ВЫПОЛНЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ (СТО Газпром РД 2.1-155-2005)

 

  Главная       Учебники Газпром      СТО Газпром РД 2.1-155-2005

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  ..

 

 

  1. ВЫПОЛНЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ (СТО Газпром РД 2.1-155-2005)

    1. Устанавливают собранный автоклав с образцом тампонажного раствора в термостатирующую камеру (нагревательный кожух) анализатора. Аккуратно выводят кабель приемника на переднюю панель анализатора и убеждаются, что автоклав не “сидит” на кабеле.

      Примечание. Запрещается скручивать кабель во избежание изменения характеристик сигнала.

    2. Подключают кабель приемного ультразвукового датчика в нижней крышке автоклава к разъему на передней панели анализатора.

    3. Подключают кабель излучающего ультразвукового датчика в верхней крышке автоклава к разъему TOP TRANSDUCER на задней панели анализатора.

    4. Соединяют U-образную трубку (жесткую линию) с верхней крышкой автоклава и

      фильтром высокого давления. Затягивают резьбы рукой, а затем ключом.

    5. Устанавливают термопару в отверстие в верхней крышке автоклава, затягивают резьбу от руки до плотной посадки и отпускают ее для выхода воздуха. Подключают кабель термопары к разъему J THERMOCOUPLE на задней панели анализатора.

    6. Включают переключатель подачи воды водяного насоса PUMP WATER (положение

      ON) до появления ее из контрольного отверстия термопары. Затягивают соединение термопары ключом.

      Примечание. Рекомендуется положить рядом с отверстием салфетку для сбора вытекающей воды и предотвращения ее перетекания внутрь анализатора или в полость сенсора.

    7. Включают переключатель насоса PUMP для создания давления в автоклаве анализатора переводом в положение ON.

    8. Регулятором PUMP PRESSURE ADJUST по часовой стрелке регулируют давление воздуха (0,4 0,6 МПа) на насос высокого давления для привода его в действие, а регулятором RELIEF VALVE устанавливают верхний предел режимного давления в автоклаве. Давление поддерживается автоматически с точностью ± 2 МПа.

      Примечание. Если давление испытания (теста) превышает 68 МПа, то клапан RELIEF VALVE SHUTOFF должен быть закрыт для защиты регулятора RELIEF VALVE.

    9. Одинарным щелчком левой кнопки “мышки” по ярлыку на экране компьютера включают систему сбора данных анализатора для автоматической записи показаний температуры (Temperature), давления (Рressure), прочности (Сompressive Strength), транзитного времени (Transit Time) и времени испытания (Тime) и устанавливают режим измерения транзитного времени (TRANSIT TIME). Транзитное время должно быть в интервале от 14,00 до 17,00 мкс/дюйм.

      Примечание. Продолжительность операций по установке автоклава с образцом тампонажного раствора в анализатор до момента запуска системы сбора информации не должна превышать 5 мин с момента приготовления тампонажного раствора.

    10. Включают нагреватель, установив переключатель HEATER в положение ON, переключатель охлаждения должен находиться в положении OFF или AUTO (при использовании внешней системы охлаждения).

    11. Переводят температурный контроллер с заданным температурным профилем в автоматической режим нажатием кнопки AUTO/MAN и запускают программу нажатием кнопки RUN/HOLD.

      Выход на заданную температуру осуществляется в автоматическом режиме с погрешностью ± 2 оС, после достижения режимной температуры она поддерживается постоянной до окончания измерений с погрешностью ± 1 оС.

      Примечание. На экране дисплея контроллера должен загореться светодиодный индикатор и мигающий сигнал ОР1, показывающий управление нагревателем и передачу информации на компьютер.

    12. По окончании испытаний на мониторе компьютера высвечиваются значения транзитного времени и прочности на сжатие сформировавшегося тампонажного камня, которые заносят в лабораторный журнал по форме приложения В.

      По выданной компьютером распечатке по кривой прочности на сжатие тампонажного камня, характеризующей изменение прочности во времени, определяют прочность в любые сроки твердения.

    13. После выполнения испытаний:

            • останавливают запись в компьютерной системе сбора информации анализатора;

            • отключают нагрев HEATER, водяной насос PUMP WATER и насос давления РUMP

              переводом клавиш в положение OFF;

            • переводят температурный контроллер в ручной режим работы MAN нажатием кнопки AUTO/MAN, выключают температурный контроллер нажатием и удерживанием кнопки RUNHOLD в течение 3 c до выключения светового индикатора RUN;

            • включают охлаждение автоклава переключателем COOLАNТ (положение ON), при этом должен быть открыт кран от линии водоснабжения. Следят за снижением температуры по температурному контроллеру;

            • после достижения температуры 30 40 оС снижают давление в автоклаве, повернув плавно против часовой стрелки до упора кран PRESSURE RELEASE;

            • закрывают охлаждение переводом переключателя COOLАNТ в положение OFF;

            • закрывают кран PRESSURE RELEASE (по часовой стрелке);

            • отсоединяют кабель приемника и излучателя; U-образную трубку высокого давления от верхней крышки автоклава;

            • извлекают термопару;

            • извлекают автоклав из нагревательного кожуха анализатора;

            • разбирают автоклав и извлекают из него образец тампонажного камня. Примечание. Для облегчения извлечения образца тампонажного камня автоклав име-

              ет коническую поверхность с меньшим диаметром вверху.

            • удаляют следы цемента и смазку с верхней и нижней крышки и цилиндра автоклава.

            • переводят переключатели INSTRUMENT POWER и MAIN POWER в положение OFF.

    14. При измерении транзитного времени и прочности тампонажного камня на сжатие, приготовленного из i-го исследуемого тампонажного раствора, проводят не менее двух испытаний (тестов) при одинаковых режимах, используя на каждое измерение отдельную пробу исследуемого раствора.

      Результаты измерений транзитного времени и прочности тампонажного камня на сжа-

      тие для i-го исследуемого раствора (Ттрi1 и Ттрi2; Rсжi1 и Rсжi2) заносят в лабораторный журнал по форме приложения В.


       

  2. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

    1. Проводят проверку приемлемости результатов двух параллельных определений транзитного времени и прочности тампонажного камня на сжатие для i-го исследуемого раствора, полученных в условии повторяемости.

      1. Вычисляют среднее арифметическое значение результата двух параллельных определений каждого определяемого параметра для i-го исследуемого раствора по формулам:


         

        image – для транзитного времени, (1)


         

        image

        – для прочности на сжатие, (2)


         

        где Т , Т

        , – результаты двух параллельных определений транзитного времени для i-го ис-

        трi1

        трi2

        следуемого тампонажного раствора, мкс/дюйм;


         

        R

         

        cжi1


         

        , R

         

        сжi2

        , – результаты двух параллельных определений прочности тампонажного камня

        на сжатие, приготовленного из i-го исследуемого тампонажного раствора, МПа.

      2. Вычисляют относительное расхождение результатов двух параллельных опреде-

        лений (ri, %) каждого определяемого параметра для i-го исследуемого тампонажного раствора по формулам:


         

        image – для транзитного времени, (3)

        image

        – для прочности на сжатие, (4)


         


         

        где Т


         

        трi max


         

        • максимальный результат определяемого параметра для i-го исследуемого тампо-

          нажного раствора, выбранный из Ттрi1 и Ттрi2 ;


           

          Т

           

          трi mix

        • минимальный результат определяемого параметра для i-го исследуемого тампо-

          нажного раствора, выбранный из Ттрi1 и Ттрi2;


           

          R

           

          cжi max

        • максимальный результат определяемого параметра для i-го исследуемого тампо-

          нажного раствора, выбранный из Rcжi1 и Rсжрi2;


           

          R

           

          cжi mix

        • минимальный результат определяемого параметра для i-го исследуемого тампо-

        нажного раствора, выбранный из Rcжi1 и Rсжрi2 .

        i

         

      3. Если значение r результатов двух параллельных определений не превышает зна-

        чения относительного предела повторяемости riотн. (для n=2), указанного в таблице 2 для каждого определяемого параметра, то результаты параллельных определений признаются прием-

        лемыми и окончательный результат рассчитывают согласно 11.2.

        Если значение r превышает значение относительного предела повторяемости r

        i iотн.

        (для n=2), измерения (включая подготовку к ним) повторяют и получают дополнительно еще два параллельных определения каждого определяемого параметра для i-го исследуемого тампонажного раствора.

        i

         

      4. Рассчитывают r как указано в 11.1.2 для четырех параллельных определений каждого определяемого параметра для i-го исследуемого тампонажного раствора.

        i

         

        Если значение r результатов четырех определений не превышает значения критическо-

        го диапазона СR0.95 (для n=4), указанного в таблице 2 для каждого определяемого параметра, то результаты параллельных определений признаются приемлемыми и окончательный результат

        рассчитывают согласно 11.2.

        i

         

      5. Если значение r превышает значение критического диапазона СR то окончательный результат рассчитывают согласно 11.3.


 

0.95

(для n=4),

    1. Результаты измерений транзитного времени и прочности тампонажного камня на сжатие для i-го исследуемого тампонажного раствора рассчитывают по формулам:

      image

      image – для транзитного времени, (5)


       

      image

      image – для прочности на сжатие, (6) где N – количество параллельных определений определяемого параметра (n=1, ... N);

      Tтрin – результат n-го параллельного определения транзитного времени для i-го исследуемого тампонажного раствора, мкс/дюйм;

      Tcжin – результат n-го параллельного определения прочности тампонажного камня на сжатие, приготовленного из i-го исследуемого тампонажного раствора, МПа.

    2. Результаты измерений транзитного времени и прочности тампонажного камня на

сжатие для i-го исследуемого тампонажного раствора, для которых r > СR

(для n=4), рас-

i

считывают как медиану четырех параллельных определений по формулам:

0.95


 

image

– для транзитного времени, (7)


 

image

– для прочности на сжатие, (8)


 

где T


 

, T

 

трi2


 

cжi2

– второй наименьший результат определения транзитного времени и прочности

тампонажного камня на сжатие, соответственно, для i-го исследуемого тампонажного раствора;


 

T

 

трi3


 

, T

 

cжi3

– третий наименьший результат определения транзитного времени и прочности там-

понажного камня на сжатие, соответственно, для i-го исследуемого тампонажного раствора.


 

  1. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

    1. Результаты измерений транзитного времени и прочности тампонажного камня на сжатие для i-го исследуемого тампонажного раствора округляют до сотых и десятых долей, соответственно, и представляют в виде:


       

      image image image image


       

      image image image image image image

      image

      где Х – границы допускаемой относительной погрешности измерений, приведенные в таблице 1 для каждого определяемого параметра;

      Р – доверительная вероятность, с которой установлены границы допускаемой относительной погрешности измерений определяемого параметра.

      Примечание. В случае необходимости представления погрешности измерений в абсолютной форме значение абсолютной погрешности измерений определяемого параметра для iго исследуемого тампонажного раствора вычисляют по формуле (9) и округляют до сотых и десятых долей, соответственно,

      image , (9)

      i

       

      где Х – результат измерений определяемого параметра для i-го исследуемого тампонажного раствора;

      i – границы абсолютной погрешности измерений определяемого параметра для i-го исследуемого тампонажного раствора.


       

  2. КОНТРОЛЬ ТОЧНОСТИ ПОЛУЧАЕМЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

    1. Контроль прецизионности результатов измерений осуществляют в соответствии с требованиями раздела 6 ГОСТ Р ИСО 5725-6.

    2. Контроль стабильности показателя внутрилабораторной прецизионности проводят с использованием контрольных карт (КК) Шухарта по ГОСТ Р 50779.42. Для каждого определяемого параметра строят свою КК.

    3. Контроль стабильности показателя внутрилабораторной прецизионности результатов измерений проводят в следующей последовательности.

      1. Периодичность контроля – в соответствии с “Руководством по качеству”, но не реже 1 раза за 6 месяцев.

        Образцами для контроля являются образцы тампонажных растворов. В условиях внутрилабораторной прецизионности (разные операторы) получают два результата измерений определяемого параметра (в соответствии с разделами 9, 10) – первичный и повторный результа-

        ты (Т


         

        , Т

         

        трi1


         

        трi2


         

        и R

         

        сжi1


         

        , R

         

        сжi2

        ). Результаты заносят в соответствующую графу КК.

        i

         

      2. Рассчитывают относительные расхождения между результатами измерений определяемых параметров (R , %) по формулам (10, 11) и наносят на КК.

        image – для транзитного времени, (10)

        image – для прочности на сжатие. (11)

        image

      3. Параметры КК: а) Средняя линия

        в) Пределы действия: верхний image нижний LCL – отсутствует; с) Пределы предупреждения:

        верхний image нижний LWL – отсутствует.

        image

        Значения показателя воспроизводимости – RX выбирают из таблицы 1 для каждого

        определяемого параметра.

        Значения коэффициентов для расчета средней линии и пределов действия и предупреждения приведены в таблице 3.


         

        Таблица 3


         

        image


         

      4. Если очередная точка Ri находится внутри предела предупреждения, то внутрилабораторную прецизионность результатов анализа признают удовлетворительной.

      5. Если очередная точка Ri попадает за границу предела действия, то это служит предупреждением о выходе процесса анализа из состояния статистической управляемости.

        В этом случае качество внутрилабораторной прецизионности признают неудовлетворительным, процесс анализа приостанавливают, выясняют и устраняют причины появления неудовлетворительных результатов контроля.

        i

         

      6. Если очередная точка R

        попадает между пределом предупреждения и пределом

        действия, то контрольную процедуру повторяют. При повторном появлении указанной ситуации процесс анализа приостанавливают, выясняют и устраняют причины появления неудовлетворительных результатов контроля.

        i

         

      7. После нанесения очередной точки R проверяют структуру КК на особые причины в соответствии с разделом 7 ГОСТ Р 50779.42. Если устанавливают наличие особой причины, то управление процессом осуществляют в соответствии с разделом 8 ГОСТ Р 50779.42.

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  ..