ТРМ12 Измеритель ПИД-регулятор микропроцессорный одноканальный. Руководство по эксплуатации

ТРМ12

Измеритель ПИД-регулятор

микропроцессорный одноканальный

Руководство по эксплуатации

Предупреждающие сообщения

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

ОПАСНОСТЬ

Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной ситуации, которая

приведет к смерти или серьезной травме, если ее не предотвратить.

ВНИМАНИЕ

Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может

привести к небольшим травмам.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации, которая может

привести к повреждению имущества.

ПРИМЕЧАНИЕ

Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и рекомендации, а также

информацию для эффективной и безаварийной работы оборудования.

Ограничение ответственности

Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное объединение ОВЕН» и его контрагенты не будут

нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо обязательства в связи с

любым ущербом, возникшим в результате установки или использования прибора с нарушением действующей

нормативно-технической документации.

5

Введение

Настоящее Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с

устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием измерителя

ПИД-регулятора микропроцессорного одноканального ТРМ12 с универсальным измерительным входом (в

дальнейшем по тексту именуемого «прибор»).

Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными

специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в различных модификациях, зашифрованных в коде полного условного обозначения.

Тип корпуса:

Н - корпус настенного крепления;

Щ1 - корпус щитового крепления;

Щ11 - корпус щитового крепления со съемным клеммником;

Щ2 - корпус щитового крепления;

Д-корпусдляустановкинаDIN-рейку.

6

2 Технические характеристики и условия эксплуатации

2.1 Технические характеристики

Таблица 2.1 - Характеристики прибора

Наименование

Значение

Диапазон переменного напряжения питания для всех

типов корпусов:

• напряжение

90...245 В

• частота

47…63 Гц

Потребляемая мощность (для приборов с

не более 10 Вт

переменным напряжением питания)

Диапазон постоянного напряжения питания (только

20...375 В

для приборов с типом корпуса Щ11)

(номинальное напряжение 24 В)

Потребляемая мощность (только для приборов с

не более 7 ВА

типом корпуса Щ11)

Напряжение встроенного источника питания

24 ±2,4 В

постоянного тока

Максимально допустимый ток встроенного источника

80 мА

питания

Количество каналов

1

Время опроса входа:

• ТС

не более 0,8 сек

• ТП

не более 0,4 сек

унифицированные сигналы постоянного напряжения и

тока

• для приборов в корпусах Н, Щ1, Щ2 и Д

не более 0,4 сек

9

Продолжение таблицы 2.1

Наименование

Значение

• для приборов в корпусе Щ11

не более 0,1 сек

Степень защиты корпуса:

• настенный Н

IP44

• щитовые Щ1, Щ2, Щ11 (со стороны лицевой

IP54

панели)

• DIN-реечный Д (со стороны лицевой панели)

IP20

Габаритные размеры прибора:

• настенный Н

(105 × 130 × 65) ± 1 мм

• щитовой Щ1

(96 × 96 × 65) ± 1 мм

• щитовой Щ11

(96 × 96 × 47) ± 1 мм

• щитовой Щ2

(96 × 48 × 100) ± 1 мм

• DIN-реечный Д

(72 × 90 × 58) ± 1 мм

Масса прибора

не более 0,5 кг

Средний срок службы

8 лет

Таблица 2.2 - Датчики и входные сигналы

Предел основной

Значение единицы

Датчик или входной сигнал

Диапазон измерений

приведенной

младшего разряда²⁾

погрешности, %

Термопреобразователи сопротивления по ГОСТ 6651-2009³⁾

Cu 50 (α = 0,00426 °С^-1)¹⁾

-50…+200 °С

0,1 °С

± 0,25

50М (α = 0,00428 °С^-1)

-200…+200 °С

0,1 °С

10

Продолжение таблицы 2.2

Предел основной

Значение единицы

Датчик или входной сигнал

Диапазон измерений

приведенной

младшего разряда²⁾

погрешности, %

Pt 50 (α = 0,00385 °С^-1)

-200…+850 °С

0,1 °С

50П (α = 0,00391 °С^-1)

-240…+1100 °С

0,1 °С

Cu 100 (α = 0,00426 °С^-1)

-50…+200 °С

0,1 °С

100М (α = 0,00428 °С^-1)

-200…+200 °С

0,1 °С

Pt 100 (α = 0,00385 °С^-1)

-200…+850 °С

0,1 °С

100П (α = 0,00391 °С^-1)

-240…+1100 °С

0,1 °С

100Н (α = 0,00617 °С^-1)

-60…+180 °С

0,1 °С

Pt 500 (α=0,00385 °С^-1)

-200…+850 °С

0,1 °С

500П (α = 0,00391 °С^-1)

-250…+1100 °С

0,1 °С

Cu 500 (α = 0,00426 °С^-1)

-50...+200 °С

0,1 °С

500М (α = 0,00428 °С^-1)

-200...+200 °С

0,1 °С

500Н (α = 0,00617 °С^-1)

-60...+180 °С

0,1 °С

Cu 1000 (α = 0,00426 °С^-1)

-50...+200 °С

0,1 °С

1000М (α = 0,00428 °С^-1)

-200...+200 °С

0,1 °С

Pt 1000 (α = 0,00385 °С^-1)

-200...+850 °С

0,1 °С

1000П (α = 0,00391 °С^-1)

-250…+1100 °С

0,1 °С

1000Н (α = 0,00617 °С^-1)

-60...+180 °С

0,1 °С

Термоэлектрические преобразователи по ГОСТ Р 8.585-2001

TХК (L)

-200…+800 °С

0,1 °С

± 0,5

11

Продолжение таблицы 2.2

Предел основной

Значение единицы

Датчик или входной сигнал

Диапазон измерений

приведенной

младшего разряда²⁾

погрешности, %

TЖК (J)

-200…+1200 °С

1,0 °С

TНН (N)

-200…+1300 °С

1,0 °С

TХА (К)

-200…+1360 °С

1,0 °С

TПП (S)

-50…+1750 °С

1,0 °С

TПП (R)

-50…+1750 °С

1,0 °С

(± 0,25)⁴⁾

TПР (В)

+200…+1800 °С

1,0 °С

TВР (А-1)

0…+2500 °С

1,0 °С

TВР (А-2)

0…+1800 °С

1,0 °С

TВР (А-3)

0…+1800 °С

1,0 °С

TМК (Т)

-250…+400 °С

0,1 °С

Сигнал постоянного напряжения

-50...+50 мВ

0...100 %

0,1; 1,0 %

± 0,25

Унифицированные сигналы по ГОСТ 26.011-80

0...1 В

0...100 %

0,1; 1,0 %

± 0,25

0...5 мА

0...100 %

0,1; 1,0 %

12

Продолжение таблицы 2.2

Предел основной

Значение единицы

Датчик или входной сигнал

Диапазон измерений

приведенной

младшего разряда²⁾

погрешности, %

0...20 мА

0...100 %

0,1; 1,0 %

± 0,25

4...20 мА

0...100 %

0,1; 1,0 %

Примечания

¹⁾ температурный коэффициент ТС - отношение разницы сопротивлений датчика, измеренных при

температуре 100 и 0 °С, к его сопротивлению, измеренному при 0°С (R0), деленное на 100 °С и округленное

до пятого знака после запятой.

²⁾ при температуре выше 999,9 и ниже минус 199,9°С цена единицы младшего разряда равна 1 °С.

³⁾ допускается применение нестандартизованного медного ТС с R0 = 53 Ом, α = 0,00426 °С^-1 и диапазоном

измерений от минус 50 до +180 °С.

⁴⁾основная приведенная погрешность без компенсации холодного спая.

Таблица 2.3 - Параметры встроенного ВУ

Обозначение

Тип выходного элемента

Технические параметры

ВУ

ВУ дискретного типа

Р

Контакты электромагнитного реле

Ток не более 8 А при напряжении не более

250 В (50 Гц)

К

Оптопара транзисторная n-p-n-типа

Постоянный ток не более 400 мА при

напряжении не более 60 В

Т

Выход для управления внешним

Выходное напряжение 4…6 В, постоянный

твердотельным реле

ток не более 25 мА

С

Оптопара симисторная

Ток не более 50 мА при переменном

напряжении не более 250 В (50 Гц)

13

4 Монтаж

4.1 Установка прибора настенного крепления H

Для установки прибора следует:

1. Закрепить кронштейн тремя винтами М4 × 20 на

поверхности, предназначенной для установки

прибора (см. рисунок 4.2).

ПРИМЕЧАНИЕ

Винты для крепления кронштейна не входят

в комплект поставки.

2. Зацепить крепежный уголок на задней стенке прибора

за верхнюю кромку кронштейна.

3. Прикрепить прибор к кронштейну винтом из

комплекта поставки.

Демонтаж прибора следует производить в обратном

порядке.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Провода подключаются при снятой крышке

прибора. Для удобства подключения следует

зафиксировать основание прибора на кронштейне

крепежным винтом.

Рисунок 4.1 - Монтаж прибора настенного

крепления

16

Рисунок 4.2 - Габаритные размеры корпуса Н

ПРИМЕЧАНИЕ

Втулки следует подрезать в соответствии с диаметром вводного кабеля.

17

4.2 Установка прибора щитового крепления Щ1

Для установки прибора следует:

1. Подготовить на щите управления место для установки

прибора (см. рисунок 4.4).

2. Установить прокладку на рамку прибора для

обеспечения степени защиты IP54.

3. Вставить прибор в специально подготовленное

отверстие на лицевой панели щита.

4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в

отверстия на боковых стенках прибора.

5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта

поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы

прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.

Демонтаж прибора следует производить в обратном

порядке.

Рисунок 4.3 - Монтаж прибора щитового

крепления

18

Рисунок 4.4 - Габаритные размеры корпуса Щ1

19

Рисунок 4.5 - Прибор в корпусе Щ1, установленный в щит толщиной 3 мм

20

4.3 Установка прибора щитового крепления Щ2

Для установки прибора следует:

1. Подготовить на щите управления место для установки

прибора (см. рисунок 4.7).

2. Установить прокладку на рамку прибора для

обеспечения степени защиты IP54.

3. Вставить прибор в специально подготовленное

отверстие на лицевой панели щита.

4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в

отверстия на боковых стенках прибора.

5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта

поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы

прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.

Демонтаж прибора следует производить в обратном

порядке.

Рисунок 4.6 - Монтаж прибора щитового

крепления

Рисунок 4.7 - Габаритные размеры корпуса Щ2

21

Рисунок 4.8 - Прибор в корпусе Щ2, установленный в щит толщиной 3 мм

22

4.4 Установка прибора щитового крепления Щ11

Для установки прибора следует:

1. Подготовить на щите управления место для установки

прибора (см. рисунок 4.10).

2. Установить прокладку на рамку прибора для

обеспечения степени защиты IP54.

3. Вставить прибор в специально подготовленное

отверстие на лицевой панели щита.

4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в

отверстия на боковых стенках прибора.

5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта

поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы

прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.

Демонтаж прибора следует производить в обратном

порядке.

Рисунок 4.9 - Монтаж прибора в корпусе

Щ11

23

Рисунок 4.10 - Габаритные размеры корпуса Щ11

24

Рисунок 4.11 - Прибор в корпусе Щ11, установленный в щит толщиной 3 мм

25

4.5 «Быстрая» замена прибора (корпус Щ11)

Конструкция клеммника прибора, выполненного в корпусе Щ11, позволяет оперативно заменить прибор без

демонтажа подключенных к нему внешних линий связи.

Для замены прибора следует:

1. Обесточить все линии связи, подходящие к прибору, в

т. ч. линии питания.

2. Открутить два крепежных винта по краям клеммной

колодки прибора.

3. Отделить съемную часть колодки от прибора вместе с

подключенными внешними линиями связи с помощью

отвертки или другого подходящего инструмента.

4. Вынуть прибор из щита, а на его место установить

другой с предварительно удаленной разъемной

частью клемм.

5. Подсоединить к установленному прибору снятую

часть клемм с подключенными внешними линиями

связи.

Рисунок

4.12 - «Быстрая» замена прибора

6. Закрутить крепежные винты клеммной колодки.

26

4.6 Установка прибора DIN-реечного крепления Д

Для установки прибора следует:

1. Подготовить место на DIN-рейке для установки

прибора (см. рисунок 4.14).

2. Установить прибор на DIN-рейку.

3. С усилием придавить прибор к DIN-рейке в

направлении, показанном стрелкой, до фиксации

защелки.

Для демонтажа прибора следует:

1. Отсоединить линии связи с внешними устройствами.

2. В проушину защелки вставить острие отвертки.

3. Защелку отжать, после чего отвести прибор от DIN-

рейки.

Рисунок 4.13 - Монтаж прибора

с креплением на DIN-рейку

27

Рисунок 4.14 - Габаритные размеры корпуса Д

5 Подключение

5.1 Рекомендации по подключению

Для обеспечения надежности электрических соединений следует использовать медные многожильные кабели.

Концы кабелей следует зачистить, и залудить их или использовать кабельные наконечники.

Требования к сечениям жил кабелей указаны на рисунке ниже.

28

Рисунок 5.1 - Требования к сечениям жил кабелей

Общие требования к линиям соединений:

• во время кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком в самостоятельную

трассу (или несколько трасс) и расположить ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от

кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;

• для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с

датчиком следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с

экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей

с экранирующими оплетками следует подключить к контакту функционального заземления (FE) в щите

управления;

• фильтры сетевых помех следует устанавливать сетевых помех в линиях питания прибора;

• искрогасящие фильтры следует устанавливать в линиях коммутации силового оборудования.

29

5.3 Назначение контактов клеммника

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

На рисунках серым цветом отмечены неиспользуемые клеммы.

Рисунок 5.2 - Назначение контактов клеммной колодки прибора в настенном Н и щитовом Щ1, Щ2 типах

корпусов

Рисунок 5.3 - Назначение контактов клеммной колодки прибора в корпусе Щ11

31

Рисунок 5.4 - Назначение контактов клеммной колодки прибора в DIN-реечном Д корпусе

5.4 Подключение датчиков

5.4.1 Общие сведения

Перечень подключаемых датчиков приведен в таблице 2.2.

ВНИМАНИЕ

Для защиты входных цепей прибора от возможного пробоя зарядами статического электричества,

накопленного на линиях связи «прибор - датчик», перед подключением к клеммнику прибора их жилы

следует на 1 - 2 секунды соединить с винтом функционального заземления (FE) щита.

При проверке исправности датчика и линии связи необходимо отключить прибор от сети питания. Во

избежание выхода прибора из строя при «прозвонке» связей следует использовать измерительные устройства

с напряжением питания не более 4,5 В. При более высоких напряжениях питания этих устройств отключение

датчика от прибора обязательно.

32

Параметры линии соединения прибора с датчиком приведены в таблице 5.1.

Таблица 5.1 - Параметры линии связи прибора с датчиками

Сопротивление

Длина линий,

Тип датчика

линии, Ом, не

Исполнение линии

м, не более

более

Двух- или трехпроводная. Провода

ТС

100

15

равной длины и сечения

Термоэлектродный кабель

ТП

20

100

(компенсационный)

Унифицированный сигнал

100

100

Двухпроводная

постоянного тока

Унифицированный сигнал

100

5

Двухпроводная

напряжения постоянного тока

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

На схемах подключения вместо номера входа (выхода) указан X (например, Х-1).

5.4.2 Подключение ТС по трехпроводной схеме

Рисунок 5.5 - Трехпроводная схема подключения ТС

33

В приборе используется трехпроводная схема подключения ТС.

Допускается соединение ТС с прибором по двухпроводной линии только с обязательным выполнением

определенных условий (см. раздел ниже).

5.4.3 Подключение ТС по двухпроводной схеме

Соединение ТС с прибором по двухпроводной схеме следует производить в случае невозможности

использования трехпроводной схемы, например, при установке прибора на объектах, оборудованных ранее

проложенными двухпроводными монтажными трассами.

Для компенсации паразитного сопротивления проводов

следует выполнить действия:

1. Перед началом работы установить перемычки между

контактами Вход Х-1 и Вход Х-2 клеммника прибора,

а двухпроводную линию подключить к контактам Вход

Х-2 и Вход Х-3.

2. Подключить к противоположным от прибора концам

линии связи «ТС-прибор» вместо ТС магазин

сопротивлений с классом точности не более 0,05

(например, Р4831).

Рисунок 5.6 - Двухпроводная схема

3. Установить на магазине сопротивлений значение,

подключения ТС

равное сопротивлению ТС при температуре 0 °С (в

зависимости от типа датчика).

4. Подать на прибор питание.

5. Через 15 - 20 секунд по показаниям цифрового индикатора определить величину отклонения

температуры от 0 °С по каждому каналу измерения.

6. Ввести в память прибора значение коррекции сдвиг характеристики b1-1, равное по величине

показаниям прибора и взятое с противоположным знаком.

7. Проверить правильность задания коррекции. Для этого выйти из настройки и убедиться, что на

цифровом индикаторе отображается значение 0,0 ± 0,2 °С.

34

8. Отключить питание прибора, отсоединить линию связи от магазина сопротивлений и подключить ее к

ТС.

5.4.4 Подключение ТП

ВНИМАНИЕ

Запрещается использовать ТП с неизолированным рабочим спаем.

В приборе предусмотрена схема автоматической

компенсации температуры свободных концов ТП. Датчик

температуры

«холодного спая» установлен рядом с

клеммником прибора.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Для отключения компенсации «холодного спая»

необходимо ввести код 100 (см. раздел 7.1).

Компенсация «холодного спая» будет вновь

включена только при изменении кода датчика или

новом включении прибора.

Рисунок 5.7 - Схема подключения

термопары

5.4.5 Подключение датчиков c унифицированным выходным сигналом тока или

напряжения

Подключать датчики с выходным сигналом в виде постоянного напряжения (от минус 50,0 до 50,0 мВ или от 0

до 1,0 В) можно непосредственно к входным контактам прибора.

35

Рисунок 5.8 - Подключение шунтирующего резистора

Подключение датчиков с выходом в виде тока (0...5,0 мА, 0...20,0 мА или 4,0… 20,0 мА) следует выполнять

только после установки шунтирующего резистора сопротивлением

49,9

Ом (допуск не более 0,1

%),

подключение которого необходимо производить в соответствии с рисунком 5.10. Вывод резистора следует

заводить с той же стороны винтовой клеммы, что и провод от датчика. При использовании провода сечением

более 0,35 мм конец провода и вывод резистора необходимо скрутить или спаять.

ВНИМАНИЕ

Невыполнение этого требования может привести к пропаданию контакта между выводом

резистора и клеммы, что повлечет повреждение входа прибора!

36

Рисунок 5.9 - Схема подключения активного

Рисунок 5.10 - Схема подключения пассивного

датчика с выходом в виде напряжения от -50 до 50

датчика с токовым выходом от 0 до 5 мА или от 0

мВ или от 0 до 1 В

(4) до 20 мА Rш=49,9 ± 0,025 Ом

Схема подключения пассивного датчика с питанием от прибора приведена на рисунке 5.11.

ВНИМАНИЕ

При коротком замыкании контактов «+» и «-» встроенного источника питания прибор

перезагружается.

Рисунок 5.11 - Схема подключения пассивного датчика с питанием от прибора

37

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Максимальный выходной ток встроенного источника питания (для модификаций с переменным

напряжением питания 90 ... 245 В) 80 мА.

Максимальный выходной ток встроенного источника питания (для модификаций с постоянным

напряжением питания 20...375 В) 50 мА.

5.5 Подключение нагрузки к ВУ

5.5.1 Подключение нагрузки к ВУ типа Р

Схема подключения нагрузки к ВУ типа Р приведена на рисунке 5.12.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Коммутируемые силовые цепи должны иметь

напряжение не более 230 В и рабочий ток не более

8 А.

Рисунок 5.12 - Схема подключения нагрузки

к ВУ типа Р

38

5.5.2 Подключение нагрузки к ВУ типа К

Схема подключения нагрузки к ВУ приведена на

рисунке 5.13. Чтобы транзистор не вышел из строя из-за

большого тока самоиндукции, следует установить диод VD1

параллельно обмотке внешнего реле Р1.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Характеристики низковольтного реле Р1:

напряжение не более 50 В при токе не более

400 мА.

Рисунок 5.13 - Схема подключения нагрузки

к ВУ типа К

5.5.3 Подключение нагрузки к ВУ типа Т

Выход «Т» имеет два состояния: с низким (от 0 до 1 В) и высоким (от 4 до 6 В) уровнем напряжения. В приборе

используются выходы, выполненные на основе транзисторного ключа n-p-n-типа.

ВНИМАНИЕ

Максимальная длина соединительного кабеля между прибором с выходом Т и твердотельным реле

не должна превышать 3 м.

39

Рисунок 5.14 - Схема подключения нагрузки к ВУ типа Т

Выходной элемент не имеет гальванической изоляции. Гальваническую изоляцию обеспечивает само

твердотельное реле.

5.5.4 Подключение нагрузки к ВУ типа С

ВУ типа С имеет внутреннюю схему перехода через ноль и включается в цепь управления мощного симистора

или пары встречно-параллельно включенных тиристоров через ограничивающий резистор R1 (см. рисунки

далее). Величина сопротивления резистора определяет ток управления симистора. Нагрузочная способность

выхода - ток не более 50 мА при переменном напряжении не более 250 В. Для предотвращения пробоя

тиристоров из-за высоковольтных скачков напряжения в сети к их выводам рекомендуется подключать

фильтрующую RC цепочку (R2C1).

40

Рисунок 5.15 - Схема подключения силового симистора к ВУ типа С

Рисунок 5.16 - Схема встречно-параллельного подключения двух тиристоров к ВУ типа С

41

6 Эксплуатация

6.1 Принцип работы

Функциональная схема прибора приведена на рисунке 6.1.

Рисунок 6.1 - Функциональная схема прибора

При обработке измеренного значения выполняются следующие функции:

• цифровая фильтрация измерений (для ослабления влияния внешних импульсных помех на

эксплуатационные характеристики прибора);

• коррекция измерительной характеристики датчиков (для устранения начальной погрешности

преобразования входных сигналов и погрешностей, вносимых соединительными проводами);

• вычисление квадратного корня с учетом настроек масштабирования. Выполняется для работы с

унифицированными датчиками, сигнал которых пропорционален квадрату измеряемой величины

(например, датчики расхода жидкости или газа).

• ПИД-регулирование (для точного управления процессами).

Измеренное значение используется как входное значение для логического устройства. ЛУ анализирует

входное значение и формирует выходной сигнал в соответствии с выбранными параметрами настройки.

42

Рисунок 6.2 - Лицевая панель прибора для корпусов: 1) настенного Н и щитового крепления Щ1; 2)

щитового Щ2; 3) DIN-реечного Д; 4) щитового Щ11

44

Таблица 6.1 - Назначение цифрового индикатора

Режим работы

Отображаемая информация

прибора

Работа

Измеренные значения

Настройка

Обозначение и значения параметров настройки

Авария

Обозначение ошибки

Таблица 6.2 - Назначение светодиодов

Светодиод

Состояние

Значение

К1

Светится

ВУ1 в состоянии ВКЛЮЧЕНО (только для ВУ дискретного типа)

К2

Светится

ВУ2 в состоянии ВКЛЮЧЕНО (только для ВУ дискретного типа)

Т

Светится

При настройке параметр выбран для редактирования

tи

Светится

При настройке параметр выбран для редактирования

tд

Светится

При настройке параметр выбран для редактирования

Хр

Светится

При настройке параметр выбран для редактирования

45

Таблица 6.3 - Назначение кнопок

Режим работы

Кнопка

Назначение

прибора

Нажатие < 1 с:

• вход на первый уровень настройки;

Работа

Нажатие > 3 с:

• вход на второй уровень настройки

• Вход в группу параметров настройки;

Настройка

• Вход в режим редактирования параметра

• Навигация по меню настройки;

• Увеличение/уменьшение значения параметра (для ускорения

Настройка

зажать кнопку)

6.3 Включение и работа

Прибор управляет внешним исполнительным устройством в соответствии с заданным режимом работы ЛУ.

Визуальный контроль над работой выходного устройства дискретного типа может осуществляться оператором

по светодиодам К1 или К2. Засветка светодиода сигнализирует о переводе логического устройства и

связанного с ним выхода в состояние ВКЛЮЧЕНО, а гашение - в состояние ОТКЛЮЧЕНО.

ВНИМАНИЕ

При использовании аналогового выхода (ВУ типа И или У) светодиоды К1 и К2 не задействованы.

Во время работы прибор проверяет исправность подключенных датчиков. Аварийными ситуациями по входу

считаются следующие:

• выход из строя датчика (обрыв или короткое замыкание ТС, обрыв ТП или унифицированного датчика);

• выход измеряемой величины за диапазон измерения (см. таблицу 2.2)

46

При возникновении аварии по входу прибор переходит в следующее состояние:

• мигает светодиод канала, на котором обнаружена авария;

• на цифровой индикатор выводится сообщение аварийной ситуации (см. Приложение

Возможные неисправности и способы их устранения ).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Прибор индицирует:

1. температуру «холодного спая» - в случае короткого замыкания ТП;

2. значение нижнего предела диапазона - в случае короткого замыкания датчиков 0...1 В, замыкания

шунта 0...5 мА, 0...20 мА или обрыва датчиков 0...5 мА, 0...20 мА;

3. значение середины диапазона - в случае короткого замыкания датчика -50 ... +50 мВ.

7 Настройка

7.1 Последовательность настройки

Настройка прибора предназначена для задания и записи настраиваемых параметров в энергонезависимую

память прибора.

Прибор имеет два уровня настройки.

На первом уровне осуществляется просмотр и изменение значений параметров регулирования:

• уставки Т;

• коэффициентов ПИД-регулятора Хр, tи, tд.

Для доступа к параметрам настройки следует нажать кнопку

Если в течение 20 секунд при настройке не производится операций с кнопками, прибор автоматически

возвращается к работе.

Последовательность работы с прибором на этом уровне настройки приведена на рисунке 7.1.

47

Рисунок 7.1 - Последовательность работы с прибором на первом уровне настройки

На втором уровне настройки осуществляется просмотр и необходимое изменение функциональных

параметров прибора. Функциональные параметры прибора разделены на группы:

• группа А (параметры, определяющие логику работы прибора);

• группа b (параметры, отвечающие за настройку измерительной части прибора).

Для входа на второй уровень настройки следует нажать и удерживать кнопку

не менее 3 секунды.

Последовательности процедуры настройки прибора на втором уровне для обеих групп параметров приведены

на рисунках ниже.

48

Рисунок 7.2 - Последовательность работы с прибором на втором уровне настройки

ВНИМАНИЕ

118 - Код сброса настраиваемых параметров до заводских установок.

100 - Код отключения компенсации «холодного спая».

49

Рисунок 7.3 - Последовательность работы с прибором на втором уровне настройки (для группы

параметров А)

50

Рисунок 7.4 - Последовательность работы с прибором на втором уровне настройки (для группы

параметров b)

51

Рисунок 7.5 - Временные диаграммы работы цифровых фильтров

54

7.3 Коррекция измерительной характеристики датчиков

Для устранения начальной погрешности преобразования входных сигналов, измеренное прибором значение

может быть откорректировано. В приборе есть два типа коррекции, позволяющие осуществлять сдвиг или

наклон характеристики на заданную величину.

ВНИМАНИЕ

При подключении ТС по двухпроводной схеме следует выполнять коррекцию сдвиг характеристики

в обязательном порядке. Определение значения параметра сдвиг характеристики производится по

методике, приведенной в разделе 5.4.3.

Сдвиг характеристики применяется

• для компенсации погрешностей, вносимых

сопротивлением подводящих проводов при

использовании двухпроводной схемы подключения

ТС,

• при отклонении у ТС значения R0.

Такая коррекция осуществляется путем прибавления к

измеренной величине значения δ. Значение δ задается

параметром b1-1. Пример сдвига характеристики для

Рисунок 7.6 - Коррекция «сдвиг

характеристики»

55

датчика TCM (Cu50) графически представлен на рисунке 7.6.

Изменение наклона характеристики осуществляется путем

умножения измеренной (и скорректированной «сдвигом»,

если эта коррекция необходима) величины на поправочный

коэффициент β, значение которого задается параметром

b1-2.

Пример изменения наклона измерительной

характеристики графически представлен на рисунке

7.7.

Данный вид коррекции используется, как правило, для

компенсации погрешностей самих датчиков (например, при

отклонении у термометров сопротивления параметра α от

стандартного значения) или погрешностей, связанных с

разбросом сопротивлений шунтирующих резисторов (при

работе с преобразователями, выходным сигналом которых

является ток). Значение поправочного коэффициента β

задается в безразмерных единицах в диапазоне от 0,900 до

1,100 и перед установкой определяется по формуле:

Рисунок 7.7 - Коррекция «наклон

характеристики»

(7.1)

где

Пфакт - фактическое значение контролируемой входной величины;

Пизм - измеренное прибором значение той же величины.

Определить необходимость введения поправочного коэффициента можно, измерив максимальное или близкое

к нему значение параметра, где отклонение наклона измерительной характеристики наиболее заметно.

56

7.4 Настройка вычисления квадратного корня

Данная функция предназначена для датчиков с выходным сигналом, пропорциональным квадрату

измеряемого сигнала.

Для включения/выключения вычислителя необходимо установить соответствующее значение параметра b1-3.

Вычисление квадратного корня T с учетом настроек масштабирования происходит по следующей формуле:

(7.2)

где

Пн - заданное нижнее значение границы диапазона измерения (b1-5);

Пв - заданное верхнее значение границы диапазона измерения (b1-6);

Iх - значение сигнала с датчика в относительных единицах от 0,000 до 1,000.

7.5 Настройка ПИД-регулятора

7.5.1 Общие сведения

На рисунке 7.8 приведена функциональная схема ПИД-регулятора. Основное назначение регулятора -

формирование управляющего сигнала Y, задающего выходную мощность ИМ и направленного на уменьшение

рассогласования Е или отклонения текущего значения регулируемой величины Т от величины уставки Туст.

57

Рисунок 7.8 - Структурная схема ПИД-регулятора

В операторной форме формула ПИД-регулятора выглядит следующим образом:

(7.3)

,

где Кп - пропорциональная составляющая;

1 / (р · Ти) - интегральная составляющая;

р·Тд -дифференциальнаясоставляющая.

58

На практике, для создания цифровых регуляторов используются разностные формулы, позволяющие работать

не с непрерывным во времени сигналом, а с дискретным по времени.

Поэтому для расчета управляющего сигнала на выходе цифрового ПИД-регулятора используется формула:

(7.4)

где Xp - полоса пропорциональности (Xp = 1 / Кп);

Ei - рассогласование или разность между уставкой Туст и текущим значением измеренной величины

Тi;

τд - дифференциальная постоянная;

ΔEi - разность между двумя соседними рассогласованиями Ei и Ei-1;

Δtизм - время между двумя соседними измерениями Ti и Ti-1;

τи - интегральная постоянная;

- накопленная в i-й момент времени сумма рассогласований (интегральная сумма).

Пропорциональная составляющая зависит от рассогласования Ei и отвечает за реакцию на мгновенную

ошибку регулирования.

Интегральная составляющая содержит в себе накопленную ошибку регулирования

и

позволяет добиться максимальной скорости достижения уставки.

59

Дифференциальная составляющая зависит от скорости изменения рассогласования

и позволяет

улучшить качество переходного процесса.

Время между соседними измерениями Δtизм определяется временем опроса одного канала измерения.

7.5.2 Параметры настройки регулятора

Для эффективной работы конкретного объекта управления необходимо подобрать коэффициенты ПИД-

регулятора: Хр, τи и τд. Для этого в приборе предусмотрен следующий функционал:

• автонастройка ПИД-регулятора;

• ручная настройка.

60

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

В некоторых случаях ПИД-регулирование является избыточным или неприменимым. В таких случаях,

выставив коэффициент τи = 0 или τд = 0, можно получить соответственно ПД- или ПИ-регулятор.

Для управления исполнительным механизмом прибор

использует оба ВУ, см. рисунок 7.9.

Выбор ВУ определяется следующим условием:

если Y > 0 - включается ВУ1;

если Y < 0 - включается ВУ2.

ВУ1

управляет нагревателем в системе

«нагреватель-

Рисунок 7.9 - Принцип управления

исполнительным механизмом

61

холодильник» или контактами «открыть» в системе КЗР, а ВУ2 — холодильником или контактами «закрыть».

Для формирования управляющего сигнала регулятора

выходной сигнал ВУ преобразуется в последовательность

импульсов согласно следующей формуле:

(7.5)

где

D - длительность импульса, с;

Тсл - период следования импульсов, с;

Y - сигнал на выходе ПИД-регулятора, [%].

Рисунок 7.10 - Временная диаграмма

выходного сигнала ПИД-регулятора

Период следования импульсов Тсл зависит от параметров

пускового оборудования исполнительного механизма и задается параметром А1-5.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Малое значение Тсл приводит к частым коммутациям и быстрому износу силовых контактов, а

большое значение - к ухудшению качества регулирования.

62

В зависимости от встроенного дискретного ВУ, необходимо установить минимальную длительность импульса

ШИМ, которая задается параметром А1-8.

Чтобы исключить излишние срабатывания регулятора при

небольшом значении рассогласования Ei для вычисления

значений Yi используется уточненное значение EР, которое

вычисляется в соответствии с условиями:

(7.6)

если | Ei | < Xd, то EР = 0;

если Ei >Xd, то EР = Ei - Xd;

если Ei < - Xd, то EР = Ei + Xd;

где

Xd - зона нечувствительности (рисунок 7.11).

Рисунок 7.11 - Управление нагревателем и

холодильником с зоной

Зона нечувствительности задается параметром А1-2.

нечувствительности

В случае необходимости можно ограничить максимальную

63

мощность ИМ с помощью функции ограничения управляющего воздействия (рисунок 7.12).

К примеру, чтобы мощность ИМ не превышала 80 %, следует

выставить соответствующее значение в параметре А1-3.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Перед настройкой регулятора необходимо задать

параметры:

1. период ШИМ (параметр А1-5);

2. режим работы регулятора (параметр А1-6);

3. минимальную длительность импульса ШИМ

(параметр А1-8).

Для настройки ПИ-регулятора управления КЗР

необходимо задать время полного хода задвижки

(параметр А1-7). Оно определяется как время

перемещения регулирующего органа из одного

крайнего положения в другое.

Рисунок 7.12 - График мощности ИМ с

ограничением

Если после автоматической или ручной настройки

переходная характеристика объекта отличается от

оптимальной

(по величине допустимых отклонений и

скорости выхода на уставку), необходимо

откорректировать заданные параметры регулирования.

7.5.3 Автоматическая настройка ПИД-регулятора

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Процедуру автонастройки на объекте следует производить только под надзором обслуживающего

персонала.

Автоматическая настройка ПИД-регулятора (АНР) предназначена для определения его параметров, путем

анализа реакции объекта регулирования на возмущающее воздействие. Процесс автоматической настройки

проходит непосредственно на объекте. Для этого следует предварительно сконфигурировать прибор с

64

подключенными к нему датчиками и ИМ. Условия, в которых проводится АНР, должны быть максимально

приближены к реальным условиям эксплуатации объекта. Рекомендуется выставить значение уставки,

максимально приближенное к рабочей.

Автоматическая настройка состоит из двух последовательных этапов «раскачивания» объекта регулирования

в области уставки в пределах (Туст + 2) и (Туст - 2) путем подачи максимального управляющего воздействия.

Процесс АНР приведен на рисунке 7.13.

Рисунок 7.13 - АНР прибора, работающего в режиме нагревателя

65

Рисунок 7.14 - Последовательность запуска индикации АНР

67

В зависимости от показателей корректировка параметров осуществляется по рекомендациям:

• Увеличение параметра Кп (уменьшение Xp)

способствует увеличению быстродействия

регулятора. Однако амплитуда колебаний

регулируемой величины может возрасти до

недопустимого уровня.

• Уменьшение Кп (увеличение Xp) способствует

уменьшению колебаний регулируемой величины,

вплоть до исчезновения. Однако при этом ухудшается

быстродействие регулятора и повышается

вероятность колебаний регулируемой величины..

• При завышенном значении Ти процесс подхода

регулируемой величины к уставке становится

односторонним даже при наличии колебаний. При

этом быстродействие регулятора уменьшается.

• При заниженном значении Ти появляется

значительный переход регулируемой величины через

уставку. Однако при этом существенно ухудшается

быстродействие регулятора и повышается

вероятность колебаний регулируемой величины.

• Увеличение Тд способствует повышению

быстродействия системы. Однако при этом

повышается ее чувствительность к помехам и

69

возможно появление высокочастотных колебаний регулируемой величины с малым периодом.

При оптимальной подстройке регулятора график

регулируемой величины должен иметь минимальное

значение показателя ошибки регулирования

(А1) при

достаточно степени затухания φ = 1 - А3/А1 (0,8 … 0,9).

8 Техническое обслуживание

8.1 Общие указания

Во время выполнения работ по техническому обслуживанию прибора следует соблюдать требования

безопасности, изложенные в разделе 3.

Техническое обслуживание прибора проводится не реже одного раза в 6 месяцев и включает следующие

процедуры:

• проверка крепления прибора;

• проверка винтовых соединений;

• удаление пыли и грязи с клеммника прибора.

70

групп первичных преобразователей, в приборе предусмотрена юстировка датчика температуры свободных

концов термопар, а также юстировка выходных цифроаналоговых преобразователей

«параметр-ток» и

«параметр-напряжение» (для модификаций приборов, где в качестве ВУ используются ЦАП).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Перед юстировкой приборов проверить заданные значения коррекции «сдвига» и «наклона»

(параметры b1-1 и b1-2) и установить их, если необходимо, равными 0,0 и 1,000 соответственно.

Перевести прибор в РАБОТУ.

8.2.2 Юстировка при работе с ТС

Юстировка заключается в измерении эталонного значения. Для юстировки следует:

1. Подключить к прибору магазин сопротивлений типа

Р4831 или подобный ему с классом точности не ниже

0,05 по трехпроводной линии (рисунок 8.1).

Сопротивления проводов в линии должны быть

равны друг другу и каждое не должно превышать

величины 15 Ом.

2. Установить на магазине сопротивлений значение

500,00 Ом.

3. Подать питание на прибор. Не менее чем через 15…

20 секунд произвести юстировку прибора, для чего

Рисунок 8.1 - Подключение магазина

выполнить действия в последовательности,

сопротивлений

указанной на рисунке 8.2.

4. Войти в режим задания кода юстировки путем

нажатия и удержания не менее 3 секунд кнопки

5. Задать кнопками

и

значение кода юстировки — 104. Нажать кнопку

72

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Если набран неправильный код или прибор измерил неверное юстировочное значение, в

результате юстировки на индикаторе высветится Err.

Результатом правильно выполненной юстировки служит индикация прибором измеренной величины

500.0.

6. Снять напряжение питания с приборов и отсоединить Р4831.

Юстировочная величина может выходить за диапазон измерения ранее настроенного датчика (параметр b1-0),

в этом случае после выхода из режима юстировки на индикаторе высветится HHHH.

Рисунок 8.2 - Последовательность работы при юстировке

73

8.2.3 Юстировка при работе с ТП и датчиками постоянного тока или напряжения

Юстировка заключается в измерении эталонного значения. Для юстировки следует:

1. Подключить к прибору источник постоянного

напряжения классом точности не ниже 0,05

(например, прибор для поверки вольтметров В1-12),

соблюдая полярность (рисунок 8.3).

2. Установить на В1-12 выходной сигнал равным 64,00

мВ.

3. Подать питание на прибор. Не менее чем через 15…

20 секунд произвести юстировку прибора, выполнив

действия в последовательности, указанной на

рисунке 8.4.

Рисунок 8.3 - Подключение источника

постоянного напряжения

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

При выполнении юстировки выходное

напряжение В1-12 должно оставаться неизменным.

4. Войти в режим задания кода юстировки путем нажатия и удержания не менее 3 секунд кнопки

5. Задать кнопками

и

значение кода юстировки - 103. Нажать кнопку

Результатом правильно выполненной юстировки служит индикация прибором измеренной величины

64.00.

6. Снять напряжение питания с приборов и отсоединить В1-12.

74

Рисунок 8.4 - Последовательность работы при юстировке

8.3 Проверка версии программного обеспечения

Результат подтверждения соответствия программного обеспечения считается положительным, если

идентификационные данные программного обеспечения (номер версии ПО), указанные в паспорте на прибор,

соответствуют данным, указанным в разделе «Метрологические и технические характеристики» описания типа

средства измерений.

75

Условия транспортирования должны соответствовать условиям

5

по ГОСТ 15150-69

при температуре

окружающего воздуха от минус 25 до плюс 55 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.

Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ

15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.

Прибор следует хранить на стеллажах.

12 Комплектность

Таблица 12.1 - Комплектность

Наименование

Количество

Прибор

1 шт.

Паспорт и Гарантийный талон

1 экз.

Руководство по эксплуатации

1 экз.

Комплект крепежных элементов

1 к-т.

Резистор С2-29 В 49,9 Ом 0,1% 125ppm/°C

1 шт.

Методика поверки (по требованию заказчика)

1 экз.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность прибора.

13 Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации,

транспортирования, хранения и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации - 5 лет со дня продажи.

77

Приложение А. Настраиваемые параметры

Таблица А.1 - Перечень настраиваемых параметров

Параметр

Значения

Допустимые

Заводская

Обозна-

Комментарии

пользова-

Наименование

значения

установка

чение

теля

Основные параметры регулирования

*Т

Уставка для ПИД-

-999…9999

[ед. изм.]

30,0

регулятора

tИ

Интегральная

0…9999

[сек]

50.0

постоянная

tД

Дифференциальная

0…9999

[сек]

10.0

постоянная

*ХР

Полоса

0.001…9999

[ед. изм.]

50.0

пропорциональности

Группа А. Параметры, описывающие логику работы прибора

А0-0

Параметр

01

Разрешено изменять

секретности для

параметры регулирования и

группы А

параметры группы А

02

Запрещено изменять

параметры группы А, при этом

01

возможно изменять параметры

регулирования

03

Запрещено изменять

параметры группы А и

параметры регулирования

79

Продолжение таблицы А.1

Параметр

Значения

Допустимые

Заводская

Комментарии

пользова-

Обозна-

значения

установка

чение

Наименование

теля

*А1-2

Зона

0…999.9

[ед. изм.]

0.0

нечувствительности

А1-3

Ограничение

0…100

%

100

максимальной

мощности

А1-5

Период ШИМ

0…80

сек.

10

ВНИМАНИЕ

Новое значение параметра А1-5 вступит в силу только после перезагрузки прибора.

А1-6

Режим работы

00

ПИД-регулятор

00

регулятора

01

ПИ-регулятор

А1-8

Минимальная

6, 10, 20, 50,

мс

200

длительность

75, 100, 120,

импульса ШИМ в мс

150, 175, 200

Группа b. Параметры, описывающие измерения и индикацию

b0-0

Параметр

01

Разрешено изменять рабочие

секретности для

параметры

группы b

01

02

Запрещено изменять рабочие

параметры

b1-0

Код типа датчика

01

Cu 50 (α = 0,00426 °С^-1)

01

80

Продолжение таблицы А.1

Параметр

Значения

Допустимые

Заводская

Комментарии

пользова-

Обозна-

значения

установка

чение

Наименование

теля

09

50М (α = 0,00428 °С^-1)

07

Pt 50 (α = 0,00385 °С^-1)

08

50П (α = 0,00391 °С^-1)

00

Cu 100 (α = 0,00426 °С^-1)

14

100М (α = 0,00428 °С^-1)

02

Pt 100 (α = 0,00385 °С^-1)

03

100П (α = 0,00391 °С^-1)

29

Ni 100 (α = 0,00617 °С^-1)

30

Cu 500 (α = 0,00426 °С^-1)

31

500М (α = 0,00428 °С^-1)

32

Pt 500 (α = 0,00385 °С^-1)

33

500П (α = 0,00391 °С^-1)

34

Ni 500 (α = 0,00617 °С^-1)

35

Cu 1000 (α = 0,00426 °С^-1)

36

1000М (α = 0,00428^оС^-1)

37

Pt 1000 (α = 0,00385 °С^-1)

38

1000П (α = 0,00391^оС^-1)

39

Ni 1000 (α = 0,00617 °С^-1)

15

53M (α = 0,00426 °С^-1)

81

Продолжение таблицы А.1

Параметр

Значения

Допустимые

Заводская

Комментарии

пользова-

Обозна-

значения

установка

чение

Наименование

теля

04

ТХК (L)

20

ТЖК (J)

19

ТНН (N)

05

ТХА (K)

17

ТПП (S)

18

ТПП (R)

16

ТПР (В)

21

ТВР (А-1)

22

ТВР (А-2)

23

ТВР (А-3)

24

ТМК (Т)

12

Ток 0…5 мА

11

Ток 0…20 мА

10

Ток 4…20 мА

06

Напряжение -50…50 мВ

13

Напряжение 0…1 В

oFF

Выключен

b1-1

Коррекция «сдвиг

-50,0…50,0

Суммируется с измеренным

0,0

характеристики» для

значением

первого входа

82

Продолжение таблицы А.1

Параметр

Значения

Допустимые

Заводская

Комментарии

пользова-

Обозна-

значения

установка

чение

Наименование

теля

b1-2

Коррекция «наклон

0,900…1,100

Измеренное значение

1,000

характеристики» для

умножается

первого входа

на заданный коэффициент

b1-3

Режим работы

oFF

Выключен

oFF

вычислителя

on

Включен

квадратного корня

по первому входу

*b1-5

Показание при-бора

-999…9999

Масштабируется умножением

0,0

для нижнего

на коэффициент 10^-Х, где Х -

предела

значение параметра b1-7.

унифицированного

входного сигнала

первого входа

*b1-6

Показание прибора

-999…9999

Масштабируется умножением

100,0

для верхнего

на коэффициент 10^-Х, где Х -

предела

значение параметра b1-7

унифицированного

входного сигнала

b1-7

Положение

0, 1, 2 и 3

Влияет на значения

1

десятичной точки

параметров b1-5 и b1-6.

при индикации

параметров

b1-8

Полоса цифрового

0,0…30,0

[ед. изм.]

30,0

фильтра

83

Продолжение таблицы А.1

Параметр

Значения

Допустимые

Заводская

Комментарии

пользова-

Обозна-

значения

установка

чение

Наименование

теля

b1-9

Постоянная времени

0...99

[сек]

2

цифрового фильтра

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Параметры b1-3… b1-6 доступны для редактирования, если на входе используется

унифицированный датчик (соответствует значению параметра b1-0 = 06,10…13).

* - Отмечены параметры, значения которых масштабируются умножением на коэффициент 10^-Х, где

Х-значениепараметраb1-7.

84

Приложение Б. Возможные неисправности и способы их

устранения

Неисправность

Возможная причина

Способ устранения

При работе прибора на

индикаторе отображаются:

n0.dt

Данные еще не готовы.

Подождать 2 - 3 секунды.

0СL.H

Датчик КХС превысил верхнюю границу измерения (+ 105 °С)

0СL.L

Датчик КХС превысил нижнюю границу измерения (минус 50 °С)

HHHH

Вычисленное значение входной

Сверить код датчика в параметре b1-0 (

величины выше допустимого предела

с фактически подсоединенным

датчиком

LLLL

Вычисленное значение входной

Сверить код датчика в параметре b1-0 с

величины ниже допустимого предела

фактически подсоединенным датчиком

|- -|

Обрыв ТС или ТП.

Проверить работоспособность датчика

Для унифицированного датчика 0…1 В

сигнал на входе прибора превышает

1,1 В

0.0.0.0.

Короткое замыкание термометра

Проверить работоспособность датчика

сопротивления

Hi

Вычисленное значение выше

Изменить разрядность индицируемых

допустимого предела индикации

значений

Lo

Вычисленное значение ниже

допустимого предела индикации

85

Неисправность

Возможная причина

Способ устранения

При работе прибора

Неверный код типа датчика

В параметре b1-0 задать код,

значение температуры на

соответствующий используемому

индикаторе не

датчику

соответствует реальной

Введены неверные значения «сдвига

В параметре b1-0 установить 0.0, в b1-2

характеристики» и «наклона

установить 1.000

характеристики».

Используется двухпроводная схема

Соединить по рекомендациям из

соединения прибора с ТС.

раздела Подключение ТС по

двухпроводной схеме или произвести

соединение по 3-х проводной схеме.

Действие электромагнитных помех.

Экранировать линию связи датчика с

прибором, экран заземлить в одной

точке.

Соединение ТП с прибором выполнено

Соединить линию связи датчик-прибор,

не специальным

используя термокомпенсационный

термокомпенсационным кабелем

кабель, соответствующий типу

подключаемой ТП

На индикаторе при

Неверное подключение датчика к

Проверить схему подключения датчика

наличии токового сигнала

прибору

отображаются нули

При нагреве температура

Неверное соединение прибора с ТП

Изменить полярность подключения ТП

уменьшается и при

Неверно выполнено подсоединение ИМ

Проверить правильность

охлаждении

подсоединения ИМ

увеличивается

Выходное устройство не

Управляющий импульс меньше

Изменить значение в параметре А1-8

срабатывает при

минимальной длительности импульса

достижении заданных

ШИМ

границ

86

Неисправность

Возможная причина

Способ устранения

Невозможно изменить

Выставлена защита от изменения

Задать в параметре А0-0 значение 01

значения параметров

уставок

или 02

ПИД-регулятора

Нельзя изменить

Выставлена защита от изменения

В параметре b0-0 задать 01

параметры группы b

установок

87

///////////////////////////////////////