3. Технические характеристик

и

Описание

Общий вес (включает 

инструмент и подвеску)

Длина ги-

дромолота 

с инстру-

ментом

Длина гидромолота без 

инструмента и подвески

Рабочее давление

Расход масла

Частота ударов

Энергия удара

Диаметр инструмента

Рабочая длинна 

инструмента

Диаметр рукава

Применяемость на машине

с подвеской

без подвеск

и

кг

мм

мм

мм

ба

р

л/ми

н

1/ми

н

Дж

мм

мм

мм (дюйм

)

т

Delt

a 

F-

3

97

1 

12

0

1 

00

0

70

0

80-11

0

20-3

0

600-120

0

40

0

Ø4

6

30

0

13(1/2˝ BSP

)

1-

4

Delt

a 

F-

4

16

0

1 

12

0

1 

00

0

70

0

90-12

0

20-5

0

550-120

0

48

0

Ø5

3

36

0

13(1/2˝ BSP

)

3-

6

Delt

a 

F-

5

29

5

1 

36

0

1 

20

0

84

0

90-13

0

30-5

0

450-90

0

84

9

Ø6

8

40

0

13(1/2˝ BSP

)

5-

9

Delt

a 

F-

6

39

5

1 

74

0

1 

58

0

1 

18

0

130-15

0

40-8

0

450-90

0

1 

21

0

Ø7

5

40

0

19(3/4˝ BSP

)

6-1

0

Delt

a 

F-

7

47

3

1 

98

0

1 

72

0

1 

32

0

130-15

0

45-9

0

450-80

0

1 

76

4

Ø8

5

40

0

19(3/4˝ BSP

)

7-1

2

Delt

a 

F-1

0

79

5

2 

29

8

2 

02

3

1 

40

8

150-17

0

80-11

0

450-80

0

2 

44

3

Ø10

0

61

5

19(3/4˝ BSP

)

42(1/2˝ BSP

)

9-1

8

Delt

a 

F-1

5

1 

40

0

2 

48

0

2 

12

0

1 

42

0

150-18

0

90-12

0

400-90

0

4 

23

4

Ø12

0

70

0

25(1˝ BSP

)

13-1

8

Delt

a 

F-2

0

1 

79

0

2 

77

3

2 

41

4

1 

65

0

160-18

0

130-15

0

400-80

0

5 

29

0

Ø13

5

76

4

25(1˝ BSP

)

18-2

6

Delt

a 

F-3

5

2 

45

0

3 

04

6

2 

68

6

1 

88

6

160-18

0

190-25

0

350-70

0

7 

20

0

Ø15

0

80

0

25(1˝ BSP

)

28-4

0

Delt

a 

F-4

5

3 

28

0

3 

28

1

2 

83

9

1 

95

5

160-18

0

190-25

0

300-60

0

9 

97

0

Ø16

0

88

4

32(

1

1

/

4

˝ BSP

)

33-5

0

Delt

a 

F-5

0

4 

12

0

3 

75

8

3 

31

6

2 

43

2

160-18

0

250-30

0

250-45

0

13

 12

5

Ø17

5

88

4

32(

1

1

/

4

˝ BSP

)

45-6

5

Delt

a 

F-7

0

7 

100

4 

573

3 

781

2 

770

165-19

0

360-45

0

250-40

0

16

 740

Ø210

1011

60-120

4. Устройство и принципы работы

4-1. Устройство для моделей: Delta F-3/ F-4/ F-5/ F-6/ F-7/ F-10

Цилиндр

Содержит  перемещающийся  поршень  (боёк),  который  ударяет  по 

инструменту.  Уплотнения  в  верхней  части  поршня  расположены  в 

съемном блоке уплотнений, в то время как уплотнения нижней части 

поршня расположены непосредственно в цилиндре.

Поршень (боёк)

Передает энергию удара инструменту.

Блок уплотнений

Содержит уплотнения для удержания азота в крышке цилиндра (пнев-

мокамере) и для предотвращения утечки масла.

Гидрораспределитель

Управляет движением поршня.

Нижний корпус (букса)

Содержит втулки инструмента и пальцы.

Втулки инструмента

Направляют  инструмент,  ограничивают  верхнее  положение  инстру-

мента. Втулки инструмента – быстроизнашивающиеся детали, которые 

должны проверятся на предельный износ. При превышении допусти-

мого размера они должны быть заменены.

Крышка цилиндра

Заправочное

устройство

Гидрораспределитель

Поршень

(боёк)

Сапун

Вехняя втулка

инструмента

Пресс-маслёнка

Палец

Нижняя втулка

инструмента

Инструмент

Нижний корпус

(букса)

Цилиндр

Блок уплотнений

Стяжной болт

(шпилька)

Инструмент

Передает энергию удара поршня разрушаемым объектам.

Рекомендуется  установить  сменный  инструмент  соответствующий 

условиям работы и обрабатываемой среде.

Палец

Установлен в нижнем корпусе (буксе).

Органичивает движение рабочего инструмента.

Крышка цилиндра

Содержит пневмокамеру, заряженную азотом (N

2

) и служит для нако-

пления энергии.

Стяжные болты (шпильки)

Используются для соединения нижнего корпуса, цилиндра и крышки 

цилиндра в единый механизм - гидравлический блок гидромолота.

Принцип работы для моделей: Delta F-3/ F-4/ F-5/ F-6/ F-7/ F-10
Исходное положение.

Площадь рабочего пояска поршня С1 камеры 

рабочего хода А1 больше площади рабочего 

пояска  поршня  камеры  холостого  хода  А2. 

Камера А2 при работе молота всегда соеди-

нена  с  напорной  линией  питания.  Камера 

А1  попеременно  соединяется  со  сливной 

или  напорной  линиями.  При  этом  пор-

шень  С1  движется  либо  в  сторону  крышки 

цилиндра,  либо  в  сторону  инструмента. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рабочий ход поршня.

Когда поршень С1 достигает верхней мертвой 

точки, напорная линия из полости В3 гидро-

распределителя  соединяется  с  камерой  А1 

рабочего хода. В это время по каналу управ-

ления напорная линия соединяется с камерой 

управления А4 гидрораспределителя. Камера 

А3 гидрораспределителя постоянно находится 

под рабочим давлением. Поскольку площадь 

камеры  А4  больше  камеры  А3,  золотник  С2 

гидрораспределителя  во  время  торможения 

поршня  С1  и  во  время  его  рабочего  хода 

удерживается в верхней позиции.

Работа распределителя.

Когда  проточка  В1,  соединенная  с  линией 

слива OUT, соединяется с каналом В2 управ-

ления  гидрораспределителем,  давление  в 

камере управления В4 падает и золотник С2 

переключается  вниз,  в  позицию  холостого 

хода.  Камера  В3  распределителя  закрыва-

ется,  а  камера  В5  соединяет  камеру  А1 

рабочего хода с линией слива.