Defender (1999-2002). Manual - part 69

 

  Index      Land Rover     Defender - service manual 1999-2002 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  67  68  69  70   ..

 

 

Defender (1999-2002). Manual - part 69

 

 

MANIFOLD AND EXHAUST SYSTEM

1

DESCRIPTION AND OPERATION

MANIFOLD COMPONENT LAYOUT

1. Inlet manifold
2. Flanged nut - 2 off
3. Stud - 2 off
4. Stud - 10 off
5. Exhaust gasket

6. Flanged nut - 10 off
7. Exhaust manifold
8. Inlet gasket
9. Flanged bolt - 8 off

30

MANIFOLD AND EXHAUST SYSTEM

2

DESCRIPTION AND OPERATION

DESCRIPTION

General
The diesel engine has the inlet manifold attached to the right hand side of the engine and the exhaust manifold
attached to the left hand side of the engine. The inlet manifold directs cooled compressed air from the
turbocharger and intercooler into the cylinders, where it is mixed with fuel from the injectors. Exhaust gases from
the exhaust manifold can also be directed into the inlet manifold via a pipe from the exhaust manifold and an
Exhaust Gas Recirculation (EGR) valve on the inlet manifold. The exhaust manifold allows combustion gases from
the cylinders to leave the engine where they are directed into the exhaust system and turbocharger.

The exhaust system is attached to the turbocharger and is directed along the underside of the vehicle to emit
exhaust gases from a tail pipe at the rear of the vehicle. A silencer is installed midway along the system and a
second tail silencer is located at the rear of the vehicle.

Inlet manifold
The inlet manifold is a one piece aluminium casting. The manifold is secured to the cylinder head with two studs
and flanged nuts and eight flanged bolts. A one piece laminated gasket seals the manifold to the cylinder head.

Four threaded bosses on the manifold provide for the attachment of the fuel cooler. The fuel cooler is secured to
the manifold with four bolts. A boss with two threaded holes allows for the attachment of the combined intake air
temperature/pressure sensor. The sensor is secured to the manifold with two screws and sealed with a gasket.

At the forward end of the manifold, a machined face and four threaded holes provide for the attachment of the
EGR valve. The valve is sealed to the manifold with a gasket.

Exhaust manifold
The exhaust manifold is made from cast iron. The manifold has five ports, one from each cylinder, which merge
into one flanged outlet connection positioned centrally on the manifold.

The manifold is attached to the cylinder head with ten studs and flanged nuts. A laminated metal gasket seals the
manifold to the cylinder head. The flanged outlet on the manifold provides the attachment for the turbocharger,
which is attached with three studs and flanged nuts and sealed with a metal laminated gasket.

A second flanged outlet, located at the forward end of the manifold, provides attachment for the EGR pipe. The
EGR pipe is secured to the manifold with two cap screws and connected to the EGR valve mounted on the inlet
manifold. There is no gasket used between the pipe and the exhaust manifold.

Exhaust system
The exhaust system comprises a front pipe, an intermediate pipe which incorporates a silencer and a tail pipe
assembly which also has a silencer. The exhaust system is constructed mainly of 63 mm (2.48 in) diameter
extruded pipe with a 1.5 mm (0.06 in) wall thickness. All pipes are aluminized to resist corrosion and the silencers
are fabricated from stainless steel sheet.

MANIFOLD AND EXHAUST SYSTEM

3

DESCRIPTION AND OPERATION

Front pipe assembly
The front pipe is of welded and fabricated tubular construction. The front pipe is connected to a flange on the
turbocharger and secured with three flanged nuts and sealed with a metal laminated gasket. The front pipe
incorporates a flexible pipe near the connection with the turbocharger and terminates in a flanged connection with
the intermediate pipe.

The flexible pipe is formed into a concertina shape with woven metal strands around its outer diameter. The
flexible pipe allows for ease of exhaust system alignment and also absorbs engine vibration. The woven metal
strands also increase the longevity of the flexible pipe.

The front pipe is attached via a bracket and a mounting rubber to the chassis. The mounting rubber allows ease of
alignment and vibration absorption.

Intermediate pipe and silencer
The intermediate pipe is of welded and fabricated tubular construction. It connects at its forward end to the front
pipe flange. Two captive studs on the intermediate pipe flange allow for attachment to the front pipe with locknuts.
The rear section of intermediate pipe connects to the tail pipe assembly via a flanged joint, sealed with a metal
gasket and secured with locknuts and studs.

The forward and rear sections are joined by a silencer. The silencer is fabricated from stainless steel sheet to form
the body of the silencer. An end plate closes each end of the silencer and is attached to the body with seam joints.
Perforated baffle tubes, inside the silencer, are connected to the inlet and outlet pipes on each end plate. Internal
baffle plates support the baffle tubes and, together with a stainless steel fibre packing, absorb combustion noise
as the exhaust gases pass through the silencer.

The intermediate pipe is attached by two brackets, positioned at each end of the silencer, and two mounting
rubbers to the chassis. The mounting rubber allows for ease of alignment and vibration absorption.

Tail pipe assembly
The tail pipe is of welded and fabricated construction. The tail pipe connects to the intermediate pipe with a
flanged joint secured with locknuts and sealed with a metal gasket. The pipe is shaped to locate above the rear
axle allowing clearance for axle articulation. The pipe is also curved to clear the left hand side of the fuel tank
which has a reflective shield to protect the tank from heat generated from the pipe.

A fabricated silencer is located at the rear of the tail pipe. The silencer is circular in section and is constructed from
stainless steel sheet. A baffle tube is located inside the silencer and the space around the baffle tube is packed
with a stainless steel fibre. The holes in the baffle tube allow the packing to further reduce combustion noise from
the engine. The tail pipe from the silencer is curved downwards at the rear of the vehicle and directs exhaust
gases towards the ground. The curved pipe allows the exhaust gases to be dissipated by the airflow under the
vehicle and prevents the gases from being drawn behind the vehicle.

The tail pipe is attached by a bracket, positioned forward of the silencer, and a mounting rubber to the chassis.
The mounting rubber allows ease of alignment and vibration absorption.

MANIFOLD AND EXHAUST SYSTEM

1

REPAIR

PIPE - EXHAUST - FRONT

Service repair no - 30.10.09

Remove

1. Remove engine acoustic cover. See ENGINE ,

Repair.

2. Release clip and disconnect breather hose from

camshaft cover.

3. Release clips and disconnect air flow meter from

air filter.

4. Disconnect multiplug from air flow meter.
5. Loosen clip screw and remove air inlet hose

from turbocharger.

6. Remove 3 bolts and remove exhaust manifold

heat shield.

7. Remove 3 nuts, release front pipe from

turbocharger and discard gasket.

8. Remove underbelly panel. See CHASSIS AND

BODY, Repair.

9. Remove 8 nuts and bolts and remove chassis

cross member.

10. Remove 2 nuts, release front pipe from

intermediate silencer.

11. Release front pipe from mounting rubber and

remove pipe.

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  67  68  69  70   ..