ТРМ1032 Регулятор для систем отопления и ГВС. Руководство по эксплуатации

 

  Главная      Учебники - Разные 

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТРМ1032 Регулятор для систем отопления и ГВС. Руководство по эксплуатации

 

 

ТРМ1032
Регулятор для систем отопления и ГВС
Руководство по эксплуатации
03.2020
версия 1.14
Содержание
12.1 Настройка сетевых параметров
31
12.2 Карта регистров
32
Предупреждающие сообщения
3
13 Диагностика системы
34
Используемые термины и аббревиатуры
3
13.1 Общая информация
34
Введение
3
13.2 Режим «Тест»
35
1 Назначение
4
13.3 Состояние входов и выходов
35
2 Схемы управления
4
13.4 Статистика наработки
35
3 Функциональные схемы
5
14 Аварийные ситуации
36
4 Меры безопасности
6
14.1 Журнал аварий
36
5 Монтаж
6
14.2 Список аварий
37
6 Подключение
7
15 Технические характеристики и условия эксплуатации
38
6.1 Рекомендации по подключению
7
15.1 Технические характеристики
38
6.2 Назначение контактов клеммника
8
15.2 Условия эксплуатации
39
6.3 Схема подключения
9
16 Техническое обслуживание
39
6.4 Порядок подключения
9
17 Маркировка
40
6.5 Подключение по интерфейсу RS-485
9
18 Упаковка
40
7 Эксплуатация
10
19 Транспортирование и хранение
40
7.1 Основные режимы работы
10
20 Комплектность
40
7.2 Элементы управления и индикации
10
21 Гарантийные обязательства
40
7.3 Главный экран
11
7.4 Индикация статуса
12
7.5 Структура меню
12
8 Настройка
13
8.1 Порядок настройки
13
8.2 Первичная настройка
13
8.3 Изменение типа схемы
15
8.4 Изменение параметров аналоговых входов
16
8.5 Сброс настроек
17
9 Системные настройки
18
9.1 Установка даты и времени
18
9.2 Настройка подсветки экрана
18
9.3 Установка пароля
18
10 Настройка контура отопления
19
10.1 Параметры регулирования температуры
19
10.2 График отопления
20
10.3 График обратной воды
21
10.4 Режим экономии
22
10.5 Параметры циркуляционных насосов
24
10.6 Летний режим
25
10.7 Параметры подпитки
26
11 Настройка контура ГВС
27
11.1 Параметры регулирования температуры
27
11.2 Защита при аварии
28
11.3 Режим экономии
29
11.4 Параметры циркуляционных насосов
30
12 Сетевой интерфейс
31
2
Предупреждающие сообщения
Предупреждающие сообщения
Используемые термины и аббревиатуры
В данном руководстве применяются следующие предупреждения:
ГВС - горячее водоснабжение;
ЖКИ - жидкокристаллический индикатор;
ОПАСНОСТЬ
Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе
ИМ - исполнительный механизм;
опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме,
КЗР - клапан запорно-регулирующий;
если ее не предотвратить.
НЗ - нормально-закрытый;
ВНИМАНИЕ
НО - нормально-открытый;
Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной
ПИД - пропорционально-интегрально дифференциальный
ситуации, которая может привести к небольшим травмам.
(регулятор).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Введение
Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально
опасной ситуации, которая может привести к повреждению
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления
имущества.
обслуживающего персонала с устройством, принципом действия,
конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием регулятора для
ПРИМЕЧАНИЕ
систем отопления и ГВС ТРМ1032, в дальнейшем по тексту именуемого
Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные
«прибор».
советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и
безаварийной работы оборудования.
Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны
производиться только квалифицированными специалистами после
Ограничение ответственности
прочтения настоящего руководства по эксплуатации.
Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное объединение ОВЕН» и его контрагенты
Прибор изготавливается в двух исполнениях:
не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо
обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или
использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.
3
1 Назначение
1 Назначение
Рисунок 2.2 - Схема контура «ГВС»
Прибор предназначен для погодозависимого управления до двух контуров
отопления и ГВС по уставке.
Функции прибора:
• управление только одним контуром отопления, только одним контуром
ГВС, одним контуром отопления и одним контуром ГВС, двумя
контурами отопления или двумя контурами ГВС;
• управление группами насосов циркуляции контура;
• контроль и регулирование температуры теплоносителя в контурах
отопления и ГВС, а также обратного теплоносителя в контуре
отопления;
• подпитка контура отопления дополнительным теплоносителем в
случае необходимости;
• работа по расписанию (в зависимости от времени суток, дня недели и
времени года);
• контроль исправности насосов.
2 Схемы управления
Рисунок 2.3 - Схема контура «Отопление + ГВС»
Рисунок 2.1 - Схема контура «Отопление»
4
3 Функциональные схемы
Рисунок 2.4 - Схема контура «Отопление + отопление»
3 Функциональные схемы
Рисунок 3.1 - Функциональная схема контура «Отопление»
Рисунок 2.5 - Схема контура «ГВС + ГВС»
Условные обозначения элементов на схемах:
PDSнц - датчик перепада давления на циркуляционном насосе;
PDSподп - датчик перепада давления на подпиточном насосе;
PSпод - реле давления воды в контуре (для запуска подпитки);
КЗР ГВС - клапан запорно-регулирующий контура ГВС;
КЗР Отоп - датчик запорно-регулирующий контура отопления;
НП - насос подпиточный;
НЦ1/НЦ2 - насос циркуляционный № 1/№ 2;
Тк - датчик температуры воды в контуре;
Тнар - датчик наружного воздуха;
Тобр - датчик температуры обратной воды;
ТО ГВС - теплообменник контура ГВС;
Рисунок 3.2 - Функциональная схема контура «ГВС»
ТО Отоп - теплообменник контура отопления.
ПРИМЕЧАНИЕ
Номера входов/выходов для контура, выбранного в качестве второго,
помечены звездочкой (*).
5
4 Меры безопасности
4 Меры безопасности
1.
Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в
соответствии с размерами прибора (см. рисунок 5.1).
По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим
током прибор относится к классу II по ГОСТ IEC 61131-2-2012.
2.
Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок 5.3, 1).
3.
Прижать прибор к DIN-рейке (см. рисунок 5.3, 2).
Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора
следует соблюдать требования:
4.
Вернуть отверткой защелку в исходное положение (см. рисунок 5.3,
3).
• ГОСТ 12.3.019-80;
5.
Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников
«Правила эксплуатации электроустановок потребителей»;
из комплекта поставки.
«Правила охраны труда при эксплуатации электроустановок».
Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся
под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в
специализированных шкафах, доступных только квалифицированным
специалистам.
Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию
следует производить только при отключенном питании прибора и
подключенных к нему устройств.
Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и
внутренние электроэлементы прибора. Запрещается использовать прибор в
агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т.
п.
Рисунок 5.1 - Габаритный чертеж прибора
5
Монтаж
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
После распаковки прибора следует убедиться, что во время
транспортировки прибор не был поврежден.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Если прибор длительное время находился при температуре ниже
минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо
выдержать его в помещении с температурой, соответствующей
рабочему диапазону, в течение 30 минут.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Рисунок 5.2 - Монтаж и демонтаж прибора
Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого
обеспечивает защиту от попадания в него влаги, грязи и посторонних
предметов.
ОПАСНОСТЬ
Во время монтажа следует использовать средства индивидуальной
защиты и специальный электромонтажный инструмент с
изолирующими свойствами до 1000 В.
Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:
6
6 Подключение
Для демонтажа прибора следует:
6 Подключение
1. Отсоединить съемные части клемм от прибора (см. рисунок 5.3).
6.1 Рекомендации по подключению
2. Вставить отвертку в проушину защелки.
Для обеспечения надежности электрических соединений следует
3. Отжать защелку, после чего отвести прибор от DIN-рейки.
использовать медные многожильные кабели. Концы кабелей следует
зачистить и залудить или использовать кабельные наконечники.
Требования к сечениям жил кабелей указаны на рисунке ниже.
Рисунок 6.1 - Требования к сечениям жил кабелей
Рисунок 5.3 - Отсоединение съемных частей клемм
Общие требования к линиям соединений:
• во время подключения кабелей следует выделить линии связи,
соединяющие прибор с датчиком в самостоятельную трассу (или
несколько трасс) и расположить ее (или их) отдельно от силовых
кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и
импульсные помехи;
• для защиты входов прибора от влияния промышленных
электромагнитных помех линии связи прибора с датчиком следует
экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как
специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные
стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей с
экранирующими оплетками следует подключить к контакту
функционального заземления (FE) в щите управления;
• фильтры сетевых помех следует устанавливать в линиях питания
прибора;
• искрогасящие фильтры следует устанавливать в линиях коммутации
силового оборудования.
7
6 Подключение
Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила
Таблица 6.1 - Назначение входных и выходных сигналов
организации эффективного заземления:
Обозначение
Наименова-
Описание
Примечание
на клеммнике
ние
• все заземляющие линии следует прокладывать по схеме «звезда» с
DI1
K1 PDS
Реле перепада давления на
НО:
обеспечением хорошего контакта;
циркуляционных насосах контура № 1
Разомкнут - нет
• все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами
перепада,
DI2
K2 PDS
Реле перепада давления на
Замкнут - есть
наибольшего сечения;
циркуляционных насосах контура № 2
перепад
• запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и
DI3
PDS Подп.
Реле перепада давления на подпиточном
насосе
заземляющие линии.
DI4
Старт/Стоп
Внешняя кнопка Старт/Стоп
НО:
6.2 Назначение контактов клеммника
Разомкнут - Стоп,
Замкнут - Старт
Расположение клемм на приборе и их назначение приведено на рисунке 6.2.
DI5
PS Подп.
Реле давления (прессостат) контура для
НЗ, НО
работы подпитки
При НО:
Разомкнут -
норма,
Замкнут -
давление мало
DI6
Кн. Лето
Внешняя кнопка переключения в режим
НО
«Лето»
DI7
Кн. Ночь
Внешняя кнопка переключения в режим
НО
«Ночь»
DI8
Кн. Сброс
Внешняя кнопка сброса аварий
НО
AI1
Тнар
Датчик температуры наружного воздуха
100М, РТ100,
РТ500, РТ1000,
AI2
Тк1
Датчик температуры воды в контуре № 1
100П, 500П,
AI3
Тобр
Датчик температуры обратной сетевой
1000П, 4...20 мА
воды
AI4
Тк2
Датчик температуры воды в контуре № 2
DO1
К1 Нас1
Включить циркуляционный насос № 1
контура № 1
DO2
К1 Нас2
Включить циркуляционный насос № 2
контура № 1
DO3
КлапПодп
Открыть клапан подпитки
Рисунок
6.2 - Расположение и цветовая маркировка клемм
DO4
НасПодп
Включить насос подпитки
DO5
К2 Нас1
Включить циркуляционный насос № 1
Назначение входных и выходных сигналов приведено в таблице 6.1.
контура № 2
DO6
К2 Нас2
Включить циркуляционный насос № 2
контура № 2
DO7
К1 Авар
Включить лампу «Авария контур № 1»
DO8
К2 Авар
Включить лампу «Авария контур № 2»
K1
К1 КЗР_з
Команда закрыть КЗР контур № 1
K2
К1 КЗР_о
Команда открыть КЗР контур № 1
8
6 Подключение
Продолжение таблицы 6.1
6.5 Подключение по интерфейсу RS-485
Обозначение
Наименова-
Описание
Примечание
Интерфейс связи предназначен для включения прибора в сеть,
на клеммнике
ние
организованную по стандарту RS-485, и слежения за состоянием системы,
K3
К2 КЗР_з
Команда закрыть КЗР контур № 2
которой управляет прибор (контроль температуры, работы насосов и др.).
K4
К2 КЗР_о
Команда открыть КЗР контур № 2
Связь прибора по интерфейсу RS-485 выполняется по двухпроводной схеме.
6.3 Схема подключения
Длина линии связи должна быть не более 1200 метров.
Обесточенный прибор следует подключать к сети RS-485
витой парой
проводов, соблюдая полярность. Провод А подключается к выводу А
прибора, аналогично соединяются между собой выводы В.
Рисунок 6.3 - Схема подключения
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Внешние связи монтируются проводом сечением не более 0,75 мм2.
Для многожильных проводов следует использовать наконечники.
6.4 Порядок подключения
Подключение производится в следующем порядке:
1. Подключить питание.
2. Подключить линии RS-485.
3. Подключить датчики температуры.
4. Подключить подпитку к дискретным входам.
5. Подключить клапан и насосы к дискретным выходам.
6. Подключить линии управления КЗР.
9
7 Эксплуатация
7 Эксплуатация
7.2 Элементы управления и индикации
7.1 Основные режимы работы
На лицевой панели прибора (см. рисунок 7.2) расположены следующие
элементы управления и индикации:
Основные режимы работы прибора и способы перехода между режимами
представлены на рисунке 7.1.
• двухстрочный шестнадцатиразрядный ЖКИ;
• два светодиода;
• шесть кнопок.
Рисунок 7.2 - Лицевая панель прибора
Подробное описание назначения кнопок представлено в таблице 7.1, а
светодиодов - в таблице 7.2.
Таблица 7.1 - Назначение кнопок
Кнопка
Назначение
Рисунок 7.1 - Основные режимы работы
Смещение видимой области вверх или вниз.
Перемещение по пунктам меню.
В режиме работы «Стоп» отключаются все выходные устройства.
Увеличение или уменьшение редактируемого параметра
При удержании более 6 секунд - переход в системное меню
В режиме работы «Работа» прибор регулирует температуру в системе,
управляет клапаном и насосами, контролирует аварийные ситуации. При
Выбор параметра для редактирования
запуске прибор автоматически переходит в режим «Работа».
В режим работы «Авария» прибор переходит автоматически при появлении
Сохранение измененного значения
аварийной ситуации и возвращается в режимы «Стоп» и «Работа» после
устранения аварии.
Выход или отмена.
При удержании более 6 секунд - возврат из системного меню на
Режим «Тест» предназначен для управления всеми выходными устройствами
главный экран
в ручном режиме. Для каждого контура режим «Тест» следует запускать
Переход в меню с главного экрана
отдельно.
+
Переход в «Текущие аварии»
+
Переход между разрядами редактируемого параметра.
+
или
+
Переход между экранами настройки контуров
10
7 Эксплуатация
Таблица 7.2 - Назначение светодиодов
7.3 Главный экран
Режим
Светодиод «Работа»
Светодиод «Авария»
Примерный вид главного экрана приведен на рисунке
7.3,
описание
«Стоп»
находящихся на главном экране элементов - в таблице 7.3.
«Работа»
Светится
«Тест»
Мигает
«Авария»
Светится
Для редактирования значений следует:
1.
С помощью кнопки
выбрать нужный параметр (выбранный
параметр начнет мигать).
2.
С помощью кнопок
и
установить нужное значение. Во
время работы с числовыми параметрами комбинация кнопок
+
или
+
меняет редактируемый разряд.
3.
Для сохранения нового значения следует нажать кнопку
, для
сохранения и перехода к следующему параметру - кнопку
Рисунок 7.3 - Главный экран
Таблица 7.3 - Описание элементов главного экрана
4.
Для отмены введенного значения следует нажать кнопку
Элемент главного
Описание
Диапазон
экрана
К1:Отп Уст: 55.0
Номер контура
1 или 2
Тип контура
ГВС или Отп
Уставка контура
0…65535
Стоп Тк1:40
Режим работы контура
Стоп, Тест, Лето, Натоп,
Работа, Обратн, Авария,
ЭкДень, ЭкНочь, ЭкВых.
Текущая температура в контуре
Управление: Стоп
Переключение режимов
Старт/Стоп
КЗРк1: Закр
Текущий сигнал, подаваемый на клапан
Откр или Закр
контура
Нас1: Выкл
Текущее состояние насоса № 1
НеИсп, Выкл, Вкл, Авария,
Резерв
Нас2: Выкл
Текущее состояние насоса № 2
НеИсп, Выкл, Вкл, Авария,
Резерв
Подпитка: Выкл
Текущее состояние подпитки
НеИсп, Выкл, Вкл, Авария
Тнар: —10.0
Текущая температура наружного воздуха
Тобр: 50.0 49.1
Текущая уставка обратной сетевой воды
0…65535
Текущая температура обратной сетевой
воды
11
7 Эксплуатация
Продолжение таблицы 7.3
7.5 Структура меню
Элемент главного
Описание
Диапазон
Схема переходов внутри меню представлена на рисунке
7.4.
экрана
Аварии—>ALT+SEL
Переход в меню Аварии
Меню—>ALT+OK
Переход в главное меню
К2—>ALT+ВНИЗ
Переход на главный экран контура № 2
7.4 Индикация статуса
Для каждого контура на главном экране приводится его текущий статус.
Подробное описание статусов представлено в таблице 7.4.
Таблица 7.4 - Статус
Статус
Описание
Стоп
Рабочая остановка контура. Прибор не регулирует температуру
в контуре и не управляет насосами, но контролирует аварии.
Ожидается запуск контура в работу
Работа
Нормальная работа контура. Прибор управляет контуром,
регулирует температуру, управляет циркуляционными насосами
и подпиткой, а также контролируют аварии
Авария
Возникла авария, препятствующая нормальной работе контура.
Прибор ожидает устранения причины аварии и запуска в работу
Тест
Режим ручного управления выходными устройствами. Прибор
ожидает команд ручного управления или перехода в режим
«Работа»
Эконом
Снижение уставки в контуре отопления в дневное время, ночное
время или выходные дни. Выход из данного состояния
производится автоматически
Лето
Работа контура отопления в летнем режиме. Выход из данного
состояния производится автоматически
Натоп
Повышение уставки в контурах отопления после окончания
временного промежутка «Ночь». Выход из данного состояния
производится автоматически
Обрат
Коррекция уставки контуров отопления из-за превышения Тобр
Рисунок
7.4 - Схема переходов по меню
ПРИМЕЧАНИЕ
В зависимости от выбранных параметров некоторые пункты меню
будут скрыты или видоизменены.
12
8 Настройка
8 Настройка
8.2 Первичная настройка
8.1 Порядок настройки
Во время первого включения прибора на экране появится текст приветствия
(см. рисунок 8.1).
Порядок настройки прибора:
1. Первичная настройка (см. раздел 8.2).
2. Установка даты и времени (см. раздел 9.1).
3. В случае использования контура отопления - настройка контура
Рисунок 8.1 - Текст приветствия
отопления (см. раздел 10.1).
Далее на экране отобразится меню первичной настройки. Схема первичной
4. В случае использования контура ГВС - настройка контура ГВС (см.
настройки представлена на рисунке.
раздел 11.1).
Кроме того, рекомендуется настроить необходимую яркость экрана
(см.
раздел
9.2) и установить пароли доступа к настройкам прибора
(см.
раздел 9.3).
Если прибор будет подключаться к сети RS-485, необходимо настроить
сетевые параметры прибора (см. раздел 12.1).
Рисунок 8.2 - Схема первичной настройки
Во время первичной настройки следует выбрать тип схемы для контуров (см.
таблица 8.1), настроить параметры датчиков (см. таблица 8.2) и провести
базовую настройку контуров (см. таблица 8.3).
13
8 Настройка
Таблица 8.1 - Экран выбора типов схем
Продолжение таблицы 8.2
Экран
Описание
Диапазон
Экран
Описание
Диапазон
Тип схемы
20мА:
150,0
Масштабирование сигнала, верхняя граница
−200...+500
Контур 1: ГВС
Выбор типа контура № 1
ГВС,
4мА:
—50.0
Масштабирование сигнала, нижняя граница
−200...+500
Отопление
Тнар: PT1000
Тип датчика температуры наружного воздуха
РТ1000,
Контур 2: Отп
Выбор типа контура № 2
ГВС,
РТ500,
Отопление,
РТ100,
НеИсп
1000П,
Подпитка: Нет
Наличие в системе подпитки
Нет,
500П,
Отп 1,
100П,
Отп 2
100М,
4...20 мА
Далее—> ALT+ВНИЗ
Назад—> ESC
Сдвиг:
0,0
Коррекция сдвига измеренного значения
−100...+100
20мА:
150,0
Масштабирование сигнала, верхняя граница
−200...+500
Таблица 8.2 - Экран выбора типов датчиков
4мА:
—50.0
Масштабирование сигнала, нижняя граница
−200...+500
Экран
Описание
Диапазон
DI Старт: К1+К2
Выбор контуров, на которых будет
К1,
Настройка входов
распространяться действие внешнего
К2,
переключателя Старт/Стоп
К1 + К2
К1:Темра:
Тип датчика температуры контура № 1
РТ1000,
РТ1000
РТ500,
DI Вр.Флтр: 1,5
Время фильтрации дискретных сигналов на
1,5...5,0
РТ100,
входах
1000П,
Тип реле давления подпитки
0 − НО,
500П,
DI PS Подп: NO
1 − НЗ
100П,
100М,
Назад—> ESC
4...20 мА
Корректировка измеренного значения
−100...+100
Таблица 8.3 - Экран базовых настроек контуров
Сдвиг:
0.000
20мА:
150,0
Масштабирование сигнала, верхняя граница
−200...+500
Экран
Описание
Диапазон
4мА:
—50.0
Масштабирование сигнала, нижняя граница
−200...+500
Быстр.Настройка
К2:Тем—ра: РТ1000
Тип датчика температуры контура № 2
РТ1000,
Контур х Отп
РТ500,
Смещ.Граф:
0
Оперативное смещение общего
0 - выкл.
РТ100,
температурного графика
−10…+10
1000П,
500П,
Скорость реакц:
100П,
[******
]*
Шкала задания скорости реакции регулятора
Резко Плавно
100М,
4…20 мА
Резко Плавно
Сдвиг:
0.000
Корректировка измеренного значения
−100...+100
Далее—>ALT+ВНИЗ
20мА:
150,0
Масштабирование сигнала, верхняя граница
−200...+500
——————————
————————————————————
——————————
4мА:
50.0
Масштабирование сигнала, нижняя граница
−200...+500
Контур х ГВС
Тобр: PT1000
Тип датчика температуры обратной воды
РТ1000,
Тгвс уст:
55
Уставка температуры контура ГВС
45…90
РТ500,
Скорость реакц:
РТ100,
1000П,
[******
]*
Шкала задания скорости реакции регулятора
Резко Плавно
500П,
Резко Плавно
100П,
100М,
4...20 мА
Сдвиг:
0,0
Корректировка измеренного значения
−100...+100
14
8 Настройка
Продолжение таблицы 8.3
8.3 Изменение типа схемы
Экран
Описание
Диапазон
ПРИМЕЧАНИЕ
Тип схемы настраивается на этапе первичной настройки прибора, в
Далее—>ALT+ВНИЗ
ходе работы с прибором тип схемы можно изменить.
ПРИМЕЧАНИЕ
Наличие и тип контуров определяются параметром «Тип схемы». Для
* Крайнее левое положение индикатора на шкале соответствует
выбора доступны следующие типы:
наиболее быстрой реакции, но менее точному регулированию. С
каждым последующим смещением шкалы вправо скорость реакции
• отопление;
уменьшается, но увеличивается точность. Значения, близкие к
• ГВС;
крайнему левому положению, рекомендуется выбирать для
небольших малоинерционных систем. Значения, близкие к крайнему
• не используется.
правому положению, рекомендуется выбирать для
Для указания наличия подпитки в контуре отопления предназначен параметр
высокоинерционных систем.
«Подпитка», для выбора доступны следующие варианты:
ПРИМЕЧАНИЕ
• отопление 1;
В случае необходимости быструю настройку контуров можно
• отопление 2;
произвести повторно. Для повторной быстрой настройки следует
• не используется.
перейти в Меню → Быстрая настройка.
Изменение типа схемы производится в Меню → Настройки → Тип Схемы.
Настройка типов схем описана в таблице 8.4.
Таблица 8.4 - Настройка типов схем
Экран
Описание
Диапазон значений
Тип схемы
Контур 1: Отп
Выбор типа контура № 1
0 - ГВС,
1 - Отопление
Контур 2: ГВС
Выбор типа контура № 2
0 - ГВС,
1 - Отопление,
2 - НеИсп
Подпитка: Нет
Наличие в системе подпитки*
0 - Нет,
1 - Отп 1,
2 - Отп 2
Далее -> ALT+ВНИЗ
Назад -> ESC
ПРИМЕЧАНИЕ
* Если в системе есть хотя бы один контур отопления.
15
8 Настройка
8.4 Изменение параметров аналоговых входов
ПРИМЕЧАНИЕ
Аналоговые входы настраиваются на этапе первичной настройки
прибора, однако в ходе работы с прибором параметры подключаемых
датчиков можно изменить.
Датчики, подключаемые к аналоговым входам прибора, настраиваются в
Меню → Настройки → Входы. Тип датчика задается для каждого входа
отдельно. Для выбора доступны следующие типы датчиков:
• РТ1000;
Рисунок 8.4 - Границы измерений датчика 4…20 мА
• РТ500;
• РТ100;
Для избежания ложных срабатываний дискретных датчиков следует
настроить параметр Время фильтрации. Чем больше время фильтрации,
1000П;
тем медленнее прибор реагирует на срабатывания датчика. Принцип работы
500П;
времени фильтрации представлен на рисунке 8.5.
100П;
100М;
4…20 мА.
Если измеренное значение отличается от фактического по независящим от
прибора причинам
(например, неисправность датчика), рекомендуется
ввести корректировку Сдвиг, которая для каждого входа задается отдельно
(см. рисунок 8.3).
Рисунок 8.5 - Принцип работы времени фильтрации
Нормальное состояние реле давления задается в параметре PS Подп.
Рисунок 8.3 - Корректировка Сдвиг
Логика работы реле давления представлена на рисунке 8.6.
При подключении датчика 4… 20 мА следует задать верхнюю и нижнюю
границу измерений (см. рисунок 8.4).
16
8 Настройка
Продолжение таблицы 8.5
Экран
Описание
Диапазон значений
Тнар: PT1000
Тип датчика температуры наружного воздуха
РТ1000,
РТ100,
100М,
4…20 мА
Сдвиг:
0,0
Корректировка сдвига измеренного значения
−100…+100
20мА:
150,0
Масштабирование сигнала, верхняя граница
−200…+500
4мА:
—50.0
Масштабирование сигнала, нижняя граница
−200…+500
DI Старт: К1+К2
Выбор контуров, на которых будет
К1,
распространяться действие внешнего
К2,
переключателя Старт/Стоп
К1 + К2
DI Вр.Флтр: 1,5
Время фильтрации дискретных сигналов на
1,5…5
входах
DI PS Подп: NO
Тип реле давления подпитки
НО,
Рисунок 8.6 - Логика работы реле давления: 1) НО, 2) НЗ
НЗ
Назад—> ESC
Настройка аналоговых входов прибора описана в таблице 8.5.
Таблица 8.5 - Настройка аналоговых входов прибора
8.5 Сброс настроек
Экран
Описание
Диапазон значений
Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям в Меню →
Настройка входов
Настройки → Сброс настроек.
Тип датчика температуры контура № 1
РТ1000,
К1:Тем—ра:РТ1000
ПРИМЕЧАНИЕ
РТ100,
Сброс настроек не распространяется на значения паролей, параметры
100М,
4…20 мА
даты и времени, а также сетевые настройки прибора.
Сдвиг:
0.000
Корректировка сдвига измеренного значения
−100…+100
Таблица 8.6 - Сброс настроек
20мА:
150,0
Масштабирование сигнала, верхняя граница
−200…+500
Экран
Описание
Диапазон
4мА:
—50.0
Масштабирование сигнала, нижняя граница
−200…+500
Сброс настроек
Сброс настроек на заводские значения
Нет,
К2:Тем—ра:РТ1000
Тип датчика температуры контура № 2
РТ1000,
Да
на заводские: Нет
РТ100,
100М,
4…20 мА
Сдвиг:
0.000
Корректировка сдвига измеренного значения
−100…+100
20мА:
150,0
Масштабирование сигнала, верхняя граница
−200…+500
4мА:
—50.0
Масштабирование сигнала, нижняя граница
−200…+500
Тобр: PT1000
Тип датчика температуры обратной воды
РТ1000,
РТ100,
100М,
4…20 мА
Сдвиг:
0,0
Корректировка сдвига измеренного значения
−100…+100
20мА:
150,0
Масштабирование сигнала, верхняя граница
−200…+500
4мА:
—50.0
Масштабирование сигнала, нижняя граница
−200…+500
17
9 Системные настройки
9 Системные настройки
9.3 Установка пароля
9.1 Установка даты и времени
С помощью пароля можно ограничить доступ к определенным группам
настроек (см. таблица 9.3). Пароль устанавливается в Меню → Настройки →
В прибор встроены энергонезависимые часы реального времени, которые
Пароли.
будут поддерживать дату и время в случае отключения основного питания.
ПРИМЕЧАНИЕ
ПРИМЕЧАНИЕ
По умолчанию пароли не заданы.
Часы реального времени настраиваются на заводе во время
изготовления прибора. Если параметры даты и времени не
Таблица 9.3 - Установка пароля
соответствуют действительному значению, их следует
Экран
Описание
откорректировать.
Пароли
Для корректного использования режимов экономии
(см. раздел
10.4) и
Пароль 1:
0
Пароль доступа в меню «Быстр.Настройка»
журнала аварий (см. раздел 14.1) следует установить на приборе точную дату
Пароль 2:
0
Пароль доступа в меню «Настройки»
и время. Для установки даты и времени следует зайти в Системное меню →
Пароль 3:
0
Пароль доступа в меню «Тест Вх/Вых»
Прибор → Часы. Помимо даты и времени можно настроить отклонение
часов, измеряемое в секундах в месяц.
Для сброса паролей следует:
Настройка даты и времени описана в таблице 9.1.
1.
Перейти в меню прибора.
Таблица 9.1 - Настройка даты и времени
2.
Нажать комбинацию кнопок
+
Экран
Описание
Диапазон значений
3.
Набрать пароль 118 и подтвердить сброс.
Дата
23 ОКТ 19
Текущая дата
Время
09:28:14
Текущее время
Отклонение часов
0 сек/мес
Ежемесячное отклонение часов
−999…+999
9.2 Настройка подсветки экрана
Подсветка экрана настраивается в Системном меню → Прибор → Экран.
Процесс настройки описан в таблице 9.2.
Таблица 9.2 - Настройка подсветки экрана
Экран
Описание
Диапазон значений
Подсветка экрана
Активна 10 с
Длительность работы подсветки
Выключена,
Активна 10 с,
Активна 30 с,
Активна 1 мин,
Активна 10 мин,
Включена
Яркость
70%
Яркость экрана
0…100
Контраст
50%
Контрастность экрана
0…100
18
10 Настройка контура отопления
10 Настройка контура отопления
10.1 Параметры регулирования температуры
Контур отопления настраивается в Меню → Настройки → Контур х Отп.
Настройка контура отопления начинается с установки следующих
параметров регулирования температуры:
Зона Нечув определяет область возле температурной уставки, при
нахождении в которой прибор не производит вычисления нового
положения КЗР;
ПИД Кп, Ти и Тд являются коэффициентами настройки ПИД-
регулятора, от них зависит качество регулирования температуры;
Вр.Хода Сервопр: Полное определяет время, за которое КЗР
переходит из полностью закрытого состояния в полностью открытое;
Вр.Хода Сервопр: Мин-е является ограничителем минимального
времени хода сервопривода. Если для перехода от фактического
положения КЗР к вычисленному прибором клапану придется
Рисунок 10.2 - Зависимость времени хода
двигаться меньше Вр.Хода КЗР: Мин-е, то он не сдвинется с места,
если больше - начнет перемещение.
Настройка параметров регулирования температуры описана в таблице 10.1.
Принцип работы КЗР представлен на рисунке
10.1, зависимость
Таблица 10.1 - Настройка параметров регулирования
минимального времени хода - на рисунке 10.2.
Экран
Описание
Диапазон значений
Кх:Регулирование
Зона Нечув: 5,0
Зона нечувствительности контура отопления
0,0…20,0
ПИД Кп:
1,5
Пропорциональный коэффициент ПИД-
0,0…999,0
регулятора
ПИД Ти:
160с
Время интегрирования ПИД-регулятора
0…999
ПИД Тд:
Время дифференцирования ПИД-регулятора
0…999
Вр.Хода Сервопр:
Полное:
60с
Полное время хода сервопривода, с
10…180
Мин-е:
5,0с
Минимальное время хода сервопривода, с
0,3…100,0
Далее—> ALT+Вниз
Назад—> ESC
Рисунок 10.1 - Принцип работы КЗР
19
10 Настройка контура отопления
10.2 График отопления
Таблица 10.2 - Настройка отопительного графика
Экран
Описание
Диапазон значений
Температура регулируется клапаном по ПИД- закону. По разности уставки и
показаний датчика температуры воды в контуре прибор определяет
Кх:График Отп
необходимую степень открытия клапана для достижения заданной
Кол—во точек: 2
Количество точек отопительного графика
2…4
температуры.
Тнар Тк1
Для контуров отопления уставка вычисляется по отопительному графику -
1) —40,0 90,0
Точка 1 - Температура наружного воздуха, °С
−60…+40
зависимости температуры воды в контуре от температуры наружного воздуха
Точка 1 - Температура контура отопления, °С
0…100
(см. рисунок 10.3).
2) 10,0 40,0
Точка 2 - Температура наружного воздуха, °С
−60…+40
Точка 2 - Температура контура отопления, °С
0…100
3) 10,0 40,0
Точка 3 - Температура наружного воздуха, °С
−60…+40
Точка 3 - Температура контура отопления, °С
0…100
4) 10,0 40,0
Точка 4 - Температура наружного воздуха, °С
−60…+40
Точка 4 - Температура контура отопления, °С
0…100
Смещ.Граф: 0,0
Оперативное смещение общего
0 - Выкл,
температурного графика
−10…+10
Далее—> ALT+Вниз
Назад—> ESC
Рисунок 10.3 - Отопительный график
Для вычисления уставки следует задать количество точек отопительного
графика (от 2 до 4 точек) и их координаты. В случае аварии датчика
температуры наружного воздуха прибор заменяет уставку отопления
среднесуточной уличной температурой до момента отключения и продолжает
регулирование.
Настройка отопительного графика описана в таблице 10.2.
20
10 Настройка контура отопления
10.3 График обратной воды
Коррекция температуры отопления по превышению значения температуры
обратной воды представлена на рисунке 10.6.
График обратной воды
(см. рисунок
10.3) настраивается аналогичным
образом. Задается количество точек графика (от 2 до 4 точек), затем их
координаты. Если количество точек равно
0, то обратная вода
контролироваться не будет.
В приборе реализована коррекция уставки температуры воды в контуре в
случае превышения температуры обратной воды. Параметры Влияние Тобр
(пропорциональная составляющая) и Вр. Интег
(интегральная
составляющая) являются коэффициентами вычисления ПИД-регулятором
коррекции уставки температуры в контуре отопления.
Параметр КЗР авар отвечает за положение клапана, в которое он переходит
в случае возникновения аварии датчика температуры контура или обратной
воды (см. рисунок 10.4).
Рисунок 10.6 - Коррекция температуры отопления
Настройка графика обратной воды описана в таблице 10.3.
Таблица 10.3 - Настройка графика обратной воды
Рисунок 10.4 - Работа КЗР - норма/авария
Экран
Описание
Диапазон значений
Кх:График Тобр
Параметр Тксигн обозначает температуру, при превышении которой
происходит подача сигнализации - начинает мигать светодиод «Авария»,
Кол-во точек: 2
Количество точек графика обратной воды
0 - Откл.,
2…4
появляется строка Ткх: Сигнал в меню Аварии и срабатывает выходное реле
аварии (см. рисунок 10.5).
Тнар Тобр
1) -40,0 90,0
Точка 1 - Температура наружного воздуха, °С
-60…+40
Точка 1 - Температура уставки обратной воды,
0…100
°С
2) 10,0 40,0
Точка 2 - Температура наружного воздуха, °С
-60…+40
Точка 2 - Температура уставки обратной воды,
0…100
°С
3) 10,0 40,0
Точка 3 - Температура наружного воздуха, °С
-60…+40
Точка 3 - Температура уставки обратной воды,
0…100
°С
4) 10,0 40,0
Точка 4 - Температура наружного воздуха, °С
-60…+40
Точка 4 - Температура уставки обратной воды,
0…100
°С
Влияние Тобр: 3
Коэффициент влияния перегрева обратной
0 - Откл.,
воды на уставку температуры воды в контурах
1…9
отопления
Рисунок 10.5 - Срабатывание светодиода «Авария»
21
10 Настройка контура отопления
Продолжение таблицы 10.3
10.4 Режим экономии
Экран
Описание
Диапазон значений
Сокращение расхода энергии на отопление достигается за счет снижения
Вр.Интег: 20м
Время интегрирования
0…90
уставки регулирования (см. рисунок 10.7). Прибор позволяет снизить уставку
КЗР авар:
40%
Положение КЗР контура при аварии контура, %
0…100
независимо в трех временных промежутках (в порядке снижения приоритета):
Ткх сигн:
95,0
Высокая температура в контуре
60…150
• выходные дни;
(сигнализация)
• ночное время;
Далее—> ALT+Вниз
• дневное время.
Назад—> ESC
Рисунок 10.7 - Режим экономии: 1) в дневное время, 2) по выходным
дням
В режиме экономии на время выходных дней прибор автоматически снижает
уставку регулирования в контурах отопления на величину Сдвиг Вых,
которая настраивается для каждого контура индивидуально.
Количество выходных дней определяется настройкой Выходные. В случае
необходимости данная функция может быть отключена.
В ночное время уставки контуров отопления могут быть автоматически
снижены на значение Сдвиг Ночь, которое устанавливается для каждого
контура индивидуально.
Условие перехода в ночной режим - время встроенных в прибор часов равно
параметру Ночь экономия/Вкл. Условие выхода из ночного режима - время
встроенных в прибор часов равно параметру Ночь экономия/Выкл.
Смещение уставки в ночное время можно отключить, задав параметр Сдвиг
Ночь равным нулю, на главном экране индикация режима экономии
появляться не будет.
22
10 Настройка контура отопления
По окончании временного промежутка «Ночь» уставки контуров отопления
Таблица 10.4 - Настройка режимов экономии
могут быть автоматически повышены на значение СдвигНатоп в течение
Экран
Описание
Диапазон значений
времени Вр.Натоп для обеспечения более быстрого прогрева помещения.
Кх:Режим Эконом
Смещение уставки можно отключить, задав параметр СдвигНатоп равным
Выходные: Нет
Дни недели, в которые уставка регулирования
0 - НеИсп,
нулю, на главном экране индикация натопа появляться не будет.
будет снижена
1 - Сб,
2 - Вс,
В дневное время уставки контуров отопления могут быть автоматически
3 - Сб+Вс
снижены на значение Сдвиг День, которое устанавливается для каждого
Сдвиг Вых.: 0
Величина уменьшения уставки регулирования
0 - Откл.,
контура индивидуально.
в выходные дни, °С
-40…-1
Ночь экономия:
Условие перехода в дневной режим - время встроенных в прибор часов
равно параметру День экономия/Вкл. Условие выхода из дневного режима -
Вкл
23:30
Время включения коррекции уставок ночью, чч:
00:00-23:59
мм
время встроенных в прибор часов равно параметру День экономия/Выкл.
Выкл
05:30
Время отключения коррекции уставок ночью,
00:00-23:59
Смещение уставки в дневное время можно отключить, задав параметр Сдвиг
чч:мм
День равным нулю, на главном экране индикация режима экономии
СдвигНочь: 0
Величина коррекции уставки регулирования в
0 - Откл.,
ночное время, °С
-40…-1
появляться не будет.
Вр.Натоп: 30м
Длительность коррекции уставки после ночи,
0…60
Настройка режимов экономии описана в таблице 10.4.
мин
СдвигНатоп: 0
Величина коррекции уставки регулирования
0 - Откл.,
после ночи, °С
-40…-1
День экономия
Вкл
12:30
Время включения коррекции уставок днем, чч:
00:00-23:59
мм
Выкл
16:30
Время отключения коррекции уставок днем, чч:
00:00-23:59
мм
СдвигДень: 0
Величина уменьшения уставки регулирования
0 - Откл.,
в дневное время, °С
-40…-1
Далее—> ALT+Вниз
Назад—> ESC
23
10 Настройка контура отопления
10.5 Параметры циркуляционных насосов
Основной - насос используется в работе;
Прибор управляет двумя насосными группами, каждая из которых состоит из
Резерв - в случае неисправности основного насоса берет на себя
двух насосов, обеспечивающих циркуляцию воды в контурах.
функции до тех пор, пока основной не восстановит свою
Работоспособность насосов контролируется по реле перепада давления (на
работоспособность.
одну насосную группу приходится один датчик). На время включения насоса
Насосы контуров в случае аварии по перепаду давления перезапускаются
показания от реле перепада давления не контролируются в течение времени
автоматически. Если вышел из строя первый насос, прибор запускает второй.
разгона (параметр Вр. разгона). Если по истечении времени разгона сигнал
Если неисправен второй насос, прибор запускает первый насос
(см.
от реле перепада давления не получен, такой запуск считается неудачным
рисунок 10.10). Если количество неудачных включений насоса превысит
включением. График времени разгона насоса при нормальной работе и
заданное количество попыток подряд (Кол. Попыток), то прибор будет
аварийной ситуации отображен на рисунке 10.8.
интерпретировать это как неисправность и зафиксирует аварию насоса до
момента его сброса командой Сброс (из меню прибора, внешней кнопкой или
сетевой командой по RS-485).
Рисунок 10.8 - Время разгона насоса: 1) нормальная работа, 2) во время
аварии
Для выравнивания наработки прибор чередует насосы через заданные
промежутки времени (Вр. работы). При чередовании выдерживается пауза
Рисунок 10.10 - Перезапуск насоса
(Вр. паузы) перед включением следующего насоса (см. рисунок 10.9).
Настройка параметров циркуляционных насосов описана в таблице 10.5.
Рисунок 10.9 - Чередование насосов
Каждому насосу можно назначить один из режимов работы:
НеИсп - насос не используется в работе;
24
10 Настройка контура отопления
Таблица 10.5 - Параметры циркуляционных насосов
10.6 Летний режим
Экран
Описание
Диапазон
Для контуров отопления возможна настройка летнего режима, при котором
Кх:Насосы
регулирование температуры в контурах отопления не производится, КЗР
Насос1: Основной
Режим работы циркуляционного насоса № 1
0 - НеИсп,
закрывается, подпитка не работает, контроль аварий прекращается.
1 - Основной,
2 - Резерв
Параметр Лето Контура отвечает за разрешение перехода контура в летний
режим. Параметр Тзима/лето
задает порог автоматического переключения
Насос2: Основной
Режим работы циркуляционного насоса № 2
0 - НеИсп,
1 - Основной,
между режимами зима/лето (см. рисунок 10.11).
2 - Резерв
Вр.Разгона: 10с
Время игнорирования показания от датчика
2…180
перепада давления при старте насоса, с
Вр.Работы: 12ч
Период смены циркуляционных насосов по
1…240
наработке, часы
Вр.Паузы :
Время задержки запуска насоса при
1…30
чередовании, с
Кол.Попыток: 2
Количество попыток перезапустить насос
0 - Откл.,
1…4
Далее—> ALT+Вниз
Назад—> ESC
Рисунок 10.11 - Определение сезона
Параметр Сезон: Ручн отвечает за способ определения сезона. Если
выбрано Сезон: Ручн, то с экрана прибора возможен переход в любой из
сезонов без привязки к текущей температуре. Чтобы перейти в состояние
«Лето», следует выставить Сезон: Лето, для перехода в состояние «Зима» -
Сезон: Зима. Если выбрано Сезон: Авто, то сезон выбирается прибором
автоматически по текущей температуре наружного воздуха, параметр Сезон:
Лето или Сезон: Зима показывает текущий сезон.
С помощью кнопки, подключенной к клемме DI6, можно в любой ситуации
перевести прибор в летний режим, если в параметре Лето Контура стоит Да.
Насосы контура в летний период поочередно включаются на время Вр.
Прогона с периодичностью Вр. Простоя. Одновременно с насосами прибор
совершает один цикл открытия-закрытия КЗР (см. рисунок 10.12).
25
10 Настройка контура отопления
10.7 Параметры подпитки
Прибор управляет насосом и клапаном подпитки контура отопления.
Работоспособность насоса контролируется по реле перепада давления на
нём. Включение подпитки происходит при снижении давления в контуре
отопления, выключение - при возврате давления в норму. Клапан подпитки
открывается через 2 секунды после запуска насоса подпитки и закрывается
одновременно с выключением насоса.
Настройка параметров подпитки описана в таблице 10.7.
Таблица 10.7 - Настройка параметров подпитки
Экран
Описание
Диапазон значений
Кх:Подпитка
Вр.разгона: 20с
Время игнорирования показания от датчика
2…180
перепада давления при старте насоса контура,
с
Рисунок 10.12 - Прогон при сезоне «Лето»
МаксВр.раб: 60м
Максимальное время работы подпитки в сутки,
0 - Откл.,
Настройка летнего режима описана в таблице 10.6.
мин
1…720
Кол.Попыток: 2
Количество попыток запустить насос
0 - Откл.,
Таблица 10.6 - Настройка летнего режима
1…4
Экран
Описание
Диапазон значений
Далее—> ALT+Вниз
Кх:Режим Лето
Назад—> ESC
Лето контура: Нет
Перевод контура в летний режим
0 - Нет,
1 - Да
Тлето/зима:
8,0
Порог наружной температуры для перехода в
-5,0…+40,0
летний режим
Сезон: Ручн/Зима
Команда выбора способа определения сезона
0 - Ручн,
1 - Авт
Кнопка переключения сезона/отображение
Зима, Лето
текущего сезона
Прогон насосов
Вр.Прогона: 30с
Время работы насосов в летнем режиме, с
0 - Откл,
1…120
Вр.Простоя: 7д
Период включения насосов в летнем режиме,
1…120
дни
Далее—> ALT+Вниз
Назад—> ESC
26
11 Настройка контура ГВС
11 Настройка контура ГВС
11.1 Параметры регулирования температуры
Контур ГВС настраивается в Меню → Настройки → Контур х ГВС.
Настройка контура ГВС начинается с установки следующих параметров
регулирования температуры:
Тгвс уст определяет величину температурной уставки;
Зона Нечув определяет область возле температурной уставки, при
нахождении в которой прибор не вычисляет новое КЗР;
ПИД Кп, Ти и Тд являются коэффициентами настройки ПИД-
регулятора, от них зависит качество регулирования температуры;
Вр.Хода Сервопр: Полное определяет время, за которое КЗР
переходит из полностью закрытого состояния в полностью открытое;
Вр.Хода Сервопр: Мин-е является ограничителем минимального
времени хода сервопривода. Если для перехода от фактического
положения КЗР к вычисленному прибором клапану придется
Рисунок
11.2 - Зависимость времени хода
двигаться меньше Вр.Хода КЗР: Мин-е, то он не сдвинется с места,
если больше - начнет перемещение.
Настройка параметров регулирования температуры описана в таблице 11.1.
Принцип работы КЗР представлен на рисунке 11.1, зависимость времени
Таблица 11.1 - Настройка параметров регулирования
хода - на рисунке 11.2.
Экран
Описание
Диапазон значений
Кх:Регулирование
Тгвс уст: 55
Уставка температуры контура ГВС
45…90
Зона Нечув: 5,0
Зона нечувствительности контура отопления
0,0…20,0
ПИД Кп:
1,5
Пропорциональный коэффициент ПИД-
0,0…999,0
регулятора
ПИД Ти:
160
Время интегрирования ПИД-регулятора
0…999
ПИД Тд:
0
Время дифференцирования ПИД-регулятора
0…999
Вр.Хода КЗР:
Полное:
60с
Полное время хода сервопривода, с
10…180
Мин-е:
5,0с
Минимальное время хода сервопривода, с
0,3…100,0
Далее—> ALT+Вниз
Назад—> ESC
Рисунок 11.1 - Принцип работы КЗР
27
11 Настройка контура ГВС
11.2 Защита при аварии
На случай возникновения аварийных ситуаций в приборе реализован
механизм защиты.
Параметр КЗР авар отвечает за положение клапана, в которое он переходит
в случае возникновения аварии датчика температуры контура или обратной
воды (см. рисунок 11.3).
Рисунок 11.4 - Срабатывание светодиода «Авария»
Настройка защиты описана в таблице 11.2.
Таблица 11.2 - Настройка графика обратной воды
Рисунок 11.3 - Работа КЗР - норма/авария
Экран
Описание
Диапазон значений
Параметр Тксигн обозначает температуру, при превышении которой
Кх:Защита
включается сигнализация
- начинает мигать светодиод
«Авария»,
Положение КЗР контура при аварии контура, %
0…100
КЗР авар:
40%
появляется строка Ткх: Сигнал в меню Аварии и срабатывает выходное реле
Ткх сигн:
95.0
Высокая температура в контуре
60…150
аварии (см. рисунок 11.4).
(сигнализация)
Далее—> ALT+Вниз
Назад—> ESC
28
11 Настройка контура ГВС
11.3 Режим экономии
Условие перехода в дневной режим - время встроенных в прибор часов
равно параметру День экономия/Вкл. Условие выхода из дневного режима -
Сокращение расхода энергии на ГВС достигается за счет снижения уставки
время встроенных в прибор часов равно параметру День экономия/Выкл.
регулирования
(см. рисунок
11.5). Прибор позволяет снизить уставку
независимо в трех временных промежутках (в порядке снижения приоритета):
Смещение уставки в дневное время можно отключить, задав параметр Сдвиг
День равным нулю, на главном экране индикация
режима экономии
выходные дни;
появляться не будет.
ночное время;
Настройка режимов экономии описана в таблице 11.3.
дневное время.
Таблица 11.3 - Настройка режимов экономии
Экран
Описание
Диапазон значений
Кх:Режим Эконом
Выходные: Нет
Дни недели, в которые уставка регулирования
0 - НеИсп,
будет снижена
1 - Сб,
2 - Вс,
3 - Сб+Вс
Сдвиг Вых.: 0
Величина уменьшения уставки регулирования
0 - Откл.,
в выходные дни, °С
-40…-1
Ночь экономия:
Вкл
23:30
Время включения коррекции уставок ночью, чч:
00:00-23:59
мм
Выкл
05:30
Время отключения коррекции уставок ночью,
00:00-23:59
чч:мм
СдвигНочь: 0
Величина коррекции уставки регулирования в
0 - Откл.,
ночное время, °С
-40…-1
День экономия:
Вкл
12:30
Время включения коррекции уставок днем, чч:
00:00-23:59
мм
Рисунок 11.5 - Режим экономии:
1) в дневное время, 2) по выходным
Выкл
16:30
Время отключения коррекции уставок днем, чч:
00:00-23:59
дням
мм
СдвигДень: 0
Величина уменьшения уставки регулирования
0 - Откл.,
В режиме экономии на время выходных дней прибор автоматически снижает
в дневное время, °С
-40…-1
уставку регулирования в контурах ГВС на величину Сдвиг Вых, которая
Далее—> ALT+ВНИЗ
настраивается для каждого контура индивидуально.
Назад—> ESC
Количество выходных дней определяется настройкой Выходные. В случае
необходимости данная функция может быть отключена.
В ночное время уставки контуров ГВС могут быть автоматически снижены на
значение Сдвиг Ночь, которое устанавливается для каждого контура
индивидуально.
Условие перехода в ночной режим - время встроенных в прибор часов равно
параметру Ночь экономия/Вкл. Условие выхода из ночного режима - время
встроенных в прибор часов равно параметру Ночь экономия/Выкл.
В дневное время уставки контуров ГВС могут быть автоматически снижены
на значение Сдвиг День, которое устанавливается для каждого контура
индивидуально.
29
11 Настройка контура ГВС
11.4 Параметры циркуляционных насосов
Каждому насосу можно назначить один из трех режимов работы:
Прибор управляет двумя насосными группами, каждая из которых состоит из
НеИсп - насос не используется в работе;
двух насосов, обеспечивающих циркуляцию воды в контурах.
Основной - насос используется в работе;
Работоспособность насосов контролируется по датчику реле перепада
Резерв - в случае неисправности основного насоса берет на себя
давления (на одну насосную группу приходится один датчик). На время
функции до тех пор, пока основной насос не восстановит свою
включения насоса показания от датчика перепада давления не
работоспособность.
контролируются в течение времени разгона (параметр Вр. разгона). Если по
истечении времени разгона сигнал от датчика перепада давления не
Насосы контуров при аварии по перепаду давления перезапускаются
получен, такой запуск считается неудачным включением. График времени
автоматически. Если вышел из строя первый насос, прибор запускает второй.
разгона насоса при нормальной работе и аварийной ситуации отображен на
Если неисправен второй насос, прибор запускает первый первый
(см.
рисунке 11.6.
рисунок
11.8). Если количество неудачных включений насоса превысит
заданное количество попыток подряд (Кол. Попыток), то прибор будет
интерпретировать это как неисправность и зафиксирует аварию насоса до
момента его сброса командой Сброс (из меню прибора, внешней кнопкой или
сетевой командой по RS-485).
Рисунок 11.6 - Время разгона насоса: 1) нормальная работа, 2) во время
аварии
Для выравнивания наработки прибор чередует насосы через заданные
промежутки времени (Вр. работы). При чередовании выдерживается пауза
(Вр. паузы) перед включением следующего насоса (см. рисунок 11.7).
Рисунок 11.8 - Перезапуск насоса
Настройка параметров циркуляционных насосов описана в таблице 11.4.
Рисунок 11.7 - Чередование насосов
30
12 Сетевой интерфейс
Таблица 11.4 - Параметры циркуляционных насосов
12 Сетевой интерфейс
Экран
Описание
Диапазон
12.1 Настройка сетевых параметров
Кх:Насосы
Для организации работы по протоколу Modbus в режиме Slave в приборе
Насос1: Основной
Режим работы циркуляционного насоса № 1
0 - НеИсп,
установлен модуль интерфейса RS-485.
1 - Основной,
2 - Резерв
Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:
Насос2: Основной
Режим работы циркуляционного насоса № 2
0 - НеИсп,
1 - Основной,
• чтение состояния входов/выходов;
2 - Резерв
• запись состояния выходов;
Вр.Разгона: 10с
Время игнорирования показания от датчика
2…180
• чтение/запись сетевых параметров.
перепада давления при старте насоса, с
Вр.Работы: 12ч
Период смены циркуляционных насосов по
1…240
Для корректной работы прибора в сети RS-485 следует задать его сетевые
наработке, часы
параметры. Скорость обмена устанавливается в Системном меню
Вр.Паузы :
Время задержки запуска насоса при
1…30
Интерфейсы → COM x → Настройки, адрес прибора в сети — в Системном
чередовании, с
меню → Интерфейсы → СОМ х → Протоколы.
Кол.Попыток: 2
Количество попыток перезапустить насос
0 - Откл.,
1…4
Настройка скорости обмена описана в таблице 12.1, а настройка адреса
прибора - в таблице 12.2.
Далее—> ALT+Вниз
Назад—> ESC
Таблица 12.1 - Настройка скорости обмена
Экран
Описание
Диапазон значений
Настройки СОМх
115200-8-нет-1
Скорость обмена, количество бит полезной
9600,
информации, бит четности, количество стоп-
14400,
бит
19200,
38400,
57600,
115200
Таблица 12.2 - Настройка адреса прибора
Экран
Описание
Диапазон значений
ModBus Slave
Адрес
48
Адрес прибора в сети
1…254
31
12 Сетевой интерфейс
12.2 Карта регистров
Продолжение таблицы 12.3
Диапазон
Прибор поддерживает протоколы обмена Modbus RTU и Modbus ASCII,
Регистр
Имя переменной
Тип
Доступ
значений
переключение между которым осуществляется автоматически.
512.13
Кнопка Ночь
bool
Только
0 - Норма,
Протоколы поддерживают следующие функции чтения:
чтение
1 - Ночь
512.14
Кнопка Старт
bool
Только
0 - Стоп,
0х01 - read coil status;
чтение
1 - Старт
0х03 - read holding registers;
512.15
Кнопка «Сброс аварий» (НО)
bool
Только
0 - Норма,
чтение
1 - Сбросить
0х04 - read input registers.
514
Битовая маска выходов
word
Только
-
Протоколы поддерживают следующие функции записи:
чтение
514.0
Включить циркуляционный насос № 1
bool
Только
0 - Выкл.,
0х05 - force single coil;
контура № 1
чтение
1 - Вкл.
0х06 - preset single register;
514.1
Включить циркуляционный насос № 2
bool
Только
0 - Выкл.,
0х10 - preset multiple registers.
контура № 1
чтение
1 - Вкл.
514.2
Включить циркуляционный насос № 1
bool
Только
0 - Выкл.,
Параметры битовой маски
(состояние системы, аварии и др.) могут
контура № 2
чтение
1 - Вкл.
считываться функциями 0х03 и 0х01, но в этом случае номер регистра
514.3
Включить циркуляционный насос № 2
bool
Только
0 - Выкл.,
следует умножить на 16 и прибавить номер бита.
контура № 2
чтение
1 - Вкл.
Пример
514.6
Закрыть КЗР контура № 1
bool
Только
0 - Откл.,
чтение
1 - Закрыть
Требуется считать функцией 0х01 текущий сезон (адрес регистра 535,
514.7
Открыть КЗР контура № 1
bool
Только
0 - Откл.,
номер бита 1).
чтение
1 - Открыть
Адрес ячейки рассчитывается следующим образом: 535 × 16 + 1 = 8561.
514.8
Закрыть КЗР контура № 2
bool
Только
0 - Откл.,
чтение
1 - Закрыть
Таблица 12.3 - Карта регистров
514.9
Открыть КЗР контура № 2
bool
Только
0 - Откл.,
Диапазон
чтение
1 - Открыть
Регистр
Имя переменной
Тип
Доступ
значений
514.12
Включить лампу «Авария в контуре №
bool
Только
0 - Выкл.,
Дискретные входы/выходы
чтение
1 - Вкл.
512
Битовая маска входов (Часть 1)
word
Только
-
514.13
Включить лампу «Авария в контуре №
bool
Только
0 - Выкл.,
чтение
чтение
1 - Вкл.
512.0
Реле перепада давления на
bool
Только
0 - Разомкнут,
515
Битовая маска выходов (Часть 2)
word
Только
-
циркуляционном насосе контура № 1
чтение
1 - Замкнут
чтение
(НО)
515.0
Открыть клапан подпитки контура № 1
bool
Только
0 - Закрыть,
512.1
Реле перепада давления на
bool
Только
0 - Разомкнут,
чтение
1 - Открыть
циркуляционном насосе контура № 2
чтение
1 - Замкнут
515.1
Включить насос подпитки контура № 1
bool
Только
0 - Выкл.,
(НО)
чтение
1 - Вкл.
512.3
Реле перепада давления на насосе
bool
Только
0 - Разомкнут,
Состояние аналоговых входов
подпитки (НО)
чтение
1 - Замкнут
516
Температура прямой воды контура №
real
Только
-
512.6
Реле давления подпитки (НО)
bool
Только
0 - Норма,
1
чтение
чтение
1 - Низкое
518
Температура прямой воды контура №
real
Только
-
давление
2
чтение
Реле давления подпитки (НЗ)
0 - Низкое
522
Температура наружного воздуха
real
Только
-
давление,
чтение
1 - Норма
524
Температура обратной воды
real
Только
-
512.9
Кнопка Лето
bool
Только
0 - Норма,
чтение
чтение
1 - Лето
32
12 Сетевой интерфейс
Продолжение таблицы 12.3
Продолжение таблицы 12.3
Диапазон
Диапазон
Регистр
Имя переменной
Тип
Доступ
Регистр
Имя переменной
Тип
Доступ
значений
значений
Состояние запорно-регулирующих клапанов
536
Код состояния контура № 1
word
Только
0 - Не
чтение
используется,
530
Процент открытия КЗР контура № 1
word
Только
0...100
1 - Стоп,
чтение
2 - Тест,
531
Процент открытия КЗР контура № 2
word
Только
0...100
3 - Лето,
чтение
4 - Натоп,
Список команд
5 - Работа,
6 - Эконом,
532
Командное слово № 1
word
Только
-
7 - Обратная,
запись
8 - Авария,
532.2
Сбросить все аварии
bool
Только
1 - Подача
9 - Эконом День,
запись
команды
10 - Эконом
«Сброс»
Ночь,
11 - Эконом
532.3
Перейти в режим «Старт» контур № 1
bool
Только
1 - Подача
Выходной
запись
команды
«Старт»
537
Код состояния контура № 1
word
Только
0 - Не
чтение
используется,
532.4
Перейти в режим «Старт» контур № 2
bool
Только
1 - Подача
1 - Стоп,
запись
команды
2 - Тест,
«Старт»
3 - Лето,
533
Командное слово № 2
word
Только
-
4 - Натоп,
запись
5 - Работа,
6 - Эконом,
533.3
Перейти в режим «Стоп» контур № 1
bool
Только
1 - Подача
7 - Обратная,
запись
команды «Стоп»
8 - Авария,
533.4
Перейти в режим «Стоп» контур № 2
bool
Только
1 - Подача
9 - Эконом День,
запись
команды «Стоп»
10 - Эконом
Ночь,
Состояние системы
11 - Эконом
535
Код состояния системы № 2
word
Только
-
Выходной
чтение
539
Текущее значение уставки
int
Только
0...100 °С
535.1
Переключения режимов «Старт»/
bool
Только
0 - Стоп,
температуры воды контура № 1
чтение
«Стоп» контур № 1
чтение
1 - Старт
540
Текущее значение уставки
int
Только
0...100 °С
535.2
Переключения режимов «Старт»/
bool
Только
0 - Стоп,
температуры воды контура № 2
чтение
«Стоп» контур № 2
чтение
1 - Старт
Аварии
535.4
Зима контур № 1
bool
Только
0 - Лето,
чтение
1 - Зима
544
Код состояния аварий в контуре № 1
word
Только
-
чтение
535.5
Зима контур № 2
bool
Только
0 - Лето,
чтение
1 - Зима
544.0
Неисправен датчик температуры
bool
Только
0 - Норма,
наружного воздуха
чтение
1 - Авария
544.1
Неисправен датчик обратной воды
bool
Только
0 - Норма,
чтение
1 - Авария
544.8
Неисправен датчик температуры воды
bool
Только
0 - Норма,
в контуре № 1
чтение
1 - Авария
544.9
Температура воды в контуре № 1
bool
Только
0 - Норма,
больше верхней аварийной границы
чтение
1 - Авария
544.10
Все насосы циркуляции контура № 1 в
bool
Только
0 - Норма,
аварии
чтение
1 - Авария
33
13 Диагностика системы
Продолжение таблицы 12.3
Продолжение таблицы 12.3
Диапазон
Диапазон
Регистр
Имя переменной
Тип
Доступ
Регистр
Имя переменной
Тип
Доступ
значений
значений
544.11
Неисправен насос № 1 циркуляции
bool
Только
0 - Норма,
559
Величина снижения уставки в контуре
int
Чтение и
0 - Нет,
контура № 1
чтение
1 - Авария
№ 2 регулирования в выходные дни
запись
1...40
544.12
Неисправен насос № 2 циркуляции
bool
Только
0 - Норма,
560
Пропорциональный коэффициент
real
Чтение и
0...999
контура № 1
чтение
1 - Авария
ПИД-регулятора контура № 1
запись
544.14
Утечка
bool
Только
0 - Норма,
562
Время интегрирования ПИД-
int
Чтение и
0...999
чтение
1 - Авария
регулятора контура № 1
запись
544.15
Неисправен насос подпитки
bool
Только
0 - Норма,
563
Время дифференцирования ПИД-
int
Чтение и
0...999
чтение
1 - Авария
регулятора контура № 1
запись
545
Код состояния аварий в контуре № 2
word
Только
-
564
Пропорциональный коэффициент
real
Чтение и
0...999
чтение
ПИД-регулятора контура № 2
запись
545.0
Неисправен датчик температуры воды
bool
Только
0 - Норма,
566
Время интегрирования ПИД-
int
Чтение и
0...999
в контуре № 2
чтение
1 - Авария
регулятора контура № 2
запись
545.1
Температура воды в контуре № 2
bool
Только
0 - Норма,
567
Время дифференцирования ПИД-
int
Чтение и
0...999
больше верхней аварийной границы
чтение
1 - Авария
регулятора контура № 2
запись
545.2
Все насосы циркуляции контура № 2 в
bool
Только
0 - Норма,
аварии
чтение
1 - Авария
545.3
Неисправен насос № 1 циркуляции
bool
Только
0 - Норма,
13 Диагностика системы
контура № 2
чтение
1 - Авария
545.4
Неисправен насос № 2 циркуляции
bool
Только
0 - Норма,
13.1 Общая информация
контура № 2
чтение
1 - Авария
Для просмотра общей информации о приборе (название, текущая версия
545.6
Утечка
bool
Только
0 - Норма,
прошивки, текущая дата и время) следует перейти в Меню → Информация
чтение
1 - Авария
→ Общая.
545.7
Неисправен насос подпитки
bool
Только
0 - Норма,
чтение
1 - Авария
Конфигурирование
546
Уставка температуры воды в контуре
real
Чтение и
45...90
№1
запись
548
Зона нечувствительности температуры
real
Чтение и
0...20
воды в контуре № 1
запись
550
Величина снижения уставки в контуре
int
Чтение и
0 - Нет,
№ 1 регулирования в ночное время
запись
1...40
551
Величина снижения уставки в контуре
int
Чтение и
0 - Нет,
№ 1 регулирования в дневное время
запись
1...40
552
Величина снижения уставки в контуре
int
Чтение и
0 - Нет,
№ 1 регулирования в выходные дни
запись
1...40
553
Уставка температуры воды в контуре
real
Чтение и
45...90
№2
запись
555
Зона нечувствительности температуры
real
Чтение и
0...20
воды в контуре № 2
запись
557
Величина снижения уставки в контуре
int
Чтение и
0 - Нет,
№ 2 регулирования в ночное время
запись
1...40
558
Величина снижения уставки в контуре
int
Чтение и
0 - Нет,
№ 2 регулирования в дневное время
запись
1...40
34
13 Диагностика системы
13.2 Режим «Тест»
Продолжение таблицы 13.1
Экран
Описание
Диапазон значений
Для управления выходными устройствами в ручном режиме в приборе
реализован режим «Тест». Режим активируется в Меню → Тест Вх/Вых.
AI 1:Тнар -120.9
Датчик температуры наружного воздуха
AI 2:Тк1 148.3
Датчик температуры воды в контуре № 1
Переход в режим «Тест» возможен только при остановке обоих контуров.
AI 3:Тобр -124.4
Датчик температуры обратной сетевой воды
Работа в режиме «Тест» описана в таблице 13.1.
AI 4:Тк2 124.6
Датчик температуры воды в контуре № 2
Таблица 13.1 - Режим «Тест»
Назад-> ESC
Экран
Описание
Диапазон значений
13.3 Состояние входов и выходов
Тест Вх/Вых
Режим: Не акт.
Включение режима «Тест»
Не акт,
В приборе реализована возможность отслеживать в реальном времени
Активен
состояние сигналов на дискретных и аналоговых входах и выходах. Для этого
Выходы дискр:
следует перейти в Системное меню → Входы → Дискретные/Аналоговые
DO 1:K1 Нас1 -0
Включить циркуляционный насос № 1 контура
0, 1
→ Состояние или Системное меню
→ Выходы → Дискретные/
№1
Аналоговые → Состояние.
DO 2:K1 Нас2 -0
Включить циркуляционный насос № 2 контура
0, 1
№1
13.4 Статистика наработки
DO 3:KлапПодп -0
Открыть клапан подпитки
0, 1
Прибор фиксирует время наработки каждого насоса и отображает в Меню →
DO 4:НасПодп -0
Включить насос подпитки
0, 1
Информация → Статистика.
DO 5:К2 Нас1 -0
Включить циркуляционный насос № 1 контура
0, 1
№2
Таблица 13.2 - Статистика наработки
DO 6:К2 Нас2 -0
Включить циркуляционный насос № 2 контура
0, 1
Экран
Описание
Диапазон значений
№2
Статистика
DO 7:К1 Авар -1
Включить лампу «Авария контур № 1»
0, 1
Время наработки:
DO 8:К2 Авар -1
Включить лампу «Авария контур № 2»
0, 1
К1 Насос1: 000ч
Время наработки циркуляционного насоса №
0…99999
DO 9:К1 КЗР_з -1
Команда закрыть КЗР контур № 1
0, 1
1 контура № 1
DO10:К1 КЗР_о -0
Команда открыть КЗР контур № 1
0, 1
Время наработки циркуляционного насоса №
0…99999
К1 Насос2: 000ч
2 контура № 1
DO11:К2 КЗР_з -1
Команда закрыть КЗР контур № 2
0, 1
К2 Насос1: 000ч
Время наработки циркуляционного насоса №
0…99999
DO12:К2 КЗР_о -0
Команда открыть КЗР контур № 2
0, 1
1 контура № 2
Входы дискр:
К2 Насос2: 000ч
Время наработки циркуляционного насоса №
0…99999
DI 1:K1 PDS -1
Реле перепада давления на циркуляционных
2 контура № 2
насосах контура № 1
НасПодп:
000ч
Время наработки подпиточного насоса № 1
0…99999
DI 2:K2 PDS -1
Реле перепада давления на циркуляционных
контура № 1
насосах контура № 2
Сброс: <Выбрать>
Сброс статистики выбранного насоса
К1 Нас 1,
DI 3:PDS Подп -1
Реле перепада давления на подпиточном
К1 Нас 2,
насосе
К2 Нас 1,
Реле давления (прессостат) контура для
К2 Нас 2,
DI 5:PS Подп -1
работы подпитки
НасПодп,
Всех
DI 6:Кн.Лето -1
Внешняя кнопка переключения в режим «Лето»
Назад—> ESC
DI 7:Kн.Ночь -1
Внешняя кнопка переключения в режим
«Ночь»
DI 8:Kн.Сброс -1
Сброс аварий
Входы аналог:
35
14 Аварийные ситуации
14 Аварийные ситуации
14.1 Журнал аварий
Все аварийные события, встречающиеся во время эксплуатации прибора,
заносятся в журнал. Журнал можно посмотреть в Меню → Аварии →
Архивный журнал.
Таблица 14.1 - Журнал аварий
Экран
Описание
Диапазон
Аварии: Журнал
1> Вкл
Номер записи в журнале аварий
1…24
Краткое название аварии
Дата фиксации:
Дата и время возникновения аварии
ДДМММГГ чч:мм:сс
Дата квитир—ния:
Дата и время устранения аварии
ДДМММГГ чч:мм:сс
Сброс журнала
Сброс журнала аварий
Сброс журнала,
Сбросить
Журнал рассчитан на 24 записи. Последнее событие находится в начале
журнала под номером 1. В случае заполнения журнала наиболее старые
записи удаляются.
Для пролистывания журнала на экране следует указать номер записи.
В случае некорректного отображения даты и времени следует проверить
настройки согласно разделу 9.1.
36
14 Аварийные ситуации
14.2 Список аварий
Наличие текущих аварийных ситуаций можно посмотреть в Меню → Аварии → Тек. состояние. Для быстрого перехода с главного экрана на экран состояния
аварий предусмотрена комбинация кнопок
+
В случае наступления некритичного аварийного события срабатывает сигнализация Авария контура 1 или Авария контура 2 и красный светодиод начинает
мигать. В случае наступления критического аварийного события статус контура меняется на Авария, включается сигнализация Авария контура 1 или Авария
контура 2 и загорается красный светодиод.
Таблица 14.2 - Список аварий
Индикация
Вид аварии
Условие появления
Реакция прибора
Сброс аварии
Текущие
Архивный
аварии
журнал
Аварии датчиков
Авария датчика
Значение измеряемого сигнала
Критическая авария. Работа
Автоматический сброс после
Контур х
ТкХ Ав.Дат.
температуры контура
находится вне допустимого
контура прекращается.
устранения неисправности
ТкХ: Ав.Дат.
диапазона для выбранного типа
Закрытие клапана на значение
датчика, либо произошел обрыв
КЗР авар
линий связи
Авария датчика
Работа контура прекращается.
Автоматический сброс после
Тобр: Ав.Дат
Тобр Ав.Дат
температуры обратной
Закрытие клапана на значение
устранения неисправности
воды
КЗР авар
Авария датчика
Значение заменяется на
Автоматический сброс после
Тнар: Ав.Дат
Тнар Ав.Дат
температуры наружного
среднее за последние 24 часа
устранения неисправности
воздуха
Авария защиты контуров
Высокая температура
Измеряемое значение
Режим работы не меняется
Автоматический сброс при
Контур х
ТкХ Сигнал
контура
температуры контура превысило
снижении значения температуры
ТкХ: Сигнал
заданное в настройках Тк сигн
Тк сигн
Аварии насосов
Неисправен насос
Пропал сигнал от реле перепада
Режим работы не меняется.
Вручную, командой сброса
Контур х
Кх НасСетХ
циркуляции
циркуляции контура
давления на насосной группе
Блокировка работы насоса.
аварии после устранения
Насос х:
Ав
или произошло заданное
Запуск второго насоса (если он
неисправности
Авария
количество перезапусков
используется в схеме)
Все насосы циркуляции
Все насосы из насосной группы
Критическая авария. Работа
Автоматический сброс после
Контур 1
Кх Нет
контура в аварии
неисправны
контура прекращается.
устранения неисправности
Насос 1:
НасСет
Закрытие клапана на значение
Авария
КЗР авар. Статус контура
Насос 2:
меняется на «Авария»
Авария
Аварии подпитки
Утечка контура
Суммарное время работы
Критическая авария. Работа
Вручную, командой сброса
Утечка:
Утечка
насосов подпитки в сутки
выбранного(ых) контура(ов)
аварии после устранения
Авария
превышает заданное в
отопления прекращается.
неисправности
настройках значение Макс Вр.
Статус контура меняется на
раб
«Авария»
Неисправен насос подпитки
Пропал сигнал от реле перепада
Режим работы не меняется.
Вручную, командой сброса
Подпитка:
Нас.Подп Ав
давления на насосе подпитки
Блокировка работы насоса
аварии после устранения
НасПодп:
неисправности
Авария
37
15 Технические характеристики и условия эксплуатации
15 Технические характеристики и условия эксплуатации
Продолжение таблицы 15.1
Значение
15.1 Технические характеристики
Наименование
ТРМ1032-230.24.01
ТРМ1032-230.230.01
Таблица 15.1 - Характеристики прибора
между другими
2830 В
целями
Значение
Наименование
ТРМ1032-230.24.01
ТРМ1032-230.230.01
Аналоговые
Количество входов
4
входы
Питание
Диапазон напряжения
94...264 В переменного тока
Тип измеряемых
датчики РТ1000, РТ500, РТ100, 1000П, 500П, 100П,
питания
сигналов
100М, 4-20 мА
Номинальное
120/230 В при 47...63
Гц
Время опроса входов
10 мс
напряжение питания
Предел допускаемой
± 0,5 %
Гальваническая
Есть
основной приведенной
развязка
погрешности при
измерении
Электрическая
2830 В
прочность изоляции
Дискретные
Количество выходных
8 электромагнитных реле (нормально-
между входом питания и
выходы
устройств, тип
разомкнутые)
другими цепями
Коммутирующее
Потребляемая
17 ВА
напряжение в нагрузке:
мощность, не более
для цепи постоянного
30 В (резистивная нагрузка)
Встроенный источник
Есть
тока, не более
питания
для цепи переменного
250 В (резистивная нагрузка)
Выходное напряжение
(24 ± 3) В
тока, не более
встроенного источника
Допустимый ток
5 А при напряжении не более 250 В переменного
питания постоянного
нагрузки, не более
тока и cos φ > 0,95;
тока
3 А при напряжении не более 30 В постоянного
Ток нагрузки
100 мА
тока
встроенного источника
Гальваническая
Групповая по 2 реле (1-2, 3-4, 5-6, 7-8)
питания, не более
развязка
Электрическая
1780 В
Электрическая
прочность изоляции
прочность изоляции:
между выходом питания
и другими цепями
между другими
2830 В
цепями
Дискретные
Количество входов
8
входы
между группами
1780 В
Напряжение
15...30 В постоянного
159...264 В переменного
выходов
«логической единицы»
тока
тока
Транзисторные
Количество выходных
4 оптопары транзисторные n-p-n типа
Ток «логической
5 мА (при 30 В)
0,75...1,5 мА
выходы
устройств, тип
единицы»
Напряжение
60 В постоянного тока, питание внешнее
Напряжение
-3...+5 В
0...40 В
коммутации, не более
«логического нуля»
Ток коммутации, не
200 мА
Подключаемые входные
Датчики типа «сухой контакт», коммутационные
более
устройства
устройства (контакты реле, кнопок и т. д.)
Гальваническая
Есть
Гальваническая
Групповая, по 4 входа (1-4 и 5-8, «общий минус»)
развязка
развязка
Электрическая
2830 В
Электрическая
прочность изоляции
прочность изоляции:
Интерфейс
Тип интерфейса
RS-485
между группами
1780 В
обмена
входов
Протокол обмена
Modbus RTU, Modbus ASCII
данными
данными
38
16 Техническое обслуживание
Продолжение таблицы 15.1
15.2 Условия эксплуатации
Значение
Прибор следует эксплуатировать в следующих условиях:
Наименование
ТРМ1032-230.24.01
ТРМ1032-230.230.01
• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и
Режим работы
Slave
газов;
интерфейса
Скорость обмена
9600, 14400, 19200, 38400, 57600, 115200 бод
• температура окружающего воздуха от минус 20 до +55 °С;
данными
• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % при
Индикация и
Тип дисплея
Текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой, 2 × 16
+25 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
элементы
символов
управления
• атмосферное давление от 84 до 106 кПа.
Индикаторы
2 светодиодных индикатора (красный и зеленый)
Кнопки
6 шт.
По устойчивости к климатическим воздействиям во время эксплуатации
Корпус
Тип корпуса
Для крепления на DIN-рейку (35 мм)
прибор соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931- 2008 и
категории УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.
Габаритные размеры
123 × 90 × 58 мм
Степень защиты
IP20
По устойчивости к механическим воздействиям во время эксплуатации
корпуса по ГОСТ 14254-
прибор соответствует группе исполнения N1 по ГОСТ Р 52931-2008.
2015
Масса прибора, не
0,6 кг
По устойчивости к воздействию атмосферного давления прибор относится к
более
группе Р1 по ГОСТ Р 52931-2008.
Средний срок службы
8 лет
Прибор отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в
соответствии с ГОСТ Р 51841 и ГОСТ Р 51522 для оборудования класса А.
По уровню излучения радиопомех (помехоэмессии) прибор соответствует
нормам, установленным для оборудования класса А по ГОСТ Р 51318.22
(СИСПР 22-97).
Прибор устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:
• для переменного тока в соответствии с требованиями
ГОСТ 30804.4.11-2013 (степень жесткости PS2);
• для постоянного тока в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51841-
2001
(МЭК 61131-2-2003, степень жесткости PS1) - длительность
прерывания напряжения питания до 10 мс включительно,
длительность интервала от 1 секунды и более.
16 Техническое обслуживание
Обслуживание прибора во время эксплуатации заключается в его
техническом осмотре. Во время выполнения работ по техническому
обслуживанию следует соблюдать меры безопасности из раздела 4.
Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом не
реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих
операций:
• очистку корпуса и клеммных колодок от пыли, грязи и посторонних
предметов;
39
17 Маркировка
• проверку крепления на DIN-рейке;
Условия хранения в таре на складе изготовителя и
потребителя должны
соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150- 69. В
воздухе не должны
• проверку качества подключения внешних связей.
присутствовать агрессивные примеси.
Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.
Прибор следует хранить на стеллажах.
17 Маркировка
20 Комплектность
На корпус прибора нанесены:
Наименование
Количество
• наименование прибора;
Прибор
1 шт.
• степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
Краткое руководство
1 экз.
• напряжение и частота питания;
Паспорт и Гарантийный талон
1 экз.
Комплект клеммных соединителей
1 к-т
• потребляемая мощность;
• класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ
12.2.007.0;
ПРИМЕЧАНИЕ
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в
• знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
комплектность прибора
• страна-изготовитель;
• заводской номер прибора и год выпуска.
21 Гарантийные обязательства
На потребительскую тару нанесены:
Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при
• наименование прибора;
соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
• знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
Гарантийный срок эксплуатации - 5 лет со дня продажи.
• страна-изготовитель;
В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при
• заводской номер прибора и год выпуска.
соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа
предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт
или замену.
18 Упаковка
Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном
Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ
23088-80
в
талоне.
потребительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-
89.
Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.
19 Транспортирование и хранение
Прибор транспортируется в закрытом транспорте любого вида. Прибор
следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах. В
транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам,
действующим на соответствующих видах транспорта.
Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ
15150-69 при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 75 °С с
соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.
40
тел.: +7 (495) 641-11-56, факс: (495) 728-41-45
отдел продаж: sales@owen.ru
1-RU-64852-1.14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

///////////////////////////////////////