Новосибирский энергомашиностроительный завод Тайра (каталог продукции, 2017 год). АСПИРАЦИОННЫЕ ГАЗО-ЖИДКОСТНЫЕ УСТАНОВКИ

ООО НЭМЗ «ТАЙРА» производит аспирационные системы (вк

ючая все узлы и автоматику) на базе

аспирационных газо-

жидкостных установок АГЖУ-Тайра под любые задачи очистки загрязненного воздуха от механических и газовых
примесей.

Аспирационная газо-жидкостная
установка «АГЖУ-Тайра»

Оборотный бак системы орошения

Основной и резервный
вентиляторы

Дозатор орошающей жидкости

Клапан двухходового переключения

Рамы, металлоконструкции

Газоход

Регулировочная заслонка

Коллектор очищенного воздуха

УСТРОЙСТВО АСПИРАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ НА БАЗЕ УСТАНОВКИ АГЖУ-Тайра

Аспирационные газо-жидкостные установки АГЖУ-Тайра предназначены для очистки

мокрым

способом

загрязненного воздуха от механических примесей, пыли, аэрозолей, паров и газовых

примесей

в составе аспирацион

ных систем, оснащенных дополнительно вентилятором, устройствами

отбора

загрязненного воздуха, подходящей и отхо

дящей вентиляционн

ыми

магистралями, системой

подачи и приема орошающей жидкости.

НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Опора клапана двухходового переключения

Площадка для обслуживания

Основные узлы аспирационной системы

Рис. 1

Корректировка рабочего уровня жидкости в баке производится с помощью вентиля рабочего слива. Для очистки
бака от скопившегося шлама необходимо провести полный слив жидкости с помощью вентиля полного слива.

При очистке от газовых примесей в функциональную схему добавляется узел

подачи химических реагентов.

Например, щелочи NaOH как показано на рис 2.

В простейшем случае жидкость для орошения газов в АГЖУ-Тайра

подается напрямую из сети водопровода через

дозатор.

Для существенной экономии воды компонуется схема оборотного

водоснабжения (Рис. 2). В этой схеме вода из сети

поступает в бак, заполняет его

до рабочего уровня и после этого подается насосной станцией, через дозатор, в блок

орошения

АГЖУ. После орошения поступающих газов жидкость попадает в поддон АГЖУ (11) и через

сливной

патрубок (9) возвращается в бак (Рис. 3).

При очистке воздуха могут применяться схемы с одним или двумя вентиляторами. В случае схемы с двумя венти-
ляторами, второй является резервным и подключается к сети отвода очищенного воздуха через двухходовой клапан.

Вентиль подачи воды

Вентиль подачи

NaOH

Расходомер подачи

NaOH

Насос - 1

Насос - 2

Вентиль рабочего слива

Слив

Вентиль полного слива

Вентилятор-1

Д 1 Откл. насос

Д 2 Откл. слива

Бак

Д 6 Перелив.

Д 5 Макс. рабочий

Д 4 Мин. рабочий
Д 3 Средний уровень

АГЖУ

Воздух

очищенный

Д 7 Сигнализатор подачи р-ра

Сигнализатор

Дозатор

Сигнализат

оры уровней

Вентилятор-2

Сигнализатор разрежения
в АС (-

A P

в АС)

Воздух на очистку

Для эффективной очистки от

азовых примесей (SO2, HCN, HCl и т. д.) в орошающую

жидкость добавляются хими

ческие реагенты (соли, кислоты, щелочи и т.

д. в зависимости

от состава газовых примесей).

Установки АГЖУ-Тайра эксплуатиру

тся в условиях умеренного климата У3 согласно ГОСТ 15150

с темпера

турой окружающей среды от +5 до +40 С

АГЖУ-Тайра гарантированно обеспечивает высокую (более 99% для механических
примесей и более 97% для газовых примесей) эффективность очистки загрязненного

воздуха при минимальных

требованиях

к качеству орошающей жидкости.

Конструкция установок позволяет изготавливать их с широким диапазоном производительности. При этом
конфигурации оборудования дают возможность проектировать установки под любые планировки и размеры
помещений, что существенно упрощает проектирование новых и реконструкцию старых систем газоочистки.

Схема аспирационной системы компонуется в зависимости от решаемой задачи очистки воздуха (газов)

Функциональная схема аспирационной системы на базе установки АГЖУ-Тайра

Рис. 2

КОМПОНОВКА И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Основные характеристики установки задаются 3-мя параметрами А, В и С (см. рис. 4.1 и рис .4.2)

А/B/* - количество рядов решеток
относительно входящего патрубка (7).

Полная производительность АГЖУ-Тайра
по очищаемым газам составляет
АхВх (1000 .. 1400) м³/час.

Каждая отдельная решетка рассчитана
на расход газа в диапазоне 1000 .. 1400 м³/час.

Распылительная решетка АГЖУ-Тайра (12)
набирается из отдельных элементов –
стандартных решеток размером 300х300 мм.

АГЖУ-Тайра

А=3

АГЖУ-Тайра

5/3/*

Вхо

дящий патрубок

А=5

Вид сверху

Основным элементом аспирационной системы является аспирационная газо-жидкостная установка АГЖУ-Тайра

Люк осмотра

Люк обслуживания

Основание для крепления сепараторов

Корпус

Сепаратор

Желоб подачи воды

Входящий патрубок

Люк осмотра поддона

Сливной патрубок

Рама

Поддон

Распылительные решетки

Крепление сепараторов

Выходной патрубок

Отводящий короб

Над каждой из решеток
установлен сепаратор (5)
соответствующих размеров.

АСПИРАЦИОННАЯ ГАЗО-ЖИДКОСТНАЯ УСТАНОВКА АГЖУ-Тайра

Компоновка установки по горизонтали

Рис. 4.1

Основные узлы установки АГЖУ-Тайра

Рис. 3

*/*/C – количество ступеней очистки

Орошающая  жидкость  подается  на  верхнюю
решетку, откуда стекает вниз, обеспечивая про-
тивоточную  схему  взаимодействия  с  очища-
емым  воздухом,  что  повышает  эффективность
очистки.

В многоступенчатых АГЖУ-Тайра количество
сепараторов не меняется, но добавляются слои
распылительных решеток.

Количество ступеней очистки зависит от решаемых задач и начальной концентрации пыли в
очищаемом газе. Ориентировочно:

Оптимальный расход орошающей жидкости через АГЖУ-Тайра определя-
ется из расчета 0,18 .. 4,5 м³/час на отдельную решетку, без учета коли-
чества ступеней очистки, и составляет АхВх(0,18 .. 4,5) м³/час.

Основные параметры аспирационной установки тесно увязаны между собой и при изменении
одного из них в сторону увеличения или уменьшения изменяются и все остальные. Конструкция
АГЖУ-Тайра позволяет при одном и том же количестве элементов распылительной решетки
получить множество режимов работы установки в целом, исходя из конкретных требований к
поставленной задаче.

Подбор установки под минимальные габариты

Подбор установки под минимальный расход электроэнергии – экономия

Подбор установки под минимальный расход воды - экономия

Подбор установки под существующий вентилятор (уже задано внутреннее
сопротивление самой установки АГЖУ-Тайра, без аспирационной сети)

Распылительные

решетки

Сепараторы

АГЖУ-Тайра

*/*/1

АГЖУ-Тайра

*/*/2

1 ступень

2 ступен

ОСНОВНЫЕ

ХАРАКТЕРИСТИКИ

АСПИРАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ НА БАЗЕ АГЖУ-Тайра

3 2

Габариты
Мощность вентилятора

Производительность по воздуху
Расход жидкости

Одна ступень очистки

Две ступени очистки

Три ступени очистки

концентрация до 30г/м

концентрация до 80г/м

концентрация от 80 и более г/м (как правило,
целесообразно ставить предварительную фильтрацию)

Такими дополнительными ограничивающими факторами могут служить:

Компоновка установки по вертикали

Рис. 4.2

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВОК:

Расчет рабочих режимов и сопротивлений АГЖУ.

При подборе АГЖУ необходимо выбирать такую размерность А/В/* и подачу воды на орошение,
чтобы удельный расход воздуха и воды через одну решетку соответствовал «Рабочему режиму»

(см.

рис.

6).

Очистка воздуха (18 000 м

/ч) от пыли.

Сопротивление АГЖУ не должно превышать 1,6 кПа
Выбираем размерность 3/5/*. Расход через одну
решетку составит:

воздух 18000 / (3х5) = 1200 м /ч
Подбираем удельное орошение по изобаре

1,6 кПа - 0,6 м /ч.
Суммарный расход воды через АГЖУ составит:

0,6 х (3х5) = 9 м /ч. (Точка 2)

800

700

900

1000

1100

1200

1300

1400

Расхо

д воздуха через о

дну решетку, м

/ч

Изобары сопротивления АГЖУ, кПа

1,0

1,5

Нет очистки

Режим

Брызгоунос

1,9

2,0

Расход воды через одну решетку, м /ч

1,0

1,1

1,2

1,3

1,4

1,8
1,7
1,6

Переходной

Рабочий

режим

Очистка воздуха от газовых примесей, расход

воздуха - 5400 м /ч, с подачей водных растворов -

12 м /ч.
Выбираем размерность 2/3/*.
Расход через одну решетку составит:

воздух 5400 / (2х3) = 900 м /ч

воды 12 / (2х3) = 2 м /ч.
Определяем на графике, что это рабочий режим
и сопротивление АГЖУ составит ~1150 Па (Точка 1)

Примеры задач:

Основой для подбора установки «АГЖУ-Тайра» служит «График сопротивления и режимов рабо-
ты». Этот график составлен разработчиками на основе эмпирических испытаний и подтвержден
многолетними показаниями работающих установок на реальных объектах.

ГРАФИК РАБОЧИХ РЕЖИМОВ УСТАНОВКИ АГЖУ-Тайра

График рабочих режимов установки

Рис. 6

АГЖУ-Тайра

Число решеток в длину установки

Число решеток в ширину установки

Число ступеней (уровней решеток)

Материал изготовления (О- общего назначения)

Материал изготовления (К- коррозионностойкие)

Направление ориентации выходного патрубка по воздуху

С-стандартная / В-вверх / Л-влево / П-вправо

Вид сверху на установку АГЖУ

Рис. 5

Вход по воздуху

Выход по воздуху
справа (П)

Выход по воздуху
вверх (В)

Выход по воздуху

слева (Л)

Выход по воздуху

станрдарт (С)

Установки  АГЖУ-Тайра  (см.  рис.  3)  состоят  из:  поддона  (11)  с
распылительными  решетками  (12),  корпуса  (4)  и  отводящего
короба (15) с сепаратором (5). Очистка газов происходит в диспер-
сном водо-воздушном слое, формирующемся при прохождении
газов снизу вверх через распылительные решетки. Характерный
размер щелей решетки составляет 15 мм, что накладывает огра-
ничение  на  размер  улавливаемых  механических  примесей  в
очищаемом газе. На решетку сверху из раздающего желоба пода-
чи воды (6) свободным истечением подается орошающая жид-
кость (вода или раствор), равномерно заполняющая всю площадь
решетки.

Распылительная

решетка

Сепараторы

Этот слой отличает максимально развитая удельная поверхность контакта, высокая скорость ее обновления и
однородность  структуры.  Все  это  вместе  определяет  высокую  эффективность  контакта  газа  и  жидкости,  в
частности,  высокую  степень  очистки  воздуха  за  счет  интенсивного  смачивания  пылевых  частиц  и/или
растворения в воде газовых примесей.   Очищенный воздух поступает в сепаратор (5), где освобождается от
остаточных мелких капель жидкости, и выходит из АГЖУ-Тайра через выходной патрубок (14). Из сепараторов
(5) уловленная жидкость сливается обратно в газожидкостный слой. Постоянно поступающая орошающая
жидкость нарушает равновесие, удерживающее газожидкостный слой и лишняя жидкость стекает сквозь
распылительные решетки (12) и попадает в поддон (11), из которого вытекает через сливной патрубок (9).

Благодаря создаваемому внешним вентиля-
тором  разрежению,  загрязненный  воздух
поступает  через  входящий  патрубок  (7)  в
поддон  (11),  равномерно  распределяется  в
нем и проходит снизу вверх через распыли-
тельные  решетки  (12),  формирующие  после
себя  взаимно  перекрещенные  потоки  (см.
рис.  7).  Орошающая  жидкость  подается  в
желоб  подачи  воды  (6),  где  равномерно
распределяется  над  распылительными  ре-
шетками (12) и дробится на капли в сформир-
ванных  струях  загрязненного  воздуха.  В
результате формируется значительно разви-
тый турбулентный дисперсный газожидкост-
ный слой, удерживаемый над распылитель-
ными  решетками  (12)  балансом  сил  аэро-
динамического напора очищаемого воздуха

Подача жидкости в Установку производится
рукавом Дy 28 мм без избыточного давления.
Допускается содержание механических
примесей в орошающей жидкости размером
до 5 мм.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ УСТАНОВКИ АГЖУ-Тайра

При решении задач пылеочистки, как правило, во главу угла при выборе
режима работы ставится минимизация расхода воды!

Принцип работы установки

Рис. 7

Производительность по воздуху, м /час

Удельный расход орошающей жидкости к очищаемому газу л/м

Сопротивление по воздуху при производительности 1400 м /час через ячейку, кПа, не более,

Максимальный размер улавливаемых из очищаемого газа частиц, мм, не более

Максимальный допустимый размер твердых частиц
содержащихся в орошающей воде, мм, не более
Давление воды на входе в установку

Температура очищаемого газа на входе в установку, °С.

Установки рассчитаны на работу под разрежением во входящем газоходе, мм. вод. ст.

Эффективность очистки от технической пыли при номинальном расходе газа
и оптимальном расходе орошающей жидкости, %
Материал изготовления узлов контактирующих с очищаемым газом
и орошающей жидкостью
Режим работы

Вес установок, кг

Модель

800-100 000

0.05-2

2-3

отсутствует

+5…+250

10-500

95...99.6

нерж. сталь 12Х18Н10Т

непрерывный

300-2000

АГЖУ-Тайра

ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВОК АГЖУ-Тайра

Наименование характеристики

Производительность

по воздуху, м /час

Материал исполнения узлов
контактирующих с жидкостью

Степень очистки от технической
пыли, не менее, %

Сопротивление по воздуху,
не более, мм вод.ст.
Диаметр подводящих
и отводящих газоходов, мм
Габаритные размеры, мм

Уровень шума, не более, дБ

Режим работы

Покрытие наружных
поверхностей

Типовые установки

ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИПОВЫХ УСТАНОВОК

АГЖУ-Тайра-111

От 800 до 1400

Нерж. сталь

12Х18Н10Т

или титан

99,5

600х1500х2100

АГЖУ-Тайра-221

От 3200 до 5600

99,5

210

От 200

800х1530х2550

АГЖУ-Тайра-ХХХ

От 12600 до 100000

99,5

210

От 400 и более

АхВхС

АГЖУ-Тайра-331

От 7200 до 12600

99,5

210

От 350

1050х1850х2550

Непрерывный

Полимерное,

алкидное

Полимерное,

алкидное

Полимерное,

алкидное

Полимерное,

алкидное

210

От 400

Нерж. сталь

12Х18Н10Т

или титан

Нерж. сталь

12Х18Н10Т

или титан

Нерж. сталь

12Х18Н10Т

или титан

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ТАБЛИЦА 1

ТАБЛИЦА 2

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ УСТАНОВОК АГЖУ-Тайра

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

6 1

Возможно множество вариантов изготовления установки АГЖУ-Тайра с различным сочетанием номеров A, B
и диаметрами входного (Dвх) и выходного (Dвых) патрубков (см. рис. 8). Ниже приведены формулы для

расчета основных размеров установки, которые можно закладывать в проекты под конкретные задачи.

Bx300

1200

-0

130

Ax300

D8x

lвых

вых

вх

l2 = Dвх/2 + 130

l3 = Dвх*1,1 + 150

L = A*300 + l3 + 200

lвх

обычно =

Dвх

lвых = 100 .. 200

в зависимости от

Dвых

- обычно 160 мм

= А*180 + l3*0,087 + 40

- обычно 160 мм

h3-0 = Dвых/2 + 150

h4 = 800 ± 200

H = h1 + h2 + h3 + 1200

W = B*300 + 200

- высота подачи орошающей жидкости

в узел ввода, размер может отличаться
в зависимости от конфигурации узла.

h3 = Dвых + 200

Габаритные и присоединительные размеры установки

Рис. 8

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

6 2

Лестницы с площадками для обслуживания установки добавляют габаритный размер 600 мм к стороне, к
которой они приставлены (см. рисунок 9.1).

Для АГЖУ-Тайра размерности 3/4/* и более целесообразно устанавливать лестницы с площадками для
обслуживания с двух сторон (см. рисунок 9.2).

СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

На рисунке 9.2 показаны места расположения лючков для сервисного обслуживания установки (см. также
рисунок 3). Лючок 1 – для обслуживания отводящего короба и сепаратора установки. Лючок 2 – для
обслуживания узла подачи воды в установку и распылительной решетки. Лючок 3 – для обслуживания
входного патрубка. Лючок 4 – для осмотра и очистки поддона

600 мм

Справа

600 мм

Слева

Вид сверху

Лючок 1

Лючок

Лючок 3

600 мм

Исполнение с 2-мя лестницами

Рис. 9.2

Исполнение с 1-ой лестницей

Рис. 9.1

ВАРИАНТЫ РАЗМЕЩЕНИЯ И КОМПОНОВКИ УСТАНОВКИ

Выходной патрубок очищенного газа может быть ориентирован в три стороны (см.рисунок 9.3). Направление ориенти-
ровки выходного патрубка определяется со стороны входящего патрубка. Для АГЖУ с квадратным поперечным
сечением (для размерностей 1/1, 2/2, 3/3 4/4 и т.п.) ориентировка выходного патрубка задается поворотом отводящего
короба. Для других вариантов исполнения желаемую ориентировку необходимо указывать при заказе.

Для транспортировки и установки на рабочем месте установки АГЖУ-Тайра комплектуется опорной рамой. При
необходимости возможна поставка дополнительной рамы. Высота дополнительной рамы согласовывается при заказе.
Возможен вариант установки в вырез в полу либо на других конструкциях (см. рисунок 9.4).

Влево

Вправо

Прямо

Опорная

рама

Пол или другое основание

Варианты монтажа

Рис. 9.4

Варианты исполнения

Рис. 9.3

Аппарат является законченной конструкцией под
жестко заданные параметры. В комплект поставки
входят: вентилятор, дозатор, коммутационная ко

робка и рама для крепления аппарата на укрытие.
Они устанавливаются на боковой (задней) стороне
аппарата. Забор воздуха производится из-под
аппарата, без подводящего воздуховода и вход

ного патрубка. Выброс очищенного воздуха про

изводится в стороны через боковые жалюзийные
решетки. Таким образом, аппарат предназначен не
для систем аспирации, а для локальной очистки
воздуха от пыли. О чем свидетельствует литера «L»
в конце названия.

800

1600

Установка АГЖУ-Тайра-221-L является частным случаем установки АГЖУ-Тайра-221. Он

предназна

чен

для установки непосредственно на укрытиях в местах выделения загрязнений (конвейеры,

перегрузки, пересыпки, бункеры, емкости и др.) (см. рис.10).

Локальная установка АГЖУ-Тайра-221-L

Подача воды

АГЖУ

Слив загрязненной воды

Выход очищенного

воздуха

Запыленный воздух

Внешний вид установки

Рис. 11

Место монтажа установки

Рис. 10

Принцип работы локальной установки показан на рисунке 12. Загрязненный воздух (8) поступает в АГЖУ

снизу, в щель, образованную поддоном (5) и корпусом (1), затем проходит через распылительную решетку (7),
над которой смешивается с водой и формирует взвешенный водо-воздушный (кипящий) слой (6). После
промывки в кипящем слое очищенный воздух поступает в сепараторы (2), где освобождается от капель воды.
Далее воздух поступает в вентилятор (3), из него - в зазор между камерой очистки (11) и корпусом (1), и
выходит

(

)

из АГЖУ через рассеивающие жалюзи

(

)

Подача воды (4) в АГЖУ осуществляется через поплавковый или переливной дозатор. Тип поставляемого
дозатора зависит от комплектации. После взаимодействия с очищаемым воздухом вода, содержащая
уловленные примеси,

стекает

сквозь распылительную решетку в поддон

(

)

, из которого стекает наружу через

сливной патрубок

(

)

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ УСТАНОВКИ АГЖУ-Тайра-221-L

7 1

Расход воды

Температура очищаемого воздуха

Содержание механических примесей в воде

Давление подаваемой воды

Сопротивление

Эффективность очистки от пыли

Содержание пыли в очищаемом газе

Потребляемая мощность

Питание

Материал исполнения

Вес

Производительность по воздуху

1,4 м3/ч;

+5 - +80 С0

до 50 г/м3

от 1,5 до 6 бар

1 400 – 2 000 Па

до 99,5%

до 30 г/м3

5,5 кВт

380 В, 50 Гц

углеродистая сталь

не более 250 кг

4 500 – 5 000 м3/ч;

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

7 2

Принцип работы локальной установки

Рис. 12

Корпус установки

Сепараторы

Вентилятор

Патрубок подачи воды

Поддон

Взвешенный водо-воздушный слой

Распылительная решетка

Загрязненный воздух

Сливной патрубок

Рассеивающие жалюзи

Камера очистки

Очищенный воздух

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЛОКАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ АГЖУ-Тайра-221-L

На рисунке 13 показаны габаритные размеры локальной очистительной установки АГЖУ-Тайра-221-L. В поперечном
сечении установка имеет форму квадрата.

1462 мм

860 мм

1046 мм

АВТОМАТИКА ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ УСТАНОВОК АГЖУ-Тайра

В простейшем случае работа установок осуществляется без рециркуляции орошающей жидкости, с одним
побуждающим вентилятором. Жидкость из водопровода через регулируемый кран подается в дозатор и
через него в установку. Слив жидкости происходит через сливное отверстие поддона сразу в водоотвод
предприятия или в технологический узел.
В этом случае принцип работы автоматики установок стационарного и локального (АГЖУ-Тайра-221-L)
исполнения одинаковый.

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ ЛОКАЛЬНОЙ ОЧИСТИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ АГЖУ-Тайра-221-L:

АГЖУ-Тайра

Число решеток в длину установки

Число решеток в ширину установки

Xисло ступеней (уровней решеток)

L с локальным выходом по воздуху

О – общепромышленное исполнение

К – коррозионностойкое исполнение

Вид со стороны задней панели и вид сбоку

Рис. 13

АГЖУ-Тайра-221-L-О - Установка имеет квадратную форму основания решеток, в длину 2 и в ширину 2
решетки. Имеет 1 ступень очистки. Установка выполнена в общепромышленном исполнении.

АГЖУ-Тайра-221-L-К - Установка имеет квадратную форму основания решеток, в длину 2 и в ширину 2
решетки. Имеет 1 ступень очистки. Установка выполнена в коррозионностойком исполнении.

Примеры обозначения:

Сначала подается сигнал на открытие крана подачи орошающей жидкости, кран открывается, и жидкость
начинает поступать в дозатор.

На практике доступ к локальной установке АГЖУ-Тайра-221-L может быть затруднен, поэтому главный шкаф
крепится на самой установке, а внешний шкаф, через который осуществляются индикации состояния и
управление установкой, может находиться в любом другом доступном месте. Для стационарной установки
функции обоих шкафов могут быть совмещены в одном шкафе.

Блок-схема работы автоматики АГЖУ в общем виде показана на рисунке

После этого дается команда на включение вентилятора нагнетающего загрязненный воздух в АГЖУ.

После того как сигнализатор уровня непрерывно в течение 5 секунд регистрирует наличие воды в дозаторе
на требуемом уровне, можно утверждать что вода с требуемым расходом поступает в АГЖУ.

Открытие / закрытие крана подачи воды в АГЖУ по внешней команде включения / выключения АГЖУ

Контроль подачи воды в АГЖУ

Включение вентилятора при наличии подачи воды в АГЖУ

Отключение вентилятора по внешней команде выключения АГЖУ
или при прекращении подачи воды в АГЖУ

Возможность вывода на внешние электрические схемы информации о состоянии АГЖУ

Включение / выключение АГЖУ от внешних электрических схем

Электрическая схема работы установок обеспечивает:

Автоматика установок работает следующим образом:

Если сигнализатор уровня перестает регистрировать воду, происходит автоматическое отключение
вентилятора. При возобновлении подачи воды и непрерывной регистрации сигнализатором уровня в
течение 5 секунд, вентилятор снова автоматически включается.

Тем самым предотвращается ситуация, при которой АГЖУ продувает через себя пыльный воздух без
очистки.

Во всех остальных случаях автоматика разрабатывается и комплектуется под индивидуальные задачи
Заказчика.

АСУ

Питание шкафа

380В

АГЖУ-Тайра-221-L

Шкаф главный

Шкаф внешний

Привод вентиля

подачи воды

Двигатель

вентилятора

Сигнализатор

уровня

Подача воды

в АГЖУ

Схема автоматики

Рис. 14

ДОЗАТОР

Дозаторы обеспечивают постоянный расход жидкости на входе в установку АГЖУ-Тайра заданный рабочей точкой.
Постоянный расход обеспечивается неизменным расходом жидкости, истекающей из камеры 3 через
дросселирующую шайбу 2 при фиксированной высоте уровня воды в камере (см. рис.15,16,17).
Дозаторы бывают трех видов:

P < 0

МПа

Q < 1

,4 м

в АГЖУ

P > 0

МПа

Q = 1

,4 м

в АГЖУ

В СЛИВ

250 мм

P < 0

,1 МПа

Q < 1

,4 м

в АГЖУ

P > 0

,1 МПа

Q = 1

,4 м

в АГЖУ

250 мм

Дозатор поплавкового типа

Рис. 15

Дозатор переливного типа

Рис. 16

250

мм

В поплавковом дозаторе (рис.15) для наполнения камеры (3) используется поплавковый механизм (4).
Такая конструкция дозатора используется для проточной системы водооборота (подающий трубопровод -
дозатор – АГЖУ - слив в технологическую канализацию). Рекомендуемое давление в подающем
трубопроводе от 0,1-0,2 МПа (1-2 атм.).

Подача воды в дозатор осуществляется через кран с электроприводом (7). Вода из камеры (3) через
дросселирующую шайбу (2) поступает в приемную воронку (1), сообщающуюся с атмосферой (разорванная
струя) и далее - в АГЖУ. Тем самым исключается влияние на дозатор разрежения в АГЖУ. Сигнализатор
наличия воды (5), установленный в камере 3 на определенной высоте, сигнализирует о достижении водой
необходимого уровня, а значит, о выходе дозатора воды на заданный режим расхода.

В мембранном дозаторе (рис.17) регулирование потока воды, поступающей в камеру (3) осуществляется
мембранным механизмом (8). Применяется для проточной системы водооборота при нестабильном напоре
в подающем трубопроводе (подающий трубопровод - дозатор - АГЖУ - слив в технологическую
канализацию). Используется при давлении в подающем трубопроводе от 0,2-0,8 МПа (2-8 атм).

В переливном дозаторе (рис.16) вода подается в камеру 3 заведомо большего количества и слив ее
излишков происходит через переливную перегородку (6). Такая конструкция дозатора применяется с
замкнутой системой водооборота (бак - насос – дозатор - АГЖУ - бак).

Q = 1

,4 м

в АГЖУ

P = 0

-0,8 МПа

Q < 1

,4 м

в АГЖУ

P = 0

-0,8 МПа

При открытии клапана (7) вода под давлением поступает в мембранный механизм (8) одновременно в две
полости над и под мембраной, а также транзитом поступает в поплавковый механизм (4). Так как поплавко

вый механизм (4) открыт, то давление над мембраной меньше чем под мембраной. Из-за разности давлений
мембрана открывает основной канал для подачи воды. При заполнении камеры (3) происходит закрытие
поплавкового клапана (4), что приводит к выравниванию давления в двух полостях мембраны. При равном
давлении над мембраной и под мембраной происходит закрытие мембранного механизма (8).
Незначительное понижение уровня жидкости в камере (3) приводит к открытию поплавкового клапана (4),
что приводит к изменению давления в полостях мембранного механизма (8). Тем самым открывая основной
клапан подачи воды. При выравнивании уровня в камере (3) основной клапан закрывается. Таким образом,
организована схема подачи нужного количества воды в установку, невзирая на изменение давления воды на
входе в дозатор.

Описание работы дозатора мембранного типа (

рис. 17)

Дозатор мембранного типа

Рис. 17

Новосибирский энергомашиностроительный завод Тайра (каталог продукции, 2017 год). АСПИРАЦИОННЫЕ ГАЗО-ЖИДКОСТНЫЕ УСТАНОВКИ - часть 1