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содержание .. 1 2 3 ..
Scania LKW Busse Motoren Standheizungen Einbau Wartung Reparaturen
INHALT
Abschnitt . . . . . . . . . . . Seite. . . . . . . . . . DN8 DN9 DN11 DS8 DS9 DS11 DS 14 DSI8 DSC9 DSC11 DSC14 DTC11 DSI11 DSI14
MOTORAllgemeine Angaben. . . . . . 2 25 47 74 Zylinderköpfe . . . . . . . . . . . 4 27 49 76 Spezialwerkzeuge . . . . . . 10 33 56 83 Turbolader . . . . . . . . . . . . . . 11 34 57 84 Zylinderblock. . . . . . . . . . . . 12 35 59 85 Spezialwerkzeuge . . . . . . 15 38 63 88 Kurbelwelle mit Pleuel-
8-MOTOR Allgemeine Angaben
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dem Schild eingestanzt.
8-MOTOR Allgemeine Angaben ALLGEMEINE ANGABEN
Zylinderplazierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Reihenmotor Bohrung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 mm Hub . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 mm Hubraum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7,79 dm3 Zündfolge 1-5-3-6-2-4 Schmierölvolumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12–18 Liter Einspritzung . . . . . . . . . . . . Siehe Schild auf Zylinderkopfhaube
KeilremenNeuer Riemen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370 Nm Gebrauchter Riemen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310 Nm
SpezialwerkzeugeRiemenspannungsmeßgerät (Krikit) . . . . . . . . . . . . . . . . 587 495 8-MOTOR Zylinderkopf
ZYLINDERKOPFEinlaßventilSpiel (kalter Motor). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,35 mm Tellerwinkel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29,5˚ Tellerdurchmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 mm Hubhöhe ohne Ventilspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12,6 mm Mindestmaß für geschliffenes Ventil „A”. . . . . . . . . . . . . .2,0 mm
AuspuffventilSpiel (kalter Motor). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,70 mm Tellerwinkel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44,5˚ Tellerdurchmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 mm Hubhöhe ohne Ventilspiel: DN8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12,8 mm DS8, DSI8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13,0 mm Mindestmaß für geschliffenes Ventil „A”. . . . . . . . . . . . . .1,7 mm
A = Kleinstes Maß für geschliffenes Ventil Einlaßventil = 2,0 mm Auspuffventil = 1,7 mm 8-MOTOR Zylinderkopf
Auslaß Einlaß
Ventilzeitdiagramm 8-MOTOR Zylinderkopf
Einlaßventilsitz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Austauschbar Sitzwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30,0˚
Neues Einlaßventil und neuer Ventilsitzring A = 1,0–1,7 mm B = 0,75–1,00 mm
Neues Einlaßventil und maximal bearbeiteter Ventilsitzring A = 1,0–1,7 mm B = Max. 1,8 mm 8-MOTOR Zylinderkopf
Auspuffventilsitz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Austauschbar Sitzwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45˚
Neues Auspuffventil und neuer Ventilsitzring A = 1,9–2,3 mm B = 0,75–1,00 mm
Neues Auspuffventil und maximal bearbeiteter Ventilsitzring A = 1,9–2,3 mm B = Max. 1,8 mm E = Max. 1,5 mm 8-MOTOR Zylinderkopf
VentilführungenLänge Einlaß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 mm Auspuff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 mm Max. Spiei für Ventilspindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,17 mm Höhe über Ventilfederfläche . . . . . . . . . . . . . . . 23,75–24,25 mm
Höhe der Ventilführung über der Ventilfederfläche
VentilfederAußenfeder: Ungespannte Länge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67,5 mm
Innenfeder: Ungespannte Länge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60,5 mm 8-MOTOR Zylinderkopf
KipphebelmechanismusKipphebelbuchse, Innen- durchmesser (eingepreßt). . . . . . . . . . . . . . . 22,00–22,02 mm Durchmesser der Schmier- . . . . . . . . . .Muß auf gleichen Durch- öffnungen (2 Stück) messer wie im Kipphebel aufgebohrt werden. Federn an der Kipphebelwelle . . . . . . . . . . . Freie Länge 79 mm Min. Spiel äußerer Kipphebel – Lagerbock. . . . . . . . . . 0,10 mm AnzugsmomenteZyl.kopfschrauben Stufe 1 2 3 4 90 Nm 130 Nm 190 Nm Warmfahren und danach anziehen auf 190 Nm Die Schrauben bei Wiederverwendung mit einem Körnerschlag markieren Nach max. 3 Markierungen in neue Schrauben aus- tauschen. Schrauben für die Lagerböcke der Kipphebelwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Nm Propfen in den Enden der Kipphebelwelle . . . . . . . . . . . . 50 Nm Muttern für Einspritzdüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm Muttern für Einstellschraube im Kipphebel . . . . . . . . . . . . 40 Nm Schrauben für Zylinderkopfhaube. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm
Anzugsfolge für Zylinderkopfschrauben 8-MOTOR Zylinderkopf
O.T. 1. Zylinder
O.T. 6. Zylinder
= Einlaßventil = Auslaßventil O.T. = obere Totlage nach Kompression Schema iür Ventileinstellung SpezialwerkzeugeAuszieher für Scheibe unter Düsenhalter. . . . . . . . . . . . . 87 125 Dorn zum Einpressen der Ventilführung . . . . . . . . . . . . . 87 423 Dorn zum Herauspressen der Ventilführung . . . . . . . . . . 87 961 Dorn für Buchse im Kipphebel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 091 Kompressionsprüfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 249 Schaft für Ventilsitzdorne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 500 Dorn für Ventilsitzring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 502 Auszieher für Düsenhalterhülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 519 Gewindezapfen (in 98 519 enthalten) . . . . . . . . . . . . . . . 98 520 Dorn für Düsenhalterhülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 522 Fühllehre für Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 595 Hebearm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 677 Hebezeug. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 678 Polygonschlüssel für Zyllnderkopfschrauben . . . . . . . . . ..98 681 Schlagdorn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 074 Auszieher für Düsenhalter, zusammen mit 99 074 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 080 Ventilfederdrücker. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 195 Ventilsitzreibahle (Alt. zu 587 277). . . . . . . . . . . . . . . . . 587 061 Laufbuchsensitzreibahle mit Rillenwerkzeug . . . . . . . . . 587 272 Ventilsitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 277 8-MOTOR Turbolader
TURBOLADERMessung des Aufladedruckes. . . . Siehe Wartungsanweisungen
Ein Schild am Turbolader gibt Fabrikat, Typ und Scania- Artikel-nummer an.
VerschleißgrenzenRadialspiel der Wellemax 0,90 mm Axialspiel der Welle (nach Einfahrzeit) . . . . . . . . . max 0,10 mm Schlag der Welle im V-Block . . . . . . . . . . . . . . . . . max 0,01 mm Breite der Wellen-Kolbenringnuten . . . . . . . . . . . . max 1,87 mm Durchmesser des Lagergehäuses an der Lagersitzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max 15,82 mm Wellendurchmesser an den Lager- sitzen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .min 10,14 mm
AnzugsmomenteDie Sicherungsmutter des Laderrades . . . . . . . . . . . 2 Nm + 90˚ Schrauben für Ladergehäuse und Turbinengehäuse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Nm Muttern Turbinengehäuse–Abgasrohr . . . . . . . . . . . . . . . 39 Nm Schrauben für Einlaßrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm Schrauben für Abgasrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm Schmiermittel für das Schraubgewinde des Abgasrohres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561 205 Spezialwerkzeuge Turbodruckmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 111 + 98 113 8-MOTOR Zylinderblock
ZYLINDERBLOCKZulässige Abschleifen der oberen Fläche des Zylinderblockes . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,10 mm
Zylinderlaufbuchse vor dem Herausnehmen markieren
ZylinderlaufbuchsenDicke der Paßscheiben . . 0,20, 0,25, 0,30, 0,40, 0,50, 0,75 mm Höhe „A” über Zylinderblock. . . . . . . . . . . . . . . . . 0,22–0,28 mm Max. zulässiger Höhenunterschied unter demselben Zylinderkopf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,03 mm
8-MOTOR Zylinderblock
Max. zulässiger Höhenunterschied an ein und derselben Laufbuchse zwischen Maßen, die an zwei diametral entgegen-gesetzten Punkten in Querrichtung des Motors abgelesen wurden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,02 mm
Dichtmittel für Zylinderlaufbuchse . . . . .Art. Nr. 584 010 Anwendung mit Werkzeug 587 306
Dichtringe für ZylinderlaufbuchsenOberste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . schwarz Mittelste und unterste . . . . . . . . . . . . schwarz mit violetter Farb- markierung oder grün.
Schwarzer Ring mit violenttr Farbmarkierung oder grüner Ring kann auch in der obersten Ringnut montiert werden. Der schwarze nicht markierte Ring darf jedoch nicht in der untersten oder mittelsten Ringnut montiert werden. 8-MOTOR Zylinderblock
AnzugsmomenteSchrauben für Spannocken beim Herunter- pressen von Zylinderlaufbuchsen. . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm Schrauben Steuergehäuse–Zylinderblock . . . . . . . . . . . . 55 Nm Schrauben Schwungradgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Nm Schrauben Einspritzpumpenkonsole . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Nm Schrauben Ölwanne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm Ablaßschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm Banjoschraube für Öldüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Nm Schrauben für Hauptlagerdeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210 Nm
Reihenfolge beim Anziehen des Schwungradgehäuses 8-MOTOR Zylinderblock
SpezialwerkzeugeLineal für Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 198 Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 075 Einbauwerkzeug für Dichtring im Schwungradgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 321 Abzieher für Dichtringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 484 Spannstücke zum Einpressen der Zylinderlaufbuchsen, (Satz mit 3 Stück) . . . . . . . . . . . . 98 515 Dorn mit Scheiben für Dichtring im Stirnraddeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 721 Abziehadapter für 99 003 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 001 Hydraulikzylinder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003 Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004 Vollgewindespindel M203500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 006 Abzieher für Zylinderlaufbuchsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 066 Laufbuchsensitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 272 8-MOTOR Kurbelwelle etc.
KURBELWELLE ETC.KolbenBei der Montage muß der Pfeil auf der Kolbenoberseite nach vorn zeigen.
KolbenbolzenZum Aus- und Einbau muß der Kolben auf 100˚C erhitzt werden.
KolbenringeMaul: 1. Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5–0,7 mm 2. Ring (und 3 auf DN8) . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,3–0,6 mm Mit „TOP” gekennzeichnete Ringe müssen mit der Kennzeichnung nach oben eingesetzt werden Maul, Ölring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4–0,8 mm Spiel in der Nut, max.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,25 mm Höhe, Ölring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,73 mm
PleuelstangenPleuelstange und Deckel, gekennzeichnet 1 bis 6 mit der Kennzeichnung nach rechts montieren.
Axialspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,20–0,35 mm 8-MOTOR Kurbelwelle etc.
KurbelwelleHauptlagerzapfen: Durchmesser Standard. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85,000 mm Hohlkehlenradius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,9–5,1 mm Lagerspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,054–0,116 mm
Pleuellagerzapfen: Durchmesser, Standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75,000 mm Hohlkehlenradius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,9–5,1 mm Lagerspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,044–0,100 mm
Führungsscheiben Dicke, Standard. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,38–3,43 mm Axialspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05–0,29 mm
Schwungrad
Gradierung der Schwungrades. OD markiert den oberen Totpunkt für den 1. und 6. Zylinder.
ZahnkranzVor dem Einbau auf 130–150˚C erhitzen.
KurbelwellenzahnradVor dem Einbau auf 130˚C erhitzen. Zahnspiel gegen Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . 0,03–0,15 mm 8-MOTOR Kurbelwelle etc.
AnzugsmomentePleuelstangeschrauben (geölte Gewinde) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110Nm Schwungradschrauben. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210 Nm Kurbelwellenschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .300 Nm + 60˚ Schrauben für Schwingungsdämpfer . . . . . . . . . . . . . . . 110 Nm
SpezialwerkzeugeAbzieher für Kurbelwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 358 Dorn für Montage von Kolbenbolzen . . . . . . . . . . . . . . . . 87 362 Abzieherschrauben für Schwungrad . . . . . . . . . . . . . . . . 87 368 Dorn für Schwingungsdämpfernabe. . . . . . . . . . . . . . . . . 87 509 Abzieher für Schwingungsdämpfernabe . . . . . . . . . . . . . 87 665 Dorn für Kurbelwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Druckscheibe, Schwingungsdämpfernabe. . . . . . . . . . . . 98 133 Preßwerkzeug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 207 Kolbenringkompressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 323 Abziehadapter für 99 003 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 001 Hydraulikzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003 Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004 Vollgewindespindel M203500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 006 Schlagringschlüsselfür Kurbel- wellenschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 059 8-MOTOR Motorsteuerung
MOTORSTEUERUNG
NockenwelleAxialspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,10–0,25 mm
NockenwellenzahnradVor dem Anbringen erhitzen auf + 100˚C Zahnspiel gegen Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . 0,03–0,15 mm
PumpenwellenzahnradVor dem Anbringen erhitzen auf + 100˚C Zahnspiel gegen Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . 0,03–0,15 mm
ZwischenzahnradAxialspiel max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,238 mm
AnzugsmomenteMutter für Pumpenwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 Nm Mutter für Nockenwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm Mutter für Kompressorzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 Nm
SpezialwerkzeugeAbzieher für Pumpen- und Nockenwellenzahnrad . . . . . . 87 359 Dorn für Dichtring der Pumpenantriebswelle . . . . . . . . . . 98 433
8-MOTOR Schmiersystem SCHMIERSYSTEMÖlpumpeZahnspiel: Kurbelwellenzahnrad–Zwischenrad der Ölpumpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05–0,23 mm Zwischenrad – Pumpenzahnrad. . . . . . . . . . . . 0,01–0,11 mm Ölpumpenräder in der Pumpe . . . . . . . . . . . . . 0,13–0,43 mm Radialspiel: Pumpenzahnrad – Pumpengehäusedeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,13–0,18 mm Axialspiel: Pumpenzahnrad – Pumpengehäusedeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,07–0,10 mm
ÖldruckventilÖldruck (bei warmem Motor) Drehzahl 2000/min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4–6 bar Drehzahl 800/min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . min. 1,5 bar Freie Federnlänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61,4 mm Dicke der Paßscheiben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,5 mm Eine Paßscheibe verändert den Öldruck um ca. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,20 bar
ÖireinigerZulässige Ablagerungsdicke an der Deckelwand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 mm Sicherungsflüssigkeit für Rotorwelle . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200 8-MOTOR Schmiersystem
Ölfilter für TurboladerNur Original SCANIA Filter Art.Nr. 173 171 verwenden.
Anzugsmomente
ÖlpumpeSchrauben für Ölpumpendeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm Sicherungsschraube (Linksgewinde) für Zwischenzahnrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm Mutter für Pumpenantriebsrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 Nm Stopfen für Dämpfungskolben. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm
ÖlreinigerSicherungsmutter für den Deckel . . . . . . . . . . . . Mit den Fingern des Ölreinigergehäuses anziehen Mutter für Rotordeckel, gerändelt . . . . . . . . . . . . Mit den Fingern anziehen Mutter für Rotordeckel, hexagonal . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm Rotorwelle (Sicherungsflüssigkeit) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Nm
Öldüse für KolbenkühlungBanjoschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Nm
SpezialwerkzeugeSechskantschlüssel, 19 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 202 Dorn für Zwischenradzapfen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 663 Zapfenschlüssel für Öldruckventil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 386 Steckschlüssel für Rotorwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 421 Dorn für Ölkühler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 512 Öldruckmesser mit Anschluß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 599 8-MOTOR Kühlanlage
KÜHLANLAGEVolumen: DN8, DS8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 Liter DSI8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 Liter
Kühlerdeckel: Öffnungsdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,2–0,4 bar Kühlflüssigkeitspumpe: Abstand zwischen Schaufelrad und Pumpengehäuse–Anliegefläche . . . . . . . . . . 0,2–1,2 mm
AnzugsmomenteKühlflüssigkeitspumpe: Mutter für Nabe (Riemenscheibe) . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 Nm Mutter für Schaufelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm Schrauben für Befestigung der Pumpe . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm
SpezialwerkzeugeDorn zum Eintreiben der kompletten Pumpenwelle . . . . . 87 526 Abzieher für Nabenscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 665 U-Schlüssel, 50 mm, Motorwärmer . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 381 Dorn zum Eintreiben der Axialdichtung . . . . . . . . . . . . . . 98 433 Abzieher für Schaufelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 736 Teststreifen für Korrosionsschutzgehalt . . . . . . . . . . . . . 584 065 Druckprüfausrüstung für Kühlanlage . . . . . . . . . . . . . . . 587 048 Riemenspannungsmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 495 8-MOTOR Kraftstoffsystem
KRAFTSTOFFSYSTEMFörderpumpendruck in der Kraftstoff- kammer der Einspritzpumpe bei max. Drehzahl und Belastung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,6–1,0 bar Öffnungsdruck des Überstromventils . . . . . . . . . . . . 0,5–0,8 bar
Öffnungsdruck der Einspritzdüsen: Kontrolle Einstellung N8, DSI8 01 . . . . . . . . . . . . 210–223 bar 215–223 bar Übrige DS8, DSI8 . . . . . . . . 230–243 bar 235–243 bar Zündfolge 1-5-3-6-2-4 Förderbeginn: . . . . . . . . Siehe Schild auf der Zylinderkopfhaube Niedrige Leerlaufdrehzahl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 450 r/min Nedrige Leerlaufdrehzahl, Fahrzeug mit automatischem Getriebe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 550–600/min
Hohe Leerlaufdrehzahl DN8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2700/min DS8 O1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2650/min DS8 05 und DS8 06 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2750/min DSI8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2800/min
AnzugsmomenteSchrauben für Lamellen in der Pumpenkupplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65 Nm Klemmschraube für Kupplungshälfte . . . . . . . . . . . . . . . . 65 Nm Mutter für Kupplungshälfte der Pumpenwelle . . . . . . . . . 105 Nm Schrauben f. Befestigung der Einspritzpumpe . . . . . . . . . 39 Nm Überwurfmuttern für Druckrohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 Nm Hülsenmutter für Einspritzer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm Düsenmutter für Einspritzer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40–50 Nm
Die Motornummer ist auch auf der oberen Fläche des Motorblocks vor dem 1. Zylinderkopf eingestanzt. 9-MOTOR Allgemeine Angagben
ALLGEMEINE ANGABENDN9 = Saugmotor DS9 = mit Turbolader DSC9 = mit Turbolader und luftgekühlter Ladeluft
Zylinderplazierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Reihenmotor Bohrung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 mm Hub. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 mm Hubraum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,48 dm3 Zündfolge 1-5-3-6-2-4 Verdichtungsverhältnis 16–17 abhängig vom Motortyp Ölfüllmenge max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 Liter Schmierölvolumen min. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 Liter Einspritzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Schild auf Zylinder- kopfhaube
KeilreimenNeuer Riemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370 Nm Gebrauchter Riemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310 Nm
SpezialwerkzeugRiemenspannungsmeßgerät (Krikit) . . . . . . . . . . . . . . . 587 495 9-MOTOR Zylinderkopf
ZYLINDERKOPFEinlaßventilSpiel (kalter Motor) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,45 mm Tellerwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19,5˚ Tellerdurchmesser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 mm Hubhöhe ohne Ventilspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14,1 mm Mindestmaß für geschliffenes Ventil „A” . . . . . . . . . . . . . 3,0 mm
AuspuffventilSpiel (kalter Motor) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,80 mm Tellerwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44,5˚ Tellerdurchmesser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 mm Hubhöhe ohne Ventilspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14,5 mm Mindestmaß für geschliffenes Ventil „A” . . . . . . . . . . . . . 1 ,7 mm
A = Mindestmaß für geschliffenes Ventil Einlaßventil = 3 mm Auspuffventil = 1,7 mm 9-MOTOR Zylinderkopf
Auslaß Einlaß DS9 DSC9
Ventilzeitdiagramm 9-MOTOR Zylinderkopf
Einlaßventilsitz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Austauschbar Sitzwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20,0˚
Neues Einlaßventil und neuer Ventilsitzring A = 2,3 mm B = 0,9 mm
Neues Einlaßventil und maximal bearbeiteter Ventilsitzring A = 2,3 mm B = max. 1,8 mm 9-MOTOR Zylinderkopf
Auspuffventilsitz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Austauschbar Sitzwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45˚
Neues Auspuffventil und neuer Ventilsitzring A = 2,1 mm B = 0,9 mm
Neues Auspuffventil und maximal bearbeitete Ventilsitzring A = 2,1 mm B = max. 1,8 mm 9-MOTOR Zylinderkopf
VentilführungenLänge, Einlaß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 mm Auspuff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 mm Max Spiel für Ventilspindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,17 mm Höhe über Ventilfederfläche Einlaß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17,5 mm Auspuff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ,5 mm
Höhe der Ventilführung über der Ventilfederfläche
VentilfederAußenfeder: Ungespannte Länge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65,0 mm
Innenfeder: Ungespannte Länge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57,8 mm 9-MOTOR Zylinderkopf
KipphebelmechanismusKipphebelbuchse, Innen- durchmesser (eingepreßt) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30,03 mm Durchmesser der Schmier- . . . . . . . . . Muß auf gleichen Durch- öffnungen (2 Stück) messer wie im Kipphebel aufgebohrt werden. Anzugsmomente
Zylinderkopfschrauben Stufe 1 2 3 4Geölte Gewinde . . . . 60 Nm 150 Nm 250 Nm + 90 Die Schrauben bei Wiederverwendung mit einem Körnerschlag markieren Nach max. 3 Markierungen in neue Schrauben austauschen. Schraube für Lagerböcke des Kipphebels . . . . . . . . . . . 150 Nm Mutter für Düsenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm Mutter für Einstellschraube am Kipphebel . . . . . . . . . . . . 40 Nm Schraube für Zylinderkopfhaube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Nm Schraube für Auspuffrohr gegen Zylinderkopf . . . . . . . . . 50 Nm
Anzugsfolge für Winkelanzug nach Zylinderkopfschrauben Momentanzug 9-MOTOR Zylinderkopf
OT-Lage, 1. Zylinder
OT-Lage, 6. Zylinder
Auspuffventil Einlaßventil OT = TDC = oberer Totpunkt nach Kompression Schema für die Ventileinstellung SpezialwerkzeugeAuszieher für Scheibe unter Einspritzdüse . . . . . . . . . . . . 87 125 Dorn zum Ausbau der Ventilführung . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 961 Kompressionsprüfes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 249 Schaft für Ventilsitzdorne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 500 Preßdorn für Ventilsitzring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 503 12-Kant-Hülse für Einspritzdüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 542 Dorn für Buchse im Kipphebel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 622 Preßdorn für Ventilbüchsen (ohne Dichtung) . . . . . . . . . . 99 053 Dorne (2 Stk.) für Anbringung der Dich- tungspfropfen in Zylinderkopfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 073 Schlagdorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 074 Auszieher für Düsenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 079 Ventilfederdrücker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 195 Preßdorn für Ventilführung (mit Dichtung) . . . . . . . . . . . . 99 246 Montagedorn für Ventilschaftdichtung. . . . . . . . . . . . . . . . 99 247 Ventilsitzreibahle (Alt. zu 587 277) . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 061 Ventilsitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 277 9-MOTOR Turbolader
TURBOLADERMessung des Aufladedruckes . . . . . . . . . . . . . Siehe Wartungs- anweisungen Ein Schild am Turbolader gibt Fabrikat, Typ und Scania- Artikelnummer an.
VerschleißgrenzenRadialspiel der Welle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,90 mm Axialspiel der Welle (nach dem Einfahren) max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,10 mm Schlag der Welle im V-Block . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,01 mm
AnzugsmomenteSicherungsmutter des Laderrades . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Nm Sicherungsmutter der V-Klammer . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Nm Schraube für das Lader- und Turbinengehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Nm Schrauben für das Einlaßrohr M8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm Schrauben für das Abgasrohr M10 . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm
SpezialwerkzeugeTurbodruckmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 111 + 98 113 Druckprüfungsausrüstung, DSC-Motor . . . . . . . . . . . . . . 98 787 9-MOTOR Zylinderblock
ZYLINDERBLOCK
Zylinderlaufbuchse vor dem Herausnehmen markieren
Zulässiges Schleifen der Zylinderblockoberfläche max. 0,10 mm
ZylinderblockhöheKurbelwellen-Zentrumlinje – Zylinderblockoberfläche . . . . . . . . . . . . . . . 405 +/- 0,05 mm
ZylinderlaufbuchsenDicke der Einstellscheiben . . . . . . . . . . . . . . . . 0,20, 0,25, 0,30, 0,40, 0,50, 0,75 mm Höhe „A” über Zylinderblock . . . . . . . . . . . . . . . . 0,27–0,33 mm
9-MOTOR Zylinderblock
Dichtmittel für Zylinderlaufbuchse . . . . . Art. Nr. 584 010 Anwendung mit Werkzeug 587 306
Dichtringe für ZylinderlaufbuchseOberste: Breiter Ring, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . schwarz Mittelste und unterste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . grün oder schwarz mit violetter Farbmarkierung
Schwarzer Ring ohne Farbmarkierung darf nicht in der mittels- ten oder untersten Ringnut montiert werden. 9-MOTOR Zylinderblock
Anzugsmomente Stufe1 Stufe 2 Schrauben für Hauptlagerdeckel. . . . 70–90Nm 290 Nm Schrauben für Spannocken beimHerunterpressen von Zylinderlaufbuchsen . . . . . . . . . . 50 Nm Schrauben Steuergehäuse – Zylinderblock . . . . . . . . . . . 50 Nm Schrauben Schwungradgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 Nm Schrauben Einspritzpumpenkonsole . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm Schrauben Ölwanne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm Ablaßschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm Banjoschraube für Öldüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Nm
Reihenfolge beim Anziehen des Schwungradgehäuses 9-MOTOR Zylinderblock
SpezialwerkzeugeLineal für Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 198 Abzieherschraube für Schwungräder. . . . . . . . . . . . . . . . 87 368 Gleithammer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 596 Meßuhr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98075 Einbauwerkzeug für Dichtring im Schwungradgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 321 Auszieher für Dichtring. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 484 Spannstücke zum Einpressen der Zylinderlaufbuchsen, (Satz mit 3 Stück). . . . . . . . . . . . 98 515 Dorn für Dichtring im Steuergehäuse. . . . . . . . . . . . . . . . 98 721 Hydraulikzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003 Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004 Zylinderlaufbuchsenabzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 066 Laufbuchsensitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 272 9-MOTOR Kurbelwelle etc.
KURBELWELLE ETC.
KolbenMaterial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Leichtmetall
KolbenbolzenZum Aus- und Einbau muß der Kolben auf 100˚C erhitzt werden. Mit Pfeilmarkierung an der Kolbenoberseite nach vorn einbauen. Die Markierung auf der Pleuelstange muß nach rechts zeigen.
KolbenringeMaul: 1. Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5–0,7 mm 2. Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,3–0,6 mm Mit „TOP” gekennzeichnete Ringe müssen mit der Kennzeichnung nach oben eingesetzt werden Maul, Ölringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,4–0,8 mm
Turbomotoren haben Keystone-Ring und Saugmotoren parallelen Ring.
PleuelstangenPleuelstange und Deckel, gekennzeichnet 1 bis 6. Mit der Kennzeichnung nach rechts montieren.
Axialspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,20–0,35 mm9-MOTOR Kurbelwelle etc.
KurbelwelleHauptlagerzapfen Durchmesser, standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90,00 mm Hohlkehlenradius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,8–5,2 mm Lagerspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,054–0,116 mm
Pleuellagerzapfen Durchmesser Standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80,00 mm Hohlkehlenradius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,8–5,2 mm Lagerspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,044–0,100 mm Führungsscheiben beim 7. Hauptlager Axialspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,14–0,37 mm
SchwungradDie Gradierung ist in der unteren Inspektionsöffnung abzulesen.
OD = TDC = oberer Totpunkt
ZahnkranzVor dem Einbau auf 100–150˚C erhitzen.
KurbelwellenzahnradVor dem Einbau auf 130˚C erhitzen. Zahnspiel gegen Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . .0,03-0,18 mm 9-MOTOR Kurbelwelle etc.
Anzugsmomente Stufe 1 Stufe 2Pleuelstangenschrauben (geölte Gewinde). . . . . . . 40–50Nm 110 Nm Schwungradschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180 Nm Kurbelwellenschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 Nm + 60˚ Schrauben für Schwingungsdämpfer . . . . . . . . . . . . . . . 110 Nm
SpezialwerkzeugeDorn für Montage von Kolbenbolzen. . . . . . . . . . . . . . . . . 87 362 Abzieherschrauben für Schwungrad. . . . . . . . . . . . . . . . . 87 368 Dorn für Schwingungsdämpfernabe . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 509 Gleithammer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 596 Abzieher für Schwingungsdämpfernabe . . . . . . . . . . . . . . 87 665 Dorn für Kurbelwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Dorn zum Einpressen von Schwingungs- dämpfernaben. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 133 Preßwerkzeug, Pleuelstangenbuchsen . . . . . . . . . . . . . . 98 207 Kolbenringkompressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 323 Auszieher für Dichtring in Schwungrad- gehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 484 Adapter für 99 003 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 001 Hydraulikzylinder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003 Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004 Vollgewinde-Spindel M203500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 006 Schlagringschlüssel für Kurbel- wellenschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 059 Abzieher für Kurbelwellenzahnräder. . . . . . . . . . . . . . . . . 99 088 Kolbenringzange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 309 9-MOTOR Motorsteuerung
MOTORSTEUERUNG
NockenwelleAxialspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,15–0,30 mm
NockenwellenzahnradVor dem Einbau erhitzen auf + 100˚ Zahnspiel gegen Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . 0,03–0,18 mm
PumpenwellenzahnradVor dem Einbau erhitzen auf + 100˚C Zahnspiel gegen Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . 0,03–0,16 mm
ZwischenzahnradAxialspiel max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,23 mm
AnzugsmomenteMutter für Nockenwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm Mutter für Pumpenwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 Nm Mutter für Kompressorzahnrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 Nm Mutter für Servolenkungspumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 Nm Schrauben für Wellenzapfen des Zwischenzahnrades . . 49 Nm
SpezialwerkzeugeDorn für Aufpressen von Lager an der Pumpenantriebswelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 039 Dorn für Dichtring der Pumpenantriebswelle . . . . . . . . . . 98 433 Keil für Antriebskupplung von Einspritzpumpen. . . . . . . . 99 055 9-MOTOR Schmiersystem
SCHMIERSYSTEM
Öldruck: (warmer Motor) Drehzahl 2000/min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4–6 bar Drehzahl 800/min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,5 bar Einstellscheibenstärke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5 mm Eine Einstellscheibe verändert den Öldruck um ca . . . . 0,20 bar Das Öldruckventil für die Kolbenkühldüsen öffnet bei. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 bar
ÖlreinigerZulässige Ablagerungsdicke an der Wand des Deckels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 mm Sicherungsflüssigkeit für Rotorwelle . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200
Ölfilter für TurboladerNur Scania-Originalfilter Art. nr. 173 171 verwenden.
AnzugsmomenteÖlpumpeSchrauben für Ölpumpendeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm Sicherungsschraube (Linksgewinde) für Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm Mutter für Pumpenantriebsrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100 Nm Hohlschraube für Öldüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Nm
ÖlreinigerSicherungsmutter für den Deckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mit den des Ölreinigergehäuses Fingern anziehen Mutter für Rotordeckel . . . . . . . . . . . . Mit den Fingern anziehen Rotorwelle (Sicherungsflüssigkeit) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Nm 9-MOTOR Schmiersystem
SpezialwerkzeugeSechskantschlüssel, 19 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87202 Dorn für Lager in Ölpumpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 752 Stützdorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 297 Steckschlüssel für Rotorwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 421 Öldrucksmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 599 Gleithammer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 074 Auszieherwerkzeug für Ölkühlereinsatz . . . . . . . . . . . . . . 99 075 9-MOTOR Kühlanlage
KÜHLANLAGEVolumen: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Liter Kühlerdeckel: Öffnungsdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,2–0,4 bar
SpezialwerkzeugeAbzieher für Schaufelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 736 Dorn für Austausch von Dichtung in Kühlflüssigkeitspumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 117 Teststreifen für Korrosionsschutzgehalt . . . . . . . . . . . . . 584 065 Druckprüfausrüstung für Kühlanlage . . . . . . . . . . . . . . . 587 048 Riemenspannungsmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 495 9-MOTOR Kraftstoffsystem
KRAFTSTOFFSYSTEMFörderpumpendruck in der Kraftstoffkammer der Einspritz- pumpe bei max. Drehzahl und Belastung . . . . . .0,6 – 1,0 bar Einspritzfolge 1-5-3-6-2-4 Förderbeginn:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Schild auf der Zylinderkopfhaube Öffnungsdruck der Einspritzdüsen: Kontrolle Einstellung 300–313 bar 305–313 bar Niedrige Leerlaufdrehzahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 500 /min Fahrzeug mit automatischem Getriebe . . . . . . . . 550–600/min Hohe Leerlaufdrehzahl, DN9 . . . . . . . . . . . . . . . 2450–2550/min DS903 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2300–2400/min DS906, 08, DSC907, 10 . . . . . . . . . . . . . . . . 2500–2600/min DS905, DSC902, 08 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2550–2650/min AnzugsmomenteKlemmschraube für Kupplungshälfte . . . . . . . . . . . . . . . 130 Nm Schrauben für Lamellscheiben. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 Nm Schrauben für Klemmverband an der Antriebswelle. . . . .50 Nm + 90˚ Mutter für Kegel an der Pumpenwelle . . . . . . . . . . . . . . 160 Nm SpezialwerkzeugeMeßuhr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 004 Abzieher für Dichtungsscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 125 Manometer, Anschlußteile . . . . . . . . . . . . . . . . .98 111 + 98 113 Halter für Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 325 Hülse für Einspritzer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 542 Schlüssel für Druckventilträger. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 052 Keil für Erleichterung von Aus- und Einbau der Antriebskupplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 055 Schlagdorn für Düsenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 074 Auszieher für Düsenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 079 Nabe für Pumpenprüfstand, 7000-Pumpe . . . . . . . . . . . . 99 086 Nabe für Pumpenprüfstand, 3000-Pumpe . . . . . . . . . . . . 99 087 Aufspannvorrichtung für Zerlegen und Zusammenbau, Scania-Einspritzventil . . . . . . . . . . . . . 99 251 Reinigungswerkzeug für Einspritzdüse . . . . . . . . . . . . . 597 179 Schlüsselgriff, Scania-Einspritzventil (paßt für Momentschlüssel 587 078) . . . . . . . . . . . . . 587 673
11-MOTOR Allgemeine Angaben 1 2 3
Die Motornummer ist auch im Zylinderblock über dem Schild eingestanzt. 11-MOTOR Aligemeine Angaben
ALLGEMEINE ANGABENDN11 = Saugmotor DS11 = mit Turbolader DSC11 = mit Turbolader und luftgekühlter Ladeluft DTC11 = mit Turbocompound und luftgekühlter Ladeluft DSI11 = mit Turbolader und wassergekühlter Ladeluft (lndustrie- und Schiffsmotoren)
Zylinderplazierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Reihenmotor Bohrung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127 mm Hub. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145 mm Hubraum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11,02 dm3 Zündfolge 1-5-3-2-4 Ölvolumen, Ölwanne aus Aluminium . . . . . . . . . . . . . ca. 25 Liter Ölwanne aus Stahlblech . . . . . . . . . . . . . ca. 30 Liter Einspritzung . . . . . . . . . . . . Siehe Schild auf Zylinderkopfhaube
KeilreimenNeuer Riemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370 N Gebrauchter Riemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310 N
SpezialwerkzeugeRiemenspannungsmeßgerät (Krikit) . . . . . . . . . . . . . . . 587 495 11-MOTOR Zylinderkopf
ZYLINDERKOPFEinlaßventil Spiel (kalter Motor) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,45 mm Tellerwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19,5˚ Tellerdurchmesser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 mm Spindeldiameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10,937–10,950 mm Hubhöhe ohne Ventilspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14,6 mm Mindestmaß für geschliffenes Ventil „A” . . . . . . . . . . . . . 3,0 mm
AuspuffventilSpiel (kalter Motor) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,80 mm Tellerwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44,5˚ Tellerdurchmesser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 mm Spindeldurchmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10,927–10,940 mm Hubhöhe ohne Ventilspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15,1 mm Mindestmaß für geschliffenes Ventil „A” . . . . . . . . . . . . . 1,7 mm
A = Mindestmaß für geschliffenes Ventil Einlaßventil = 3,0 mm Auspuffventil = 1,7 mm 11-MOTOR Zylinderkopf
DN11
Auslaß Einlaß DS!! DSC11 DTC11
Ventilzeitdiagramm 11-MOTOR Zylinderkopf
EinlaßventilsitzSitzwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20,0˚
Neues Einlaßventil und neuerV entilsitzring A = 2,3–2,8 mm B = 0,75–1,00 mm
Neues Einlaßventil und maximal bearbeiteter Ventilsitzring A = 2,3–2,8 mm B = max. 1,8 mm 11-MOTOR Zylinderkopf
AuspuffventilsitzSitzwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45˚
Neues Auspuffventil und neuer Ventilsitzring A = 1,9 – 2,6 mm B = 0,75 – 1,00 mm
Neues Auspuffventil und maximal bearbeiteterVentilsitzring A = 1,9 – 2,6 mm B = max. 1,8 mm 11-MOTOR Zylinderkopf
VentilführungenLänge: Einlaß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 mm Auspuff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 mm Max. Spiel für Ventilspinde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,17 mm Höhe „A” über Ventilfederfläche . . . . . . . . . . . 23,75 – 24,25 mm
Ventilführungen mit VnetilschaftdichtungenLänge: Einlaß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 mm Auspuff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 mm Max Spiel für Ventilspindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,17 mm Höhe „B” über Ventilfederfläche . . . . . . . . . . . . . 8,95 – 9,45 mm
Höhe der Ventilführung über der Ventilfederfläche. 11-MOTOR Zylinderkopf
VentilfederAußenfeder: Ungespannte Länge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65,0 mm
Innenfeder: Ungespannte Länge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57,8 mm
KipphebelmechanismusAußendurchmesser der Kipp- hebelwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24,98–24,99 mm Kipphebelbuchse Innendurch- messer (eingepreßt) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25,00–25,02 mm Schmierloch muß auf gleichen Durchmesser wie im Kipphebel aufgebohrt werden. Federn an der Kipphebelwelle, freie Länge . . . . . . . . . . . 88 mm Min. Spiel äußerer Kipphebel–Lagerbock . . . . . . . . . . .0,10 mm
AnzugsmomenteSchrauben für die Lagerböcke der Kipphebelwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 Nm Propfen in den Enden der Kipphebelwelle . . . . . . . . . . . . 50 Nm Mutter für Einspritzdüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm Muner für Einstellschraube im Kiphebel. . . . . . . . . . . . . . 40 Nm
11-MOTOR ZylinderkopfZylinderkopfschrauben Stufe 1 2 3 4 M16 und M18 . . . . . . 125 Nm 190 Nm 250 Nm + 90˚ Die Schrauben dürfen max. dreimal winkelangezogen werden Mit einem Körnerschlag kennzeichnen. Neue Schrauben nicht kennzeichnen.
Anzugsfolge für Zylinderkopfschrauben Winkelanziehen nach Momentanzug
Winkelanziehen nach Momentanzug 11-MOTOR Zylinderkopf
O.T. 1. Zylinder
O.T. 6. Zylinder Auspuffventil Einlaßventil OT = TDC = oberer Totpunkt mach Kompression Schema für Ventileinstellung
SpezielwerkzeugeAuszieher für Scheibe unter Düsenhalter . . . . . . . . . . . . . 87 125 Dorn zum Einpressen der Ventilführung . . . . . . . . . . . . . . 87 423 Dorn für Kipphebelbuchsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 474 Dorn zum Herauspressen der Ventilführung. . . . . . . . . . . 87 961 Kompressionsprüfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 249 Schaft für Ventilsitzdorne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 500 Dorn, Ventilsitz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 501 Führungsstifte für Zylinderkopf (2 Stück) . . . . . . . . . . . . . 98 591 Fühllehre, Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 595 Hebearm, Zylinderkopf (T-Fahrzeuge) . . . . . . . . . . . . . . 98 677 Hebezeug für Zylinderkopfe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 678 Schlagdorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 074 Auszieher für Düsenhalter . . . . . . . 99 078, 99 079 oder 99 080 Ventilfederdrücker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 195 Dorn für Ventilschaftdichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 247 Dorn für Ventilführung mit Dichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 248 Ventilsitzreibahle (Alt. zu 587 277) . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 061 Laufbuchsensitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 272 Ventilsitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 277 11-MOTOR Turbolader
TURBOLADERMessung des Aufladedruckes. . . . . . . . . . . . . . Siehe Wartungs- anweisungen Ein Schild am Turbolader gibt Fabrikat, Typ und Scania- Artikelnummer an.
VerschleißgrenzenRadialspiel der Welle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,65 mm Axialspiel der Welle (nach Einfahrzeit) . . . . . . . . . 0,08–0,15 mm Schlag der Welle im V-Block . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,02 mm Breite der Wellen-Kolbenringnuten . . . . . . . . . . . . max. 1,98 mm Seitenschlag des Turbinenrades beim Radius 25 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,03 mm Durchmesser des Lagergehäuses an den Lagerstellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 22,28 mm Wellendurchmesser an den Lagerstellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mi. 14,25 mm 11-MOTOR Turbolader
AnzugsmomenteSicherungsmutter der Kompressorrades . . . . . . . . . . . . . 24 Nm Sicherungsmutter der V-Klammer . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Nm Schrauben für Kompressorgehäuse. . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Nm Muttern Turbinengehäue–Auspuffrohr . . . . . . . . . . . . . . . 39 Nm Schrauben für Einlaßrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm Schrauben für Auspuffrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm
SpezialwerkzeugeManometer für Ladedruck . . . . . . . . . . . . . . . . .98 111 + 98 113 Druckprüfungsausrüstung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 787
Schmiermittel für Schraubgewinde des Auspuffrohrs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561 205
11-MOTOR Zylinderblock ZYLINDERBLOCK
Zylinderaufbuchse vor dem Herausnehmen markieren
Zulässiges Schleifen der Zylinderblockoberfläche . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,10 mm
ZylinderblockhöheKurbelwellen–-entrumlinie– Zylinderblockoberfläche . . . . . . . . . . . . . . . . 431 +/- 0,05 mm
ZylinderaufbuchsenDicke der Unterlegscheiben,. . . . . . . . . . . . . . . . 0,20, 0,25, 0,30 0,40, 0,50 und 0,75 mm 11-MOTOR Zylinderblock
Höhe über dem Zylinderblock . . . . . . . . . . . . . . . 0,22–0,28 mm Max. zulässiger Höhenunterschied unter demselben Zylinderkopf . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,03 mm Max. zulässiger Höhenunterschied bei ein und derselben Zylinderlaufbuchse zwischen den Maßen, abgelesen auf zwei diametral entgegengesetzten Punkten in Querrichtung des Motors . . . . . . . . . . . . .0,02 mm
A = Zylinderlaufbüchsenhöhe 11-MOTOR Zylinderblock
Dichtringe für ZylinderlaufbuchseOberste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . schwarz Mittelste und unterste . . . . . . . . . . . . schwarz mit violetter Farb- markierung oder grün. Schwarzer Ring mit violetter Farbmarkierung oder grüner Ring kann auch in der obersten Ringnut montiert werden. Der schwarze nicht markierte Ring darf jedoch nicht in der untersten oder mittelsten Ringnut montiert werden. 11-MOTOR Zylinderblock
AnzugsmomenteSchrauben für Spannocken beim Herunter- pressen von Zylinderlaufbuchsen . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Nm Schrauben Steuergehäuse–Zylinderblock . . . . . . . . . . . . 55 Nm Schrauben Schwungradgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 Nm Schrauben Einspritzpumpenkonsole . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Nm Schrauben, Ölwanne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm Ablaßstopfen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm Hohlschraube für Öldüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Nm Schrauben für Hauptlagerdeckel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290 Nm Schrauben Einspritzpumpenkonsole–Zylinderblock (neue Pumpenkonsole) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm + 90˚ Schrauben Zwischenrad-Wellenzapfen– Zylinderblock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm + 90˚
Reiheniolge beim Anziehen des Schwungradgehäuses 11-MOTOR Zylinderblock
SpezialwerkzeugeLineal für Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 198 Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 075 Einbauwerkzeug für Dichtring im Schwungradgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 321 Abzieher für Dichtringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 484 Spannstücke zum Einpressen der Zylinderlaufbuchsen, (Satz mit 3 Stück) . . . . . . . . . . . . 98 515 Aufspannvorrichtung für Universalstativ . . . . . . . . . . . . . . 98 545 Dorn mit Scheiben für Dichtring im Stirnraddeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 721 Hydraulikzylinder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003 Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004 Zylinderlaufbuchsenauszieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 066 Lautbuchsensitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 272 11-MOTOR Kurbelwelle etc.
KURBELWELLE ETC.
KolbenBei der Montage muß der Pfeil auf der Kolbenoberseite nach vorn zeigen. Mit der Markierung auf der Pleuelstange zur rechten Seite montieren.
KolbenringeMaul: 1. Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,6–0,8 mm 2. Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5–0,7 mm Mit „TOP” gekennzeichnete Ringe müssen mit der Kennzeichnung nach oben eingesetzt werden Ölringe: Maul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4–0,8 mm Spiel in der Nut max. (Alle Ringen) . . . . . . . . . . . . . . . .0,25 mm 11-MOTOR Kurbelwelle etc.
PleuelstangenPleuelstange und Deckel, gekennzeichnet 1 bis 6. Mit der Kennzeichnung nach rechts montieren. Axialspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,20–0,35 mm Pleuelstangenbuchse: Durchmesser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50,030–50,043 mm
Kurbelwelle
Hauptlagerzapfen Durchmesser: Standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101,598–101 ,620 mm Hohlkehlenradius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4,8–5,2 mm Lagerspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,054–0,116 mm
Pleuellagerzapfen Durehmesser Standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84,233–84,255 mm Hohlkehlenradius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4,8–5,2 mm Lagerspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,050–0,112 mm 11-MOTOR Kurbelwelle etc
Führungsscheiben Dicke: Standard. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,378–3,429 mm Axialspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,14–0,37 mm
Schwungrad
OD = TDC = oberer Totpunkt Gradierung der Schwungrades
ZahnkranzVor dem Einbau auf 100–150˚C erhitzen.
KurbelwellenzahnradVor dem Einbau auf 130˚C erhitzen. Zahnspiel am Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . . . 0,03–0,15 mm 11-MOTOR Kurbelwelle etc.
AnzugsmomentePleuelstangenschrauben (geölte Gewinde) . . . . . . . . . . 110 Nm Schwungradschrauben. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180 Nm Kurbelwellenschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .300 Nm + 60˚ Schrauben für Schwingungsdämpfer . . . . . . . . . . . . . . . 110 Nm
SpezialwerkzeugeDorn zum Einbau des Kolbenbolzens . . . . . . . . . . . . . . . 87 362 Abziehschrauben für das Schwungrad. . . . . . . . . . . . . . . 87 368 Dorn für die Schwingungsdämpfernabe. . . . . . . . . . . . . . 87 509 Abzieher für die Schwingungsdämpfernabe . . . . . . . . . . 87 665 Dorn für das Kurbelwellenzahnrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Dorn zum Einpressen von Schwingungs- dämpfernaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 133 Preßwerkzeug, Pleuelstangenbuchsen . . . . . . . . . . . . . . 98 207 Kolbenkompressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 212 Adapter für 99 003 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 001 Hydraulikzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003 Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004 Vollgewindespindel M20 x 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 006 Schlagringschlüssel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 059 Abzieher für Kurbelwellenzahnräder (einschl. 99 003). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 088 Kolbenringzange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 309 11-MOTOR Motorsteuerung
MOTORSTEUERUNGNockenwelleAxialspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,10–0,25 mm NockenwellenzahnradVor dem Einbau zu erhitzen auf 100˚C Zahnspiel gegen das Zwischenzahnrad . . . . . . . . 0,03–0,15 mm PumpenwellenzahnradVor dem Einbau zu erhitzen auf 100˚C Zahnspiel gegen das Zwischenzahnrad . . . . . . . . 0,03–0,15 mm ZwischenzahnradAxialspiel max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,238 mm AnzugsmomenteMuner des Pumpenzahnrades, Einspritzpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 Nm Mutter des Nockenwellenzahnrades . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm Mutter des Kompressorzahnrades . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 Nm SpezialwerkzeugeDorn für Lagerinnenring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 089 Abzieher, Zahnräder für die Einspritzpumpe und die Nockenwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 359 Dorn für Lager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 408 Dorn für den Dichtungsring der Antriebswelle, Einspritzpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 433 Gegenhalter für Lager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 774 Hydraulikzylinder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003 Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004 Stützdorn 99 005-1 Stützdorn 99 005-2 Stützring 99 005-4 Spindel M20 x 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 012 Dorn für Lager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 191 Adapter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 249 Dorn für Dichtring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 250 Abzieher für Zahnrädern. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 519 11-MOTOR Schmiersystem
SCHMIERSYSTEM
ÖlpumpeZahnspiel: Kurbelwellenzahnrad – Zwischen- zahnrad an der Ölpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05–0,23 mm Zwischenzahnrad – Pumpenzahnrad . . . . . . 0,01–0,11 mm Ölpumpenräder in der Pumpe . . . . . . . . . . . . . 0,13–0,43 mm Radialspiel: Pumpenzahnrad – Pumpengehäuse . . . . . . 0,130–0,179 mm Axialspiel: Pmpenzahnrad – Pumpengehäusedecke . . . . 0,07–0,10 mm
ÖldruckventilÖldruck (bei warmem Motor) Drehzahl 2000/min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4–6 bar Drehzahl 800/min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . min. 1,5 bar Freie Federlänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61,4 mm Einstellscheibenstärke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,5 mm Eine Einstellscheibe verändert den Öldruck um ca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..0,20 bar
ÖlreinigerZulässige Schmutzbelagstärke an der Deckelwand. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 mm Sicherungsflüssigkeit für Rotorwelle . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200 11-MOTOR Schmiersystem
Ölfilter für TurboladerNur SCANIA-Originalfilter verwenden . . . . . . . . Art.Nr. 173 171
Anzugsmomente
ÖlpumpeSchrauben für Ölpumpendeckel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm Sicherungsschraube (Linksgewinde) für Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm Mutter für Pumpenantriebsrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 Nm Stopfen für Dämpfungskolben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm Saugleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Nm Rücklaufleitung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Nm
ÖlreinigerSicherungsmutter für den Deckel . . . . . . . . . . . . Mit den Fingern des Ölreinigergehäuses anziehen Rundmutter für Rotordeckel . . . . . . . . . . . . . . . . Mit den Fingern anziehen Mutter für Rotordeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm Rotorwelle (Sicherungsflüssigkeit) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Nm
Öldüse für KolbenkühlungHohlschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Nm
SpezialwerkzeugeSechskantschlüssel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 202 Zapfenschlüssel für Öldruckventil . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 386 Steckschlüssel für Rotorwelle in Ölreiniger . . . . . . . . . . . 98 421 Dorn für Ölkühler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 512 Öldruckmesser mit Anschluß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 599 11-MOTOR Kühlanlage
KÜHLANLAGEVolumen: DN11, DS11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47 Liter DSC11 in P112-Fahrzeug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47 Liter DSC11 in R112-Fahrzeug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51 Liter DSC11 in T112-Fahrzeug. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49 Liter
Kühlerdeckel: Öffnungsdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,2–0,4 bar Kühlflüssigkeitspumpe: Abstand zwischen Schaufelrad und Pumpen–-gehäuse – Anlie- gefläche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,2–1 ,2 mm
AnzugsmomenteKühlflüssigkeitspumpe: Mutter für Nabe (Riemenscheibe) . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 Nm Mutter für Schaufelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm Schrauben für Befestigung der Pumpe . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm
SpezialwerkzeugeDorn zum Eintreiben der kompletten Pumpenwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 526 Abzieher für Nabenscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 665 U-Schlüssel, 50 mm, Motorwärmer . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 381 Dorn zum Eintreiben der Axialdichtung . . . . . . . . . . . . . . 98 433 Abzieher für Schaufelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 736 Teststreifen für Korrosionsschutzgehalt . . . . . . . . . . . . . 584 065 Druckprüfausrüstung für Kühlanlage . . . . . . . . . . . . . . . 587 048 Riemenspannungsmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 495 11-MOTOR Kraftstoffsystem
KRAFTSTOFFSYSTEM
Förderpumpendruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,6–1 ,0 bar Öffnungsdruck der . . . . . . . . . . . . . . Siehe Einspritzausrüstung, Einspritzdüsen Fahrzeugmotoren Einspritzfolge 1-5-3-6-2-4 Förderbeginn: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Schild auf der Zylinderkopfhaube Niedrige Leerlaufdrehzahl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 500 /min Fahrzeug mit automatischem Getriebe. . . . . . . . . 550–600 /min Niedrige Leerlaufdrehzahl, DSC1122, DTC1101 . 500–670 /min Hohe Leerlaufdrehzahl, DN1101 . . . . . . . . . . 2500–2600 /min DS1115, 34 (RQV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2250–2350 /min DS1114, 34 (RQ), 73 (RQ) . . . . . . . . . . . . . . . . 2350–2450 /min DS1139 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2500–2600 /min DS1171 , 73 (RQV), 74 (RQ) . . . . . . . . . . . . . . 2300–2400 /min DS1174 (RQV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2170–2270 /min DSC1101 , 03 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2300–2400 /min DSC1104 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2100–2200 /min DSC1106, 08 (RQV), 10, 12, 13, 16, 17 (RQV), 18, 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2250–2350 /min DSC1108 (RQ), 17 (RQ). . . . . . . . . . . . . . . . . . 2350–2450/min DSC1121 , 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2200–2300 /min
Hoher Leerlauf bei stehendem Fahrzeug DSC11 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2150–2250 r/min * DTC11 01 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2250–2350 r/min * DSC11 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2300–2400 r/min ** DTC11 01 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2250–2350 r/min ** * Steuergerät bis Art. Nr. 1 349 999 ** Steuergerät ab Art. Nr. 1 350 000 11-MOTOR Kraftstoffsystem
AnzugsmomenteScrauben für Befestigung der Einspritzpumpe. . . . . . . . . 39 Nm Überwurfmuttern für Druckrohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm Hülsenmutter für Einspritzer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm Hülsenmutter für Einspritzer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm Düsenmutter Einspritzer Bosch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 Nm Düsenmutter Einspritzer Scania. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 Nm
der Antriebwelle . . . . . . . 65Nm 100 Nm 50Nm + 90˚ Schraube für Kupplungshälfte . . . . . . . 60Nm 100Nm 130 Nm Mutter für Kupplungs- hälfte der Pumpenwelle . 105 Nm 160 Nm 160 Nm SpezialwerkzeugeMeßuhr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 004 Abzieher für Dichtungsscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 125 Manometer Anschlußteile . . . . . . . . . . . . . . . . .98 111 + 98 113 Halter für Meßuhr (RQ/RQV Regler) . . . . . . . . . . . . . . . . 98 325 Keil für Kupplungshälfte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 435 Halter für Meßuhr (RSV Regler) enthalten in Satz. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 651 Schlüssel für Druckventilträger (Alt. zu 587 156) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 052 Schlagdorn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 074 Auszieher für Düsenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 080 Nabe für Einspritzpumpen, 7000-Pumpe . . . . . . . . . . . . . 99 086 Nabe für Einspritzpumpen, 3000-Pumpe . . . . . . . . . . . . . 99 087 Zange für Kraftstoffilter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 025 Drehzahlmesser, optisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 046 Düsenmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 174 Reinigungswerkzeug für Einspritzdüse . . . . . . . . . . . . 587 179
14-MOTOR Allgemeine Angaben 1 2 3
14-MOTOR Allgemeine Angaben
ALLGEMEINE ANGABENDS14 = mit Turbolader DSC14 = mit Turbolader und luftgekühlter Ladeluft DSI14 = mit Turbolader und wassergekühlter Ladeluft (Industrie- und Schiffsmotoren) Zylinderplazierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 V-Motor Bohrung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127 mm Hub. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 mm Hubraum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14,2 dm3 Zündfolge 1-5-4-2-6-3-7-8 Schmierölvolumen, bis Motornummer (Södertälje) 5548795 . . . . . . . ca 25 Liter bis Motornummer (Nederland) 418 85 19 . . . . . . . . ca 25 Liter ab Motornummer (Södertälje) 5548796 . . . . . . . ca 30 Liter ab Motornummer (Nederland) 418 8520 . . . . . . . . ca 30 Liter Einspritzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Schild auf Zylinderkopfhaube
KeilriemenNeuer Riemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370 Nm Gebrauchter Riemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310 Nm DSC14-Motoren mit AC und einem Riemen Neuer Riemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 420 Nm Gebrauchter Riemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 360 Nm
SpezialwerkzeugeRiemenspannungsmeßgerät (Krikit) . . . . . . . . . . . . . . . 587 495 14-MOTOR Zylinderkopf
ZYLINDERKOPF
ElnlaßventilSpiel (kalter Motor). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,45 mm Tellerwinkel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19,5˚ Tellerdurchmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 mm Hubhöhe ohne Ventilspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14,5 mm Mindestmaß für geschliffenes Ventil „A”. . . . . . . . . . . . . .3,0 mm
AuspuffventilSpiel (kalter Motor). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,80 mm Tellerwinkel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44,5˚ Tellerdurchmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44,6 mm Hubhöhe ohne Ventilspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15,0 mm Mindestmaß für geschliffenes Ventil „A”. . . . . . . . . . . . . 1 ,7 mm
A = Mindestmaß für geschliffenes Ventil Einlaß = 3,0 mm Auspuff = 1,7 mm 14-MOTOR Zylinderkopf
Auslaß Einlaß Ventilzeitdiagramm 14 MOTOR Zylinderkopf
EinlaßventiIsitzSitzwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20,0˚
Neues Einlaßventil und neuer Ventilsitzring A = 2,3–2,8 mm B = 0, 75– 1,00 mm
Neues Einlaßventil und maximal bearbeiteter Ventilsitzring A = 2,3–2,8 mm B = 0,75–1,8 mm 14 MOTOR Zylinderkopf
AuspuffventilsitzSitzwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45˚
Neues Auspuffventil und neuer Ventilsitzring A = 1,9–2,6 mm B = 0,75–1,00 mm
Neues Auspuffventil und maximal bearbeiteter Ventilsitzring A = 1,9–2,6 mm B = 0,75–1,8 mm 14-MOTOR Zylinderkopf
VentilführungenLänge, Einlaß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 mm Auspuff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 mm Max. Spiel für Ventilspindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,14 mm Hohe über Ventilfederfläche . . . . . . . . . . . . . . . 23,75–24,25 mm
Höhe der Ventilführung über der Ventilfederfläche
VentilfederAußenfeder: Ungespannte Länge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65,0 mm Innenfeder: Ungespannte Länge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57,8 mm 14-MOTOR Zylinderkopf
KipphebelmechanismusDie Ölöffnung der Kipphebelbuchse wird bei Austausch auf den gleichen Durchmesser wie die Ölkanäle des Kipphebels gebohrt. Kipphebel – Druckfläche am Ventil darf geschliffen werden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,5 mm Anzugsmomente Stufe 1 2 3Zylinderkopfschrauben . . . . 110 Nm 165 Nm 220 Nm Neue Polysealscheiben (blau) einsetzen. Mutter für Einspritzdüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm Mutter für Einstellschraube im Kipphebel . . . . . . . . . . . . . 39 Nm Schrauben für Zylinderkopfhaube. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Nm
Anzugsfolge für Zylinderkopfschrauben Polysealscheiben unter den Schraubenköpfen 2 und 3 14 MOTOR Zylinderkopf
Schwungrad
Gradierung am Schwungrad. Rechts die Einstellmarkierung (30˚ nach OT) für die Ventileinstellung
ÖD = TDC = oberer Totpunkt
Kolben des 1. Zylinders 3˚¯ nach OT im Verbrennung- Einlaß-
hub hub
Einlaßventil Auspuffventil
Schwungrad
Schema für Ventileinstellung 14 MOTOR Zylinderkopf
SpezialwerkzeugeAuszieher für die Scheibe unter dem Düsenhalter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 125 Dorn für den Einbau der Ventilbuchse . . . . . . . . . . . . . . 87 423 Dorn zum Herauspressen der Ventilführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 961 Reinigungswerkzeug für O-Ringnuten . . . . . . . . . . . . . . . 98 175 Kompressionsprüfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 249 Schaft für Ventilsitzdorne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 500 Dorn, Ventilsitzdorne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 501 12-Kanthülse für Einspritzdüse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 542 Führungsstifte für Zylinderkopf, 2 Stück erforderlich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 591 Fühllehre für Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 595 Dorn für Buchse im Kipphebel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 622 Auszieher für Düsenhalter . . . . . . . . . . . . . . 99 074 oder 99 079 Ventilfederdrücker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 195 Ventilsitzreibahle (Alt. zu 587 277) . . . . . . . . . . . . . . . 587 061 Laufbuchsensitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 272 Ventilsitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 277 14 MOTOR Turbolader
TURBOLADEREin Schild am Turbolader gibt Fabrikat, Typ und Scania-Artikelnummer an.
Messung des Aufladedruckes . . . Siehe Wartungsanweisungen
VerechleißgrenzenRaidalspiel der Welle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,65 mm Axialspiel der Welle (nach Einfahrzeit). . . . . . . . . 0,02–0,15 mm Schlag der Welle im V-Block . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,02 mm Breite der Wellen-Kolbenringnuten . . . . . . . . . . . max. 1,98 mm Seitenschlag der Turbinenrades bei einem Radius von 25 mm. . . . . . . . . . . . . . max. 0,03 mm Durchmesser des Lagergehäuses an den Lagersitzen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 22,28 mm Wellendurchmesser an den Lagersitzen . . . . . . . min. 14,25 mm
AnzugsmomenteSicherungsmutter des Kompressorrades . . . . . . . . . . . . . 24 Nm Sicherungsmutter der V-Klammer . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,5 Nm Schrauben für Kompressorgehäuse. . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Nm Muttern Turbinengehäuse–Abgasrohr . . . . . . . . . . . . . . . 39 Nm Schrauben für Einlaßrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm Schrauben für Abgasrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm Schmiermittel für Schraubgewinde des Abgasrohrs . . . 561205
SpezialwerkzeugeManometer für Ladedruck . . . . . . . . . . . . . . . . .98 111 + 98 113 Druckprüfungsausrüstung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 787 14 MOTOR Zylinderblock
ZYLINDERBLOCKEinschleifen der oberen Zylinderblockfläche ist nicht zulässig.
Zylinderlaufbuchse vor dem Herausnehmen markieren
ZylinderlaufbuchsenDicke der Unterlegscheiben . . . . . . . . . . . 0,20, 0,25, 0,30, 0,40, 0,50 und 0,75 mm Höhe über Zylinderblock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,08–0,12 mm
Max. zulässiger Höhenunterschied an ein und derselben Laufbuchse zwischen Maßen, die an zwei diametral entgegengesetzten Punkten in Querrichtung des Motors abgelesen wurden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,02 mm
A = Höhe über Zylinderblock
Dichtringe für ZylinderlaufbuchsenOberste, breiter Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . schwarz Mittelste und unterste. . . . . . . . . . . . . . . . . schwarz mit violetter Farbmarkierung oder grün
Schwarzer Ring ohne Farbmarkierung darf nicht in der mittels- ten oder untersten Ringnut montiert werden. 14-MOTOR Zylinderblock
AnzugsmomenteSchrauben beim Einpressen der Zylinderlaufbuchse mit Werkzeug . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Nm Schrauben Steuergehäuse – Zylinderblock . . . . . . . . . . . 39 Nm Schrauben Schwungradgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 Nm Schrauben Einspritzpumpenhülle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Nm Schrauben Ölwanne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm Ablaßschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm Schraube für Öldüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Nm Schrauben für Hauptlagerdeckel Vertikal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 420 Nm Horizontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 Nm + 60˚
Reihenfolge beim Anziehen des Steuergehäuses 14-MOTOR Zylinderblock
Reihenfolge beim Anziehen des Schwungradgehäuses
SpezialwerkzeugeLineal für Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 198 Meßuhr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 075 Einbauwerkzeug für Dichtring im Schwungradgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 321 Auszieher für Dichtringe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 484 Spannase z. Einpr. von Zylinderlauf- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . buchsen, Satz mit 3 Stück . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 515 Dorn mit Scheiben f. Dichtring im Steuergehäuse . . . . . . 98 721 Distanzscheibe für 98 721 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 722 Hydraulikzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003 Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004 Vollgewindespindel M20 x 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 006 Zylinderlaufbuchsenabzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 066 Laufbuchsensitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 272
Hebezeug:Kette . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 054 Aufspannvorrichtung für Universalstativ. . . . . . . . . . . . . . 98 163 Hebezeug mit Haken und Hebel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 308 14-MOTOR Kurbelwelle etc.
KURBELWELLE ETC.
KolbenBeim Einbau muß der Pfeil auf der Kolbenkrone zur Seite zei- gen.
KolbenbolzenDurchmesser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49,995–50,000 mm Aus- oder Einbau in den Kolben, der auf 100˚C erhitzt wurde.
KolbenringeMaul 1. Ring. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,50–0,75 mm 2. Ring. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,45–0,55 mm Ölabstreifring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,45–0,80 mm Das Maul der Kolbenringe rund um den Kolben verteilen. Ringe mit der Kennzeichnung „TOP” müssen mit dieser Kennzeichnung naeh oben eingesetzt werden Spiel in der Nut, max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,25 mm 14-MOTOR Kurbelwelle etc.
PleuelstangenPleuelstange und Deckel gekenn- zeichnet mit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 bis 8 Einbau mit der Kennzeichnung nach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . rechts für linke Zylinderreihe (Zyl. 5–8) Einbau mit der Kennzeichnung nach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . links für rechte Zylinderreihe (Zyl. 1–4) Axialspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,25–0,41mm
Kurbelwelle
Hauptlagerzapfen: Durchmesser, Standard . . . . . . . . . . . . 101,598–101,620 mm Hohlkehlenradius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,8–5,2 mm Lagerspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,054–0,116 mm
Pleuellagerzapfen: Durchmesser, Standard . . . . . . . . . . . . . . 89,978–90,000 mm Hohikehlenradius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,8–5,2 mm Lagerspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,050–0,112 mm
Führungsscheiben: Dicke, Standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,378–3,429 mm Axialspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,182–0,374 mm 14-MOTOR Kurbelwelle etc.
Schwungrad
ZahnkranzVor dem Einbau auf 100–150˚C erhitzen.
KurbelwellenzahnradErwärmung in Wasser vor dem Einbau auf 130˚C Zahnspiel gegen das Zwischen- zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,03–0,15 mm Anzahl Zähne 39 Ein Zahn entspricht. . . . . . . . . . . . . . . . . . 9,23˚ auf Kurbelwelle
AnzugsmomentePleuelstangenschrauben (geölte Gewinde). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 Nm Hauptlagerschrauben: Vertikal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 420 Nm Horizontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 Nm + 60˚ Schwungradschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230 Nm + 60˚ Kurbelwellenschrauben. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 Nm + 60˚ Schrauben für Schwingungsdämpfer . . . . . . . . . . . . . . . 110 Nm Schrauben für Gegengewichte an der Kurbelwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm + 90˚ Winkelanziehen sichern durch Punkt- schweißung (Außer Torx-Schrauben) 14-MOTOR Kurbelwelie etc.
SpezialwerkzeugeDorn für Kolbenbolzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 362 Abzieher für Schwungrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 368 Dorn für Schwingungsdämpfernabe. . . . . . . . . . . . . . . . . 87 509 Stützdorn für 87 665 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 663 Abzieher für Schwingungsdämpfernabe . . . . . . . . . . . . . 87 665 Dorn für Kurbelwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Meßuhr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 075 Dorn zum Einpressen von Schwingungs- dämpfernaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 133 Sicherungsbügel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 176 Preßwerkzeug, Pleuelstangenbuchsen . . . . . . . . . . . . . . 98 207 Kolbenringkompressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 212 Adapter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 001 Hydraulicher Lochzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . .99 001 + 99 003 Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004 Vollgewinde-Spindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 006 Schlagringschlüssel für Kurbel- wellenschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 059 Abzieher für Kurbelwellenzahnräder (einschl. 99 003). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 093 + 99 088 Magnetfußstativ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 250 Kolbenringzange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 309 14-MOTOR Motorsteuerung
MOTORSTEUERUNG
NockenwelleAxialspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,15–0,30 mm
NockenwellenzahnradVor dem Einbau erhitzen auf 100˚C Zahnspiel gegen Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . 0,03–0,15 mm
PumpenwellenzahnradZahnspiel gegen Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . 0,03–0,15 mm
ZwischenzahnradAxialspiel max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,238 mm
KompressorzahnradVor dem Einbau erhitzen auf 100˚C 14-MOTOR Motorsteuerung
Die Zähne mit O-Kennzeichnung müssen gegen die Zahnlücken mit O-Kennzeichnung eingepaßt werden Pumpenwellenzahnrad mit Durchmesser 35 mm hat keine O-Kennzeichnung. AnzugsmomenteMutter für Nockenwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm Mutter für Lüfterantriebszahnrad: ältere Ausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400 Nm neue Ausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 500 Nm Mutter für Wasserpumpenzahnrad. . . . . . . . . . . . . . . . 200 Nm Schrauben für Wellenzapfen des Zwischenzahnrades . . 39 Nm Mutter für Servolenkungpumpenzahnrad. . . . . . . . . . . . 130 Nm 14-MOTOR Motorsteuerung
Sicherungszapfen für Lager zum Zahnrad der Einspritzpumpe (mit Kugellager). . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm Sicherungsbolzen für Lager zum Zahnrad der Einspritzpumpe (mit Kugellager). . . . . . . . . . . . . . . 39 Nm
Sicherungsflüssigkeit für hinteres Kugellager am Pubmpenwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . .Art. Nr. 561 200
SpezialwerkzeugeDorn für Buchse zum Hydraulik- pumpenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 223 Abzieher f. Nockenwellenzahnrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 359 Dorn für Dichtring, Lüfterantrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 505 Dorn f. Aufpressen von Welle und Lager, Lüfterantrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 592 Sicherungsbügel für Schwungrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 176 Abzieher f. Kühlflüssigkeitspumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 718 Abzieher f. Kompressorzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 315 Abzieher für Lüfternabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 320 Abzieher f. Zahnrad zum Lüfterantrieb und Zahnrad der Wasserpumpe . . . . . . 587 517 und 587 519 14-MOTOR Schmiersystem
SCHMIERSYSTEM
ÖlpumpeZahnspiel: Zwischenzahnrad – Pumpenzahnrad. . . . . . . . 0,05–0,23 mm Ölpumpenzahnräder in der Pumpe . . . . . . . . . 0,13–0,43 mm Radialspiel: Pumpenzahnrad – Pumpengehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,13–0,18mm Axialspiel: Pumpenzahnrad – Pumpen gehäusedeckel (ohne Dichtung). . . . . . . . . . . 0,04–0,08 mm
ÖldruckventilÖldruck: warmen Motor Drehzahl 2000/min . . . . . . . . . . . . . . . .4–6 bar warmen Motor Drehzahl 800/min . . . . . . . . . . . . . min. 1,5 bar Freie Federlänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77,5 mm Freie Federlänge, Ventil ohne Einstellschraube . . . . . .121,8 mm 14-MOTOR Schmiersystem
ÖlreinigerZulässige Schmutzbelagstärke an der Deckelwand. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 mm Sicherungsflüssigkeit für Rotorachse . . . . . . . . . . . . . . . 561 200
Ölfilter für TurboladerNur Scania-Originalfilter verwenden . . . . . . . . . . Art.Nr. 173 171
ÖlkühlerDruckprüfung: Wasserseite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 bar Ölseite. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 bar
AnzugsmomenteÖlpumpeSchrauben für Ölpumpendeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm Mutter für Pumpenantriebsrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 Nm Schrauben Ölpumpe–Block . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm
ÖlreinigerMutter für Ölreinigergehäusedeckel . . . . . . .Von Hand anziehen Sechskantmutter für Rotordeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm Rändelmutter für Rotordeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Von Hand anziehen Rotorwelle (Wird mit Sicherungs- flüssigkeit 561 200 gesichert) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Nm
Öldüse für KolbenkühlungHohlschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Nm Schraube M8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm 14-MOTOR Schmiersystem
SpezialwerkzeugeSteckschlüssel für Rotorachse im Ölreiniger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 421 Druckmesser mit Anschluß für Ein- stellung des Öldruckes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 599 Justierwerkzeug für Öldruckventil . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 045 Abzieher für Pumpenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .587 315 14-MOTOR Kühlanlagen
KÜHLANLAGENVolumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 Liter Kühlerdeckel, Öffnungsdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5 bar Kühlerdeckel, Öffnungsdruck für Fahzeuge hergestellt ab Sept 1986 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5 bar (siehe Markie- rung im Deckel)
AnzugsmomenteWasserpumpeMutter für Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 Nm Mutter für Schaufelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm Schrauben für Deckel und Befestigung der Pumpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm
LüfterSchrauben für Befestigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Nm Mutter für Lüfternabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150Nm Mutter für Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm
SpezialwerkzeugeDorn zum Einpressen des Dichtringes für Schmieröl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 402 Rohrdorn zum Herauspressen der Pumpenwelle. . . . . . . 87 569 Dorn zum Einpressen der Axialdichtung für Kühlflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 752 Dorn zum Herauspressen der Pumpenwelle . . . . . . . . . . 87 961 Dorn, Kühlwasserpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 433 Abzieher für Pumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 718 Teststreifen für Korrosionsschutzgehalt . . . . . . . . . . . . . 584 065 Druckprüfausrüstung für Kühlanlage . . . . . . . . . . . . . . . 587 048 Glykolprüfer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 052 Riemenspannungsmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 495 14-MOTOR Kraftstoffsystem
KRAFTSTOFFSYSTEM
Förderpumpendruck. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,6–1,6 bar Einspritzdüsen, Öffnungsdruck
Einspritzfolge 1-2-7-3-4-5-6-8 Förderbeginn:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Schild auf Ein- laßrohr oder Ventilkappe
Niedrige Leerlaufdrehzahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 500/min Niedrige Leerlaufdrehzahl, DSC1404 . . . . . . . . . . 450–800/min DSC1409 . . . . . . . . . . 500–670/min Hohe Leerlaufdrehzahl, DS14 . . . . . . . . . . . . . . 2250–2350/min DSC1403, 06, 08, 10 . . 2150–2250/min DSC1405 . . . . . . . . . . . 2200–2300Imin DSC1407 . . . . . . . . . . . 2250–2350/min Hoher Leerlauf bei stehendem Fahrzeug DSC1409 . . . . . . . . . . 2200–2300 r/min * DSC1404 . . . . . . . . . . 2425–2525 r/min ** DSC1409 . . . . . . . . . . 2400–2500 r/min **
* Steuergerät bis Art. Nr. 1 349 999 ** Steuergerät ab Art. Nr. 1 350 000 14–MOTOR Kraftstoffsystem
Klemmschraube für Kupplungshälfte . . . . . . . . . . . 65Nm 110 Nm Mutter für Kupplungshälfte der Pumpenwelle . . . . . . . . . . . 105 Nm 160 Nm Schrauben für Befestigung
7100-Pumpe Schrauben für Lamellen in der Pumpenkupplung. . . . . . . 65 Nm Klemmschraube für Kupplungshälfte . . . . . . . . . . . 50 Nm + 90˚ Schraube, Kupplungshälfte-Kupplung. . . . . . . . . . . . . . . 130 Nm Mutter für Kupplungshälfte der Pumpenwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160 Nm 14-MOTOR Kraftstoffsystem
SpezialwerkzeugeMeßuhr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 004 Abzieher für Dichtungsscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 125 Manometer, Anschlußteile . . . . . . . . . . . . . . . . .98 111 + 98 113 Halter für Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 325 Keil für Kupplungshälfte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 435 Hülse für Einspritzer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 542 Schlagdorn für Düsenhalter . . . . . . . . . . . . . . . .99 078 + 99 074 Nabe für Einspritzpumpen, 7000-Pumpe . . . . . . . . . . . . . 99 086 Nabe für Einspritzpumpen, 3000-Pumpe . . . . . . . . . . . . . 99 087 Zange für Krahstoffilter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 025 Drehzahlmesser, optisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 046 Rauchmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 047 Hülse für Druckventilträger. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 156 Düsenmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 174 Reinigungswerkzeug für Einspritzdüse . . . . . . . . . . . . . 587 179 Motor Anmerkung
Motor Anmerkung
Motor Anmerkung
Motor Anmerkung
Motor Anmerkung
Motor Anmerkung
4 KUPPLUNG Einscheibenkupplung mit
4 KUPPLUNG Einscheibenkupplung mitgedrücktem Ausrücklager
KUPPLUNG K422 9–K422 12–K432 3–K432 9Druckplatte, gehoben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 ,7–1 ,8 mm Max. Unebenheit (Konkavität) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,6 mm
Max. zulässiges Spiel zwischen Membranfeder und Kupplungsdeckel, K442 9 (flache Membranfeder). . . .0,3 mm
Max. Schiefheit der Lamelle (gemessen an der ungefederten Belagseite) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,8 mm Max. Spiel Dämpfungsfeder, K422 9 . . . . . . . . . . . . . . . .0,4 mm
4 KUPPLUNG Einscheibenkupplung mit
gedrücktem Ausrücklager
Beiagdurchmesser, K422 9, K422 12 . . . . . . . . . . . . . . . 420 mm K432 3, K432 9 . . . . . . . . . . . . . . . . 430 mm
AnzugsdrehmomentSchrauben, Kupplung – Schwungrad . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Nm
SpezialwerkzeugeDorn für Lagerung der Ausrückwelle (Kugellager). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 126 + 98 450 Führungsstifte für Kupplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 747 Dorn für Lagerung der Ausrückwelle (Buchse) . . . . . . . . . 99 076 Zentrierdorn für Lamelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 204 4 KUPPLUNG Einscheibenkupplung mit
gedrücktem Ausrücklager
KUPPLUNG K402 1–K402 3–K402 4–K422 8K422 13–K432 5–K432 6–K432 7 K432 8–K432 10–K432 13–K432 14 K442 1–K442 2Max. Schiefheit der Lamelle (gemessen an der ungefederten Belagseite) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,8 mm Max. Unebenheit der Druckplatte (Konkavität). . . . . . . . .0,6 mm
Druckplatte, gehoben, K402 4, K422 13 K432 6, K432 13. . . . . . . . . . 1,6–1,8 mm K432 5, K432 7, K432 10, K432 14. . . . . . . . . min 1,5 mm K432 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . min 1,8 mm K442 1, K442 2. . . . . . . . . . . min 1,1 mm K402 1, K402 3. . . . . . . . . . . min 1,7 mm Beiagdurchmesser K432 5, K432 6, K432 7, K432 8 K432 10, K432 13, K432 14 . . . . . . 430 mm K442 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 445 mm K442 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 445 mm K422 8, K422 13. . . . . . . . . . . . . . . 420 mm K402 1, K402 3, K402 4 . . . . . . . . . 400 mm AnzugsdrehmomentSchrauben, Kupplung–Schwungrad. . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Nm
SpezialwerkzeugeFührungsstifte für Kupplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 747 Zentrierdorn für Lamelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 204 4 KUPPLUNG Doppellamellenkupplung
KUPPLUNG K384 8 (K384 4)Druckplatte, gehoben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3,3 mm Zwischendruckplatte, gehoben . . . . . . . . . . . . . . . 1 ,6–1 ,8 mm Max. Unebenheit der Druckplatte (Konkavität). . . . . . . . .0,5 mm
Max. Schiefheit der Lamelle (gemessen an der ungefederten Belagseite) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,8 mm Max. Spiel Dämpfungsfeder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4 mm
Reibekraft, Zentrieranordnung für Zwischendruckplatte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 N
4 KUPPLUNG Doppellamellenkupplung
AnzugsdrehmomentSchrauben, Kupplung – Schwungrad . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Nm Schrauben für Blattfeder in Zwischendruckplatte, K384 8 . . . . . . . . . . . . . . . . 90 Nm und Sicherungsflüssigkeit
Einstellung der Hebel, max. Unterschied . . . . . . . . . . . . 0,3 mm
SpezialwerkzeugeEinstellwerkzeug für Kupplungshebel . . . . . . . . . . . . . . . . 87 530 Distanzhülse zur Einstellung der Kupplung (3 st.) . . . . . . 98 154 Zentrierdorn für Lamelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 620 Hebezeug für Wagenheber. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 746 Führungsstifte für Kupplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 747 Dorn für Montage der Ausrückwellen – Lagerungen im Kupplungsgehäuse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 076 4 KUPPLUNG Servo
Einstellmaß „A“, neue LamellenServo 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66–68 mm Servo 2 und 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63–65 mm
Hub des Kupplungsservos > 25 mm 4 KUPPLUNG WSK
WANDLER-SCHALT-KUPPLUNG-KH424 2
AllgemeinesDie Wandler-Schalt-Kupplung verstärkt das Drehmoment des Motors stufenlos bis zu 1,7 mal.
Ölqualität: ATF Type A Suffix A, ATF Dexron oder ATF Dexron II. Ölfüllmenge bei Wechsel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ca. 25 Liter Öltemperaturwächter, Ausschalttemperatur bei Kontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140–150 C
Schaltkupplung, max. Schiefheit der Lamelle . . . . . . . . . 0,8 mm
AnzugsdrehmomenteSchraube Antriebsblech–Mitnehmer (Kurbelwelle) DS11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190 Nm DS14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230Nm Sehraube Antriebsblech–Wandler . . . . . . . . . . . . . . . . . 105 Nm Mutter WSK-Schwungradgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Nm Schraube Pumpenrad-Wandlerdeckel . . . . . . . . . . . . . . . 24 Nm Schraube Deckel-WSK-Gehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Nm Schraube Traghülse-WSK-Gehäuse. . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Nm Schraube Pumpenradnabe-Pumpenrad . . . . . . . . . . . . . . 24 Nm Schraube Kupplungsdeckel-Kupplungsdruckplatte. . . . . . 47 Nm Mutter Getriebe-Wandler-Schalt-Kupplung . . . . . . . . . . . . 47 Nm Schrauben Pumpendeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9,5 Nm Schrauben Pumpe-WSK-Gehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Nm Schrauben Ventilgehäuse-WSK-Gehäuse . . . . . . . . . . . . 24 Nm Schrauben Ölfiltergehäuse-WSK-Gehäuse . . . . . . . . . . . 24 Nm Schrauben, Turbinenwelle-Druckplatte . . . . . . . . . . . . . . . 87 Nm 4 KUPPLUNG WSK
SpezialwerkzeugeDorn zum Anbringen des Lagers im WSK-Gehäuse . . . . 87 247 Dorn zum Anbringen der Dichtung im WSK-Gehäuse. . . 87 408 Dorn zum Anbringen der Dichtung im Deckel . . . . . . . . . 87 446 Rohrdorn für Ölkühler. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 569 Anbringen der Axialscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 579 Schlagabzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 596 Dorn zum Anbringen der Turbinenwelle . . . . . . . . . . . . . . 87 738 Dorn zum Anbringen der Traghülse . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Getriebeheber-Aufspannvorrichtung (Getriebeteile) . . . . 98 400 Schaft für 98 610, 87 247, 87 408, 87 446, Dorn für Nadellager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450 Dorn für Kühlelement im ÖIkühler . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 512 Dorn für Entfernen von Manschettendichtung und Lager, Einbau von Freilaufrad und Lagern . . . . . . . . . . . . . . . 98 610 Führungsdorn für Kupplungsscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . 98 620 Aufspannvorrichtung für WSK-Getriebe . . . . . . . . . . . . . . 98 655 Joch für Gleitringdichtung an der Turbinenwelle . . . . . . . 98 726 Führungsstifte für Kupplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 747 Dorn für Dichtring im Direktkupplungskolben. . . . . . . . . . 98 757 Hintere Getriebestütze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 044 Hebewerkzeug für Pumpenrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 167 Abzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 315 7 VORDERACHSE AM55-60-56-61
VORDERACHSE AM55, AM60
AllgemeinesMax. Achslast, AM55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6500 kg AM60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7500 kg
EinstellwerteSpiel Vorderachsträger–Achsschenkel . . . . . . . . . . . 0,1–0,3 mm Radialspiel des Achsschenkelbolzens . . . . . . . . . . . . . 0,75 mm
VORDERACHSE AM56, AM61
AllgemeinesMax. Achslast, AM56 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6500 kg AM61 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7500 kg
Einstellwerte Vorspannung Radlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0–0,1 mm Vorspannung in der unteren Achsschenkel- bolzenlagerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0–0,05 mm Drehwiderstand Achsschenkel Einstellung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15–35 Nm Kontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5–50 Nm 7 VORDERACHSE AM55-60-70-56-61
VORDERACHSE AM70
AllgemeinesMax. Achslast. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8000 kg
EinstellwerteVorspannung Radlager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .-0,15–0,05 mm Bewegungsbereich des Achsschenkelbolzens . . . . .0–0,05 mm Drehwiderstand im Achsschenkel (gemessen im Achsschenkelende) . . . . . . . . . . . . . . . . 100 N
Anzugsmomente AM55-60-70-56-61Klemmhülse, Lenkschubstange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm Mutter, Kugelgelenk . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250 Nm und bis zum nächsten Sicherungsloch Mutter, Spustange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm Untere Deckel, Schrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 Nm Schrauben, Lenkschubstangenhebel und Spur- stangenhebel - Achsschenkel, AM55, AM60 . . . . . . . 530 Nm Schrauben, Lenkschubstangenhebel und Spur- stangenhebel - Achsschenkel, AM70, 56, 61 . . .100 Nm + 90˚ Preßkraft für das Einpressen des Achschenkelbolzens:. . . . . . . . . . . . . . . . AM55 120 kN AM60 140 kN AM70, 56, 61 150 kN 7 VORDERACHSE AM55-60-70-56-61
SpezialwerkzeugeDorn für obere Spindelbuchse, AM55 . . . . . . . . . . . . . . . 79 086 Dorn für Rollenlager des Achsschenkel, AM56, 61 , 70. . 87 089 Dorn für Spindelbuchse, AM60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 126 Dorn für Spindelbuchse, AM55, 60 . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 223 Preßplatte für Achsschenkel AM55, AM60. . . . . . . . . . . . 87 442 Dorn für Achsschenkelbuchse AM56, 61 , 70 . . . . . . . . . 87 502 Dorn für Achsschenkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 257 Schaft für Dorne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450 Abzieher für Kugelgelenkzapfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 724 Hydraulikzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003 Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004 Joch, 2 Stück . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 008 Gewinde-Stange, 2 Stück. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 013 Preßplatte, Achsschenkelbolzen, AM56, 61, 70 . . . . . . . 99 046 Preßplatte, Achsschenkelbolzen, alle . . . . . . . . . . . . . . . 99 047 Meßwerkzeug für Neigungswinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 090
Für 8 x 2 und 8 x 4-Fahrzeugen:Dorn für Gleitlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 156 Preßring für Gleitlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 568 7 VORDERACHSE AMD105
ANTRIEBS-VORDERACHSE AMD105Spindelzapfen-Kreuzgelenk-Antriebsachse AllgemeinSicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561 200 Dichtmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 584 010
Lagervorbelastung der Spindelzapfen . . . . . . . . . . 200 N Drehwiderstand gemessen im Kugelzapfenlock des Spurstangenhebels
AnzugsdrehmomentSpindelzapfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 900 Nm + Sicherungs- flüssigkeit Schrauben, unterer Lagerlock. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240 Nm Schrauben, oberer Lagerlock (Bremszylinderbefestigung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320 Nm + Sicherungsflüssigkeit Schrauben Achsbrücke–Kreuzgelenk. . . . . . . . . . . . . . . 210 Nm Schrauben, Spurstangenhebel– Vorderachszapfen (12.9) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 630 Nm + Sicherungsflüssigkeit Schrauben, Lenkschubstangenhebel- Vorderachzapfen (10.9). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 530 Nm Spurstange, Klemmverbindung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 Nm Mutter–Antriebsachse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 Nm 7 VORDERACHSE AMD105
SpezialwerkzeugRohrdorn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 569 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 133 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 334 Schaft für Preßplatten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 450 Abzieher für Kugelzapfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 724 Schlüssel für Achsmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 049 Dorn für Dichtung und Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 096 Dorn für Dichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 097 Expandierender Abzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 317 Lange Hülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 mm
Nabe und Nabengetriebe
AllgemeinNabengetriebe Übersetzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,64:1 Radneigung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0˚ Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561 200 Lagerspiel der Nabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5–0,10 mm Ölfüllmenge in jeder Nabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,6 liter Ölqualität. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Siehe Gruppe 0 oder Betriebsanleitung 7 VORDERACHSE AMD105
AnzugsdrehmomentNabenmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm Schrauben Nabe–Planetenradträger . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm Schrauben Sicherungsring– Planetenradträger. . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm + Sicherungs- flüssigkeit Radmuttern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm Ölpfropfen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Nm
SpezialwerkzeugPreßplatte für Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 445 Schaft für Preßplanen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450 Abnzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 590 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 616 Preßplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 662 Hülse für Nabenmuner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 048 7 VORDERACHSE RP630
ACHSGETRIEBE RP630
AllgemeineÜbersetzung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.17, 1.33, 1.45 Ölfüllmenge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Liter Ölqualität . . . . . . . . . . . . . . . . . . .API GL5 Siehe Gruppe 0 oder Betriebsanleitung Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561 200 Dichtmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 584 010
EinstellwertePreßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160 kN Antriebskegelrad-Vorbelastung Rollwiderstand (r = 70 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8–25 N Differentiallager–Vorbelastung Gemessen an der Tellerrad–Peripherie . . . . . . . . . . . . 5–20 N Einstellung entspricht Anziehen der Justierschraube mit 1/2–1 1/2 Zahnlücke nach Aufhören des Lagerspiels Zahnspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,10–0,35 mm 7 VORDERACHSE RP630
AnzugsdrehmomentEndmitnehmermutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1200 Nm Schrauben für Lagergehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 630 Nm Schrauben für Differentialhäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320 Nm Schrauben M8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Nm Sicherungsschraube für Gabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Nm Inbusschraube M5 in Differentialsperrhülse . . . . . . . . . . . . 7 Nm Ölablaßschraube. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Nm Ölstandschraube. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Nm
SpezialwerkzeugGegenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 126 Dorn für Lageraußenring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 446 Führungsstifte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 488 Rohrdorn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 569 Gegenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 663 Abzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 665 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 939 Zugstange. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 292 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 124 Rohrdorn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 334 Schaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 492 Abzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 567 Gegenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 568 7 VORDERACHSE RP630
Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 636 Abzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 724 Aufspannvorrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 776 Schlüssel für Nachstellmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 119 Preßdorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 120 Gegenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 129 Hebewerkzeug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 167
8 HINTERACHSE R641, R642
HINTERACHSGETRIEBE R641 und R642
Allgemeine Angaben
Untersetzungen. . . . . . . . . . . 3.25, 3.78, 4.22, 4.86, 5.57, 6.71 Ölfüllmenge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 LiterÖlqualität: . . . . . . . . . . . Siehe Gruppe 0 oder Betriebsanleitung Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Art. Nr. 561 200 Schmierfett für Differential- sperrenzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Art. Nr. 246 166 Dichtmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 584 010 Gewindedichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561 019 Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561 200 Dichtmittel Hinterachsgetriebe-Hinterachsbrücke . . . . . 584 010 2–3 mm dicken Strang auf die Dichtfläche der Hinterachs- brücke legen.
1
8 HINTERACHSE R641 , R642
EinstellwerteAntriebskegelradlagervorspannung: Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70–80 kN Rollwiderstand, neue Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80–140 N Rollwiderstand, eingefahrene Lager. . . . . . . . . . . . . . . . 24–42 N Gemessen am Radius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 mm Differentiallageworspannung: Rollwiderstand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-22 N Gemessen am äußeren Radius des Differentialgehäuses. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185 mm Zahnflankenspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,30–0,41 mm Seitenschlag des Tellerades bei 190 mm Radius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max 0,1 mm Axiallage des Antriebskegelrades, gemessen mit Einstellwerkzeug . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 072 Ein evtl. abweichendes Maß steht auf dem Tellerad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4–0,6 mm Bearbeitungsmaß: Differentialgehäuse- hälfte (gegen das Tellerad). . . . . . . . . . . . . . . . . . max 0,5 mm Axiale Lage des Antriebskegelrades mit Lehre 99 104 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A + 0,45–0,55 mm Differentialsperreneinstellung, eingelegte Differentialsperre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,3–0,7 mm AnzugsmomenteMutter fur Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm Mutter für Tellerradschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 650 Nm Schraube für Antriebskegelradlagergehäuse. . . . . . . . . 135 Nm Schraube für Lagerdeckel . . . . . . . alter Schraubentyp: 300 Nm neuer Schraubentyp. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .: 100 Nm + 90˚ Schraube für Differentialgehäuse. . . . . . . . . . . . . . .90 Nm + 90˚ Schraube tür Lägerböcke, Differentialsperre . . . . . . . . . . 20 Nm Stiftschraube in Hinterachsbrücke (mit Sicherungs- flüssigkeit sichern) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm Mutter für Hinterachsgetriebegehäuse-Brücke. . . . . . . . 260 Nm Öl- und Pegelstopfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm 2
8 HINTERACHSE R641, R642
SpezialwerkzeugMontagewerkzeug für Staubschutz am Endmitnehmer . .79 080 Preßplane für Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . .87 247 Abzieherschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 279 Dorn für Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 292 Dorn für Stützlager, Antriebskegelradlagergehäuse . . . . .87 492 Dorn für Stützlager, Antriebskegelrad . . . . . . . . . . . . . . .87 504 Abzieher für Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . .87 582 Dorn für Endmitnehmer und Stützlager für Antriebskegelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 592 Dorn für Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 758 Dorn zum Stauchen des Ölfangbleches . . . . . . . . . . . . . .87 950 Schaft für Gegenhalter 99 129 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88 292 Einstellwerkzeug tür Antriebskegelradlage . . . . . . . . . . . .98 072 Distanzscheibe (L5) ( + Distanzblech 1 mm) . . . . . . . . . .98 082 Hebezeughaken für Tellerrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 120 Magnetscheibe für 98 072. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 125 Preßplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 224 Aufspannvorrichtung für Getriebeheber . . . . . . . . . . . . . .98 400 Distanzscheibe(R6). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 516 Dorn für Differentialgehäuse und Dichtringsitz . . . . . . . . .98 524 Preßplatte für Antriebskegelradlager. . . . . . . . . . . . . . . . .98 566 Stützdorn für Abzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 575 Dorn für Lageraußenringe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 616 Rohrdorn zum Herauspressen des Antriebskegelrades . .98 635 Werkzeuge für Zugstange im Differentialsperrenzylinder .98 726 Steckschlüssel, Endmitnehmermutter. . . . . . . . . . . . . . . .98 765 Verstellbare Aufspannvorrichtung für Universalstativ 98 578. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 776 Lehre für Antriebskegelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 104 Abzieher für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 124 Gegenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 129 Hebezeug für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 167 Sicherungsringzange, gebogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . .587 312 Universalabzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .587 438 Hydraulische Werkzeuge für Endmitnehmer: Siehe Seite 77 3
8 HINTERACHSE RB652
HINTERACHSGETRIEBE RB652
Allgemeine AngabenÜbersetzungen: . . . . . . . . . . . . . . . .3,40; 3,89; 4,38; 4,86; 5,33 Ölfüllmenge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Liter Ölqualität: . . . . . . . . . . . Siehe Gruppe 0 oder Betriebsanleitung Schmierfett für Differentialsperrenzylinder . . . . . . . . . . .246 166 Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .561 200 RB652 ohne Dichtung zwischen Getriebe und Hinterachsbrücke: 2–3 mm dicken Strang auf die Dichtfläche 584 010 der Hinterachsbrücke legen.
EinstellwerteAntriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vorgespannt Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 kN Rollwiderstand bei Radius 260 mm. . . . . . . . . . . neu 25–45 N eingefahren 8–14 N Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vorgespannt Rollwiderstand bei Radius 213 mm. . . . . . . . . . . . 9,5–18,5 N Lager der Antriebswelle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vorgespannt Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 kN Rollwiderstand bei Radius 215 mm. . . . . . . . . . . . . 0,5–7,0 N Lagerspiel des Planetenradhalters . . . . . . . . . . . .0,02–0,10 mm Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 kN Zahnspiel Tellerrad–Antriebskegelrad . . . . . . . . . .0,30–0,41 mm Seitenschlag des Tellerrades bei Radius 190 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max 0,1 mm Spiel der Stützschraube gegen das Tellerrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,25–0,35 mm Axial Lage des Antriebskegelrades, gemessen mit Einstellwerkzeug 98 072 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 ,98–12,03 mm Lehre 99 071 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A + 0,45–0,55 mm Bei Kennzeichnung am Tellerrad muß das Maß mit dem Wert der Kennzeichnung beaufschlagt werden 4
8 HINTERACHSE RB652
AnzugsmomenteMutter am Antriebskegelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400 Nm Antriebswelle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm Planetenradhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400 Nm Schrauben für Lagerdeckel. . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm + 90˚ Schrauben für Differentialgehäuse . . 90 Nm + 90˚ oder 300 Nm Mutter für Hinterachsgetriebegehäuse- brücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260 Nm Stiftschraube in Hinterachsbrücke (mit Sicherungs- flüssigkeit sichern). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm Ölstandschraube. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm
PreßkraftNieten des Tellerrades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .670–700 kN
SpezialwerkzeugeMontagewerkzeug für Staubschutz am Endmitnehmer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 080 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 247 Preßplatte für Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . . 87 292 Führungsstift (2 Stück) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 430 Dorn für Antriebskegelradlager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 475 Dorn für Stützlager, Antriebskegelrad. . . . . . . . . . . . . . . . 87 504 Hebeöse M12 für Zerlegen des vorderen Getriebegehäuses. 2 Stück. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 564 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 579 Abzieher für Differentialgehäuselager. . . . . . . . . . . . . . . . 87 582 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 758 Dorn für hintere Antriebskegelradlager. . . . . . . . . . . . . . . 87 921 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 939 Zugstange. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 292 Einstellwerkzeug für Antriebskegelradlage . . . . . . . . . . . . 98 072 Hebezeughaken für Tellerrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 120 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 133 Steckschlüssel für Mutter mit Sicherungsscheibe. . . . . . . 98 285 5
8 HINTERACHSE RB652
Stützdorn für Einpressen des Zwischenzahn- rads in des Getriebegehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 332 Adapter für Hydraulikwerkzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 439 Hülse für die Mutter des Planetenradträgers . . . . . . . . . . 98 440 Schaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450 Preßplatte für Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . . 98 566 Stützdorn für Abzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 575 Dorn für Lageraußenring in vorderem Deckel . . . . . . . . . 98 610 Dorn für Lageraußenringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 616 Dorn für Planetenradträger des Lageraußenring . . . . . . . 98 662 Hebezeug für vordere Deckel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 694 Steckschlüssel, Endmitnehmermutter, 70 mm . . . . . . . . . 98 765 Adapter für Hydraulikwerkzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 001 Hydraulikzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003 Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004 Gegenhalterrohr 99 005-1 Adapterrohr für Hydraulikwerkzeuge 99 005-2 Greifkiaue für Aufzieherknopf 99 005-3 Verlängerungsring für Hydraulikwerkzeuge 99 005-4 Vollgewinde-Spindel 500 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 006 Glattbüchse für Zylinder 99 003 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 010 Gewindebüchse M20 für Zyiinder 99 003. . . . . . . . . . . . . 99 011 Vollgewinde-Spindel M20 400 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 012 Räumwerkzeug für Bohren im Tellerrad. . . . . . . . . . . . . . 99 036 Adapter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 040 Tiefenmeßlehre für Einstellung von An- triebskegelradlage, neuer Typ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 071 Abzieher für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 124 Gegenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 129 Hebezeug für vorderen Deckel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 167
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8 HINTERACHSE R653
HINTERACHSGETRIEBE R653
Allgemeine Angaben
R653Übersetzungen . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.40, 3.89, 4.38, 4.86, 5.33 Ölfüllmenge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Litres Ölqualität. . . . . . . . . . . . . . Sie Gruppe 0 oder Betriebsanleitung Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. nr. 561 200 R653 ohne Dichtung zwischen Getriebe und Hinterachsbrücke: 2-3 mm dicken Strang auf die Dichtfläche der Hinterachs- brücke legen.
EinstellwerteAntriebskegelradlager–Vorbelastung Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110–120 kN Rollwiderstand: Neue Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95–160 N Eingefahrene Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29–48 N Gemessen am Radius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 mm Differentiallager–Vorbelastung Rollwiderstand (Gemessen an der Tellerrad- Peripherie) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15–20 N Zahnspiel Tellerrad–Antriebs- kegelrad . . . . . . . . . . . . . . .Übersetzung 5,33: 0,36–0,46 mm übrige: 0,30–0,41 mm
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8 HINTERACHSE R653
Tellerrad-Seitenschlag am Radius 190 mm . . . . . . . max 0,1 mm Axial Lage des Antriebskegelrades, gemessen mit Einstellwerkzeug 98072 (Bei Markierung des Tellerrades muß das Maß mit diesem Wert erhöht werden) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11,97–12,03 mm Spiel zwischen Tellerrad–Stützschraube . . . . . . . 0,25–0,35 mm
AnzugsmomenteMutter für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm Schrauben für Antriebskegelrad Lagergehäuse . . . . . . 210 Nm Schrauben für Lagerdeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . .100 Nm + 90˚ Schrauben für Differentialgehäuse. . . 90 Nm + 90˚ oder 300 Nm Muttern zum Anziehen des Getriebes in der Brücke . . . 260 Nm Stittschraube in der Hinteracksbrücke (mit Sicherungsflüssig- keit sichern) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm ÖI und Niveaustopfen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm Preßkraft: Nieten des Tellerrades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 670–700 kN Einspannung beim Anziehen des Differentialgehäuses. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20–30 kN
8
8 HINTERACHSE R653
SpezialwerkzeugeAbzieherschrauben für Antriebskegel- rad–Lagergehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 279 Führungsstifte für Antriebskegelrad–Lagergehäuse . . . . . 87 488 Dorn für Stiitzlager Innenring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 504 Dorn für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 579 Abzieher mit Stützdorn für Differentialgehäuselager . . . . 87 582 Dorn für Dichtring des Antriebskegelradlagers . . . . . . . . . 87 758 Dorn für Antriebskegelradlager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Zusatzdorn für inneres Antriebskegelradlager . . . . . . . . 87 939 Zugschaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 292 Einstellwerkzeug für Antriebskegelradlage . . . . . . . . . . . . 98 072 Distanzscheiben (gehören zu 98072) . . . . . . . . . . . . . . . 98 082 Nietspannvorrichtung für Tellerad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 100 Hebewerkzeug für Tellerrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 120 PreBplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 224 Hebespannvorichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 400 Preßplatte für Differentialgehäuselager und Antriebskegelradlager-Außenring . . . . . . . . . . . . 98 524 Stützdorn zum Abziehen des Endmitnehmers . . . . . . . . . 98 575 Dorn für Lageraußenring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 616 Rohrdorn für Antriebskegelrad–Lagergehäuse. . . . . . . . . 98 635 Kontrollring für Stützabsätze R653 (ersetzt 87 934) . . . . 98 720 Steckschlüssel für Endmitnehmermutter mit Flansch . . . . 98 765 Stellbare Spannvorrichtung für Universal- stativ (ersetzt 98 546) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 776 Adapter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 040 Lehre für Antriebskegelradhöhe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 071 Abzieher für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 124 Gegenhalter für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 129 Hebewerkzeug für Getriebe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 167
9
8 HINTERACHSE R653
Hydraulische Werkzeuge für EndmitnehmerZylinderadapter für 88 299 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 001 Hydraulischer Lochzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003 Druckluft-Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004 Aufziehwerkzeug für Endmitnehmer. . . . . . . . . . . . . . . . . 99 005 Reibahle – 18,1 mm für geschraubte Tellerräder . . . . . . . 99 036
10
8 HINTERACHSE R770
HINTERACHSGETRIEBE R770
AllgemeinUntersetzungen: . . . . . . . . . . . 3.27; 3.50; 3.89; 4.25; 5.14; 6.14 Ölfüllmenge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11,5 Liter Ölqualität: . . . . . . . . . . . Siehe Gruppe 0 oder Betriebsanleitung Schmierfett für Druckluftteile . . . . . . . . . . . . . . . .Art. Nr. 319 308 Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Art. Nr. 561 200
EinstellwerteAntriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vorbelastet Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100–130 kN Rollwiderstand bei 90 mm Radius. . . . . . . . . neu 110–170 N (Außenring des hinteren Lagers). . . . . . eingefahren 50–65 N Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vorbelastet Rollwiderstand bei 195 mm Radius (Winkelebene der Differentialgehäuse- hälfte gegen das Tellerrad mit montiertem Kontrollring) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10–25 N Zahnspiel Tellerrad-Antriebskegelrad . . . . . . . . . . 0,36–0,46 mm Seitenschlag des Tellerrades bei 215 mm Radius max 0,10 mm Axiallage des Antreibskegelrades gemessen mit Einstellwerkzeug 98 072 . . . . . . . . . . . . . . . 6,97–7,03 mm mit Lehre 99 070 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A + 0,45–0,55 mm Differentialsperreinstellung, eingelegte Differen- tialsperre . . . . . . . . . . . . . . . . .ältere Ausführung: 0,3–0,7 mm neuere Ausführung: 0,1–0,6 mm Bei Markierung am Tellerrad erhöht sich das Maß mit dem Wert der Markierung.
AnzugsmomenteMutter für Antriebskegelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm Schrauben f. Antriebskegelradlagergehäuse . . . . . . . . . 210 Nm Schrauben für Lagerdeekel. . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm + 90˚ Schrauben für Differentialgehäuse . . . 90 Nm +90˚ oder 300 Nm 11
8 HINTERACHSE R770
Muttern für Stiftschrauben in der Hinterachsbrücke . . . . 260 Nm Stiftschrauben in der Hinterachsbrücke (mit Sicherungsflüssigkeit sichern) . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm Ölstandschraube. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm SpezialwerkzeugeAbzeiherschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 279 Führungsstifte (M16 x 2). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 488 Dorn für Differentialgehäuselager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 577 Dorn für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 579 Abzieher für Differentialgehäuselager. . . . . . . . . . . . . . . . 87 582 Dorn für Dichtring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 758 Dorn für hintere Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . 87 921 Dorn für vordere Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 247 Zugschatt für 99 129 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 292 Einstellwerkzeug für Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . 98 072 Hebewerkzeug für Tellerrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 120 Magnetscheibe für 98 072 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 125 Preßplatte für Antriebskegelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 224 Aufspannvorrichtung für Getriebeheber . . . . . . . . . . . . . . 98 400 Distanzscheibe (R 6) für 98 072 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 516 Preßplatte für Lageraußenringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 523 Preßplatte für Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 524 Stützdorn für Antriebskegelrad und 99 124 . . . . . . . . . . . 98 575 Dorn für Lageraußenring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 616 Rohrdorn für Lagergehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 635 Kontrollring für Stützabsätze. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 720 Werkzeug für Zugstange im Differentialsperrenzylinder . . 98 726 Steckschlüssel, Endmitnehmermutter. . . . . . . . . . . . . . . . 98 765 Verstellbare Aufspannvorrichtung für Universalstativ 98 578. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 776 Dorn für Lageraußenring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 616 Lehre für Antriebskegelradhöhe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 070 Abzieher für Endmithehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 124 Gegenhalter für Endmitnehmer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 129 Hebebügel für Hinterachsgetriebe . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 167 12
8 HINTERACHSE R780
HINTERACHSGETRIEBE R780
AllgemeinesÜbersetzungen . . . . . . . . . . . . . . . 3,08:1, 3,40:1, 3,80:1, 4,25:1 Ölfüllvolumen im Hinterachsgetriebe . . . . . . . . . . . . . . 11,5 Liter Ölviskosität . . . . . . . . . . . .Siehe Gruppe 0 in Service-Handbuch bzw. Bedienungsanleitung Schmierfett für Druckluftteile. . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 319 308 Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200 Dichtmittel (Siliconkautschuk). . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 584 010
Einstellwerte, KontrollmaßeKegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mit Vorspannung Preßkraft. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110–120 kN Rollwiderstand bei 102 mm Radius (Außenring hinteres Lager). . . . . . . . . . . . . . 120–200 N (neu) 30–50 N (eingelaufen) Differentialgehäuselager. . . . . . . . . . . . . . . . . . Mit Vorspannung Zahnflankenspiel, Tellerrad–Kegelrad. . . . . . . . . . 0,36–0,46 mm Kegelrad-Axialstellung gemessen mit Schablone 99 105 . . . . . . . . . . . . . . . (A+0,5) +/- 0,05 mm A = Markierung auf Tellerrad
AnzugsdrehmomenteEndmitnehmer auf Kegelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm Mit 300 Nm und danach 26 mm weiter am Steckschlüsselumfang anziehen Schrauben für Kegelradlagergehäuse . . . . . . . . . . . . . . 210 Nm Schrauben für Lagerdeckel. . . . . 100 Nm und danach 90˚ weiter Differentialgehäuseschrauben . . . 90 Nm und danach 90˚ weiter Befestigungsmuttern des Getriebes am Hinterachsgehäuse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 Nm Stifschrauben im Hinterachsgetriebe (mit Sicherungsflüssigkeit gesichert) . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm Tellerradverbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240 Nm + 90˚ 13
8 HINTERACHSE R780
SpezialwerkzeugeDorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 143 Abzieherschrauben, 2 Stück . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 279 Führungsstift, 2 Stück . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 488 Gleithammer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 596 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 921 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 932 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88 247 Hebeleisen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88 292 Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 075 Magnetscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 125 Lochplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 224 V-Block . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 401 Halter für Aufspannachse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 402 Aufspannachse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 403 Endmitnehmerbefestigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 404 Befestigung und Aufspannbalken . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 405 Schaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 450 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 524 Preßplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 566 Stützdorn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 568 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 575 Preßplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 662 Stützdorn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 692 Steckschlüssel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 765 Aufspannvorrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 776 Schablone für Kegelradhöhe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 105 Gegenhalter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 129 Rohrdorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 136 Hebebügel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 167 Preßdorne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 252 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 253 Getriebeheber . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .587 313 Abzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .587 321 Abzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .587 511 14
8 HINTERACHSE RP730 HINTERACHSGETIEBE RP730AllgemeinUnsersetzungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.95, 4.24, 5.17
ÖlÖlvolumen in der Hinterachsbrücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 l Öltyp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Gruppe 0 oder Betriebsanleitung
Ölstandschraube mit Magnet auf der Haube der Hinterachsbrücke Dichtungsmittel Hinterachsgetriebe-Hinterachsbrücke. . . . . . . Art. Nr. 584 010 2–3 mm dicken Strang auf die Dichtfläche der Hinterachsbrücke legen Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200
EinstellwerteAntriebskegelradlager, Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . 110–120 kN Meßwert am Radius 330 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30–50 N Differentialgehäuselager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vorbelaster Zahnflankenspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,20–0,28 Differentialsperreinstellung, eingelegte Differentialsperre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,3–0,8 mm
AnzugsmomenteTellerradschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Nm + 60˚ (Auf 60 Nm anziehen und dann weitere 60˚) Differentialgehäuseschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 Nm Lagerdeckelschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm + 90˚ Antriebskegelradmutter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm Mutter für Befestigung der Achse an der Hinterachsbrücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 280 Nm
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8 HINTERACHSE RP730
SpezialwerkzeugeStützdorn für 99 192, 99 092 und 99 127 . . . . . . . . . . . . . 87 550 Gleithammer für Ausbau von Dichtringen . . . . . . . . . . . . . 87 596 Stange für Austausch des Endmitnehmers. . . . . . . . . . . . 88 292 Stützdorn für Herauspressen der Antriebswelle . . . . . . . . 98 257 Schaft für Dorne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450 Montagehülse für äußeres Antriebskegelradlager . . . . . . 98 524 Dorn für äußeres Antriebskegelradlager. . . . . . . . . . . . . . 98 566 Stützdorn für 587 428 und 587 432 . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 568 Einstellbarer Dorn für Demontage von Lageraußenringen98 616 Hülse für Endmitnehmermutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 765 Aufspannvorrichtung für Universalstativ . . . . . . . . . . . . . . 98 776 Dorn für Aufpressen von äußerem Antriebskegelradlager 99 005 Dorn für Aufpressen von Achsdifferentiallager . . . . . . . . . 99 092 Antriebskegelrad-Höhenlehre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 106 Dorn für Aufpressen von innerem Antriebskegelradlager . 99 127 Gegenhalter für Austausch von Endmitnehmer . . . . . . . . 99 129 Rohrdorn zum Anbringen von Hinterachsgetriebegehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 136 Dorn für Dichtring der Antriebswelle . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 192 Einstellring für Antriebskegelradhöhe . . . . . . . . . . . . . . . . 99 278 Einstellager für Antriebskegelradlagervorspannung . . . . . 99 279 Abzieher für Achsdifferentiallager . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 428 Abzieher für Achsdifferentiallager . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 432
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8 HINTERACHSE RP830, RP831
HINTERACHSGETRIEBE RP830, RP831
AllgemeinUnsersetzungen: . . . . . . . . . . . . . . . 3.87, 4.17, 4.78, 5.14, 5.88
ÖlÖlvolumen in der Hinterachsbrücke RP830 . . . . . . . . . . . . 20 I RP831 . . . . . . . . . . . . 14 I Ölvolumen in jeder Nabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 I Öltyp . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Gruppe 0 oder Betriebsanleitung Ölstandschraube mit Magnet auf der Haube der Hinterachs- brücke Dichtungsmittel Hinterachsgetriebe– Hinterachsbrücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 584 010 2–3 mm dicken Strang auf die Dicht- fläche der Hinterachsbrücke legen Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200
EinstellwerteAntriebskegelradlager: Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70-80 kN Meßwert am Radius 220 mm . . . . . . . . . . . . . . . .neu 25-45 N
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8 HINTERACHSE RP830, RP831
Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . . Vorbelaster mit Hilfe des Einstellrings Zahnflankenspiel . . . . . . . . . . Übersetzung 2,07: 0,25–0,36 mm übrige: 0,30–0,41 mm Tellerrad-Seitenschlag am Radius 150 mm . . . . . max 0,15 mm Axiale Antriebskegelradlage (gemessen mit 98 072) . . . . . . . . . . . . . . . . . 19,47–19,53 mm Differentialsperreinstellung, eingelegte Differentialsperre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,3-0,7 mm
AnzugsmomenteTellerradschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm (Auf 300 Nm anziehen und dann weitere 40˚) Differentialgehäuseschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 Nm Lagerdeckelschrauben RP830 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 Nm Lagerdeckelschrauben RP831 . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm + 90˚ Antriebskegelradmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm Mutter für Befestigung der Achse an der Hinterachsbrücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260 Nm Stiftschrauben in der Hinterachsbrücke (mit Sicherungsflüssigkeit sichern) . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm Öl- und Ölstandschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm
SpezialwerkzeugeDorn für Endmitnehmer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 579 Dorn för Dichtring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 758 Dorn für hinteres Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . 87 921 Dorn für Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 932 Zugschaft für 99 129 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 292 Einstellwerkzeug für Antriebskegelrad (mit 98 082) . . . . . 98 072 Meßuhr (in 98 072 enhalten). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 075 Preßplatte in der Presse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 158 Dorn für Gegenhalter beim Messen des Rollwiderstandes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 332 Dorn für Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 364 Spannvorrichtungssatz für Heber 98 775 . . . . . . . . . . . . . 98 400 18
8 HINTERACHSE RP830, RP831
Schaft für dorn 98 566 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450 Dorn für das große Antriebskegelrad- lager und Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . . 98 524 Dorn für voderes Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . 98 566 Abzieher für Differentialgehäuselager. . . . . . . . . . . . . . . . 98 567 Stützdorn für Abzieher 98 567 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 568 Einstellring für Antriebskegelradlager, FAG . . . . . . . . . .98 569 * Einstellager für Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . 98 570 Kontrollring für Vorbelastung des Differentialgehäuselagers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 571 Preßplatte für Ausbau des Lageraußenrings . . . . . . . . . . 98 572 Preßplatte für Ausbau des Lageraußenrings . . . . . . . . . . 98 573 Dorn zum Stauchen der Sicherungsscheibe . . . . . . . . . . 98 574 Stützdorn für Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 575 Sicherungsringzange, gerade. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 623 Dorn für hinteres Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . 98 662 Werkzeug für Zugstange. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 726 Steckschlüssel für Endmitnehmermutter mit Flansch . . . . 98 765 Verstellbare Spannvorrichtung für Univeralstativ (ersetzt 98 546) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 776 Einstellring für Antriebskegelrad, SKF-Lager . . . . . . . . . . 98 779 Lehre für Antriebskegelradhöhe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 072 Abzeiher für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 124 Gegenhalter für Endmitnehmer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 129 Hebebügel für Hinteradsgetriebe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 167 Druckpistole für Dichtmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 306 Hydraulikwerkzeug für Endmitnehmer, siehe Seite 77. * SKF-Lager, siehe 98 779
19
8 HINTERACHSE RBP730
AllgemeinUnsersetzungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.95, 4.24, 5.17 ÖlÖlvolumen in der Hinterachsbrücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 l Öltyp . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Gruppe 0 oder Betriebsanleitung
Ölstandschraube mit Magnet auf der Haube der Hinterachsbrücke Ölstandschraube am vorderen Deckel Sicherungsflüssigkeit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200 Dichtungsmittel Hinterachsgetriebe- Hinterachsbrücke. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 584 010 2–3 mm dicken Strang auf die Dichtfläche der Hinterachsbrücke legen EinstellwerteAxialspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,01–0,06 kN Antriebskegelradlager, Preßkraft. . . . . . . . . . . . . . . 110–120 kN Rollwiderstand. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10–15 Nm Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vorbelaster Zahnflankenspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,20–0,28 Differentialsperreinstellung, eingelegte Differentialsperre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,1–0,6 mm AnzugsmomenteTellerradschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Nm + 60˚ (Auf 60 Nm anziehen und dann weitere 60˚) Differentialgehäuseschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84 Nm Lagerdeckelschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm + 90˚ Differentialsperrenzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 Nm Mutter für Antriebswelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1000 Nm Mutter für Endmitnehmer, Abtriebswelle. . . . . . . . . . . . . . . . .400 Nm Schrauben für vorderen Deckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84 Nm Pumpengehäuses. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Nm Schutzdeckel für die Pumpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Nm Mutter für Befestigung des Getriebes auf der Hinterachsbrücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .280 Nm Vorderer Getriebegehäusedeckel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100 Nm Antriebskegelradmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .600 Nm Doppelachsdifferenzialgehäuseverbindung . . . . . . . . . . . . . .105 Nm 20
8 HINTERACHSE RBP730
SpezialwerkzeugeDorn für inneren Lageraußenring der Antriebswelle. . . . . 87 143 Dorn für Einpressen der Buchse in Doppelachsdifferential. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 223 Dorn für hinteren Antriebskegelrad-Lageraußenring . . . . 87 408 Preßdorn für äußeres Lager der Antriebswelle. . . . . . . . . 87 445 Schaft für Dorne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450 Dorn für Demontage des Ölpumpengehäuses . . . . . . . . . 87 475 Stützdorn für 99 192, 99 092 und 99 127 . . . . . . . . . . . . . 87 550 Dorn für Antriebswellenlager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 579 Dorn für Einpressen des Dichtrings . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Stange für Austausch des Endmitnehmers. . . . . . . . . . . . 88 292 Stützdorn für Herauspressen der Antriebswelle . . . . . . . . 98 257 Stützdorn für vorderen Deckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 332 Dorn für äußeres Antriebskegelradlager. . . . . . . . . . . . . . 98 566 Stützdorn für 587 428 und 587 432 . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 568 Hülse für Endmitnehmermutter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 765 Aufspannvorrichtung für Universalstativ . . . . . . . . . . . . . . 98 776 Anschlußadapter für 99 124 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 001 Dorn für Aufpressen von äußerem Antriebskegelradlager 99 005 Aufzieheradapter für Antriebskegelrad . . . . . . . . . . . . . . . 99 040 Dorn für Aufpressen von Achsdifferentiallager . . . . . . . . . 99 092 Antriebskegelrad-Höhenlehre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 106 Abzieher für Antriebskegelrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 124 Dorn für Aufpressen von innerem Antriebskegelradlager . 99 127 Gegenhalter für Austausch von Endmitnehmer . . . . . . . . 99 129 Rohrdorn zum Anbringen von Hinterachsgetriebegehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 136 Stützring für 99 136 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 141 Stützring für 99 136 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 142 Hebewerkzeug für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 167 Dorn für vorderes Lager der Antriebswelle . . . . . . . . . . . . 99 190 Dorn für Dichtring der Antriebswelle . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 192 Einstellring für Antriebskegelradhöhe . . . . . . . . . . . . . . . . 99 276 Einstellager für Antriebskegelrad-Lagervorbelastung . . . . 99 277 Abzieher für Achsdifferentiallager . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 428 Abzieher für Achsdifferentiallager . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 432 Hülse für Mutter der Antriebswelle . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 697 21
8 HINTERACHSE RBP830, RBP831
HINTERACHSGETRIEBE RBP830, RBP831
AllgemeinUnsersetzungen: . . . . . . . . . . . . . . . 3.87, 4.17, 4.78, 5.14, 5.88
ÖlÖlvolumen in der Hinterachsbrücke RBP830 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ca. 20 I RBP831 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ca. 14 I im vorderen Decke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 I in jeder Nabe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 I Öltyp . . . . . . . . . . . . . . Siehe Gruppe 0 oder Betriebsanleitung Ölstandschraube mit Magnet am Deckel der Hinterachsbrücke und Ölstandschraube am vorderen Deckel Schmierfett für Differentialsperrenzylinder . . . . . . . . . . . 319 308 Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561 200 Dichtmittel Hinterachsgetriebe–Hinterachsbrücke . . . . . 584 010 2–3 mm dicken Strang auf die Dichtfläche der Hinterachsbrücke legen.
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8 HINTERACHSE RBP830, RBP831
EinstellwerteAntriebskegelradlagervorspannung Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70–80 kN Meßwert am Radius 250 mm . . . . . . . . . . . . . . . neu 0,4–6 N Antriebskegelrad, Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70–80 kN Meßwert am Radius 220 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40–50 N Differentialgehäuse: Hälfte mit 20–30 kN zusammenklemmen Differentialgehäuselager: Vorbelastet mit Hilfe von Einstellring Zahnflankenspiel . .Übersetzung 1 ,68 und 2,07: 0,25–0,36 mm übrige: 0,30–0,41 mm Tellerrad Seitenschlag beim Radius 150 mm . . . max 0,15 mm Antriebskegelrad, axiale Lage gemessen mit 98 072 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19,47–19,53 mm mit 99 072 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A + 0,45–0,55 mm Differentialsperreinstellung, eingelegte Differentialsperre: Achsdifferentialsperre: 0,3–0,7 mm Doppelachsdifferentialsperre: 0,2–0,5 mm AnzugsdrehmomenteTellerradschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm (Mit 300 Nm und dann weiter 40˚ anziehen) Differentialgehäuseschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 Nm Schrauben für Lagerdeckel RBP830 . . . . . . . . . . . . . . . 330 Nm Schrauben für Lagerdeckel RBP831 . . . . . . . . . . 100 Nm + 90˚ Welle für Differentialsperre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 Nm Mutter für Antriebswelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm Schraube für Endmitnehmer, Abtriebswelle (Ausf. 2) . . . 360 Nm Schraube für Endmitnehmer, Abtriebswelle (Ausf. 3) . . . 600 Nm Mutter für Planetenradträger. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400 Nm Mutter für Antriebskegelrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400 Nm Schrauben für vorderen Deckel M12 . . . . . . . . . . . . . . . . 84 Nm Schrauben M8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm Schrauben M6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Nm
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8 HINTERACHSE RBP830, RBP831
Mutter für Befestigung des Getriebes auf der Hinterachsbrücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260 Nm Stiftschrauben in der Hinterachsbrücke (mit Sicherungsflüssigkeit sichern) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm Vordere Mutter für Abtriebswelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250 Nm Öl- und Ölstandschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm
SpezialwerkzeugHebeösen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 564 Dorn für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 579 Dorn für Dichtring. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 758 Brecheisen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 770 Gegehalter für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 795 Dorn für große Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . 87 921 Dorn für das kleine Kegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Dorn zum Herauspressen des Antriebskegelrades . . . . . 88 121 Zugstange für 98 129. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 292 Einstellwerkzeug für Antriebskegelradlage . . . . . . . . . . . 98 072 Meßuhr (gehört zu 98 072) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 075 Preßplatte in Presse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 158 Hülse für die Mutter zum Endmitnemer . . . . . . . . . . . . . . 98 285 Stützdorn für Antriebswelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 332 Dorn für Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 364 Aufspannvorrichtungssatz für Wagenheber . . . . . . . . . . . 98 400 Schlüssel für Mutter zum Planetenradträger . . . . . . . . . . 98 440 Hülse für Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 441 Schaft für Dorne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450 Hülse für Mutter am Antriebskegelrad . . . . . . . . . . . . . . . 98 480 Dorn für Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 524 Dorn für das kleine Antriebskegelradlager. . . . . . . . . . . . 98 566 Abzieher für Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . . 98 567 Stütsdorn für Abzieher 98 567 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 568 Einstellring für Einstellung der Antriebs- kegelradlage FAG-Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 569
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8 HINTERACHSE RBP830, RBP831
Kontrollring für die Vorspannung der Differentialgehäuselager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 571 Dorn zum Stauchen von Sicherungsscheiben . . . . . . . . . 98 574 Stützdorn für Wellenende . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 575 Dorn für Lagerringe im vordere Deckel. . . . . . . . . . . . . . . 98 610 Sicherungswerkzeug für Differentialsperre. . . . . . . . . . . 98 611 Stütze für Planetenradträger. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 613 Preßringe für Lager im Planeten- radträger (zwei Stück erforderlich) . . . . . . . . . . . . . . . . 98 614 Sicherungsringzange für Ablenkzahnrad . . . . . . . . . . . . . 98 615 Sicherungsringzange, gerade. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 623 Ringschlüssel für Mutter, Abtriebswelle . . . . . . . . . . . . . . 98 624 Schlagwerkzeug für Entfernen der Atriebswelle . . . . . . . . 98 626 Werkzeug für Sicherungsring der Diff.sperre . . . . . . . . . . 98 726 Steckschlüssel, Endmitnehmermutter . . . . . . . . . . . . . . . 98 765 Verstellbare Aufspannvorrichtung 98 578 . . . . . . . . . . . . . 98 776 Einstellring für Antriebskegelradlage SKF-Lager . . . . . . . 98 779 Antriebskegelradlaghöhenlehre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 072 Abzieher für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 124 Hebezeug für Hinteradsgetriebe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 167 Abzieher für den großen Lagerinnenring am Planetenradhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 428 Abzieherplatte für 587 428 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 432 Hydraulische Werkzeuge für Endmitnehmer: Siehe Seite 77
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8 HINTERACHSE Nachlaufachsen
NACHLAUFACHSEN AS60 und AS90(Nachlauf Doppelachse mit Blattfedern)
AllgemeinesAchstyp Räder Fahrgestell- AchsstandKlasseAS60 Einzel M 1400 mm AS90 Doppel H 1315 mm
Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Art. Nr. 561 200 Gewindedichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Art. Nr. 561 019 Dichtungsmittel für Kabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 584 010 Druckwächter unterbricht bei . . . . . . . . . . . . . . . . . 145–155 bar Überstromventil öffnet bei . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200–215 bar Temperaturwächter unterbricht bei ca. . . . . . . . . . . . . . . . . 90˚C Abdrehen des Kollektors vom elektr. Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 mm vom Durchmesser Ölfüllmenge insgesamt im Achsenlift . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6,5 I Ölqualität: Siehe Betriebsanleitung oder Gruppe 0
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8 HINTERACHSE Nachlaufachsen
AnzugsmomenteMutter der Schwingwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 425 Nm Mutter der Achse für Federlasche . . . . . . . . . . . . . . . . . 225 Nm Anschlagschraube im Schwinghebel AS90 . . . . . . . . . . 135 Nm Schrauben für Deckel des Schwinghebels . . . . . . . . . . . . 24 Nm Schrauben für Deckel der Federlasche . . . . . . . . . . . . . . 24 Nm Nabenmutter AS90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 800 Nm Nabenmutter AS60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 550 Nm Schwingwellenhalterung, Klemmschraube. . . . . . . . . . . 210 Nm Schwingwellenhalterung– Rahmen . . . . . . . . . . . . . . . . 290 Nm Achsenlift, Schraube für Lagerhälfte – Druckeinheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240 Nm Druckeinheit, verstärkter Achsenlift . . . . . . . . . . . . . . . . 400 Nm Schrauben M8 Hydraulikpumpe–elektr. Motor . . . . . . . . . 25 Nm
27
8 HINTERACHSE Nachlaufachsen
SpezialwerkzeugeEinpreßdorn für Lageraußenring in der Federlasche . . . 87 294 Einpreßdorn für Dichtscheibe im Nachlaufachsrohr . . . . . 87 504 Dorn mit Führungshülse für Lager der Schwingwelle. . . . 87 550 Dorn zum Ein- und Herauspressen des Nachlaufachsrohrs AS90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 592 Preßplatte in der Presse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 158 Anschlußnippel für Druckwächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 388 Schaft für Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450 Hülse für Mutter in der Federlasche . . . . . . . . . . . . . . . . 98 550 Abzieher für Radnabe und Lager der Schwingwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 590 Dorn zum Herauspressen der Lager . . . . . . . . . . . . . . . . 98 616 Schlüssel für Mutter der Schwingwelle . . . . . . . . . . . . . . . 98 652 Dorn für Lageraußenringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 662 Stützdorn für 98 590 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 692 Abzieherbügel für Lager der Schwingwelle . . . . . . . . . . . 98 693 Dorn für Achse in der Federlasche . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 772 Verlängerung für Dorn (wird hergestellt). . . . . . . . . . . . . . 98 773 Gegenhalter (bei Abziehen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 774 Hydraulischer Lochzylinder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003 Luftangetriebene Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004 Gegenhalterrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 009 Abzieherschraube mit Vollgewinde und Mutter für Lochzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 013
28
8 HINTERACHSE Tandemdoppelachse
AUSGLEICHS-DOPPELACHSAGGREGAT
AllgemeineAxialspiel im Tragachsenlager . . . . . . . . . . . . . . . 0,16–0,44 mm Einstellscheiben, Dicke . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,25 und 0,50 mm Einstellmaß beim Einpressen des . . . . . . . . .Siehe Gruppe 8 im Gummiblockes Servicehandbuch Einstellwinkel im Verhältnis zum Rahmen beim Festsetzen der unteren Reaktionsstreben . . . . . . . . . . . . Die Streben parallel zum Rahmen Sicherungsflssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200
Ausgleichs-doppelachsaggregat mit Blattfederung (E-klasse) AnzugsmomenteMutter für Tragachsenlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1400 Nm (entspricht einem Anziehen mit 400 Nm und weiteren 180˚) Mutter für Tragachsenlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1400 Nm (entspricht einem Anziehen mit der Hand und weiterer 1/2 Achtkant-Anziehung) Obere Reaktionsstrebe, Stiftschraube, Mutter 8.8 . . . . . 290 Nm M18 Schraube/Mutter in Hinterachsbrücke 8.8 . . . . . . . 290 Nm Untere Reaktionsstrebe, M16- Schrauben/-Mutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210 Nm Kronenmutter der konischen Befestigung. . . .500 Nm bis zum nächsten Sicherungsloch Befestigungsmuttern für Tragachsenbefestigung . . . . . . 450 Nm
29
8 HINTERACHSE Tandemdoppelachse
Klemmschrauben für Versteifungsstrebe . . . . . . . . . . . . 420 Nm Befestigungsschrauben für Strebenblech, M20 . . . . . . . 530 Nm M30 . . . . . . . 800 Nm Befestigungsschrauben/Mutter für Steuerkonsole . . . . . 135 Nm
SpezialwerkzeugePreßplatte für Lagerbüchsen im Tragachsenlager . . . . . . 87 129 Preßdorn zum Herauspressen der Lager- büchsen im Tragachsenlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 247 Preßdorn zum Einpressen der Lager- büchsen im Tragachsenlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 292 Preßdorn zum Herauspressen der Lager- büchsen im Tragachsenlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 921 Einbauhülse für Dichtring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 275 Preßdorn für Gummiblock in der Reaktionsstrebe . . . . . . 98 364 Ringschlüssel für Tragachse und Tragachsenlager. . . . . . 98 642 Einstellstange für Gummiblock in der Reaktionsstrebe (angewendet mit 98 364) . . . . . . . . . . 98 643 Druckölpumpe zum Herauspressen der Reaktionsstrebe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 473 * Alternative: Nippel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 463 Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004
30
8 HINTERACHSE Tandemdoppelachse
Ausgleichs-doppelachsaggregat mit Parabelfederung (M/H-Klasse)
AnzugsdrehmomenteSchrauben für die Scheibe des Federlagers . . . . . . . . . . 84 Nm Schrauben für den Deckel des Federlagers . . . . . . . . . . . 47 Nm Muttern für die Befestigung des Federpakets. . . . . . . . . 760 Nm Schrauben und Muttern für die Schubstreben . . . . . . . . 210 Nm
SpezialwerkzeugeDorn zum Herauspressen der Federlagerbuchsen. . . . . . 87 247 Dorn zum Einpressen der Federlagerbuchsen. . . . . . . . . 87 292 Gleithammer zum Entfernen des Dichtrings. . . . . . . . . . . 87 596 Schaft zum Herauspressen der Federlagerbuchsen . . . . 98 450 Rohrdorn zum Heraus- und Einpressen der Federlagerbuchsen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 136 Stützring zum Herauspressen der Federlagerbuchsen . . 99 141 Stützring zum Einpressen der Federlagerbuchsen. . . . . . 99 142 Grunddorn zum Aufpressen des Dichtrings . . . . . . . . . . . 99 244 Dornkopf zum Aufpressen des Dichtrings . . . . . . . . . . . . 99 245 Unterstellbock, groß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 043 Unterstellbock, klein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 124 Momentschlüssel sum Anziehen der Federbügelmuttern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 302 Hülse für die Federbügelmuttern (36 mm) . . . . . . . . . . . 587 637
31 9 NABEN UND RÄDER AM,AS,ASA,ARA55,56,60,61
VORDERRADNABE- UND NACHLAUFACHSENNABE AM55, AM60, AS60, ASA60 UND AM, AS, ASA, ARA56/61AMD 105, siehen Gruppe 7
AllgemeinesAxialspiel, Nabe (55, 60). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05–0,20 mm Lagervorbelastung, Nabe (56, 61) . . . . . . . . . . . . . . . 0–0,1 mm Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561 200
AnzugsmomenteNabenmuttern . . . . . . . . . . . . AM55 . . . . . . . . . . . . . . 500 Nm Übrige . . . . . . . . . . . . . 590 Nm Radmuttern . . . . . . . . . . . . . . Scheibenräder . . . . . . . 600 Nm Speichenräder . . . . . . . 350 Nm Speichenräder 28˚ . . . 315 Nm 9 NABEN UND RÄDER AM, AS,ASA,ARA55,56,60,61
Abzieherschraube für Bremstrommel (Scheibenräder) . . . . . . . . . . 87 368 87 368 Dorn für Lageraußenring in der Nabe . . . . . . . . . . . . . . 87 441 87 143 Dorn und Führungshülse für Außenlager . . . . . . . . . . . . . . 87 504 87 348 Dorn für Innen-
9 NABEN UND RÄDER AM70 VORDERRADNABE AM70, ölgeschmiertAllgemeinesÖlqualität. . . . . . . . . . . . Siehe Betriebsanleitung oder Gruppe 0 Ölfüllmenge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,2 Liter
AnzugsmomenteNabenmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 590 Nm Radmuttern Scheibenräder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm Speichenräder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350 Nm
SpezialwerkzeugMontagewerkzeug für Rückholfedern . . . . . . . . . . . . . . . . 87 015 Abzieher für hintere Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 081 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 153 Dorn für äußeres Rollenlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 348 Abzieherschrauben für Bremstrommel . . . . . . . . . . . . . . . 87 368 Dorn für Lagerbahn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 408 Dorn für Lagerbahn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 446 V-Block . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 401 Aufspannarm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 405 Schaft für Lagerbahn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450 Aufspannarm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 513 Abzieher für Nabe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 590 Dorn für Lagerbahn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 616 Adapter (2 Stück) für Zugstange 98 690. . . . . . . . . . . . . . 98 688 Aufspannhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 744 Preßplatte für Dichtring. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 778 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 127 9 NABEN UND RÄDER AD80, AD90 UND ADA90
HINTERRADNABE AD80, AD90, ADA90Einstellwerte LagerspielAD80. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05–0,20 mm AD/ADA90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,20 mm
Anzugsmomente AD80 AD/ADA90 Nabenmutter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 800 Nm 800 Nm Radmuttern, Scheibenräder . . . . . . 600 Nm 600 Nm Radmuttern, Speichenräder . . . . . . 350 Nm 350 Nm Radmuttern Speichenräder 28˚ . . . . 315 Nm 315 Nm Antriebswellenflansch, Mutter . . . . . 84 Nm 84 Nm9 NABEN UND RÄDER AD80, AD90, ADA90
9 NABEN UND RÄDER AD85 HINTERRADNABE AD85AllgemeinesÜbersetzung im Nabengetreibe 3.83 Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200 Ölvolumen in jeder Nabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Liter Ölqualität . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Betriebsanleitung oder Gruppe 0 Hinterachse
AnziehdrehmomentRadmuttern, Teleräder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm Felgenmuttern, Speichenräder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350 Nm Felgenmuttern, Speichenräder 28˚. . . . . . . . . . . . . . . . . 315 Nm Nabenmutter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm Schrauben für Deckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Nm Schrauben für Planetenradträger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 Nm Magnetstopfen in Nabe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm
9 NABEN UND RÄDER AD100 HINTERRADNABE AD100AllgemeinesÜbersetzung im Nabengetriebe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1:2,83 Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200 Aktivator T, für schnelleres Härten der Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 561 045 Ölvolumen in jeder Nabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Liter Ölqualität: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Betriebsanleitung oder Gruppe 0 Hinterachse
EinstellwerteLagereinstellung auf ein Spiel max. 0,10 mm Vorbelastung justieren. Lager- einstellung justieren, wenn das Lagerspiel überschreitet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,15 mm
AnziehdrehmomentRadmuttern, Tellerräder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm Felgenmuttern, Speichenräder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350 Nm Felgenmuttern, Speichenräder 28˚ . . . . . . . . . . . . . . . . . 315 Nm Nabenmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1100 Nm Beachten! Linksgewinde an der linken Seite ab Fahrgestell- nummer 1089 154 (SSS) und 4241 307 (SNL)Schrauben für Deckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180 Nm Schrauben für Planetenradträger . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180 Nm Schrauben der Nabe–Bremstrommel auf Speichenradnaben (Schraube 10.9), Angeölt. . . . . . . 270 Nm Schrauben, versenkte, Bremstrommel auf Tellerräder . . . 70 Nm Schrauben, Nabendeckel – Nabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm Schrauben für Sicherungsscheibe des Planetenradträgers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25–34 Nm Magnetstopfen in Nabe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm 9 NABEN UND RÄDER AD100
SpezialwerkzeugAbzieherschrauben für Bremstrommel . . . . . . . . . . . . . . . 87 368 Dorn für Dichtring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 505 Dorn für Lager in der Nabe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 550 Rohrdorn für Zusammenbau des Nabengetriebes . . . . . . 87 576* Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 577 Werkzeuge für Entfernung des Verschleißringes . . . . . . . 87 596 Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 075 V-Block . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 401 Aufspannstrebe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 405 Schaft für Dorn 98 582 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450 Abzieher für Verschleißring und Lager . . . . . . . . . . . . . . . 98 579 Hülse für Nabenmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 580 Dorn für Planetenzahnradlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 582 Dorn mit Führung für Lageraußenring und Dichtring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 583 Abzieher für Nabe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 590 Dorn für Entfernung der Lageraußenringe . . . . . . . . . . . . 98 616 Adapter für Speichenradnabe (M20, 2 Stück erforderlich). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 688 Stützdorn für Abzieher 98 590 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 692 Winkelhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 744 Kontrollwerkzeug, Lagerspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 091 Schutzhülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 157
* Alt. Rohrdorn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 136 Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 144 9 NABEN UND RÄDER Einstellwerte
EINSTELLWERTE
Vorderachsen und gelenkte Vorlaufachsen(Die Einstellwerte gelten bei einer Achslast von ca. 4 500 kg.)
Toe-in (Vorspur) AM55, AM56, ARA56, AM60, AM61, ARA61 . . . . . . . . . . . Laser + 2,5 bis + 4 mm/m Meßstange + 1 bis + 2 mm
AMA56, AMA61 , AM61 (HK-Fahrzeug), AM70, AMD105 . . . . . . . . . . . . . . Laser + 1,0 bis + 2,0 mm/m Meßstange 0 bis + 1 mm
Caster (Nachlauf), bei beladenem Fahrzeug . . .+ 1,5˚ bis + 2,5˚ Camber (Sturz) ist nicht einstellbar.
Abweichung in Geradeaus-Lage zwischen vorderem linken Rad und hinterem linken Rad bei Fahrzeugen mit mehreren gelenkten Achsen . . . . . . . . . . . max 1,0 mm/m
Zentrumabstand des ServozylindersVorderachslast 2 x 6.500 k . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 645–655 mm 2 x 7.000 kg . . . . . . . . . . . . . . 665,5–670,5 mm 9 NABEN UND RÄDER Einstellwerte
HinterachsenFahrzeuge mit einfacher Hinterachse (4 x 2, 4 x 4) und Fahrzeuge mit gelenkter Vorlaufachse (6 x 2/4)Abweichung in Rollrichtung . . . . . . . . . . . . . . . max. 2.0 mm/m
Fahrzeuge mit Doppelachse (6 x 2, 6 x 4, 6 x 6, 8 x 2, 8 x 4) Berechnung der Abweichung der Doppelachse in Rollrichtung: Mittelwert der Abweichung von vorderer und hinterer Achse.
A = B C--
+ ------------ 2
A = Abweichung der Doppelachse in Rollrichtung B = Abweichung der vorderen Achse in Rollrichtung C = Abweichung der hinteren Achse in Rollrichtung
Abweichung der Doppelachse in Rollrichtung . . max. 2.0 mm/m Schrägstand zwischen den Hinterachsen. . . . . . max. 1.5 mm/m 12 FEDERUNG
BLATTFEDERUNG
Zwischenlagen für Vorderachsen . . . . . . Siehe Ersatzteilkatalog
Keile für Achsen0,5˚; i ,0˚; 1 ,5˚; 2,0˚; 2,5˚; 3,0˚, 3,5˚; 4,0˚
Keile für Hinterachsen0,5˚ für Federbreite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 mm 1,5˚ für Federbreite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 mm 2,0˚ für Federbreite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 mm 5,5˚ für Federbreite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 mm
Zentrumbolzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 Nm
Klemmschrauben für . . . . . . . . Federbolzen Vorn Hinten 84 Nm 135 Nm 12 FEDERUNG
StabilisatorKronenmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . Vorn M18 Hinten M20 290Nm* 420 N m* Sicherungsmutter . . . . . . . . . . . . . . – Hintere M20 100 Nm
* Und zum nächsten Sicherungsloch
SpezialwerkzeugeDorn für Gummilager zum Querstabilisator . . . . . . . . . . . 87 156 Hülsenschlüssel für vordere Federbolzen. . . . . . . . . . . . . 87 203 Hülsenschlüssel für hintere Federbolzen . . . . . . . . . . . . . 87 204 Aufspannvorrichtungshalter für Getriebe- heber 98 775 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 402 Hebekopf für Heber. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 405 Kurzer Spannvorrichtungsträger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 513 Winkelhalter für Spannvorrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 744 Federspannvorrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 745 Hydraulischer Lochzylinder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003 Druckluft-Hydraulikpumpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004 Abzieher für Federbolzen und Büchse . . . . . . . . . . . . . . . 99 009 Vollgewinde-Spindel für 99 009 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 013 Stütze für Momentschlüssel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 121 Hülsenschlüssel 30 mm für Federbügelmutter . . . . . . . . 587 299 Hülsenschlüssel 32 mm für Federbügelmutter . . . . . . . . 587 300 Hülse 46 mm für Federbügelmutter . . . . . . . . . . . . . . . . 587 301 Momentschlüssel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 302 Verlängerungsstangen 1” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 441 12 FEDERUNG
LUFTFEDERUNG
Niveauventil, hintenDie Balghöhe wird von der Rahmenoberkante zum oberen Punkt der Hinterachsbrücke gemessen. „Balghöhe“ Balghöhe bei Fahrniveau. (Bei 6 x 2-Fahrzeugen muß die Nachlaufachse gesenkt sein. 4x2-Fahrzeuge mit erhöhtem Fahrniveau müssen gesenkt sein.)
MA/HA 4 x 2A, ML/HL4 x 2A/B . . . . . . . . . . . . . . .142 mm +/- 15 MV4 x 2A/B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 mm +/-15 MW4 x 2A/B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69 mm +/- 7 MA6 x 2A, ML/HL6 x 2A/B, 8 x 2A . . . . . . . . . . . .142 mm +/- 15 MV6 x 2B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69 mm +/- 7 6 x 2/4A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .142 mm +/- 15 6 x 4A/B, 8 x 4A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .134 mm +/- 15
Balghöhe bei erhöhtem Fahrniveau.
MA 4 x 2*, MA/ML 6 x 2, 6 x 2/4, 6 x 4 . . . . . . . . . . 66 mm höher MV4 x 2* . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 mm höher MW 4 x 2*, MV 6 x 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 mm höher
* Alt. Fahrzeuge mit Streamline-Schirmen 12 FEDERUNG
Balghöhe bei max. Niveau und Betriebsgewicht. (Bei 6 x 2-Fahrzeugen muß die Nachlaufachse gesenkt sein. 4 x 2-Fahrzeuge mit erhöhtem Fahrniveau müssen gesenkt sein.)
ML 6 x 2-Fahrzeuge bis Fahrgestellnummer (Södertälje) 1179 266 . . . . . . . 595 mm (Nederland) 4312 245 . . . . . . . 595 mm ML 6 x 2-Fahrzeuge ab Fahrgestellnummer (Södertälje) 1179 267 . . . . . . . 635 mm (Nederland 4312 246 . . . . . . . . 635 mm MA/ML-Fahrzeuge (ohne 6 x 4) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 635 mm 6 x 4-Fahrzeuge bis Fahrgestellnummer (Södertälje) 1179 266 . . . . . . . 525 mm (Nederland) 4312 245 . . . . . . . 525 mm 6 x 4-Fahrzeuge ab Fahrgestellnummer (Södertälje) 1179 267 . . . . . . . 600 mm (Nederland) 4312 246 . . . . . . . 600 mm MV/MW-Fahrzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 625 mm
Bei Fahrgestellgewicht kann die Balghöhe höher sein.
Lastabhängiges VentilBalgdruck bei Einstellung des Bremsdruckes 4 x 2-Fahrzeuge: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . min. 1,5 bar 6 x 2-Fahrzeuge: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . min. 0,8 bar
Lenkgetriebe
1 Ölqualität, Siehe Betriebsanleitung oder Gruppe 0. 2 Zweikreislenkung 3 8 x 2, 8 x 4 13 LENKUNG
Lenkgetriebe
1 Ölqualität, Siehe Betriebsanleitung oder Gruppe 0.
Hydraulikpumpe
ÜbersetzungDS11 34, DS11 08, DSC11 10 und Rechtslenkung Lkw DSC11 21/22/23 . 0.865 x Motordrehzahl DS11 75, DSC11 21/22/23 und Linkslenkung Lkw DTC11 01 . . . . . . . . . 1.6 x Motordrehzahl 9-motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.44 x Motordrehzahl 14-motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.56 x Motordrehzahl 13 LENKUNG
EinstellwerteAxialspiel der Lenkschnecke und Stellschraube. . . . . . . . . . . . . 0 – Drehmoment des Lenkgetriebes (im Fahrzeug montiert) max. 3,5 Nm 3,5 Nm Drehmomenterhöhung bei Mittenlage Nm . . . . . . . . . . . . 0,5–0,6 0,5–0,6 AnzugsmomenteLenkstockhebelmutter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 550 Nm Kardangelenke bei Lenksäulen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Nm Kronenmutter bei Kugelzapfen . . . . . . . . . . 250 Nm und bis zum nächsten Sicherungsloch Radmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm Klemmhülse auf der Spurstange. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm Lenkgetriebehalterung-Rahmen (Schraube 12.9) . . . . . 210 Nm 13 LENKUNG
Anzugsmomente
Schrauben (10.9) für Befestigung des Lenk- getriebes in der Lenk-
8097 8044 8098 HFB70getriebebefestigung 590 Nm 410 Nm – 410 Nm (M20) (M18) Schrauben des Seitendeckels – 190 Nm – 230 Nm Schrauben des unteren Deckels 285 Nm 115 Nm 189 Nm 220 Nm (M16) (M14) Sicherungsmutter der Endlagenjustieung 45 Nm – 45 Nm – Schrauben des Ventilgehäuses – – – 220 Nm Mutter des Stellschrauben im Bodendeckel – – – 100 Nm Mutter des Stellschrauben im Seitendeckel – – – 60 Nm HydraulikpumpeSchrauben für Befestigung der Pumpe . . . . . . . . . . . . . . 49 Nm Mutter für Zahnrad, 9 und 14 Motoren . . . . . . . . . . . . . . 110 Nm Mutter für Zahnrad, 11 Motoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 Nm 13 LENKUNG
HydraulikpumpeSchrauben für Befestigung der Pumpe . . . . . . . . . . . . . . 49 Nm Mutter für Zahnrad, 9 und 14 Motoren . . . . . . . . . . . . . . 130 Nm
SpezialwerkzeugLenkgetriebeDorn für Dichtung im Lagerhalter und Ventilgehäuse . . . 87 000 Aufspannvorrichtung, kann mit 98 148 kombiniert werden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 013 Einsatz für Klemmhülse (in 87 018 enthalten) . . . . . . . . . 87 017 Klemmhülse für Lenkschnecke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 018 Dorn für Lager im Lenkgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 156* Aufspannvorrichtung für Aggregatstativ 98 578 . . . . . . . . 98 148 Aufspannvorrichtungsteile für Lenkgetriebe 587 313 . . . . 98 402 Aufspannvorrichtungsteile für Lenkgetriebe 587 313 . . . . 98 403 Aufspannvorrichtungsteile für Lenkgetriebe . . . . . . . . . . . 98 404 Aufspannvorrichtungsteile für Lenkgetriebe 587 313 . . . . 98 405 Stützdorn für 98 736 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 409 Anschluß für Druckmessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 423 Manometer 0–150 bar für 98 423 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 424 Momentschlüssel 0–15 Nm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 506 Abzieher für Lenkstockhebel vom Kugelgelenk . . . . . . . . 98 724 Abzieher für Lenkrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 736 Blockierwerkzeug für Lenkung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 777 Meßkabel zur Messung das Druckes im Lenkgetriebe mit Schnellkupplung . . . . . . . . . . . . . . . . 99 240 Preßdorn für Dichtring der Antriebswelle an Lenkgetriebe HFB70 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 263 Abzieher für Lenkstockhebel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 539
HydraulikpumpeDorn für Antriebswelle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 000 Dorn für Nadellager und Dichtring . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 443 Schlaugscheibe für Dorn 98 443 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 444 Spannhülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 305
* Nur 5H40L04 (HFB70) 16 ELEKTRISCHE ANLAGE
ELEKTRISCHE ANLAGE
SicherungenTyp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Schmelzsicherung Abgesicherte Funktionen . . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Tabelle auf dem Deckel der Elektrozentrale
Nennstromstärke, P2-Fahrzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . 8 och 16 A Nennstromstärke, P3-Fahrzeuge . . . . . . . . . .5, 10, 20 und 30 A
RelaisHauptrelais, max. Stromstärke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50 A Minirelais, max. Stromstärke über Einschaltkontakt (87) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 A über Ruhekontakt (87a) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7,5 A Blinkrelais, Kreise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lastwagen vorn, Lastwagen hinten, Anhänger max. gesamte Belastung (Lkw + Anhänger) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 x 21 W je Seite
LeitungenIsolierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .PVC Max. Dauertemperatur einschließlich Eigenerwärmung . . 100˚C Querschnitte Wenn im Plan nicht angegeben gilt . . . . . . . . . . . . 0,75 mm2 16 ELEKTRISCHE ANLAGE
SpezialwerkzeugEinbauwerkzeug für wasserdichte Kupplungssteckdosen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 682 Einbauwerkzeug für wasserdichte Anschlußkontakte . . . 98 683
Einbauwerkzeug zum Entfernen und Anbringen von Rundstift und Hüise in Verbindungskontakt, 1,6 mm . . 587 591 3,5 mm . . 587 592
Werkzeug zum Flachstift 6,3 mm und Kalbelschuh (Timer) 1,6 mm (55-polig) . . . . . . . . . . . 587 593 Einbauwerkzeug für Verbindungskontakt (Typ Cannon) 587 594
BatterienTyp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kaltstart Anzahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zwei in Serie Masseanschluß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Minus Systemspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 V Batteriekapazität . . . . . . . . . . . . . . . alt. 8–118-135-160-180 Ah Als Ersatzteil kann 135 Ah Batterie 118 Ah ersetzen Spezifisches Elektrolytgewicht bei 20˚C vollaufgeladene Batterie . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,28 Aufladung erforderlich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,20 Ladestrom . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 % der Leistung Elektrolytstand . . . . . . . . . . . . 10–15 mm über dem Zellenpaket 16 ELEKTRISCHE ANLAGE
Generator, BoschFür Angaben verweisen wir auf den Bosch-Dienst.
Generator, Valeo (früher Paris-Rhône)
Übersetzung Kurbelwelle/Generator. . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 :3,5 Mindestbürstenlänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 mm Schleifringe, min. Durchmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28,5 mm Schleifringe, max. Radialschlag . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05 mm
LeistungsprüfungGeneratordrehzahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4000/min Motordrehzahl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1140/min Mindeststromstärke. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35A: 30A 55A: 48A 75A: 60A Mindestspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27V
ReglerspannungsprüfungReglerspannung bei + am Generator . . . . . . . . . . . . 28,1-28,9 V Generatordrehzahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4000/min Motordrehzahl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1140/min Generatorbelastung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Max. 5A Umgebungstemperatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . + 20˚C
AnzugsmomentMutter für Riemenscheibe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm +/-5 16 ELEKTAISCHE ANLAGE
SpezialwerkzeugeAbzieher für Anker-Lagerschild . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 609
Startmotor, BoschFür Angaben verweisen wir auf den Bosch-Dienst.
BeleuchtungGlühlampen, Nennspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24V Scheinwerfer H4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P43t-75/70W Scheinwerfer Bilux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P45t-55/50W Nebelscheinwerfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H3-70W Weitstrahler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H3-70W Sattelkupplungsbeleuchtung H3 . . . . . . . . . . . . . . . PK22s-70W Lichtleiter für Schaltersymbole im Armaturenbrett Regulierung Beleuchtung vom Fahrerhausdach (P2-Fahrzeuge) . . . . . . . . . . . BA7s-3W Schalttafelbeleuchtung (P3-Fahrzeuge) . . . . . . . W2 x 4,6d-1,2W Standlicht, Rücklicht, seitliche Begrenzungsleuchte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BA15s-5W1 Seitenleuchten (Streamline). . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ba15s-5W1 Nebelrückleuchte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ba15s-21W1 Rückfahrscheinwerfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ba15s-21W1 Leselampen, drehbar, Leselampe an der Wand . . . BA15s-10W Dachlampe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BA15s-15W Blinker, Max. 7 Lampen je Seite (Lkw + Anhänger) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BA15s-21W 1 16 ELEKTRISCHE ANLAGE
Bremslicht Max. 8 Lampen (Lkw+Anhänger) . . . . . BA15s-21W1 Tagesfahrleuchte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BA15s-21W1 Einstiegbeleuchtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SV8,5-5W (39 mm) Beleuchtung in Schalter, Heizungs- bedienung, Rheostat, Schalersymbole im Fahrerhausdach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . W 2 x 4,6d-1,2W Schwenkbare Leselampe (Topline) Weißes Leselicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BA15s-10W Oranges Dekorationslicht . . . . . . . . . . . . . . . W2 x 4,6d-1,2W Möglichst Long-life Lampe (Art. Nr. 311975) benutzen.
1 Heavy Duty Ausführung
P2-FahrzeugeInstrumentenbeleuchtung in Kombinationsinstrument, Geschwindigkeitsmesser . . . . . . . . . . . . . . . . W 2,1 x 9,5-2W Fahrtschreiber . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BA9s-2W
Kontrollampen für Luftdruck, Öldruck, Ladestrom . . . . . . . . . . . W2,1 x 9,5d-2W Übrige Kontrollampen im Kombinationsinstrument . . . . . . Scania 1,2W Art. Nr. 308 780
P3-FahrzeugeInstrumentenbeleuchtung in Kombinationsinstrument, Geschwindigkeitsmesser und Fahrtschreiber Art. Nr. 308 780 Kontrollampen im Kombinationsinstrument . . . . . Scania 1 ,2 W Art. Nr. 308 780
Kraftstoffstandgeber Geberwiderstand, voller Tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180 leerer Tank. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 18 FAHRERHAUS
FAHRERHAUSAllgemeine Angaben13-Fahrerhaus, Innenlängenmaß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 dm 19-Fahrerhaus, Innenlängenmaß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 dm Thermostat für Heizelement im Sitzpolster schaltet ein zwischen + 9 und + 15˚C schaltet aus zwischen + 23 und + 40˚C Druck in der Fahrerhauspumpe . . . . ältere Ausführung 260 bar neuere Ausführung 370 bar Haltekraft für Rückspiegelbefestigung . . . . . . . . . . . 125–143 N Klebstoff für Fensterheberschiene– Gummileiste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Bostic 292 o. dgl. Dichtmasse (Streifen ca 2 m) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316 213
Einstellung von Niveauventilen, Fahrerhaus mit LuftfederungEinstellmaß vorderes Niveauventil (Abstand zwischen vorderer Fahrerhaussperre und unterer Führung der Luftfederbefestigung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 mm Einstellmaß für hinteres Niveauventil (Abstand zwischen Gummipuffer und dessen Anschlag). . . . . . . . . . . . . . . 34 mm
AnzugsmomenteGelenkschraube im vorderen Fahrerhausbein . . . . . . . . 170 Nm Gelenkschraube im Querstabilisator. . . . . . . . . . . . . . . . 220 Nm Hintere Klemmschraube im Querstabilisator . . . . . . . . . . 70 Nm Befestigungsschraube für Einstellhebel des vorderen Niveauventils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5 Nm Vordere Fahrerhausaufhängung Halterung im Rahmen, Schrauben M14, 8.8 . . . . . . . . . . . . . . . . 135 Nm Schrauben 12.9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240 Nm Vordere Fahrerhausaufhängung, Schrauben für Deckel M12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm Hintere Fahrerhausaufhängung, obere Schraube im Stoßdämpfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm 18 FAHRERHAUS
Hintere Fahrerhausaufhängung, Schrauben in Gelenken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 Nm Hydraulikzylinder und Anschlag, Schrauben im Fahrerhaus . . . . . . . . . . . . . . . . . . min. 20 Nm und bis zum nachsten Splintloch Scheibenwischer, Hebel am Motor, Klemmschraube . . 10 Nm Scheibenwischerarm, Mutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Nm Schrauben für Sicherheitsgurte (UNF 7/16”) . . . . . . . . . . 42 Nm
SpezialwerkzeugeDorn für Dichtring im Hubzylinder, ältere Ausf. . . . . . . . . 87 223 Montagewerkzeug zum Auswechseln von Gummibuchsen, zusammen mit 99 003 und 99 004 verwenden . . . . . . 98 743 Montierungskegel für Dichtungen im Hubzylinder . . . . . . 98 762 Stütze für Fahrerhaus mit Vierpunkt-Vollfederung beim Kippen, 2 St. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 166 Hebezeug für Fahrerhaus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 242
18 FAHRERHAUS
KlimaanlageKompressor, Drehzahl . . . . . . . . . . . . . doppelte Motordrehzahl Kompressor, Leistungsverbrauch . . . . . . . . . . . . . . . . . ca. 2 kW Kompressor, Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7,8 kg
Kältemedium. . . . . . . . . . . . . . . . Für kältemittelmenge und -typ, siehe Aufkleber am Klimanlagepaket
18 FAHRERHAUS
AnzugsmomenteLuftkanäle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 ,5 Nm Heizungsgehäuse in der Fahrerhaus- wand, Befestigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Nm Heizungsgehäuse, Zusammenbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Nm Gebläselaufrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,5 Nm Klimaanlage: Schmierölstopfen, Kompressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm Ventildeckel, Kompressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Nm Zentrummutter, Magnetkuppplung . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Nm Schlauchanschlüsse 5/8” 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16,5 Nm 3/4” 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Nm 7/8” 14 und 7/8” 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Nm
SpezialwerkzeugAbzieher für Frontplatte des Klima- anlagen-Kompressors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 736 Abzieher für Riemenscheibe des Klima- anlagen-Kompressors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 777 Werkzeug für Wellendichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 738 Richtwerkzeug für die Kühlrippen des Kondensators. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 739
Extraheizung für Fahrerhaus und MotorKrahstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dieselkraftstoff Kraftstoffverbrauch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,0 kg/h Heizleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 300 W Nennspannung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Volt Stromverbrauch: Heizung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 W Stromverbrauch: Wasserpumpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 W Wasserumwälzpumpe, Leistung . . . . . . . . .1600I/h bei 0,15 bar Zulässiger Betriebsdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,2 bar Aggregat Wasservolumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,1 Liter 18 FAHRERHAUS
Gewicht ausschl. Wasserpumpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 kg Abgaswerte Volumen-% Kohlendioxyd C02 . . . . . . . . .9,5 +/-0,5 Abgaswerte Volumen-% Kohlenmonoxyd CO. . . . . . . . max. 0,2 Drehzahl: Heizungsmotor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 500/min Betriebsdruck: Kraftstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10,0 0,5 Max. Temperatur: Betriebsthermostat. . . . . . . . . . . . . . . . + 75˚C Max. Temperatur: Überhitzungsschutz . . . . . . . . . . . . . . + 107˚C Düsengröße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,30
Extraheizung für FahrerhausKraftstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dieselkraftstoff Kraftstoffverbrauch: Vollast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,46 kg/h Teillast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,23 kg/h Heizleistung: Vollast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,6 kW Teillast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,3 kW Nennspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 V Stromverbrauch: Heizung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22–33 W Wasserpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 W Wasserumwälzpumpe, Leistung . . . . . . . . . . . 1320 I/h 0,15 bar Aggregat Wasservolum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,25 Liter Gewicht ausschl. Wasserpumpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,3 kg Abgaswerte bei Vollast Vol.-% Kohlerdioxyd C02 10–13 Abgaswerte bei Vollast Vol.-% Kohlenmonoxyd CO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,2 Drehzahl, Verbrennungsluftgebläse Vollast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9000–10100/min Teillast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6500/min 18 FAHRERHAUS
Extraheizung für Fahrerhaus (P2-Fahrzeuge)Kraftstoff. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dieselkraftstoff Kraftstoffverbrauch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,21 kg/h Heizleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1700 W Leistungverbrauch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 W Nennspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Volt Luftumsatzleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 m3/h Drehzahl. Heizungsmotor . . . . . . . . . . . . . . . . .7000-8200 r/min Max. Temperatur: öberhitzungsschutz . . . . . . . . . . . . . . + 150˚C
PausenheizungWärmequelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kühlflüssigkeit des Motors Thermostat Schaltet aus bei . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 +/-3˚C Schaltet ein bei. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 +/-4˚C Schaltet aus bei fallender Temperatur
Batteriewärmer (P3-Fahrzeuge)Ein: Das Relais in der Steurereinheit schaltet ein, wenn folgende drei Bedingungen erfüllt sind: –Baneriespannung 126,g +/-0,5 V –Generator ladet –Temperatur beim Meßpunkt Batterie . . . . . . . . . . . . < 4 +/-4˚C
Aus: Das Relais in der Steuereinheit schaltet aus, wenn folgende drei Bedingungen erfüllt sind: –Die Spannung sinkt 0,6–0,9V unter der Einschaltspannung –Generator ladet nicht mehr –Temperatur beim Meßpunkt Batterie . . . . . . . . . . . > 10 +/-4˚C 18 FAHRERHAUS
SpezialwerkzeugeCO2-Meßsatz 98 729 mit nachstehendem Werkzeug: CO2-Meßinstrument . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 730 Pumpenschlauch komplett . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 731 CO2-Anzeiger (Flüssigkeitsflasche) und Filtereinsatz. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 732 Meßglas 10 cm3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 733 Kraftstoffdruckmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 734 Paßlehre für Einstellung der Zündelektroden (3 Stück) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 735
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