УСТАНОВКИ нижнего слива светлых нефтепродуктов из железнодорожных вагонов-цистерн типа УСН. Руководство по эксплуатации 1118.00.00.00-05 РЭ

 

  Главная      Учебники - Разные 

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 



 

 

 

 

 

УСТАНОВКИ нижнего слива светлых нефтепродуктов из железнодорожных вагонов-цистерн типа УСН. Руководство по эксплуатации 1118.00.00.00-05 РЭ

 

 

____36 8965____
(код продукции)
УСТАНОВКИ
нижнего слива светлых нефтепродуктов из железнодорожных
вагонов-цистерн типа УСН
Руководство по эксплуатации
СОДЕРЖАНИЕ
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА
3
1.1 Описание и работа изделия
3
1.1.1 Назначение изделия
3
1.1.2 Технические характеристики
4
1.1.3 Состав изделия
5
1.1.4 Устройство и работа
5
1.2 Описание и работа составных частей изделия
7
2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
8
2.1 Эксплуатационные ограничения
8
2.2 Монтаж установок
8
2.2.1 Меры безопасности при монтаже
8
2.2.2 Порядок осмотра и проверки готовности изделия к монтажу
8
2.2.3 Правила и порядок монтажа
9
2.3 Подготовка изделия к использованию
9
2.3.1 Меры безопасности при подготовке изделия к использованию
9
2.3.2 Порядок осмотра и проверки готовности изделия к использованию
10
2.4 Использование изделия
11
2.4.1 Меры безопасности при использовании изделия по назначению
11
2.4.2 Порядок работы при использовании изделия по назначению
11
2.5 Действия в экстремальных условиях
12
2.6 Особенности использования доработанного изделия
13
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
13
4 СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ, УПАКОВКЕ, ТРАНСПОРТИРОВАНИИ И
ХРАНЕНИИ
15
4.2 Сведения об упаковке
15
4.3 Сведения о хранении и транспортировании
15
5 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
16
6 УТИЛИЗАЦИЯ
16
Приложение А
17
(обязательное)
17
2
Настоящее руководство по эксплуатации, предназначено для ознакомления с конструк-
цией, принципом действия, техническими характеристиками, правилами монтажа, эксплу-
атации, хранения и транспортирования установок нижнего слива железнодорожных ваго-
нов-цистерн светлых нефтепродуктов типа УСН(в дальнейшем - установки).
К работе по монтажу, обслуживанию установок и производству сливных операций до-
пускаются лица, изучившие настоящее руководство и инструкцию по технике безопасно-
сти, утвержденную руководителем предприятия-потребителя, прошедшие подготовку в
соответствии с правилами безопасности Ростехнадзора и ведомственных правил безопас-
ности.
ВНИМАНИЕ:
В СВЯЗИ С ПОСТОЯННЫМ ТЕХНИЧЕСКИМ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕМ И МО-
ДЕРНИЗАЦИЕЙ ИЗДЕЛИЙ, В КОНСТРУКЦИЮ МОГУТ БЫТЬ ВНЕСЕНЫ ИЗМЕНЕ-
НИЯ, НЕ ОТРАЖЕННЫЕ В НАСТОЯЩЕМ РУКОВОДСТВЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, НЕ
ВЛИЯЮЩИЕ НА УСЛОВИЯ МОНТАЖА, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХА-
РАКТЕРИСТИКИ.
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА
1.1 Описание и работа изделия
1.1.1 Назначение изделия
1.1.1.1Установки предназначены для обеспечения нижнего слива светлых нефтепродук-
тов из железнодорожных вагонов-цистерн на нефтеналивных станциях нефтебаз и соответ-
ствуют ГОСТ 18194-79 и ТУ 3689-186-05806720-2002.
1.1.1.2 Установки предназначены для применения во взрывоопасных зонах класса 1 по
ГОСТ Р 51330.9-99 в которых возможно образование взрывоопасных смесей категории IIА
по ГОСТ Р 51330.11-99 температурного класса ТЗ, Т4 по ГОСТ Р 51330.5-99.Общий вид
установи, а также транспортное положение установок показаны в приложении А (рисунок
А.1).
1.1.1.3 Головка присоединительная установки, которую соединяют с патрубком сливно-
го прибора вагона-цистерны, обеспечивает герметичное соединение при сливе нефтепро-
дуктов. Конструкция головки присоединительной обеспечивает безопасную эксплуатацию,
прочное герметичное соединение головки присоединительной с фланцем сливного прибо-
ра цистерны при сливе нефтепродуктов.
1.1.1.4 Установки в соответствии ГОСТ 27.003-90, относятся к изделиям многократного
циклического применения, восстанавливаемые, обслуживаемые, ремонтируемые.
1.1.1.5Установки изготавливаются следующих типов:
- УСН - 175 - установка нижнего слива с условным проходом 175 мм, диапазоном об-
служивания 4 м.;
- УСН - 150 - установка нижнего слива с условным проходом 150 мм, диапазоном об-
служивания 4 м.
1.1.1.6 Установки изготавливаются в климатическом исполнении У и ХЛ категории раз-
мещения 1 по ГОСТ 15150-69.
1.1.1.7Примеры записи условного обозначения установки при ее заказе:
3
- установка нижнего слива нефти и нефтепродуктов с диаметром условного прохода па-
трубка 150 мм, исполнения У категории размещения 1по ГОСТ 15150-69:
Установка нижнего слива УСН - 150У1 ТУ 3689-186-05806720-2002.
Расшифровка условного обозначения установки:
- УСН - установка нижнего слива;
- 150 - условный проход, мм;
- 4- диапазон обслуживания;
- У - климатическое исполнение;
- 1 - категории размещения.
1.1.2 Технические характеристики
1.1.2.1Основные параметры и размеры установок приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Основные параметры и размеры установок.
Норма
Наименование параметра, размера
УСН-150
Диаметр условного прохода, мм
150
Условное давление, МПа (кгс/см2)
0,4 (4)
Сопротивление заземления между головкой присоединительной и контуром заземления,
10
Ом, не более
Диапазон температур окружающей среды, 0С
- для климатического исполнения У
от - 40
до +50
- для климатического исполнения ХЛ
от - 60
до +50
Влажность окружающей среды при температуре
- для климатического исполнения У
75 % при + 15
0С
- для климатического исполнения ХЛ
85 % при
- 6 0С
Мощность электропривода, кВт
0,18
Питание электропривода
3х380В/50Гц
Материал уплотнений головки присоединительной
-исполнение У
Маслобензостойкая резина 3826с-
НТА
ТУ 005.1166-87
-исполнение ХЛ
Маслобензостойкая резина Пен-
тасил ФС-602. ТУ 2512-087-
40245042-2004
Покрытие установки
Полимерцинк
Габаритные размеры в гаражном положении, мм, не более:
- длина
2100
- ширина
600
- высота
1400
Масса, кг, не более
185
Зона подключения установки к патрубку сливного прибора вагона - цистерны, м, не менее
±2
Уклон патрубков установки относительно горизонтальной плоскости, град, не менее
1,0
1.1.2.2Полный срок службы 10 лет.
1.1.2.3 По окончании срока службы производятся работы по продлению срока безопас-
ной эксплуатации установки, находящейся в эксплуатации согласно Постановления Феде-
рального горного и промышленного надзора РОССИИ № 43 от 9 июля 2002 г. "Положение
о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудова-
ния и сооружений на опасных производственных объектах", РД 09-539-03 и РД 09-466-02.
4
При отрицательных результатах экспертизы производится вывод установки из эксплуа-
тации с последующей утилизацией.
1.1.3 Состав изделия
1.1.3.1Комплект поставки приведен в таблице2.
Таблица 2 - Комплект поставки.
Обозначение
Состав установки нижнего слива УСН-150.4 У1
основного
Кол-во,
Примечание
1118.00.00.00-05
п/п
конструкторского
документа
шт.
1
1
Стойка
1118.15.00.00.00-02
2
1
Система автоматизации
1118.19.00.00
3
31100CS Ду150Ру25 с электроприво-
1
дом AumaSGExC 07.1 Norm
Дисковый поворотный затвор Hogfors
3х380В/50Гц сд кон выкл-
схKMSTP100/201
4
1
Фланец
243.01.00.01
5
1
Кольцо уплотнительное
708.06.00.18
6
Кольцо 180-190-46-2-3 ГОСТ 18829-73 Пентасил ФС-602.
4
-
ТУ 2512-087-40245042-2004
7
2
Прокладка
1045.19.00.02-02 (Ду150)
8
8
Шпилька
1045.00.00.25
9
1
Кронштейн
1118.00.00.08
На установке
10
4
3Ш8.926.046
Болт фундаментный
На установке
11
4
АЗТ8.926.002
Болт фундаментный
12
6
Хомут
ABA Original 58-75/9 C7/W1
13
2
Винт ВМ6-6gх20.58.0930ТД
ГОСТ 17473-80
14
2
Болт М5-6gх20.48.0930ТД
15
2
Болт М6-6gх16.48.0930ТД
16
ГОСТ 7798-80
8
Болт М8-6gх20.48.0930ТД
17
8
Болт М8-6gх70.48.0930ТД
18
4
Болт М10-6gх30.48.0930ТД
19
2
Гайка М6-6Н.5.0930ТД
20
8
Гайка М8-6Н.5.0930ТД
21
4
Гайка М10-6Н.5.0930ТД
ГОСТ 5915-70
22
4
Гайка М12-6Н.5.0930ТД
23
28
Гайка М20-6Н.6.0930ТД
24
2
Гайка М5-6Н.6.0930ТД
25
2
Шайба 5.01.0930ТД
26
4
Шайба 6.01.0930ТД
27
16
Шайба 8.01.0930ТД
ГОСТ 11371-78
28
4
Шайба 10.01.0930ТД
29
4
Шайба 12.01.0930ТД
30
20
Шайба 20.01. 0930ТД
31
2
Шайба 5.65Г.0930ТД
32
4
Шайба 6.65Г.0930ТД
33
16
Шайба 8.65Г.0930ТД
ГОСТ 6402-70
34
4
Шайба 10.65Г.0930ТД
35
20
Шайба 20.65Г.0930ТД
36
4
Шайба 12.65Г.0930ТД
5
Таблица 3 - Техническая документация.
Обозначение основного
Наименование
Кол, экз.
Примечание
конструкторского доку-
мента
1 Установки нижнего слива светлых нефтепродуктов из же-
лезнодорожных вагонов-цистерн типа УСН
1
На партию
Руководство по эксплуатации
2 Установки нижнего слива светлых нефтепродуктов из же-
лезнодорожных вагонов-цистерн типа УСН
1118.00.00.00-05ПС
1
Паспорт
+1 на пар-
3 Паспорт. Коробка соединительная КП-24
864.00.00.00 ПС
1
тию
4 Паспорт. Коробка соединительная КП-48
043.00.00.00 ПС
1
5 Паспорт. Клещи заземления
811.00.00.00 ПС
1
6 Паспорт
PS-E32Z11
1
7 Разрешение
№ РРС 00-044017
1
№ РОСС RU.
1
8 Сертификат соответствия
ГБ05.В03421
9 Руководство по эксплуатации
043.00.00.00 РЭ
1
Коробки соединительные типа КП
10 Руководство по эксплуатации
Посты управления взрывозащищенные кнопочные типа
ИМШБ 642254.017-03 РЭ
1
ПВК-35
11 Паспорт. Пост управления ПВК-35
ИМШБ 642254.017
1
На 9 сист.
12 Руководство пользователя.
б/н
1
автомати-
Источник бесперебойного питания BackIponPowerPro 1000
зации
13 Руководство по эксплуатации.
863.00.00.00.00 РЭ
1
Центральный блок управления
14 ПаспортEndress+Hauser FTL-51
J109E301027
1 экз.
15 ИнструкцияEndress+Hauser FTL-51
ХА 00063F-G
1 экз.
16Схема электрическая принципиальная
1118.19.00.00 Э3.
1
17Упаковочный лист
1118.00.00.00-05
1
1.1.4 Устройство и работа
1.1.4.1 Общий вид установки, расположение узлов, габаритные и присоединительные
размеры указаны на рисунках А.1.
1.1.4.2 Установка работает следующим образом:
- из гаражного положения установку по горизонтальной плоскости перемещают в рабо-
чую зону с помощью ручек, приваренных к угловым коленам таким образом, чтобы рас-
труб патрубка сливного прибора - цистерны соосно установился с центром корпуса голов-
ки присоединительной;
- подсоединить и закрепить головку присоединительную к патрубку сливного прибора
вагона-цистерны;
- открыть запорную арматуру сливного трубопровода;
- произвести слив нефтепродукта из вагона-цистерны;
- отсоединить головку присоединительную от патрубка сливного прибора вагона-
цистерны;
- установить установку в гаражное положение;
- закрыть запорную арматуру сливного трубопровода.
Диапазон обслуживания установок показан на рисунке А.2
1.1.4.3 К работам на опасных производственных объектах допускаются работники по-
сле, обучения безопасным методам и приемам выполнения работ, стажировки на рабочем
месте, проверки знаний и практических навыков, проведения инструктажа по безопасности
труда на рабочем месте и при наличии удостоверения, дающего право допуска к опреде-
ленному виду работ.
6
1.2 Описание и работа составных частей изделия
1.2.1 Установка состоит из трубопровода шарнирного в который входят шарниры, го-
ловка присоединительная, корпус, колено, трубопровод верхний и нижний и служит для
протока продукта из цистерны без течи и потерь.
1.2.2 Шарниры роликовые и шариковые предназначены для придания необходимых сте-
пеней свободы головке присоединительной при осуществлении технологических операций
присоединения (отсоединения) к патрубку сливного прибора вагона-цистерны.
Шарниры воспринимают осевые и радиальные нагрузки, конструктивно выполнены- из
двух обойм: внутренней, внешней с расположенными между ними тел качения. Уплотни-
тельным элементом является манжета. В полость вращения роликов внесена консистент-
ная смазка ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80.
1.2.3 Головка присоединительная (рисунок А.4) предназначена для герметичного соеди-
нения патрубка сливного прибора вагона-цистерны с установкой, с возможностью поворо-
та прихватов при подсоединении к прибору сливному. Корпус головки выполнен заодно с
трубопроводом верхним.
Конструкция головки присоединительной обеспечивает безопасную эксплуатацию,
прочное герметичное соединение головки присоединительной с фланцем сливного прибо-
ра цистерны при сливе нефтепродуктов.
Поверхности головки присоединительной, соприкасающиеся с патрубком сливного при-
бора вагона-цистерны, изготовлены из искробезопасного материала или имеют покрытие,
исключающее искрообразование.
1.2.4 Порядок работы ЦБУ в составе УСН.
При включении питания ЦБУ на индикаторе отображается приветствие с информа-
цией о названии прибора и его изготовителе. Далее ЦБУ отображает на индикаторе свой
номер, версию программного обеспечения и дату его создания, а также заводской номер и
год выпуска.
После вывода на дисплей начальных сообщений, ЦБУ переходит в состояние ожи-
дания. На дисплей выводится информация о состоянии датчиков: «Grª - датчик гаражного
положения; «UZAª - сигнал от устройства заземления; «Dprª - датчик наличия продукта;
«P/Sª - нажата кнопка «ПУСК/СТОПª. При отсутствии срабатывания вышеуказанных
датчиков, соответствующая индикация на табло отсутствует.
Далее по команде оператора с компьютерной программы управления ЦБУ перехо-
дит в состояние разрешения. На дисплее отображается информация о разрешении слива
продукта.
Начало процесса слива осуществляется при нажатии на кнопку «ПУСК/СТОПª и
соответствующем состоянии датчиков. Слив невозможен, если находится в сработавшем
состоянии датчик гаражного положения установки, либо поступил сигнал об отсутствии
заземления вагон-цистерны. При сливе ЦБУ переходит в состояние отпуска нефтепродук-
та, на дисплее отображается соответствующая информация.
Прерывание процесса слива и переход ЦБУ в состояние останов (пауза) происходит
при срабатывании датчика гаражного положения, пропадании заземления, срабатывания
датчика наличия продукта, либо же вручную нажатием кнопки «ПУСК/СТОПª.
Таким образом, датчик гаражного положения и сигналы от устройства заземления
сигнализируют о возможности или невозможности процесса слива. Датчик наличия про-
7
дукта сигнализирует о завершении процесса слива, но закрытие задвижки происходит не
сразу, для возможности слива остатков продукта со стен установки.
Длительное нажатие кнопки «ПУСК/СТОПª более пяти секунд происходит сброс
ЦБУ и переход в начальное состояние ожидания.
ВНИМАНИЕ:ПРИ МОНТАЖЕ УСТАНОВКИ К СЛИВНОМУ ТРУБОПРОВО-
ДУ ТРЕБУЕТСЯ ОБЕСПЕЧИТЬ ГОРИЗОНТАЛЬНОСТЬ ВЕРХНЕЙ ПОВЕРХНО-
СТИ ГОЛОВКИ ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНОЙ.
1.2.5 Амортизатор (пружинный механизм, рисунок А.6), состоит из пружины закрытой
кожухом и служит для создания удерживающего (уравновешивающего) момента в край-
нем верхнем положении головки присоединительной.
2ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
2.1 Эксплуатационные ограничения
ЗАПРЕЩАЕТСЯЭКСПЛУАТАЦИЯ УСТАНОВКИ В СЛУЧАЕ ЕСЛИ:
- ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ МЕЖДУ ЛЮБЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ УСТА-
НОВКИ И ЗАЗЕМЛЯЮЩИМ КОНТУРОМ ПРЕВЫШАЕТ 10 ОМ;
- ПРИСУТСТВУЮТ ВИДИМЫЕ ТЕЧИ И КАПЛЕПАДЕНИЯ СЛИВАЕМОГО ПРО-
ДУКТА.
2.2 Монтаж установок
2.2.1 Меры безопасности при монтаже
2.2.1.1 К работе по монтажу, допускаются лица изучившие настоящее руководство и ин-
струкцию по технике безопасности, утвержденную руководителем предприятия-
потребителя.
2.2.1.2Монтаж и эксплуатация установки должны проводиться с соблюдением правил
безопасности, производственных инструкций разработанных с учетом ПБ 09-540-03 и ПБ
09-560-03.
2.2.1.3Установка должна быть заземлена с помощью заземляющего зажима. При этом
необходимо руководствоваться ПУЭ и Инструкцией ВСН-332-74/ММСС. Место присо-
единения наружного заземляющего проводника должно быть тщательно зачищено и
предохранено от коррозии путём нанесения слоя консистентной смазки.
По окончании монтажа проверить величину сопротивления заземляющего устройства,
которая должна быть не более 10 Ом.
Проверка величины сопротивления должна производиться два раза в год.
2.2.2 Порядок осмотра и проверки готовности изделия к монтажу
2.2.2.1 Прежде чем приступить к монтажу установки, необходимо произвести ее тща-
тельный осмотр. При этом необходимо обратить внимание на:
- предупредительные надписи;
- наличие крепёжных элементов /болтов, гаек, шайб/;
- наличие уплотнения на головке присоединительной;
-состояние заземления;
- наличие заглушек в неиспользуемых вводных устройствах;
- герметичность соединений установки;
8
- наличие эксплуатационной документации.
2.2.2.2 Все крепежные болты должны быть затянуты. Затяжка резьбовых соединений
должна быть равномерной.
2.2.3Правила и порядок монтажа
2.2.3.1Монтаж установки производится по типовому проекту, согласованному с местной
пожарной инспекцией с соблюдением требований техники безопасности.
2.2.3.2Порядок монтажа.
- снять установку с транспортной тары;
- установить на фундамент;
- присоединить патрубок опорный на корпусе установки к фланцу ответному сливной
системы, для этого установить болты с гайками, предварительно их затянуть без усилия;
- произвести фиксацию головки присоединительной к патрубку сливного прибора ваго-
на-цистерны и после этого произвести равномерно затяжку болтов окончательно;
- установить на фундамент стойку 1118.15.00.00-02;
- на стойку закрепит систему автоматизации (металлорукава закрепить с помощью хо-
мутов);
- установить и настроить датчик гаражного положения;
- установить дисковый поворотный затвор.
2.2.3.3Смонтированная установка должна быть заземлена путем подсоединения ее к
контуру заземления в соответствии с положением о заземлении промышленных установок
и отвода статического электричества.
2.2.3.4 После монтажа проверить места соединений и уплотнений, а в случае просачива-
ния продукта - устранить течь, заменой прокладок и уплотнений.
2.3 Подготовка изделия к использованию
2.3.1 Меры безопасности при подготовке изделия к использованию
2.3.1.1 При подготовке к пуску и эксплуатации установок необходимо соблюдать после-
довательность операций, указанных в технологическом регламенте и инструкциях по экс-
плуатации оборудования. Работающий персонал должен выполнять только ту работу, по
которой прошел инструктаж и обучение.
2.3.1.2 При работах в местах, где возможно образование взрывоопасной смеси газов и
паров с воздухом, должен применяться инструмент, изготовленный из искробезопасного
материала.
2.3.1.3 В качестве переносного освещения при проведении сливных операций или ре-
монтных работ должны применяться взрывозащищенные светильники.
2.3.1.4 Исполнение технических средств связи при проведении сливных операций или
ремонтных работ должно соответствовать классу взрывоопасных зон.
2.3.1.5 Открывать и закрывать крышки люков резервуаров, железнодорожных, автомо-
бильных цистерн следует осторожно, не допуская их падения и ударов о горловину люка.
2.3.1.6 Работники, выполняющие работу на высоте, находящиеся в опасной зоне падения
с высоты или падения на них предметов сверху, должны быть в касках по ГОСТ 12.4.087-
84.
2.3.1.7Обогрев замерзших или закристаллизовавшихся продуктов в трубопроводах дол-
жен производиться горячей водой или паром.
9
ВНИМАНИЕ:
НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ОБОГРЕВАНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ ПАЯЛЬНЫМИ ЛАМ-
ПАМИ, СВАРОЧНЫМИ ГОРЕЛКАМИ, ФАКЕЛАМИ ИЛИ ДРУГИМ ОБОРУДО-
ВАНИЕМ, ПРИМЕНЯЕМЫМ В РАБОТЕ ОТКРЫТЫЙ ОГОНЬ.
2.3.1.8 На территории установки запрещается применение открытого огня, за исключе-
нием мест, определенных технологическими регламентами или инструкциями.
2.3.1.9 Установка должна быть заземлена медным проводом сечением не менее 4 мм2,
место подсоединения провода должно быть защищено от коррозии нанесением консерва-
ционной смазки.
2.3.1.10 Работы, связанные с наладкой, обслуживанием производить только исправным
инструментом.
2.3.2 Порядок осмотра и проверки готовности изделия к использованию
2.3.2.1 Проверка внешнего вида установки, переключающих вентилей и запорную арма-
туру сливной системы.
2.3.2.2 Проверка состояния заземления. Заземляющие зажимы должны быть затянуты,
на них не должно быть ржавчины.
2.3.2.3 Проверка целостности корпусов, крышек, вводных устройств, трубопроводов, от-
сутствия на них вмятин, коррозии и других повреждений.
2.3.2.4 Проверка наличия всех крепящих деталей и их элементов. Крепежные болты и
гайки должны быть равномерно затянуты.
ВНИМАНИЕ:
РАСТРУБ ПРИЕМНЫЙ КОРПУСА ГОЛОВКИ ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНОЙ В ГАРАЖ-
НОМ ПОЛОЖЕНИИ ДОЛЖЕН БЫТЬ ЗАКРЫТ ЗАГЛУШКОЙ.
2.3.2.4 Наладка установки производится:
- проверка переходного сопротивления заземляющих элементов установки;
- имитация слива без продукта.
ВНИМАНИЕ:
ИМИТАЦИЮ СЛИВА ПРОВОДИТЬ ПРИ ЗАКРЫТОЙ ЗАПОРНОЙ АРМАТУ-
РЕ.
Имитация слива без продукта включает в себя следующие операции:
- маневрирование установки;
- фиксация головки присоединительной к патрубку сливного прибора вагона-цистерны,
фиксацию головки присоединительной производить согласно пункта2.4.2.2 настоящего
руководства.
2.3.2.5 Закончив имитацию работы установки и убедившись в правильности его наладки
произвести слив цистерны, открыв донный клапан сливного прибора вагона-цистерны и
запорную арматуру. Результатом правильной работы является отсутствие видимых проте-
чек продукта при сливе цистерны.
2.3.2.6 Средства измерения, инструмент и принадлежности.
Для контроля, регулирования, выполнения работ по подготовке установки к работе, тех-
ническому обслуживанию и текущему ремонту установки и составных частей необходимо
иметь следующий инструмент и оборудование:
10
- устройство для подъема установки;
- пузырьковый уровень, отвесы;
- набор ключей гаечных с открытым зевом;
- набор шлицевых и крестообразных отверток;
- шприц для нагнетания смазки;
- омметр.
ВНИМАНИЕ:
ВСЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИМЕНЯЕМЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДОЛЖНО БЫТЬ
ДОПУЩЕНО К ПРИМЕНЕНИЮ НА ВЗРЫВООПАСНЫХ ОБЪЕКТАХ, В СООТВЕТ-
СТВИИ С МЕСТОМ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТА И НАСТРОЙКИ УСТАНОВКИ, ИЛИ
ПРОИЗВОДИТЬ НАСТРОЙКУ И РЕМОНТ ВНЕ ВЗРЫВООПАСНОЙ ЗОНЕ.
2.4Использование изделия
2.4.1 Меры безопасности при использовании изделия по назначению
2.4.1.1 К работе по обслуживанию установок и производству сливных операций допус-
каются лица, изучившие настоящее руководство, имеющие необходимую квалификацию и
прошедшие инструктаж по технике безопасности по инструкции, утвержденной руководи-
телем предприятия-потребителя.
2.4.1.2 После слива агрессивных жидкостей установка должна быть освобождена от
продукта и нейтрализована жидкостью, принятой для его нейтрализации.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ В УСТАНОВКАХ, ЗАПОЛНЕН-
НЫМ ПЕРЕКАЧИВАЕМЫМПРОДУКТОМ.
2.4.1.3 В случае утечек на территории установки нефтепродуктов и других легковоспла-
меняющихся жидкостей (ЛВЖ) должны быть срочно приняты меры по ликвидации утечек
и безопасной утилизации собранного загрязненного нефтепродукта.
2.4.1.4 Не допускается присутствие посторонних лиц и личных автотранспортных
средств в производственной зоне нефтебаз и складов нефтепродуктов.
2.4.1.5 Усилие, прикладываемое во время затяжки к сливному прибору вагона-цистерны
для обеспечения герметичности головки присоединительной, не должно превышать 200 Н
(20 кгс).
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ВО ВРЕМЯ СЛИВА НАХОДИТЬСЯ НА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖ-
НОЙ ЦИСТЕРНЕ.
2.4.2 Порядок работы при использовании изделия по назначению
2.4.2.1 Для проведения работ по сливу ж.д. цистерн, необходимо провести следующие
операции:
- включить общее электропитание;
- произвести заземление жд цистерны, путем однократного подключения клещей
заземления (очистить место подсоединения от загрязнения). При этом на индикаторе ЦБУ
высветится надпись UZА. В случае, когда надпись UZ^ не изменилась необходимо произ-
вести повторное подключение клещей заземления, предварительно установив их в гараж-
ное положение.
11
2.4.2.2 Установку из гаражного положения по горизонтальной плоскости перемещают в
рабочую зону с помощью ручек, приваренных к угловым коленам, таким образом, чтобы
раструб патрубка сливного прибора - цистерны установился соосно с центром корпуса го-
ловки присоединительной (при этом прихваты головки присоединительной должны быть
установлены в сомкнутое положение).
2.4.2.3 Подвести головку присоединительную (рисунок А.4) установки к патрубку слив-
ного прибора вагона-цистерны. При подъеме головки присоединительной вверх происхо-
дит защелкивание прихватов, при этом рабочие поверхности прихватов должны обхваты-
вать плоскость фланца сливного патрубка.
ВНИМАНИЕ: ПРИСОЕДИНЯТЬ ГОЛОВКУ ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНУЮ УСТА-
НОВКИ К ПАТРУБКУ СЛИВНОГО ПРИБОРА ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ ТОЛЬКО
ПОСЛЕ ЗАЗЕМЛЕНИЯ, ФИКСАЦИИ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ И ОТВОДА С ПУ-
ТИ ЛОКОМОТИВА.
2.4.2.3 Произвести затяжку прихватов головки присоединительной с патрубком сливно-
го прибора вагона-цистерны повернув маховик по часовой стрелке, при этом осуществля-
ется герметичное соединение головки присоединительной с патрубком сливного прибора
вагона-цистерны.
2.4.2.4 Открыть донный клапан сливного прибора вагона-цистерны. Проверить герме-
тичность соединения установки с патрубком сливного прибора вагона-цистерны, при об-
наружении утечки продукта закрыть донный клапан и после этого необходимо устранить
утечку продукта.
2.4.2.5 Нажать кнопку пуск, запорная арматура трубопровода откроется и произвести
слив нефтепродукта из железнодорожного вагона-цистерны.
2.4.2.6 После слива и полного стекания продукта из установки закрыть запорную арма-
туру трубопровода сливного, закрыть донный клапан сливного прибора вагона-цистерны и
произвести отсоединение присоединительной головки, для этого необходимо повернуть
маховик против часовой стрелки.
2.4.2.7 Установить установку в гаражное положение.
2.4.2.8 Отсоединить клещи заземления.
ВНИМАНИЕ:
К ПАТРУБКУ СЛИВНОГО ПРИБОРА ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ УСТАНОВКА
ДОЛЖНА ПОДКЛЮЧАТЬСЯ ДО НАЧАЛА СЛИВА НЕФТЕПРОДУКТОВ, А ОТКЛЮ-
ЧАТЬСЯ - ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ СЛИВА.
2.5 Действия в экстремальных условиях
При возникновении аварийной ситуации необходимо нажать кнопку «Аварийный стопª,
после чего обязательно остановить процесс слива нажатием кнопки «Стопª.
В случае утечки продукта при сливе вагона - цистерны закрыть донный клапан. Разгер-
метизировать соединение установки с цистерной, путем частичного отсоединения головки
присоединительной от сливного прибора вагона цистерны. После слива продукта из уста-
новки закрыть запорную арматуру трубопровода сливного и произвести полное отсоеди-
12
нение головки присоединительной. При утечке на территории установки нефтепродуктов и
других ЛВЖ должны быть срочно приняты меры по ликвидации утечек и безопасной ути-
лизации собранного загрязненного нефтепродукта.
2.6 Особенности использования доработанного изделия
Установка является законченным изделием, и вся доработка, изменяющая геометриче-
ские размеры и размеры составных частей, а также установка дополнительного оборудова-
ния, допустима только после согласования с заводом - изготовителем установки.
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
3.1 Прием установок в эксплуатацию, их монтаж эксплуатирующей организацией, вы-
полнение мероприятий по технике безопасности и ремонт должны проводиться в полном
соответствии с ПБ 09-540-03и ПБ 09-560-03.
3.2 Эксплуатация установок должна осуществляться при наличии инструкции по техни-
ке безопасности, разрешающей эксплуатацию установок на данном объекте. Инструкция
должна быть утверждена руководителем предприятия-потребителя.
3.3 К работе по монтажу, обслуживанию установок и производству сливных операций
допускается персонал организации, которая имеетлицензию на право эксплуатации и про-
ведения сливных операций.
3.4 Организация, эксплуатирующая установки, составляет план на виды и периодич-
ность технического обслуживания и ремонта.
Предприятие- изготовитель рекомендует устанавливать следующие виды технического
обслуживания:
- ежедневное обслуживание;
- техническое обслуживание ТО-1 с периодичностью 1 раз в месяц;
- техническое обслуживание ТО-2 с периодичностью 1 раз в 6 месяцев;
- техническое обслуживание ТО-3 с периодичностью 1 раз в 12 месяцев;
- планово-предупредительный ремонт.
Техническое обслуживание ТО-2 помимо работ, предоставленных в таблице 3, включает
в себя ТО-1.
Техническое обслуживание ТО-3 помимо работ, предоставленных в таблице 3, включает
в себя ТО-2.
Планово-предупредительный ремонт изделия производится в соответствии с правилами
и нормами, принятыми на объекте.
Примечание - Ежедневное техническое обслуживание и ТО-1 может проводить персо-
нал, обслуживающий установки.
ТО-2, ТО-3 может проводить персонал, аттестованный предприятием - изготовителем.
3.5 Порядок ежедневного технического обслуживания изделия:
- визуально осматривать фланцевые соединения, шарниры, трубопроводы, их состояние
и отсутствия видимых течей;
- очистка наружных поверхностей от загрязнений;
- проверка целостности корпусов, крышек, трубопроводов, отсутствия на них вмятин,
коррозии и других повреждений.
3.6 Порядок технического обслуживания установок приведен в таблице 4.
13
Таблица 4 - Порядок технического обслуживания установок.
Наименование работ
ТО
1 Очистка наружных поверхностей от загрязнений
ТО-1
2 Проверка правильного соединения фланцев шарниров и наличия всех крепя-
ТО-1
щих деталей и их элементов. Крепежные болты и гайки должны быть равномер-
но затянуты. При появлении течи заменить уплотняющие элементы.
3 Проверка целостности корпусов, трубопроводов, отсутствия на них вмятин,
ТО-1
коррозии и других повреждений
4 Проверка состояния заземления. Заземляющие зажимы должны быть затяну-
ТО-1
ты, на них не должно быть ржавчины. В случае необходимости зажим очистить
и смазать консервационной смазкой
5 Проверка легкости вращения шарниров, смазка, проверка герметичности при
ТО-2
сливе
6 Регулировка усилия амортизатора
ТО-2
7 Пополнение смазки в шарнирах
ТО-2
8 Проверка величины сопротивления заземляющего устройства, которая должна
ТО-2
быть не более 10 Ом.
9 Проверка или замена кольца уплотнительного на головке присоединительной
ТО-3
10 Проверка или замена манжет в шарнирах
ТО-3
11 Проверка запорной арматуры, и в случае необходимости, провести ремонт
ТО-3
или замену. Данные работы производить в мастерской.
3.7 Возможные неисправности и способы их устранения
Перечень возможных неисправностей и методы их устранения приведены в таблице5.
Таблица 5 - Перечень возможных неисправностей и методы их устранения.
Указания по устра-
Описание последствий отка-
Возможные причины
нению последствий от-
зов и повреждений
казов и повреждений
1 Течь в соединениях между
Износ уплотнения
патрубком сливного прибора
Заменить уплотнение
(рисунок А.5)
и головки присоединительной
2 Течь в соединениях между
Заменить
манжету
Износ манжеты
фланцами шарнира
(рисунок А.7)
3Затрудненный поворот шар-
Ослаблена пружина на амор-
Затянуть гайки на оси
нирного трубопровода.
тизаторе(рисунок А.8)
4 Усилие ручных манипуля-
Прокачать пресс мас-
ций при управлении установ-
Недостаточная смазка тру-
ленки шарниров смаз-
кой в пределах рабочей зоны
щихся поверхностей
кой
ЦИАТИМ-221
превышает 50 Н. м. (5 кгс/м)
ГОСТ 9433-80
3.8Перечень ГСМ, применяемых в установке
Перечень ГСМ, применяемых в установке, приведены в таблице 6.
Таблица 6 - Перечень ГСМ.
14
Наименование и
Наименова-
Периодич-
Масса за-
Место
обозначение составной
ние и марка
ность смены (по-
правки, кг
заправки
части
ГСМ
полнения)
Пресс-
Шарнир шариковый
4шт. × 0,02
ЦИАТИМ-221
масленка
ТО-2
ГОСТ 9433-80
Пружина
Амортизатор
0,02
и шпилька
4 СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ, УПАКОВКЕ, ТРАНСПОРТИРОВАНИИ И
ХРАНЕНИИ
4.1.1После проведения приемо-сдаточных испытаний внутренние полости установок
должны быть освобождены от испытательной жидкости и законсервированы составом ис-
пытательной жидкости с 4% ингибитором коррозии СП-В-10-0 ТУ 2415-006-11490846-04 и
индустриальным маслом И-20А ГОСТ 20799-88, а входные и выходные отверстия закрыты
заглушками. Перед упаковкой все наружные неокрашенные поверхности должны быть за-
консервированы в соответствии с ГОСТ 9.014-78, вариант защиты ВЗ-1, срок консервации
- 2 года.
4.1.2 Расконсервация установок должна проводиться перед монтажом в соответствии с
ГОСТ 9.014.
4.1.3 Во время длительного хранения не реже одного раза в три месяца необходимо про-
верять состояние консервации.
4.1.4Переконсервация установок производится по ГОСТ 9.014 в случае обнаружения
дефектов временной противокоррозионной защиты при контрольных осмотрах в процессе
хранения или по истечении сроков защиты. Для переконсервации должны использоваться
варианты временной защиты, используемые при их консервации.
4.2 Сведения об упаковке
4.2.1 Составные части установки упаковываются в решетчатую тару типа II-1 по ГОСТ
12082-82 или другую тару по согласованию с заказчиком и имеют своё отдельное упако-
вочное место.
Упаковка исключает перемещение узлов и частей установки внутри тары при транспор-
тировании и защищает их от механических повреждений.
4.2.2 Эксплуатационная документация упакована в пакет из полиэтиленовой пленки или
в водонепроницаемую бумагу. Комплектующие, ЗИП завернуты в водонепроницаемую
бумагу. Эксплуатационная документация, упаковочный лист, комплектующие и ЗИП раз-
мещаются внутри упаковки.
4.3 Сведения о хранении и транспортировании
4.3.1Условия хранения установок в части воздействия климатических факторов - по
группе 4 ГОСТ 15150-69.
4.3.2Назначенный срок хранения 9 лет.
4.3.3Установки должны храниться в помещении или под навесом. Способ укладки уста-
новок - в один ряд.
4.3.4 При хранении установок на складах в окружающей воздушной среде не должно
быть паров кислот, щелочей и других агрессивных примесей.
4.3.5 Во время длительного хранения не реже одного раза в год необходимо проверять
состояние консервации.
15
45.3.6Установки транспортируют всеми видами транспорта, в соответствии с правилами
перевозок грузов, действующими на каждом конкретном виде транспорта, при температу-
ре окружающего воздуха от плюс 50 до минус 50 0С и относительной влажности 80% при
температуре 20 0С.
4.3.7Условия транспортирования установок в части воздействия механических факторов
по ГОСТ 23170-78.
5 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня ввода установок в эксплуатацию,
но не более 18 месяцев со дня отгрузки предприятием-изготовителем.
5.2Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие установок требованиям ГОСТ
18194-79и ТУ 3689-186-05806720-2002при соблюдении условий и правил эксплуатации,
правил хранения, транспортирования и монтажа, установленных в руководстве по эксплу-
атации.
6 УТИЛИЗАЦИЯ
По окончании срока службы произвести работы по утилизации установки:
- очистить установку от остатков нефтепродуктов;
- произвести ее разборку на сборочные единицы и детали, в зависимости от материалов
(черные и цветные металлы, резина) и произвести утилизацию в соответствии с регламен-
том предприятия - потребителя.
ВНИМАНИЕ:
ПРИ РАЗБОРЕ АМОРТИЗАТОРА НЕОБХОДИМО СОБЛЮДАТЬ ОСТО-
РОЖНОСТЬ, ТАК КАК ПРУЖИНЫ В АМОРТИЗАТОРЕ НАХОДЯТСЯ В СЖАТОМ СО-
СТОЯНИИ И МОГУТ ПОСЛУЖИТЬ ПРИЧИНОЙ ТРАВМЫ.
16
1118.00.00.00.00-05 РЭ
Приложение А
(обязательное)
Рисунок А.1 - Установка УСН-150.4. Габаритные и присоединительные размеры.
17
Рисунок А.2 - Установка нижнего слива УСН-150.4.
Схема диапазона обслуживания УСН железнодорожных цистерн.
18
1118.00.00.00.00-05 РЭ
Рисунок А.3 - Установка нижнего слива УСН-150.4.
Каталог подбора запасных частей.
19
Рисунок А.4 - Головка присоединительная.
Каталог подбора запасных частей.
20
Рисунок А.5 - Шарнир 1045.15.00.00
Рисунок А.6 - Амортизатор.
21
1118.00.00.00.00-05 РЭ
Рисунок А.7 -Система автоматизации
22
Рисунок А.8 - Установка нижнего слива УСН-175/150. Транспортное положение.
23

 

 

 

 

 

 

 

 

 

///////////////////////////////////////