Форматно-раскроечная пила JTSS-3200. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

1 

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 

ФОРМАТНО-РАСКРОЕЧНАЯ ПИЛА JTSS-3200 

ВМХ Тул Груп АГ (WMH Tool Group AG) 

Банштрассе 24, CH-8603 Шверценбах 

 
 
 

 
 

 
 

 
 

 
 
 

 

 

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ 

Станок предназначен для распиливания изделий из дерева, ДСП, МДФ и подобных материалов, а 

также твердых полимерных материалов. 

Нельзя пилить изделия из металла. 
Станок не предназначен для распила изделий без использования защитных приспособлений для 

продольного распила, защитного приспособления для распила под углом 90° или без использования 
подвижного стола. 

Обработка других материалов недопустима, или может производиться только после консультации 

с представителями компании. 

Наряду с указаниями по технике безопасности, содержащимися в инструкции по эксплуатации, и 

особыми предписаниями Вашей страны необходимо принимать во внимание общепринятые техниче-
ские правила работы на деревообрабатывающих станках. 

Каждое отклонение от  этих правил при  использовании  рассматривается  как неправильное  при-

менение и продавец не несет ответственность за повреждения, произошедшие в результате этого. 

В станке нельзя производить никаких технических изменений. 
Ответственность несет только пользователь. 
Использовать станок только в технически исправном состоянии. 
Соединительный кабель (или удлинитель) от автомата защиты и от источника электропитания до 

станка должен быть не менее 4x1,5мм² (желательно медный, четырёхжильный, с  сечением каждой 
жилы не менее 1,5 мм

2

). 

Станок  разрешается  эксплуатировать  лицам,  которые  ознакомлены  с  его  работой,  техническим 

обслуживанием и предупреждены о возможных опасностях. 

Если Вы при распаковке обнаружили повреждения вследствие транспортировки, немедленно со-

общите об этом Вашему продавцу. Не запускайте станок в работу! 

Форматно-раскроечная пила 

JTSS-3200 

 

 

 

2 

2. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 
1. Каретка в сборе 

2. Станина со столом распила (JTSS-3200) 
3.Съёмный стол с телескопической опорой 

1200 х 730 мм 
4.Выдвижной торцовый упор (3200 мм) 

5. Удлинение стола 
6. Правое расширение стола 
7. Параллельный упор 

8. Прижим изделия на каретке 
9. Защитное приспособление пильного диска 

10. Пильный диск – 315 мм 
11. Подрезной диск – 80 мм 

12. Задний упор на каретке 
13. Направляющая  и линейка 

14. Инструмент 
15. Инструкция по эксплуатации 
16. Список деталей 
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 
JTSS-3200: 
Сетевое питание ............ 380 В ~3/PE 50Гц 
Выходная мощность двигателя ... 4,2  кВт S

1

 

Потребляемая мощность двигателя 
 ............................................... 6,5  кВт S

6

 

Ток  ................................................ 7,5 A 
Удлинительный провод ............... 4x1,5мм² 
Устройство защиты потребителя ......... 16  A 

 
Частота вращения пильного диска 

 ........................................... 4000 об/мин 
Размеры пильного диска .......... 315  /30  мм 

Частота вращения подрезногго диска 
 ........................................... 8000 об/мин 

Внешний диаметр подрезного диска 
 .................................................... 80 мм 
Внутренний диаметр подр. диска .....  20  мм 

Высота пропила при 90°/45° ... 102 / 81 мм 
Пределы наклона пильного диска 

 ................................................. 90°- 45° 
Максимальная ширина распила справа 

до упора ..................................... 1270  мм 
Размеры рабочего стола ........ 835  х 565 мм 

Размеры удлинения  стола ...... 810x555 мм 
Правое расширение стола ....... 835x940  мм 
Размер каретки .................... 3000x350  мм 

Максимальный ход  каретки ......... 3250  мм 
Максимальная длина распиливаемого 

изделия ...................................... 3000  мм 
Размеры дополнительного стола каретки 

 ........................................ 1200 x 730 мм 
Диаметр отверстия  вытяжки .......... 100 мм 

Масса станка ................................. 570 кг 
 

*Примечание:  Спецификация  данной  инструкции  является  общей  информацией.  Данные 
технические характеристики были актуальны на момент издания руководства по эксплуатации. 
Компания WMH Tool Group оставляет за собой право на изменение конструкции и комплектации 

оборудования без уведомления потребителя. 
Настройка,  регулировка,  наладка  и  техническое  обслуживание  оборудования  осуществляются 

покупателем.

 

4. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 

Техника  безопасности  включает  в  себя  также  соблюдение  инструкции  по  эксплуатации  и 

техническому обслуживанию, предоставленные изготовителем. 

Всегда храните инструкцию, предохраняя ее от грязи и влажности, передавайте дальнейшим 

пользователям. 

Ежедневно перед включением станка проверяйте функционирование необходимых защитных 

устройств. 

Установленные  дефекты  станка  или  защитных  устройств  необходимо  незамедлительно  уст-

ранить с помощью уполномоченных для этого специалистов. 

Не включайте в таких случаях станок, выключите его из эл. сети. 

На станке не разрешается проводить какие-либо изменения, дополнения и перестроении. 
Применяйте необходимые согласно инструкциям средства личной защиты. 

Надевайте плотно прилегающую одежду, снимайте украшения, кольца и наручные часы. 
Если у Вас длинные волосы, надевайте защитную сетку для волос или головной убор. 

Для работы  с пильным диском надевайте рабочие перчатки. 
Перед  эксплуатацией  станка  проверьте,  в  правильном  ли  направлении  вращается  пильный 

диск. 

Не начинайте операцию по распиливанию изделия до тех пор, пока пильный диск не начнет 

работать на полной скорости. 

Следите за временем остановки станка. Оно не должно превышать 10 секунд. 
Не используйте боковое давление для остановки диска пилы. 

Избегайте обратного удара заготовки. 
Всегда должен использоваться расклинивающий нож. Расстояние до пильного диска должно 

быть максимум 5 мм. 

3 

Используйте подходящие добавочные приспособления для расширения поверхности стола и 

поддерживающие устройства для больших, труднораспиливаемых деталей. 

Всегда аккуратно придерживайте и направляйте заготовки во время пиления. 
Никогда не дотрагивайтесь до поверхности около или за пильным диском. 

Использование дисковой пилы для выпиливания паза недопустимо. 
Следите  за  тем,  чтобы  все  заготовки  были  надежно  закреплены  во  время  работы,  и  было 

обеспечено их безопасное движение. 

Следите за тем, чтобы отпиленный материал не был захвачен зубьями пильного диска и от-

брошен вверх. 

Отпиленные,  закрепленные  заготовки  удаляйте  только  при  выключенном  моторе  и  полной 

остановке пильного диска. 

Устанавливайте станок таким образом, чтобы оставалось достаточно места для обслуживания 

и для подачи заготовок. 

Обеспечьте хорошее освещение. 
Следите за тем, чтобы станок был надежно закреплен на ровной поверхности. 

Следите за тем, чтобы электропроводка не препятствовала рабочему процессу и, через нее 

нельзя было споткнуться. 

Держите рабочее место свободным от посторонних предметов. 

Не оставляйте без присмотра включенный станок, всегда выключайте его, прежде чем поки-

нуть рабочее место. 

Не используйте станок во влажных помещениях, не оставляйте его под дождем. 
Не  используйте  станок  вблизи горючих  жидкостей  или  газов.  Обычное  искрение  щеток  мо-

жет привести к возгоранию. 

Следите за соблюдением мер по противопожарной безопасности, например наличие огнету-

шителя на рабочем месте. 

Следите за тем, чтобы не образовывалась большая концентрация пыли – всегда применяйте 

соответствующую вытяжную установку. 

Древесная пыль может быть взрывоопасной и опасной для здоровья. 
Перед работой удалите из заготовки гвозди и другие инородные тела. 

Необходимо соблюдать указания о мин. и макс. размерах заготовок. 
Стружку и части заготовок удаляйте только при выключенном станке. 

Работы по электрике станка должны выполняться только электриками. 
Немедленно заменяйте поврежденный сетевой кабель. 

Никогда не используйте станок, если возникли проблемы с выключателем. 
Работы  по  установке,  монтажу,  чистке  должны  производиться  только  после  отключения 

станка из эл.сети. 

Не становитесь на станок. 
Поврежденные диски немедленно замените. 

Изношенные элементы стола должны быть заменены немедленно. 

4 

4.1. ВНИМАНИЕ опасности 

Даже при правильном использовании станка остаются приведенные ниже опасности. 

Опасность ранения свободно вращающимся пильным диском. 
Опасность из-за излома пильного диска. 

Опасность ранения отлетевшими частями заготовок. 
Опасность получения травмы вследствие отклонения деталей из-за плохого крепления. 

Опасность от шума и пыли. 
Необходимо свести уровень шума к минимуму, обращая для этого внимание на тип и состоя-

ние пильного диска. 

Однако, кроме этого, необходимо также использовать специальные звукозащитные наушни-

ки. 

Обязательно надевайте средства личной защиты (защита глаз, ушей и дыхательных путей). 
Применяйте вытяжные установки! 

Опасность поражения электрическим током, при неправильной прокладке кабеля. 

4.2. Звуковая эмиссия 

Определен согласно стандарту EN 11202: (Испытание при 4 дБ). 
Многослойное изделие 16 мм: 
T=16 мм, L=800 мм, влажность 8,5% 

Уровень акустической мощности (согласно стандарту EN 3746): 
Холостой ход 98,3 

дБ (A) 

Обработка  

104  дБ (A) 

Уровень акустической мощности (согласно стандарту EN 11202): 

Холостой ход 84,4 

дБ (A) 

Обработка  

90,2  дБ (A) 

Приведенные  значения  относятся  к  уровню  издаваемого  шума  и  не  являются  необходимым 

уровнем для безопасной работы. 

Эта  информация  даёт  возможность  пользователю  станка  лучше  оценить  подверженость 

опасности и возможные риски. 
4.3. Уровень содержания опилок 

Станок JTSS-3200 был испытан на уровень содержания опилок. 
При  скорости  движения  воздушного  потока 20м/сек  на  вытяжной  вентиляии  диаметром 

100mm: 

Вакуумметрическое давление 800Па 

Объемный расход 565 

м³/h 

TRK-значение 2 мг/м3 превышено не было. 
 

5.  ТРАНСПОРТИРОВКА  И  ПУСК  В  ЭКС-
ПЛУАТАЦИЮ 
5.1. Транспортировка и установка 

Установка cтанка должна производиться в 

закрытых  помещениях,  при  этом  достаточно 
условий обычной столярной мастерской. 

Поверхность,  на  которой  устанавливается 

станок,  должна  быть  достаточно  ровной  и 
способной выдерживать нагрузки. При необ-

ходимости  станок  можно  жестко  закрепить 
на устанавливаемой поверхности. 

По  соображениям  упаковки  станок  по-

ставляется не полностью смонтированным. 

Станок  будет  доставлен  в  упаковочном 

ящике. 

Используйте  вилочный  погрузчик  или  та-

келажные  ленты  для  поднятия  станка  из 
контейнера (Рис. 1). 

 

Рис. 1 

Внимание!: 

Вес станка 750 кг. 
Убедитесь, что Ваши подъемные устройст-

ва обладают достаточной грузоподъемностью 
и находятся в исправном состоянии. Никогда 

не стойте под подвешенным грузом. 

Для  транспортировки  на  желаемое  место 

используйте  вилочный  подъемник  или  руч-
ную тележку. Убедитесь, что во время транс-
портировки станок не был подвержен ударам 

или падению. 

5 

В  целях  обеспечения  нормального  функ-

ционирования, станок должен стоять ровно в 

обоих  направлениях.  При  возможности,  ста-
нок  необходимо  расположить  на  резиновых 

пластинах, которые играют роль амортизато-
ров и снижают уровень шума. 
5.2. Монтаж 
Общие указания 

Перед проведением монтажно-наладочных 

работ отключите станок от эл. сети! 

Удалите  защитную  смазку  от  ржавчины  с 

помощью мягких растворителей. 

Установите  станок  на  плоскую  поверх-

ность. 
Монтаж удлинения стола 

Прикрепите  удлинение  стола  к  станине 

станка и расположите поверхности на одном 
уровне, привинтив их с помощью болтов (U). 

 

Рис. 2 

Монтаж правого дополнительного стола 

Прикрепите правый дополнительный стол 

к станине станка и расположите поверхности 
на одном уровне. 

 

Рис. 3 

Правый  дополнительный  стол  типа JTSS-

3200  имеет  регулируемую  опорную  ножку 

(V). 

Монтаж  направляющей  параллельного 

упора. 

Установите  направляющую  параллельного 

упора  (круглую)  (Y) к  передней  стороне 
стола  распила  и  правого  дополнительного 
стола. 

 

Рис. 4 

Установите  градационное  опорное  при-

способление (W). 
Монтаж параллельного упора 

Установите  параллельный  упор  на  круг-

лую направляющую. 

 

Рис. 5 

Установите зубчатую рейку (X, Рис. 4) та-

ким  образом,  чтобы  малое  настроечное  зуб-
чатое  колесо (Y) точно  соприкоснулось 

своими зубьями с ней. 
Монтаж каретки 

Для доступа снимите прикрытия (F и G). 
Воспользуйтесь  помощью  другого  челове-

ка для подъема каретки (A) на корпус станка 
и  прикручивания  его  на  месте  с  помощью 
болтов (D), С-толстых шайб и гаек (E). 

 

Рис. 6 

Регулировочные болты (B и C) расположе-

ны по прямой линии заводом-изготовителем. 

Каретка должна быть выровнена для про-

движения параллельно пильному диску и на 

0,2 мм выше поверхности станины станка. 

6 

При  загрузке  панелей  и  при  использова-

нии  во  время  выставления  направляющей 

линейки, каретка должна быть фиксирована. 

Для  фиксации  каретки,  защелкните  фик-

сатор на передней стороне каретки. 

Если в течение долгого времени соверша-

лось  большое  количество  коротких  переме-
щений  каретки,  например,  для  поперечного 
распила  твердого  дерева,  возможно  смеще-

ние  шариковой  обоймы  между  верхней  и 
нижней частью каретки. 

Это  означает,  что  каретка  больше  не  бу-

дет выезжать до самого конца. 

Оператор  станка  почувствует  сопротивле-

ние при выдвижении каретки. 

Это  можно  исправить,  сделав  несколько 

коротких, легких толчка против упора буфе-
ра,  расположенного  в  конце  стола,  пока 

поддерживающая  шариковая  обойма  не  ста-
нет  на  свое  место  и  не  позволит  выезжать 

каретке до самого конца. 

Рекомендуется проводить очистку каретки 

ежедневно,  а  также  удалять  древесные 
опилки и стружки, которые время от времени 

заполняют стол. 

После 

выдувания 

пыли 

необходимо 

сбрызнуть  на  металлические  направляющие 

верхней  и  нижней  части  каретки  таким  лег-
ким маслом, как WD-40. 

Никогда  для  этих  целей  не  используйте 

вязкое масло или технический жир! 
Монтаж рукоятки каретки 
Смотрите Рис. 7 

 

Рис. 7 

Монтаж дополнительного стола каретки 

Установка  стола  не  должна  выполняться 

во время работы станка. 

Поставьте Т-образную опору стола на вы-

движную  опорную  ногу,  стол  выдвиньте  и 

зафиксируйте на каретке. 

 

Рис. 8 

Стол  и  выдвижная  направляющая  выров-

нены 

по 

одной 

прямой 

заводом-

изготовителем.  Поверхность  стола  должна 
быть на одном уровне с поверхностью карет-

ки. 

Стол двигается  параллельно с кареткой. 

Монтаж упора для поперечного распила 

Установка упора для поперечного распила 

не  должна  выполняться  во  время  работы 

станка. 

Стол  каретки  имеет 2 отверстия,  которые 

позволяют  устанавливать  упор  в  двух  пози-
циях:  с  передней  и  с  задней  стороны  стола 

каретки. 

Вставьте болты на упоре в стол каретки и 

зафиксируйте в этом положении при помощи 
двух круглых ручек-гаек. 

 

 

Рис. 9 

Отверстия  упора  под  углом 90° устанав-

ливаются на столе заводом изготовителем. 

Проверка  шкал  по  эталону  на  упоре  для 

поперечного  распила:  шкала  на  упоре  уста-
навливается  заводом-изготовителем  и  не 

требует повторных регулировок. 

Для  проверки  установок  закрепите  в  оп-

ределенном  месте  и  отпилите  деталь  для 

пробы. 

Измерьте  точную  длину  детали,  ослабьте 

круглые  ручки-гайки,  удерживающие  на  оси 
Т-образные  винты,  и  передвигайте  упор  до 

тех пор, пока размеры не будут соответство-
вать длине только что отпиленной детали. 

При  использовании  выдвижной  добавоч-

ной  части  второй  ограничитель  хода  мате-
риала должен быть установлен в самом кон-

7 

це  для  создания  разных  шкал,  находящихся 
в соответствии друг с другом. 

Лучший  способ – сделать  несколько  кон-

трольных замеров на разных длинах. 

Когда  спустя  какое-то  время  защитная 

крышка на передней стороне упора срезает-

ся, ее необходимо заменить. 

Установка  упора    для  распила  под  углом 

45° 

Установка  упора  для  распила  под  углом 

45° не должна выполняться во время работы 

станка. 

Для установки требуемого угла: открутите  

круглые  ручки-гайки,  установите  упор  в  со-
ответствующие отверстия на столе каретки и 

регулируйте в заданную позицию. 
Монтаж пильного диска 

Диск  должнен  соответствовать  техниче-

ским характеристикам станка. 

Максимальный  диаметр  пильного  диска, 

применяющийся на данном станке – 315 мм. 

Перед  установкой  проверьте  пильный 

диск на предмет наличия дефектов (трещин, 
поломанных  зубъев,  деформаций).  Не  ис-

пользуйте дефектные диски. 
Внимание!: 

Применение  пильных  дисков  из  быстро-

режущей стали запрещено! Используйте дис-
ки только с твердосплавными режущими на-

пайками. 

Зубья  диска  должны  быть  направлены  в 

сторону распила (вниз)  

Во время работы с диском надевайте под-

ходящие перчатки.  
ВНИМАНИЕ!: 

Всегда  отключайте  станок  от  источника 

питания во время замены диска. 

Продвиньте  передвижной  стол  вперед 

(JTSS-1500/1700) 

или 

назад (JTSS-

2500/3009/3200)  и  откройте  нижний  защит-

ный кожух пильного диска. 

Поднимите  основной  диск  в  наивысшее 

положение и открутите гаечным ключом гай-
ку на оси пильного диска (Рис. 14). 

 

Рис. 14 

Поставьте  замыкающий  штифт (K) в  от-

верстие стола для распила и поверните ось с 

помощью  гаечного  ключа  до  тех  пор,  пока 
стопорный штифт не войдет в отверстие осе-

вого блока диска. 

Теперь отвинтите гайку (J). 

Внимание!: 

Гайка имеет левостороннюю резьбу. 

Перед установкой нового диска убедитесь 

в том, что посадочное место не загрязнено. 

Это  предотвратит  неровный  ход  ножовоч-

ного полотна. 

Перед  запуском  станка,  после  закручива-

ния  гайки,  не  забудьте  вытащить  стопоря-
щий штифт. 

Подрезной  диск  заменяется  следующим 

образом: 

Наденьте гаечный ключ на гайку диска. 

 

Рис. 15 

Поставьте стопорящий штифт (N) в отвер-

стие  стола  для  распила  и  поверните  ось  с 

помощью  гаечного  ключа  до  тех  пор,  пока 
стопорящий  штифт  не  войдет  в  отверстие 
осевого блока диска. 

Теперь открутите гайку. 
Замените подрезной диск. 

После замены диска закрутите гайку. 

Монтаж расклинивающего ножа 

Использование  расклинивающего  ножа 

обязательно. 

Станок  снабжен  расклинивающим  ножом 

для  использования  с  дисковой  пилой  диа-
метром от 250 до 315 мм. 

Расклинивающий  нож  должен  быть  отре-

гулирован  таким  образом,  чтобы  по  всей 

длине расстояние между ним и пилой было в 
пределах от 3-х до 8 мм (Рис. 16). 

 

Рис. 16 

8 

Расклинивающий  нож (P, Рис 17) может 

быть отрегулирован как в вертикальном, так 

и в горизонтальном положении. 

Высота  установки  должна  быть  отрегули-

рована  таким  образом,  чтобы  нижняя  часть 
ножа никогда не превышала 3 мм самого вы-

сокорасположенного зубца диска. 

После  настройки  высоты  всегда  фикси-

руйте центральный болт (Q). 

Положение  относительно  боковых  сторон 

расклинивающего  ножа  отрегулировано  за-

водом-изготовителем. 

Для  установки  расклинивающего  ножа  на 

одной прямой с дисковой пилой используют-
ся 4 малых регулировочных винта. Для про-

резания  пазов  или  протачивания  канавок 
требуется  специальный  расклинивающий 
нож. 

Расклинивающий  нож  должен  быть  отре-

гулирован  таким  образом,  чтобы  во  время 

эксплуатации верхняя часть ножа никогда не 
опускалась ниже, чем высшие зубья диска. 

Никогда  не  снимайте  этот  расклиниваю-

щий  нож.  Обратная  отдача  сильна  и  очень 

опасна. 
Монтаж защиты пильного диска 

Использование  защиты  дисковой  пилы 

обязательно. 

Защитное  устройство  дисковой  пилы 

должно  быть  опущено  к  обрабатываемому 
изделию  для  минимизации  числа  открытых 

зубьев. 

Положение  защитного  устройства (O) 

должно быть отрегулировано таким образом, 
чтобы  были  покрыты  оба,  основной  и  под-
резной  диски,  а  высота  подъема  должная 

быть  такой,  чтобы  обрабатываемое  изделие 
могло легко скользить под ним (Рис. 17). 

 

Рис. 17 

Убедитесь в том, что рукоятка блокировки 

затянута до конца. 

В  целях  безопасности  и  проблем  со  здо-

ровьем настоятельно рекомендуется подклю-
чить станок к вытяжной системе. 

Требуется подсоединить оба выходных от-

верстия.  Вытяжная  система  должна  быть 

достаточно  мощной,  чтобы  поддерживать 
скорость воздушного потока как минимум 20 

м/сек.,  при 100 мм  выходном  отверстии 
станка. 
5.3. Подключение вытяжной установки 

Перед пуском в эксплуатацию станок дол-

жен  быть  подключен  к  вытяжной  установке 
таким образом, чтобы при включении станка 
автоматически  включалась  вытяжная  уста-

новка. 

Шланг, Y-образная соединительная деталь 

и опора шланга подсоединяются непосредст-
венно к станку. 

Пропускная  способность  вытяжной  уста-

новки  диаметром 100 мм  должна  быть 20 

м/сек. 

Вытяжные  шланги  должны  соответство-

вать  по  качеству  «трудновоспламеняемым» 

материалам и соединены с заземлением вен-
тиляционной установки. 
5.4. Подключение к электрической сети 

Подсоединение  к  сети  со  стороны  клиен-

та,  а  также  применяемые  удлинители  долж-
ны соответствовать тех. характеристикам. 

Напряжение  сети  и  частота  должны  соот-

ветствовать рабочим параметрам, указанным 
на фирменной табличке. 

Установленное  потребителем  защитное 

устройство должно быть рассчитано на 16 А. 

Подключение  и  ремонт  электрического 

оборудования разрешается проводить только 

квалифицированным электрикам. 

Станок оснащен 16 – амперной штепсель-

ной  вилкой  стандарта CCE Euro, вмонтиро-
ванной в заднюю стенку корпуса. 
Внимание!: 

-Перед запуском станка в первую очередь 

проверьте,  не  вращается  ли  свободно  вал 

пилы и все ли устройства безопасности уста-
новлены. 

- Если направление движения неправиль-

но, необходимо нажать на фазовый преобра-

зователь  внутри  штепсельной  вилки  стан-
дарта CCE Euro и повернуть его на 180°. 

(Вращайте по часовой стрелке). 

В  целях  обеспечения  безопасности  эту 

операцию  необходимо  проводить,  предвари-

тельно сняв пильный диск. 
6.  РАБОТЫ  ПО  НАЛАДКЕ  И  РЕГУЛИРОВ-

КЕ. 
Общие указания 

Перед  работами  по  наладке  и  регулиров-

ке,  станок  должен  быть  предохранен  от  не-
произвольного включения. 
6.1. Подъем и наклон пильного диска 

Во время работы станка нельзя выполнять 

операции по настройке диска. 

9 

Используйте  передний  маховик  для  под-

нятия пильного диска. Один поворот махови-

ка соответствует 2,5 мм подъема вверх. 

Чтобы смазать механизм для подъема или 

опускания,  всегда  устанавливайте  высоту 
путем поднятия пильного диска. 

Для  наклона  пильного  диска  используйте 

левый маховик. 

Принудительные  упоры  в 45° и 90° уста-

новлены  заводом-изготовителем  и  не  требу-
ют дополнительных настроек. 

Запустите станок. 

6.2. Регулировка подрезного диска 

Установка  высоты  подрезного  диска  вы-

полняется  путем  поворота  стопорного  винта 

(T). 

 

Рис. 18 

Максимальная  глубина  подреза  при  ис-

пользовании подрезного диска диаметром 80 

мм равна 4 мм. 

Каждый  раз  при  замене  основного  диска 

или даже после его заточки, необходимо за-
ново  регулировать  положение  подрезного 

диска,  чтобы  сравнить  ширину  зубьев  с  ос-
новным диском. 

Очень важно провести данную процедуру, 

чтобы убедиться в чистоте реза, без сколов. 

Подрезной  диск  имеет  конусовидные  зу-

бья.  Чем  глубже  он  пропиливает  в  высоту, 
тем больше и в ширину. 

Перед  началом  регулировки  высоты  (Т)  и 

горизонтального  перемещения (R), необхо-

димо ослабить стопорный винт (S). 

Боковой  сдвиг  подрезного  диска  достига-

ется  путем  поворота    винта  механизма  цен-
трирования (R), и  последующей  обратной 
фиксации. (S). 
6.3. Регулировка параллельного упора 

Для  установки  упора  поднимите  ручку. 

Для фиксации упора опустите ручку вниз. 

Рис. 23 

Поверните  зажимную  рукоятку (Z), осла-

биться  прижим  направляющей  к  корпусу 

упора, продвиньте ее в нижнюю позицию  и 
зафиксируйте. 

Упор  обладает  свойством  тонкой  настрой-

ки. Надавите на рукоятку (Y). 

Во  избежании  заклинивания  распиливае-

мой  детали  между  упором  и  расклиниваю-
щим  ножом, (способной  привести  к  опасной 

обратной отдаче) во время поперечного рас-
пила  с  использованием  направляющей  ли-

нейки,  необходимо  установить  направляю-
щую  таким  образом,  чтобы  ее  конец  сопри-

касался с  боковой стороной диска.  

Положение  параллельного  упора,  уста-

новленное  заводом-изготовителем,  должно 
быть параллельно пильному диску. 
6.4. Пуск в эксплуатацию 

Станок  включается  посредством  нажатия 

зеленой  кнопки  выключателя:  при  нажатии 

красной  кнопки  выключателя  станок  отклю-
чается. 

Подрезной  диск  запускается  и  останавли-

вается  одновременно  с  основным  пильным 

диском. 
Указание: 
-Невозможно запустить станок при открытом 

нижнем защитном ограждении пильного дис-
ка. 

-В  случае  перегрузки  станка  сработает 

защита двигателя. 

После  приблизительно 5 мин  охлаждения 

станок можно включать вновь. 
7. РАБОТА СТАНКА 
Правильная рабочая позиция: 

Перед  станком,  за  линией  распила  (опас-

ная зона). 

 

Рис. 11 

Распиливание деталей: 

Руками  придерживать  деталь  сверху.  По-

давайте  детали для распиливания  к  пильно-
му  диску  по  направлению  линии  распила. 
Постоянно  продвигайте  деталь  вперед;  рав-

номерно. 

Поддерживайте длинные и широкие обра-

батываемые  изделия  при  помощи  вращаю-
щихся цилиндрических станин. 

10 

Использование  приводного  подающего 

механизма  в  таких  случаях  не  предусмотре-

но. 

Поперечный распил с прижимным приспо-

соблением. 

 

Рис. 12 

Отпиливание при помощи заднего упора  

 

Рис. 13 

Советы по пилению: 

Используйте  в  работе  только  острые  и 

бездефектные пильные диски. 

Используйте 

подходящие 

добавочные 

приспособления  для  расширения  поверхно-
сти стола и поддерживающие устройства для 

больших, труднораспиливаемых изделий. 

Всегда  аккуратно  придерживайте  и  на-

правляйте изделия во время распиловки. Не 

осуществляйте ни одну операцию вручную. 

При  продольной  распиловке  узких  дета-

лей (<120мм)  используйте  направляющую 
линейку или толкатель заготовки. 

Убедитесь, что мелкие обрезанные детали 

не попадут в станок во время поднятия зубов 

пилы. 

Удаляйте  обрезанные  и  застрявшие  дета-

ли  только  после  выключения  двигателя 

станка и полной остановки вращения. 

Особое  внимание  обратите  на  рекоменда-

ции по снижению опасности от обратного хо-
да. 

Всегда  должен  использоваться  расклини-

вающий нож. 

Для  обеспечения  правильной  эксплуата-

ции  станка,  ознакомьтесь  с  приложением  А 
«Безопасная эксплуатация». 

A.1.: Продольный распил. 
A.2.:  Продольный  распил  узкого  пилома-

териала.  

A.3.: Продольный распил на каретке.  

A.4.:  Продвижение  пиломатериала  вруч-

ную.  

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 
Общие указания 

Перед  работами  по  техническому  обслу-

живанию  и  очистке,  пила  должна  быть  пре-
дохранена  от  непроизвольного  включения – 

отключите от эл.сети! 

Подключение  и  ремонт  электрического 

оборудования разрешается проводить только 
квалифицированным электрикам. 

Производите  очистку  пилы  через  равно-

мерные отрезки времени. Смахивайте опилки 
и пыль после каждого использования.  

Ежедневно проверяйте тех. состояние вы-

тяжной системы. 

Своевременно убирайте опилки и стружки 

из  корпуса  станка.  Убедитесь,  что  вентиля-

тор  и  кожух  вентилятора  не  засорены  опил-
ками и стружками. 

Через  несколько  дней  использования  вы-

двиньте  каретку  вперед,  и,  прочистив  её, 
задвиньте обратно. 

Удалите  со  стола  ржавчину,  например, 

при  помощи  средства WD-40®  и Scotch-

Brite™ мягкой тканью. 

При  чистке  станка  запрещается  курить,  в 

особенности при использовании для очистки 
бензина, керосина или других легко воспла-

меняющихся жидкостей. Невыполнение этого 
требования может привести к взрыву обору-

дования  и  тяжелым  ожогам  оператора  стан-
ка. 

Все  предохранительные  и  защитные  уст-

ройства  должны  быть  немедленно  перепод-

ключены  после  завершения  очистки,  ремон-
та и работ по техническому обслуживанию. 

Неисправные  защитные  устройства  долж-

ны быть заменены немедленно. 

Учитывайте,  что  строгальные  ножи,  обре-

зиненные валы привода движения заготовки, 
плоские,  поликлиновые,  клиновые  и  другие 

ремни, а также цепи, используемые в конст-
рукции  станка,  относятся  к  деталям  быстро-

изнашивающимся  (расходные  материалы)  и 
требуют периодической замены. Гарантия на 
такие  детали  не  распространяется.  Защит-

ные кожуха, отдельные детали из пластика и 
алюминия,  используемые  в  конструкции 

станка, 

выполняют 

предохранительные 

функции.  Замене  по  гарантии  такие  детали 

не подлежат. 

Регулярно  проверяйте  пильный  диск  на 

наличие  неисправностей.  Диски  с  наличием 
дефекта замените немедленно.  
Натяжение основного ведущего ремня: 

Регулярно проверяйте состояние ремней и 

в  случае  необходимости  подтягивайте  или 
заменяйте  их.  Снимите  заднюю  служебную  

дверцу  станка.  Натяните  ремень,  нажав  мо-
тор с натягивающими болтами вниз. (B, Рис. 

24). 

11 

Убедитесь,  что  ремень  не  перетянут,  так 

как это может привести к повреждению оси и 

подшипников дисковой пилы. 
Замена приводного ремня 

Чтобы  заменить  ремни,  открутите  три  по-

тайных  винта (C, Рис. 24), удерживающих 

нижнее  защитное  приспособление  пилы 
(приемник  опилок)  и  опустите  его  на  дно 
корпуса станка. 

 

Рис. 24 

Замените V-образные ремни. 

Затяните ремни. 

Натяжение ремней подрезного блока 

Ремень подрезного блока самонатягивает-

ся (Рис. 25). 

 

Рис. 25 

Замена ремня подрезного блока 

Регулярно проверяйте состояние ремней и 

в  случае  необходимости  немедленно  заме-
няйте. 

Откройте заднюю служебную дверцу стан-

ка, чтобы добраться до ремня. 

Используйте  только  оригинальный  пло-

ский ремень. 
9. УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 
мотор не работает 
*нет  тока – проверить  соединительные  про-

вода и предохранитель; 
*дефект  мотора,  выключателя  или  кабеля – 

вызвать электрика; 
*сработал  сигнал  перегрузки – подождите  и 
запустите станок заново; 

*открыто  нижнее  защитное  приспособление 
пильного  диска – правильно  закройте  за-

щитное приспособление; 
сильные вибрации станка 
*станок стоит неровно – выровнить станок; 
*запылились  боковые  поверхности  пильного 

диска – протрите ось и боковые поверхности 
диска; 

*на  пиле  имеются  трещины – немедленно 
замените пилу; 

*V-образные  ремни  пришли  в  негодность – 
замените V-образные ремни; 
распил не имеет в сечении прямой угол 
*неверно отрегулированы ограничители хода 

–  проверьте  прямоугольником  и  отрегули-
руйте положение ограничителей хода; 
обрабатываемая деталь при продольном 

распиле загибается 
*направляющая  не  выровнена  относительно 

пильного диска – проверьте и отрегулируйте 
направляющую продольного распила; 

*неровное дерево – выберите другую деталь 
для обработки; 
происходит  обратная  отдача  обрабаты-
ваемой детали от диска 
*направляющая  не  выровнена  относительно 

пильного диска – проверьте и отрегулируйте 
направляющую продольного распила; 

*отсутствует  расклинивающий  нож – вы-

сокая опасность, немедленно установите его 

с защитным приспособлением; 
плохое  состояние  отпилинной  поверх-

ности 
*выбран неправильный тип диска; 
*пильный диск затуплен; 

*на  поверхности  пильного  диска  скопилось 
смолистое вещество; 

*неоднородная  структура  обрабатываемого 
изделия; 

*слишком  высокое  давление  подачи – не 
подгоняйте  движение  обрабатываемого  из-

делия; 
диск не поднимается и не принимает на-
клонное положение 
*в  механизмы  попали  древесные  опилки – 
вычистите и смажьте; 
каретка не двигается 
*в  защитные  устройства  попали  древесные 

опилки – удалите опилки; 
время прерывания превышает 10 секунд 
*требуется  переналадка  или  замена  меха-
низма прерывания работы мотора. 
10. ПОСТАВЛЯЕМЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ 

Разнообразные пильные диски – смотрите 

в прайс-листе компании JET.