LT230Q TRANSFER BOX. Manual - part 14

TRANSFER BOX

OVERHAUL

39

Rear output housing

1. Apply Hylosil RTV 102 sealant to mating flange

of rear output housing.

2. Fit rear output housing to main casing.

NOTE: Dowel located.

3. Apply Loctite 290 to threads of bolts and

shoulder bolt.

4. Fit washers to 2 bolts.
5. Fit bolts and tighten by diagonal selection to 25

Nm (18 lbf.ft).

6. Fit output flange, new felt and steel washers to

output shaft.

7. Fit a new self-locking nut.

8. Position propeller shaft flange holding tool

LRT-51-003 to output flange.

9. Restrain flange, tighten nut to 162 Nm (120

lbf.ft).

10. Lubricate a new ’O’ ring with recommended oil

and fit to vehicle speed sensor - if fitted.

11. Fit vehicle speed sensor - if fitted.
12. Fit and tighten Allen screw.

TRANSFER BOX

40

OVERHAUL

Differential bearing pre-load

1. Position high/low selector shaft and fork to

differential ensuring that fingers of selector fork
are located in high/low selector sleeve.

2. Position high/low selector shaft and differential

in main casing ensuring that splines of rear
output shaft are engaged in differential.

3. Position new differential front bearing outer

track on bearing ensuring that track is seated
squarely.

4. Position setting block, tool LRT-41-014/3 on

main casing.

5. Screw pillar LRT-41-014/4 into tapped hole in

main casing.

6. Assemble DTI LRT-99-006 to pillar.
7. Position stylus of DTI to setting block, zero

gauge.

8. Position stylus of gauge on front bearing outer

track, record reading obtained.

9. Position stylus of gauge on opposite side of

bearing track, record reading obtained.

CAUTION: Ensure that bearing track is not
disturbed when carrying out above
operations.

10. Establish average of the 2 readings, record

figure obtained.

TRANSFER BOX

OVERHAUL

41

11. Position front output housing as shown.
12. Position depth block, tool LRT-41-014/2 and

cross-bar LRT-41-014/1 on front output
housing.

13. Position DTI LRT-99-006 on cross-bar

LRT-41-014/1 .

14. Zero DTI on depth block LRT-41-014/2 .
15. Position DTI to cross-bar LRT-41-014/1 ,

record reading obtained.

16. Remove tools.
17. Using the formula:

3.05 mm (0.120 in) + B - A = D where:
B = Height difference recorded between depth
block and cross bar
A = Average of readings to differential front
bearing outer track
D - Thickness of shim required to give
differential bearing pre-load of 0.05 mm (0.002
in)

18. From resultant figure obtained, select

appropriate thickness shim from the range
available.

NOTE: Shims are available from 2.00 to
3.25 mm (0.08 to 0.13 in) thickness, rising
in increments of 0.05 mm (0.002 in).

19. Retain selected shim and differential front

bearing outer track with front output housing.

20. Carry out assembly of front output housing

-

See Component assembling.

Front output housing

1. Apply Hylosil RTV 102 sealant to mating flange

of front output housing.

2. Fit front output housing ensuring that splines of

output shaft are engaged in differential and that
internal splines of dog clutch are engaged with
teeth of output shaft.

3. Apply Loctite 290 to threads of bolts.
4. Fit bolts noting that longest bolt is inserted

through high/low selector finger housing.

5. Tighten bolts by diagonal selection to 25 Nm

(18 lbf.ft).

6. Fit output flange, new felt and steel washers.
7. Fit a new self-locking nut.

TRANSFER BOX

42

OVERHAUL

8. Position propeller shaft flange holding tool

LRT-51-003 to output flange.

9. Restrain flange, tighten nut to 162 Nm

(120 lbf.ft).

10. Compress differential lock selector spring and

fit to selector fork.

11. Locate fingers of selector fork in groove in dog

clutch.

12. Fit differential lock selector shaft ensuring end

of shaft is located in recess in rear of housing.

13. Rotate selector shaft until the two flats for the

retaining clips are at right angles to the cover
plate mating face.

14. Compress selector spring and fit retaining clips

at each end of spring.

CAUTION: Ensure ends of spring are fully
seated in recess in clips.