СТО Газпром 2-3.5-187-2008

 

  Главная       Учебники - Газпром      СТО Газпром 2-3.5-187-2008

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СТО Газпром 2-3.5-187-2008

 

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»

Общество с ограниченной ответственностью

«Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - ВНИИГАЗ»

Общество с ограниченной ответственностью

«Информационно-рекламный центр газовой промышленности»

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ДОКУМЕНТЫ НОРМАТИВНЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТОВ ОАО «ГАЗПРОМ»

УТИЛИЗАЦИЯ ЕМКОСТЕЙ ХРАНЕНИЯ И РАБОЧИХ ЕМКОСТЕЙ ОДОРАНТА НА ГРС, ОЧИСТКА КОНТЕЙНЕРОВ НА ПУНКТЕ ЗАПРАВКИ

СТО Газпром 2-3.5-187-2008

1 РАЗРАБОТАН

Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - ВНИИГАЗ»

 

2 ВНЕСЕН

Департаментом по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром»

 

3 УТВЕРЖДЕН И

Распоряжением ОАО «Газпром» от 30 ноября 2007 г. № 427

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

с 7 июня 2008 г.

 

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Общие положения

5 Очистка емкостей хранения и рабочих емкостей одоранта на газораспределительных станциях

6 Очистка контейнеров на пункте заправки одоранта СПМ

7 Защита окружающей среды

8 Охрана труда и промышленная безопасность

Приложение А (рекомендуемое) Перемешивающее устройство для приготовления нейтрализующего раствора

Приложение Б (рекомендуемое) Автоцистерна (гуммированная) УРАЛ ВМ-10

Приложение В (обязательное) Содержание акта о проведении работ по утилизации емкостей хранения и рабочих емкостей из-под одоранта СПМ, выведенных из эксплуатации

Приложение Г (рекомендуемое) Пример расчета допустимой концентрации дисульфидов в производственных сточных водах, направляемых на очистные сооружения муниципального образования

Библиография

 

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на одорант, состоящий из смеси природных меркаптанов (далее - одорант СПМ), по ТУ 51-31323949-94-2002 [1].

Настоящий стандарт устанавливает правила и порядок утилизации емкостей хранения и рабочих емкостей одоранта на газораспределительных станциях (ГРС) и других объектах магистральных газопроводов в дочерних обществах и организациях ОАО «Газпром», очистки контейнеров на пункте заправки одоранта газоперерабатывающих заводов, выпускающих наряду с углеводородной продукцией одорант СПМ.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.029-76 Фартуки специальные. Технические условия

ГОСТ 12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия

ГОСТ 177-88 Водорода перекись. Технические условия

ГОСТ 1692-85 Известь хлорная. Технические условия

ГОСТ 2787-75 Металлы черные вторичные. Общие технические условия

ГОСТ 9293-74 (ИСО 2435-73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 11086-76 Гипохлорит натрия. Технические условия

ГОСТ 20010-93 Перчатки резиновые технические. Технические условия

ГОСТ 20490-75 Реактивы. Калий марганцовокислый. Технические условия

ГОСТ 25263-82 Кальция гипохлорит нейтральный. Технические условия

ГОСТ 29182-91 (ИСО 6111-1982) Резиновая обувь. Резиновые рабочие сапоги с подкладкой и без подкладки, стойкие к действию химикатов

ГОСТ Р 12.4.013-97 Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие технические условия

ГОСТ Р 51330.0-99 (МЭК 60079-0-98) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования

ОСТ 51.65-80 Конденсат газовый стабильный. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по соответствующим указателям, составленным на 1 января текущего года, и информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 одорант: Сильнопахнущее, как правило, органическое соединение или смесь таких соединений (например, сероорганических), добавляемых к газу горючему природному с целью придания ему характерного (обычно неприятного) предупреждающего запаха, позволяющего обнаружить утечки газа.

3.2 смесь природных меркаптанов: Смесь, состоящая из метил-, этил-, пропил- и бутил-меркаптанов (тиолов), предназначенная для одоризации природных газов промышленного и коммунально-бытового назначения.

3.3 емкость хранения одоранта: Подземная расходная емкость одоранта, предназначенная также для приема и хранения одоранта на ГРС.

3.4 рабочая емкость одоранта: Емкость, используемая в технологии одоризации природного газа.

3.5 контейнер одоранта: Емкость объемом 2,5 м3, предназначенная для транспортировки одоранта, приспособленная для передавливания одоранта в емкость его хранения и оборудованная устройством для механизированной погрузки и выгрузки.

3.6 конденсат газовый стабильный; КГС: Жидкая смесь углеводородов (парафиновых, нафтеновых и ароматических) широкого фракционного состава, состоящая преимущественно из пентанов и более тяжелых углеводородов и получаемая в ходе технологических процессов разделения газоконденсатных смесей (ГКС), смесей нефти и ГКС на перерабатывающих установках и удовлетворяющая требованиям ОСТ 51.65.

4 Общие положения

4.1 Утилизации подлежат емкости хранения и рабочие емкости одоранта, используемые в технологии одоризации природного газа и выведенные из эксплуатации по истечении их срока службы, указанного в паспорте, или на основании результатов диагностического обследования.

4.2 Утилизации емкостей хранения и рабочих емкостей одоранта должна предшествовать их очистка от остатков высокотоксичного одоранта СПМ, приравненного по токсикологической характеристике к этилмеркаптану, относящемуся ко 2-му классу опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007.

4.3 Нейтрализация одоранта СПМ осуществляется окислением меркаптанов до нейтральных продуктов, не обладающих неприятным запахом, характерным для меркаптанов.

4.4 Очищенные емкости хранения и рабочие емкости одоранта сдаются их владельцем на металлолом.

4.5 Контейнеры, предназначенные для перевозки одоранта СПМ, при необходимости, перед заправкой освобождают от его остатков путем промывки конденсатом газовым стабильным по ОСТ 51.65 и пропарки.

5 Очистка емкостей хранения и рабочих емкостей одоранта на газораспределительных станциях

5.1 Все работы по очистке емкостей хранения и рабочих емкостей от одоранта СПМ проводят на ГРС при положительной температуре окружающего воздуха по разработанному плану-графику с указанием места проведения работ и перечнем необходимых подготовительных операций на объекте.

Работы выполняет специализированная бригада организации или дочернего общества ОАО «Газпром», эксплуатирующих ГРС. Специализированную бригаду обеспечивают необходимыми техническими средствами, смесителем и автоцистерной.

Тип смесителя и заводы, выпускающие подобную продукцию, приведены на рисунке А. 1 (приложение А). Электродвигатель смесителя должен быть изготовлен во взрывозащищенном исполнении в соответствии с ГОСТ Р 51330.0. С целью мобильного обслуживания ГРС и удобства в работе смеситель установлен на кузове автомобиля.

Рекомендуемая марка гуммированной изнутри автоцистерны, предназначенной для доставки на ГРС жидких окислителей и перевозки отработанных растворов, приведена в приложении Б.

Автотранспорт должен быть дооборудован в соответствии с Правилами [2].

5.2 Перед началом работы одорант СПМ должен быть максимально израсходован из емкостей хранения и рабочих емкостей одоранта в систему потребителя. Емкости хранения и рабочие емкости одоранта и трубопроводы для передавливания одоранта СПМ должны быть продуты азотом.

5.3 В период производства работ по демонтажу выведенной из эксплуатации емкости хранения одоранта и монтажу новой отбор одоранта СПМ для одоризации природного газа осуществляется непосредственно из контейнера или резервной подземной емкости.

5.4 Приготовление нейтрализующего рабочего водного раствора производят с использованием одного из окислителей, приведенных в таблице 1, в следующей последовательности:

- по данным таблицы 1 рассчитывают необходимое количество выбранного окислителя для полного заполнения очищаемых емкостей хранения и рабочих емкостей одоранта, исходя из содержания окислителя в рабочем водном растворе;

- через верхний загрузочный люк в смеситель засыпают необходимое количество порошкообразного окислителя;

- добавляют расчетное количество воды;

- при приготовлении рабочего водного раствора с использованием перекиси водорода в смеситель вначале заливают воду;

- перемешивают до образования однородного раствора или суспензии;

- приготовленный рабочий раствор подлежит немедленному использованию.

Таблица 1

Окислители. Общие сведения

Окислитель

Внешний вид

Тара

Доставка

Хранение

Содержание окислителя в рабочем водном растворе, %

Известь хлорная по ГОСТ 1692

Порошок с наличием комков

Полиэтиленовые мешки, бочки

Всеми видами транспорта, кроме воздушного

В отдельных закрытых складских не отапливаемых проветриваемых помещениях. Срок хранения - до 3 лет

10

Гипохлорит натрия по ГОСТ 11086

Жидкость зеленовато-желтого цвета

Стальные гуммированные контейнеры, специальные цистерны

Всеми видами транспорта, кроме воздушного

В закрытых складских не отапливаемых помещениях. Срок хранения не - более 10 суток

10

Перекись водорода (40 % техническая) по ГОСТ 177

Бесцветная прозрачная жидкость

Стеклянные бутыли, алюминиевые бочки

В крытых железнодорожных вагонах, в алюминиевых цистернах

На открытых площадках при температуре от - 30°С до +30°С. Срок хранения - 6 месяцев

3

Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490

Темно-фиолетовые кристаллы с металлическим блеском

Барабан вместимостью 50 кг

Всеми видами транспорта

В отдельных крытых складских помещениях. Срок хранения - 3 года

5

Гипохлорит кальция по ГОСТ 25263

Порошок белого цвета

Полиэтиленовые мешки, бочки

Всеми видами транспорта, кроме воздушного

В отдельных закрытых складских не отапливаемых проветриваемых помещениях. Срок хранения - до 3 лет

10

5.5 Рабочий раствор из смесителя путем передавливания азотом с давлением не более 0,07 МПа или самотеком сливается в очищаемую емкость хранения одоранта через систему заправки одоранта СПМ.

Для обеспечения полноты нейтрализации остатков меркаптанов необходимо полностью заполнить емкость хранения и рабочую емкость одоранта раствором и выдержать не менее 8 часов.

Для лучшего перемешивания раствор продувают азотом. При этом выделяемые пары должны нейтрализоваться в специальном дезодораторе (гидрозатворе) путем барботирования паров через рабочий водный раствор окислителя или согласно Инструкции [3] сжигаться на факельной установке.

5.6 После окончания операции нейтрализации меркаптанов отработанный раствор откачивают или передавливают азотом с давлением не более 0,07 МПа в автоцистерну или в емкость, предназначенную для накопления и перевозки отработанного раствора.

5.7 Определение полноты нейтрализации остатков одоранта СПМ проводят органолептически.

В случае обнаружения специфического запаха одоранта СПМ в отработанном растворе необходимо провести повторную операцию по нейтрализации.

5.8 Смеситель по окончании работы промывают водой от остатков рабочего раствора.

5.9 Очищенную от одоранта СПМ емкость его хранения извлекают из земли и перед разделкой на металлолом удаляют изоляционное покрытие с ее поверхности.

5.10 Взамен демонтированной емкости хранения одоранта устанавливают новую. Перед подключением новой емкости хранения в штатный режим одорант СПМ из резервной емкости должен быть израсходован полностью.

5.11 По окончании работ по очистке емкостей хранения и рабочих емкостей одоранта составляют акт, содержание которого приведено в приложении В.

6 Очистка контейнеров на пункте заправки одоранта СПМ

6.1 Очистку контейнеров на пункте заправки газоперерабатывающего завода осуществляют при наличии технических средств для их промывки, пропарки и продувки, а также закрытой системы канализации промышленных стоков.

6.2 Работы проводят на специальной площадке газоперерабатывающего завода, куда поступают конденсат газовый стабильный по ОСТ 51.65, азот по ГОСТ 9293 и водяной пар низкого давления.

6.3 Перед началом работ остатки одоранта СПМ из контейнера сливают в дренажную подземную емкость.

6.4 Для очистки оставшегося на стенках одоранта СПМ контейнер до 80 % от его объема заполняют конденсатом газовым стабильным, подаваемым с установок стабилизации и очистки от сернистых примесей.

6.5 Азотом из контейнера вытесняют конденсат газовый с растворенным в нем одорантом СПМ в дренажную подземную емкость, откуда погружным насосом конденсат газовый возвращают на установки стабилизации и очистки.

6.6 По завершении промывки контейнера конденсатом газовым стабильным его дальнейшую чистовую промывку осуществляют водяным паром низкого давления. Пропарку контейнера проводят в течение 48 часов. Образующиеся промышленные стоки отводятся в подземную дренажную емкость, а затем перекачиваются на полигон для закачки в пласт.

6.7 Очищенные контейнеры, пригодные к дальнейшей эксплуатации, возвращают в производственный цикл для заполнения одорантом СПМ. Выбракованные контейнеры по результатам диагностического обследования сдают в металлолом с предварительной разделкой по ГОСТ 2787.

7 Защита окружающей среды

7.1 Использованные емкости с содержанием одоранта СПМ до 1 % относят к III классу опасности в соответствии с расчетом класса опасности по Критериям [4].

7.2 Рабочие емкости после очистки от одоранта СПМ относятся к V классу опасности в соответствии с расчетом по Критериям [4] и подготавливаются для сдачи на металлолом по ГОСТ 2787.

7.3 Образующиеся после очистки рабочих и подземных емкостей производственные сточные воды могут содержать дисульфиды до 1 % мас. (продукт окисления меркаптанов).

7.4 Производственные сточные воды, образующиеся после пропарки контейнеров, содержат до, % мас: меркаптаны - 0,0027, пирофорное железо - 0,0021, нефтепродукты (асфальтены, смолы) - 0,0022, механические примеси - 0,0010, сероводород - следы, рН = 6,0.

7.5 Способы утилизации производственных сточных вод и отработанных емкостей хранения, рабочих емкостей одоранта, контейнеров приведены в таблице 2.

Таблица 2

Способы утилизации производственных сточных вод и отработанных емкостей хранения и рабочих емкостей одоранта, контейнеров

Оборудование

Методы очистки оборудования

Способы утилизации

Производственные сточные воды

Отработанные емкости хранения и рабочие емкости одоранта, контейнеры

Рабочие емкости и подземные емкости хранения одоранта

С применением 10%-ного раствора извести хлорной

На биологических очистных сооружениях муниципального образования

Сдача на металлолом

С применением 10%-ного раствора гипохлорита натрия

На биологических очистных сооружениях муниципального образования. На очистных сооружениях газодобывающего дочернего общества (организации) с последующей закачкой в закрытую систему канализации

С применением 3%-ного раствора перекиси водорода

На биологических очистных сооружениях муниципального образования. На очистных сооружениях газодобывающего дочернего общества (организации) с последующей закачкой в закрытую систему канализации. Сжигание

С применением 5%-ного раствора калия марганцовокислого

На биологических очистных сооружениях муниципального образования. На очистных сооружениях газодобывающего дочернего общества (организации) с последующей закачкой в закрытую систему канализации

С применением 10%-ного раствора гипохлорита кальция

На биологических очистных сооружениях муниципального образования

Контейнеры

Промывка газовым конденсатом с последующей пропаркой

Слив на очистные сооружения и закачка в закрытую систему утилизации газоперерабатывающего завода

Сдача на металлолом

7.6 Сброс производственных сточных вод на биологические очистные сооружения производится в соответствии с Правилами [5]. Пример расчета допустимой концентрации дисульфидов в производственных сточных водах, направляемых на очистные сооружения населенного пункта, приведен в приложении Г.

8 Охрана труда и промышленная безопасность

8.1 При производстве работ, связанных с нейтрализацией одоранта СПМ, руководствуются положениями Инструкции [3].

8.2 Применяемые окислители относятся ко 2-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007 (кроме калия марганцовокислого - 2-ой класс опасности по ГОСТ 12.1.005). Окислители негорючие, но пожароопасные вещества. В контакте с ними опилки, ветошь и другие горючие вещества могут загореться. Смесь калия марганцовокислого с серой взрывается от любого механического воздействия.

Все окислители смешиваются с водой в любых соотношениях. Для тушения возгораний следует применять распыленную воду.

8.3 Хлорсодержащие окислители - пылящие продукты с резким запахом хлора. Пыль и выделяющийся газообразный хлор оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки дыхательных путей, глаз, а также на кожные покровы. Хлор может вызвать отравление.

Растворы перекиси водорода также могут вызвать ожоги кожи и глаз, а его пары - раздражение слизистых оболочек.

При работе с окислителями обслуживающий персонал должен соблюдать правила личной гигиены и не допускать попадания препаратов внутрь организма, иметь индивидуальные средства защиты: резиновые сапоги по ГОСТ 29182, резиновые перчатки по ГОСТ 20010, фартук из прорезиненной ткани по ГОСТ 12.4.029, защитные очки по ГОСТ Р 12.4.013, фильтрующий противогаз марки В или БКФ по ГОСТ 12.4.121.

8.4 При попадании брызг окислителя в глаза и на кожные покровы необходимо промыть пораженное место большим количеством воды и направить пострадавшего к врачу.

При отравлении хлором пострадавшего следует вывести из загазованной зоны, обеспечить покой и тепло, дать питье (молоко, чай) и вызвать врача. В тех случаях, когда пострадавший не дышит, сделать искусственное дыхание.

8.5 ГРС, где производится очистка емкостей хранения и рабочих емкостей от одоранта СПМ, - площадка газоперерабатывающего завода, на которой обрабатываются контейнеры, - являются опасными производственными объектами.

Дочерние общества и организации ОАО «Газпром», эксплуатирующие эти объекты, обязаны:

- иметь лицензию на осуществление конкретного вида деятельности в области промышленной безопасности в соответствии с требованиями Федерального закона [6];

- обеспечить укомплектованность штата специализированной бригады для проведения работ;

- допускать к работе лиц, удовлетворяющих соответствующим квалификационным требованиям (оператор не ниже 4-го разряда) и не имеющих медицинских противопоказаний к указанным работам;

- организовывать и осуществлять производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности в соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации [7].

Приложение А
(рекомендуемое)

Перемешивающее устройство для приготовления нейтрализующего раствора

 

Технические характеристики

Назначение

перемешивание труднорастворимых компонентов с получением суспензии

Перемешивающее устройство

шнековое

Объем емкости

от 0,05 до 100 м3

Давление

до 0,07 МПа

Материал

06ХН28МДТ

Заводы-изготовители

ООО «ТЗСМО», г. Электросталь;

 

«Normit», г. Балашиха, Моск. обл.;

 

НИИПТхиммаш, г. Пенза

Рисунок А.1 - Перемешивающее устройство

Приложение Б
(рекомендуемое)

Автоцистерна (гуммированная) УРАЛ ВМ-10

Технические характеристики

Цистерна вместимостью, л

10000

Внешние габариты, д´ш´в, мм

9300´2500´3280

Время слива одной секции насосом, мин

3

Время слива одной секции самотеком, мин

37

Высота самовсасывания, м

4,5

Двигатель установки, тип

ДОМ

Колесная база, мм

5255 + 1400

Количество мест для перевозки пассажиров, чел.

2

Максимальная скорость передвижения, км/ч

60

Полная масса, кг

19230

Распределение полной массы на задний мост (тележку), кг

13975

Распределение полной массы на передний мост, кг

5255

Колесная база, мм

4555 + 1400

Колесная формула

6×6

Контрольный расход топлива, л/100 км

40 (50)

Модель

ЯМ3-238 (V8)

Монтажная длина рамы, мм

5618

Мощность, л/с (кВт)

240 (176)

Максимальная скорость для шасси, км/ч

75 - 80

Напряжение электрической сети, В

24

Приложение В
(обязательное)

Содержание акта о проведении работ по утилизации емкостей хранения и рабочих емкостей из-под одоранта СПМ, выведенных из эксплуатации

В акте по проведению работ по утилизации емкостей хранения и рабочих емкостей из-под одоранта СПМ указывают:

- Ф.И.О., должность ответственного лица за проведение работ, дату приказа о назначении, дату аттестации на знание Положения [8];

- наименование емкости, подлежащей утилизации, заводской номер, дату изготовления, адрес изготовителя;

- причину вывода емкости из эксплуатации и дату снятия с учета Ростехнадзора в соответствии с Правилами [9];

- техническую характеристику и параметры емкости, рабочее давление (МПа, кг/см2), вместимость (м3), массу пустой емкости, расчетный срок службы (лет);

- дату снятия емкости с бухгалтерского учета;

- дату акта об отключении емкости от технологического цикла, продувки инертным газом, установки заглушек, подготовки к утилизации и демонтажу (акт составляется в произвольной форме и утверждается главным инженером дочернего общества (организации) ОАО «Газпром»);

- сведения о проведенных работах (указать расчетное количество одоранта, не извлекаемое из емкости, используемый окислитель и его концентрацию в водном растворе, количество рабочего водного раствора, израсходованного на нейтрализацию одоранта, время выдержки раствора в емкости, результаты органолептического анализа отработанного раствора, способы утилизации производственных сточных вод, отработанных емкостей);

- дату составления акта и утверждения руководителем дочернего общества (организации) ОАО «Газпром».

Приложение Г
(рекомендуемое)

Пример расчета допустимой концентрации дисульфидов в производственных
сточных водах, направляемых на очистные сооружения муниципального образования

Г.1 Исходные данные

Г.1.1 Очистке подлежат подземная емкость хранения одоранта объемом 2 м3 и рабочая емкость из-под одоранта объемом 0,5 м3.

Г.1.2 Из емкостей практически весь одорант израсходован в систему потребителя. Остаток одоранта в емкостях не превышает 1 %.

Г.1.3 В качестве окислителя используют гипохлорит натрия. Готовят рабочий водный раствор, содержащий 10 % окислителя, в количестве q = 2,5 м3.

Г.1.4 Периодичность очистки емкостей на ГРС - 1 раз в 10 лет.

Г.1.5 После нейтрализации меркаптанов фактическое содержание дисульфидов в производственных сточных водах Cф = 1 % мас.

Г.1.6 Производительность очистных сооружений Q = 100000 м3/сут.

Г.1.7 Кратность смешения сточных вод муниципального образования с водами водного объекта n = 5.

Г.1.8 Эффективность удаления загрязняющих веществ на очистных сооружениях муниципального образования A = 0.

Г.1.9 Сточные воды муниципального образования и воды водного объекта не содержат дисульфиды.

Г.1.10 Расчет проводят по наиболее токсичному дисульфиду - диметилдисульфиду. Предельно допустимая концентрация диметилдисульфида в водном объекте культурно-бытового и хозяйственно-питьевого водопользования СN = 0,04 мг/л согласно Справочнику [10].

Г.2 Расчет

Г.2.1 Допустимую концентрацию загрязняющих веществ в очищенных городских сточных водах Cст, мг/л, вычисляют по формуле

Cст = n · СN;                                                                 (Г.1)

Cст = 0,04·5 = 0,2 мг/л.

Г.2.2 Допустимую концентрацию загрязняющих веществ в смеси производственных и бытовых сточных вод, поступающих на очистные сооружения населенного пункта СГ.C.В., мг/л, вычисляют по формуле

;

 мг/л.                                                (Г.2)

Г.2.3 Допустимую концентрацию дисульфидов в производственных сточных водах СП.С.В., мг/л, вычисляют по формуле

;                                                          (Г.3)

СП.С.В. =  = 8000 мг/л или около 0,8 % мас.

Таким образом, Cф > СП.С.В..

Г.2.4 При однократном разбавлении отработанного водного раствора водой в количестве 2,5 м3 фактическое содержание диметилсульфида в производственных сточных водах Cф уменьшится до 0,5 % мас.

Таким образом, Cф < СП.С.В..

Библиография

[1] Технические условия ТУ 51-31323949-94-2002 Одорант природный ООО «Оренбурггазпром»

[2] Правила перевозки опасных грузов автомобильным транспортом (утверждены приказом Минтранса России от 08.08.1995 г. № 73)

[3] Инструкция по технике безопасности при производстве, хранении и транспортировании (перевозке) и использовании одоранта (утверждена приказом ОАО «Газпром» от 29.03.1999 г. № б/н)

[4] Критерии отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды (утверждены приказом МПР России от 15.06.2001 г. № 511)

[5] Правила приема производственных сточных вод в системы канализации населенных пунктов (утверждены приказом Минжилкомхоза РСФСР от 02.03.1984 г. № 107)

[6] Федеральный закон от 21.07.1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (ред. от 18.12.2006 г.)

[7] Постановление Правительства Российской Федерации от 10.03.1999 г. № 263 «Об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте»

[8] Положение о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности и опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России (утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 30.04.2002 г. № 21)

[9] Правила Госгортехнадзора России ПБ 03-576-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением

[10] Беспамятное Г.П., Кротов Ю.А. Предельно допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде: Справочник. - Ленинград: Химия, 1985