свиней — 12 мес. Обеззараживание твёрдого Н. производится биотермическим способом
на площадках с твёрдым покрытием в штабелях выс. до 2 м, шириной по верху 2—2,5 м.
Время выдерживания в штабелях в тёплый период года 1 мес, в холодный — 2 мес.
Обеззараживание жидкого Н. может производиться раствором формальдегида в
карантинных ёмкостях в течение 24—72 ч, при периодическом перемешивании — в
течение 3—6 ч. Расход раствора формальдегида составляет от 0,04 до 0,3% объёма Н.
(рис. 1). Тепловая обработка жидкого Н. на установке со струйными аппаратами
проводится при t 130{{°}}C, давлении 2 ат в течение 10—25 мин (рис. 2).
Дегельминтизацию жидкого Н. в аппарате контактного нагрева с погружной горелкой
проводят при t 60{{°}}C, а дезинфекцию — при t 70{{°}}C с добавлением раствора
формальдегида от 0,04 до 0,3% объёма Н. Обеззараживание Н. крупного рогатого скота
может быть достигнуто в метантенках и аэротенках при термофильном процессе
сбраживания. Сточные воды ферм, прошедшие биологическую очистку, обеззараживают с
помощью жидкого хлора.
Лит.: Гришаев И. Д., Санитарная оценка технологии и систем удаления, переработки,
обеззараживания и использования на» воза, в кн.; Зоогигиена и ветеринарная санитария в
промышленном животноводстве, М., 1973.
Рис. 1. Схема системы обеззараживания навоза крупного рогатого скота: 1 — карантинная
емкость; 2 — ёмкость для раствора формальдегида; 3 — виброгрохот и пресс; 4 — насос;
5 — транспортёр ленточный; 6 — эжекторы; 7 — аэратор; 8 — аэротенкдезодоратор; 9,
10 — прифермские навозохранилища; 11 — регулирующая ёмкость; 12, 13, 14 — насосы;
15 — рототурбина; 16 — площадка для твёрдой фракции.
Рис. 2. Схема системы сооружений по подготовке и использованию стоков
свинокомплексов (с применением пароструйной установки): 1 — насосная станция с
приёмным резервуаром; 2 — дуговые сита; 3 — вертикальный отстойник; 4 — центрифуга;
5 — ленточный транспортёр; 6 — бункер-дозатор; 7 — пароструйная установка; 8 —
карантинные ёмкости; 9 — накопители стоков и фугата; 10 — насосные агрегаты с
емкостями.
+++
навозосжиг
а
тельная печь предназначена для сжигания навоза из вагонов 3-й категории на
железнодорожной дезинфекционно-промывочной станции. Загрузка навоза в Н. п. (рис.)
производится, следующим образом. Кюбель, загружаемый навозом непосредственно в
вагонах, подаётся тельфером в загрузочную камеру. Из кюбеля навоз выгружается на
закрытый нижний клапан загрузочной камеры. После удаления кюбеля верхняя крышка
камеры закрывается, нижний клапан открывается и навоз проваливается на сушильную
решётку, где испаряется влага, содержащаяся в навозе. Подсушенный навоз поступает в
топку и сгорает там в смеси с дополнительным топливом (уголь, дрова и др.). Для
ускорения сушки навоза в Н. п. предусмотрена рециркуляция топочных газов с помощью
дымососа, перекачивающего дым из борова под сушильную решётку. Удаление золы из-
под колосниковой решётки Н. п. производится с помощью выдвижных металлических
ящиков, которые транспортируются тельфером на специально отведённую площадку, где
золу высыпают и закапывают в землю.
Навозосжигательная печь: 1 — загрузочный люк; 2 — дымовая труба.
+++
навозохран
и
лище, сооружение, используемое для хранения навоза и приготовления из
него удобрения, а при возникновении заразных болезней животных — для
обеззараживания навоза. Н. строят на расстоянии не менее 60 м от животноводческих
зданий и 500—2000 м от жилых застроек в сторону направления господствующих ветров
и за пределами фермы. Территория Н. ограждается изгородью выс. не менее 1,5 м и
защищается многолетними насаждениями (шириной 10 м), имеет подъездную дорогу с