|
|
Разъединитель Р-25 ЭТ, Р-45 ЭТ, РШК-56 ЭТ, РШК-095 ЭТ. Руководство по эксплуатации Р-25 ЭТ.000. РЭ
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 3 1 Описание и работа 4 1.1 Назначение 4 1.2 Технические характеристики 5 1.3 Состав изделия 6 1.4 Устройство и работа 10 1.5 Средства измерения и инструмент 10 1.6 Маркировка и пломбирование 11 1.7 Упаковка 11 2 Использование по назначению 13 2.1 Эксплуатационные ограничения 13 2.2 Подготовка к использованию 14 2.3 Использование разъединителя 17 3 Техническое обслуживание изделия 19 3.1 Общие указания 19 3.2 Меры безопасности 19 3.3 Виды технического обслуживания и текущих ремонтов 19 3.4 Порядок технического обслуживания разъединителя 20 3.5 Консервация (расконсервация, переконсервация) 22 4 Ремонт разъединителя и его составных частей 24 4.1 Разборка разъединителя 24 4.2 Сборка разъединителя 25 4.3 Проверка разъединителя после сборки 26 5 Хранение 30 5.1 Правила постановки разъединителя на хранение и снятие его с хранения 30 5.2 Условия хранения разъединителя 30 6 Транспортирование 31 7 Утилизация 32
Приложение А Ссылочные нормативные документы 33 Приложение Б Габаритные, установочные и присоединительные размеры 34 Приложение В Карта смазки 37
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения устройства, принципа работы и использования разъединителей Р-25 ЭТ, Р-45 ЭТ, РШК-56 ЭТ и РШК-095 ЭТ (далее – «разъединитель»), правил технического обслуживания в процессе эксплуатации, транспортирования и хранения. В настоящем РЭ указаны методы безопасной работы при эксплуатации разъединителя. Настоящее РЭ предназначено для машинистов электроподвижного состава, а также для работников депо, производящих технический надзор и ремонт электрооборудования. Документы, на которые даны ссылки, указаны в приложении А настоящего РЭ.
1 Описание и работа.
1.1 Назначение 1.1.1 Разъединитель Р-25 предназначен для коммутации цепей напряжения в системах управления электровозов, Р-45 ЭТ – для подключения компрессора отключенной секции к тяговому трансформатору исправной секции. Разъединители шин контактных РШК-56 ЭТ и РШК-095 ЭТ предназначены для включения тяговых двигателей для питания их от сети. 1.1.2 Структура условного обозначения устройства имеет вид: Р–25 ЭТ У 2; Р–45 ЭТ У2; РШК-56 ЭТ У2; РШК-095 ЭТ У2, где Р – разъединитель, РШК – разъединитель шин контактных; 25; 45; 56, 095 – обозначение серии; ЭТ – индекс изготовителя; У – климатическое исполнение; 2 – категория размещения. 1.1.3 Разъединитель устанавливается внутри кузова электровоза. 1.1.4 Разъединитель должен быть работоспособными при эксплуатации в следующих условиях: – при температуре окружающего воздуха от минус 50 °С до плюс 60 °С; – при относительной влажности воздуха 98 % при температуре плюс 25 °С, не более; – при механических воздействиях вибрации с частотой от 0,5 до 100 Гц при ускорении 9,8 м/с² (1 g), не более, и воздействии одиночных ударов в горизонтальном направлении при ускорении 29,4 м/с² (3 g) длительностью от 2 до 20 мс; – при высоте над уровнем моря 1400 м, не более. 1.2 Технические характеристики 1.2.1 Разъединитель должны соответствовать требованиям технических условий Р-25 ЭТ.000 ТУ и комплектам конструкторской документации Р-25 ЭТ.000, Р-45 ЭТ.000, РШК-56 ЭТ.000 и РШК-095 ЭТ.000, соответственно. 1.2.2 Основные параметры разъединителя приведены в таблице 1. Таблица 1
1.2.3 Режим работы – продолжительный. 1.2.4 Рабочее положение – вертикальное. 1.2.5 Сопротивление изоляции разъединителя указано в таблице 2. Таблица 2
1.2.6 Механическая износостойкость – 20000 циклов. 1.2.7 Габаритные, установочные и присоединительные размеры разъединителя приведены в приложении Б. 1.3 Состав изделия 1.3.1 Разъединитель является аппаратом ножевого типа и включает в себя два ножевых элемента (разъединители Р-25 ЭТ, РШК-56 ЭТ и РШК-095 ЭТ) или три (разъединитель Р-45 ЭТ). 1.3.1.1 Разъединитель (см. рисунки 1-3) состоит из основных частей: - отдельных ножевых элементов поз.1; - неподвижных контактных пластин поз.2; - монтажного основания (изоляционные стойки) поз.3; - кулачкового контактора поз.4. Рисунок 1 – Разъединитель Р-25 ЭТ Рисунок 2 – Разъединитель РШК-56 ЭТ (РШК-095 ЭТ) Рисунок 3 – Разъединитель Р-45 ЭТ
1.3.2 Комплект поставки: - разъединитель (Р-25 ЭТ, Р-45 ЭТ, РШК-56 ЭТ или РШК-095 ЭТ); - паспорт (Р-25 ЭТ.000 ПС, Р-45 ЭТ.000 ПС, РШК-56 ЭТ.000 ПС или РШК-095 ЭТ.000 ПС); - руководство по эксплуатации Р-25 ЭТ.000 РЭ (по отдельному заказу). 1.4 Устройство и работа Разъединитель имеет однополюсное исполнение главных контактов и блок вспомогательных контактов. Ножевой элемент состоит из двух подвижных пластин, выполняющих функцию контактного ножа, неподвижных контактных пластин (выводы), нижняя выводная пластина является шарнирной опорой ножа, и монтажного основания, в виде изоляционных стоек. На разъединителе в качестве вспомогательных контактов установлены кулачковые контакторы. В разъединителе Р-45 ЭТ вспомогательные контакты соединены рычажным устройством с ножевым элементом. Переключение разъединителя производится вручную отключающей штангой в обесточенном состоянии. 1.5 Средства измерения и инструмент Перечень средств измерения и инструментов, предназначенных для контроля и выполнения работ по техническому обслуживанию, ремонту разъединителя, приведён в таблице 3. Таблица 3
Продолжение таблицы 3
1.6 Маркировка и пломбирование 1.6.1 Маркировка разъединителя выполняется на прикреплённой к нему табличке. В табличку вносят: - тип разъединителя; - серийный номер; - номинальный ток, номинальное напряжение главной цепи; - дату изготовления. 1.6.2 Маркировка транспортной тары должна быть выполнена по ГОСТ 14192. 1.7 Упаковка 1.7.1 Консервация и упаковка разъединителя должна производиться в соответствии с действующими чертежами упаковки У.Р-25.000, У.Р-45.000 и У.РШК-56.000 и соответствовать требованиям ГОСТ 23216 с учетом условий транспортирования и допустимых сроков хранения. 1.7.2 При упаковке разъединителя Р-25 ЭТ к нему привязывается шпагатом мешочек с силикагелем гранулированным марки КСМГ ГОСТ 3956. Разъединитель заворачивают в два слоя бумаги ПБ-3-35 ГОСТ 9569 и один слой бумаги А-90 ГОСТ 8273 и заваривают в полиэтиленовый чехол. Упакованные разъединители в количестве двух штук устанавливают в ящик на упоры, сверху разъединители закрепляют планками, планки крепят гвоздями. 1.7.3 При упаковке разъединителя Р-45 ЭТ к нему привязывается шпагатом мешочек с силикагелем гранулированным марки КСМГ ГОСТ 3956. Разъединитель заворачивают в два слоя бумаги ПБ-3-35 ГОСТ 9569 и один слой бумаги А-90 ГОСТ 8273 и заваривают в полиэтиленовый чехол. Упакованный разъединитель крепят к кронштейнам. Кронштейны с изделием крепят к дну ящика. 1.7.4 При упаковке разъединителя РШК-56 ЭТ или РШК-095 ЭТ к нему привязывается шпагатом мешочек с силикагелем гранулированным марки КСМГ ГОСТ 3956. Разъединитель заворачивают в два слоя бумаги ПБ-3-35 ГОСТ 9569 и один слой бумаги А-90 ГОСТ 8273 и заваривают в полиэтиленовый чехол. Упакованный разъединитель устанавливают в ящик на упоры, сверху разъединители закрепляют планками, планки крепят к упорам гвоздями. 1.7.5 Паспорт на разъединитель вкладывается в конверт и помещается в ящик. 1.7.6 Ящик маркируют манипуляционными знаками: ВЕРХ НЕ КАНТОВАТЬ, ОСТОРОЖНО ХРУПКОЕ, БЕРЕЧЬ ОТ ВЛАГИ. 2 Использование по назначению
2.1 Эксплуатационные ограничения 2.1.1 Технические характеристики, несоблюдение которых недопустимо по условиям безопасности и может привести к выходу разъединителя из строя, указаны в таблице 4 настоящего РЭ. Таблица 4
2.1.2 Требования к месту монтажа (установки) разъединителя на электровозе Место для монтажа устройства на электровозе должно обеспечивать: - условия эксплуатации в части воздействия механических факторов внешней среды в соответствии с группой М25 ГОСТ 17516.1; - возможность доступа без демонтажа сопрягаемого или близлежащего оборудования для осмотра и обслуживания разъединителя; - защиту от попадания на разъединитель горюче-смазочных материалов, посторонних предметов и влаги; - защиту обслуживающего персонала от прикосновения к токоведущим частям во время работы разъединителя. 2.1.3 Монтаж разъединителя на электровозе производить в следующем порядке: - установить разъединитель в рабочем положении (п.1.2.5 настоящего РЭ) в электровозе по месту; - закрепить разъединитель при помощи болтов (шпилек), проходящих через отверстия в корпусе; - подсоединить разъединитель к электрической цепи электровоза в соответствии с принципиальной схемой; - проверить правильность монтажа разъединителя на электровозе. 2.2 Подготовка к использованию 2.2.1 Меры безопасности при подготовке разъединителя к использованию следующие: - персонал, готовящий изделия к использованию, должен пройти специальную подготовку и проверку знаний при работе с электроустановками напряжением до и свыше 1000 В; Примечание – Право на проведение работ подтверждается записью в строке «Свидетельство на право проведения специальных работ» удостоверения о проверке знаний норм и правил работы в электроустановках. - при проверке готовности разъединителя к использованию, во время сборки испытательной схемы, прежде всего, проверить защитное и рабочее заземление измерительного оборудования; - к работе с мегаомметром допускаются лица, имеющие III группу по электробезопасности; - измерение сопротивления изоляции мегаомметром должно осуществляться на отключенных токоведущих частях, с которых снят заряд путём предварительного их заземления; - запрещается прикасаться к токоведущим частям, к которым присоединён мегаомметр. 2.2.2 Объем и последовательность внешнего осмотра разъединителя Внешний осмотр проводить в следующем порядке: - проверить отсутствие внешних повреждений; - проверить отсутствие ослабленных механических креплений; - проверить наличие защитно-декоративных покрытий и отсутствие повреждений этих покрытий. 2.2.3 Порядок проверки готовности разъединителя к использованию 2.2.3.1 Проверить сопротивление изоляции между: - разомкнутыми главными контактами мегаомметром постоянного тока напряжением 2500 В; - смежными главными контактами мегаомметром постоянного тока напряжением 2500 В; - главными контактами и ближайшим крепёжным отверстием мегаомметром постоянного тока напряжением 2500 В; - главными контактами и выводами вспомогательной цепи мегаомметром постоянного тока напряжением 2500 В; - разомкнутыми вспомогательными контактами мегаомметром постоянного тока напряжением 1000 В; - вспомогательными контактами и ближайшим крепёжным отверстием мегаомметром постоянного тока напряжением 1000 В. 2.2.3.2 Проверить электрическую прочность изоляции в течение (60±5) с путём приложения напряжения (среднеквадратическое значение) переменного тока частотой 50 Гц. Места приложения и значение испытательного напряжения указаны в таблице 5. Таблица 5
2.2.3.3 Проверить усилие перемещения ножей в отключенном состоянии разъединителя и усилие отключения разъединителя динамометром, усилие которого прикладывается в точке и в направлении, показанных, на рисунках 1-3. Усилие должно быть не меньше заданного в п. 1.2.2 настоящего РЭ. В случае несоответствия усилия заданной величине необходимо его отрегулировать при помощи болта специального. 2.2.3.4 Проверить длину линии касания контактов главной цепи (кроме разъединителя Р-45 ЭТ) следующим образом: - снять рукоятку и пружину пластинчатую разъединителя (см. приложение Б); - между неподвижной пластиной и ножами левым и правым вставить копировальную и белую бумагу, закрепить ножи пружиной пластинчатой; - снять пружину пластинчатую, отогнуть ножи и извлечь бумагу, измерить длину линии касания по оттиску копировальной бумаги на белую. 2.2.3.5 Измерить раствор контактов кулачкового контактора с помощью линейки на 150 мм. 2.2.4 Перечень возможных неисправностей устройства, выявленных в процессе его подготовки, и рекомендации (способы) по их устранению указаны в таблице 6 настоящего РЭ. Таблица 6
2.3 Использование разъединителя 2.3.1 Порядок проверки работоспособности разъединителя при использовании. 2.3.2 Перечень возможных неисправностей разъединителя, выявленных в процессе его использования, и рекомендации (способы) по их устранению указаны в таблице 7 настоящего РЭ.
Таблица 7
3 Техническое обслуживание изделия
3.1 Общие указания 3.1.1 Техническое обслуживание (ТО) проводят во время нахождения подвижного состава в депо. 3.1.2 Проверку технического состояния разъединителя проводить с периодичностью согласно «Ремонтному руководству по техническому обслуживанию, текущему и среднему ремонтам электровозов постоянного тока» от 2002 г., а также перед сдачей устройства в эксплуатацию. 3.1.3 Необходимая документация при проверке технического состояния: - паспорт (Р-25 ЭТ.000 ПС, Р-45 ЭТ.000 ПС, РШК-56 ЭТ.000 ПС или РШК-095 ЭТ.000 ПС); - руководство по эксплуатации. 3.2 Меры безопасности 3.2.1 К работам допускается персонал: - прошедший специальную подготовку и проверку знаний техники безопасности при работе с электроустановками до и свыше 1000 В; - изучивший работу разъединителей; - знающий правила техники безопасности при работе с электроподвижным составом. 3.3 Виды технического обслуживания и текущих ремонтов 3.3.1 Система технического обслуживания и текущих ремонтов разъединителей включает в себя следующие виды: - техническое обслуживание ТО-1, ТО-2 и ТО-3; - ремонты ТР (текущий ремонт), СР (средний ремонт). 3.3.2 Характеристика видов технического обслуживания и ремонтов: - ТО-1, ТО-2, ТО-3, ТР предназначены для проверки технического состояния, поддержания в чистоте, устранения обнаруженных неисправностей и выполняются без снятия разъединителя с электровоза; - СР предназначен для поддержания работоспособности, восстановления основных эксплуатационных характеристик и обеспечения их стабильности путём ревизии, ремонта, регулировки, испытаний и замены деталей и узлов разъединителя, со снятием с электровоза. 3.3.3 Периодичность технического обслуживания и ремонтов В процессе ТО, текущего и среднего ремонта руководствоваться сроками, указанными в таблице 8, и значениями допустимых величин основных параметров, приведенными в приложении Г. Таблица 8
3.4 Порядок технического обслуживания разъединителя Перечень обязательных работ при технических обслуживаниях и ремонтах устройств приведен в таблице 9.
Таблица 9
Продолжение таблицы 9
3.5 Консервация (расконсервация, переконсервация) 3.5.1 Консервацию проводят с целью сохранения работоспособности изделия в период его хранения и транспортирования (в соответствии с ГОСТ 9.014 для варианта временной защиты изделия при частичной консервации В3-1). 3.5.2 Перед консервацией проводят подготовку (обработку наружных поверхностей изделия обезжириванием органическими растворителями, а именно: - бензин-растворитель нефрас С2-80/120 по ТУ 38.401-67-108; - бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности (уайт-спирит) по ГОСТ 3134. 3.5.3 Обработку наружных поверхностей изделия, имеющих окрашенные и неметаллические участки, производят протиранием салфетками или тампонами, смоченными растворителем (перечень растворителей указан в п.3.5.2). 3.5.4 Консервацию проводят путем нанесения кистью или тампоном консервационного масла К-17 ГОСТ 10877 (без подогревания) на наружные поверхности за исключением поверхностей с лакокрасочными покрытиями и неметаллических деталей. 3.5.5 Слой масла после нанесения должен быть сплошным, без воздушных пузырей и инородных включений. При их наличии дефекты устраняют повторным нанесением масла. 3.5.6 Расконсервацию производят с целью подготовки изделия к использованию его по назначению (согласно требованиям ГОСТ 9.014). 3.5.7 Расконсервацию производят путем протирания ветошью смоченной растворителем с последующей протиркой насухо наружных поверхностей изделия, за исключением поверхностей с лакокрасочными покрытиями и неметаллических деталей. 3.5.8 Обдуть разъединитель чистым сухим сжатым воздухом. 3.5.9 Переконсервация изделия в процессе хранения не производится.
4 Ремонт разъединителя и его составных частей
Разъединитель ремонтируется со снятием с электровоза. Детали разъединителя очистить и проверить их состояние, при наличии износов более допустимых значений детали заменить или отремонтировать. 4.1 Разборка разъединителя 4.1.1 Разборку разъединителей Р-25 ЭТ, РШК-56 ЭТ, РШК-095 ЭТ (рисунки 4-5) проводить в следующем порядке: - убрать развальцовку с торца болта специального поз. 1, снять болт, снять шайбу пружинную поз. 2; - открутить винты поз. 11 с рукоятки поз. 12, снять шайбы поз. 13, снять рукоятку; - вынуть оси поз. 7, 8; - снять пружины пластинчатые поз. 14; - снять скобы поз. 15; - снять ножи правый и левый поз. 3; - убрать развальцовку со штифтов поз. 4 и развальцовку поз. 5, 6 с распорок поз. 9, 10, снять распорки поз. 9, 10 со стоек поз. 22, 23; - снять кольца поз. 25 со штифта заклёпочного поз. 27; - снять пластины контактные поз. 16, 17; - снять планки поз. 21 с контакторами кулачковыми поз. 18 с планок поз. 24; - открутить болты поз. 19, убрать шайбы поз. 20; - снять контакторы кулачковые поз. 18. 4.1.2 Разборку разъединителя Р-45 ЭТ (рисунок 6) проводить в следующем порядке: - отвернуть винты поз. 1 и поз. 2, снять планку поз. 3, снять блокировку поз. 5; - отвернуть болты поз. 6 и поз. 7, снять гайки поз. 8 и поз. 9, снять уголки поз. 10 и поз. 11; - отвернуть болты поз. 13, снять шайбы поз. 14, снять планку поз. 15 с рукояткой поз. 16 с разъединителей поз. 12; Примечание – Разъединители (ножевые элементы) при выходе из строя заменяются на заводе – изготовителе. - отвернуть винты поз. 17, снять шайбы поз. 18, снять рукоятку поз. 16; - отвернуть болт поз. 4, снять рычаг поз. 19 с блокировки поз. 5, вынуть вал поз. 20, снять корпус блокировки поз. 21; - снять контакторы кулачковые поз. 22. 4.2 Сборка разъединителя 4.2.1 Cборку разъединителей Р-25 ЭТ, РШК-56 ЭТ, РШК-095 ЭТ (рисунки 4-5) проводить в следующем порядке: - присоединить распорки поз. 9, 10 и пластины контактные поз. 16, 17 к стойкам поз. 22, 23; - развальцевать штифты поз. 4, и поз. 5, 6; - соединить планки поз. 21 с планками поз. 24, соединить их со стойкой поз. 22, развальцевать штифты поз. 26; - установить кольца поз. 25 на штифты заклёпочные поз. 27; - установить ножи поз. 3 на пластины контактные поз. 16, 17, закрепить при помощи болтов специальных поз. 1 и шайб пружинных поз. 2, развальцевать концы болтов специальных; - надеть скобы поз.15 на оси поз. 7 и поз. 8, установить ось со скобой между ножами поз. 3; - закрепить ножи поз. 3 пружинами пластинчатыми поз. 14; - установить рукоятку поз. 12 на пружины пластинчатые поз. 14, уложить на рукоятку шайбы поз. 13, закрепить рукоятку при помощи винтов поз. 11; - привернуть к планкам поз. 21 контакторы кулачковые поз 18 с помощью болтов поз. 19 и шайб поз. 20. 4.2.2 Cборку разъединителя Р-45 ЭТ (рисунок 6) проводить в следующем порядке: - установить уголки поз. 10 и поз. 11 на разъединители поз. 12, закрепить при помощи болтов поз. 6 и поз. 7 и шайб поз. 8 и поз. 9; - присоединить рукоятку поз. 16 к планке поз. 15 при помощи винтов поз. 17 и шайб поз. 18; - присоединить планку поз. 15 с рукояткой поз. 16 к разъединителям поз. 12 при помощи болтов поз. 13 и шайб поз. 14; - надеть корпус блокировки поз. 21 на контакторы кулачковые поз. 22, вставить вал поз. 20 в блокировку поз. 5, закрепить рычаг поз. 19 при помощи болта поз. 4; - соединить планку поз. 3 с блокировкой поз. 5 при помощи винта поз 1; - прикрепить планку поз. 3 с блокировкой поз. 5 к среднему разъединителю поз. 12 при помощи винта поз. 2. 4.3 Проверка разъединителя после сборки Провести проверку выпускаемого из ремонта разъединителя по окончании всех ремонтных и сборочных работ. 4.3.1 Проверить качество сборки и внешней отделки внешним осмотром. 4.3.2 Проверить усилие перемещения ножей во включенном и отключенном состоянии разъединителя по п.п. 2.2.3.3 настоящего РЭ. 4.3.3 Проверить длину линии касания контактов главной цепи по п. 2.2.3.4 настоящего РЭ (кроме разъединителя Р-45 ЭТ). 4.3.4 Измерить раствор контактов кулачковых контакторов по п. 2.2.3.5 настоящего РЭ. 4.3.3 Проверить сопротивление изоляции согласно п.2.2.3.1 настоящего РЭ. 4.3.4 Проверить электрическую прочность изоляции согласно п.2.2.3.2 настоящего РЭ.
Рисунок 4 – Разъединитель Р-25 ЭТ
Рисунок 5 – Разъединитель РШК-56 ЭТ (РШК-095 ЭТ)
5 Хранение
5.1 Правила постановки разъединителя на хранение и снятие его с хранения 5.1.1 Перед постановкой на хранение разъединитель должен быть законсервирован и упакован в соответствии с пп. 3.5.1 - 3.5.5 и пп.1.7 настоящего РЭ. 5.1.2 При снятии разъединителя с хранения, перед использованием, он должен быть расконсервирован по пп. 3.5.6, 3.5.8. 5.1.3 Меры безопасности при проведении работ по консервации и расконсервации должны соответствовать разделу 10 ГОСТ 9.014. 5.2 Условия хранения разъединителя 5.2.1 Разъединитель в упаковке предприятия-изготовителя должен храниться в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий, где колебания температуры и влажности существенно меньше, чем на открытом воздухе, расположенные в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом. 5.2.2 Допустимый срок сохраняемости разъединителя до ввода в эксплуатацию 2 года. 5.2.3 Продолжительность транспортирования разъединителя в упаковке предприятия-изготовителя входит в общую продолжительность хранения разъединителя в упаковке предприятия-изготовителя до начала использования его по назначению и должна быть не более 6 месяцев.
6 Транспортирование
6.1 Разъединители в упаковке предприятия-изготовителя транспортируются любым видом крытого транспорта, климатические условия в котором соответствуют климатическим условиям хранения с обеспечением защиты от механических повреждений. 6.2 Условия транспортирования разъединителя – С (средние) по ГОСТ 23216 и группе 4 по ГОСТ 15150. 7 Утилизация
7.1 Разъединитель подлежит утилизации с целью извлечения драгоценных и цветных металлов, содержание и состав которых указаны в таблице 10. Таблица 10
7.2 Разъединитель не содержит экологически вредных и радиоактивных веществ.
ПРИЛОЖЕНИЕ А Ссылочные нормативные документы Таблица А.1
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Габаритные, установочные и присоединительные размеры Рисунок Б.1 – Разъединитель Р-25 ЭТ
Рисунок Б.2 – Разъединитель Р-45 ЭТ
Рисунок Б.3 – Разъединитель РШК-56 ЭТ
Рисунок Б.4 – Разъединитель РШК-095 ЭТ ПРИЛОЖЕНИЕ В Карта смазки Таблица В.1
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
Рисунок 6 - Разъединитель Р-45 ЭТ
//////////////////////////////
|
|
|