Главная      Учебники - Разные     Лекции (разные) - часть 27

 

Поиск            

 

Исследование влияния изменения параметров и структуры ПТС ПТУ с турбиной типа ПТ-145–130 на показатели тепловой экономичности

 

             

Исследование влияния изменения параметров и структуры ПТС ПТУ с турбиной типа ПТ-145–130 на показатели тепловой экономичности

Пояснительная записка к курсовой работе

Исследование влияния изменения параметров и структуры ПТС ПТУ с турбиной типа ПТ-145–130 на показатели тепловой экономичности

Введение

Интенсивное развитие теплоэнергетики, освоение новых типов схем и оборудования для получения и использования электрической и тепловой энергии, внедрение в практику новых методов расчетов и конструирования, обновление нормативных материалов – все это требует углубленных знаний у современных специалистов.

Поэтому целью курсовой работы является расширение, углубление и закрепления знаний по дисциплине и приобретение навыки их практического использования.

Данная по энергетическим установкам ставит следующие задачи:

· исследовать влияние изменения параметров и структуры ПТС ПТУ с турбиной типа ПТ-145–130 на показатели тепловой экономичности;

· научиться разбираться в тепловых схемах современных ТЭС и АЭС;

· изучить назначение, принцип действия и связи основного и вспомогательного оборудования паротурбинных энергоблоков;

· научиться составлять и решать уравнения материальных и тепловых балансов элементов тепловых схем;

· научиться определять показатели тепловой экономичности ТЭС и АЭС;

· приобрести навыки выбора основного и вспомогательного оборудования


1. Описание тепловой схемы

Электрическая мощность энергоблока по заданию составляет 140 МВт. Прототипом при разработке тепловой схемы является установка ПТ-140–130 (Уральский ТМЗ).

Принципиальная тепловая схема энергетического блока представлена на рисунке 1.

Теплофикационная паровая турбина ПТ-140–130 одновальная, двухцилиндровая. Оба теплофикационных отбора выполнены в средней части ЦНД и разделены промежуточным отсеком. Парораспределение ЦВД и ЦНД сопловое. Регулирование давления отопительных отборов независимое и осуществляется с помощью поворотных диафрагм. Производственный отбор пара осуществляется из выходного патрубка ЦВД.

Регенеративная система турбоустановки включает подогреватели, утилизирующие теплоту пара из уплотнений и эжекторов, четыре ПНД, деаэратор и три ПВД. Подогреватели низкого давления питаются греющим паром из ЦНД турбины, а ПВД и деаэратор – из ЦВД.

Каждый из роторов валопровода лежит в двух опорных подшипниках. Задний подшипник ЦВД – комбинированный: диски первых шести ступеней откованы за одно с валом, остальные диски – насадные. Для уменьшения осевого усилия на валу в области переднего концевого уплотнения ЦНД выполнен ступенчатый разгрузочный диск больших размеров.

Корпус ЦНД имеет два технологических разъема. Передняя и средняя части – литые, задняя – сварная. Все диафрагмы установлены в обоймах, пространство между которыми использовано для размещения патрубков отборов.

С учетом работы в области значительной влажности из-за отсутствия промежуточного перегрева пара лопатки последней ступени выполнены умеренной длины, что обеспечивает её надёжность против эрозийного износа.

Система регулирования турбины выполнена электрогидравлической. Рассматриваемая турбина имеет четыре регулируемых параметра (давление в трех отборах и электрическая мощность).

Система регулирования обеспечивает все режимы, важные для турбины с отборами пара. В частности, турбина может работать как турбина с двумя отборами, если диафрагма верхнего отопительного отбора открыта полностью, а соответствующий регулятор давления отключен. Полное закрытие диафрагмы ЧНД позволяет осуществить режим работы с противодавлением: при этом тепло пара, пропускаемого через ЧНД для вентиляции, используется для подогрева сетевой воды.

Электрическая часть системы регулирования обеспечивает хорошее качество регулирования мощности и давления в отборах и ускоряет срабатывание системы защиты в аварийных ситуациях.

Рисунок 1.1 – Принципиальная тепловая схема энергоблока ПТ-145–130


2. Расчет принципиальной тепловой схемы блока в базовом режиме

2.1 Определение давлений пара в отборах турбины

2.1.1 Подогрев питательной воды в тракте высокого давления (рис. 2.1)

где - температура насыщения при давлении в деаэраторе Рд =0,7 МПа;

- температура питательной воды, ;

(по заданию);

.

Значение подогрева в каждом подогревателе:

, где – число ПВД в схеме.

.

Подогрев основного конденсата в тракте низкого давления (рис. 2.2).


где - температура основного конденсата на входе в деаэратор;

- температура основного конденсата на входе в группу ПВД.

,

здесь – недогрев воды до состояния насыщения в деаэраторе, принимаю .

,

где - температура насыщения при давлении в конденсаторе Рк =0,003 МПа;

- подогрев основного конденсата в охладителе эжекторов (ОЭ) , принимаю

- подогрев основного конденсата в охладителе уплотнений (ОУ) , принимаю

Значение подогрева в каждом подогревателе:

, где Z – число ПНД в схеме.

.


Температура питательной воды t пв j за каждым подогревателем

– температура питательной воды за ПВД1;

- температура пит. воды за ПВД2.

Температура насыщения в подогревателях высокого давления

где – недогрев воды до состояния насыщения для ПВД , принимаю .

Давление в подогревателях высокого давления

Давление пара в отборах турбины на ПВД

С учетом потерь давление пара в отборе

Температура основного конденсата (ок) t ок j за каждым подогревателем

– температура ок за ПНД5;

- температура ок за ПНД6;

- температура ок за ПНД7.

Температура насыщения в подогревателях низкого давления

где – недогрев воды до состояния насыщения для ПВД , принимаю .

Давление в подогревателях высокого давления

Давление пара в отборах турбины на ПНД

С учетом потерь давление пара в отборе

Температура сетевой воды за сетевыми подогревателями

, где – недогрев воды до состояния насыщения в сетевых подогревателях, принимаю .

Значения давления пара в отопительных отборах турбины

2.2 Процесс расширения пара в теплофикационной турбине с промышленным отбором

Таблица 2.1 – Значения КПД hoi цилиндров турбины типа ПТ-140–130

Относительный внутренний КПД hoi цилиндров
ЦВД ЦНД
0,817 0,700

Определяем значение энтальпии пара в точке 0:

Определяем давление пара в точке 0¢ за стопорным и регулирующим клапанами турбины по h-S диаграмме на пересечении энтальпии h0 и давления Р0 ¢ меньше Р0 на величину потерь от дросселирования в стопорном (СК) и регулирующих (РК) клапанах (3¸5% от Р0 ):

Р0 ¢=(0,97¸0,95) ×Р0 =0,95 ×13=12,35 МПа.

Определяем энтальпии пара в теоретических точках ЦВД:

(по Р0 и h0 ).

(по Р1 и S0 ).

(по Р2 и S0 ).

(по Р3 и S0 ).

Определяем энтальпии пара в отборах ЦВД:


Определяем значение давления пара в точке 3¢ с учетом потерь в производственном отборе 10¸15%:

Р3 ¢=(0,90¸0,85) ×Р3 =0,9 ×1,5208=1,36872 МПа.

Определяем энтальпии пара в теоретических точках ЦНД:

где .

(по Р4 и Skt ).

(по Р5 и Skt ).

Определяем энтальпии пара в отборах ЦНД:

Определяем давление пара в точке 5¢ с учетом потерь в отопительном отборе 30¸40%:

Р5 ¢=(0,60¸0,70) ×Р5 =0,7 ×0,226=0,1582 МПа.

Определяем энтальпии пара в теоретических точках ЦНД:

где .

(по Р6 и Skt ).

(по Р7 и Skt ).

(по Рк и Skt ).

Определяем энтальпии пара в отборах ЦНД:

Определение действительного теплоперепада турбины

Теоретический теплоперепад ЦВД

Действительный теплоперепад ЦВД

Теоретический теплоперепад ЦНД

Действительный теплоперепад ЦНД


Действительный теплоперепад турбины

2.3 Составление сводной таблицы параметров пара и воды

Значения давлений пара в отборах турбины определены в п. 2.1.

Значения энтальпий пара в отборах турбины определены в процессе построения процесса расширения пара в турбине в hs-диаграмме в п. 2.2.

Значения давлений пара в подогревателях определены в п. 2.1.

Значения температуры дренажа греющего пара определены в п. 2.1. как значения температуры насыщения в подогревателях.

Значения энтальпий дренажа греющего пара определяются по программе Н2О

, где температура насыщения.

Значения температуры питательной воды, основного конденсата, сетевой воды определены в п. 2.1.

Давление питательной воды МПа;

Давление основного конденсата МПа, принимаю МПа.

Давление сетевой воды МПа, принимаю МПа.

Значения энтальпий питательной воды, основного конденсата, сетевой воды определяются по программе Н2 О

.

Удельная работа отборов

Коэффициент недовыработки мощности паром

.

Таблица 2.2. – Параметры пара, воды и конденсата

Точка процесса в турбине

Элемен-

ты тепловой

схемы

Пар в турбине

(отборе)

Пар в

подог-ревателе

Дренаж

греющего

пара

Питательная, сетевая вода, основной конденсат

Удельная работа отбора

Коэф.

недовы-работки

Ротб hотб Рп tн h' tпв Рпв hпв,ок,св hj yj
МПа кДж/кг МПа °С кДж/кг °С МПа кДж/кг кДж/кг -
0 - 13 3471,39
0' - 12,35 3471,39
1 П1 4,1747 3195,83 3,9759 250 1085,69 245 19,5 1063,18 275,56 0,7564
2 П2 2,5937 3094,32 2,4702 223,32 959,03 218,32 19,5 941,5 377,07 0,667
3 П3 1,5208 2992,718 1,4484 196,64 837,28 191,64 19,5 823,51 478,672 0,577
3 Д 1,5208 2992,718 1,4484 164,95 697,13 164,95 0,7 697,13 478,672 0,577
4 П4 0,541 2849,996 0,515 152,95 645,00 149,95 1,1 632,42 621,394 0,451
5 П5 0,226 2738,668 0,215 122,483 514,34 119,483 1,1 502,22 732,722 0,352
6 П6 0,0795 2655,733 0,0757 92,015 385,45 89,015 1,1 373,63 815,657 0,279
7 П7 0,0225 2521,123 0,0214 61,5478 257,63 58,5478 1,1 245,99 950,267 0,1598
к' К 0,0032 2340,327 0,003 24,08 100,99 24,08 0,003 100,99 1131,063 0
5 ПСВ1 0,226 2738,668 0,215 122,483 514,34 112,483 1,5 472,85 732,722 0,352
6 ПСВ2 0,0795 2655,733 0,0757 92,015 385,45 82,015 1,5 344,55 815,657 0,279

2.4 Расчет схем отпуска теплоты

Рисунок 2.4 – Расчетная схема отпуска теплоты с ПВК

Разобьем Qот по ступеням подогрева сетевой воды QСП и QПВК учитывая, что тепловая нагрузка любого подогревателя при постоянной теплоемкости воды Ср пропорциональна нагреву воды в нем. Тогда:

,

где t пс , t ос – температуры прямой на входе в теплосеть и обратной на выходе сетевой воды, которые определяются из температурного графика теплосети; t ПСВ1 , t ПСВ2 – температура сетевой воды за ПСВ1 и ПСВ2 соответственно;

G св – расход сетевой воды в кг/с;

Ср – средняя изобарная теплоемкость воды.

t пс =150°С;

t ос =70°С;

t ПСВ1 =112,48°С;

t ПСВ1 =82,015°С;

Ср =4.22¸4.24 кДж/(кг×°С); принимаю: Ср =4,22 кДж/(кг×°С);

Q от =100 МВт – тепловая нагрузка.

Расход сетевой воды

Тепловая нагрузка

ПСВ1: кВт;

ПСВ2: кВт;

ПВК: кВт.

Расход греющего пара из отборов на ПСВ1 и ПСВ2 определяются из уравнений тепловых балансов:

Где G ПСВ1 , G ПСВ2 – расходы греющего пара соответственно на ПСВ1 и ПСВ2;

– энтальпии греющего пара из отборов соответственно на ПСВ1 и ПСВ2;

– энтальпии дренажа греющего пара соответственно из ПСВ1 и ПСВ2;

h п =0,98 – КПД сетевых подогревателей.

2.5 Предварительная оценка расхода пара на турбину

,

где N э =140 МВт – заданная электрическая мощность;

Hi – действительный теплоперепад турбины, кДж/кг;

h м , h г – КПД механический и генератора (принимаю h м =0,98, h г =0,98);

k р – коэффициент регенерации, он зависит от многих факторов и находится в пределах от 1,15 до 1,4 (принимаю k р =1,21);

G ПСВ1 ,G ПСВ2 – расходы греющего пара соответственно на ПСВ1 и ПСВ2;

G П – расход пара из производственного отбора;

Yj – коэффициенты недовыработки мощности отборов.

2.6 Расчет вспомогательных элементов тепловой схемы

В рассматриваемой схеме, вспомогательными элементами являются охладители эжекторов и уплотнений.

Охладители эжекторов (ОЭ) и уплотнений (ОУ)

Служат для конденсации пара из эжекторов и уплотнений турбины, при этом проходящий через них основной конденсат подогревается.

В расчете нужно учесть подогрев основного конденсата. С учетом этого подогрева температура основного конденсата после ОЭ и ОУ запишется следующим образом

где – температура насыщения в конденсаторе (по табл. 2.2);

– подогрев основного конденсата в ОЭ, принимаю ;

– подогрев основного конденсата в ОУ, примем ;

Энтальпия основного конденсата при этой температуре равна

Температура добавочной воды , энтальпия добавочной воды

2.7 Составление общих уравнений материального баланса

Материальные балансы по пару

Относительный расход пара на турбину

,

где т. к. РОУ в схеме отсутствует.

Относительный расход пара из парогенератора

где – относительный расход утечек, принимается 0,005÷0,012, принимаю ;

– относительный расход пара из уплотнений турбины, принимается

0,002¸0,003, принимаю .

Материальные балансы по воде

Относительный расход питательной воды

,

где – относительный расход из парогенератора;

– относительный расход продувочной воды, принимаю , т. к. котел прямоточный.

Материальный баланс добавочной воды

,

где – внешние потери. Здесь – расход пара из производственного отбора, - возврат конденсата (принят 70%);

- внутренние потери;

.


2.8 Составление и решение уравнений материального и теплового балансов подогревателей высокого давления регенеративной системы

ПВД 1

Рисунок 2.5. – Расчетная схема ПВД 1

Уравнение теплового баланса для ПВД 1:

,

где - относительный расход пара на ПВД 1;

- энтальпия греющего пара из отбора на ПВД1;

- энтальпия дренажа греющего пара;

– относительный расход питательной воды;

- энтальпия питательной воды на выходе из ПВД1;

- энтальпия питательной воды на выходе из ПВД2;

– КПД поверхностного подогревателя.

.

ПВД 2

Рисунок 2.6. – Расчетная схема ПВД 2

Уравнение теплового баланса для ПВД 2:

,

где - относительный расход пара на ПВД 2;

- энтальпия греющего пара из отбора на ПВД 2;

- энтальпия дренажа греющего пара из ПВД 1;

- энтальпия дренажа греющего пара из ПВД 2;

– относительный расход питательной воды;

– относительный расход дренажа из ПВД 1;

- энтальпия питательной воды на выходе из ПВД 2;

- энтальпия питательной воды на выходе из ПВД 3;

– КПД поверхностного подогревателя.


ПВД 3

Рисунок 2.7. – Расчетная схема ПВД 3

Уравнение теплового баланса для ПВД 3:

,

где - относительный расход пара на ПВД 3;

- энтальпия греющего пара из отбора на ПВД 3;

- энтальпия дренажа греющего пара из ПВД 2;

- энтальпия дренажа греющего пара из ПВД 3;

– относительный расход питательной воды;

– относительный расход дренажа из ПВД 2;

- энтальпия питательной воды на выходе из ПВД 3;


. Здесь

– энтальпия воды в состоянии насыщения при давлении в деаэраторе Рд ,

– подогрев воды в питательном насосе, здесь – удельный объем воды при давлении Рд .

2.9 Расчет деаэратора

Рисунок 2.8 – Расчетная схема деаэратора

Составляем систему уравнений материального и теплового балансов


Где – относительный расход питательной воды;

- относительный расход пара из уплотнений турбины, принимается

0,02¸0,04, принимаю ;

– относительный расход дренажа из ПВД 3;

- относительный расход пара на деаэратор;

- относительный расход добавочной воды;

- относительный возврат конденсата;

- относительный расход основного конденсата в деаэратор;

- энтальпия воды в состоянии насыщения при давлении Р д ;

– энтальпия пара в состоянии насыщения при давлении Р д ;

- энтальпия дренажа греющего пара из ПВД 3;

- энтальпия греющего пара из отбора на деаэратор;

(см. п. 2.6.1).

. Здесь – температура возвращаемого конденсата, принимаю ;

– энтальпия греющего пара на входе в деаэратор;

– КПД смешивающего подогревателя, принимаю .

Решая систему:

с помощью программы MathCad получаем:

;

2.10 Составление и решение уравнений материального и теплового балансов подогревателей низкого давления регенеративной системы

Рисунок 2.9 – Расчетная схема группы ПНД

Составляем систему уравнений материального и теплового балансов для группы ПНД в соответствии с расчетной схемой


Где - энтальпия пара из отбора на ПНД 4;

- энтальпия пара из отбора на ПНД 5;

- энтальпия пара из отбора на ПНД 6;

- энтальпия пара из отбора на ПНД 7;

- энтальпия дренажа из ПНД 4;

- энтальпия дренажа из ПНД 5;

- энтальпия дренажа из ПНД 6;

- энтальпия дренажа из ПНД 7;

- энтальпия основного конденсата на выходе из ПНД 4;

- энтальпия основного конденсата на выходе из ПНД 5;

- энтальпия основного конденсата на выходе из ПНД 6;

- энтальпия основного конденсата на выходе из ПНД 7;

- энтальпия основного конденсата на входе в группу ПНД;

- относительный расход основного конденсата в деаэратор;

- относительный расход пара на ПСВ1;

- относительный расход пара на ПСВ2.

Решая систему с помощью программы MathCad получаем:

;

;

;

;

;

;

2.11 Проверка материального баланса рабочего тела в схеме

Относительные расходы пара из отборов:

α 1 =0,0596 – относительный расход пара в ПВД 1;

α 2 =0,05358 – относительный расход пара в ПВД 2;

α 3 =0,0442 – относительный расход пара в ПВД 3;

α =0,0575 – относительный расход пара в деаэратор;

– относительный расход пара из производственного отбора;

α 4 =0,0405 – относительный расход пара в ПНД 4;

α 5 =0,02819 – относительный расход пара в ПНД 5;

α ПСВ1 =0,09487 – относительный расход пара в ПСВ1;

α 6 =0,02647 – относительный расход пара в ПНД 6;

α ПСВ2 =0,0359 – относительный расход пара в ПСВ2;

α 7 =0,026699 – относительный расход пара в ПНД 7.

Относительный расход пара в конденсатор


С другой стороны расход пара в конденсатор может быть найден как

.

Относительная ошибка

. Расчет произведен верно.

2.12 Определение расхода пара на турбину

где Nэ – заданная электрическая мощность;

Hi – действительный теплоперепад турбины;

- механический КПД, принят ;

- КПД электрогенератора, принят ;


Относительная ошибка

. Расчет произведен верно.

2.13 Проверка мощности

, МВт,

где G 0 – расход пара на турбину;

Hi – действительный теплоперепад турбины;

– расход пара в конденсатор;

- механический КПД, принят ;

- КПД электрогенератора, принят ;

Относительная ошибка

. Расчет произведен верно.


3. Расчет показателей тепловой экономичности блока при работе в базовом режиме

3.1 Тепловая нагрузка ПГУ

кВт .

3.2 Полная тепловая нагрузка ТУ

3.3 Тепловая нагрузка ТУ на отопление

кВт .

3.4 Тепловая нагрузка ТУ на паровых потребителей

3.5 Тепловая нагрузка ТУ по производству электроэнергии

кВт .

3.6 КПД ТУ по производству электроэнергии

.


3.7 КПД трубопроводов, связывающих ПГУ с ТУ

.

3.8 КПД блока по отпуску электроэнергии

,

где - КПД ПГУ, принимаю - для ТЭС на твердом топливе;

- удельный расход электроэнергии на собственные нужды станции, принимается для ТЭС на твердом топливе kсн =0,040¸0,090, принимаю kсн =0,05.

3.9 Удельный расход условного топлива на выработку электроэнергии

3.10 КПД блока по отпуску теплоты

.

3.11 Удельный расход условного топлива на выработку теплоты


4. Расчет регенеративной системы второго режима

Во втором расчетном режиме в отличие от первого добавочная вода подается в конденсатор. В этом случае расчет схемы целесообразно начать с расчета деаэратора, т. к. все параметры, определенные в п. 2.1 – 2.8. для первого и второго режимов совпадают. Принципиальная тепловая схема блока при работе во втором режиме приведена на рисунке 4.2.

4.1 Расчет деаэратора

Рисунок 4.1. – Расчетная схема деаэратора

Составляем систему уравнений материального и теплового балансов

Где – относительный расход питательной воды;

- относительный расход пара из уплотнений турбины, принят ;

– относительный расход дренажа из ПВД 3;

- относительный расход пара на деаэратор;

- относительный возврат конденсата;

- относительный расход основного конденсата в деаэратор;

- энтальпия воды в состоянии насыщения при давлении Р д ;

– энтальпия пара в состоянии насыщения при давлении Р д ;

- энтальпия дренажа греющего пара из ПВД 3;

- энтальпия греющего пара из отбора на деаэратор;

. Здесь – температура возвращаемого конденсата, принимаю ;

– энтальпия греющего пара на входе в деаэратор;

– КПД смешивающего подогревателя, принимаю .

Решая систему с помощью программы MathCad получаем:

;


Рисунок 4.2 – Принципиальная тепловая схема энергоблока при работе во втором расчетном режиме

4.2 Составление и решение уравнений материального и теплового балансов подогревателей низкого давления регенеративной системы

Рисунок 4.3 – Расчетная схема группы ПНД

Составляем систему уравнений материального и теплового балансов для группы ПНД в соответствии с расчетной схемой


Где - энтальпия пара из отбора на ПНД 4;

- энтальпия пара из отбора на ПНД 5;

- энтальпия пара из отбора на ПНД 6;

- энтальпия пара из отбора на ПНД 7;

- энтальпия дренажа из ПНД 4;

- энтальпия дренажа из ПНД 5;

- энтальпия дренажа из ПНД 6;

- энтальпия дренажа из ПНД 7;

- энтальпия основного конденсата на выходе из ПНД 4;

- энтальпия основного конденсата на выходе из ПНД 5;

- энтальпия основного конденсата на выходе из ПНД 6;

- энтальпия основного конденсата на выходе из ПНД 7;

- энтальпия основного конденсата на входе в группу ПНД;

- относительный расход основного конденсата в деаэратор;

- относительный расход пара на ПСВ1;

- относительный расход пара на ПСВ2.

Решая систему с помощью программы MathCad получаем:

;

;

;

;

;

4.3 Проверка материального баланса рабочего тела в схеме

Относительные расходы пара из отборов:

α 1 =0,0596 – относительный расход пара в ПВД 1;

α 2 =0,05358 – относительный расход пара в ПВД 2;

α 3 =0,0442 – относительный расход пара в ПВД 3;

α =0,0475678 – относительный расход пара в деаэратор;


относительный расход пара из производственного отбора;

α 4 =0,0438289 – относительный расход пара в ПНД 4;

α 5 =0,0309285 – относительный расход пара в ПНД 5;

α ПСВ1 =0,09487 – относительный расход пара в ПСВ1;

α 6 =0,0291914 – относительный расход пара в ПНД 6;

α ПСВ2 =0,0359 – относительный расход пара в ПСВ2;

α 7 =0,02943836 – относительный расход пара в ПНД 7.

Относительный расход пара в конденсатор

С другой стороны расход пара в конденсатор может быть найден как

.

Относительная ошибка

. Расчет произведен верно.

4.4 Определение расхода пара на турбину

где Nэ – заданная электрическая мощность;

Hi – действительный теплоперепад турбины;

- механический КПД, принят ;

- КПД электрогенератора, принят ;

Относительная ошибка

. Расчет произведен верно.

4.5 Проверка мощности

, МВт,

где G 0 – расход пара на турбину;

Hi – действительный теплоперепад турбины;

– расход пара в конденсатор;

- механический КПД, принят ;

- КПД электрогенератора, принят ;


Относительная ошибка

. Расчет произведен верно.


5. Расчет показателей тепловой экономичности блока при работе во втором расчетном режиме

5.1 Тепловая нагрузка ПГУ

кВт .

5.2 Полная тепловая нагрузка ТУ

5.3 Тепловая нагрузка ТУ на отопление

кВт .

5.4 Тепловая нагрузка ТУ на паровых потребителей

5.5 Тепловая нагрузка ТУ по производству электроэнергии

кВт .

5.6 КПД ТУ по производству электроэнергии

.


5.7 КПД трубопроводов, связывающих ПГУ с ТУ

.

5.8 КПД блока по отпуску электроэнергии

,

где - КПД ПГУ, принимаю - для ТЭС на твердом топливе;

- удельный расход электроэнергии на собственные нужды станции, принимается для ТЭС на твердом топливе kсн =0,040¸0,090, принимаю kсн =0,05.

5.9 Удельный расход условного топлива на выработку электроэнергии

5.10 КПД блока по отпуску теплоты

.

5.11 Удельный расход условного топлива на выработку теплоты


6. Расчет регенеративной системы третьего режима

В третьем расчетном режиме в отличие от первого добавочная вода подается в конденсатор, возврат конденсата равен 0%. В этом случае необходимо уточнить материальный баланс добавочной воды и начать расчет схемы с расчета деаэратора, т. к. все параметры, определенные в п. 2.1 – 2.8. (за исключением п. 2.7.3) для первого и третьего режимов совпадают. Принципиальная тепловая схема блока при работе в третьем расчетном режиме соответствует схеме при работе во втором расчетном режиме и приведена на рисунке 4.2.

6.1 Материальный баланс добавочной воды

,

где – внешние потери. Здесь – расход пара из производственного отбора,

- возврат конденсата (принят 0%);

- внутренние потери;

.

6.2 Расчет деаэратора

Рисунок 6.1. – Расчетная схема деаэратора


Составляем систему уравнений материального и теплового балансов

Где – относительный расход питательной воды;

- относительный расход пара из уплотнений турбины, принят ;

– относительный расход дренажа из ПВД 3;

- относительный расход пара на деаэратор;

- относительный расход основного конденсата в деаэратор;

- энтальпия воды в состоянии насыщения при давлении Р д ;

– энтальпия пара в состоянии насыщения при давлении Р д ;

- энтальпия дренажа греющего пара из ПВД 3;

- энтальпия греющего пара из отбора на деаэратор;

– энтальпия греющего пара на входе в деаэратор;

– КПД смешивающего подогревателя, принимаю .

Решая систему с помощью программы MathCad получаем:

;


6.3 Составление и решение уравнений материального и теплового балансов подогревателей низкого давления регенеративной системы

Рисунок 6.2 – Расчетная схема группы ПНД

Составляем систему уравнений материального и теплового балансов для группы ПНД в соответствии с расчетной схемой

Где - энтальпия пара из отбора на ПНД 4;

- энтальпия пара из отбора на ПНД 5;

- энтальпия пара из отбора на ПНД 6;

- энтальпия пара из отбора на ПНД 7;

- энтальпия дренажа из ПНД 4;

- энтальпия дренажа из ПНД 5;

- энтальпия дренажа из ПНД 6;

- энтальпия дренажа из ПНД 7;

- энтальпия основного конденсата на выходе из ПНД 4;

- энтальпия основного конденсата на выходе из ПНД 5;

- энтальпия основного конденсата на выходе из ПНД 6;

- энтальпия основного конденсата на выходе из ПНД 7;

- энтальпия основного конденсата на входе в группу ПНД;

- относительный расход основного конденсата в деаэратор;

- относительный расход пара на ПСВ1;

- относительный расход пара на ПСВ2.

Решая систему с помощью программы MathCad получаем:

;

;

;

;

;

6.4 Проверка материального баланса рабочего тела в схеме

Относительные расходы пара из отборов:

α 1 =0,0596 – относительный расход пара в ПВД 1;

α 2 =0,05358 – относительный расход пара в ПВД 2;

α 3 =0,0442 – относительный расход пара в ПВД 3;

α =0,035427 – относительный расход пара в деаэратор;

– относительный расход пара из производственного отбора;

α 4 =0,04959 – относительный расход пара в ПНД 4;

α 5 =0,035647 – относительный расход пара в ПНД 5;

α ПСВ1 =0,09487 – относительный расход пара в ПСВ1;

α 6 =0,033866 – относительный расход пара в ПНД 6;

α ПСВ2 =0,0359 – относительный расход пара в ПСВ2;

α 7 =0,034153 – относительный расход пара в ПНД 7.

Относительный расход пара в конденсатор

С другой стороны расход пара в конденсатор может быть найден как


.

Относительная ошибка

. Расчет произведен верно.

6.5 Определение расхода пара на турбину

,

где Nэ – заданная электрическая мощность;

Hi – действительный теплоперепад турбины;

- механический КПД, принят ;

- КПД электрогенератора, принят ;

Относительная ошибка

.


Расчет произведен верно.

6.6 Проверка мощности