Jeep XJ. Manual - part 428

 

  Index      Jeep     Jeep XJ - service repair manual 2001 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  426  427  428  429   ..

 

 

Jeep XJ. Manual - part 428

 

 

ter plastic tubing. Tubing only has to be long enough
to extend into oil pan.

CHECKING FLUID CONDITION

Inspect the appearance of the fluid during the fluid

level check. Fluid color should range from dark red to
pink and be free of foreign material, or particles. If
the fluid is dark brown or black in color and smells
burnt, the fluid has been overheated and must be
changed.

Transmission operation should also be checked if

the fluid is severely discolored and contains quanti-
ties of foreign material, metal particles, or clutch disc
friction material.

A small quantity of friction material or metal

particles in the oil pan is normal. The particles
are usually generated during the break–in
period and indicate normal seating of the vari-
ous transmission components.

REFILLING AFTER OVERHAUL OR FLUID/
FILTER CHANGE

The best way to refill the transmission after a fluid

change or overhaul is as follows:

(1) If transmission has been overhauled, install

transmission in vehicle.

(2) Remove dipstick and insert clean funnel in

transmission fill tube.

(3) Add following initial quantity of Mopar Dexron

IIE/Mercon to transmission:

(4) If fluid/filter change was performed, add 4

pints (2 quarts) of fluid to transmission.

(a) If transmission was completely overhauled

and torque converter was replaced or drained, add
10 pints (5 quarts) of fluid to transmission.

(b) Remove funnel and install dipstick.

(5) Operate vehicle until fluid reaches normal

operating temperature.

(6) Apply parking brakes.
(7) Let engine run at normal curb idle speed, apply

service brakes. Then shift transmission through all
gear ranges and back to PARK (leave engine run-
ning).

(8) Remove dipstick and check fluid level. Add only

enough fluid to bring level to Full mark on dipstick.

Do not overfill. If too much fluid is added, excess
amount can be removed with suction gun and
plastic tubing. Tubing only has to be long
enough to extend into oil pan.

(9) When fluid level is correct, shut engine off,

release park brake, remove funnel, and reseat dip-
stick in fill tube.

TRANSMISSION CONTROL MODULE (TCM)
SERVICE

Use the DRB scan tool to diagnose transmission

control module function whenever a fault is sus-
pected. Replace the module only when the scan tool
indicates the module is actually faulty.

OIL PUMP VOLUME CHECK

Measuring the oil pump output volume will deter-

mine if sufficient oil flow to the transmission oil
cooler exists, and whether or not an internal trans-
mission failure is present.

Verify that the transmission fluid is at the proper

level. Refer to the Fluid Level Check procedure in
this section. If necessary, fill the transmission to the
proper level with Mopar

t ATF+3, type 7176, Auto-

matic Transmission Fluid.

(1) Disconnect the To cooler line at the cooler

inlet and place a collecting container under the dis-
connected line.

CAUTION: With the fluid set at the proper level,
fluid collection should not exceed (1) quart or inter-
nal damage to the transmission may occur.

(2) Run the engine at curb idle speed , with the

shift selector in neutral.

(3) If one quart of transmission fluid is collected in

the container in 20 seconds or less, oil pump flow vol-
ume is within acceptable limits. If fluid flow is inter-
mittent, or it takes more than 20 seconds to collect
one quart of fluid, refer to the Hydraulic Pressure
tests in this section for further diagnosis.

(4) Re-connect the To cooler line to the transmis-

sion cooler inlet.

(5) Refill the transmission to proper level.

FLUSHING COOLERS AND TUBES

When a transmission failure has contaminated the

fluid, the oil cooler(s) must be flushed. The torque
converter must also be replaced. This will insure that
metal particles or sludged oil are not later trans-
ferred back into the reconditioned (or replaced) trans-
mission.

The only recommended procedure for flushing cool-

ers and lines is to use Tool 6906A Cooler Flusher.

Fig. 44 Transmission Fluid Level

21 - 248

AW–4 AUTOMATIC TRANSMISSION

XJ

SERVICE PROCEDURES (Continued)

CAUTION: The transmission oil cooler requires a
two stage flushing procedure due to an internally
mounted thermostat. Failure to follow the procedure
can result in severe transmission damage.

WARNING: WEAR PROTECTIVE EYEWEAR THAT
MEETS THE REQUIREMENTS OF OSHA AND ANSI
Z87.1–1968. WEAR STANDARD INDUSTRIAL RUB-
BER GLOVES.

KEEP LIGHTED CIGARETTES, SPARKS, FLAMES,

AND OTHER IGNITION SOURCES AWAY FROM THE
AREA TO PREVENT THE IGNITION OF COMBUSTI-
BLE LIQUIDS AND GASES. KEEP A CLASS (B) FIRE
EXTINGUISHER

IN

THE

AREA

WHERE

THE

FLUSHER WILL BE USED.

KEEP THE AREA WELL VENTILATED.
DO NOT LET FLUSHING SOLVENT COME IN CON-

TACT WITH YOUR EYES OR SKIN: IF EYE CONTAM-
INATION OCCURS, FLUSH EYES WITH WATER FOR
15 TO 20 SECONDS. REMOVE CONTAMINATED
CLOTHING AND WASH AFFECTED SKIN WITH
SOAP AND WATER. SEEK MEDICAL ATTENTION.

COOLER FLUSH USING TOOL 6906A

(1) Remove cover plate filler plug on Tool 6906A.

Fill reservoir 1/2 to 3/4 full of fresh flushing solution.
Flushing solvents are petroleum based solutions gen-
erally used to clean automatic transmission compo-
nents. DO NOT use solvents containing acids, water,
gasoline, or any other corrosive liquids.

(2) Reinstall filler plug on Tool 6906A.
(3) Verify pump power switch is turned OFF. Con-

nect red alligator clip to positive (+) battery post.
Connect black (-) alligator clip to a good ground.

(4) Disconnect the cooler lines at the transmission.

NOTE: When

flushing

transmission

cooler

and

lines, ALWAYS reverse flush.

NOTE: The converter drainback valve must be
removed and an appropriate replacement hose
installed to bridge the space between the transmis-
sion cooler line and the cooler fitting. Failure to
remove the drainback valve will prevent reverse
flushing the system. A suitable replacement hose
can be found in the adapter kit supplied with the
flushing tool.

(5) Connect the BLUE pressure line to the OUT-

LET (From) cooler line.

(6) Connect the CLEAR return line to the INLET

(To) cooler line

(7) Remove the transmission oil cooler from the

vehicle. Refer to the Group 7, Cooling System, for the
proper procedures.

(8) Remove the transmission oil cooler thermostat.

Refer to the Group 7, Cooling System, for the proper
procedures.

(9) Re-install the thermostat cover onto the oil

cooler and install the snap ring.

(10) Re-connect the oil cooler to the transmission

cooler lines.

(11) Turn pump ON for two to three minutes to

flush cooler(s) and lines.

NOTE: This flushes the bypass circuit of the cooler
only.

(12) Turn pump OFF.
(13) Remove the thermostat cover from the oil

cooler.

(14) Install Special Tool Cooler Plug 8414 into the

transmission oil cooler.

(15) Turn pump ON for two to three minutes to

flush cooler(s) and lines.

NOTE: This flushes the main oil cooler core pas-
sages only.

(16) Turn pump OFF.
(17) Remove the thermostat cover from the oil

cooler.

(18) Remove Special Tool Cooler Plug 8414 from

the transmission oil cooler.

(19) Install a new thermostat spring, thermostat,

cover, and snap-ring into the transmission oil cooler.

(20) Install the transmission oil cooler onto the

vehicle.

(21) Disconnect CLEAR suction line from reservoir

at cover plate. Disconnect CLEAR return line at
cover plate, and place it in a drain pan.

(22) Turn pump ON for 30 seconds to purge flush-

ing solution from cooler and lines. Turn pump OFF.

(23) Place CLEAR suction line into a one quart

container of Mopar

t ATF Plus 3, type 7176 automatic

transmission fluid.

(24) Turn pump ON until all transmission fluid is

removed from the one quart container and lines. This
purges any residual cleaning solvent from the trans-
mission cooler and lines. Turn pump OFF.

(25) Disconnect alligator clips from battery. Recon-

nect flusher lines to cover plate, and remove flushing
adapters from cooler lines.

ALUMINUM THREAD REPAIR

Damaged or worn threads in the aluminum trans-

mission case and valve body can be repaired by the
use of Heli-Coils, or equivalent. This repair consists
of drilling out the worn-out damaged threads. Then
tap the hole with a special Heli-Coil tap, or equiva-
lent, and installing a Heli-Coil insert, or equivalent,

XJ

AW–4 AUTOMATIC TRANSMISSION

21 - 249

SERVICE PROCEDURES (Continued)

into the hole. This brings the hole back to its original
thread size.

Heli-Coil, or equivalent, tools and inserts are

readily available from most automotive parts suppli-
ers.

REMOVAL AND INSTALLATION

TRANSMISSION AND TORQUE CONVERTER

REMOVAL

(1) Raise vehicle.
(2) Drain transmission fluid and reinstall oil pan

drain plug.

(3) On models with 2–piece fill tube, remove upper

half of tube (Fig. 45).

(4) Disconnect cooler lines at transmission.
(5) Support engine with safety stand and support

transmission with jack.

(6) Disconnect transmission and transfer case shift

linkage.

(7) Remove necessary exhaust components.
(8) Disconnect vehicle speed sensor wires
(9) Mark position of front and rear propeller shafts

for alignment reference. Then remove shafts from
vehicle.

(10) Remove rear crossmember.
(11) Disconnect transmission shift cable at trans-

mission. Then disconnect transmission throttle valve
cable at engine.

(12) Disconnect necessary vacuum and fluid hoses.
(13) Remove transfer case from transmission.
(14) Disconnect and remove crankshaft position

sensor (Fig. 46).

CAUTION: The crankshaft position sensor can be
damaged during transmission removal (or installa-
tion) if the sensor is still bolted to the engine block.
To avoid damage, remove the sensor before remov-
ing the transmission.

(15) Remove starter motor.
(16) Remove bolts attaching converter to drive

plate.

(17) Remove bolts attaching converter housing to

engine.

Fig. 45 Transmission Fill Tube (Two–Piece)

1 – UPPER HALF
2 – TRANSMISSION FILL TUBE
3 – LOWER HALF

Fig. 46 Crankshaft Position Sensor

1 – CRANKSHAFT POSITION SENSOR
2 – TRANSMISSION HOUSING

21 - 250

AW–4 AUTOMATIC TRANSMISSION

XJ

SERVICE PROCEDURES (Continued)

(18) Secure

transmission

to

jack

with

safety

chains.

(19) Pull transmission rearward for access to con-

verter. Then secure converter in pump with C–clamp
or strap bolted to converter housing.

(20) Remove transmission from under vehicle.
(21) Remove torque converter if converter or oil

pump seal are to be serviced.

INSTALLATION

(1) Mount transmission on transmission jack. Then

secure transmission to jack with safety chains.

(2) Lubricate converter drive hub and oil pump

seal lip with transmission fluid. Then install con-
verter. Be sure converter is fully seated in oil pump
gears before proceeding. Hold converter in place with
C–clamp or strap attached to converter housing.

(3) Lubricate the pocket in the rear of the crank-

shaft, in which the converter pilot hub rides, with a
light coating of Mopar

t High-Temp Grease.

(4) Align and position transmission and converter

on engine.

(5) Remove clamp or strap used to hold torque con-

verter in place.

(6) Move transmission forward seat and it on

engine. Be sure torque converter hub is fully seated.

(7) Install converter housing–to–engine bolts (Fig.

47).

(8) Install converter-to-drive plate bolts.
(9) Install and connect starter motor.
(10) Install and connect crankshaft position sensor.
(11) Install transfer case on transmission.
(12) Connect transfer case shift linkage and vac-

uum hoses.

(13) Connect exhaust components.
(14) Install rear crossmember and remove jack

used to support transmission assembly.

(15) Connect speed sensor wire harness to sensor.
(16) Connect wire harness to park/neutral position

switch.

(17) Align and connect front and rear propeller

shafts.

(18) Connect transmission wire harnesses and

transfer case vacuum and wire harnesses.

Fig. 47 Transmission Mounting

1 – TRANSMISSION FILL TUBE
2 – COVER
3 – BRACKET

4 – BRACKET
5 – FILL TUBE O-RING

XJ

AW–4 AUTOMATIC TRANSMISSION

21 - 251

REMOVAL AND INSTALLATION (Continued)

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  426  427  428  429   ..