Range Rover Classic. Manual - part 116

 

  Index      Land Rover     Range Rover Classic - service manual 1995 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  114  115  116  117   ..

 

 

Range Rover Classic. Manual - part 116

 

 

68

AIR SUSPENSION

4

DESCRIPTION AND OPERATION

Control switches

Mounted on the lower dash, three control switches are
arranged thus:

1 - Raise - momentary touch switch.

2 - Inhibit - self latching switch, when switched on the
vehicle will remain at standard ride height. This
position is used when the automatic height adjustment
is not required i.e. when towing. Self levelling will
continue to function.

3 - Lower - momentary touch switch.

The switches incorporate a warning lamp. When
engine is started all three warning lamps will illuminate
for three seconds as part of bulb check. The switches
are illuminated when the vehicle lights are on.

The following components are contained in the AIR
SUPPLY UNIT mounted on the RH side of the
chassis:
AIR COMPRESSOR
AIR DRIER
VALVE BLOCK

Air compressor

The air compressor provides system pressure. A
thermal switch is incorporated which switches off the
compressor relay ground at 130

°

C. The compressor

has an air intake silencer mounted behind rear mud
flap. The air intake filter is located adjacent to the fuel
filler flap. The filter is renewed every 40,000
kms/24,000 miles/24 months. (30,000 miles USA).

Air drier

The air drier is connected into the air line between
compressor and reservoir. It removes moisture from
pressurised air entering the system. When air is
exhausted from the system it passes through the drier
in the opposite direction. The air drier is regenerative
in that air absorbs moisture in the drier and expels it to
the atmosphere.

The air drier unit is non-serviceable, designed to last
the life of the vehicle. However if water is found in the
system when reservoir drain plug is removed, the air
drier must be changed.

CAUTION: If the air drier is removed from
the vehicle the ports must be plugged to
prevent moisture ingress.

Valve block

The valve block controls the direction of air flow. Air
flow to and from the air springs is controlled by six
solenoid operated valves, one for each air spring, one
inlet and one exhaust. A diaphragm valve operated by
the solenoid outlet valve ensures that all exhausted air
passes through the air drier. In response to signals by
the ECU, the valves allow high pressure air to flow in
or out of the air springs according to the need to
increase or decrease pressure. The valve block is
non-serviceable, in case of failure it must be replaced.

Non-return valves

The valve block contains three non-return valves.
NRV1 retains compressor air pressure by preventing
flow back to the compressor.
NRV2 prevents loss of pressure in the system if
reservoir pressure drops. It also ensures correct flow
through the inlet valve.
NRV3 ensures correct flow through the exhaust valve.

Reservoir

The 10 litre reservoir is mounted on the left hand side
of the chassis. One connection acts as inlet and outlet
to the rest of the system. It stores compressed air
between set pressure levels. The reservoir drain plug
requires removing every 40,000 kms/24,000 miles/24
months. (30,000 miles USA) to check for moisture in
the system.

See Adjustment, Air Reservoir - Drain

AIR SUSPENSION

5

DESCRIPTION AND OPERATION

Pressure switch

Mounted on the reservoir is a pressure switch which
senses air pressure and signals the ECU to operate
the compressor when required. The compressor will
operate when pressure falls to between 7.2 and 8.0
bar. It will cut out at a rising pressure of between 9.5
and 10.5 bar.

Air springs

Air springs components

1. Top plate
2. Rolling rubber diaphragm
3. Piston

The air springs are mounted in the same position as
conventional coil springs.

Front and rear air springs are of similar construction,
but are not interchangeable.

The diaphragm is NOT repairable, if failure occurs the
complete unit must be replaced.

68

AIR SUSPENSION

6

DESCRIPTION AND OPERATION

PNEUMATIC SYSTEM DIAGRAM

Key to RR3858M

1. Inlet filter
2. Compressor
3. Air drier
4. Reservoir
5. Pressure switch

Valve block comprises items 6. to 12.

6. One way valves NRV1, 2 and 3.
7. Inlet solenoid valve
8. Exhaust solenoid valve
9. Air spring solenoid valves

10. Air springs
11. Pressure relief valve
12. Solenoid diaphragm valve
13. System air operated diaphragm valve
14. Silencer

Valve block port numbers (1) TO (11)

(1) Air spring - rear left
(2) Air spring - rear right
(3) Air spring - front left
(4) Air spring - front right
(5) Dryer outlet
(6) Reservoir in/out
(7) Dryer inlet
(8) Compressor inlet
(9) Outlet

(10) Pressure relief valve vent
(11) Diaphragm outlet (to compressor inlet)

-------------- denotes valve block

AIR SUSPENSION

7

DESCRIPTION AND OPERATION

AIR PIPE COLOUR CODES

The following pipes have a coloured band to aid
assembly:

Component

Colour

....................................................

Rear left spring

RED

....................................................

Rear right spring

BLUE

................................................

Front left spring

YELLOW

............................................

Front right spring

GREEN

............................................

Reservoir

BROWN

.......................................................

Exhaust

VIOLET

..........................................................

SYSTEM OPERATION
- see RR3858M

Air is drawn through the inlet filter 1. to the
compressor 2., where it is compressed to 10.0

±

0.5

bar.

Compressor operation activates the diaphragm
solenoid valve 12. to prevent air going straight to
atmosphere.

Compressed air passes to the air drier 3. Moisture is
removed as air flows through the drier desiccant. The
desiccant in the drier becomes wet.

Dried air passes to the valve block, through NRV1 to
the reservoir 4.

The three non-return valves 6. ensure correct air flow.
They also prevent loss of spring pressure if total loss
of reservoir pressure occurs.

A pressure switch 5. maintains system pressure
between set limits by switching the compressor on
and off via an ECU controlled relay.

For air to be admitted to any spring or springs, inlet
valve 7. and the relevant air spring solenoid valve or
valves 9. must be energised.

For air to be exhausted from any spring, the exhaust
valve 8. and the relevant air spring solenoid valve or
valves must be energised.

The diaphragm solenoid valve ensures that air
exhausted to atmosphere passes through the drier.
This action purges moisture from the desiccant and
regenerates the air drier.

Air is finally exhausted through the system air
operated diaphragm valve 13. and to atmosphere
through a silencer 14. at the chassis rear
cross-member.

ECU INPUTS

The air suspension system is controlled by the ECU,
which operates dependent on driver selected inputs
plus those listed below. In each mode the ECU
maintains the requested ride height by adjusting the
volume of air in one or more of the air springs.

Battery - 12 volt supply from ignition load relay.

Engine - from A.C. generator phase tap, signals
engine speed to ECU. Note that engine must be
running for all height changes, except access and
self-levelling when parked. The compressor will be
disabled if engine speed falls below 500 rev/min. This
is to prevent the compressor drawing current from the
battery when the A.C. generator is not charging.

Height sensors - four potentiometer height sensors
provide suspension height signals to the ECU.

Road speed - the vehicle speed sensor provides
information enabling height changes to occur at
correct road speed. Input speed signal to ECU is from
a buffer unit located in the driver’s side footwell.

Interior light delay unit - signals ECU if any door, not
tailgate, is opened, which immediately suspends all
height changes.

Parkbrake switch, manual vehicles - the Parkbrake
must be ON to enter ACCESS.

Gearbox inhibit switch, automatic vehicles - the
transmission must be in park to enter ACCESS,
Parkbrake on or off.

Footbrake switch (brake light) - when footbrake is
applied, and for one second after release, all height
levelling is suspended below 1.6 kph (1 mph) and
above 8 kph (5 mph). The purpose of this is to prevent
the system reacting to suspension movement caused
by weight transfer during braking and to prevent
suspension wind up during height change. Note that
this inhibit function is removed after sixty seconds e.g.
if footbrake is held on for this time.

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  114  115  116  117   ..