■ Поломка хвостовика (рис. 4 и 5)

Если  поломка  изделия  происходит  в  любой  точке  хвостовика 

пики, как показано на рис. 5, в основной линии, показанной на  

рис. 4, это может произойти из-за дефекта материала, неэффек-

тивной термообработки, деформации инструмента. Если такой дефект 

обнаружен, поврежденные изделия заменяются по гарантии.

В дополнение к причинам, описанным выше, поломка изделия в области 

хвостовика  может  также  произойти,  если  зазор  между  втулкой  и 

инструментом увеличен из-за чрезмерного износа втулки.

Если образуются задиры, вызванные трением между втулкой и поверх-

ностью инструмента, и если ясно, что поломка изделия находится 

в области этих задиров, поврежденный инструмент не заменяется 

по гарантии.

рис. 4

рис. 5

Посадочная часть

инструмента

Базовая

линия

Рабочая часть инструмента

Верхняя втулка

Нижхняя втулка

■ Поломка вне хвостовика (рис. 6,7 и 8)

Поломка  изделия  вне  верхней  части  пики,  как  показано  на  

рис. 6, может произойти из-за чрезмерной нагрузки, приложенной к 

инструменту. Такой изгиб от нагрузки происходит, когда инстру-

мент внедрен в материал и его дергают или толкают, или когда 

инструмент установлен не перпендикулярно к поверхности

разрушаемого материала. Поломка из-за усталости металла рис.7, 

развивается в области мест начала поломки, вызванной концентра-

цией напряжения, следующей из-за чрезмерной нагрузки, и затем 

быстро распространяется дальше. Такой тип поломки может также 

произойти из-за задиров инструмента во время использования. Так 

как поломки, происходящие вне хвостовика вызваны неправильными 

рабочими приемами, как объяснено выше. Изделия, подвергающиеся 

таким  дефектам,  не  заменяются  по  гарантии.  Однако  если  точка 

начала перелома происходит внутри тела инструмента как показано 

на рис. 8, изделия будут заменены по гарантии, так как поломка 

указывает на дефект материала.

рис. 6

рис. 7

рис. 8

■ Разрушение наконечника инструмента (рис. 9)

Инструменты молота подвергаются термообработке для обеспечения 

повышенной устойчивости к разрушению и износу, и дефекты типа 

разрушения наконечника инструмента рис. 9 не должны случаться 

при нормальном эксплуатационном режиме. Однако, если инструмент 

стучит непрерывно в течение длительного периода времени без раз-

рушения  или  раскалывания  материала,  на  который  воздействует, 

температура наконечника поднимается очень высоко, вызывая отжиг 

термообработанного материала и его деформацию, а не износ. Как 

объяснено выше, разрушение наконечника инструмента вызвано непод-

ходящими рабочими режимами, и, поэтому поврежденные изделия будут 

отклонены для замены по гарантии. Если этот дефект вызван нагре-

ванием рабочего инструмента - например, наплавка или наварка, 

или заточкой инструмента с помощью автогена - рекламации не при-

нимаются.

рис. 9

■ Изнашивание наконечника инструмента (рис. 10)

Нормы и типы изнашивания наконечника инструмента изменяются в 

зависимости от обрабатываемого материала и методов работы. Если 

диаметр изношенного наконечника долота меньше чем 2/3 диаметра 

тела  инструмента,  как  показано  в  рис.  10,  и  если  наконечник 

инструмента  изношен  на  50мм  от  наконечника,  это  считают  нор-

мальным  изнашиванием  инструмента.  Следовательно,  инструменты, 

имеющие такое нормальное изнашивание, как показано в рис. 10, 

будут отклонены для замены при гарантийных требованиях.

рис. 10

11. Гарантийные обязательства

Предприятие-изготовитель гарантирует исправную работу гидромо-

лота в течение 12 месяцев со дня продажи, но не более 500 мото-

часов при соблюдении правил эксплуатации. Гарантия не распро-

страняется на быстроизнашивающиеся детали - втулку инструмента 

и сменные инструменты.

Поставщик не несет ответственности в случаях:

-использования  гидромолота  не  по  назначению  или  на  базовых 

машинах не соответствующих по технической характеристике;

-использования гидромолота на неисправных базовых машинах;

-неправильного обслуживания или использования;

-недостаточного технического обслуживания;

-применения не рекомендуемых масел и смазочных материалов;

-самостоятельного  не  согласованного  с  изготовителем  изменения 

конструкции гидромолота;

-повреждений  в  связи  с  применением  запасных  частей,  изготов-

ленных другими производителями;

-повреждения  базовой  машины  (экскаватора)  от  некомпетентного 

использования гидромолота.

Примечание: предприятие-изготовитель имеет право вносить в кон-

струкцию гидромолота непринципиальные изменения, не отраженные 

в руководстве по эксплуатации.

12. Отметки о продаже

Гидромолот модель __________, заводской № ___________________

Дата продажи «____»_________________200_____г.

______________________________

(подпись)               (штамп)

Примечания __________________________________________________

_____________________________________________________________