Defender (1993+). Manual - part 48

LT77S 

MANUAL GEARBOX 

10. 

Secure 

tool 

“A“ 

to 

gear  and  gear  case  and 

using a suitable torque wrench  tighten the 

nut 

to 

the correct torque. 

FIFTH 

GEAR  SELECTOR  FORK ASSEMBLY 

1. 

Fit fifth gear selector  fork  bracket. 

2. 

Fit  the  fifth  gear  spool  long  end  towards 

centre plate. 

11. 

Using a round nose punch, form the collar  into 

the layshaft 

slots. 

3. 

Fit slippers to selector fork. 

4. 

Fit  fork  to  synchromesh and  secure with  pins 
and 

“E” clips. 

NOTE:  Before  fitting  pins  and  clips  cover  holes 
in  centre  plate  to  prevent  them  falling  into 
casing. 

5.  Engage tongue 

of 

spool in selector fork. 

6. 

Fit oil pump drive 

to 

layshaft. 

REISSUED: 

FEB 

1993 

33 

LT77S 

MANUAL GEARBOX 

EXTENSION CASE 

1.  Release  centre  plate  from  workstand  and  fit 

gasket  on  joint  face. 

2.  Fit  extension  case  while  aligning  oil  pick-up 

pipe.  Remove  guide  studs  and  secure  to  main 
case. 

NOTE: 

Do  not  use  farce, 

if  necessary  remove 

case and  re-align 

oil 

pump drive 

if  case does not 

fit  first time. 

CAUTION: 

To protect "O" ring while fitting, cover 

mainshaft 

splines with  smooth tape. 

3.  Fit " O "  ring  to  mainshaft groove. 

4.  Fit  “O”  ring  collar  to  mainshaft  using  18G 

1431. 

34 

REISSUED: FEB 

1993 

LT77S MANUAL GEARBOX 

INPUT-MAINSHAFT BEARING ADJUSTMENT 

Mainshaft selective washers 

1 .  

Turn gearbox over  with input shaft uppermost. 

Part number 

Thickness(mm) 

Remove layshaft support plate. 

FRC 4327 

1,51 

NOTE:  Correct  shimming  of  the  input  shaft 

FRC 4329 

1,57 

bearing  is  vital  to  ensure  that  the  mainshaft 

FRC 4331 

1,63 

assembly has the  design  intended end float, 

and 

FRC 4333 

1,69 

FRC 4337 

1,81 

2.  Measure  the  thickness  of  a  new  front  cover 

FRC 4339 

1,87 

the bearings are not pre-loaded. 

FRC 4335 

1,75 

gasket. 

FRC 4341 

1,93 

3.  Place  the  original  shim  on  mainshaft  bearing 

FRC 4343 

1,99 

and finger tighten the bolts. 

FRC 4345 

2,05 

4.  Measure  the  clearance  between  front  cover 

FRC 4347 

2,11 

FRC 4349 

2,17 

and gearcase with 

two 

feeler  gauges. 

FRC 4351 

2,23 

FRC 4353 

2,29 

FRC 4355 

2,35 

FRC 4357 

2,41 

FRC 4359 

2,47 

FRC 4361 

2,53 

FRC 4363 

2,59 

FRC 4365 

2,65 

FRC 4367 

2,67 

FRC 4369 

2,77 

LAYSHAFT BEARING ADJUSTMENT 

1. 

Place  original  selective  washer  on  layshaft 
bearing, 

fit 

front  cover  without  gasket,  and 

finger tighten bolts. 

2.  Measure  clearance,  with 

two 

feeler  gauges, 

between  cover  and  gearcase.  Select  a  shim 

that  will  provide  a  clearance 

equal  to  the 

thickness 

of  the  gasket  that  was  selected  and 

measured when  calculating  the  adjustment of 

5. 

I

I

f

 

r

e

q

u

i

r

e

d

,

 

If required, 

change  the  selective  washer  to 

provide  a  clearance  of  0,35mm  to  0,085mm 
(0.001  to  0.003ins)  less  than  the  gasket 

the input and mainshaft bearing. 

thickness. 

NOTE:  This will  ensure that when the gasket and 
cover 

is  fitted 

to 

the  correct  torque,  the 

input 

and mainshaft bearings will have no pre-load and 
not more than 0,06mm  (0.0025in)  end float. 

6.  Remove  front  cover  and  keep  gasket  and 

selective washer together. 

REISSUED: FEB 1993 

35 

LT77S 

MANUAL GEARBOX 

NOTE: This will ensure zero layshaft bearing end 

GEAR  LEVER  AND  REMOTE  HOUSING 

float  and  not  more  than  0,025mm  (0.001in) 

ASSEMBLY 

pre-load once the cover and gasket are fitted and 
bolts correctly torqued. 

3.  Remove  cover  and  selected  washer  and 

fit 

4.  Fit  mainshaft  and  layshaft  selected  washers 

to neutral 

position. 

1. 

Fit 

quadrant to selector shaft with new roll pin, 

NOTE:  Push  shaft  forward,  fit quadrant 

so 

ledge 

is 

to 

the  left viewing 

box 

from  rear. Return shaft 

new oil seal, lip towards gearcase. 

and gasket. 

2.  With a new  gasket, 

fit 

remote housing locating 

5 .   Wrap protective tape round input shaft splines. 

over dowels. 

6.  Apply  Hylomar 

PL 

32  to  bolt  threads  and 

secure cover. 

NOTE:  Ensure rollers locate 

in quadrant fork. 

Layshaft selective washers. 

3.  Fit transfer gear change housing. 

Part number 

Thickness(mm) 

Reverse gear plunger adjustment. 

FTC 0262 

1,36 

1. 

Fit  plunger  with  original  shims  and  tighten 

FTC 0264 

1,42 

bolts. 

FTC 0266 

1,48 

2.  Slacken  locknut,  turn  adjuster  screw 

so  that 

FTC 0268 

1.54 

dimension 

“A” 

is  approximately  12 rnm 

(0.50 

FTC 0270 

1,60 

in). Tighten locknut. 

FTC 0272 

1,66 

FTC 0274 

1,72 

FTC 0276 

1,78 

FTC 

0278 

1,84 

FTC 0280 

1,90 

FTC 0282 

1,96 

FTC 0284 

2,02 

FTC 0286 

2,08 

FTC 

0288 

2,14 

FTC 0290 

2,20 

FTC 0292 

2,26 

FTC 0294 

2,32 

FTC 0296 

2,38 

36 

REISSUED: 

FEB 

1993