Виды механических испытаний сварных соединений при производственной аттестации технологий сварки газопроводов

  Главная      Учебники - Газпром     СТО Газпром 2-2.3-137-2007

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  10  11  12   ..

 

 

 

 

Приложение Б

(обязательное)


 

Виды механических испытаний сварных соединений при производственной аттестации технологий сварки газопроводов


 

Б.1 Испытания на статическое растяжение, статический изгиб, на излом угловых сварных соединений, твердость должны проводиться в соответствии с требованиями приложения Б СТО Газпром “Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I”.


 

Б.2 Испытания на ударный изгиб

Б.2.1 При испытании на ударный изгиб определяют ударную вязкость металла шва на образцах Менаже типа VI (для толщины основного металла 11 мм и более) и типа VII (для толщины металла от 6 до 11 мм) по ГОСТ 6996, если проектная документация не регламентирует более жестких требований.

Форма и размеры образцов представлены на рисунке Б.1. Схема нанесения надреза на образцах приведена на рисунке Б.2.


 

image image


 

image image image


 

Рисунок Б.1 – Форма и размеры образцов на ударный изгиб (Образцы типа VI по ГОСТ 6996-66*)


 


 

Б.2.2 Вырезку и изготовление образцов следует производить таким образом, чтобы одна из чистовых поверхностей каждого образца (после окончательной обработки) располагалась на расстоянии 1–2 мм от наружной поверхности трубы.

Б.2.3 Испытания на ударную вязкость проводятся при температуре -60 С для районов Крайнего Севера и -40 С – для остальных районов, если проектная документация не регламентирует иных требований. Величина ударной вязкости при принятой температуре испытаний должна быть не менее 24,5 Дж/см2 (2,5 кгс · м/см2) при номинальной толщине стенки труб от 6 до 10 мм, не менее 29,4 Дж/см2 (3,0 кгс · м/см2) при номинальной толщине стенки труб свыше 10 до 15 мм, не менее 39,2 Дж/см2 (4,0 кгс · м/см2) при номинальной толщине стенки труб свыше 15 до 25 мм.

Б.2.4 Ударная вязкость определяется как среднее арифметическое из результатов испытаний трех образцов при заданной температуре.


 

image image


 

image


 


 

image image


 

image


 

а) для труб с толщиной стенки (S) до 19,0 мм включ.; б) для труб с толщиной стенки (S) более 19,0 мм

Рисунок Б.2 – Схема вырезки и выполнения надреза на образцах для испытаний на ударный изгиб

Приложение В

(обязательное)


 

Область распространения результатов производственной аттестации технологий сварки газопроводов


 

В.1 Область распространения результатов производственной аттестации технологий сварки определяет диапазон допустимых изменений параметров однотипности сварных соединений в рамках заявленных условий, исходя из характеристик выполненных при производственной аттестации контрольных сварных соединений (КСС).

В.2 Область распространения результатов производственной аттестации не должна выходить за пределы технологических возможностей применяемого сварочного оборудования и может быть сокращена по сравнению с интервалами однотипности сварных соединений.

В.3 Область распространения результатов производственной аттестации технологий сварки при ремонте участков газопроводов с дефектами труб и сварных соединений методом замены или прокладки лупингов определяется в соответствии с требованиями приложения В СТО Газпром “Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I”.

В.4 Область распространения результатов аттестации технологий сварки по классам прочности материалов труб (элементов) КСС устанавливается в соответствии с требованиями таблицы В.1.

Таблица – В.1 Область распространения результатов производственной аттестации технологий сварки по классам прочности материалов труб (элементов) КСС


 

image


 

В.5 Область распространения результатов производственной аттестации технологий сварки по номинальным толщинам труб (элементов) стыковых соединений для элементов одной толщины устанавливается в соответствии с требованиями таблицы В.2.

Таблица В.2 – Область распространения результатов производственной аттестации технологий сварки по номинальным толщинам труб (элементов) КСС для элементов одной толщины


 

image

В.6 Область распространения результатов производственной аттестации технологий сварки по номинальным диаметрам труб (элементов) КСС устанавливается в соответствии с требованиями таблицы В.3.

Таблица В.3 – Область распространения результатов производственной аттестации технологий сварки по номинальным диаметрам труб (элементов) КСС


 

image


 

В.7 Область распространения результатов производственной аттестации технологий сварки по виду КСС и конструктивным элементам устанавливается в соответствии с требованиями таблицы В.4.

В.8 Результаты производственной аттестации технологий сварки распространяются на сварочные материалы, применяемые при сварке КСС, а также на другие сварочные материалы, прошедшие аттестацию и рекомендованные к применению настоящим стандартом.

Таблица В.4 – Область распространения результатов производственной аттестации технологий сварки по виду КСС и конструктивным элементам


 

image

Окончание таблицы В.4


 

image

В.9 Область распространения результатов производственной аттестации технологий сварки в зависимости от пространственного положения при сварке устанавливается в соответствии с требованиями таблицы В.5.

В.10 Область распространения результатов производственной аттестации технологий сварки по параметрам режимов сварки (сварочный ток, напряжение на дуге, скорость сварки, скорость подачи проволоки и др.) устанавливается в рамках диапазонов фактических значений параметров, зафиксированных в карте технологического процесса сварки КСС и в акте производственной аттестации технологии сварки. Эти параметры должны быть отражены в технологических картах сварки для производства сварочных работ, разрабатываемых по результатам производственной аттестации. В случае необходимости внесения изменений в параметры режимов сварки, выходящих за пределы, установленные технологической картой сварки, требуется проведение новой производственной аттестации.

Таблица В.5 – Область распространения результатов производственной аттестации технологий сварки в зависимости от пространственного положения при сварке


 

Пространственное положение сварки КСС

Область распространения

по пространственному положению при сварке

Для стыковых соединений

Н1

Н1

Окончание таблицы В.4


 

Пространственное положение сварки КСС

Область распространения

по пространственному положению при сварке

Для стыковых соединений

В1

В1

В2

В2

Г

Г

Н45

Н45; Г; В1

Для угловых соединений труб

Н1

Н1

Н2

Н2

В1

В1; Н1; Н2; П2; Н45

П2

П2; Н1; Н2

Н45

Н45; Н1; Н2


 

В.11 По результатам производственной аттестации технологий сварки в область распространения следует включать параметры согласно следующему перечню:

  • способ сварки;

  • характер выполняемых работ;

  • конструктивный элемент газопровода (номер группы по таблице А.1);

  • группы основных материалов по классу прочности;

  • сварочные материалы;

  • вид покрытия электродов (для РД);

  • тип шва;

  • тип соединения;

  • вид соединения;

  • диапазон диаметров свариваемых деталей, мм;

  • диапазон толщин свариваемых деталей, мм;

  • положение при сварке;

  • необходимость подогрева;

  • необходимость термообработки;

  • тип центратора (центрирующего приспособления);

  • вид, тип (марка) сварочного оборудования;

  • перечень НД, по которым проводилась производственная аттестация, в т.ч. настоящий стандарт;

  • шифры технологических карт сварки, разработанных по результатам производственной аттестации.

Приложение Г

(обязательное)


 

Сварочные электроды для ремонта сваркой дефектов труб и сварных соединений газопроводов


 

Таблица Г.1 – Классификация и назначение электродов с основным видом покрытия для ремонта ручной дуговой сваркой дефектов труб и сварных соединений газопроводов


 

image

Таблица Г.2 – Электроды с основным видом покрытия для ремонта ручной дуговой сваркой дефектов труб и сварных соединений газопроводов


 

image

Окончание таблицы Г.2


 

image

Приложение Д

(обязательное)

Основное сварочное и вспомогательное оборудование для ремонта сваркой дефектов труб и сварных соединений газопроводов


 

Таблица Д.1 – Сварочные выпрямители тиристорного типа для ремонта ручной дуговой сваркой дефектов труб и сварных соединений газопроводов


 


 

Марка

Технические характеристики


 

Производитель


 

Номинальный сварочный ток

Пределы регулирования сварочного тока, А


 

Напряжение холостого хода, В

Номинальное рабочее напряжение, В


 

Способ сварки

ВДУ 306 МТУЗ

300 А,

при ПН 60 %

30–300

Не более 100

21–32

РД

ЗАО “Уралтермосвар” (Россия)

11–22

РАД

6–29

МП МПС

ВДУ 506 МТУЗ

500 А,

при ПН 60 %

30–500

Не более 100

21–40

РД

ЗАО “Уралтермосвар” (Россия)

11–30

РАД

16–39

МП МПС

ВД-306Д

300 А,

при ПВ 60 %

50–350

Не более 95

22–34

РД

ЗАО “НПФ “ИТС”

(Россия)

10–350

12–24

РАД

ВД-306ДК

300 А,

при ПВ 60 %

40–350

Не более 85

17–34

РД

ЗАО “НПФ “ИТС”

(Россия)

12–350

11–24

РАД

50–350

14–36

МП МПС

ВД-506Д

500 А,

при ПБ 60 %

50–350

Не более 95

22–40

РД

ЗАО “НПФ “ИТС”

(Россия)

12–500

12–30

РАД

ВД-506ДК

500 А,

при ПВ 60 %

50–500

Не более 85

22–40

РД

ЗАО “НПФ “ИТС”

(Россия)

12–500

12–30

РАД

50–500

17–40

МА МПС

ВДУ1250УЗ

1250 А,

при ПВ 100 %

250–1250

55

44

АФ

ЗАО “НПФ “ИТС”

(Россия)

Idealarc DC-400

450 A,

при ПВ 60 %

60–500

54

12–42

РД

The Lincoln Electric Company (США)

 

45

12–42

РАД МП МПС АПМ

Idealarc DC-600

680 А,

при ПВ 60 %

90–850

Не более 100

24–42

РД

The Lincoln Electric Company (США)

70–850

13–42

МП МПС АФ

Idealarc

DC 1000

1000 А,

при ПВ 100 %

150–1300

Не более 100

16–46

МП МПС

АФ

The Lincoln Electric

Company (США)

Окончание таблицы Д.1


 


 

Марка

Технические характеристики


 

Производитель


 

Номинальный сварочный ток

Пределы регулирования сварочного тока, А


 

Напряжение холостого хода, В

Номинальное рабочее напряжение, В


 

Способ сварки

LHF 400

315 А,

при ПВ 60 %

8–400

80–87

20–36

РД, РАД

ESAB AB (Швеция)

LHF 405

Pipeweld

310 А,

при ПВ 60 %

10–400

75

20–36

РД, РАД

ESAB AB (Швеция)

LAF 1250

1250 А,

при ПВ 100 %

40–1250

51

22–44

АФ

ESAB AB (Швеция)

Power Wave AC/DC 1000

1000 А,

при ПВ 100 %

100–1000

Не более 100

44

АФ

The Lincoln Electric Company (США)

Примечание – Обозначение способов сварки по 3.3.


 

Таблица Д.2 – Сварочные выпрямители инверторного типа для ремонта ручной дуговой сваркой дефектов труб и сварных соединений газопроводов


 


 

Марка

Технические характеристики


 

Производитель

Номинальный сварочный ток

Пределы регулирования сварочного тока, А

Напряжение холостого хода,

В


 

Способ сварки

ДС 250.33

250 А, при ПВ 60 %

25–250

Не более 85

РД РАД

ООО “Технотрон” (Россия)

Pico 260

260 А, при ПВ 60 %

10–260

99

РД

ООО “Инвертор-Плюс” (Россия)

“Магма-315”

315 А, при ПН 60 %

5–350

55–85

РД РАД

ООО “НПП “ФЕБ”

(Россия)

“Форсаж-315М”

315 А, при ПР 50 %

20–315

70

РД

ФГУП “ГРПЗ”

(Россия)

“Форсаж-250М”

250 А,при ПР 80 %

15–250

80

РД

ФГУП “ГРПЗ”

(Россия)

Invertec V350-PRO

350 А, при ПВ 60 %

5–350

80

РД

The Lincoln Electric Company (США)

70

РАД

80

МП МПС АПИ

Окончание таблицы Д.2


 


 

Марка

Технические характеристики


 

Производитель

Номинальный сварочный ток

Пределы регулирования сварочного тока, А

Напряжение холостого хода, В


 

Способ сварки

Invertec STT II

350 А,

при ПВ 60 %

0–150 (базовый)

0–450 (пиковый)

Не более 85

МП ААДП

ААДП The Lincoln Electric Company (США)

Мaster 3500

285 А,

при ПВ 60 %

10–350

70

РД

KEMPPI

(Финляндия)

Примечание – Обозначение способов сварки по 3.3.


 

Таблица Д.3 – Сварочные агрегаты для ремонта ручной дуговой сваркой дефектов труб и сварных соединений газопроводов


 


 

Марка

Технические характеристики


 

Производитель


 

Номинальный сварочный ток, А


 

Пределы регулирования сварочного тока одного поста, А


 

Напряжение холостого хода, В


 

Номинальное рабочее напряжение поста, В


 

Способ сварки

АДДУ-4001У1

400 А, при

ПН 60 %

40–400

Не более 100

21,6–36,0

РД

ЗАО “Уралтермосвар” (Россия)

60–400

15–40

МП МПС

АДДУ-22501У1

250 А, при

ПН 60 %

30–250

Не более 100

21,2–30,0

МП


 

То же

40–250

15–30

МПС

АДПР-22501ВУ1

250 А, при

ПН 60 %

30–250

Не более 100

21,6–36

РД


 

АДД-4004МУ1

400 А, при

ПН 60 %

60–430

80–90

21,6–36

РД


 

АДД-4004МВУ1

400 А, при

ПН 60 %

60–430

80–90

21,6–36

РД


 

АДД-22501ВУ1

250 А, при

ПН 60 %

30–250

Не более 100

21,2–30

РД


 

АДД-42501ВУ1

250 А, при

ПН 60 %

30–250

80–90

21,2–30

РД

АДД-4004ПИУ1

400 А, при

ПН 60 %

45–430

90

36

РД РАД

ЗАО “Искра” (Россия)

Окончание таблицы Д.3


 


 

Марка

Технические характеристики


 

Производитель


 

Номинальный сварочный ток, А


 

Пределы регулирования сварочного тока одного поста, А


 

Напряжение холостого хода, В


 

Номинальное рабочее напряжение поста, В


 

Способ сварки

АДД-4004ПРУ1

400 А, при

ПН 60 %

60–450

Не более 100

36

РД

То же

АДД-5001ИУ1

500 А, при

ПН 60 %

35–530

90

40

РД

АДД-22502ИУ1

250 А, при

ПН 60 %

50–530

Не более 100

30

РД


 

Таблица Д.4 – Установки индукционного нагрева токами средней частоты 400–10000 Гц для предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева сварных соединений


 


 

Тип

Технические характеристики


 

Производитель


 

Мощность, КВт

Частота, КГц

Напряжение, В


 

Сила тока в цепи нагрева, А


 

Вид электронагревателя

вход-

ная

выход-

ная

первич-

ное

вторич-

ное

Комплект индукционных установок ППЧ-20-10

320

0,05

10,0

3380

110

3200

Гибкий индуктор

ООО “НПП

“Курай” (Россия)

Установка индукционная Pro Heat TM 35

235

0,05

8,0–

10,0

3380

460

276

Гибкий индуктор

ф. “Миллер” (США)

Установка индукционная PIH

110

0,05

0,4

380

150

730

Жесткий индуктор

ф. Pipe Induction Heat (США)

Таблица Д.5 – Установки индукционного нагрева токами средней частоты 2500 Гц для предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева и термообработки сварных соединений


 


 

Тип

Технические характеристики


 

Производитель


 

Мощность, КВт

Частота, КГц

Напряжение, В

Сила тока в цепи нагрева, А


 

Вид электронагревателя

вход-

ная

выход-

ная

первич-

ное

вторич-

ное

Установки типа “Интерм” с преобразователями ППЧ

“Интерм 63-2,4”


 

“Интерм 100-2,4”


 

“Интерм 160-2,4”


 

“Интерм 200-2,4”


 

63


 

100


 

160


 

200


 

0,05


 

0,05


 

0,05


 

0,05


 

1,6–2,6


 

1,62,6


 

1,62,6


 

1,62,6


 

3380


 

3380


 

3380


 

3380


 

250

400

800


 

250

400

800

400

800


 

400

800


 

250

160

80


 

400

250

125

400

200


 

500

250


 

Гибкий индуктор


 

Гибкий индуктор


 

Гибкий индуктор


 

Гибкий индуктор


 

ООО “НПП

“Курай” (Россия)

”Интерм 250-2,4”

250

0,05

1,62,6

3380

400

800

625

312

Гибкий индуктор

 

Установка УТИ-250/2,4

250

0,05

1,62,6

3380

200

600

800

326

420

312


 

Гибкий индуктор

ООО “НПП “ЭЛТЕРМ”

(Россия)

Установки типа

УИТ 50-2,4

100-2,4


 

200-2,4


 

50


 

100


 

2100


 

0,05


 

0,05


 

0,05


 

1,62,6


 

1,62,6


 

1,62,6


 

3380


 

3380


 

3380


 

350


 

350


 

350


 

140


 

280


 

2280


 

Жесткий индуктор Жесткий индуктор Жесткий индуктор


 

ООО “НПП “УНИТЕХ”

(Россия)

Установка индукционного подогрева Delta 50


 

235


 

0,05


 

8,010,0


 

380


 

450


 

150


 

Гибкий индуктор

ф. ParmaРrogetti (Италия)

Таблица Д.6 – Установки для нагрева способом электросопротивления для предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева и термообработки сварных соединений


 


 

Тип

Технические характеристики


 

Производитель

Мощность, кВт

Напряжение, В

Число

автономных каналов нагрева

Сила тока, А


 

общая

на канал нагрева


 

первичное


 

вторичное

первичная

вторич-

ная суммарная

вторич-

ная на канал нагрева

ТП 6-100

100

16,0

380

40120

6

160

1560

260

ООО “НПП

“Курай”(Россия)

РТ-50-6

50

8,1

380

30, 60

6

80

910

135

ООО “Ремонтные технологии” (Россия)

РТ-70-6

70

10,8

380

30, 60

6

110

1080

180

То же

РТ-100-12

100

8,1

380

30, 60

12

160

1620

135

РТ-150-12

150

10,8

380

30, 60

12

240

2160

80

Примечание – Приведенный перечень установок для нагрева способом электросопротивления

может дополняться или пересмативаться по результатам квалификационных испытаний.


 

Таблица Д.7 – Установки для нагрева с применением электронагревателей комбинированного действия для предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева и термообработки сварных соединений


 


 

Тип

Технические характеристики


 

Производитель

Мощность, кВт

Напряжение, В

Число авто-

номных каналов нагрева


 

Сила тока, А


 

общая


 

на канал нагрева


 

первичное


 

вторичное

Установка с ТДФЖ-1002

100

90

380

(1 фаза)

120

1

1000

ООО “Нагрев” (Россия)

“Термо-1600”

120

85

45

19

20

21

3380

3380

3380

85

75

75

6

4

2

320

320

320

ООО “РСП

“Алексий” (Россия)

“Термо-3000”

300

32

47,5

3380

85

145

6

9

360


 

То же

200

32

3380

85

6

360

Таблица Д.8 – Автоматизированные установки для размагничивания труб и соединений перед сваркой


 


 

Марка

Технические характеристики


 

Производитель


 

Методы размагничивания


 

Диаметр размагничиваемых труб, м

Вес


 

Габариты установки


 

Диапазон размагничиваемых полей, Гс

Длительность процесса размагничивания


 

обмоток, кг


 

установки, кг

Аппарат размагничивающий АУРА-7001

Импульсный (циклического перемагничивания), компенсационный

До 1400

включ.

10  8

секций

42

560 

490 

260

От 20 до

2500

Менее 1,5 мин (один цикл)

ОДО

“Греленс”, (Республика Беларусь)

Установка размагничивания

СУРА-БМ

Импульсный (циклического перемагничивания), компенсационный

До 1400

включ.

2,8  16

соленоидов

40

610 

715 

550

До 3000

7 мин

ООО

“УльтратехникаСи” (Россия)

Установка размагничивания

КП-1420

Импульсный (циклического перемагничивания), компенсационный

До 1400

включ.

12  10

соленоидов

25

562 

330 

278

До 2500

10 мин

ОАО

“Завод Электрик”, СПбГУТ

им. БончБруевича, (Россия)

Блок управлением размагничиванием

ЛАБС-7

Импульсный (циклического перемагничивания), компенсационный

До 1400

включ.

Не более 40

Не более 7

500 

500 

150

До 1100

Не более 30 с

ООО “ЛАБС”

(Россия)

Примечание – В состав установок входят индикаторы магнитного поля типа ИМП (ИМП-97, ИМП-003), ИМД (ИМД 9606, “Дельта”), ТМ (ТМ9606).

Таблица Д.9 – Трубоотрезные машины для орбитальной механической резки труб и выборки дефектных участков сварных швов


 


 

Марка

Технические характеристики


 

Производитель


 

Тип привода


 

Вид тока, напряжение, В


 

Мощность, кВт

Максимальная толщина резки, глубина выборки, мм


 

Скорость резки, выборки, мм/мин


 

Тип фрезы

Трубоотрезная машина СМ-307

Электрический

Трехфазный переменный, 380

2,2

До 20

30

Дисковая отрезная, угловая

ОАО “Пермский научноисследовательский технологический институт” (Россия)

Трубоотрезная машина RSG

Ex 18а/в

Электрический

Трехфазный переменный, 230/400

2,0

До 45

40–80

Дисковая отрезная, профильная V-образная, U-образная, комбини-рованная

C.& E. FEIN

GmbH (Германия)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  10  11  12   ..