Range Rover Classic. Manual - part 31

V8i

11

REPAIR

FLEXIBLE DRIVE PLATE AND RING GEAR

Service repair no - 12.53.13

Remove

1. Remove transmission.

See AUTOMATIC

GEARBOX, Repair, ZF Auto with Borg
Warner Transfer Gearbox

2. Remove flexible drive plate and ring gear

assembly.

See V8i Overhaul Manual.

Refit

3. Clean all components for reassembly.
4. Fit ring gear and flexible drive plate assembly.

See V8i Overhaul Manual.

5. Fit transmission.

CRANKSHAFT REAR OIL SEAL

Service repair no - 12.21.20

1. Automatic transmission, remove drive plate.

See Flexible Drive Plate and Ring Gear
OR manual transmission, remove flywheel.

See

Flywheel

2. Remove sump.

See Oil Sump

3. Remove rear main bearing cap.
4. Remove cross seals from cap.
5. Remove crankshaft rear oil seal.
6. Clean main bearing cap and oil seal area of

block.

7. Fit new cross seals to bearing cap.
8. Apply Hylomar SQ32M to block as illustrated.

9. Lubricate bearing shell and cross seals using

clean engine oil.

10. Fit bearing cap, do not tighten bolts.
11. Ensure cap is fully home and seated squarely on

the block.

12

ENGINE

12

REPAIR

12. Ensure service tools LRT-12-010 and

LRT-12-091 are scrupulously clean. Coat seal
guide and oil seal journal with clean engine oil.

CAUTION: Do not handle oilseal lip, check
it is not damaged. Ensure outside diameter
remains clean and dry.

13. Position oil seal guide LRT-12-010 on crankshaft

flange.

NOTE: Lubricant coating must cover seal
guide outer surface completely to ensure
that oil seal lip is not turned back during

assembly. Position oil seal, lipped side towards
engine, on seal guide. Seal outside diameter
MUST be clean and dry.

14. Fit oil seal using tool LRT-12-091. Remove seal

guide.

15. Tighten rear main bearing cap to

90 Nm.

16. Fit sump.
17. Fit flywheel or flexible drive plate and ring gear.

ENGINE

Service repair no - 12.41.01

Remove

1. Park vehicle on level ground and apply park

brake.

2. De-pressurise fuel system.

See FUEL

SYSTEM, Repair, Depressurising Fuel
System

3. Remove bonnet [hood].

See CHASSIS AND

BODY, Repair, Bonnet [Hood]

4. Remove battery.

See ELECTRICAL, Repair,

Battery

5. Remove radiator/oil coolers.

See COOLING

SYSTEM, Repair, Radiator/Oil Coolers

6. Place an absorbent cloth around fuel feed hose

at fuel rail and release compression nut.
Remove feed hose from rail, seal end of pipes
with masking tape to prevent ingress of dirt.

7. Release fuel return hose clamp and remove

hose from pressure regulator, seal both
openings with masking tape to prevent ingress of
dirt.

8. Remove vacuum hose from rear of regulator.
9. Manual vehicles: Disconnect throttle cable from

bracket. Automatic vehicles: Detach throttle
bracket from plenum chamber and lay assembly
to one side.

See FUEL SYSTEM, Repair,

Plenum Chamber DO NOT DISTURB KICK
DOWN CABLE SETTING.

10. Remove ram housing.

See FUEL SYSTEM,

Repair, Ram Housing

11. Remove air flow sensor.

See FUEL SYSTEM,

Repair, Air Flow Sensor

12. Remove air cleaner assembly.

See FUEL

SYSTEM, Repair, Air Cleaner Assembly

13. Remove Generator.

See ELECTRICAL, Repair,

Generator

14. Release air conditioning compressor from its

mounting and lay to one side. DO NOT
discharge air conditioning system.

See AIR

CONDITIONING, Repair, Compressor

V8i

13

REPAIR

NOTE: Release bolts securing compressor
mounting bracket to engine and remove
bracket to enable temporary lifting eye

ETC 5964 to be fitted. Secure lifting eye to
mounting bracket fixing points with suitable bolts
of equivalent size, pitch and thread. Leave lifting
eye attached until engine is reinstalled in vehicle.

15. Place drain tray underneath vehicle.
16. Disconnect hose from reservoir to power

steering pump. Secure hose end above level of
fluid reservoir to avoid unnecessary loss of fluid.

17. Disconnect power steering pump to power

steering box hose. Seal hose and pump
openings with masking tape to prevent ingress of
dirt. Wipe away any fluid spillage from chassis or
steering box.

18. Disconnect fuel temperature and coolant

temperature sensor multi-plugs.

19. Disconnect leads from coil.
20. Identify each injector multi-plug for re-assembly

and disconnect plugs from injectors.

21. Manoeuvre harness from behind fuel rails and

place to one side clear of engine assembly.

22. Remove two clamps securing gearbox oil cooler

pipes to engine block.

23. Remove engine mounting fixings on both sides

of cylinder block.

24. Fit lifting chains to engine lifting eyes as shown

in illustration RR1780E.

1. L/H Front chain 356mm total overall length.
2. R/H Front chain 330mm total overall length.
3. R/H Rear chain 457mm total overall length.

NOTE: All chain dimensions are measured
from end of lifting hook to end of last link
in chain.

25. Fit chain lifting eye to a suitable engine hoist.

Raise hoist high enough to enable engine
mountings to be removed, and withdraw rubber
mountings.

26. Lower hoist until engine rests securely on engine

mounting brackets. Remove lifting chains and
hoist.

27. Disconnect two heater hoses located on top of

right hand rocker cover.

28. Remove ground strap from rear of left hand

cylinder head. DO NOT remove from retaining
clip.

29. Remove all electrical harnesses from retaining

clips at rear of engine.

30. Remove transmission breather pipes from

retaining clip on rear lifting eye.

31. Remove top two bolts securing bell housing to

cylinder block.

32. Raise front of vehicle, lower vehicle on to axle

stands.

33. Remove bell housing bottom cover. Remove

gasket from bell housing face.

34. Remove nuts securing exhaust downpipes to

manifolds, remove heat shield from right hand
side downpipe.

35. Remove electrical leads from starter motor

solenoid. Disconnect multi-plug from oil level
sensor on side of sump, if fitted.

NOTE: Instructions 37, 38 and 39 refer to
automatic vehicles only.

36. With assistance rotate engine at crankshaft

pulley until two access holes in drive plate/ring
gear assembly are visible.

37. Remove two bolts visible through access holes.

Mark one access hole and one bolt hole to
ensure unit is reassembled in its original position

38. Rotate crankshaft 180˚ until two remaining

access holes are visible, remove two bolts.

12

ENGINE

14

REPAIR

39. Remove remaining bell housing to cylinder block

bolts.

40. Remove starter motor ground strap from

chassis.

41. Remove stands and lower vehicle.
42. Position hydraulic trolley jack under bell housing

to support gearbox when engine and gearbox
are separated.

43. Fit lifting chains to engine. Carefully raise hoist a

little, ease engine and gearbox apart, steady
engine on hoist.

44. Ensure no components remain that will prevent

engine being removed.

45. Slowly raise engine clear of engine

compartment. Move engine away from vehicle
and place on a suitable engine stand.

Refit

46. Fit lifting chains to engine. Raise engine using

hoist.

47. Lower engine into engine compartment. Ensure

all components are clear of engine assembly.

48. Automatic vehicles: With assistance, manoeuvre

engine until bottom two engine and bellhousing
bolt holes align. Ensure that two cylinder block
dowels locate in bell housing.
Manual vehicles: Lower engine into position.
Locate primary pinion into clutch. Engage bell
housing dowels.

49. Fit two bolts and partially tighten.
50. Remove jack and lower hoist until engine rests

securely on engine mounting brackets.

51. Fit top two bell housing securing bolts. Tighten

to

40 Nm.

52. Fit remaining bell housing to cylinder block bolts.

Tighten to

40 Nm.

53. Automatic vehicles: With assistance, rotate

crankshaft pulley, line up marked holes in drive
plate and torque converter. Fit two bolts.
Tighten to

40 Nm.

54. Rotate crankshaft 180˚ and fit remaining two

bolts tighten to correct torque,

40 Nm.

55. Fit new gasket and refit bottom cover, tighten

bolts to

9 Nm.

56. Fit new exhaust flange gaskets, fit exhaust to

manifold.

57. Refit all harnesses, ground straps breather pipes

and hoses at rear of engine.

58. Raise engine and refit engine mounting rubbers,

tighten nuts to

20 Nm.

59. Remove temporary lifting eye ETC 5964 and

reverse instructions 1 to 23, ensuring that all
electrical plugs and harnesses are fitted in
correct locations.