СТО Газпром 2-2.3-424-2010

 

  Главная       Учебники - Газпром      СТО Газпром 2-2.3-424-2010

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СТО Газпром 2-2.3-424-2010

 

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»

Открытое акционерное общество «Газпром промгаз»

Общество с ограниченной ответственностью «Газпром Экспо»

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СТО Газпром 2-2.3-424-2010

ПОЛОЖЕНИЕ О СИСТЕМЕ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ

ОКС 19.020

Дата введения - 2010-09-21

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН

Открытым акционерным обществом «Газпром промгаз» с участием специалистов структурных подразделений организаций и дочерних обществ ОАО «Газпром»

 

2. ВНЕСЕН

Управлением по газификации и использованию газа Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром»

 

3. УТВЕРЖДЕН

И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

 

распоряжением ОАО «Газпром» от 14 декабря 2009 г. № 466

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

Содержание

Введение

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Термины и определения

4. Обозначения и сокращения

5. Основные положения

6. Основная процедура проведения диагностирования

6.1. Организация проведения диагностирования

6.2. Функциональная диагностика

6.3. Комплексное техническое диагностирование

6.4. Анализ результатов комплексного технического диагностирования

6.5. Оценка риска

6.6. Результаты технического диагностирования

7. Экспертиза промышленной безопасности

Приложение А (справочное) Перечень методических документов, рекомендуемых для использования при проведении технического диагностирования газораспределительных сетей ОАО «Газпром»

Приложение Б (рекомендуемое) Перечень методов технического диагностирования объектов газораспределительных сетей

Библиография

 

Введение

Система диагностирования газораспределительных сетей - совокупность участников, осуществляющих управление, проведение и контроль качества технического диагностирования газораспределительных сетей ОАО «Газпром» в соответствии с действующими нормативными документами.

Целью разработки настоящего стандарта является повышение эффективности системы диагностирования газораспределительных сетей ОАО «Газпром» за счет внедрения комплексного подхода к определению технического состояния с применением оценки риска аварий.

В разработке настоящего стандарта участвовал авторский коллектив:

от ОАО «Газпром промгаз»: A.M. Карасевич, А.В. Шерстобитов, М.Н. Дерюгин, Б.В. Соколинский;

от Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром»: В.В. Тарасов, Б.В. Егоров;

от ООО «Независимый экспертный центр «Газдиагностика»: В.Н. Румянцев.

1. Область применения

1.1. Настоящий стандарт устанавливает порядок планирования, проведения и контроля качества работ по техническому диагностированию газораспределительных сетей.

1.2. Настоящий стандарт предназначен для применения структурными подразделениями, дочерними обществами и организациями ОАО «Газпром», а также сторонними организациями, выполняющими по соответствующим договорам работы по эксплуатации, техническому диагностированию и техническому надзору газораспределительных сетей организаций, входящих в Группу Газпром.

1.3. Требования настоящего стандарта распространяются на все элементы газораспределительных систем организаций Группы Газпром.

1.4. Требования настоящего стандарта обязательны для применения структурными подразделениями, дочерними обществами и организациями Группы Газпром.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 20911-89 Техническая диагностика. Термины и определения

ГОСТ Р 51897-2002 Менеджмент риска. Термины и определения

ГОСТ Р 51898-2002 Аспекты безопасности. Правила включения в стандарты

СТО Газпром 2-1.12-001-2005 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Порядок разработки, утверждения, учета, изменения и отмены

СТО Газпром 2-3.5-032-2005 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Положение по организации и проведению контроля за соблюдением требований промышленной безопасности и обеспечением работоспособности объектов Единой системы газоснабжения ОАО «Газпром»

СТО Газпром 2-3.6-033-2005 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Положение по организации и проведению контроля за обеспечением работоспособности и безопасности функционирования газораспределительных систем

СТО Газпром РД 2.5-141-2005 Газораспределение. Термины и определения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по соответствующим указателям, составленным на 1 января текущего года, и информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 27.002, ГОСТ 20911, ГОСТ Р 51897, СТО Газпром РД 2.5-141, в том числе следующие термины с соответствующими определениями:

3.1. авария: Разрушение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрыв и (или) выброс опасных веществ.

[СТО Газпром РД 2.5-141-2005, п. А1.9]

 

3.2. анализ риска: Систематическое использование информации для определения источников и количественной оценки риска.

[ГОСТ Р 51897-2002, п. 3.3.2]

 

3.3. дефект: Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям.

[ГОСТ 27.002-89, п. 3.1]

 

3.4. допустимый риск: Риск, который в данной ситуации считают приемлемым при существующих общественных ценностях.

[ГОСТ Р 51898-2002, п. 3.7]

3.5. идентификация опасности: Процесс выявления и признания, что опасность существует, и определение ее характеристик.

3.6. заключение экспертизы промышленной безопасности: Документ, содержащий обоснованные выводы о соответствии или несоответствии объекта экспертизы требованиям промышленной безопасности.

[СТО Газпром РД 2.5-141-2005, п. А1.18]

 

3.7. неработоспособное состояние: Состояние объекта, при котором значение хотя бы одного параметра, характеризующего способность выполнять заданные функции, не соответствует требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

[ГОСТ 27.002-89, п. 2.4]

3.8. ожидаемый ущерб: Математическое ожидание величины ущерба от возможной аварии за определенное время.

3.9. опасность: Источник потенциального ущерба, вреда или ситуация с возможностью нанесения ущерба.

3.10. отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.

[СТО Газпром РД 2.5-141-2005, п. А1.11]

 

3.11. оценивание риска: Процесс сравнения количественно оцененного риска с данными критериями риска для определения значимости риска.

[ГОСТ Р 51897-2002, п. 3.3.6]

 

3.12. оценка риска: Общий процесс анализа риска и оценивания риска.

[ГОСТ Р 51897-2002, п. 3.3.1]

 

3.13. повреждение: Событие, заключающееся в нарушении исправного состояния объекта при сохранении работоспособного состояния.

[ГОСТ 27.002-89, п. 3.2]

 

3.14. прогнозирование технического состояния: Определение технического состояния объекта с заданной вероятностью на предстоящий интервал времени.

[ГОСТ 20911-89, п. 8]

 

3.15. работоспособное состояние: Состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

[ГОСТ 27002-89, п. 2.3]

 

3.16. риск: Вероятность причинения вреда жизни или здоровью граждан, имуществу физических или юридических лиц, государственному или муниципальному имуществу, окружающей среде, жизни или здоровью животных и растений с учетом тяжести этого вреда.

[СТО Газпром РД 2.5-141-2005, п. А1.26]

3.17. система диагностирования газораспределительных сетей ОАО «Газпром» (система диагностирования): Совокупность участников, осуществляющих управление, организацию проведения и контроль технического диагностирования, а также различных методов и средств контроля для определения технического состояния на всех стадиях эксплуатации объектов газораспределительных сетей по правилам, установленным нормативно-техническими или нормативными документами.

3.18. техническое диагностирование: Определение технического состояния объекта.

[ГОСТ 20911-89, п. 4]

 

3.19. техническое состояние объекта: Состояние, которое характеризуется в определенный момент времени и при определенных условиях внешней среды значениями параметров, установленных технической документацией на объект.

[ГОСТ 20911-89, п. 2]

3.20. технический риск: Вероятность отказа технических устройств с последствиями определенного уровня (класса) за определенный период функционирования опасного производственного объекта.

3.21. трасса газопровода: Положение оси газопровода на местности, определяемое двумя проекциями: горизонтальной (планом) и вертикальной (продольным профилем).

[СТО Газпром РД 2.5-141-2005, п. А2.5]

3.22. частично неработоспособное состояние: Состояние объекта, при котором объект способен частично выполнять требуемые функции.

3.23. экспертиза промышленной безопасности: Оценка соответствия объекта экспертизы предъявляемым к нему требованиям промышленной безопасности, результатом которой является заключение.

3.24. экспертная организация: Организация, имеющая лицензию на проведение экспертизы промышленной безопасности газораспределительных сетей.

3.25. газораспределительная организация; ГРО: Специализированная организация, осуществляющая эксплуатацию газораспределительной сети и оказывающая услуги, связанные с подачей газа потребителям.

Примечание: Эксплуатационной организацией может быть организация - собственник этой сети либо организация, заключившая с организацией - собственником сети договор на ее эксплуатацию.

[СТО Газпром РД 2.5-141-2005, п. 3.2.4]

4. Обозначения и сокращения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения и сокращения:

АСУ ТП РГ - автоматизированная система управления технологическим процессом распределения газа;

АСУ ЭХЗ - автоматизированные системы управления электрохимической защитой газопроводов;

ГРП - газораспределительный пункт;

ГРПБ - газораспределительный пункт блочного типа;

ШРП - шкафной регуляторный пункт;

ЭХЗ - электрохимическая защита;

СКЗ - станция катодной защиты;

КИП - контрольно-измерительный пункт.

5. Основные положения

5.1. Система диагностирования газораспределительных сетей представляет собой совокупность взаимосвязанных участников системы диагностирования и собственно процедуры проведения диагностирования.

Схема системы технического диагностирования газораспределительных сетей и взаимосвязи участников приведена на рисунке 5.1.

Рисунок 5.1 - Схема системы технического диагностирования газораспределительных сетей

Функции участников системы диагностирования приведены в таблице 5.1.

Таблица 5.1

Функции субъектов системы диагностирования

Субъект

Функции

1. ОАО «Газпром»

Управление дочерними компаниями. Заказы на разработку и совершенствование нормативного обеспечения. Заключение соглашений о надзоре за соблюдением нормативных документов при проведении технического диагностирования газораспределительных сетей

2. Организация, уполномоченная ОАО «Газпром» на проведение надзора за соблюдением нормативных документов при проведении технического диагностирования газораспределительных сетей

Надзор за соблюдением нормативных документов при проведении технического диагностирования газораспределительных сетей в соответствии с СТО Газпром 2-3.5-032

3. ОАО «Газпромрегионгаз»

Планирование и организация работ. Заказ работ по техническому диагностированию и экспертизе промышленной безопасности. Сбор и обработка информации о техническом состоянии элементов газораспределительных сетей

4. ГРО

Обеспечение и проведение технического диагностирования, экспертизы промышленной безопасности, контроль соблюдения договорных обязательств подрядными организациями при проведении технического диагностирования и экспертизы промышленной безопасности

5 .Экспертные организации

Проведение технического диагностирования и проведение экспертизы промышленной безопасности по заказу ГРО

5.2. Задачи системы диагностирования газораспределительных сетей:

- определение технического состояния элементов газораспределительных сетей;

- определение необходимости, сроков и объемов проведения ремонта элементов газораспределительных сетей;

- прогнозирование технического состояния элементов газораспределительных сетей, определение вероятности аварии и ее последствий.

5.3. Техническое диагностирование проводится ГРО или сторонними экспертными организациями по договору с ГРО.

Для проведения технического диагностирования ГРО или сторонние организации должны располагать аттестованными лабораториями неразрушающего контроля, подготовленными, аттестованными специалистами в соответствии с требованиями нормативных документов, а также необходимыми средствами измерения, внесенными в установленном порядке в Государственный реестр средств измерений.

5.4. Для проведения экспертизы промышленной безопасности экспертные организации должны иметь соответствующую лицензию.

5.5. Эксперты, входящие в штат экспертной организации, должны быть аттестованы в установленном порядке.

6. Основная процедура проведения диагностирования

6.1. Организация проведения диагностирования

6.1.1. Необходимость и периодичность проведения технического диагностирования объектов газораспределительной сети ОАО «Газпром» определяются соответствующими нормативно-правовыми актами, национальными стандартами в области эксплуатации газораспределительных сетей.

6.1.2. По данным эксплуатационных паспортов газораспределительных сетей ГРО формируют годовые план-графики комплексного технического диагностирования и, в случае необходимости, план-графики экспертизы промышленной безопасности. Техническое диагностирование и экспертиза промышленной безопасности проводятся в соответствии с сформированными планами-графиками.

6.1.3. Проведение технического диагностирования объектов газораспределительных сетей осуществляется в соответствии со структурной схемой, показанной на рисунке 6.1.

6.2. Функциональная диагностика

6.2.1. Функциональную диагностику (мониторинг технического состояния и условий эксплуатации) следует проводить на базе автоматизации процесса контроля параметров газораспределительной сети.

6.2.2. При отсутствии автоматизации процесса контроля параметров газораспределительной сети функциональная диагностика проводится следующими методами:

- для газопроводов - периодические обходы, определение качества изоляции и выявление утечек приборным методом;

- для ГРП, ГРУ, ШРП - техническое обслуживание в части определения технического состояния.

Рисунок 6.1 - Структурная схема проведения технического диагностирования газораспределительных сетей

6.2.3. При наличии автоматизации процесса контроля параметров газораспределительной сети функциональная диагностика должна включать:

- автоматизированные системы управления электрохимической защитой газопроводов (АСУ ЭХЗ);

- автоматизированные системы управления технологическим процессом распределения газа (АСУ ТП РГ).

6.2.4. АСУ ЭХЗ должна позволять контролировать и проводить оценку параметров технического состояния газопровода:

- состояние изоляционного покрытия газопровода (сопротивление, наличие повреждений изоляции);

- длину защитной зоны ЭХЗ газопровода;

- состояние анодного заземлителя ЭХЗ;

- состояние электроизолирующих соединений;

- наличие контактов газопровода с другими сооружениями;

- состояние КИПов ЭХЗ;

- запас по мощности СКЗ.

6.2.5. АСУ ТП РГ должна позволять контролировать и проводить оценку параметров технического состояния газораспределительных сетей:

- нестабильность работы и отказы газового оборудования;

- наличие утечки на газовом оборудовании и газопроводах.

6.2.6. Элементами автоматизированной системы контроля параметров технического состояния газораспределительной сети рекомендуется оборудовать ГРП, ГРПБ, ШРП, элементы ЭХЗ, подземные и надземные участки газопроводов, колодцы, переходы под автомобильными и железными дорогами, водными преградами и другие ответственные объекты газораспределительной сети.

6.2.7. По результатам функциональной диагностики техническое состояние объекта газораспределительной сети может быть признано:

- исправным;

- работоспособным;

- частично неработоспособным (неработоспособным).

6.2.8. Критерии определения работоспособного или частично неработоспособного состояния должны быть определены в методиках по проведению технического диагностирования на конкретные объекты газораспределительной сети.

6.2.9. В случае признания объекта неработоспособным (частично неработоспособным) назначается проведение комплексного технического диагностирования (экспертного обследования) объекта.

6.3. Комплексное техническое диагностирование

6.3.1. Комплексное техническое диагностирование (экспертное обследование) должно проводиться в соответствии с утвержденными или согласованными методиками (инструкциями). Рекомендации приведены в приложении А.

6.3.2. Методики (инструкции) должны содержать детализированную технологию проведения диагностирования, включая:

- требования к организациям и персоналу организаций, проводящих диагностирование;

- порядок проведения работ по техническому диагностированию;

- состав параметров, необходимых для определения технического состояния объекта газораспределительной сети;

- состав основных и дополнительных методов неразрушающего контроля, применяемых при проведении технического диагностирования (рекомендуемый перечень приведен в приложении Б);

- критерии оценки технического состояния объекта газораспределительной сети;

- требования техники безопасности при проведении технического диагностирования.

6.3.3. Типовая процедура комплексного технического диагностирования (экспертного обследования) газопроводов должна включать:

- анализ технической документации;

- проверку соответствия трассы газопровода исполнительной документации;

- проверку газопровода на герметичность;

- проверку состояния изоляционного покрытия;

- определение коррозионной агрессивности грунта;

- определение наличия блуждающих токов;

- проверку эффективности работы электрохимической защиты;

- проверку состояния оборудования, установленного на газопроводе;

- определение свойств изоляционного покрытия;

- определение состояния поверхности металла и контроль геометрических размеров трубы;

- определение состояния сварных соединений (при необходимости).

6.3.4. Типовая процедура комплексного технического диагностирования (экспертное обследование) оборудования и газопроводов ГРП (ГРПБ, ШРП, ГРУ) должна включать:

- анализ технической документации;

- контроль функционирования - проверку технологических характеристик (стабильность работы регулятора давления; пределы регулирования давления; параметры настройки предохранительных запорных клапанов и сбросных клапанов; герметичность соединений технологического оборудования и внутреннюю герметичность предохранительного запорного клапана, регулятора давления и запорной арматуры; перепад давления на фильтре);

- определение фактического технического состояния объекта - неразрушающий контроль оборудования и газопроводов ГРП;

- испытания на прочность.

6.4. Анализ результатов комплексного технического диагностирования

6.4.1. При анализе результатов комплексного технического диагностирования необходимо определить:

- степень изменения параметров технического состояния объекта в сравнении с техническим состоянием после приемки в эксплуатацию или по результатам предыдущего технического диагностирования (приборного технического обследования);

- основные и косвенные причины возникновения дефектов и повреждений;

- основные факторы, влияющие на скорость развития дефектов и повреждений с распределением по степени опасности.

6.4.2. Порядок проведения анализа результатов диагностирования и оценки технического состояния объектов газораспределительной сети включает:

- сравнение параметров технического состояния, полученных при проведении комплексного диагностирования, с параметрами, установленными при изучении проектной, исполнительной и эксплуатационной документации;

- выявление причин изменения параметров технического состояния и определение степени влияния выявленных причин на параметры технического состояния;

- определение состава и объемов дополнительных диагностических работ, выполняемых в процессе дальнейшей эксплуатации, для уточнения закономерностей изменения технического состояния (в случае необходимости).

6.4.3. По результатам комплексного технического диагностирования выдается заключение. Заключение должно содержать следующие разделы:

- «Вводная часть»;

- «Объект комплексного технического диагностирования»;

- «Данные о заказчике»;

- «Сведения о рассмотренных в процессе проведения комплексного технического диагностирования документах»;

- «Результаты проведенного комплексного технического диагностирования»;

- «Приложения».

6.4.3.1. Раздел «Вводная часть» должен содержать:

- основание (техническая необходимость) проведения комплексного технического диагностирования;

- сведения об организации (указываются реквизиты организации, проводившей комплексное техническое диагностирование);

- сведения об экспертах (указываются ФИО, должность, сведения об аттестации);

- сведения о наличии лицензии (указывается номер, наименование, срок действия лицензии и свидетельства об аттестации лаборатории неразрушающего контроля).

6.4.3.2. В разделе «Объект комплексного технического диагностирования» приводится наименование объекта комплексного технического диагностирования в соответствии с паспортом, а также его краткая характеристика и назначение.

6.4.3.3. В разделе «Данные о заказчике» приводятся реквизиты заказчика.

6.4.3.4. В разделе «Сведения о рассмотренных в процессе проведения комплексного технического диагностирования документах» приводится перечень рассмотренных документов и сведения, необходимые для проведения комплексного технического диагностирования, представленные в рассмотренных документах.

6.4.3.5. Раздел «Результаты проведенного комплексного технического диагностирования» должен содержать:

- оценку условий эксплуатации объекта (приводятся результаты определения условий эксплуатации);

- оценку текущего технического состояния объекта (приводятся результаты определения текущего технического состояния).

6.4.3.6. Раздел «Приложения» должен содержать:

- перечень используемой при комплексном техническом диагностировании нормативно-технической и методической документации;

- дефектную ведомость со схемой дефектных участков (приводится перечень выявленных в процессе комплексного технического диагностирования дефектов с указанием точного места их расположения);

- акты (протоколы) по результатам проведения неразрушающего контроля;

- прочностные расчеты (в случае необходимости).

6.4.4. Заключение должно быть подписано аттестованным экспертом и руководителем организации, заверено печатью и передано заказчику в количестве не менее двух экземпляров.

6.5. Оценка риска

6.5.1. По результатам функциональной диагностики и комплексного технического диагностирования с учетом паспортных данных проводится оценка риска аварии в соответствии с утвержденным и в установленном порядке методиками для различных объектов газораспределительных сетей (например, в соответствии с РД 12-411-01 [1] для подземных стальных газопроводов).

6.5.2. Методика оценки риска аварии при эксплуатации опасных производственных объектов должна включать следующие основные разделы:

- «Выбор критерия допустимого риска»;

- «Идентификация опасностей»;

- «Анализ риска аварии и оценивание риска аварии»;

- «Разработка рекомендаций по сохранению или уменьшению риска в составе мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации».

6.5.2.1. Основой для определения критериев допустимого риска являются:

- нормы и правила промышленной безопасности;

- сведения о происшедших авариях, инцидентах и их последствиях;

- опыт практической деятельности;

- социально-экономическая выгода от эксплуатации газопровода.

6.5.2.2. Основные задачи этапа идентификации опасностей - выявление и четкое описание всех источников опасностей и путей (сценариев) их реализации.

Результатом идентификации опасностей являются:

- перечень нежелательных событий;

- описание источников опасности, факторов риска, условий возникновения и развития нежелательных событий (например, сценариев возможных аварий);

- построение сценариев развития аварий и выявление поражающих факторов для каждого сценария.

6.5.2.3. При идентификации следует определить наиболее опасные участки объектов газораспределительной сети, характеризующиеся различными параметрами технического состояния, особыми условиями эксплуатации, наличием источников опасностей и объектов поражения при аварии (которые могут быть подвержены опасности).

6.5.2.4. Основные задачи этапа анализа и оценивания риска:

- определение частот возникновения инициирующих и всех нежелательных событий;

- оценка последствий возникновения нежелательных событий;

- обобщение оценок риска;

- сравнение полученных значений риска с допустимыми.

6.5.2.5. Оценка последствий должна включать анализ возможных воздействий на людей, имущество и (или) окружающую природную среду. Для оценки последствий необходимо оценить физические эффекты нежелательных событий (отказы, разрушения технических устройств, зданий, сооружений, пожары, взрывы, выбросы токсичных веществ и т.д.), уточнить объекты, которые могут быть подвергнуты опасности.

6.5.2.6. Допускается проводить оценку риска аварии как для целого объекта газораспределительной сети, так и для отдельных его участков, характеризующихся различными параметрами технического состояния, особыми условиями эксплуатации, наличием источников опасностей и объектов поражения при аварии.

6.5.2.7. По результатам оценки риска аварий должны быть разработаны рекомендации по сохранению или уменьшению риска аварии до допустимого уровня на определенный срок.

Как правило, рекомендации должны включать:

- периодичность обхода трасс;

- мероприятия по ремонту газопровода и газового оборудования, включая восстановление изоляционного покрытия в местах обнаружения дефектов;

- периодичность проведения функциональной диагностики (приборного обследования, технического обслуживания);

- мероприятия по повышению эффективности ЭХЗ;

- мероприятия по восстановлению существующих и установке дополнительных контрольно-измерительных пунктов;

- работы по усилению мест пересечений со смежными инженерными коммуникациями;

- мероприятия по обеспечению охранной зоны объекта;

- проведение дополнительных обследований методами неразрушающего контроля.

6.5.3. По результатам оценки риска аварии эксплуатация объекта газораспределительной сети признается допустимой, если риск не будет превышать допустимый уровень.

6.5.4. Эксплуатация объекта газораспределительной сети признается недопустимой, если выполнение разработанных рекомендаций по уменьшению риска аварии не снижает риск до допустимого уровня.

6.6. Результаты технического диагностирования

6.6.1. В результате выполнения всего комплекса работ по техническому диагностированию составляется технический отчет, который утверждается руководителем ГРО.

6.6.2. Технический отчет должен содержать:

- заключение о возможности продления эксплуатации;

- рекомендации по обеспечению безопасной эксплуатации газопровода;

- приложения.

6.6.3. В качестве приложений должны быть представлены:

- результаты функциональной диагностики;

- результаты комплексного технического диагностирования (при наличии);

- результаты оценки риска аварии по 6.5: вероятность возникновения аварии, ожидаемый ущерб от аварии, критерии приемлемого риска.

6.6.4. Технический отчет является приложением к эксплуатационному паспорту объекта газораспределения и хранится весь срок службы объекта.

6.6.5. Результаты технического диагностирования (параметры технического состояния) заносятся в электронную базу данных по техническому состоянию газораспределительных сетей ГРО.

Электронная база данных должна иметь возможность формировать ежеквартальные и годовые отчеты о техническом состоянии газораспределительных сетей, статистические отчеты по параметрам технического состояния объекта.

6.6.6. По результатам технического диагностирования разрабатываются планы-графики выполнения текущего ремонта, планы капитального ремонта и реконструкции.

7. Экспертиза промышленной безопасности

7.1. Экспертиза промышленной безопасности опасного производственного объекта проводится при возникновении на объекте газораспределительной сети:

- аварии;

- землетрясения более 6 баллов;

- воздействия неблагоприятных внешних факторов, которые приводят к деформации грунта (просадка, пучение, оползневые явления и т.п.), выводящей газопровод за пределы допустимого радиуса упругого изгиба (если R < 500 · Dнар, где Dнар - наружный диаметр газопровода);

- необходимости перевода объекта газораспределительной сети на более высокое давление.

7.2. Экспертизу промышленной безопасности проводят экспертные организации.

7.3. Экспертиза промышленной безопасности проводится в соответствии с нормативными правовыми документами, согласованными или утвержденными федеральным органом исполнительной власти в области промышленной безопасности.

Приложение А
(справочное)
Перечень методических документов, рекомендуемых для использования при проведении технического диагностирования газораспределительных сетей ОАО «Газпром»

А.1. Методическая база:

- «Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газопроводов» (РД 12-411-01);

- «Методика технического диагностирования газорегуляторных пунктов» (РД 153‑39.1‑059‑00);

- «Положение о диагностировании технического состояния внутренних газопроводов жилых и общественных зданий» (МДС 42-1.2000);

- «Методика по комплексному техническому диагностированию внутренних газопроводов» (согласована Ростехнадзором письмом № 14-03/230 от 21.05.2004);

- «Методика технического диагностирования надземных газопроводов» (согласована Ростехнадзором письмом № 03-04-11/131 от 31.08.2004);

- «Методика проведения экспертизы промышленной безопасности, определения срока дальнейшей эксплуатации газового оборудования промышленных печей, котлов, ГРП, ГРУ, ШРП и стальных газопроводов» (согласована Ростехнадзором письмом № 14-3/125 от 10.06.2003).

Приложение Б
(рекомендуемое)
Перечень методов технического диагностирования объектов газораспределительных сетей

Б.1. Визуально-измерительный контроль:

- контроль качества сварных соединений;

- оценка состояния лакокрасочного покрытия;

- определение напряженно-деформированного состояния;

- выявление визуально обнаруживаемых дефектов и повреждений;

- определение условий эксплуатации.

Б.2. Контроль изоляции:

- выявление мест повреждений изоляции;

- определение толщины изоляционного покрытия приборным методом;

- определение адгезии изоляционного покрытия приборным методом;

- определение переходного сопротивления изоляции;

Лабораторные исследования качества изоляции.

Б.3. Электрометрия:

- определение эффективности работы ЭХЗ;

- определение наличия и степени влияния блуждающих токов;

- определение коррозионной агрессивности грунта.

Б.4. Ультразвуковая дефектоскопия и толщинометрия:

- определение толщины стенки газопроводов при помощи ультразвуковой толщинометрии;

- контроль качества сварных соединений при помощи ультразвуковой дефектоскопии;

- выявление дефектов газопроводов в местах переходов через строительные конструкции при помощи ультразвуковой дефектоскопии.

Б.5. Рентгенографический контроль:

- контроль качества сварных соединений методами рентгенографии.

Б.6. Твердометрия:

- определение твердости металла газопроводов при помощи динамических твердомеров.

Б.7. Акустико-эмиссионный контроль:

- выявление развивающихся дефектов объектов газораспределительных сетей методами акустической эмиссии.

Б.8. Внутритрубная диагностика:

- определение толщины стенки газопровода;

- выявление дефектов сварных соединений и металла трубы газопровода;

- выявление коррозионных повреждений на газопроводе.

Библиография

 

[1]

Руководящий документ Ростехнадзора РД 12-411-01

Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газопроводов

Ключевые слова: газораспределительные сети, диагностирование, система диагностирования, экспертиза промышленной безопасности, оценка риска