Jeep Grand Cherokee WJ. Manual - part 478

DIFFERENTIAL

(1) Lubricate differential components with auto-

matic transmission fluid.

(2) Install sprocket gear in differential bottom case

(Fig. 70).

(3) Install differential planet gears and new thrust

washers (Fig. 71). Be sure thrust washers are
installed at top and bottom of each planet gear.

(4) Install differential mainshaft gear (Fig. 71).

(5) Align and position differential top case on bot-

tom case (Fig. 72). Align using scribe marks made at
disassembly.

Fig. 68 Pickup Tube O-Ring Installation

1 – PICKUP TUBE O-RING

Fig. 69 Installing Rear Bearing In Retainer

1 – SPECIAL TOOL C-4171
2 – SPECIAL TOOL 5064
3 – REAR RETAINER

Fig. 70 Installing Differential Sprocket Gear

1 – SPROCKET GEAR
2 – BOTTOM CASE

Fig. 71 Installing Mainshaft And Planet Gears

1 – MAINSHAFT GEAR
2 – THRUST WASHERS (12)
3 – PLANET GEARS (6)

21 - 294

NV242 TRANSFER CASE

WJ

DISASSEMBLY AND ASSEMBLY (Continued)

(6) While holding differential case halves together,

invert the differential and start the differential case
bolts.

(7) Tighten differential case bolts to specified

torque.

INPUT GEAR/LOW RANGE ASSEMBLY

(1) Assemble low range gear, input gear thrust

washers, input gear and input gear retainer (Fig. 73).

(2) Install low range gear snap ring (Fig. 74).
(3) Lubricate input gear and low range gears with

automatic transmission fluid.

(4) Start input gear shaft into front case bearing.
(5) Press input gear shaft into front bearing.
(6) Install new input gear snap ring (Fig. 75).
(7) Apply 3 mm (1/8 in.) wide bead of Mopar

t gas-

ket maker or silicone adhesive sealer to seal surface
of front bearing retainer.

(8) Install front bearing retainer (Fig. 76). Tighten

retainer bolts to 16 ft. lbs. (21 N·m) torque.

Fig. 72 Differential Case Assembly

1 – TOP CASE
2 – BOTTOM CASE
3 – CASE ALIGNMENT MARKS

Fig. 73 Low Range And Input Gear Assembly

1 – THRUST WASHERS
2 – LOW RANGE GEAR
3 – INPUT GEAR
4 – RETAINER

Fig. 74 Install Low Range Gear Snap Ring

1 – LOW RANGE GEAR SNAP RING

WJ

NV242 TRANSFER CASE

21 - 295

DISASSEMBLY AND ASSEMBLY (Continued)

SHIFT FORKS AND MAINSHAFT

(1) Install new sector shaft O-ring and bushing

(Fig. 77).

(2) Install shift sector.
(3) Install new pads on low range fork, if neces-

sary, (Fig. 78).

(4) Assemble low range fork and hub (Fig. 78).

(5) Position low range fork and hub in case. Be

sure low range fork pin is engaged in shift sector slot
(Fig. 79).

(6) Install first mainshaft bearing spacer on main-

shaft (Fig. 80).

(7) Install bearing rollers on mainshaft (Fig. 80).

Coat bearing rollers with generous quantity of
petroleum jelly to hold them in place.

Fig. 75 Input Gear Snap Ring Installation

1 – INPUT GEAR
2 – SNAP RING

Fig. 76 Installing Front Bearing Retainer

1 – FRONT BEARING RETAINER

Fig. 77 Sector O-Ring And Bushing Installation

1 – SECTOR BUSHING
2 – O-RING

Fig. 78 Assembling Low Range Fork And Hub

1 – LOW RANGE FORK
2 – PADS
3 – HUB

21 - 296

NV242 TRANSFER CASE

WJ

DISASSEMBLY AND ASSEMBLY (Continued)

(8) Install remaining bearing spacer on mainshaft

(Fig. 80). Do not displace any bearings while install-
ing spacer.

(9) Install differential (Fig. 81). Do not displace

mainshaft bearings when installing differential.

(10) Install differential snap-ring (Fig. 82).
(11) Install intermediate clutch shaft (Fig. 83).

(12) Install clutch shaft thrust washer (Fig. 84).
(13) Install clutch shaft snap-ring (Fig. 85).

Fig. 79 Positioning Low Range Fork

1 – SHIFT SECTOR
2 – LOW RANGE FORK
3 – PIN
4 – SLOT

Fig. 80 Installing Mainshaft Bearing Rollers and

Spacers

1 – MAINSHAFT BEARING ROLLERS
2 – BEARING SPACERS

Fig. 81 Differential Installation

1 – DIFFERENTIAL
2 – MAINSHAFT

Fig. 82 Installing Differential Snap-Ring

1 – DIFFERENTIAL SNAP RING

WJ

NV242 TRANSFER CASE

21 - 297

DISASSEMBLY AND ASSEMBLY (Continued)