

5. Если измеренное значение выше уставки, то с помощью клавиш

изменить

положение задвижки, чтобы измеренное значение было на 4 градуса ниже уставки.

6. Дождаться появления надписи «Пуск» вместо «ZZZ» и нажать клавишу

для запуска

автоматического подбора коэффициентов автонастройки..

7. Для ручного выхода из режима автонастройки нажать кнопку

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Автонастройка ПИД-регулятора для «Контура 2» выполняются аналогично.

7.6 Режимы работы

Прибор переключается в различные режимы в зависимости от настроек.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Для каждого контура режимы настраиваются отдельно.

Вход/выход в режим подтверждается звуковым сигналом.

Таблица 7.2 - Режимы работы

№

Режим работы

Описание

Комментарий

Останов

Настройка параметров прибора

Прибор не

осуществляет

регулирование

Нагрев Контур 1

Поддержание температуры в контуре по отопительному

Рабочий режим

Нагрев Контур 2

графику (для систем отопления) либо по уставке (для

— прибор

ГВС)

осуществляет

регулирование

Ночь Контур 1

Поддержание температуры в контуре по сниженному

Ночь Контур 2

графику либо по сниженной уставке в ночное время и

выходные дни

Обратн. Контур 1

Регулирование температуры обратной воды

Обратн. Контур 2

Лето Контур 1*

Отключение отопления в летнем режиме

Лето Контур 2*

7 Эксплуатация

Продолжение таблицы 7.2

№

Режим работы

Описание

Комментарий

Авар.Датч.Конт. 1

Работа контура в случае аварии аналоговых датчиков

Аварийные

Авар.Датч.Конт. 2

режимы работы

Авар.Нас.Конт. 1

Работа контура в случае аварии насосов

Авар.Нас.Конт. 2

АНР Конт. 1

Автоматическое определение оптимальных параметров

Режим

АНР Конт. 2

ПИД-регулятора

автонастройки

ПИД-регулятора

* Только для систем отопления

7.6.1 Останов (Останов контур)

Режим предназначен для:

• конфигурирования прибора;

• проведения ремонтных и пусконаладочных работ.

В этом режиме прибор автоматически не управляет контуром.

В режиме доступно ручное управление клапаном контура (см. раздел 7.6.5).

Вход в режим инициируют следующие события:

• выбор схемы управления;

• нажатие кнопки

(> 2 с) в рабочем режиме прибора.

При входе в режим:

• все конфигурационные параметры доступны для редактирования;

• отключаются насосы контура;

• закрывается КЗР контура;

• изменяется индикация на цифровом индикаторе;

• устройства аварийной сигнализации выключены.

ВНИМАНИЕ

В случае входа в режим ручного управления КЗР прибор включает насос. Если текущее

состояние подключенного к прибору оборудования не допускает такого включения, оно может

выйти из строя!

Для перехода в рабочий режим следует нажать кнопку

(> 2 с).

7.6.2 Нагрев (Нагрев контур)

Режим предназначен для автоматического регулирования температуры теплоносителя в контуре

отопления или ГВС.

В режиме доступны следующие функции:

• автоматическое и ручное управление клапаном контура;

• автоматическое и ручное переключение насосов;

• дополнительная функция управления насосом подпитки Контура 1 или циркуляционными

насосами при схеме управления с двумя контурами.

При входе в режим:

• включается циркуляционный насос контура;

• устройства аварийной сигнализации выключены, и будут включены в случае возникновения

аварийной ситуации.

Прибор управляет клапаном контура, поддерживая температуру в контуре относительно уставки,

заданной по графику Граф Тконтур 1 относительно температуры наружного воздуха, либо прямой

воды в зависимости от значения параметра Тип Граф, либо относительно фиксированной уставки

Задание конт. (при условии, что Контур 1 и Контур 2 являются контурами ГВС).

7 Эксплуатация

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Ручное управление клапаном контура описано в разделе 7.6.5.

7.6.3 Регулирование по обратной воде (Обратный контур)

Режим предназначен для автоматического регулирования температуры относительно температуры

обратной воды.

В режиме доступны следующие функции:

• прибор управляет клапаном, поддерживая температуру в контуре относительно уставки,

заданной по графику Граф Тоб;

• ручное управление клапаном (см. раздел 7.6.5);

• автоматическое и ручное переключение насосов;

• дополнительная функция управления насосом подпитки, либо насосами при схеме управления

с двумя контурами.

При переходе в режим выполняются функции режима Нагрев контур, но регулирование выполняется

по графику обратной воды.

Возврат в режим Нагрев контур осуществляется в случае входа графика обратной воды в пределы

гистерезиса.

7.6.4 Ночь (Ночь контур)

Режим предназначен для автоматического поддержания температуры в контуре относительно уставки,

заданной по графику Граф Тконтур 1, либо относительно фиксированной уставки Задание конт, с

учетом Дельта Ночь.

В режиме доступны следующие функции:

• автоматическое и ручное КЗР контура;

• управление циркуляционными насосами: автоматическое и ручное переключение насосов;

• управление насосами подпитки контура: автоматическое и ручное переключение насосов.

Вход в режим осуществляется, когда время на встроенных часах прибора равно значению параметра

Время Ночь.

При входе в режим:

• включается насос;

• устройства аварийной сигнализации выключены и будут включены в случае возникновения

аварийной ситуации.

Выход из режима осуществляется, когда время на встроенных часах прибора равно значению

параметра Время День.

7.6.5 Ручное управление КЗР (Ручной Контур)

Режим предназначен для проверки работоспособности оборудования.

ВНИМАНИЕ

В случае входа в режим ручного управления КЗР прибор включает насос. Если текущее

состояние подключенного к прибору оборудования не допускает такого включения, оно может

выйти из строя!

В режиме доступно ручное управление КЗР контура.

Чтобы войти в ручной режим, следует нажать кнопки

. Будет подан звуковой сигнал.

Переход на другие экраны блокируется.

Управление КЗР осуществляется кнопками:

- подача сигнала на открытие;

- подача сигнала на закрытие.

7 Эксплуатация

Если клапан аналоговый, то плавно увеличивается/уменьшается значение выходного сигнала. При

наличии клапана, управляемого двумя дискретными ВУ, будет включен соответствующий ВУ на время

нажатия кнопки.

Для выхода из режима ручного управления КЗР следует нажать кнопку

В случае выхода из данного режима клапан полностью закроется.

Запуск прибора (переход в режим, отличный от «Останов») блокируется на время, пока активен режим

ручного управления.

7.6.6 Лето (Лето контур)

Данный режим используется для управления насосами с периодичностью, установленной для летнего

режима.

ВНИМАНИЕ

Контур может быть переведен в режим только при Зима/Лето конт.х = Да.

Если Контур1 или Контур 2 используется как ГВС, то режим Лето не активируется.

В данном режиме доступны функции:

• автоматическое управление насосами: включаются поочередно на время Лето нас.Вр. с

периодичностью Лето.нас.пер.;

• автоматическое и ручное управление КЗР.

Вход в режим осуществляется, когда температура наружного воздуха становится выше Тзима/лето +

Дельта Зима/Л

При входе в режим:

• выключаются насосы;

• устройства аварийной сигнализации выключены, и будут включены в случае возникновения

аварийной ситуации;

• закрывается КЗР.

Выход из режима осуществляется, когда температура наружного воздуха становится ниже Тзима/лето

- Дельта Зима/Л.

7.6.7 АНР (АНР контур)

В этом режиме прибор осуществляет поиск коэффициентов ПИД-регулятора и управляет КЗР контура.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Обязательно переходить в режим АНР из режима Нагрев Контур.

ВНИМАНИЕ

В процессе осуществления автонастройки происходит значительное колебание температуры в

контуре. Если система не допускает таких колебаний, следует отказаться от проведения

автонастройки.

В режиме доступны следующие функции:

• вычисление коэффициентов ПИД-регулятора и управление КЗР (клапаном);

• управление циркуляционными насосами: автоматическое и ручное переключение насосов;

• управление насосами подпитки контура: автоматическое переключение насосов.

Переход в режим осуществляется вручную с клавиатуры при задании параметра Запуск АНР = Да.

При входе в режим:

• насос включен;

• устройства аварийной сигнализации выключены всегда.

Возврат в рабочий режим осуществляется автоматически по завершении процесса автонастройки.

7.6.8 Авария датчика (Авар. Датч. Контур)

Режим предназначен для аварийного поддержания температуры в контуре.

7 Эксплуатация

В режиме доступны следующие функции:

• аварийное поддержание температуры в контуре;

• ручное управление КЗР (см. раздел 7.6.5);

• управление циркуляционными насосами: автоматическое и ручное переключение насосов;

• управление насосами подпитки контура: автоматическое и ручное переключение насосов.

При входе в режим:

• В случае аварии датчиков Т_к, Т_об, Т_н (тип графика 1), Т_пр (тип графика 2) прибор устанавливает

КЗР в положение КЗР авар и прекращает регулирование;

• В случае аварии датчика Р_подп. прибор прекращает управление контуром подпитки и продолжает

регулирование;

• Насос контура отопления включен;

• Устройства аварийной сигнализации включены.

Авария датчика не выводится, если он не используется в системе (установлено

тип датчика = НЕТ ДАТЧИКА).

7.6.9 Авария насоса (Авар.Насос.Контур)

Режим предназначен для аварийного поддержания температуры в контуре.

В режиме доступны следующие функции:

• автоматическое управление КЗР с поддержанием температуры в контуре относительно уставки,

заданной по графику «Граф Тконтур1», либо относительно фиксированной уставки Задание

конт. (при Кол-во точек = 1);

• ручное управление КЗР;

• управление насосом подпитки контура.

При входе в режим:

• насос 1 и насос 2 выключены;

• устройства аварийной сигнализации включены.

7.6.10 Аварийные режимы и способы устранения аварий

В случае возникновения аварии происходит:

• переключение на экран аварии, переход на другие экраны

блокируется;

• включение лампы аварийной сигнализации.

Рисунок 7.6 - Аварийный

экран

Таблица 7.3 - Типы аварийных сообщений

Тип

Условие перехода

Описание аварии

Условие выхода

сообщения

Авар.Насос.

Срабатывание реле

Аварийное отключение

Устранение причины

Конт.1

перепада давления

насосов по сигналу реле

срабатывания дискретных

(Авар.Насос.

давления С4-С6

входов С4…С6, сброс

Конт2)

аварии насосов с помощью

кнопок

Обратн. К.1

Тоб > Тоб max; Тоб max =

«Завышена Тобр» - если

Вхождение Тобр в

температура Тоб > Тоб max

(Обратн. К.2)

Уставка Тоб + Тобр. Гист+

допустимые пределы [Тоб

«Занижена Тобр» - если

min: Тоб max]

Тоб < Тоб min; Тоб max =

Уставка Тоб + Тобр. Гист-

температура Тоб < Тоб min

Авар. Датч.

Вышел из строя датчик,

Замена неисправного

Контур1

неправильное

датчика или устранение

—

(Авар. Датч.

подключение, неверно

неполадки

Контур2)

установлен тип датчика

В случае нескольких аварий текстовые строки расшифровки причин аварий выводятся через пробел на

нижней строке. Если текст не помещается на экран, следует использовать комбинацию клавиш для

сдвига строки:

8 Настройка

Рисунок 8.1 - Структура меню настройки

Для перемещения по пунктам меню используются кнопки

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Для выхода из режима редактирования (изменения значений) параметров кнопку

следует

удерживать в течение 2 секунд, иначе команда не воспринимается.

Значения параметров записываются в энергонезависимую память прибора и сохраняются при

отключении питания.

Свойства параметров описаны ниже.

8.1 Меню Конфигурация

8.1.1 Настройка дискретных входов

Дискретные входы следует настраивать в меню Конфигурация → Дискретные Вх.

ВНИМАНИЕ

Для того чтобы изменения параметров Логика Дискр.Вх. и Пост.Ф.ДребКонт вступили в

действие, следует выключить и снова включить питание прибора.

8 Настройка

Таблица 8.1 - Параметры дискретных входов

Параметр

Описание

Заводская уставка

Сост.Дискр.Вх*

Текущее состояние дискретных входов.

—

Логика Дискр.Вх

Логика отработки дискретных сигналов.

00000000

С1

С8

Пост.Ф.ДребКонт

Определяет постоянную времени низкочастотного фильтра

дискретных входов. Задается в миллисекундах.

Используется для подавления дребезга контактов.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Символом * отмечены оперативные параметры, недоступные для настройки.

Параметры Сост. Дискр. Вх и Логика Дискр. Вх отображаются в виде битовой маски: [XXXXXXXX].

Младший разряд соответствует дискретному входу С8, старший - С1.

Каждый разряд параметра Сост. Дискр. Вх принимает значение 0 или 1 в зависимости от состояния

контакта, подключенного к соответствующему входу. По умолчанию замыкание сухого контакта

(логическая

1) воспринимается как активное состояние датчика диагностики оборудования

(неисправность).

Если в системе используется датчик с нормально-замкнутым контактом (в случае возникновения

аварии контакты датчика размыкаются), то для данного дискретного входа в параметре Логика Дискр.

Вх следует выставить 1 в соответствующем разряде.

Пример. Если необходимо изменить логику отработки первого, второго и шестого входов, то в

параметре Логика Дискр.Вх следует задать значение 11000100.

ВНИМАНИЕ

В случае ошибки задания параметра Логика Дискр.Вх система будет воспринимать

соответствующий дискретный входной сигнал по обратной логике, что приведет к неправильной

работе системы.

8.1.2 Настройка выходных устройств

Состояние ВУ следует задавать и просматривать в меню Конфигурация → ВУ.

Таблица 8.2 - Настройки выходных устройств

Параметр

Описание

Заводская уставка

Сост.ВУ{N}*

Уровень выходного сигнала на соответствующем ВУ.

—

Задается в долях единицы с точностью 0,001.

Период ШИМ ВУ

Период выходного ШИМ-сигнала. Задается в

1000

{N}

миллисекундах.

Мин.имп.ШИМ ВУ

Минимальная длительность импульса ШИМ-сигнала.

{N}

Задается в миллисекундах.

Безоп.сост.{N}

Состояние ВУ в режиме аварии и останова. Задается в

0,000

долях единицы с точностью 0,001

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Символом * отмечены оперативные параметры, недоступные для настройки.

Сост.ВУ{N} определяет:

• длительность выдаваемого импульса ШИМ — при дискретном ВУ;

• уровень аналогового сигнала — при аналоговом ВУ.

Если Период ШИМ ВУ{N} < Мин.имп.ШИМ{N}, то Сост.ВУ{N} = 0.

8.1.3 Настройка измерительных (аналоговых) входов

Для настройки аналоговых входов следует использовать меню Конфигурация → Аналоговые Вх.

8 Настройка

Таблица 8.3 - Настройки аналоговых входов

Параметр

Описание

Заводская уставка

Коррекция ХС

Включение коррекции холодного спая. Для корректной

1: «Включить»

работы должно быть установлено значение 1: «Включить».

Вход {N}*

Измеренное соответствующим входом значение в

—

единицах измеряемой величины без учета коррекции

сдвига/наклона аналоговой характеристики.

Тип датчика {N}

Тип подключенного к соответствующему входу датчика

{1-6} — 2: «ТС

50М1.42 - 8»

{7-8} — 0: «НЕТ

ДАТЧИКА»

Пост.Фильтра {N}

Постоянная времени цифрового фильтра (с) для

соответствующего номера входа.

Полоса Фильтра

Уровень пикового фильтра. Задается в единицах

{N}

измеряемой величины.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Символом * отмечены оперативные параметры, недоступные для настройки.

Датчикам присваиваются порядковые номера тех входов прибора, с которыми они соединены (Входу 1

соответствует датчик № 1, Входу 2 - датчик № 2 и т. д.).

В случае использования в качестве входных датчиков активных преобразователей с выходным

сигналом в виде напряжения или тока в данном параметре Вход {N} будет приведено значение в

процентах относительно диапазона измерения (например, если тип датчика 1 = Ток 4… 20 мА, то

входному сигналу 4 мА будет соответствовать значение «0», а входному сигналу, равному 20 мА, -

«100»).

Масштабирование шкалы универсальных датчиков описано в Приложении Д .

8.1.4 Параметры ВУ модуля расширения выходов

Состояния параметров МР1-Р следует просматривать в меню Конфигурация → ВУ МР1.

Таблица 8.4 - Параметры ВУ МР1

Параметр

Описание

Сост.ВУ МР1*

Текущее состояние выходов блока МР1-Р. Тип отображения - бинарный.

Младший разряд соответствует выходу 8 МР1-Р, старший - выходу 1 МР1-Р.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Символом * отмечены оперативные параметры, недоступные для настройки.

8.1.5 Дополнительные параметры

Параметры, определяющие работу вспомогательных элементов прибора, следует задавать в меню

Конфигурация → Доп. пар-ры.

Таблица 8.5 - Дополнительные параметры

Параметр

Описание

Заводская уставка

Ярк.подсв.ЖКИ

Яркость подсветки ЖКИ прибора.

Контраст ЖКИ

Контрастность отображаемой на экране информации.

Звук кнопок

Наличие/отсутствие звукового подтверждения

1: Включить

нажатия клавиш.

Время и Дата

Поясные дата и время без учета перехода на летнее/

—

зимнее время с точностью до секунды.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Символом * отмечены оперативные параметры, недоступные для настройки.

Время и дата следует задать при первом включении прибора для корректной работы.

8 Настройка

8.1.6 Версии встроенного ПО

Таблица 8.6 - Параметры версии встроенного ПО

Параметр

Описание

Имя устройства*

Тип прибора. В данном приборе имеет фиксированное значение «ТРМ232М»

Версия прошивки*

Версия прошивки прибора. В параметре через пробел указаны версии прошивки

3 процессоров прибора: ядра, вспомогательного процессора, процессора ввода-

вывода. Пример: «1.93 10 0A»

Версия

Номер модификации (01 для данной модификации) и значение версии. Пример:

Программы*

«01.004».

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Символом * отмечены оперативные параметры, недоступные для настройки.

8.1.7 Сетевые параметры

Значения сетевых параметров, установленных заводом изготовителем, приведены в таблице ниже.

Таблица 8.7 - Сетевые параметры и их заводские установки

Имя параметра

Описание

Заводская уставка

Скорость

Скорость обмена данными

115200 бит/с

Длина слова

Длина слова данных

8 бит

Четность

Контроль четности

Отсутствует

Стоп-биты

Количество стоп-бит в посылке

Длина адреса

Длина сетевого адреса

8 бит

Задержка ответа

Время задержки ответа прибора

5 мс

8.2 Меню Контур 1

Параметры работы Контура 1 следует настраивать в меню Контур 1.

Таблица 8.8 - Параметры Контура 1

Параметр

Описание

Заводская уставка

Реж.Контур1*

Текущий режим Контура 1: «Авар.Насосов», «Авар.Датч.»,

—

«Нагрев», «Ночь», «Останов», «Обратн», «Лето»

К1 Тип графика

Тип графиков, задающих уставку температуры Контуров 1

0: тип графика 1

и 2 в режимах «Нагрев контур» и «Ночь контур» и уставку

обратной воды в режиме «Обратн.Контур» в контурах

(если количество точек не менее 2):

• 1 — зависимость от температуры наружного воздуха

(Тн). Графики будут иметь вид: уставка Тконтур 1 =

([Граф Тк1 (Тн)]; уставка Тоб) = Граф Тоб(Тн).

• 2 — зависимость от температуры прямой воды (Тпрям).

Графики будут иметь вид: уставка Тконтур1 = ([Граф

Тк1 (Тпрям)]; уставкаТоб) = Граф Тоб(Тпрям).

Точке 1 соответствует максимальное значение по

координате Х (Тпр.), а Точке 7 - минимальное

Конт.обратки 1

Контроль обратной воды: включен/выключен

0: Выключен

Запуск конт.1*

• Да — запускает Контур 1 (переводит из режима

Нет

«Останов» в режим «Нагрев» либо «Ночь»),

• Нет — останавливает контур отопления (переводит в

режим «Останов» из любого режима)

АНР конт.1

• Да — запускает автоматическую настройку регулятора,

Нет

• Нет — задано по умолчанию, после выбора Да возврат в

значение Нет происходит после завершения АНР

Дельта ночь 1

Значение, на которое будет смещена уставка температуры

-5

в Контуре 1 в ночное время

P контур 1

Давление в контуре

8 Настройка

Продолжение таблицы 8.8

Параметр

Описание

Заводская уставка

Дельта Р конт.1*

Гистерезис выключения насоса подпитки

Выход контур 1*

Уровень открытия КЗР Контура 1 (%)

—

Сост.Нас.Конт.1*

Номер включенного в текущий момент насоса

—

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Символом * отмечены оперативные параметры, недоступные для настройки.

8.2.1 График уставки Т_в в Контуре 1

График уставки температуры воды в Контуре 1 следует задавать в меню Контур 1 → Граф Тконур1.

График может содержать от 2 до 5 точек. Для задания одной точки производится регулирование по

уставке Задание контур1.

Таблица 8.9 - Параметры графики уставки Т

Параметр

Описание

Заводская

уставка

Уставка Tконт.1*

Текущее значение уставки температуры в Контуре 1,

—

рассчитанной по графику либо заданной в параметре Задание

конт.1 (если Кол-во точек = 1).

Кол-во точек

Количество точек графика уставки температуры теплоносителя в

Контуре 1.

Точка 1…Точка 5

Точки графика в формате ([Тн либо Тпрям]; [Уставка Тконт.1]).

(-25; 90), (-

15; 80), (-10;

70), (0; 60),

(10; 40)

Задание Контур 1

Температура уставки. Для контура отопления вычисляется по

графику, для ГВС прибор поддерживает температуру в

соответствии с заданным в данном параметре фиксированным

значением.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Символом * отмечены оперативные параметры, недоступные для настройки.

При построении графика по заданным точкам прибор соединяет их отрезками прямой. Координата Х

соответствует входной величине (Тн или Тпрям), Y - выходной (Т в Контуре 1)

Чтобы задать график по двум точкам, следует задать параметры Точка 1 и Точка 2.

8.2.2 График уставки Т_об в Контуре 1

Для задания графика коррекции по температуре обратной воды следует использовать меню Граф Тоб

1. График может содержать от 2 до 5 точек. Прибор осуществляет регулирование температуры

теплоносителя, контролируя нахождение температуры обратной воды в пределах, заданных

параметрами Тобр. Гист+, Тобр. Гист- относительно данного графика.

Таблица 8.10 - График уставки Тоб в Контуре 1

Параметр

Описание

Заводская

уставка

Тобр. Гист+

Границы допустимого изменения относительно графика

температуры обратной воды, возвращаемой в теплосеть. В

Тобр. Гист-

-10

случае выхода температуры за заданные пределы прибор

переходит к регулированию температуры обратной воды.

Кол-во точек

Количество точек, задействованных в задании графика уставки

температуры обратной воды в Контуре 1.

Точка 1…Точка 5

Точки графика в формате ([Тн либо Тпрям]; [Уставка Тоб]).

(-25; 70), (-

15; 60),

(-10; 60), (0;

40), (10; 35)

8 Настройка

При построении графика по заданным точкам прибор соединяет их отрезками прямой. Координата Х

соответствует входной величине (Тн или Тпрям), Y - выходной.

Чтобы задать график по двум точкам, следует задать параметры Точка 1 и Точка 2.

8.2.3 Параметры работы при обрыве датчиков

Задание параметров работы прибора при обрыве аварийных датчиков следует производить в меню

Контур 1 → Авар.Датч .

Таблица 8.11 - Параметры работы при обрыве датчиков

Параметр

Описание

Заводская уставка

КЗРавар 1

Значение в процентах, на которое будет

открыт КЗР Контура 1 в режиме «Авар.Датч.

Конт.1».

8.2.4 Параметры регулятора

Параметры ПИД-регулятора Контура 1 следует задавать в меню Контур 1 → Регул. Tконтур 1.

Коэффициенты могут быть определены автоматически в режиме автонастройки АНР контур 1, см.

Приложение А .

Таблица 8.12 - Параметры регулятора

Параметр

Описание

Заводская уставка

Kp (пропорц)

Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора

Контура 1

Ti (интеграл)

Интегральный коэффициент

100

Td (дифф)

Дифференциальный коэффициент

Тконт1 при мщн0

Температура теплоносителя при полностью закрытом КЗР

8.2.5 Параметры КЗР

Параметры ПИД-регулятора Контура 1 следует задавать в меню Контур 1 → Регул.Tконтур 1.

Таблица 8.13 - Параметры КЗР

Параметр

Описание

Заводская уставка

t полн.хода

Время полного хода КЗР (с)

t выб.люфта

Время выборки люфта КЗР (с)

Мин.t пуск/стп

Минимальное время удержания КЗР во включенном/

0,1

выключенном положении (с)

Зона нечувст

Зона нечувствительности клапана в процентах

Меньшее значение Мин.t пуск/стп позволяет увеличить точность регулирования, большее - повысить

ресурс оборудования.

В случае колебания выходного сигнала регулятора в пределах зоны нечувствительности включение ВУ

производиться не будет.

8.3 Меню Контур 2

Параметры работы Контура 2 следует задавать в меню Контур 2. Параметры Контура 2 аналогичны

параметрам Контура 1.

8.4 Меню Общее

8.4.1 Машина состояний

Эксплуатационные параметры системы следует задавать в меню Общее → Машина сост.

8 Настройка

Таблица 8.14 - Параметры машины состояний

Параметр

Описание

Заводская уставка

Выходной1,

День недели, в который прибор автоматически перейдет в

6: Суббота,

Выходной2

ночной режим.

7: Воскресенье

Время День,

Время, в которое прибор автоматически перейдет в ночной

06:00

Время Ночь

режим и автоматически выйдет из него.

18:30

Прогрев

Время прогрева системы в зимнее время.

00:03:00

Тзима/лето

Порог температуры наружного воздуха, соответствующей

переходу между летним и зимним режимами.

Дельта Зима/Л

Гистерезис переключения между летним и зимним

1,5

режимами. .

Зима/Лето конт.1

Параметры, определяющие, будет ли Контур 1 (Контур 2)

1: Да,

(Зима/Лето конт.2)

переводиться в летний режим или нет (при использовании

0: Нет

контура в качестве контура ГВС).

В случае перехода из режима Останов в режим Работа прибор регулирует температуру только по

графику уставки. Через время Прогрев прибор начнет контролировать нахождение температуры

обратной воды в заданных относительно графика пределах.

Прибор осуществляет переход в летний режим, когда Тн

> Тзима/лето

+ Дельта Зима/Л, и

возвращается в зимний режим, когда Тн < Тзима/лето - Дельта Зима/Л.

8.4.2 Коррекция измерительной характеристики датчиков

Измеренное прибором значение может быть откорректировано:

• для компенсации погрешностей;

• для масштабирования универсальных датчиков, см. Приложение В .

Для этого следует в меню Конфигурация → Общее → СдвигНаклАнВх задать значения величин сдвига

и наклона измерительной характеристики.

Таблица 8.15 - Параметр коррекции измерительной характеристики датчиков

Параметр

Описание

Заводская уставка

Сдв.Накл.Вход{N}

Значения сдвига (Х) и наклона (Y) измерительной

X = 0,

характеристики

Y=1

Сдвиг характеристики осуществляется путем прибавления к измеренной величине значения X.

Изменение наклона характеристики осуществляется путем умножения измеренной

(и

скорректированной

«сдвигом», если эта коррекция необходима) величины на поправочный

коэффициент Y. Коэффициент задается для каждого датчика в безразмерных единицах в диапазоне

0,900…1,100.

8.4.3 Опрос аналоговых входов

Просматривать текущие измеренные значения на входах следует в меню Общее → Опрос Ан. Вход.

Таблица 8.16 - Параметр опроса аналоговых входов

Параметр

Описание

Вход{N}*

Измеренные по входам 1-8 значения с учетом коррекции, заданной

«Сдвигом» и «Наклоном».

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Символом * отмечены оперативные параметры, недоступные для настройки.

8.4.4 Насосы Контур 1

Параметры насосов Контура 1 следует задавать в меню Общее → Насосы конт.1.

8 Настройка

Таблица 8.17 - Насосы Контур 1

Параметр

Описание

Заводская уставка

Колич.Нас.Конт.1

Количество насосов в Контуре 1

t раб.нас.конт.1

Максимальное время непрерывной работы насоса в

контуре (час).

Кол.Нас.Подпит

Количество насосов в контуре подпитки 1 (в случае

использования одного контура).

При Колич.Нас.Конт.1 = 1 на ВУ насоса 2 не подается команда на включение.

По истечении заданного в параметре t раб. нас. конт.1 времени насос 1 будет выключен, прибор

включит насос 2 на это время.

8.4.5 Насосы Контур 2

Параметры работы насосов Контура 2 следует задавать в меню Общее → Насосы конт.2.

Таблица 8.18 - Насосы Контур 2

Параметр

Описание

Заводская уставка

Колич.Нас.Конт.2

Количество насосов в Контуре 2 (при количестве насосов

«1» на ВУ насоса 2 не подается команда на включение)

t раб.нас.конт.2

Максимальное время непрерывной работы насоса в

контуре (час)

Исп.Нас.ХВС

Функция дополнительных насосов в Контуре 2:

0: нет

• Да - насосы ХВС;

• Нет - насосы подпитки

Кол.Доп.Нас.

Количество дополнительных насосов в Контуре 2

t раб.нас.ХВС2

Максимальное время непрерывной работы насоса ХВС в

Контуре 2 (час)

По истечении заданного в параметре t раб. нас. конт.2 времени насос 1 будет выключен, прибор

включит насос 2 на это время.

По истечении заданного в параметре t раб. нас. ХВС2 времени насос 1 ХВС будет выключен, прибор

включит насос 2 ХВС на это время. Только при Исп.Нас.ХВС = Да.

8.4.6 Общие параметры насосов

Общие параметры насосов Контура 1 и Контура 2 следует задавать в меню Общее → Общ.Парам.Нас.

Таблица 8.19 - Общие параметры насосов

Параметр

Описание

Заводская уставка

Лето нас.Вр

Время работы насосов в летнем режиме (мин)

Лето нас.Пер

Период включения насосов в летнем режиме (час)

t демп.

Время паузы между выключением насоса 1 и включением

насоса 2 (с)

t старт.нас

Время разгона насоса (с)

В режиме «Лето» с периодом Лето нас. Пер (часы) будут включены все задействованные насосы

контура на время Лето нас.Вр.(минуты). Параметры доступны, если Зима/Лето контура = Да).

Если по истечении времени t старт. нас с момента запуска насоса на соответствующем дискретном

входе присутствует аварийный сигнал в течение 10 секунд, то прибор считает насос аварийным.

Насосы подпитки и ХВС выключаются. Регулирование в системе продолжается.

9 Работа с ПО «Конфигуратор ТРМ232»

9.1 Общие сведения

ПО

«Конфигуратор ТРМ232» предназначено для считывания, изменения и записи в

энергонезависимую память прибора рабочих параметров с использованием ПК.

Подробное описание работы с ПО приведено в справке «Конфигуратор ТРМ232». Для вызова справки

следует нажать клавишу F1.

9.2 Начало работы

Для работы с ПО «Конфигуратор ТРМ232» следует подготовить:

• ПК с ОС Windows Vista/7/8/10;

• преобразователь RS-485↔USB (например, АС4-М).

Для начала работы с ПО «Конфигуратор ТРМ232» следует:

1. Установить драйвер преобразователя RS-485↔USB на ПК (см. документацию на

преобразователь).

2. Скачать и установить на ПК ПО«Конфигуратор ТРМ232» (https://owen.ru/documentation/143).

3. Подключить прибор к ПК с помощью преобразователя RS-485↔USB.

4. В Диспетчере устройств Windows проверить какой номер СОМ-порта был присвоен

преобразователю RS-485↔USB.

5. Подать питание на прибор.

6. Запустить ПО «Конфигуратор ТРМ232».

7. Настроить параметры связи с прибором (см. раздел 9.3), изменив номер СОМ-порта с

значения по умолчанию на номер из п. 4.

ПРИМЕЧАНИЕ

Параметры связи в ПО «Конфигуратор ТРМ232» и в приборе должны быть одинаковы.

8. Проверить связь с прибором, нажав кнопку «Настройка параметров» или «Проверка связи».

Если связь с прибором не установлена, то следует проверить и исправить параметры связи.

9.3 Настройка параметров связи

В окне «Настройка параметров связи» отображается информация о текущих сетевых настройках (см.

рисунок ниже).

Рисунок 9.1 - Окно «Настройка параметров связи»

В окне доступны для редактирования параметры:

• Скорость обмена;

• Длина слова данных;

• Контроль четности;

• Количество стоп-бит;

• Длина адреса RS-485;

• Собственный адрес прибора;

• Порт компьютера.

9 Работа с ПО «Конфигуратор ТРМ232»

Если нажать на кнопку

«Проверка» запустится проверка связи с прибором с параметрами,

измененными пользователем.

Если нажать на кнопку «Заводские настройки», то параметры связи установятся на заводские

значения.

Если нажать на кнопку «Вернуться», то произойдет возврат к стартовой странице программы и

сохранение измененных сетевых настроек.

9.4 Работа с ПО

ПО «Конфигуратор ТРМ232» может работать в режимах:

•

«offline» (флажок «Работа offline» установлен) — связь с прибором не устанавливается, рабочие

параметры сохраняются в настройках пользователя и могут быть сохранены в файл

конфигурации прибора;

•

«online» (флажок «Работа offline» не установлен) — ПО после каждого шага настройки

записывает в прибор введенные пользователем значения параметров. В случае появления

ошибок отображается информация о них (см. раздел 9.5).

Рисунок 9.2 - Окно «Связь с прибором»

Для работы с ПО «Конфигуратор ТРМ232» следует:

1. Выбрать режим работы «offline» или «online».

2. Нажать кнопку «Настройка параметров».

3. Работать с параметрами согласно разделу 9.6.

9.5 Ошибки связи

Во время выполнения операций чтения/записи параметров выводятся сообщения о статусе обмена.

Рисунок 9.3 - Окно с информацией об ошибке связи

9 Работа с ПО «Конфигуратор ТРМ232»

Если нажать на кнопку «Повторить», то повторно запускается операция обмена с прибором.

Если нажать на кнопку «Вернуться», то происходит возврат к стартовому окну конфигуратора.

9.6 Работа с «Деревом параметров»

Все параметры прибора представлены в виде древовидной структуры.

Общий вид окна «Дерево параметров» изображен на рисунке ниже.

Рисунок 9.4 - Общий вид окна «Дерево параметров»

Действия с параметрами производятся с помощью кнопок на панели инструментов и элементов

контекстного меню.

Контекстное меню вызывается нажатием правой кнопки мыши на параметр или группу параметров.

Контекстное меню изображено на рисунке ниже.

Рисунок 9.5 - Контекстное меню параметра

10 Техническое обслуживание

10.1 Общие указания

Во время выполнения работ по техническому обслуживанию прибора следует соблюдать требования

безопасности из раздела 3.

Техническое обслуживание прибора проводится не реже одного раза в 6 месяцев и включает

следующие процедуры:

• проверка крепления прибора;

• проверка винтовых соединений;

• удаление пыли и грязи с клеммника прибора.

10.2 Замена элемента питания

Замена элемента питания встроенных часов прибора производится в следующих случаях:

• истек срок службы элемента (6 лет с момента изготовления);

• произошел сброс встроенных часов прибора.

Чтобы заменить элемент питания, следует выполнить действия:

1. Отключить питание прибора.

2. Аккуратно, поддев отверткой с правой стороны верхнюю крышку корпуса, открыть корпус

прибора.

Рисунок 10.1 - Открытие корпуса

3. Извлечь использованный элемент питания.

4. Установить новый элемент питания типа CR2032.

5. Собрать корпус прибора.

6. Подключить питание прибора.

7. Настроить часы прибора.

8. Выключить питание прибора.

9. Не ранее чем через 20 секунд включить питание и проверить работу часов.

13 Транспортирование и хранение

Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных средствах

тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.

Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при температуре

окружающего воздуха от минус 25 до плюс 55 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.

Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать условиям 1 по

ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.

Прибор следует хранить на стеллажах.

Порядок автонастройки

Приложение А. Порядок автонастройки

Для успешного проведения автонастройки необходимо, чтобы амплитуда колебаний регулируемой

величины выходила за пределы SP ± hys хотя бы при крайних положениях клапана, где SP - значение

уставки, hys - величина гистерезиса.

Для проведения автонастройки следует выполнить действия:

1. Перейти в режим регулирования настраиваемой величины: Нагрев контур 1 для АНР 1

(Нагрев контур 2 для АНР 2).

2. Войти в режим автонастройки одним из способов:

• установить значение параметра Контур 1 → АНР = Да (Контур 2 → АНР = Да) и нажать

кнопку

• нажать комбинацию кнопок

из домашнего экрана контура.

3. На экране АНР проконтролировать измеренное значение Т контура [ХХ.ХХ] и уставку [YYY]:

4. Если измеренное значение выше уставки, то нажатием клавиш

изменить

положение задвижки, чтобы температура стала на 4 градуса ниже уставки.

5. Дождаться появления надписи «Пуск» в правой нижней части экрана [ZZZ].

6. Нажать клавишу

для запуска этапа автоматического подбора коэффициентов

автонастройки.

7. Дождаться успешного завершения автонастройки. Проверить полученные рассчитанные

коэффициенты ПИД-регулятора.

Надпись «Пуск» отображается при одновременном выполнении условий:

• за интервал времени, соответствующий полному ходу задвижки, температура изменилась не

более чем на 0,5 градуса.

• время с момента входа в этап ручного выхода на начальную температуру автонастройки

больше, чем время полного хода задвижки.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Для получения более качественных результатов автонастройки следует дождаться окончания

переходных процессов. На экране стабилизируется значение температуры.

Ручная подстройка ПИД-регулятора

Приложение Б. Ручная подстройка ПИД-регулятора

Ручная подстройка осуществляется итерационным методом с оценкой процесса по двум показателям:

• наличию колебаний;

• наличию перехода графика регулируемой величины через уставку.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

В ряде случаев данные действия не могут обеспечить качественную настройку ПИД-

регуляторов:

• системы с непрогнозируемыми внешними возмущающими воздействиями;

• системы с разнородными нагрузками (например, ГВС днем и вечером).

В зависимости от показателей корректировка параметров осуществляется по рекомендациям:

Рисунок Б.1

• Увеличение параметра К_п (уменьшение X_p) способствует увеличению быстродействия

регулятора. Однако амплитуда колебаний регулируемой величины может возрасти до

недопустимого уровня.

• Уменьшение К_п (увеличение X_p) способствует уменьшению колебаний регулируемой величины,

вплоть до исчезновения. Однако при этом ухудшается быстродействие регулятора и

повышается вероятность колебаний регулируемой величины..

• При завышенном значении Т_и процесс подхода регулируемой величины к уставке становится

односторонним даже при наличии колебаний. При этом быстродействие регулятора

уменьшается.

• При заниженном значении Т_и появляется значительный переход регулируемой величины через

уставку. Однако при этом существенно ухудшается быстродействие регулятора и повышается

вероятность колебаний регулируемой величины.

• Увеличение Т_д способствует повышению быстродействия системы. Однако при этом

повышается ее чувствительность к помехам и возможно появление высокочастотных колебаний

регулируемой величины с малым периодом.

Рисунок Б.2

При оптимальной подстройке регулятора график регулируемой величины должен иметь минимальное

значение показателя ошибки регулирования (А₁) при достаточно степени затухания φ = 1 - А₃/А₁ (0,8 …

0,9).

Функция масштабирование шкалы универсальных датчиков

Приложение В. Функция масштабирование шкалы универсальных

датчиков

Для масштабирования шкалы универсальных датчиков следует воспользоваться формулами,

определяющими коэффициенты масштабирования:

(В.1)

(В.2)

где k - наклон соответствующего датчика, расчетное значение;

b - сдвиг соответствующего датчика, расчетное значение;

y_max - желаемое значение верхнего диапазона измерения после масштабирования;

y_min - желаемое значение нижнего диапазона измерения после масштабирования;

x_max - измеренное прибором значение, соответствующее максимальному входному сигналу;

x_min - измеренное прибором значение, соответствующее минимальному входному сигналу.

Пример

К аналоговому входу 8 подключен датчик давления с токовым выходом 4…20 мА. Значению на входе

4 мА соответствует давление в контуре отопления, равное 0 атм, а значению 20 мА - значение 10 атм.

Следует отображать на экране прибора значение с датчика в единицах атмосфер.

В указанном примере x_min = 0, x_max = 100 (при измерении сигнала от универсальных датчиков тока и

напряжения минимальному сигналу соответствует значение «0», максимальному «100»: y_min = 0, y_max =

10.

При подстановке значений в формулы могут быть рассчитаны значения параметров:

(В.3)

(В.4)

Таким образом, значения параметров следующие:

• Общее → СдвНаклАнВх → Сдвиг Вх 8 = 0;

• Общее → СдвНаклАнВх → Наклон Вх 8 = 0,1.

Карта регистров Modbus

Приложение Г. Карта регистров Modbus

Таблица Г.1 - Карта регистров Modbus

Название параметра

Описа-

Адрес

Тип

ние

регистра

бита/

данных

пара-

(dec)

(hex)

длина

метра

Вход 1 (измеренное)

Float

Вход 2 (измеренное)

Float

Вход 3 (измеренное)

Float

Вход 4 (измеренное)

Float

Вход 5 (измеренное)

Float

Вход 6 (измеренное)

Float

Вход 7 (измеренное)

Float

Вход 8 (измеренное)

Float

Состояние дискретного входа 1

288

120

boolean

Состояние дискретного входа 2

288

120

boolean

Состояние дискретного входа 3

288

120

boolean

Состояние дискретного входа 4

288

120

boolean

Состояние дискретного входа 5

288

120

boolean

Состояние дискретного входа 6

288

120

boolean

Состояние дискретного входа 7

288

120

boolean

Состояние дискретного входа 8

288

120

boolean

Битовая маска дискретных входов

288

120

Word

Состояние ВУ 1

Float

Состояние ВУ 2

Float

Состояние ВУ 3

Float

Состояние ВУ 4

Float

Состояние ВУ 5

Float

Состояние ВУ 6

Float

Режим контура 1

166

8 байт

String

Выход контура 1

Float

Состояние насосов контура 1

334

14E

Word

Уставка контура 1

Float

Режим контура 2

258

102

8 байт

String

Выход контур 2

152

153

Float

Состояние насосов контура 2

344

158

Word

Уставка контура 2

186

187

Float

Состояние ВУ у МР1(битовая маска)

320

140

word

Состояние ВУ1 у МР1

320

140

boolean

Состояние ВУ2 у МР1

320

140

boolean

Состояние ВУ3 у МР1

320

140

boolean

Состояние ВУ4 у МР1

320

140

boolean

Состояние ВУ5 у МР1

320

140

boolean

Состояние ВУ6 у МР1

320

140

boolean

Состояние ВУ7 у МР1

320

140

boolean

Состояние ВУ8 у МР1

320

140

boolean

Вход 1 (результирующее)

204

205

Float

Вход 2 (результирующее)

206

207

Float

Карта регистров Modbus

Продолжение таблицы Г.1

Название параметра

Описа-

Адрес

Тип

ние

регистра

бита/

данных

пара-

(dec)

(hex)

длина

метра

Вход 3 (результирующее)

208

209

Float

Вход 4 (результирующее)

210

211

Float

Вход 5 (результирующее)

212

213

Float

Вход 6 (результирующее)

214

215

Float

Вход 7 (результирующее)

216

217

Float

Вход 8 (результирующее)

218

219

Float

Скорость порта

325

145

Word

Адрес прибора

330

14A

Word

Контур 1, тип графика

Тип

333

14D

byte

графика*

Запуск контура 1

337

151

byte

Контур обратки 1

510

1FE

byte

Дельта ночь 1

Float

Р контур 1

Float

Дельта Р контур 1

Float

Количество точек 1

335

14F

byte

Точка 1 X

контур

word

1**

Точка 1 Y

контур

word

1**

Точка 2 X

контур

word

1**

Точка 2 Y

контур

word

1**

Точка 3 X

контур

word

1**

Точка 3 Y

контур

word

1**

Точка 4 X

контур

word

1**

Точка 4 Y

контур

word

1**

Точка 5 X

контур

100

word

1**

Точка 5 Y

контур

101

word

1**

Задание контура 1

124

125

Float

Т обр гист +

106

107

Float

Т обр гист -

108

109

Float

Количество точек обр. 1

336

150

byte

Точка обр 1. Х

контур

110

word

1**

Точка обр 1. Y

контур

111

word

1**

Точка обр 2. Х

контур

112

word

1**

Точка обр 2. Y

контур

113

word

1**

Точка обр 3. Х

контур

114

word

1**

Точка обр 3. Y

контур

115

word

1**

Карта регистров Modbus

Продолжение таблицы Г.1

Название параметра

Описа-

Адрес

Тип

ние

регистра

бита/

данных

пара-

(dec)

(hex)

длина

метра

Точка обр 4. Х

контур

116

word

1**

Точка обр 4. Y

контур

117

word

1**

Точка обр 5. Х

контур

118

word

1**

Точка обр 5. Y

контур

119

word

1**

Т пол хода КЗР1

156

157

Float

Использование контура 2

368

170

byte

Запуск контура 2

340

154

byte

Контр. Обратки 2

508

1FC

byte

Дельта ночь 2

104

105

Float

Р контур 2

154

155

Float

Дельта Р контур 2

176

177

Float

Количество точек 2

342

156

byte

Точка 1 X

контур

102

word

2**

Точка 1 Y

контур

103

word

2**

Точка 2 X

контур

104

word

2**

Точка 2 Y

контур

105

word

2**

Точка 3 X

контур

106

word

2**

Точка 3 Y

контур

107

word

2**

Точка 4 X

контур

108

word

2**

Точка 4 Y

контур

109

word

2**

Точка 5 X

контур

110

word

2**

Точка 5 Y

контур

111

word

2**

Задание контура 2

122

123

Float

Тоб гист -

200

201

Float

Тоб гист +

202

203

Float

Количество точек обр 2

363

16B

byte

Точка 1 Х

контур

178

word

2**

Точка 1 Y

контур

179

word

2**

Точка 2 Х

контур

180

word

2**

Точка 2 Y

контур

181

word

2**

Точка 3 Х

контур

182

word

2**

Точка 3 Y

контур

183

word

2**

Точка 4 Х

контур

184

word

2**

Точка 4 Y

контур

185

word

2**

Карта регистров Modbus

Продолжение таблицы Г.1

Название параметра

Описа-

Адрес

Тип

ние

регистра

бита/

данных

пара-

(dec)

(hex)

длина

метра

Точка 5 Х

контур

186

word

2**

Точка 5 Y

контур

187

word

2**

конт 2 Т полн хода

190

191

Float

Выходной 1

338

152

byte

Выходной 2

339

153

byte

Время День

Время

136

137

dword

день***

Время Ночь

Время

138

139

dword

ночь***

Т зима/лето

142

143

Float

Зима/лето конт 1

348

15C

byte

зима/лето конт 2

349

15D

byte

Колич. Насос конт 1

335

14F

byte

t раб насос конт 1

228

229

float

Колич. Насос конт 2

356

164

byte

t раб насос конт 2

232

233

Float

Исп. Насос ХВС

360

168

byte

t раб насос ХВС

256

257

100

101

Float

Время и дата

dword

ПРИМЕЧАНИЕ

* При указании типа графика с ОРС сервера необходимо соблюдать правило:

• если в ОРС-сервере указано значение 0, то в ТРМ это будет значение 1;

• если в ОРС-сервере указано значение 1, то в ТРМ это будет значение 2.

** При отрицательных числах выводится положительно число, которое больше 32768. Для

чтения и записи отрицательных чисел используется формула: Y = 32768 + |X|.

*** Время день и время ночь высчитываются в секундах от 0 часов.