Дефекты материала швейных изделий

  Главная       Учебники - Кройка и шитьё      Производственные дефекты по дисциплине: «Товароведение товаров отрасли» (Швейная промышленность)

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4 

 

Дефекты материала швейных изделий

Дефекты пряжи

102.    Засоренность пряжи.

103.    Мушковатость, шишковатость.

Внешние признаки: небольшие утолщенные места ткани, скатанные в комочки волокна (в чистошерстяных тканях комочки волокна всегда имеют цвет, одинаковый с цветом ткани, а в тканях из смешанных волокон могут резко отличаться по окраске).

Причина образования дефекта: применение в ткачестве пряжи, засоренной комочками волокон.

104.    Переслежины — неравномерная по толщине пряжа - периодически повторяющиеся толстые и тонкие места.

105.  Утолщение нити.

 

 

Дефекты качества швейных изделий

106. Близна.

Внешние признаки: отсутствие одной или двух рядом лежащих нитей основы на определенной длине ткани.

Причины образования дефекта: обрыв нити основы при ткачестве.

107.  Пролет — отсутствие одной или двух нитей утка на определенной длине ткани.

108.  Подплетина — участок ткани с обрывом группы нитей основы и переплетение их с соседними необорванными нитями. Ткань на данном участке имеет неправильное строение — сетку в виде ячеек различной формы.

109.  Сбой ткацкого рисунка.

Внешние признаки: рисунок переплетения на отдельных участках резко отличается от основного ткацкого рисунка ткани, особенно в крупных жаккардовых рисунках и пестротканых (клетчатых) тканях.

Причина образования дефекта: нарушение переплетения ткацкого рисунка.

110.  Недосека — разреженное место ткани.

111. Местные утолщения ткани (спуск уточный, слет, жгут).

Внешние признаки:

спуск уточный — заработанные 2-3 нити утка параллельны между двумя уточинами в виде рубца различной длины и ширины;

слет — пучок спутанной уточной нити, заработанной на коротком отрезке ткани;

жгут — заработанный в ткань пучок скатанного пуха или сора.

112. Разреженные места ткани от выпавших жгутов и удаленных слетов.

Внешние признаки: разреженный участок ткани, вокруг кото­рого нити утка уплотнены и изогнуты по форме залегавшего слета или жгута. Нити основы могут быть частично повреждены.

Причина образования дефекта: в процессе отделки тканей утолщенные места выдавливаются или выпадают.

113.  Забоина.

114.     Полосатость по основе и утку.

Внешние признаки: утолщенные продольные или поперечные полосы, стянутость ткани, разные оттенки в окраске.

Основные причины образования дефекта: применение основной или уточной пряжи разной толщины, неоднородной крутки, различных оттенков пряжи.

115.  Неподработка нитей основы и поднырки уточные.

Внешние признаки: на поверхности ткани расположены

продольные или поперечные провисающие нити основы или утка, не переплетенные между собой в ткани.

Причина образования дефекта: при ослаблении натяжения нитей основы или утка отдельные нити провисают и не переплетаются с нитями другой системы.

116.  Петляние утка и сукрутины.

Внешние признаки:

сукрутины — заработанные в ткань длинные уточные петли;

петляние — незаработанные петли утка на поверхности ткани,

Причина образования дефекта: применение при ткачестве уточной нити, имеющей повышенную крутку.

117.      Масляные или цветные нити.

118.   Непрочность нитей к сдвигу.

Внешние признаки: смещение нитей одной системы вдоль нитей другой системы — раздвижка нитей материала; выпадение нитей из обрезного края материала — сыпучесть нитей.

Основные причины образования дефекта: резкая разница в толщине нитей по основе и утку; малый изгиб нитей в гладких и неплотных материалах; малая плотность ткани.

119.    Элементарные волокна на лицевой поверхности гладких тканей.

120.    Штопка под рисунок переплетения.

121.  Штопка через край (дефект может быть производственного и непроизводственного характера).

 

Дефекты отделки швейных изделий

 

122.  Перекос материала с ярко выраженным рисунком.

Внешние признаки: неправильное расположение уточных нитей (искаженный рисунок материала, особенно рисунок в клетку или полоску).

Причина образования дефекта: перекос материала при отделочных операциях в результате перекоса заправочных деталей машин или неправильной (тугой) заправки материала в машину.

123. Перекос дублированных и прорезиненных материалов.

124.    Оттенки разные в полотне.

Внешние признаки: в полотне одной детали краситель одного цвета имеет разные оттенки.

Основные причины образования дефекта: нарушение режима крашения и печати (различная концентрация красильной ванны, неравномерная мерсеризация, неправильный отжим валов, останов красильного аппарата, неправильный прижим печатного вала к прессу и т. д.).

125. Крапины, брызги и помарки от красителя.

Внешние признаки: крупные пятна одного из цветов красителя материала и темные точки (крапины).

Основные причины образования дефекта: попадание на материал мелких частиц красителя; забрызгивание материала красителем; соприкасание материала с загрязненными предметами в процессе крашения.

126. Затеки.

127.    Засечки — полосы на материале с непропечатавшимся или непрокрашенным рисунком.

128.    Заломы.

129. Щелчки — небольшие окрашенные участки материала различной формы.

130.    Затаск — длинная окрашенная полоса на ткани, разделенная белым участком.

131.    Штриф — окрашенный участок в виде тонкой волнистой линии вдоль материала.

132.    Растечка — контуры печатного рисунка нечетки, расплывчаты.

133.    Растраф — неправильное наложение отдельных частей многоцветного набивного рисунка; сдвиг рисунка.

134.    Належки — слабые отпечатки набивного рисунка на разных местах материала.

135.    Непропечатанные места.

Внешние признаки: бледно окрашенный участок; слабый отпечаток рисунка.

 Основные причины образования дефекта: неправильная работа печатных валов; недостаточное количество краски; плохая подготовка поверхности материала для нанесения рисунка.

136.    Непрокрас.

137.    Отсутствие тисненого рисунка.

Внешние признаки: на отдельных участках или по всей детали отсутствует тисненый рисунок.

Причина образования дефекта: нарушение режима тиснения рисунка.

Несклейка материалов.

138.    Отсутствие ворса (плешины) (дефект может быть производственного и непроизводственного характера).

Внешние признаки: отсутствие ворса на отдельных участках материала.

Основные причины образования дефекта производственного характера: неравномерная стрижка или ворсовка материала.

Основные причины образования дефекта непроизводственного характера: повреждение ворса молью или механическое повреждение (выстриг, выщип ворса).

140.  Клеевые пятна на поверхности материала, проступившие с изнаночной стороны.

Внешние признаки: клеевые полосы и пятна на поверхности материала сдублированных деталей.

Причина образования дефекта: нарушение технологии дублирования материалов.

 

 

Дефекты скрытого характера швейных изделий

 

141.  Усадка материала (скрытый дефект производственного и непроизводственного характера).

Внешние признаки: обужение, укорочение и деформация изделия, бывшего в эксплуатация.

Основные причины образования дефекта производственного характера: недостаточная декатировка и безусадочная отделка материалов, применение нитей с разной степенью усадки.

Основные причины образования дефекта непроизводственного характера: неправильная эксплуатация изделия и.нарушение режима обработки в непроизводственных условиях.

152. Разрушение материала (дыры, пробоины, порезы, просечки, разрывы, дефекты производственного и непроизводственного характера).

Внешние признаки дефекта производственного характера: дефект частично заходит в шов стачивания деталей, дефект периодически повторяется, дефект обнаружен при количественной экспертизе и отражен в акте экспертизы.

Основные причины образования дефекта производственного характера: неаккуратное нанесение надсечек, меток вытачек, механическое повреждение в процессе производства.

Внешние признаки дефекта непроизводственного характера: разрушение материала на различных местах деталей и различных размеров.

Причина образования дефекта непроизводственного характера: механическое повреждение материала в процессе реализации и эксплуатации.

Примечание. Дефекты механического характера признаются производственными, если они отражены в Акте проведения экспертизы по количеству.

153. Пятна машинного масла (дефект производственного и непроизводственного характера).

Внешние признаки: пятна масляные от желтого цвета до темно-коричневого.

Причина образования дефекта производственного характера: небрежная смазка частей и деталей машин.

Причина образования дефекта непроизводственного характера: попадание машинного масла на материал при транспортировке, хранении и носке изделий.

154. Пятна ржавые (дефект может быть производственного и непроизводственного характера).

155.  Чернильные пятна (дефект может быть производственного и непроизводственного характера).

Внешние признаки: полосы и пятна чернильного цвета.

Причина образования дефекта производственного характера: попадание штемпельной краски при маркировке изделия.

Причина образования дефекта непроизводственного характера: попадание чернил на изделие в процессе хранения и эксплуатации.

156. Пятна от подмочки (дефект может быть производственного и непроизводственного характера).

Внешние признаки: пятна белесые или желтовато-корич­невые с расплывчатыми краями и запахом плесени.

Причина образования дефекта производственного характера: попадание загрязненной воды на материал в процессе сушки, запаривания и крашения.

Причина образования дефекта непроизводственного характера: длительное воздействие влаги на материал изделия при транспортировке, хранении и эксплуатации.

157.  Пятна известковые (дефект может быть производственного и непроизводственного характера).

158.  Клеевые пятна (дефект может быть производственного и непроизводственного характера).

Внешние признаки: уплотненные участки материала с острыми на ощупь краями.

Причина образования дефекта производственного характера: попадание клея в процессе производства.

Причина образования дефекта непроизводственного характера: попадание клея в непроизводственных условиях.

159. Водяные пятна (дефект может быть производственного и непроизводственного характера).

Внешние признаки: участки ткани с более темным оттенком, чем цвет ткани.

Причина образования дефекта производственного характера: обильное смачивание водой аппретированных материалов в процессе ВТО.

Причина образования дефекта непроизводственного характера: попадание воды и неправильное глажение в процессе эксплуатации.

160. Пятна и ореолы от зачистки пятен (дефект производственного и непроизводственного характера).

Внешние признаки: расплывшееся пятно, в центре которого след от другого пятна или загрязнения.

Причина образования дефекта: небрежная зачистка пятна

161. Пятна от загрязнения (дефект может быть производственного и непроизводственного характера).

Внешние признаки: грязные места различных форм.

Причина образования дефекта производственного характера: несоблюдение чистоты в производственных условиях.

Причина образования дефекта непроизводственного характера: небрежное обращение при транспортировке, хранении и эксплуатации.

Примечание. Пятна производственного характера имеют следующие отличительные признаки по сравнению с пятнами непроизводственного характера:

1)        часть пятна заходит в шов стачивания деталей;

2)   поверх пятна проложена незагрязненная отделочная строчка;

3)   пятна на изделиях, предъявленных в ненарушенной фирменной упаковке;

4)   пятна обнаружены при приемке изделий по количеству и отражены в Акте экспертизы.

 

 

Особенности экспертизы определения модели швейного изделия

Определение модели изделия проводится путем сопоставления изделия по внешнему виду с образцом закупленного товара или его дубликатом. При этом изделие должно полностью соответствовать силуэту, конструкции, технологической обработке, особенностям отделки, наличию и соответствию внутренним деталям, фурнитуре образца. После чего составляется Акт экспертизы.

При отсутствии образца закупленного товара соответствие модели устанавливается по описанию, приложенному к условиям контракта, или альбомам-каталогам.

 

Особенности экспертизы качества изделий, возвращенных покупателями

Экспертиза швейных изделий, возвращенных покупателями, проводится по заявке торгующих организаций, как правило, без участия покупателя или по заявке покупателя при наличии направления от общественной организации по защите прав потребителей.

До начала проверки товара эксперт знакомится с письменным заявлением покупателя, копией товарного или кассового чека, обращая внимание на существо претензии покупателя, дату продажи товара, сроки носки изделия.

Эксперт проверяет изделие полностью.

Все выявленные дефекты отражает в Акте экспертизы независимо от того, указаны они в заявлении покупателя или нет.

В том случае, когда органолептическим методом причину образования дефекта эксперту определить не представляется возможным, изделие после согласования с заказчиком экспертизы направляется для проведения лабораторных испытаний. При этом эксперт предупреждает заказчика экспертизы о том, что для проведения лабораторных испытаний должно быть письменное согласие покупателя на проведение испытаний материала, из которого изготовлено его изделие, с разрушением изделия.

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4