Mazda Protege 5. Manual - part 116

 

  Index      Mazda     Mazda Protege 5 - service repair manual 2002 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  114  115  116  117   ..

 

 

Mazda Protege 5. Manual - part 116

 

 

SYMPTOM TROUBLESHOOTING [ENGINE CONTROL SYSTEM (FS)]

01–03B–57

01–03B

VICS Operation Inspection

1. Start the engine.
2. Verify that the rod of VICS shutter valve actuator is pulled.

If the rod is pulled, proceed to next step .

If the rod is not pulled, inspect as follows.
— Loose or damaged vacuum hose and vacuum chamber
— Shutter valve actuator (See 01–13B–11 VARIABLE INERTIA CHARGING SYSTEM (VICS) SHUTTER 

VALVE ACTUATOR INSPECTION [FS].)

— VICS solenoid valve inspection (See 01–13B–12 VARIABLE INERTIA CHARGING SYSTEM (VICS) 

SOLENOID VALVE INSPECTION [FS].)

3. Inspect the rod operation under the following 

condition.

If the rod operation is not as specified, inspect 
as follows.
— Shutter valve actuator (See 01–13B–11 

VARIABLE INERTIA CHARGING 
SYSTEM (VICS) SHUTTER VALVE 
ACTUATOR INSPECTION [FS]

— VICS solenoid valve inspection (See 01–

13B–12 VARIABLE INERTIA CHARGING 
SYSTEM (VICS) SOLENOID VALVE 
INSPECTION [FS].)

Note

The shutter valve actuator rod extends for five seconds after the engine is started.

Rod operation

Variable Tumble Control System (VTCS) Inspection

1. Connect the WDS or equivalent to the DLC-2.
2. Access ECT PID.
3. Verify ECT PID is 65 

°°°°

C {149 

°°°°

F} or less.

4. Start the engine.
5. Verify that the rod of tumble swirl control actuator is pulled.

If the rod is not pulled, inspect the following.
— VTCS shutter valve actuator
— VTCS delay valve
— VTCS  chamber
— Vacuum hose
— Tumble swirl control solenoid valve
— Wiring harness and connectors (Main relay — VTCS solenoid valve — PCM terminal 73)

6. Access RPM PID.
7. Inspect the rod operation under the following 

condition.

If the rod operation is not as specified, inspect 
the following:
— Tumble swirl control actuator
— Vacuum delay valve
— Vacuum chamber
— Vacuum hose
— VTCS solenoid valve
— Wiring harness and connectors (Main 

relay — VTCS solenoid valve — PCM 
terminal 73)

Engine speed (rpm)

5,250

Shutter valve actuator

Not operate

Operate

Y3U103WQ0

X3U101WEB

1712-1U-01G(01-03B).fm  57 ページ  2001年6月29日 金曜日 午前9時33分

SYMPTOM TROUBLESHOOTING [ENGINE CONTROL SYSTEM (FS)]

01–03B–58

Rod operation

Pressure Regulator Control Inspection

Warning

••••

Fuel line spills and leakage are dangerous. Fuel can ignite and cause serious injuries or death. 
Fuel can also irritate skin and eyes.

••••

To prevent this, always complete the “Before Repair Procedure.” (See 01–14–4 BEFORE REPAIR 
PROCEDURE.)

1. Disconnect the negative battery cable.
2. Connect a fuel SST between the fuel filter and 

fuel distributor.

3. Connect the negative battery cable.
4. Measure the fuel line pressure under the following 

conditions.

Specification

Inspection 1

1. Inspect the following.

ECT, IAT, TP PIDs.

Pressure regulator

PRC solenoid valve

Inspection 2

1. Inspect the following.

Loose or damage vacuum hose (Pressure regulator —PRC solenoid valve— intake manifold)

PRC solenoid valve

Engine speed (RPM PID) 

(rpm)

Tumble swirl control 

actuator

3,000 or less

Operate

3,000 or more

Not operate

Condition

Fuel pressure (kPa {kgf/cm

2

, psi})

Idling

210—250 
{2.1—2.6, 

30—36}

210—250 
{2.1—2.6, 

30—36}

270—310 
{2.7—3.2, 

39—45}

During 100 
sec. of hot 
start

270—310 
{2.7—3.2, 

39—45}

After 100 sec. 
of hot start

210—250 
{2.1—2.6, 

30—36}

Judgment

Normal

Not Normal 

(Perform 

Inspection 1)

Not Normal 

(Perform 

Inspection 2)

Y3U103WQ2

1712-1U-01G(01-03B).fm  58 ページ  2001年6月29日 金曜日 午前9時33分

SYMPTOM TROUBLESHOOTING [ENGINE CONTROL SYSTEM (FS)]

01–03B–59

01–03B

Fuel Injector Operation Inspection

Spark Test

1. Disconnect the fuel pump relay connector.
2. Verify that each high-tension lead and connector is connected properly.
3. Inspect the ignition system in the following procedure.

Warning

••••

High voltage in the ignition system can cause strong electrical shock which can result in serious 
injury. Avoid direct contact to the vehicle body during the following spark test.

End Of Sie

STEP

INSPECTION

RESULTS

ACTION

1

While cranking engine, inspect for fuel injector 
operation sound at each cylinder using a 
soundscope.
Is operation sound heard?

Yes

Fuel injector operation is okay.

No

All cylinders no heard:
Go to next step.
Some cylinders no heard:
Go to Step 3.

2

Carry out main relay operation inspection.
Is main relay operation normal?

Yes

Inspect following:

Fuel injector power system related wiring 
harness and connectors

PCM connectors

Fuel injector GND and related wiring harness 
and connectors

No

Repair or replace malfunctioning parts.

3

Change fuel injector connector of not operating 
fuel injector and operating fuel injector.
Is operation sound heard?

Yes

Go to next step.

No

Replace fuel injector.

4

Are wiring harness and connectors of not 
operating fuel injector okay? (Open or short)

Yes

Inspect PCM terminal voltage of fuel injector 
signal.

No

Repair or replace malfunctioning parts.

STEP

INSPECTION

RESULTS

ACTION

1

Remove high-tension lead from spark plug.

Hold high-tension lead with installed pliers 
5—10 mm {0.20—0.39 in} from GND.

Crank engine and verify there is a strong 
blue spark. (Inspect each cylinder.)

Yes

Ignition system is okay.

No

Some cylinders do not spark:
Go to next step.
All cylinders do not spark:
Go to Step 3.

2

Is high-tension lead resistance correct?

Yes

Inspect for cracks or damage of high-tension lead and 
ignition coil.

No

Replace high-tension lead.

3

Does PCM or ignition coil connector have 
poor connection?

Yes

Repair or replace connector.

No

Go to next step.

4

Is ignition coil winding resistance okay?

Yes

Go to next step.

No

Replace ignition coil.

5

Are following parts okay?
— CKP sensor and crankshaft pulley (also, 

inspect gap)

Specification
0.5—1.5 mm {0.020—0.059 in}

— PCM terminal 21/22 voltage

Specification
Approx. 1.5 V

Yes

Inspect for open or short in wiring harness and 
connector of CKP sensor.

No

Repair or replace malfunctioning parts.

1712-1U-01G(01-03B).fm  59 ページ  2001年6月29日 金曜日 午前9時33分

MECHANICAL [ZM]

01–10A–1

01–10A

01–10A MECHANICAL [ZM]

MECHANICAL LOCATION INDEX [ZM].  01–10A–2
DRIVE BELT INSPECTION [ZM]  . . . . . .  01–10A–3

Drive Belt Deflection Inspection . . . . . .  01–10A–3
Drive Belt Tension Inspection  . . . . . . .  01–10A–3

DRIVE BELT ADJUSTMENT [ZM] . . . . .  01–10A–4
VALVE CLEARANCE 

INSPECTION [ZM]  . . . . . . . . . . . . . . . .  01–10A–5

VALVE CLEARANCE ADJUSTMENT 

[ZM] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  01–10A–6

COMPRESSION INSPECTION [ZM]. . . .  01–10A–8

Compression  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  01–10A–8

TIMING BELT 

REMOVAL/INSTALLATION [ZM] . . . . .  01–10A–9

No.3 Engine Mount Removal Note  . . .  01–10A–10
Pulley Lock Bolt Removal/Installation 

Note . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  01–10A–10

Timing Belt Removal Note . . . . . . . . . .  01–10A–10
Tensioner, Tensioner Spring 

Installation Note . . . . . . . . . . . . . . . . .  01–10A–11

Timing Belt Installation Note  . . . . . . . .  01–10A–11
No.3 Engine Mount Installation Note . .  01–10A–13
Cylinder Head Cover 

Installation Note . . . . . . . . . . . . . . . . .  01–10A–13

CYLINDER HEAD GASKET 

REPLACEMENT [ZM] . . . . . . . . . . . . . .  01–10A–13

Camshaft Pulley Removal Note . . . . . .  01–10A–14
Camshaft Removal Note  . . . . . . . . . . .  01–10A–15
Cylinder Head Removal Note  . . . . . . .  01–10A–15
Cylinder Head Installation Note . . . . . .  01–10A–15

Camshaft Installation Note  . . . . . . . . . . 01–10A–16
Camshaft Pulley Installation Note . . . . . 01–10A–17

FRONT OIL SEAL 

REPLACEMENT [ZM]  . . . . . . . . . . . . . . 01–10A–18

Front Oil Seal Removal Note  . . . . . . . . 01–10A–18
Front Oil Seal Installation Note . . . . . . . 01–10A–18

REAR OIL SEAL REPLACEMENT [ZM] . 01–10A–19

Rear Oil Seal Removal Note . . . . . . . . . 01–10A–19
Rear Oil Seal Installation Note  . . . . . . . 01–10A–19

ENGINE 

REMOVAL/INSTALLATION [ZM]  . . . . . 01–10A–20

No.1 Engine Mount Removal Note . . . . 01–10A–22
Engine Mount Member 

Removal Note . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 01–10A–22

No.4 Engine Mount Removal Note . . . . 01–10A–22
No.3 Engine Mount Installation Note. . . 01–10A–22
No.4 Engine Mount Installation Note. . . 01–10A–22
No.2 Engine Mount Installation Note. . . 01–10A–23
Engine Mount Member 

Installation Note  . . . . . . . . . . . . . . . . . 01–10A–23

No.1 Engine Mount Installation Note. . . 01–10A–23

ENGINE 

DISASSEMBLY/ASSEMBLY [ZM]. . . . . 01–10A–24

ENGINE TUNE-UP [ZM] . . . . . . . . . . . . . . 01–10A–25

Engine Tune-up Preparation . . . . . . . . . 01–10A–25
Ignition Timing Inspection . . . . . . . . . . . 01–10A–25
Idle Speed Adjustment  . . . . . . . . . . . . . 01–10A–26
Idle-up Speed Inspection  . . . . . . . . . . . 01–10A–26
Idle Mixture Inspection  . . . . . . . . . . . . . 01–10A–27

End of Toc

1712-1U-01G(01-10A).fm  1 ページ  2001年6月29日 金曜日 午前9時36分

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  114  115  116  117   ..