УСТРОЙСТВА КОМПЛЕКТНЫЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СЕРИИ КCВ-10. Техническая информация

Содержание

Введение

1 Описание и работа изделия

1.1 Назначение изделия

1.2 Основные параметры и характеристики

1.3 Состав изделия

1.4 Устройство и работа

1.5 Описание и работа составных частей КСВ-10

1.6 Заземление шин

1.7 Шторочный механизм

1.8 Выкатные элементы шкафов КСВ-10

1.9 Блокировки в КСВ-10

1.10 Релейный шкаф

1.11 Шкафы токопроводов

1.12 Устройство КСВ-10 с трансформаторами собственных

нужд типа ТСКС 40/145

1.13 Маркировка и пломбирование

1.14 Упаковка

2 Использование по назначению

2.1 Меры безопасности

2.2 Порядок установки и монтаж

2.3 Подготовка изделия к работе

2.4 Измерение параметров, регулирование и настройка

2.5 Характерные неисправности и методы их устранения

2.6 Техническое обслуживание

2.7 Порядок технического обслуживания изделия

2.8 Текущий ремонт КСВ-10

2.9 Капитальный ремонт

3 Комплектность

4.Консервация

5 Транспортирование и хранение

Приложение А (обязательное) - Cхемы главных цепей КСВ-10

Приложение Б (обязательное) - Схемы главных цепей блоков КСВ-10

Приложение В (обязательное) - Альбом рисунков и схем

Приложение Г- Опросный лист на КСВ-10

Введение

Настоящая техническая информация на устройства комплектные распределительные КРУ

серии КСВ-10 (в дальнейшем КСВ-10) предназначена для изучения изделия, правил его монтажа и

эксплуатации, хранения и транспортирования. Содержит в себе техническую характеристику

КСВ-10, условия его применения, тип и состав изделия, а также сведения и указания об устройстве

и принципе работы, рекомендации по заполнению опросного листа и проектированию объектов и

монтажу КСВ-10, принципиальные схемы соединений главных цепей, а также может служить

информационным материалом для проектных организаций.

КСВ-10 изготавливают по индивидуальным заказам, в которых оговариваются количество и

взаимное расположение КСВ-10 в подстанции, схемы главных и вспомогательных цепей каждого

шкафа КСВ-10 и другие технические характеристики.

Основным документом, согласно которому оформляется заказ на КСВ-10, является

опросный лист (см. приложение Г), выполненный по форме завода-изготовителя и согласованный

с заказчиком.

Предприятие-изготовитель постоянно проводит работы по совершенствованию конструкции

и технологии изготовления КСВ-10, поэтому возможны некоторые расхождения с настоящей

технической информацией, не ведущие к функциональным изменениям, а также ведется

постоянная работа над дополнением каталога принципиальных схем.

1 Описание и работа изделия

1.1 Назначение изделия.

1.1.1 КСВ-10 предназначены для работы в электрических установках трехфазного

переменного тока частоты 50 и

60 Гц номинальным напряжением 6 и 10 кВ для системы с

изолированной или заземленной через дугогасящий реактор нейтралью, общепромышленного

применения и для объектов атомной энергетики, и соответствуют техническим условиям

БКЖИ.674551.063ТУ.

Шкафы КСВ-10 изготавливаются как для потребности экономики страны, так и на экспорт и

применяются в качестве распределительных устройств (РУ), в том числе блочно-модульном

исполнении (ЗРУ) напряжением 6 - 10 кВ, служащие для приема и распределения электроэнергии

электрических сетей промышленности, электрических станций и подстанций. Принцип работы

определяется совокупностью схем главных и вспомогательных цепей камер.

Шкафы КСВ-10 могут применяться в качестве устройства высшего напряжения (УВН) для

комплектных трансформаторных подстанций.

Климатическое исполнение УХЛ3, тип атмосферы

II и условие хранение

1(Л) по

ГОСТ 15150

1.1.2 Структура условного обозначения шкафов КСВ-10.

С В

–

Климатическое исполнение и

Категория размещения по

ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1

Объекты применения:

общепромышленный-не указывается;

атомной энергетики - буква “А”

Номинальный ток отключения

выключателя, кА

Номинальный ток, А

Номер схемы по сетке схем

главных цепей

Тип встраиваемого выключателя:

вакуумный - не указывается;

элегазовый - буква “Г”

Номинальное напряжение до 10 кВ

(6кВ,10кВ)

Отличительный индекс производителя

ЗАО «ЧЭАЗ»

Среднее расположение выкатного

элемента

Комплектное распределительное

устройство

Примеры условных обозначений:

Устройство КСВ-10 с вакуумным выключателем выполненное по схеме главных цепей

номинальным током

1600 А, током термической стойкости

31,5 кА, климатического

исполнения УХЛ3:

«КСВ-10-01-1600/31,5 УХЛ3 БКЖИ.674551.063ТУ».

Устройство КСВ-10 с элегазовым выключателем выполненный по схеме главных цепей

05 номинальным током

1000 А, током термической стойкости

20 кА, климатического

исполнения УХЛ3:

«КСВ-10-Г-05-1000/20 УХЛ3 БКЖИ.674551.063ТУ».

Устройство КСВ-10 для применения на объектах атомной энергетики, с вакуумным

выключателем выполненное по схеме главных цепей 03 номинальным током 1000 А, током

термической стойкости 20 кА, климатического исполнения УХЛ3:

«КСВ-10-03-1000/20-А УХЛ3 БКЖИ.674551.063ТУ».

При заказе КСВ-10, предназначенного для электрических сетей частоты

60 Гц,

дополнительно должна указываться частота.

1.1.3 Номинальные значения климатических факторов

- по ГОСТ

15150-69 и

ГОСТ 15543.1-89

При этом:

- диапазон температуры окружающего воздуха - от минус 60 до плюс 40 ⁰С;

- высота над уровнем моря — не более 1000 м;

- окружающая среда не должна быть взрывоопасной, содержать токопроводящую

пыль, агрессивные пары и газы в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию.

1.2 Основные параметры и характеристики.

1.2.1 Основные параметры КСВ-10 соответствуют указанным значениям в таблице 1.

Таблица 1 - Технические характеристики КСВ-10

Наименование параметра

Значение параметра

1 Номинальное напряжение (линейное), кВ

6; 10

2 Номинальное рабочее напряжение (линейное), кВ

7,2; 12

630; 1000; 1600; 2000;

3 Номинальный ток главных цепей, А

2500; 3150; 4000

1000; 1600; 2000; 2500;

4 Номинальный ток сборных шин, А

3150; 4000

5 Номинальный ток отключения встроенного в КРУ

12,5; 16; 20; 25; 31,5;

выключателя, кА

40; 50

6 Ток термической стойкости (трехсекундный ток), кА

20; 25; 31,5; 40; 50

7 Ток электродинамической стойкости, кА

51; 64; 81; 102; 128

8 Номинальное напряжение вспомогательных цепей, В:

постоянного тока

110; 220

переменного тока

220

9 Класс точности трансформаторов тока:

для защиты

5Р, 10Р, TPS

для измерений

0.2, 0.2S, 0.5, 0.5S

Коэффициент безопасности

1.2.2 Габаритные, установочные размеры КСВ-10 соответствуют размерам, указанным

в приложении Б.

1.2.3 Классификации исполнений КСВ-10 соответствует указанной в таблице 2.

Таблица 2 - Классификация исполнений КСВ-10

Наименование показателей

Исполнение

1 Уровень изоляции по

С нормальной изоляцией

ГОСТ 1516.1-76

2 Наличие изоляции токоведущих

С неизолированными шинами

шин главных цепей

С изолированными шинами

3 Система сборных шин

С одной системой сборных шин

4 Наличие выкатного элемента

С выкатными элементами кассетного типа

5 Условия обслуживания

Одностороннее и двустороннее

6 Расположение выкатного элемента

Среднее

7 Вид линейных высоковольтных

Кабельные и шинные

вводов (подсоединений)

8 Степень защиты по

ГОСТ

IP42

14254-96

- шкафы с высоковольтными вакуумными и элегазовыми

9 Вид шкафов в зависимости от

выключателями;

устанавливаемой аппаратуры (*) и

- шкафы с разъединителем;

вида ввода

- шкафы с предохранителями;

- шкафы с трансформаторами напряжения;

- шкафы с трансформаторами собственных нужд;

- шкафы с аппаратурой собственных нужд;

- шкафы с нелинейными ограничителями перенапряжений ;

- шкафы с шинными вводами сверху;

- шкафы с высоковольтными выключателями и

трансформаторами

напряжения;

- шкафы с кабельным вводами снизу;

- шкафы с кабельными сборками.

Шкафы с дверьми

10 Наличие дверей в отсеке

выкатного элемента шкафа

Местное; дистанционное

11 Вид управления

* аппаратура, устанавливаемая в шкафы для поставки на объекты использования атомной энергии

должна соответствовать требуемому классу безопасности по НП-001-97

Продолжение таблицы 2

1.2.4 В КСВ-10 использованы вакуумные и элегазовые выключатели расположенные на

выдвижном элементе:

- ВВ/ТЕL, ВБП - до 20 кА;

- Эволис, 3АЕ SION - до 31,5 кА;

- ВВУ-СЭЩ - до 50 кА;

- LF-1;

- другие типы выключателей.

КСВ-10, предназначенные для использования в системах безопасности атомных станций

относятся к классу 2 и имеют классификационное обозначение «2О» по НП-001-97 (ПНАЭГ-01-

011-097). КСВ-10, предназначенные для использования в системах нормальной эксплуатации,

важной для безопасности атомных станций относятся к классу 3 и имеют классификационное

обозначение

«3Н» по НП-001-97

(ПНАЭГ-01-011-097). КСВ-10, предназначенные для

использования в системе нормальной эксплуатации относятся к классу 4 по НП-001-97 (ПНАЭГ-

01-011-097).

Для АЭС шкафы класса 2О относятся к I категории сейсмостойкости по НП-031-01, КСВ-10

класса 3Н, 4 относятся ко II категории сейсмостойкости по НП-031-01.

1.3 Состав изделия

КСВ-10 выполняются:

- по типовым схемам главных цепей КСВ-10 (приложении А);

- по схемам главных цепей блоков КСВ-10 (приложение Б);

- по типовым схемам вспомогательных цепей.

Возможно изготовление КСВ-10 по схемам представленным заказчиком.

1.3.1 В состав изделия входят:

Набор отдельных шкафов КСВ-10 с коммутационными аппаратами, приборами измерения,

устройствами автоматики и защиты, а также аппаратурой управления, сигнализации и другими

вспомогательными устройствами, соединенными между собой в соответствии со схемой

электрической расположения КСВ-10.

1.3.2 Демонтированные на период транспортирования сборные шины и другие сборочные

единицы и детали, монтажные материалы и принадлежности, указаны в перечне запасных частей.

1.3.3 Запасные части, резервный выкатной элемент, релейный шкаф поставляются заводом

по специальному заказу.

1.3.4 В состав КСВ-10 входят принадлежности:

 рукоятка 2 для перемещения выкатного элемента из контрольного положения в

рабочее и оперирования заземлителем (приложение В рисунок В.9);

 ключ для запирания и отпирания дверей КСВ-10 и двери релейного отсека. К каждому

шкафу поставляется по два ключа;

 сервисная тележка 11 для обслуживания выкатного элемента КСВ-10. Поставляется одна

на пять и менее шкафов поставляемых отдельно, но не более двух на подстанцию (приложение В

рисунок В.8);

 изолирующая перегородка 10 (приложение В рисунок В.8).

1.3.5 Принадлежности и инструмент, необходимые для обслуживания выключателей,

указаны в техническом описании и инструкции по эксплуатации на эти аппараты.

1.4 Устройство и работа

1.4.1 Ниже приводится описание конструкции шкафов КСВ-10 с выключателем. Другие

типы шкафов (с трансформатором напряжения, с разрядниками и др.) имеют аналогичную

конструкцию и отличаются, в основном, только конструкцией выкатного элемента.

1.4.2 Шкаф КСВ-10 состоит из следующих основных сборочных единиц (приложение В

рисунки В.1; В2; В.3;В.4; В.5):

 шкаф релейный 1;

 шкаф распределительный 2;

 выкатной элемент кассетного типа 3.

1.4.3 Шкаф распределительный (приложение В рисунки В.11, В.12; В.13) представляет собой

сборную жесткую металлическую конструкцию, разделенную глухими металлическими и

изоляционными перегородками на отсеки:

 отсек выкатного элемента (выключателя);

 отсек линейных шин и кабельных присоединений;

 отсек сборных шин;

1.4.4 Шкаф КСВ-10 представляет собой сборную жесткую металлическую конструкцию из

оцинкованной стали. Соединение металлоконструкций осуществляется стальными заклепками.

1.4.5 В нижней части шкафы имеют сплошное металлическое дно. В дне имеются

необходимые отверстия для ввода кабелей:

- силовых;

- контрольных.

В дне предусмотрены отверстия, для крепления шкафа КСВ-10 к основанию.

1.4.6 Релейный шкаф, в котором размещены аппараты управления, защиты и сигнализации,

приборы учета и измерения, представляет собой жесткую металлическую конструкцию с дверью

(приложение В рисунок В.10).

1.4.7 Выкатной элемент 3 (приложение В рисунки В.1; В2; В.3;В.4; В.5) может занимать в

отсеке два фиксированных положения относительно корпуса: рабочее и контрольное, и

перемещается внутри отсека по направляющим рельсам с помощью рукоятки 2

(приложение В

рисунок В.9) из контрольного положения в рабочее и наоборот.

1.4.8 В рабочем положении главные и вспомогательные цепи КСВ-10 замкнуты, выкатной

элемент находится в пределах корпуса шкафа в фиксированном положении.

1.4.9 В контрольном положении главные цепи КСВ-10 разомкнуты, а вспомогательные

замкнуты (допускается размыкание вспомогательных цепей), выкатной элемент находится в

пределах корпуса шкафа в фиксированном положении.

1.4.10 В ремонтном положении главные и вспомогательные цепи шкафа разомкнуты,

выкатной элемент находится вне корпуса шкафа, на сервисной тележке (приложение В рис. В.8).

1.4.11 Токоведущие части КСВ-10 выполнены шинами:

- из алюминия, алюминиевых сплавов для КСВ-10 общепромышленного исполнения на

номинальные токи до 1000 А;

- меди, медных сплавов для КСВ-10 на номинальные токи от 1600 до 4000 А и для КСВ-10

поставляемых на объекты атомной энергетики.

По желанию заказчика ошиновка может выполняться в соответствии с требованиями

заказчика.

1.4.12 КСВ-10 на

номинальные токи до

1600А стыкуются по сборным шинам

непосредственно между собой без переходных элементов.

1.4.13 КСВ-10 имеют фасадную поворотную дверь отсека выключателя и съемную дверь

отсека линейных присоединений.

1.4.14 Трансформаторы собственных нужд имеют стационарное положение в КСВ-10.

1.4.15 КСВ-10 изготавливаются в двух исполнениях: с изолированными шинами и

неизолированными шинами (за исключением сложных схем главных цепей). Места сочленения

шин могут закрываться изоляционными коробами.

1.4.16

В КСВ-10 с кабельными выводами в отсеке линейных шин предусмотрена

возможность концевой разделки высоковольтных кабелей и их установки в количестве,

обусловленном схемой главных соединений данного шкафа. Максимальное количество

подключаемых одножильных кабелей для шкафа кабельной сборки до 9 шт. сечением до 800 мм²,

трехжильных - до 6 шт. сечением до 240 мм². Для шкафов на номинальный ток до 3150 А - до

шести кабелей сечением до 800 мм², трехжильных - до трех кабелей сечением до 240 мм². В

конструкциях КСВ-10 обеспечены необходимые удобства монтажа и эксплуатации кабельных

разделок, а также обеспечена возможность доступа для осмотра мест крепления кабельных

наконечников к шинной кабельной сборке при снятом напряжении. Предусмотрено защитное

заземление экранов кабеля.

Подключение к шкафам ввода КСВ-10 на номинальный ток 4000 А осуществляется через

отдельные шкафы кабельной сборки. Максимальное количество подключаемых одножильных

кабелей для шкафа кабельной сборки до

9 шт. сечением до 800 мм², трехжильных - до 6 шт.

сечением до 240 мм² (приложение В рис. В.15 ).

1.4.17 В КСВ-10 предназначенных для работы при низких температурных режимах

предусмотрены обогреватели, обеспечивающие условия работы аппаратуры в соответствии с

требованиями стандартов и технических условий на установленную аппаратуру. Включение и

отключение нагревательных устройств производится автоматически или вручную.

1.4.18 В КСВ-10, на номинальный ток 4000 А предусмотрено охлаждение с использованием

принудительной вентиляцией с отводом нагретого воздуха за пределы шкафа.

1.4.19 В КСВ-10 предусмотрена защита от дуговых замыканий, выполненная на

фототиристорах или оптоволоконная, датчики которых расположены во всех отсеках шкафа.

Также на клапанах сброса избыточного давления установлены путевые выключатели ВП.

1.4.20 На крайних в ряду шкафах КСВ-10 устанавливаются торцевые панели из листовой

стали с порошковым покрытием.

1.5 Описание и работа составных частей КСВ-10

1.5.1 Отсек выкатного элемента

1.5.1.1

Отсек выкатного элемента

(приложение В рисунок В.8) предназначен для

размещения в нем выкатного элемента. Отсек образован боковыми стенками 1 , фасадной дверью

2, днищем 3 и от токоведущих частей других отсеков отделен металлическими перегородками с

проходными муфтами, в том числе шторочным механизмом 4. В нижней части отсек имеет

сплошное дно, отделяющее его от отсека кабельных присоединений (линейных шин).

1.5.1.2 В отсеке выкатного элемента размещены приспособления и механизмы,

обеспечивающие правильное функционирование выкатного элемента в камере, в том числе:

 направляющие 5 - для предотвращения опрокидывания выкатного элемента;

 рельсы 6;

 шина заземляющая 7 -для заземления выкатного элемента;

 механизм шторочный 4;

 каналы для прокладки контрольных кабелей 8;

 на фасадной двери отсека имеется отверстие для рукоятки вката и выката выкатного

элемента при закрытой двери 9.

1.5.1.3 В верхней части отсек закрыт поворотным клапаном с жалюзи для выхода

перегретого воздуха из отсека и сбрасывания избыточного давления, появляющегося при

возникновении в отсеке аварийного короткого замыкания и для срабатывания при этом конечного

выключателя, датчика дуговой защиты.

1.5.2 Отсек линейных шин

1.5.2.1 Отсек линейных шин (кабельных присоединений) образован боковыми стенками 21 и

22 (Приложение В рис. В.11), дном 25, фасадной съемной дверью 23. От токоведущих частей

других отсеков отделен металлическими перегородками с проходными изоляторами.

1.5.2.2 В отсеке линейных шин (приложение В рисунки В.11; В.12; В.13) размещены шины

линейные, которые через трансформаторы тока и контакты проходят в отсек выкатного элемента

через проходные шинные изоляторы.

1.5.2.3 В зависимости от схемы главных цепей в отсеке линейных шин устанавливаются до

трех трансформаторов тока.

1.5.2.4 В отсеке линейных шин также установлена площадка с заземлителем и блокировкой,

принцип работы которой описан в 1.6.

1.5.2.5 Внутри отсека так же устанавливаются:

 аппаратура контроля положения ножей заземлителя;

 ограничители перенапряжения;

 датчики дуговой защиты;

 возможна установка делителей напряжения (индикация напряжения);

 выдвижной трансформатор напряжения;

 обогреватель;

 лампа для освещения;

 вытяжной вентилятор на шкаф с номинальным током 4000А.

1.5.2.6 В зависимости от схемы главных цепей в отсеке линейных шин устанавливаются до

шести трансформаторов тока нулевой последовательности

1.5.2.7 На фасадной двери линейного отсека имеется смотровое окно.

1.5.3 Отсек сборных шин

1.5.3.1 В отсеках сборных шин (приложение В рисунки В.11; В.12; В.13) размещены шины

сборные, которые проходят в отсек выкатного элемента через контакты и проходные шинные

изоляторы.

1.5.3.2 Сборные шины крепятся на опорных изоляторах.

1.5.3.3 В отсеке сборных шин размещены микропереключатели и датчик дуговой защиты.

1.5.3.4 Вывод сборных шин через боковые стенки осуществляется через проходные

изоляторы.

1.6 Заземление шин

1.6.1 Заземлитель линейных шин 1 показан на рисунке В.9 приложения В.

Заземление шин в камере КСВ-10 осуществляется рукояткой 2. Доступ к оперированию

заземлителем возможен только при нахождении выкатного элемента в контрольном (безопасном)

положении.

Включение заземляющего разъединителя производится поворотом рукоятки

2 против

часовой стрелки. При этом вал с червячной передачей 3 вращает колесо 4 на вале заземлителя 5,

который перемещает заземляющие ножи 6 в положение «заземляющие ножи включены». Ножи

заходят на неподвижные контакты 7, образуя заземляющий контур.

На заземлителе установлен конечный выключатель типа ВП-19, с помощью которого

определяется положение заземляющих ножей. Вал с червячной передачей

3 имеет два

фиксированных положения «ЗН включены» и «ЗН отключены». Фиксацию в крайних положениях

обеспечивает электромагнитный замок ЗБ-1

8 за счет тяги

19. Включение и отключение

заземлителя возможно только при отключенном с помощью электромагнитного ключа КЭ3 блок-

замке. Работа блокировок подробнее описана в п.1.9.

1.6.2 В шкафах КСВ-10, оборудованных заземлителями линейных шин, выполняется

блокировка, запрещающая:

 вкатывание выкатного элемента в рабочее положение при включенном положении

заземлителя;

 включение заземлителя в том случае, когда выкатной элемент находится в рабочем

положении или в промежуточном положении (между рабочим и контрольным).

1.7 Шторочный механизм

1.7.1 На рисунке В.14 приложения В показан шторочный механизм КСВ-10.

На основании выкатного элемента (приложение В рисунок В.8) имеется скоба 12, служащая

для открывания шторочного механизма. При вкатывании выкатного элемента, из контрольного в

рабочее, скоба 12, взаимодействуя с роликом 1 (приложение В, рисунок В.14), посредством

рычагов 3 отпускает нижнюю шторку 2 вниз, а верхнюю шторку поднимает вверх, двигая шторки

вдоль направляющих 4.

1.7.2 Движение верхней и нижней шторок при открывании происходит одновременно и до

тех пор, пока ролик перекатывается по наклонному участку скобы выкатного элемента.

В открытом положении шторки удерживаются до тех пор, пока ролик перекатывается по

горизонтальному участку скобы выкатного элемента.

1.7.3 При выкатывании выкатного элемента из камеры шторки автоматически опускаются и

закрывают входные отверстия изоляционных втулок.

В закрытом положении шторочного механизма имеется возможность блокировать их

навесным замком, через отверстие для навесного замка.

1.8 Выкатные элементы шкафов КСВ-10

1.8.1 Выкатные элементы шкафов КСВ-10 представляют собой жесткие каркасные

конструкции на роликах (приложение В рисунок В.6 и рисунок В7 ) , на которых устанавливаются

различные аппараты в зависимости от типа (выключатели высоковольтные, предохранители,

разрядники, шинные разъединители).

1.8.2 Часть выкатного элемента, на которой расположена аппаратура схемы главных цепей, в

камере имеет два фиксированных положения: рабочее и контрольное.

В рабочем положении главные и вспомогательные цепи замкнуты.

В контрольном положении выкатной элемент находится в корпусе шкафа, главные цепи

при этом разомкнуты, ножи и розетки разъемных контактных соединений находятся на

безопасном (в отношении электрического пробоя) расстоянии друг от друга. Вспомогательные

цепи при этом замкнуты, разъем вспомогательных цепей находится в сочлененном состоянии

(возможно расчленение разъема в случае необходимости).

Для сервисного обслуживания и технического осмотра выкатной элемент выводят в

ремонтное положение на специальную сервисную тележку 11 (приложение В рисунок В.8). При

этом необходимо расфиксировать выкатной элемент путем смещения ручек 14 (приложение В

рисунок В.9) к центру основания тележки, что возможно только при нахождении его в

контрольном положении.

Вкатывание выкатного элемента в шкаф

(в контрольное положение) осуществляется

вручную. После фиксации ручками 14 возможно его перемещение из контрольного положения в

рабочее и обратно - с помощью рукоятки 2 (приложение В рисунок В.9). Вращение рукоятки по

часовой стрелке соответствует вкату, против часовой - выкату. Контрольному и рабочему

положениям выкатного элемента в шкафу соответствуют указательные таблички на боковой

стенке.

Для обеспечения электрического контакта (заземления) выкатного элемента с корпусом

шкафа на выдвижном элементе имеется шина заземления, которая своей поверхностью скользит

по шине, установленной на дне отсека выкатного элемента.

1.8.3 Описания конструкций выключателей приводятся в инструкциях на эти выключатели.

1.9 Блокировки в шкафах КСВ-10

1.9.1 КСВ -10 оборудованы следующими блокировками:

- блокировка, не допускающая перемещений выдвижного элемента из рабочего положения в

контрольное (разобщенное), а также из контрольного (разобщенного) положения в рабочее при

включенном положении установленного на выдвижном элементе коммутационного аппарата;

- блокировка, не допускающая включения коммутационного аппарата, установленного на

выдвижном элементе, при нахождении выдвижного элемента в промежутке между рабочим и

контрольным положениями;

- блокировка, не допускающая перемещения выдвижного элемента из контрольного

(разобщенного) в рабочее положение при включенных ножах заземляющего разъединителя;

- блокировка не допускающая включения заземляющего разъединителя при нахождении

выдвижного элемента в рабочем положении;

- блокировка, не допускающая расфиксировать выкатной элемент в рабочем и

промежуточном (между рабочим и контрольным) положениях;

- блокировка, не допускающая включение ножей заземления в устройстве секционирования с

разъединяющими контактами главной цепи при рабочем положении выдвижного элемента с

включателем.

В приложении В рисунок В.9, показана работа блокировки заземлителя с выкатным

элементом кассетного типа. В контрольном положении упор 12, связанный осью блокировки 9 с

наконечником 11 и фиксатором 22, находится в пазе скобы 17 установленной на выкатном

элементе и нажимает на блокировочный рычаг выкатного элемента

23, что препятствует

перемещению выкатного элемента. Доступ к валу заземлителя 10 открыт (фиксирующая скоба 19

находится в крайнем левом положении). Для перемещения выкатного элемента из контрольного

положения в рабочее необходимо заземляющие ножи перевести в положение «отключено», если

они находятся во включенном положении, при помощи рукоятки 2. При этом блокирующая

пластина

18 принимает положение, указанное на рисунке, не препятствующее движению

пластины 21 против часовой стрелки, жестко связанной с осью блокировки 9. При этом имеется

возможность ручного перемещения фиксирующей скобы 19 в крайнее правое положение, в

котором доступ к валу заземлителя будет закрыт, перемещая скобу 19, упор 20 поворачивает

наконечник 11 и соответственно вращает ось блокировки 9, перемещая упор 12 в положение, при

котором он не препятствует перемещению выкатного элемента и отжимает блокировочный рычаг

выкатного элемента

23. Выкатной элемент готов к перемещению в рабочее положение.

Переместив выкатной элемент в промежуточное или рабочее положение упор 12, упираясь в скобу

17 и удерживаясь осью блокировки 9, находится в положении разрешающим перемещение

выкатного элемента, а фиксатор 22 не позволяет переместить фиксирующую скобу 19 в крайнее

левое положение, соответственно разблокировать доступ к валу заземлителя 10.

Таким образом, фиксирующая скоба 19 закрывает доступ к валу заземлителя, что не

позволяет заземлить заземляющие ножи в рабочем или промежуточном положении выкатного

элемента.

Перемещение из рабочего положения в контрольное и обратно возможно только при

отключенном выключателе.

Электромагнитная блокировка состоит из блокировочных замков типа ЗБ-1М и

электромагнитного ключа типа КЭ3-1М.

1.9.2 Цепи вспомогательных соединений выкатного элемента и релейного отсека

соединяются между собой гибкой связью с разъемом.

1.9.3 Разъем состоит из двух частей: неподвижной части - розетки, установленной на дне

релейного отсека и подвижной - вилки, которая находится на конце гибкой связи, закрепленной

на выдвижном элементе.

1.10 Релейный шкаф

1.10.1 Релейный шкаф (приложение В рисунок В.10) состоит из каркаса 1 с дверью 2,

внутри которого размещается релейная аппаратура.

1.10.2 На двери релейного шкафа устанавливаются счетчики электрической энергии , реле

указательные

, амперметр, вольтметр, сигнальные лампы, ключи управления, кнопки и

переключатели оперативных цепей, МПУ, по требованию заказчика -блок индикации.

1.10.3 В релейных шкафах КСВ-10 по требованию заказчика предусматривается подогрев

шкафа. Для этой цели устанавливаются обогреватели.

1.10.4 На задней стенке релейного шкафа установлен блок зажимов, к которым

подключаются магистральные шинки вспомогательных цепей, проходящие транзитом через окно

в релейном шкафу.

1.10.5 На дне релейного шкафа размещены два блока зажимов. При необходимости на задней

стенке устанавливается дополнительный ряд зажимов.

1.10.6 На релейном шкафу по требованию заказчика устанавливаются короба для прокладки

контрольных кабелей.

1.11 Шкафы токопроводов

1.11.1 Шкафы токопроводов применяются для соединения линейных шин противостоящих

секций шкафов КСВ-10, а также для ввода в шкафы (приложение В рисунки В.16, В.17, В.18).

Шкафы токопроводов поставляются комплектно со шкафами КСВ-10, если их поставка

предусмотрена заказом. Монтаж токопроводов и шинных вводов выполняется заказчиком на

месте монтажа в соответствии с рабочими чертежами и схемами вспомогательных цепей.

1.11.2 Шкаф шинной перемычки для соединений линейных шин (приложение В рисунок

В.16) состоит из двух угловых секций 3 и 4, которые крепятся болтами к стойкам шкафов, и

средних секций 5, 6, 7, 8, 9 устанавливаемых между угловыми секциями.

Угловые секции представляют собой Г-образные стальные короба, на стенках которых

установлены опорные изоляторы с шинодержателями и токоведущие шины.

Средняя секция представляет собой стальной прямоугольный короб, длина которого

зависит от расстояния между шкафами в секции.

1.12 Устройство шкафа с трансформаторами собственных нужд

КСВ-10 с трансформаторами собственных нужд имеют выкатной элемент с плавкими

вставками (приложение В рисунок В.19.). Трансформатор собственных нужд установлен на дне

камеры, доступ к которому возможен как с фасада шкафа, так и сзади при двухстороннем

обслуживании. Первичные выводы трансформатора соединены с шинами, на которых

расположены контакты отпаек проходящие в отсек выкатного элемента. Вторичные выводы

трансформатора проложены по вертикальным коробам до релейного отсека, где соединяются с

аппаратурой схем вторичных соединений.

1.13 Маркировка и пломбирование

1.13.1 Маркировка шкафов КСВ-10 и выдвижных элементов соответствует требованиям

ГОСТ 14693-90, фирменная табличка по ГОСТ 12971-67 содержит следующие данные (по ГОСТ

18620-86):

- наименование предприятия-изготовителя;

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- условное обозначение типа КРУ;

- степень защиты по ГОСТ 14254-96;

- номинальное напряжение, кВ;

- номинальный ток, А;

- коэффициент трансформации для трансформаторов тока;

- масса, кг.;

- дата выпуска, год;

- обозначение технических условий;

- для каждых шкафов КСВ-10, изготовленных для объектов атомной энергетики, на

фирменной табличке нанесена маркировка с указанием кода KKS;

Каждый выкатной элемент имеет фирменную табличку, на которой указывается:

- наименование предприятия-изготовителя;

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- номинальное напряжение, кВ;

- номинальный ток, А;

- масса, кг.;

- дата выпуска, год;

- обозначение технических условий.

- при поставке КРУ на АЭС на шкафу должна быть нанесена маркировка «Для АЭС».

На шкафах подстанции с фасадной и тыльной стороны устанавливается табличка с

порядковым номером шкафа, согласно опросному листу. При одностороннем обслуживании

табличка с порядковым номером устанавливается только с фасадной стороны.

1.13.2 Цепи вспомогательных цепей маркируются в соответствии со схемой монтажной

электрической.

1.13.3 Транспортная маркировка выполняется по ГОСТ 14693-90 и ГОСТ 14192-96. При этом

на упаковке, кроме основных и дополнительных надписей нанесены:

- информационные надписи: масса и габаритные размеры;

- манипуляционные знаки: «Место строповки», «Верх», и, при необходимости, «Хрупкое.

Осторожно», «Центр тяжести».

- информационные надписи по реквизитам заказчика и по данным предприятия-изготовителя

(заказ-наряд, заводской заказ, чертеж).

1.14 Упаковка

1.14.1 Вид упаковки и способы консервации КСВ-10 по ГОСТ 23216-78 и ГОСТ 15846-2002

(при транспортировании КСВ-10 в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности).

Шкафы КСВ-10 надежно закреплены в упаковке.

1.14.2 По согласованию между потребителем и изготовителем транспортирование КСВ-10

производится в облегченной упаковке по ГОСТ 23216-78 или в контейнерах без упаковки в

транспортную тару, при этом должно предусматриваться, по возможности, полное использование

грузоподъемности и вместимости контейнеров.

1.14.3 На время транспортирования все подвижные части шкафов КСВ-10 перед упаковкой

закрепляются.

1.14.4 Дополнительные указания по упаковке и консервации в соответствии с условиями

транспортирования и хранения, в том числе способ формирования грузовых мест, их количество,

размеры и масса должны предусматриваться в технических условиях.

1.14.5 Эксплуатационная и сопроводительная документация КСВ-10 упаковывается в

соответствии с требованиями ГОСТ 23216-78.

1.14.6 Для упаковки шкафов применяются пиломатериалы хвойных пород четвертого сорта

по ГОСТ 8486-86 или мягких лиственных пород третьего сорта по ГОСТ 2695-83, древесно-

волокнистые плиты (ДВП) по ГОСТ 4598-86. Крепление шкафов и комплектующих изделий при

упаковке в тарные ящики должно обеспечивать их надежное закрепление, исключающее

смещение и механическое повреждение во время транспортировки.

1.14.7 Шкафы КСВ-10 упаковываются поштучно или по блокам до трех штук в одной

упаковке (приложение В рисунок В.21).

Высоковольтные выключатели на время транспортирования и хранения должны

переводиться в состояние для транспортирования, указанное в техническом паспорте

выключателя, и могут находиться в шкафу или быть упакованными в отдельные ящики.

1.14.8 Упакованные в ящик инструменты и принадлежности помещаются вместе со шкафом

КСВ-10 в общую упаковку.

1.14.9 Шины размеры которых превышают габариты упаковки шкафа, во время

транспортирования упаковываются отдельную тару.

1.14.10 Эксплуатационная документация шкафа КСВ-10 упаковывается в герметичный пакет

из полиэтиленовой пленки и помещается вместе с КСВ-10 в одно грузовое место. Если изделие

упаковано в нескольких грузовых местах, то документация укладывается в место №1.

2 Использование по назначению

2.1 Меры безопасности

2.1 .1 Меры безопасности при монтаже

2.1.1.1 Погрузочно-разгрузочные и монтажные работы со шкафами КСВ-10 должны

проводиться с соблюдением общих правил техники безопасности.

2.1.1.2 Во избежание поражения электрическим током при монтаже, шкафы КСВ-10 и шины

на время сварочных работ должны быть заземлены на общий контур заземления.

2.1.1.3 Закладные швеллера должны быть надежно заземлены.

2.1.1.4 При монтаже концевых разделок силовых и контрольных кабелей жилы кабелей, на

которые может быть подано напряжение с питающей стороны, должны быть отсоединены и

заземлены для предупреждения ошибочной подачи напряжения.

2.1.2 Меры безопасности при эксплуатации

2.1.2.1 При эксплуатации шкафов КСВ-10 должны соблюдаться "Правила техники

безопасности при эксплуатации электрических станций и подстанций".

2.1.2.2 Для обслуживания и эксплуатации КСВ-10 допускается специально обученный

персонал, имеющий соответствующую группу по технике безопасности, четко представляющий

назначение и взаимодействие шкафов КРУ и изучивший руководство по эксплуатации

БКЖИ.674551.063РЭ шкафов КСВ-10.

2.1.2.3 ЗАПРЕЩАЕТСЯ без снятия напряжения с шин и их заземления проникать в

высоковольтные отсеки шкафов КСВ-10 и производить какие-либо работы.

2.1.2.4 Перед началом проведения профилактических и ремонтных работ в отсеке

выключателя, в том числе при замене трансформаторов тока, необходимо проверить состояние

проходных изоляторов и шторок. После этого в КСВ-10 должна быть установлена и закреплена

изолирующая перегородка 10 (приложение В рисунок В.8).

2.1.2.5 Перегородка изолирующая 10 (приложение В рисунок В.8) поставляется в ЗИП в

качестве инвентарной вместе со шкафами. Она является дополнительным защитным средством и в

процессе эксплуатации должна подвергаться периодическим высоковольтным испытаниям.

Нормы и сроки электрических испытаний

- согласно

«Нормам техники безопасности при

эксплуатации электроустановок потребителей».

2.1.2.6 При регламентных высоковольтных испытаниях шкафов КСВ-10, высоковольтных

кабелей и сборных шин необходимо фиксировать одновременно и электрическую прочность

изоляционных деталей. При этом кенотронирование кабелей следует производить без

отсоединения от линейных шин шкафа.

2.1.2.7 Работы в отсеке линейных шин разрешается производить при отсутствии напряжения

на разъемных контактах.

2.1.2.8 Работы на оборудовании, расположенном на выдвижном элементе, производить

только в ремонтном положении.

2.1.2.9 Работы в отсеке выкатного элемента производить только при запертых на навесной

замок шторках, установленных и закрепленных инвентарной изолирующей перегородкой.

2.1.2.10 ЗАПРЕЩАЕТСЯ снимать фасадный лист выключателя при нахождении выкатного

элемента в рабочем положении, а также выкатывать выкатной элемент из рабочего положения без

фасадного листа.

2.2 Порядок установки и монтаж

2.2.1 Требования к месту установки

2.2.1.1 Строительная часть распределительного устройства и монтаж шкафов

КСВ-10

должны выполняться в соответствии с чертежами (приложение В рисунки В.20).

2.2.1.2 Перед установкой шкафов КСВ-10 должны быть закончены все основные отделочные

работы. Помещение должно быть очищено от пыли и строительного мусора, высушено и должны

быть созданы условия, предотвращающие его увлажнение. Отделку чистого пола в помещениях

подстанции рекомендуется производить после окончания монтажа шкафов.

2.2.1.3 До начала монтажа необходимо проверить правильность выполнения закладных

частей основания под КСВ-10. Неправильное их выполнение может привести к деформации

корпусов, что, в свою очередь, потребует дополнительной регулировки многих элементов

конструкции.

2.2.1.4 К закладным основаниям предъявляются следующие требования:

- закладные основания должны быть выполнены из металлических пластин;

- неплоскостность несущих поверхностей пластин не должна превышать одного миллиметра

на площади основания шкафа. В случае необходимости закладные основания должны быть

выровнены применением металлических прокладок, которые привариваются к пластинам;

- закладные пластины в двух местах должны быть соединены с контуром заземления

полосовой сталью сечением не менее 4х10 мм.

2.2.2 Установка и монтаж шкафов КСВ-10

2.2.2.1 Транспортировку шкафов к месту установки производить в упакованном виде. Перед

распаковкой произвести внешний осмотр каждого транспортного места. Обнаруженные

повреждения и дефекты, а также выявленную некомплектность необходимо оформить актом.

Устранить некомплектность необходимо до начала монтажа.

2.2.2.2 Распаковка шкафов и комплектующего оборудования производится с учетом

последовательной сборки и монтажа шкафов. Длительные промежутки времени между

распаковкой шкафов и их установкой на монтируемом месте не допускаются. В случае

вынужденных перерывов при установке и монтаже шкафов КСВ-10 распакованные и

смонтированные шкафы необходимо тщательно укрыть водонепроницаемой пленкой или

бумагой.

При распаковке и монтаже необходимо контролировать маркировку всех монтажных единиц.

2.2.2.3 Шкафы КСВ-10 следует транспортировать к месту монтажа только в вертикальном

положении, используя специальные стропы, как показано в приложении В на рисунке В.21.

Внутри здания, где нет подъемных механизмов, их, перемещают, главным образом, с помощью

катков, подкладываемых под основание шкафа.

2.2.2.4 Установку шкафов необходимо предусмотреть таким образом, чтобы дно было на

уровне чистого пола. Это необходимо для плавного вкатывания или выкатывания выдвижных

элементов из шкафов. Отделку чистого пола в помещении подстанции рекомендуется производить

после окончания монтажа КСВ-10.

2.2.2.5 До начала монтажа КСВ-10 следует проверить правильность выполнения проема для

контрольных кабелей. Допускается проемы для контрольных кабелей выполнять по месту после

установки шкафа.

2.2.2.6 Монтаж шкафов производится в соответствии со схемой электрической расположения

КСВ-10 в следующей последовательности:

а) установить крайний шкаф подстанции и только после проверки правильности его

установки приступить к установке следующего шкафа. При установке шкафов выкатные элементы

необходимо выкатить. Шкаф установлен правильно, если:

- нет качаний шкафа (для устранения качания и перекосов допускается применение стальных

прокладок толщиной не более 2 мм);

- днище шкафа расположено горизонтально (установить по уровню);

- нет наклона шкафа по фасаду и по глубине (отсутствие наклона проверяется отвесом);

- обеспечено плотное прилегание стенок двух рядом установленных шкафов (в случае

неплотного прилегания стенок возможна деформация корпусов шкафа при стягивании их

стыковочными болтами);

- все выкатные элементы КСВ-10 в рабочем и контрольном положениях надежно

фиксируются;

- выкатные элементы КСВ-10 в рабочем положении сочленяются своими контактами со

шкафом;

- шина заземляющая, установленная на выкатном элементе, совпадает с шиной заземляющей

7 (приложение В рисунок В.8) установленной на дне отсека выкатного элемента;

- шторочный механизм свободно открывается и закрывается;

- заземлитель включается и отключается, при этом усилие на рукоятке привода не

превосходит предельно допустимое;

- при включении и отключении заземлителя работает блокировка заземлителя.

б) соединить шкафы между собой болтовыми соединениями;

в) произвести закрепление шкафов к закладным конструкциям. Отверстия для крепления

шкафов к закладным конструкциям показан на рисунках В.1, В.2, В.3, В.4; В.5 приложения В;

г) произвести монтаж сборных и линейных шин в соответствии с схемой монтажа.

2.2.2.7 Произвести монтаж магистральных шинок вспомогательных цепей. Для монтажа

используется жгут проводов, входящий в комплект поставки. Для соединения двух рядом стоящих

релейных шкафов пропустить через окно 3 (приложение В рисунок В.10) боковой стенки

релейного шкафа, закрепить на задней стенке хомутиком, подвести провода к клеммникам в

соответствии с монтажной схемой шкафа КСВ-10. К каждой клемме подключить

соответствующие провода жгутов, приходящих из соседнего левого и правого шкафов.

2.3 Подготовка изделия к работе

2.3.1 Перед включением шкафов КСВ-10 в эксплуатацию необходимо тщательно осмотреть

и, при необходимости, отрегулировать все элементы шкафа. Для этого:



снять консервирующую смазку ветошью, смоченной в растворителе или бензине -

растворителе согласно ГОСТ 9.014-78;



возобновить покрытие смазкой ЦИАТИМ-201;



проверить сочленение разъемных контактов главных цепей выкатного элемента и

корпуса камеры. При зачистке контактных поверхностей, имеющих серебряное покрытие

необходимо пользоваться растворителем Нефрас-С 50/170 ГОСТ 8505-80;



проверить правильность сочленения штепсельного разъема;



осмотреть и, при необходимости, подтянуть болтовые соединения главных цепей,

винты цепей вспомогательных соединений, болтовые соединения. При соединении шин соседних

камер, предварительно снять консервационную смазку с контактных поверхностей, зачистить эти

поверхности до металлического блеска и покрыть их вновь слоем смазки ЭПС-98 (ТУ 0254-002-

47926093-2001) или ей равноценной;



проверить целостность контура заземления внутри КСВ-10.

2.3.2 Проверить вручную работу шторочного механизма, работу конечных выключателей,

опробовать работу заземлителя и механических блокировок.

2.3.3 Произвести наружный осмотр выкатного элемента. Проверить исправность узла

заземления и разъема цепей вторичных соединений.

2.3.4 Проверить все установочные размеры шкафа и выдвижного элемента, обеспечивающие

надежное сочленение шкафа и выкатного элемента.

2.3.5 Открыть дверь отсека выключателя. Установить сервисную тележку перед камерой.

Поместить выкатной элемент на тележку. Произвести вкатывание выкатного элемента в КСВ-10.

Вкатывание должно производиться, как правило, одним человеком. Не допускается вкатывать

выкатной элемент резким толчком или с разгона. Зафиксировать выкатной элемент ручками и

отсоединить сервисную тележку. Нажатием, а затем вращением штатной рукоятки произвести

вкат в рабочее положение при открытой двери отсека выключателя.

При вкатывании выкатного элемента в рабочее положение необходимо следить, чтобы все

элементы, по которым происходит их сочленение, функционировали четко и надежно.

2.3.6 Вкатить выкатной элемент в рабочее положение до характерного щелчка при котором

он надежно фиксируется.

2.3.7 В рабочем положении выкатного элемента внутренние перегородки отсека

выключателя должны надежно блокировать доступ к токоведущим частям.

2.3.8 Необходимо произвести около 10 перемещений выкатного элемента из ремонтного

положения в контрольное, в рабочее и наоборот.

Примечание

- Когда выкатной элемент находится в ремонтном положении, шторки

закрывают доступ к частям камеры, находящимся под напряжением.

Включение и отключение выключателя осуществляется дистанционно или местно.

2.3.9 Проверить цепи вспомогательных соединений, как смонтированных на месте монтажа

шкафов КСВ-10, так и выполненных на заводе-изготовителе.

2.3.10 Измерить значение сопротивления между заземляющим болтом и каждой доступной

прикосновению частью изделия, которая может оказаться под напряжением. Величина

замеренного сопротивления не должна превышать величины, указанной в ГОСТ 12.2.007.0-75.

2.3.11 Убедиться в надежном креплении кабелей в шкафу и трансформаторов тока нулевой

последовательности типа ТЗЛМ.

2.3.12 Непосредственно перед включением КСВ-10 под напряжение необходимо:

- закрыть дверь отсека выключателя;

- выкатной элемент установить в рабочее положение;

- проверить положение перемычек, автоматов, переключателей во вспомогательных цепях.

2.3.13 После включения КСВ-10 под напряжение, при наличии ненормальных шумов и

потрескиваний, немедленно снять напряжение для выявления и устранения дефектов.

2.3.14 Произвести испытания комплектующей аппаратуры в объеме приемо-сдаточных

испытаний по инструкциям на эти аппараты.

2.3.15 Сдачу-приемку смонтированного шкафа необходимо производить согласно

требованиям документа «Электрические устройства. Правила организации и производства работ.

Прием в эксплуатацию» и других руководящих материалов, утвержденных в установленном

порядке.

Результаты испытаний должны быть оформлены соответствующими протоколами согласно

«Правилам технической эксплуатации».

2.4 Измерение параметров, регулирование и настройка

2.4.1 Работы по подготовке шкафов КСВ-10 к эксплуатации включают в себя:

- измерение величины омического сопротивления фаз главных цепей;

- измерение электрического сопротивления заземления;

- проверки электрического контакта выкатного элемента с корпусом камеры;

- проверку усилия вкатывания (выкатывания) выкатного элемента;

- проверку работы заземляющего разъединителя;

- проверку максимального усилия на рукоятке ручного привода заземляющего

разъединителя;

- проверку работы высоковольтного выключателя.

2.4.2 Измерить величину омического сопротивления фаз главных цепей КСВ-10 одинаковых

по составу и сечению шин микроомметром пофазно (приложение В рисунок В.22.), в соответствии

с ГОСТ 14694-76. Измерение ведут с помощью щупов с острыми иглами, разрушающими окисную

пленку. Для измерения допускается снимать задние стенки КСВ-10. Шкаф КСВ-10 соответствует

требованиям в части проверки омического сопротивления, если величина измеренных

сопротивлений по каждой фазе не отличается друг от друга на 9-10% от меньшего значения.

Если окажется, что разница полученных величин сопротивления фаз больше указанных,

необходимо тщательно проверить затяжку болтов на шинах шкафа, а также все контакты,

создаваемые пружинами, на выдвижном элементе.

2.4.3 При замере омического сопротивления заземляющего контакта вначале необходимо

визуально убедиться в наличии заземляющих устройств между отдельными элементами шкафов

КСВ-10, осмотреть контактные соединения и убедиться в надежности их устройства и

закрепления.

Чтобы проверить заземляющий контур между шкафом и выдвижным элементом,

необходимо последний подключить к сигнальной лампе, как показано в приложении В на рисунке

В.23, и вкатить выкатной элемент в контрольное и затем в рабочее положение. Мигание

сигнальной лампы не допускается.

Измерение заземления необходимо производить между замками фасадных цепей, ручками

выкатного элемента и местом приварки корпуса шкафа к закладным швеллерам пола здания

распредустройства. Величина сопротивления заземления не должна быть более

0,07 Ом.

Сопротивление необходимо измерить прибором непосредственной оценки.

Измерение произвести три раза. При чрезмерной величине сопротивления заземляющего

контура необходимо увеличить затяжку специальных болтов, соединяющих отдельные детали

каркаса шкафа КСВ-10.

2.4.4 Усилие вкатывания и выкатывания выкатного элемента на участке хода из

контрольного положения в рабочее и обратно должно быть не более

245 Н. Усилие

прикладывается перпендикулярно радиусу вращения рукоятки вкатывания и измеряется

динамометром растяжения на 980 Н, приложение В рисунок В.24.

При приложении усилия

(49049 Н) перпендикулярно радиусу вращения рукоятки ручного

вкатывания не должно быть:

- люфта выкатного элемента, находящегося в фиксированном положении;

- п еремещения выкатного элемента при включенном выключателе;

- перемещения выкатного элемента в рабочее положение при включенном заземлителе.

Появление усилия на рычаге ручного вкатывания более 245 Н свидетельствует о наличии в

камере дефекта, который необходимо устранить.

2.4.5 Опробовать работу высоковольтного выключателя (произвести около

включений и отключений) в рабочем и контрольном положениях. Произвести попытку включения

выключателя в промежуточном положении выкатного элемента (между контрольным и рабочим)

или передвинуть его из рабочего положения в контрольное во включенном состоянии.

2.4.6 При проверке работы заземляющего разъединителя необходимо обращать внимание на

соосность ножей 6 с контактами 7 (приложение В рисунок В.9).

Ножи 6 заземлителя при включенном фиксированном положении должны заходить на

неподвижные контакты 7 всей плоскостью.

Максимальное усилие на рукоятке ручного привода заземлителя должно быть не более

245 Н. Причиной увеличения усилия на рукоятке привода может служить несоосность ножей и

неподвижных контактов, которую необходимо устранить.

2.4.7 Проверить величину давления в розеточных контактах высоковольтных разъемов.

Давления ламелей розеточных контактов на неподвижные контактные стержни можно

определить по вытягивающему усилию, которое должно быть равно 68,57 Н.

При усилии вытягивания меньше нормы необходимо заменить розеточный контакт.

2.5 Характерные неисправности и методы их устранения

Перечень возможных неисправностей, устранение которых возможно произвести в процессе

технического обслуживания при средних и капитальных ремонтах, приведен в таблице 3.

Таблица 3 - Перечень возможных неисправностей

Наименование

Вероятная причина

Метод устранения

неисправности и

Примечание

неисправности

ее внешнее проявление

1 При перемещении

Направляющая роликов

Устранить

выкатного элемента в

(приложение В

деформацию

шкафу, он поднимается

рисунок В.6)

деформирована

2 При выкатывании

Заедание шторок

Устранить

выкатного элемента

вследствие деформации

деформацию

шторки не закрываются

шкафа

3 Отсутствие плавного

Отсутствует смазка

Возобновить смазку

ЦИАТИМ-

перемещения шторок

всех трущихся частей

201

4 При вкатывании

Деформировались рычаги 3

Исправить

выкатного элемента из

или ролик 1 (приложение В

обнаруженный

ремонтного положения в

рисунок В.14)

дефект

контрольное возникают

большие усилия -

шторки не открываются

5 При включении

Ослабло крепление

Выставить контакты

заземляющего

неподвижных контактов 7

и затянуть болты

разъединителя

(приложение В

подвижные ножи не

рисунок В.7)

попадают на

неподвижные контакты

6 Дефект опорного или

Механические нагрузки на

Устранить

проходного изолятора

изоляторах

механические

(скол, трещина и т.п.)

нагрузки, заменить

изолятор

7 При соединении

Отсутствует соосность и

Смазать

ЦИАТИМ-

разъема релейного

смазка

механическую часть

201

шкафа и выкатного

разъема

элемента требуется

прикладывать усилие

8 Не горит лампа

Обрыв цепи, перегорела

Восстановить цепь,

освещения или

лампа, неисправен патрон

заменить лампу,

сигнализации

заменить патрон

9 Не включается

Обрыв цепи, неисправен

Восстановить цепь,

обогреватель в

датчик температуры,

заменить датчик

кабельном отсеке

перегорел

температуры,

теплоэлектронагреватель

заменить

теплонагреватель

Восстановить цепь,

10 Не включаются

Обрыв цепи, неисправен

заменить датчик

вентиляторы охлаждения

датчик температуры,

температуры,

(для шкафов КСВ-10 на

неисправен вентилятор

заменить вентилятор

номинальный ток 4000А)

Обрыв цепи, неисправен

11 При подключении

Восстановить цепь,

блок-замок ЗБ-1

ключа КЭ3-1М к блок-

заменить блок-замок

замку ЗБ-1 шток блок-

ЗБ-1

замка не втягивается

2.6 Техническое обслуживание

2.6.1

Для поддержания работоспособности шкафов КСВ-10 необходимо производить

техническое обслуживание как самих шкафов, так и установленного в них электрооборудования с

соблюдением "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических

станций и подстанций", "Правил технической эксплуатации потребителей и правил техники

безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".

2.6.2 Техническое обслуживание, содержащее операции по поддержанию работоспособности

шкафов в течение срока его службы, включает:

- осмотры шкафов по графику, определяемому местными условиями, но не реже одного раза

в месяц;

- мелкий ремонт аппаратуры и оборудования, не требующий снятия напряжения и

осуществляемый во время перерывов в работе питающихся от шкафов КСВ-10 потребителей

электроэнергии;

- отключение оборудования в аварийных ситуациях в соответствии с требованиями ПТЭ и в

порядке, предусмотренном местными инструкциями;

2.6.3 Во время осмотров необходимо обращать внимание на:

- состояние изоляции (запыленность, состояние армировки, отсутствие видимых дефектов);

- состояние сети освещения и заземления;

- состояние (плотность затяжки) болтовых контактных соединений главных сетей;

- состояние (плотность затяжки) рядов клеммных режимов, переходов вспомогательных

цепей на дверь релейного шкафа, гибких связей, штепсельных разъемов, реле и приборов

электрического монтажа;

- действие кнопок местного управления выключателей, находящихся в испытательном

положении.

2.7 Порядок технического обслуживания изделия

Техническое обслуживание включает в себя:

- периодические осмотры;

- текущие ремонты;

- капитальные ремонты.

2.7.1 Периодический осмотр

2.7.1.1 Периодический осмотр необходимо проводить в сроки, предусмотренные местной

инструкцией, с учетом требований инструкции на шкафы КСВ-10 и комплектующую аппаратуру,

но не реже одного раза в год, а также после каждого отключения тока короткого замыкания.

2.7.1.2 При периодическом осмотре необходимо проверять:

- состояние помещения в части исправности дверей замков, отопления, освещения,

вентиляции;

- состояние сети заземления;

- наличие средств безопасности;

- состояние элементов фиксирования выкатных элементов, запорных устройств дверей;

- состояние цепей заземления;

- состояние изоляции;

- наличие смазки на трущихся поверхностях деталей и сборочных единиц;

- состояние всех механических систем, тяг и механизмов блокировок;

- состояние разъемных контактных соединений главных и вспомогательных цепей.

2.7.1.3 Все обнаруженные при периодических осмотрах неисправности должны быть

устранены.

2.7.1.4 Результаты осмотра должны заноситься в журнал.

2.7.1.5 Внеочередные текущие ремонты должны производиться для устранения

неисправностей, обнаруженных при периодических осмотрах.

2.7.1.6 Допускается совмещение очередного текущего ремонта с капитальным.

2.8 Текущий ремонт КСВ-10

При текущем ремонте необходимо производить:

- проверку качества затяжки болтовых соединений, в т.ч. разъёмных контактных соединений

главных цепей;

- проверку и регулировку разъёмных контактных соединений главных цепей, при

необходимости произвести замену ламелей, пружин и др. деталей;

- проверку состояния разъёмных контактных соединений вспомогательных цепей;

- проверку и регулировку заземления, при необходимости произвести ремонт с заменой

деталей, вышедших из строя;

- проверку работы механизмов блокировок и смазку трущихся поверхностей деталей и

сборочных единиц;

- проверку работы шторочного механизма;

- проверку целостности и очистку всех изоляционных деталей от пыли и грязи;

- проверку целостности и очистку опорных изоляторов от пыли и грязи;

- проверку и текущий ремонт выключателей и их приводов, а также другой комплектующей

аппаратуры, устанавливаемой в шкафах КСВ-10 и на выкатных элементах. Ремонт производить по

инструкции на соответствующую аппаратуру;

- опробование работы выключателей в контрольном либо ремонтном положениях подвижной

части выкатных элементов (при номинальном напряжении на зажимах приводов коммутационных

аппаратов);

- проверку сочленения выкатных элементов со шкафами КСВ-10.

2.9 Капитальный ремонт

2.9.1 При капитальном ремонте необходимо производить:

- проверку и ремонт разъемных контактных соединений главных цепей с заменой деталей и

сборочных единиц, пришедших в негодность; протереть контактные поверхности с применением

бензина;

- проверку качества заклепочных соединений;

- проверку и ремонт разъемных контактных соединений вспомогательных цепей;

- ремонт заземляющего разъединителя с заменой деталей и сборочных единиц, пришедших в

негодность;

- ремонт механизмов блокировок с заменой пришедших в негодность деталей и сборочных

единиц;

- ремонт шторочного механизма с заменой пришедших в негодность деталей и сборочных

единиц;

- сборку ремонтируемых сборочных единиц шкафа КСВ-10 и проверку качества затяжки

болтовых соединений, в т.ч. разъёмных контактных соединений главных цепей;

- средний или капитальный ремонты выключателей, другой комплектующей аппаратуры по

инструкциям на эту аппаратуру.

2.9.2 После проведения капитального ремонта, до включения шкафов КСВ-10 под

напряжение, необходимо произвести осмотр и проверку готовности КСВ-10 по п.2.4 настоящего

ТИ.

3 Комплектность

3.1 В комплект поставки входят:

1) шкафы КСВ-10, составные части и детали согласно заказу;

2) шинные мосты согласно заказу;

3) запасные части и инструменты в соответствии с ведомостью ЗИП;

4) монтажные материалы и принадлежности по нормам предприятия-изготовителя.

3.2 К комплекту КСВ-10 должна прикладываться следующая документация:

- руководство по эксплуатации КСВ-10 БКЖИ.674551.063 РЭ;

- руководство по эксплуатации на основные комплектующие изделия, на которые

предусмотрена предприятием-изготовителем поставка этих документов комплектно с изделиями;

- электрические схемы главных цепей;

- электрические схемы вспомогательных цепей;

- паспорт БКЖИ.674551.063 ПС на КСВ-10, входящих в заказ;

- ведомость ЗИП;

- комплект эксплуатационных документов.

3.3 К комплекту КСВ-10, поставляемому на экспорт, должна прикладываться

эксплуатационная документация в количестве, указанному в контракте.

5 Транспортирование и хранение

5.1 КСВ-10 должны допускать транспортирование закрытым морским, железнодорожным и

автомобильным транспортом (трюм, вагон, контейнер). Условия транспортировки - 8 (ОЖЗ) по

ГОСТ 15150.

5.1.1 Транспортирование КСВ-10 железнодорожным транспортом должно производиться

повагонными или мелкими отправками в соответствии с требованиями “ Технических условий

погрузки и крепления грузов”.

5.1.2 Транспортирование КСВ-10 водным транспортом должно производиться в

соответствии с требованиями Общих правил перевозки грузов, пассажиров и багажа

“

Министерства морского флота России”.

5.1.3 Транспортирование железнодорожным и водным транспортом производится без

ограничения дальности перевозок.

5.1.4 Транспортирование КСВ-10 автомобильным транспортом должно производиться в

соответствии с “Правилами дорожного движения” МВД России.

5.1.5 Транспортирование автомобильным транспортом может производиться по дорогам с

асфальтовым или бетонным покрытием на любое расстояние, а по грунтовым или булыжным

дорогам на расстояние до 250 км со скоростью до 40 км/ч.

5.2 Условия хранения и транспортирования шкафов КСВ-10 и ЗИП в части воздействия

климатических факторов по ГОСТ 15150.

5.4 Элементы шкафов КСВ-10, демонтируемые на период транспортирования, должны

транспортироваться в отдельной упаковке.

Срок хранения шкафов КСВ-10 и ЗИП при консервации изготовителя — не менее двух лет.

Приложение Г Опросный лист на КСВ-10

ЗАО «ЧЕБОКСАРСКИЙ ЭЛЕКТРОАППАРАТНЫЙ ЗАВОД»

Опросный лист шкафов КСВ-10.

№

Запрашиваемые данные

Порядковый номер шкафа РУ

Номинальное напряжение КСВ

кВ

Номинальный ток сборных шин

СОГЛАСОВАНО

Схема главных цепей

УТВЕРЖДАЮ

ЗАО «ЧЭАЗ»

Назначение шкафа

Номенклатурное обозначение шкафа

"____"_______________20 г.

Номер схемы вспомогательных цепей

Род тока вспомогательных цепей

Выключатель, тип, ток, напряжение

Тип блока управления выключаиеля

Трансформатор собственных нужд, тип, напряжение

Трансформатор тока, тип, класс точности

Трансформатор напряжения, тип, напряжение

Тип предохранителей, ток плавкой вставки

Тип и количество трансформаторов тока нулевой последовательности

Емкостной индикатор напряжения

Блок индикации микропроцессорный

Конечный выключатель

Расстояние от выключателя до нагрузки, м

Тип отходящей линии (кабельная или

Данные для выбора

воздушная)

типа ОПН

Тип нагрузки (двигатель, трансформатор…)

Тип счетчиков

Дополнительные технические требования:

Обогрев счетчиков

Количество и сечение кабелей

Наличие обогрева в шкафу

Защита от замыкания на

В комплект поставки входят:

землю

Шинный мост _______ шт.

Вид

Реле, требующие уточнения

МТЗ

защиты

Отсечка

Перегрузка

План расположения шкафов КСВ. Высота шкафов 2300мм, ширина зависит от

номинального тока шкафа.

№

Изм

Лист

Подпись

Литера

Масса

Масштаб

докум.

Разраб.

Проверил

Принял

Лист

Листов

Н.контр.

Утв.