Jeep Wrangler TJ. Manual - part 536

 

  Index      Jeep     Jeep Wrangler TJ - service repair manual 2005 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  534  535  536  537   ..

 

 

Jeep Wrangler TJ. Manual - part 536

 

 

Under deceleration conditions, the PCM adjusts

the Idle Air Control (IAC) motor to maintain a
desired MAP value. Under idle conditions, the PCM
adjusts the IAC motor to maintain a desired engine
speed.

REMOVAL

The Vehicle Speed Sensor (VSS) is located in the

transfer case rear extension.

(1) Raise and support vehicle.
(2) Disconnect electrical connector from sensor by

pushing slide tab. After slide tab has been positioned,
push in on secondary release lock on side of connec-
tor and pull connector from sensor.

(3) Remove sensor mounting bolt.
(4) Remove sensor (pull straight out) from rear

extension.

INSTALLATION

(1) Install sensor into transfer case rear extension

and install mounting bolt. Before tightening bolt, ver-
ify speed sensor is fully seated (mounted flush) to
rear extension.

(2) Tighten sensor mounting bolt to 11-16 N·m

(8-12 ft. lbs.) torque.

(3) Connect electrical connector to sensor.

21 - 234

TRANSFER CASE - NV241

TJ

VEHICLE SPEED SENSOR (Continued)

TIRES/WHEELS

TABLE OF CONTENTS

page

page

TIRES/WHEELS

DIAGNOSIS AND TESTING - TIRE AND

WHEEL RUNOUT

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

STANDARD PROCEDURE

STANDARD PROCEDURE - ROTATION

. . . . . . 2

STANDARD PROCEDURE - MATCH

MOUNTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

STANDARD PROCEDURE - TIRE AND

WHEEL BALANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

TIRES

DESCRIPTION

DESCRIPTION - TIRES

. . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

DESCRIPTION - RADIAL-PLY TIRES

. . . . . . . . 6

DESCRIPTION - TIRE INFLATION

PRESSURES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

DESCRIPTION - TIRE PRESSURE FOR

HIGH SPEED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

DESCRIPTION - REPLACEMENT TIRES

. . . . . 7

DIAGNOSIS AND TESTING

DIAGNOSIS AND TESTING - PRESSURE

GAUGES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

DIAGNOSIS AND TESTING - TREAD WEAR

INDICATORS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

DIAGNOSIS AND TESTING - TIRE WEAR

PATTERNS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

DIAGNOSIS AND TESTING - TIRE NOISE

OR VIBRATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

DIAGNOSIS AND TESTING - TIRE/VEHICLE

LEAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

STANDARD PROCEDURE - REPAIRING

LEAKS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

CLEANING - TIRES

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

SPECIFICATIONS

TIRE SIZE

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

SPARE TIRE

DESCRIPTION

DESCRIPTION - SPARE/TEMPORARY

. . . . . 10

DESCRIPTION - FULL SIZE, SPARE WHEEL

WITH MATCHING TIRE . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

SPARE TIRE CARRIER

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

WHEELS

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

DIAGNOSIS AND TESTING - WHEEL

INSPECTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

STANDARD PROCEDURE

STANDARD PROCEDURE - WHEEL

INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

STANDARD PROCEDURE - WHEEL

REPLACEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

SPECIFICATIONS

TORQUE CHART

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

STUDS

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

TIRES/WHEELS

DIAGNOSIS AND TESTING - TIRE AND WHEEL
RUNOUT

Radial runout is the difference between the high

and low points on the tire or wheel (Fig. 1).

Lateral runout is the wobble of the tire or wheel.
Radial runout of more than 1.5 mm (.060 inch)

measured at the center line of the tread may cause
the vehicle to shake.

Lateral runout of more than 2.0 mm (.080 inch)

measured near the shoulder of the tire may cause the
vehicle to shake.

Sometimes radial runout can be reduced. Relocate

the wheel and tire assembly on the mounting studs
(See Method 1). If this does not reduce runout to an
acceptable level, the tire can be rotated on the wheel.
(See Method 2).

METHOD 1 (RELOCATE WHEEL ON HUB)

(1) Drive vehicle a short distance to eliminate tire

flat spotting from a parked position.

(2) Check wheel bearings and adjust if adjustable

or replace if necessary.

(3) Check the wheel mounting surface.
(4) Relocate wheel on the mounting, two studs

over from the original position.

(5) Tighten wheel nuts until all are properly

torqued, to eliminate brake distortion.

(6) Check radial runout. If still excessive, mark

tire sidewall, wheel, and stud at point of maximum
runout and proceed to Method 2.

METHOD 2 (RELOCATE TIRE ON WHEEL)

NOTE: Rotating the tire on wheel is particularly
effective when there is runout in both tire and
wheel.

TJ

TIRES/WHEELS

22 - 1

(1) Remove tire from wheel and mount wheel on

service dynamic balance machine.

(2) Check wheel radial runout (Fig. 2) and lateral

runout (Fig. 3).

• STEEL WHEELS: Radial runout 0.040 in., Lat-

eral runout 0.045 in. (average-maximum)

• ALUMINUM WHEELS: Radial runout 0.030 in.,

Lateral runout 0.035 in. (average-maximum)

(3) If point of greatest wheel lateral runout is near

original chalk mark, remount tire 180 degrees.
Recheck runout or match mount, (Refer to 22 -
TIRES/WHEELS - STANDARD PROCEDURE).

STANDARD PROCEDURE

STANDARD PROCEDURE - ROTATION

Tires on the front and rear operate at different

loads and perform different steering, driving, and
braking functions. For these reasons they wear at
unequal rates and tend to develop irregular wear
patterns. These effects can be reduced by rotating
the tires at regular intervals. The benefits of tire
rotation are:

• Increase tread life

• Maintain traction levels

• A smooth, quiet ride
The suggested method of tire rotation is (Fig. 4).

Other rotation methods can be used, but they will
not provide all the tire longevity benefits.

Fig. 1 Checking Tire/Wheel/Hub Runout

1 - RADIAL RUNOUT
2 - LATERAL RUNOUT

Fig. 2 RADIAL RUNOUT

1 - DIAL INDICATORS
2 - MOUNTING CONE
3 - SPINDLE SHAFT
4 - WING NUT
5 - PLASTIC CUP
6 - WHEEL

Fig. 3 LATERAL RUNOUT

1 - DIAL INDICATORS
2 - MOUNTING CONE
3 - SPINDLE SHAFT
4 - WING NUT
5 - PLASTIC CUP
6 - WHEEL

Fig. 4 Tire Rotation Pattern

22 - 2

TIRES/WHEELS

TJ

TIRES/WHEELS (Continued)

STANDARD PROCEDURE - MATCH MOUNTING

Tires and wheels are currently match mounted at

the factory. Match mounting is a technique used to
reduce runout in the wheel/tire assembly. This means
that the high spot of the tire is aligned with the low
spot on the wheel rim. The high spot on the tire is
marked with a paint mark or a bright colored adhe-
sive label on the outboard sidewall. The low spot on
the rim is identified with a label on the outside of the
rim and a dot on the inside of the rim. If the outside
label has been removed the tire will have to be
removed to locate the dot on the inside of the rim.

Before dismounting a tire from its wheel, a refer-

ence mark should be placed on the tire at the valve
stem location. This reference will ensure that it is
remounted in the original position on the wheel.

(1) Use a dial indicator to locate the high spot of

the tire on the center tread rib (Fig. 5). Record the
indicator reading and mark the high spot on the tire.
Place a mark on the tire at the valve stem location
(Fig. 6).

(2) Break down the tire and remount it 180

degrees on the rim (Fig. 7).

(3) Measure the total runout again and mark the

tire to indicate the high spot.

(4) If runout is still excessive use the following

procedures.

(a) If the high spot is within 101.6 mm (4.0 in.)

of the first spot and is still excessive, replace the
tire.

(b) If the high spot is within 101.6 mm (4.0 in.)

of the first spot on the wheel, the wheel may be out
of specifications. (Refer to 22 - TIRES/WHEELS -
DIAGNOSIS AND TESTING).

(c) If the high spot is NOT within 101.6 mm (4.0

in.) of either high spot, draw an arrow on the tread
from second high spot to first. Break down the tire
and remount it 90 degrees on rim in that direction
(Fig. 8). This procedure will normally reduce the
runout to an acceptable amount.

Fig. 5 Dial Indicator

Fig. 6 First Measurement On Tire

1 - REFERENCE MARK
2 - 1ST MEASUREMENT

HIGH SPOT MARK TIRE AND RIM
3 - WHEEL
4 - VALVE STEM

Fig. 7 Remount Tire 180 Degrees

1 - VALVE STEM
2 - REFERENCE MARK

TJ

TIRES/WHEELS

22 - 3

TIRES/WHEELS (Continued)

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  534  535  536  537   ..